機械設備維修教案設計

遼寧職業(yè)學院

教案

課程名稱：機械設備維修技術

學年：2019-年20學期:第二學期

學院：機械工程學院

專業(yè)：機械制造與自動化

班級：機自183、184、185

任課教師：李明

課程基本情況

課程名稱機械設備維修課程代碼

總學學理論實驗

64464其他

時數(shù)分講授實習

本學期學理論實驗

64464其他

學時數(shù)分講授實習

課程類別J必修課專業(yè)選修課公共選修課

機械制造與自動

授課專業(yè)授課班級163、164、165

化

課程所屬部門機械工程學院考核方式理論考試

所選教材機械設備維修技術

參考資料機械設備修理工藝

機械設備維修技術是以機械設備為研究對象，探討設備性能劣化的原因，研究

教并尋找減緩和防止設備技術性能劣化的技術及方法，保持或恢復設備的規(guī)定功能

學并延長其使用壽命。通過本課程的學習，了解機械設備的類別及修理內(nèi)容和技術

目要求，了解機械設備修理前的工作內(nèi)容及程序，理解并掌握機械設備故障及零件

標失效的形式、產(chǎn)生的原因與對策，熟悉機械設備維修中常用檢具和量儀的使用方

法。

教

研

室

檢

杳

教

學

部

門

檢

查

第一單元

單元

機械設備維修前的準備工作

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

授

授

課

課月日第節(jié)多媒體教室

時

班機自163、164、165

間

級

月日第節(jié)

任

務了解機械設備維修的類別，掌握機械設備修理的工作過程，學會修理方案的確定及編制大修技

描

述術文件。

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學能掌握機械設備維修的類別及掌握機械設備維修前的準備工作養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目維修的過程，會確定維修方案，及相關的理論知識,會確定維修方求精，一絲不茍的工作作風，

標

編制大修文件，做好維修的物質(zhì)案，編制大修文件，做好維修的物加強人際溝通和團隊協(xié)作能

準備。質(zhì)準備。力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：確定維修方案，編制大修文件，做好維修的物質(zhì)準備。

方

難

法

點難點：維修前的預檢及編制維修技術文件。

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

教

學

回

憶本次課重點講解維修重要性，引起學生學習的積極性，然后再講其他內(nèi)容。

教學過程設計

教學內(nèi)容、方法及手段教師活動學生活動時間

一、機械設備維修類別

1大修認真聽講

在設備修理類別中，設備大修是工作量最大，修理時間較長講解思考、回答10分

的一種計劃修理。聽講并思考

大修主要包括以下內(nèi)容。

①對設備的全部或大部分部件解體檢查，并做好記錄。

②全部拆卸設備的各部件，對所有零件進清洗并做出技術鑒

③編制大修理技術文件，并做好修理前各方面準備工作.

