公務(wù)車輛定點維修車輛保養(yǎng)(附彩圖)投標(biāo)方案(技術(shù)方案)_第1頁
公務(wù)車輛定點維修車輛保養(yǎng)(附彩圖)投標(biāo)方案(技術(shù)方案)_第2頁
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文檔簡介

公務(wù)車輛定點維修車輛保養(yǎng)(附彩圖)投標(biāo)方案

目錄

第一章汽車維修設(shè)備....................................13

1.1.維修設(shè)備一覽表.................................13

1.2.維修設(shè)備圖片(全部附圖)..........................16

1.2.1.萬用表....................................16

1.2.2.氣缸壓力表................................17

1.2.3.燃油壓力表................................18

1.2.4.液壓油壓力表..............................19

1.2.5.真空表.....................................20

1.2.6.空調(diào)檢漏設(shè)備...............................21

1.2.7.輪胎氣壓表.................................22

1.2.8.外徑千分尺.................................23

1.2.9.內(nèi)徑千分尺.................................24

1.2.10.量缸表....................................25

1.2.11.游標(biāo)卡尺..................................26

1.2.12.扭力扳手..................................27

1.2.13.廢油收集設(shè)備..............................28

1.2.14.齒輪油加注設(shè)備...........................29

1.2.15.液壓油加注設(shè)備............................30

1.2.16.制動液更換加注器..........................31

1.2.17.脂類加注器................................32

1.2.18.輪胎輪輞拆裝設(shè)備..........................33

1.2.19.車輪動平衡機..............................34

1

1.2.20.四輪定位儀................................35

1.2.21.汽車空調(diào)冷媒回收凈化加注設(shè)備..............36

1.2.22.變速箱總成頂舉............................37

1.2.23.汽車舉升設(shè)備..............................38

1.2.24.汽車故障電腦診斷儀........................39

1.2.25.冷媒鑒別儀................................40

1.2.26.蓄電池檢查設(shè)備............................41

1.2.27.車身清洗設(shè)備..............................42

1.2.28.打磨拋光設(shè)備..............................43

1.2.29.除塵除垢設(shè)備..............................44

1.2.30.車身整形設(shè)備..............................45

1.2.31.車身校正設(shè)備..............................46

1.2.32.懸架試驗臺................................47

1.2.33.噴烤漆房及設(shè)備............................48

1.2.34.噴油器試驗設(shè)備............................49

1.2.35.調(diào)漆設(shè)備..................................50

1.2.36.自動變速箱維修設(shè)備........................51

1.2.37.氮氣置換裝置..............................52

1.2.38.尾氣分析儀................................53

1.2.39.汽車前照燈檢測設(shè)備........................54

1.2.40.單板側(cè)滑臺................................55

1.2.41.制動力檢驗設(shè)備............................56

1.2.42.計算機....................................57

1.2.43.砂輪機....................................58

1.2.44.臺站(含臺鉗)..............................59

2

1.2.45.氣體保護(hù)焊設(shè)備(二氧化碳)..................60

1.2.46.空氣壓縮機................................61

第二章服務(wù)方案........................................62

2.1.維修服務(wù)方案...................................62

2.1.1.項目管理機構(gòu)圖.............................62

2.1.2.人員崗位職責(zé):.............................63

2.1.3.組織管理體系及措施.........................70

第三章服務(wù)工作保障措施................................89

3.1.服務(wù)計劃、管理方案.............................89

3.1.1.項目概要...................................89

3.1.2.付款方式:.................................89

3.1.3.單位車型統(tǒng)計:.............................89

3.1.4.維修資質(zhì)及車輛維修服務(wù)要求;...............90

3.1.5.商務(wù)服務(wù)要求;.............................91

3.1.6.人員要求...................................92

3.1.7.車輛維修質(zhì)量的評定參數(shù).....................92

3.1.8.車輛維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)...........................93

