煤樣的制備方法

煤樣的制備方法

1

主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了煤樣制備的總則、設(shè)施、設(shè)備、工具、試劑和操作步驟。本標準適用于將各種煤的商品煤樣、煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、生產(chǎn)檢查煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成一般分析用煤樣或特殊分析用煤樣。2

引用標準GB

475

商品煤樣采取方法GB

211

煤中全水分的測定方法GB212

煤的工業(yè)分析方法GB

217

煤的真相對密度測定方法3制要總則3.1

制樣的目的是采集的煤樣，經(jīng)過破碎，混合和縮分等程序制備成能代表原來煤樣的分析（試驗）用煤樣。制樣方案的設(shè)計，以獲得足夠小的制樣方差和不過大的留樣量為準。3.2

煤樣制備和分析的總精度為0.05A2，并無系統(tǒng)偏差。A為采樣、制樣和分析的總精密度（見GB

475）。A值的規(guī)定見附錄A表A1。3.3

在下列情況下需要按附錄A規(guī)定檢驗煤樣制備的精密度：a.

采用新的縮分機和破碎縮分聯(lián)合機械時；b.

對煤樣制備的精密度發(fā)生懷疑時；c.

其他認為有必要檢驗煤樣制備的精密度時。4

試劑4.1氯化鋅（HG/T

2323）：工業(yè)品。4.2硝酸銀溶液：10g/L水溶液。稱取約1g硝酸銀（GB

670）。

溶于100mL水中，并加數(shù)滴硝酸（GB/T

626），貯存于深色瓶中。5

設(shè)施、設(shè)備和工具5.1

煤樣室（包括制樣、貯樣、干燥、減灰等房間）應(yīng)寬大敞亮，不受風(fēng)雨及外來灰塵的影響，要有防塵設(shè)備。制樣室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū)，還需要在地面上鋪以厚度6mm以上的鋼板。貯存煤樣的房間不應(yīng)有熱源，不受強光照射，無任何化學(xué)藥品。5.2

適用制樣的破碎機為顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒（球）磨機、其他密封式研磨機以及無系統(tǒng)偏差、精密度符合要求的各種縮分機和聯(lián)合破碎縮分機等。5.3

手工磨碎煤樣的鋼板和鋼輥。5.4

不同規(guī)格的二分器（如圖1所示），二分器的格槽寬度為基本問題最大粒度的2.5~3倍，但不小于5mm。格槽數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等各格槽的寬度應(yīng)該相同，格槽等斜面的坡度不小于600。5.5

十字分析板、平板鐵鍬、鐵鏟、鍍鋅鐵盤或搪瓷盤、毛刷、臺秤、托盤天平、增砣磅稱、清掃設(shè)備和磁鐵。5.6

貯存全水分煤樣和分析試驗煤樣的嚴密容器。5.7

振篩機和孔徑為25,23,6,3,1t

0.2mm及其他孔徑的方孔篩，3mm的圓孔篩。5.8

可控制溫度在45~50

0C的鼓風(fēng)干燥箱。5.9

減灰用的布兜或抽濾機和尼龍濾布。5.10

撈取煤樣的撈勺，用網(wǎng)孔0.5mm×0.5mm銅絲網(wǎng)或網(wǎng)孔近似的尼龍布制成。撈勺直徑要小減灰桶直徑的1/2。5.11減灰用的桶和貯存重液的桶，用鍍鋅鐵板、塑料板或其他防腐蝕材料制成。5.12

液體相對密度計一套，測量范圍為1.00~2.00，最小分度值為0.01。6煤樣的制備6.1

收到煤樣后，應(yīng)按來樣標簽逐項核對，并應(yīng)將煤種、品種、粒度、采樣地點、包裝情況、煤樣質(zhì)量、收樣和制備時間等項詳細登記在煤樣記錄本上，并進行編號。如系商品煤樣，還應(yīng)登記車號和發(fā)運噸數(shù)。6.2

煤樣應(yīng)按本標準規(guī)定的制備程序（見圖2）及時制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當粒級的試驗室煤樣。如果水分過大，影響進一步破碎、縮分時，應(yīng)事先在低于500C溫度下適當?shù)剡M行干燥。6.3

除使用聯(lián)全破碎縮分機外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子，再進行縮分。粒度大于25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。6.4

煤樣的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個煤樣。6.5

每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈。制樣人員在制備煤樣的過程中，應(yīng)穿專用鞋，以免污染煤樣。對不易清掃的密封式破碎機（如錘式破碎機）和聯(lián)合破碎縮分機、只用于處理單一品種的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用采取該煤機關(guān)報煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之后，應(yīng)反復(fù)開、停機器幾次，以排凈滯留煤樣。6.6

煤樣的縮分，除水分大、無法使用機械縮分者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差。6.7

縮分后留樣質(zhì)量與粒度的對應(yīng)關(guān)系見圖2。粒度小于3mm的煤樣，縮分至3.75kg后，如使之全部通過3mm圓孔篩，則可用二分器直接縮分出不少于100g和不少于500g分別用于制備分析用煤樣和作為存查煤樣。粒度要求特殊的試驗項目所用的煤樣的制備，應(yīng)按本標準的各項規(guī)定，在相應(yīng)的階段使用相應(yīng)設(shè)備制取、同時在破碎時應(yīng)采用逐級破碎的方法。即調(diào)節(jié)破碎機破碎口，只使大于要求粒度的顆粒被破碎，小于要求粒度的顆粒不再被重復(fù)破碎。6.8

縮分機必須經(jīng)過檢驗方可使用。檢驗縮分機的煤樣包括留樣和棄樣的進一步縮分，必須使用二分器。6.9

使用二分器縮分煤樣，縮分前不需要混合。入料時，簸箕應(yīng)向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器的整個長度往復(fù)擺動，以使煤樣比較均勻地通過二分器?？s分后任取一邊的煤樣。6.10

堆錐四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐。每鍬鏟起的煤樣，不說法不一過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使之均勻地落在新錐的四周。如此反復(fù)堆摻三次，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平（煤樣較多時）或壓平（煤樣較少時）成厚度適當?shù)乇馄襟w。將十字分樣板放在扁平體的正中，向下壓至底部，煤樣被分成四個相等的扇形體。將相對的兩個扇形體棄去，留下的兩個扇形按圖2程序規(guī)定的粒度和質(zhì)量限度，制備成一般分析煤樣或適當粒度的其他煤樣。煤樣經(jīng)過逐步破碎和縮分，粒度與質(zhì)量逐漸變小，混合煤樣用的鐵鍬，應(yīng)相應(yīng)地適當改小或相應(yīng)地減少每次鏟起的煤樣數(shù)量。6.11在粉碎成0.2mm的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵悄吸去，再粉碎到全部通過孔徑為0.2mm的篩子，并使之達到空氣干燥狀態(tài)，然后裝入煤樣瓶中（裝入煤樣的量應(yīng)不超過煤樣瓶容積的3/4，以便使用時混合），送交化驗室化驗?？諝飧稍锓椒ㄈ缦拢簩⒚簶臃湃氡P中，攤成均勻的薄層，于溫度不超過500C下干燥。如連續(xù)干燥1h后，煤樣的質(zhì)量變化不超過0.1%，即達到空氣干燥狀態(tài)?？諝飧稍镆部稍诿?/p>