④更換或修復失效的全部零部件。

⑤刮研或磨削全部導軌面。

⑥修理電氣系統(tǒng)。

⑦配齊安全防護裝置和必要的附件。

⑧整機裝配，并調(diào)試達到大修前質(zhì)量理技術要求。

⑨翻新外觀（重新噴漆、電鍍等）I

⑩整機驗收，按設備出廠標準進行檢驗。

2.項目修理聽講并思考20分

項目修理：是根據(jù)機械設備的結構特點和實際技術狀態(tài)，對

設備狀態(tài)達不到的生產(chǎn)藝要求的項目或部件，按實際需要進

行的針對性修理。修理時，一般要進行部解體、檢查，修復

或更換失效的零件，必要時對基準件進行局部刮研，校正坐

標，使設備達到應有的精度和性能。

進行項修時.只針對需檢修部分進行拆卸分解、修復；更換

士：要零件，刮研或磨削部分導軌面，校舉例講解

正坐標，使修理部位及相關部位的情度、性能達到規(guī)定標淮，

以滿足生產(chǎn)工藝的要求。

項修主要包括以下內(nèi)容

①全面進行精度檢查，確定需要拆卸分解、修理或更換的零

部件。聽講并思考10分

②修理基準件，刮研或磨削需修復的導軌面。

③對箱要修理的零部件進行清洗、修復或更換。

④清洗，疏通各潤滑部位，換油，更換油氈油線。

⑤治理漏油部位

⑥噴漆或補漆._

⑦按部頒修理精鹿，出廠精度對完工設備進行全部檢查。

3.小修

小修是指工作量最小的局部修理。

一般在生產(chǎn)現(xiàn)場進行.由車間維修

工人執(zhí)行。

4.定期精度調(diào)整：

二、機械設備維修過程理論講解10分

機械設備修理的工作過程一般包括解體前整機檢盤、拆卸部

件，必要的部件分解零件清洗及檢查、部件修理裝配、總裝

配、空運轉試車、負荷試車、整機精度檢驗和竣工驗收。

1.修前準備工作

2.施工

3、修后驗收

三、機械設備維修方案的確定理論講解聽講并思考15分

四、機械設備維修前的工作內(nèi)容及程序

1、預檢

2、編制大修技術文件

3、修理前的物質(zhì)準備講解聽講并思考10分

五、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。

O5分

六、習題：P28——1

第二單元

單元

機械零件失效及修理更換的原則

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

授

授

課

課月日第節(jié)多媒體教室

時

班機自163、164、165

間

級

月日第節(jié)

任

務

描了解機械設備的故障類別，掌握零件失效的過程、修理的原則。

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目能掌握機械零件失效規(guī)律、特點

掌握零件失效原因、規(guī)律和預防措求精，一絲不茍的工作作風，

標學會預防失效的措施，掌握修、

施。加強人際溝通和團隊協(xié)作能

換原則。

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：零件失效原因、規(guī)律和預防措施。

方

難

法

點難點：零件失效規(guī)律、預防失效的措施，

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

重點講解零件失效對設備的危害，引起學生重視，然后講解失效原因及預防和更換原則。

教學過程設計

教學內(nèi)容、方法及手段教師活動學生活動時間

-、機械設備的故障

認真聽講

1故障的概念講解思考、回答10分

聽講并思考

2、故障的模式

（1）、按發(fā)生、發(fā)展的進程

1)、突發(fā)性故障

2)、漸發(fā)性故障

2）、按故障發(fā)生的原因或性質(zhì)分

1)、自然故障

2)、人為故障

4、故障的一般規(guī)律

二、機械零件的失效與對策聽講并思考20分

1、零件的磨損

1）、磨損的一般規(guī)律

2）、磨料模損

3）黏著磨損

4）、疲勞磨損

5）、腐蝕磨損

6）、微動磨損

2、零件的變形

1）變形的類型

2）、變形的防止和對策

3、零件的斷裂

1)、斷裂的分類

2)、斷裂失效分析

3)、斷裂失效的對策

講解20分

三、機械零件修理更換的原則

1、確定零件修、換的因素

1）、零件對設備的影響

2）、零件對完成預定使用功能的影響

3）、零件對設備性能和操作的影響

4）零件對設備生產(chǎn)率的影響

5）、零件對磨損條件惡化的影響

6）零件對本身強度和剛度的影響

2、修復零件應滿足的要求

1）、準確性

2）、安全性

3）、可靠性

4）、經(jīng)濟性

5）、可能性

10分

五、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。

O

六、習題：P28——2

第三單元

單元

機械設備修理中常用的檢具和量儀

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

授

授

課

課月日第節(jié)多媒體教室

時

班機自163、164、165

間

級

月日第節(jié)

任

務

描了解機械設備維修中常用檢具和量儀的結構、原理、使用方法。

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目掌握常用檢具和量儀的結構、原求精，一絲不茍的工作作風，