3.1.9.車輛維修質(zhì)量檢驗分類及檢驗內(nèi)容.............97

3.1.10.竣工出廠汽車在保修期內(nèi)的質(zhì)量問題的處理原則101

3.1.11.救急方案.................................101

3.1.12.救援服務(wù)工作流程.........................103

3.1.13.維修救援工作制度.........................104

3.1.14.車輛維修檔案管理制度.....................105

3.1.15.車輛維修服務(wù)承諾.........................106

3.2.對車輛提供維修服務(wù)的各個環(huán)節(jié)做到有序和有效的保障措

3

施.....................................................107

3.2.1.汽車維修工作流程..........................107

3.2.2.汽車維修質(zhì)量檢驗的工作步驟................108

3.2.3.維修進(jìn)度承諾..............................108

3.2.4.綜合管理和保障措施........................109

3.3.對車輛的維修做到準(zhǔn)確、高效、有利的服務(wù)承諾.....111

3.3.1.建立汽車配件進(jìn)貨臺帳制度承諾..............111

3.3.2.維修質(zhì)量承諾..............................111

3.3.3.配件質(zhì)量承諾..............................111

3.3.4.配件價格承諾..............................111

3.3.5.工時、工期承諾............................111

3.3.6.接待服務(wù)承諾..............................111

3.3.7.返修率承諾................................112

3.3.8.違約承諾..................................112

3.3.9.施救承諾..................................113

3.3.10.特色服務(wù)承諾.............................113

3.4.科學(xué)、可靠、及時的服務(wù)響應(yīng)和質(zhì)量控制體系.......114

3.4.1.服務(wù)質(zhì)量要求..............................114

3.4.2.汽車維修質(zhì)量管理..........................114

3.4.3.汽車維修質(zhì)量管理職能......................114

3.4.4.汽車維修質(zhì)量保證..........................115

3.4.5.汽車維修質(zhì)量管理制度......................116

3.4.6.汽車維修質(zhì)量管理體系......................118

3.4.7.質(zhì)量保證措施..............................118

3.5.針對本項目制定的規(guī)章管理制度..................120

4

3.5.1.安全生產(chǎn)管理制度..........................120

3.5.2.杜絕質(zhì)量事故發(fā)生的管理制度................121

3.5.3.維修車輛檢驗制度..........................122

3.6.應(yīng)急處置措施及保障措施.........................124

3.6.1.適用范圍..................................124

3.6.2.工作機制..................................124

3.6.3.應(yīng)急組織體系與職責(zé)........................124

3.6.4.應(yīng)急準(zhǔn)備..................................126

3.6.5.應(yīng)急響應(yīng)..................................126

3.6.6.應(yīng)急終止..................................129

3.6.7.保障工作..................................129

3.7.技術(shù)培訓(xùn)方案..................................131

3.7.1.指導(dǎo)思想..................................131

3.7.2.培訓(xùn)目標(biāo)..................................131

3.7.3.培訓(xùn)內(nèi)容與學(xué)時分配........................132

3.7.4.課程設(shè)置和培訓(xùn)要求........................133

第四章規(guī)章制度.......................................136

4.1.1.預(yù)防性保證期..............................136

4.1.2.維修出庫合格制度..........................136

4.1.3.維修質(zhì)量管理制度..........................137

4.1.4.維修質(zhì)量檢驗制度..........................140

4.1.5.設(shè)備管理及維修制度........................141

4.1.6.設(shè)備/儀器操作規(guī)程及檢定制度...............144

4.1.7.機動車維修技術(shù)檔案及管理制度..............145

4.1.8.人員管理制度..............................147

5

4.1.9.人員技術(shù)培訓(xùn)制度..........................149

4.1.10.環(huán)境保護(hù)管理制度.........................150

4.1.11.庫房、采購管理制度.......................151

4.1.12.投訴建議管理制度.........................151

第五章考核管理及獎懲制度.............................154

5.1.管理部門考核標(biāo)準(zhǔn)..............................154

5.2.員工績效考核辦法..............................159

第六章安全管理措施...................................167

6.1.車輛維修安全保障管理體系......................167

6.2.安全控制措施...................................169

6.2.1.一般安全須知..............................169

6.2.2.維修機工安全操作規(guī)程......................170

6.2.3.發(fā)動機維修操作規(guī)程........................172

6.2.4.底盤檢修操作規(guī)程..........................174

6.2.5.液壓維修操作規(guī)程..........................175

6.2.6.電器維修操作規(guī)程..........................176

6.2.7.電工(空調(diào))安全操作規(guī)程....................177

6.2.8.鈑金工安全操作規(guī)程........................178

6.2.9.漆工操作規(guī)程..............................179

6.2.10.噴漆烤漆房安全操作規(guī)程...................179

6.2.11.砂輪機安全操作規(guī)程.......................180

6.2.12.汽車維修鉗工安全操作規(guī)程.................181

6.2.13.機修鉗工安全操作規(guī)程.....................182

6.2.14.車工安全操作規(guī)程.........................183

6.2.15.電焊工安全操作規(guī)程.......................184

6

6.2.16.氣焊工操作規(guī)定............................185

6.2.17.氣焊工安全操作規(guī)程........................187

6.2.18.輪胎工安全操作規(guī)程........................187

6.2.19.舉升機安全操作規(guī)程........................188

6.2.20.空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程................189

6.3.制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程..................190

6.3.1.四輪定位儀操作規(guī)程.........................190

6.3.2.四輪定位儀安全操作規(guī)程.....................191

6.3.3.輪胎平衡機安全操作規(guī)程.....................192

6.3.4.鉆床安全操作規(guī)程...........................193

6.3.5.車體矯正架安全操作規(guī)程.....................193

6.3.6.全自動檢測儀安全操作規(guī)程...................194

6.3.7.清洗機安全操作規(guī)程.........................195

6.3.8.噴油嘴檢測清洗儀安全操作規(guī)程...............196

6.3.9.快速充電起動機安全操作規(guī)程.................196

6.3.10.冷媒回收加注機安全操作規(guī)程................197

6.3.11.制動光鼓機操作規(guī)程........................198

6.3.12.翻轉(zhuǎn)臺安全操作規(guī)程........................200

6.3.13.升降平臺安全操作規(guī)程......................202

6.3.14.千斤頂安全操作規(guī)程........................203

6.3.15.氣瓶保管使用安全操作規(guī)程..................204

6.3.16.空氣壓縮機安全操作規(guī)程....................205

6.3.17.起重工具/設(shè)備安全操作規(guī)程.................207

6.3.18.手電鉆沖擊鉆操作規(guī)程......................207

6.3.19.手拉葫蘆操作規(guī)程..........................208

7

6.3.20.電工一般安全操作規(guī)程.....................208

6.3.21.電工外線作業(yè)操作規(guī)程.....................209

6.3.22.電工維修作業(yè)操作規(guī)程.....................210

6.3.23.倉庫作業(yè)安全操作規(guī)程.....................211

6.4.維修人員須嚴(yán)格按照車輛出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修.....212

6.4.1.換發(fā)動機、發(fā)動機大修的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)........212

6.4.2.發(fā)動機中修、發(fā)動機更換活塞及活塞環(huán)的出廠技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn).....................................................213

6.4.3.保養(yǎng)、小修作業(yè)的一般技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)..............214

6.4.4.檢修剎車系統(tǒng)的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................215

6.4.5.檢修轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................216

6.4.6.檢修傳動系統(tǒng)的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................217

6.4.7.檢修電器系統(tǒng)的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................218

6.4.8.車身維修的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)....................220

6.4.9.汽車噴、補漆的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)................220

6.5.安全生產(chǎn)管理制度..............................222

第七章更換、維修零配件措施...........................224

7.1.車輛維修文件及信息管理........................224

7.2.設(shè)備管理及維護(hù).................................225

7.3.配件材料管理..................................226

7.4.安全生產(chǎn)管理..................................226

7.5.汽車維修質(zhì)量管理..............................228

第八章維修廠房的環(huán)境.................................230

8.1.經(jīng)營場所照片..................................230

8.2.維修專業(yè)服務(wù)能力...............................232

8

第九章質(zhì)量保證措施...................................234

9.1.車輛保養(yǎng)方案..................................234

9.1.1.車輛保養(yǎng)的目的............................234

9.1.2.車輛保養(yǎng)的方式及內(nèi)容......................235

9.1.3.硬件、軟件實力............................244

9.1.4.項目質(zhì)量保障體系及控制措施................246

9.2.車輛維修流程...................................248

9.2.1.進(jìn)庫檢驗..................................248

9.2.2.零件分類檢驗..............................248

9.2.3.車輛維修過程檢驗..........................248

9.2.4.車輛維修竣工出庫檢驗......................249

9.2.5.車輛的返修鑒定............................250

9.3.車輛維修質(zhì)量管理職能..........................251

9.3.1.制定車輛維修質(zhì)量方針和目標(biāo)................251

9.3.2.車輛維修質(zhì)量控制..........................251

9.3.3.車輛維修質(zhì)量保證..........................252

9.3.4.車輛維修質(zhì)量管理制度......................252

9.3.5.汽車維修質(zhì)量檢驗人員的培訓(xùn)、考核及持證上崗制度

.252

9.4.項目安全保障體系及控制措施....................253

9.4.1.車輛維修安全保障管理體系:................253

第十章應(yīng)急處理方案...................................256

10.1.本項目風(fēng)險源.................................256

10.2.潛在突發(fā)環(huán)境事件及應(yīng)急措施...................256

10.2.1.危險物(機油、廢機油)發(fā)生泄漏事故.........256

9

10.2.2.火災(zāi)引發(fā)的環(huán)境污染事件...................256

10.2.3.廢水事故排放事件.........................257

10.2.4.烤漆間廢物遺撒、泄漏事件.................257

10.3.應(yīng)急處理方案總則.............................257

10.3.1.編制目的.................................257

10.3.2.編制依據(jù).................................258

10.3.3.適用范圍.................................258

10.3.4.預(yù)案體系.................................259

10.3.5.堅持統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則...............259

10.3.6.堅持平戰(zhàn)結(jié)合,專兼結(jié)合,及時高效原則.....259

10.4.應(yīng)急措施......................................260

10.4.1.危險物(機油、廢機油)發(fā)生泄漏事故.........260

10.4.2.火災(zāi)引發(fā)的環(huán)境污染事件...................260

10.4.3.廢水事故排放事件.........................261

10.4.4.烤漆間廢物遺撒、泄漏事件.................262

10.4.5.應(yīng)急終止.................................263

10.4.6.后期處置.................................264

10.4.7.洗消后的二次污染的防治方案...............265

10.4.8.環(huán)境恢復(fù).................................266

10.5.應(yīng)急保障......................................267

10.5.1.資金保障.................................267

10.5.2.裝備保障.................................267

10.5.3.通訊保障.................................267

10.5.4.人力資源保障.............................268

10.5.5.技術(shù)保障.................................268

10

10.5.6.其他保障.................................268

10.5.7.宣傳、培訓(xùn)與演練.........................269

10.5.8.應(yīng)急能力評價.............................270

10.5.9.預(yù)案管理與更新...........................271

10.5.10.責(zé)任追究................................272

10.6.安全事故應(yīng)急預(yù)案.............................273

10.6.1.編制依據(jù).................................273

10.6.2.適用范圍.................................274

10.6.3.應(yīng)急預(yù)案結(jié)構(gòu)組成圖.......................274

10.6.4.工作原則.................................274

10.7.消防預(yù)防方案及處理預(yù)案.......................294

10.8.機械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案...................296

10.8.1.現(xiàn)場機械事故.............................296

10.8.2.車輛交通事故:...........................296

10.8.3.應(yīng)急準(zhǔn)備及安全措施.......................297

10.9.突發(fā)環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案.........................308

10.9.1.總則.....................................308

10.9.2.環(huán)境風(fēng)險源及環(huán)境風(fēng)險評價.................313

10.9.3.應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé).......................317

10.9.4.預(yù)防和預(yù)警...............................321

10.9.5.信息報告與通報...........................322

10.9.6.事件應(yīng)急響應(yīng)與措施.......................324

10.9.7.應(yīng)急保障要求.............................327

10.9.8.其他保障.................................329

10.9.9.培訓(xùn)與演練...............................329

11

10.9.10.獎懲....................................331

10.9.1.11、預(yù)案的實施和生效時間................331

第十一章其它.........................................332

11.1.優(yōu)惠條件承諾書...............................332

11.2.備品備件、配件清單...........................334

11.3.備品備件、配件管理制度........................338

11.3.1.崗位職責(zé)零件部主管.......................338

11.3.2.采購員...................................339

11.3.3.零件管理員...............................339

11.3.4.計劃員...................................340

11.3.5.配件部工作管理...........................340

11.3.6.配件采購管理.............................341

11.3.7.客戶車輛配件訂購制度....................342

11.4.針對疫情的應(yīng)急預(yù)案...........................346

11.4.1.疫情風(fēng)險分析及事件分級...................346

11.4.2.疫情防護(hù)組織機構(gòu).........................348

11.4.3.疫情監(jiān)測與預(yù)警措施.......................351

11.4.4.疫情應(yīng)急響應(yīng)措施.........................354

12

第一章汽車維修設(shè)備

1.1.維修設(shè)備一覽表

序詳見彩

設(shè)備名稱品牌型號產(chǎn)地數(shù)量功能

號圖編號

上海繁

01舉升機QF021315

鐵友集

02烤漆房BZB2

團(tuán)

德國百

03四輪定位儀ML40001

斯霸

煙臺卓

04車身矯正儀萬德W22

05發(fā)動機吊車2T上海1

06壓力機XH-019上海2

07臥式千斤頂TT644上海2

廣東新

08介子機4500S1

聯(lián)

廣東新

09二氧化碳保護(hù)焊MB-2302

聯(lián)

力霸通

10空氣壓縮機PE75160用機械3

公司

吉利汽

11外形修復(fù)機QWPX-21

12汽車檢測電腦VAG1552德國2

13汽車檢測儀VAS5051德國1

噴油嘴多功能自

14FAC—6600美國1

動檢測清洗儀

15電瓶測試儀VAS5079德國1

第13頁

16前大燈檢測儀QD-100D廣東省2

17冷卻液測試儀VAG-V/146德國1

渦輪增壓器測試

18VIG1397A德國1

營口大

19全自動平衡機B-5012

富汽保

20燃油壓力表VAG1318德國1

21汽缸壓力表VAG1763德國1

22萬用表VAG1526B德國1

美國艾

機油自動波壓力

233023克強設(shè)1

上海龍

24氧氣表YOY07-G申焊接1

器材

上海龍

25乙炔表YQ103-G申焊接1

器材

26空調(diào)壓力檢測表R-134進(jìn)口1

27卡尺50-300哈爾濱3

28千分尺25-50哈爾濱1

29內(nèi)徑百分表0-100哈爾濱1

金鼎電

30電焊機立式2

焊機廠

江蘇金

31落地砂輪機MQ30251

32拉力板手各種德國5

上海挺

33真空泵規(guī)格1

34多功能整形機TW-1T江蘇2

35拋光機美國2

第14頁

36噴槍百德德國3

蘇州黑

37洗車機SATAA2

貓集團(tuán)

深圳法

38泡沫清洗機Q2-3801

彼特

39冷媒加注機3380進(jìn)口1

40積碳清洗儀M2100美國3

蘇州黑

41吸塵器DOW1R20001

42大眾專用工具QL1380德國43

43大眾專用工具VAG德國62

44大眾專用工具WV德國6

45世達(dá)套具VAS上海20

注:1、如同一設(shè)備具有多種型號,須在此表中分開填寫。如在本表

格不能全部填寫完,可按此表格格式自行劃表填寫。

2、其中包括消防設(shè)備、自有的施救車等。

3、主要設(shè)備須提供固定資產(chǎn)登記卡或設(shè)備購買發(fā)票復(fù)印件加蓋

公章。

4、施救車須提供機動車行駛證等復(fù)印件加蓋公章。

5、投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中,根據(jù)自身實際情況提供自有的汽車

維修設(shè)備的實物彩色照片或圖片,照片或圖片的表面上要注明設(shè)備名

稱并排列成冊,以方便評標(biāo)委員會逐條對應(yīng)評估。未提供相應(yīng)照片或

圖片的,視同沒有,將影響評委對其投標(biāo)文件的評分。

投標(biāo)人代表簽字:

日期:2022年8月15日

第15頁

1.2.維修設(shè)備圖片

1.2.1.萬用表

u

V=

●1000

·700

·30M

·4C1

c

JEMP

AUOPOWERO

COM

第16頁

1.2.2.氣缸壓力表

第17頁

1.2.3.燃油壓力表

第18頁

1.2.4.液壓油壓力表

第19頁

1.2.5.真空表

第20頁

1.2.6.空調(diào)檢漏設(shè)備

產(chǎn)品使用手冊

CTUSEMANA

熒光示蹤檢溫

無朋檢別·滲造著位·

第21頁

1.2.7.輪胎氣壓表

第22頁

1.2.8.外徑千分尺

第23頁

1.2.9.內(nèi)徑千分尺

第24頁

1.2.10.量缸表

第25頁

1.2.11.游標(biāo)卡尺

第26頁

1.2.12.扭力扳手

(5nm-25nm20nm-100nm40nm-200nm)

第27頁

1.2.13.廢油收集設(shè)備

第28頁

1.2.14.齒輪油加注設(shè)備

第29頁

1.2.15.液壓油加注設(shè)備

第30頁

1.2.16.制動液更換加注器

第31頁

1.2.17.脂類加注器

第32頁

1.2.18.輪胎輪輞拆裝設(shè)備

第33頁

1.2.19.車輪動平衡機

第34頁

1.2.20.四輪定位儀

第35頁

1.2.21.汽車空調(diào)冷媒回收凈化加注設(shè)備

第36頁

1.2.22.變速箱總成頂舉

第37頁

1.2.23.汽車舉升設(shè)備

第38頁

1.2.24.汽車故障電腦診斷儀

第39頁

1.2.25.冷媒鑒別儀

第40頁

1.2.26.蓄電池檢查設(shè)備

第41頁

1.2.27.車身清洗設(shè)備

第42頁

1.2.28.打磨拋光設(shè)備

第43頁

1.2.29.除塵除垢設(shè)備

第44頁

1.2.30.車身整形設(shè)備

第45頁

1.2.31.車身校正設(shè)備

第46頁

1.2.32.懸架試驗臺

第47頁

1.2.33.噴烤漆房及設(shè)備

第48頁

1.2.34.噴油器試驗設(shè)備

第49頁

1.2.35.調(diào)漆設(shè)備

第50頁

1.2.36.自動變速箱維修設(shè)備

第51頁

1.2.37.氮氣置換裝置

氧氣結(jié)度模擬顯示

列M0

e清目蒞

OYI

☆亞薦

全自動輪胎氮氣機/充氮機

WTROGENTIREIWRLATONSFSTE

S-3860

或低行駛理自

既類使用查

要安全要好透

第52頁

1.2.38.尾氣分析儀

第53頁

1.2.39.汽車前照燈檢測設(shè)備

第54頁

1.2.40.單板側(cè)滑臺

第55頁

1.2.41.制動力檢驗設(shè)備

第56頁

1.2.42.計算機

第57頁

1.2.43.砂輪機

第58頁

1.2.44.臺站(含臺鉗)

第59頁

1.2.45.氣體保護(hù)焊設(shè)備(二氧化碳)

第60頁

1.2.46.空氣壓縮機

第61頁

第二章服務(wù)方案

2.1.維修服務(wù)方案

2.1.1.項目管理機構(gòu)圖

管理部門質(zhì)用戶質(zhì)量信

項目總負(fù)責(zé)人

量監(jiān)督息反饋

分項目負(fù)責(zé)人

人事部門技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)監(jiān)部門材料部門

標(biāo)

技技機檢

準(zhǔn)

工工電測

計發(fā)機其外材材

聘培設(shè)儀底電鈑漆

動加他協(xié)料料

用量備器盤工焊工

訓(xùn)機工工采

組組組組加保

組組種工購管

第62頁

2.1.2.人員崗位職責(zé):

2.1.2.1.維修員崗位職責(zé)

1、車間維修人員必須衣著整潔,服從車間調(diào)度工作安排,嚴(yán)格按

照我公司維修手冊、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修工藝等操作規(guī)程進(jìn)行維修作

業(yè),做好維修過程中的自檢、記錄等工作。

2、維護(hù)好維修設(shè)備,保持作業(yè)場所的清潔,根據(jù)設(shè)備的特性正確

使用設(shè)備,不得盲目操作。借用工作時必須做到借前檢查、還前

檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須回報給保管員,還回工具必須保持清潔,不

得把工具帶出公司。借用工具必須當(dāng)天歸還不得過夜。

3、維修人員必須委托書所立項目進(jìn)行維修作業(yè),不得在維修中漏

項。維修過程中要對車輛進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)委托書未定項目必須報

服務(wù)顧問,由服務(wù)顧問與用戶磋商,如用戶在車旁維修人員必須

填寫好需要檢修的項目,然后請用戶簽字確認(rèn)。

4、維修人員在實施維修作業(yè)過程中根據(jù)委托書批示認(rèn)真仔細(xì)檢修,

不得對一些難以排除的故障向客戶推托解釋(如這個正常、這聲

音很小現(xiàn)在沒問題、再過些時間等等),必須報技術(shù)部門由技術(shù)人

員共同處理。

5、維修人員有責(zé)任對用戶的財產(chǎn)實施保護(hù)及保管。在維修過程中

不得任意隨意動用與維修不相關(guān)的車內(nèi)裝備或物品(如收放機、

雜物箱等)。每輛進(jìn)車間車輛套好三件套,對過夜車必需在接車時

根據(jù)接車單項目檢查隨車物品和車況,并妥善保管車鑰匙。

第63頁

6、維修人員必須對更換的舊件根據(jù)要求返回倉庫,對索賠要求做

好記錄,填寫并捆綁標(biāo)簽。對借用配件必須以舊件換新件,領(lǐng)用

配件原則上以返還舊件后領(lǐng)新件,返還件外表需清潔干凈。

7、維修人員必須保管好個人工具小車,小車內(nèi)不得存放舊件,車

內(nèi)工具必須保持整潔完好。遇有政黨使用損壞報廢以舊換新,出

現(xiàn)遺失必須按原價賠償。

8、維修人員不得出現(xiàn)領(lǐng)用不用或過失領(lǐng)用,在維修中損壞而仍用

舊件以次充好。

9、維修人員必須檢查所負(fù)責(zé)設(shè)備的運行狀況,作好保養(yǎng)工作,發(fā)

現(xiàn)問題及時匯報。使用設(shè)備時先查后用,有保險裝置的設(shè)備一定

查看保險是否到位,不得在保險未到位的情況下使用設(shè)備。

10、維修人員維修完畢后必須進(jìn)行自檢,自檢合格后交技術(shù)人員

檢查。在維修中需路試的需報技術(shù)人員或業(yè)務(wù)主管,原則上不允

許維修人員外出試車,試車人員不得單獨外出試車,試車在公司

內(nèi)部場地進(jìn)行。11、鈑金維修工在動用焊接設(shè)備時必須遵照有關(guān)

的安全規(guī)定進(jìn)行操作,遵守十不燒的原則,在車上焊接必須熟悉

車輛技術(shù)要求后再實施操作。設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉好各種氣體

并重復(fù)檢查關(guān)閉情況。

12、各維修人員完成維修后必須做好工位與工具清潔工作,打掃

好工位或庫房,保持工位及庫房的絕對清潔。在無維修任務(wù)時不

得串崗或擅自離開公司。

第64頁

13、各工種維修人員要保管好委托書并做好委托書的傳遞工作。

按委托書任務(wù)要求及時間要求實施施工,在保證質(zhì)量的前提下盡

可能提前完成任務(wù)。

14、維修人員都必須團(tuán)結(jié)一致,樹立團(tuán)體精神,充分發(fā)揮自己的

技術(shù)特長。對站內(nèi)維修車輛遇難題時都必須主動幫助排除和參與

共同討論。

2.1.2.2.技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

1.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)修理人員技術(shù)培訓(xùn),根據(jù)不同車型要求公布相

關(guān)數(shù)據(jù),負(fù)責(zé)新車型培訓(xùn)、維護(hù)策劃。

2.技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)維護(hù)車輛的過程檢驗和最終檢驗,對維修工的

規(guī)范操作及相關(guān)數(shù)據(jù)的實施經(jīng)常性的檢查,負(fù)責(zé)幫助維修人員排

除疑難雜癥。

3.技術(shù)負(fù)責(zé)人必須每月統(tǒng)計一次維修人員的工作合格率并做好評

估、整改措施,必須根據(jù)我公司服務(wù)組織細(xì)則規(guī)定建立各種檔

案。

4.技術(shù)負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)維修設(shè)備的技術(shù)規(guī)范,保證維修設(shè)備的完

好,并進(jìn)行維修設(shè)備修復(fù)后的驗收。

5.技術(shù)負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)維修資料更新,對維修指導(dǎo)作業(yè)書根據(jù)我

公司技術(shù)信息進(jìn)行整理,根據(jù)要求做好夾頁處理,并做好記錄。

6.技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對每臺修復(fù)車輛按要求進(jìn)行過程檢及竣工檢驗,

在業(yè)務(wù)量增多后可按比例抽檢小修車輛,便對油漆鈑金和安全件

第65頁

的修理,必須實行百分百的檢驗。抽查車輛數(shù)量不得低于車輛總

數(shù)的30%。

7.技術(shù)負(fù)責(zé)人必須負(fù)責(zé)本部門培訓(xùn),每年12月3號制定本部門的

培訓(xùn)計劃,每月統(tǒng)計各員工的維修質(zhì)量,做好維修質(zhì)量月報表。

8.做好與其他部門的配合協(xié)調(diào)工作,負(fù)責(zé)外來技術(shù)性文件的審批

(包括外來技術(shù)性問題的確認(rèn))工作。

2.1.2.3.鈑金工崗位職責(zé)

1.遵守本公司規(guī)章制度。

2.服從上級和車間主管的工作安排。

3.嚴(yán)格按照我公司汽車維修手冊、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、維修工藝、操作規(guī)

程進(jìn)行維修作業(yè)。

4.做好維修過程中的自檢、記錄工作。

5.維護(hù)好維修設(shè)備,保持工作場地清潔。

6.遵守電焊工安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁無證動用焊割設(shè)備。

7.自覺維護(hù)公司聲譽和利益。

8.主動向公司反映工作中存在的問題并提出建議。

9.自覺提高自身技能和參加公司組織的各種培訓(xùn)。

2.1.2.4.檢驗員崗位職責(zé)

1.認(rèn)真學(xué)習(xí)國家質(zhì)保體系方針政策和質(zhì)量管理要求,樹立百年大

計,質(zhì)量第一的思想,對用戶負(fù)責(zé)。

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