標能使用常用工具進行測量。

理、使用方法加強人際溝通和團隊協(xié)作能

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：常用檢具和量儀的結構、原理、使用方法

方

難

法

點難點：使用常用工具進行測量

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

應詳細講解常用量具、檢具的使用方法及注意事項。

教學過程設計

教學內(nèi)容、方法及手段教師活動學生活動時間

一、常用檢具

認真聽講

、平尺

1講解思考、回答20分

）橋形平尺

1聽講并思考

2）平行平尺

3）角形平尺

2、平板

3、方尺和直角尺

4、檢驗棒

5、墊鐵

6、檢驗橋板

聽講并思考35分

二、常用量儀

1、水平儀

1）、條形水平儀

2）、框式水平儀

3）、合像水平儀

2、光學平直儀

聽講并思考20分

三、用水平儀測量導軌直線度誤差

例題見書

5分

五、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。

O

六、習題：P28——1

第四單元

單元

機械設備的拆卸

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

月日第節(jié)多媒體教室

機自163、164、165

月日第節(jié)

任

務

描了解機械設備拆卸前的準備工作，拆卸原則、注意事項、拆卸方法，掌握典型部件的拆卸。

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目掌握機械設備拆卸前的準備工作，

能掌握機械設備維修的典型零求精，一絲不茍的工作作風，

標拆卸原則、注意事項、拆卸方法，

部件拆卸方法。加強人際溝通和團隊協(xié)作能

掌握典型部件的拆卸。

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：。機械設備拆卸前的準備工作，拆卸原則、注意事項、拆卸方法，掌握典型部件的拆卸。

方

難

法

點難點：機械設備維修的典型零部件拆卸方法。

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資機械零件修復技術

料

教

學

回

憶結合具體事例講解拆裝的注意事項，這樣教學效果好。

機械設備的拆卸

拆卸是機械設備修理工作的重要環(huán)節(jié)。任何機械設備都是由許多零、部件組

成的，機械設備進行修理時，必須經(jīng)過拆卸才能對失效零、部件進行修復或更換。

如果拆卸不當，往往造成零、部件損壞，設備的精度性能降低，甚至無法修復。

拆卸的目的是便于清洗、檢查和修理，因此，為保證修理質(zhì)量，在動手解體機械

設備前，必須周密計劃，對可能遇到的問題有所估計，做到有步驟地進行拆卸。

講認真10

一、拆卸前的準備工作解聽講

思

①了解機械設備的結構、性能和工作原理。在拆卸前，應熟悉機械設備的有關圖考、

樣和資料，詳細了解機械設備各部分的結構特點，以及零、部件的結構特點和相回答

互間的配合關系，明確其用途和相互間的作用。聽講

②選擇適當?shù)牟鹦斗椒?，合理安排拆卸步驟。并思

③選用合適的拆卸工具或設施?？?/p>

④準備好清潔、方便作業(yè)的工作場地，應做到安全文明作業(yè)。15

備修理類別中，設備大修是工作量最大，修理時間較長的一種計劃修理。分

二、拆卸的一般原則：

1.選擇合理的拆卸步驟

機械設備的拆卸順序應與裝配順序相反。在切斷電源后，一般按“由附件到主機,

由外到內(nèi)，自上而下”的順序進行，先由整機拆成部件，由部件拆成組件，最后

拆成零件。

2.選擇合適的拆卸方法

為了減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，可不拆的盡請不拆，需要拆的必須要

拆。應盡量避免拆卸那些不易拆卸的連接或拆卸后將會降低連接質(zhì)量和損壞一部

分連接零件的連接，如對于密封連接、過盈連接、鉀接和焊接等，但是，對于不

拆開堆以判斷其技術狀態(tài)，而乂可能產(chǎn)生故障的.則一定要拆開。

3.正確使用拆卸工具和設備

拆卸時，應盡量采用專用的或選用合適的工具和設備，避免亂敲亂打，以防零件

損傷或變形。

如拆卸聯(lián)軸器、滾動軸承、齒輪、帶輪等，應使用撥輪器或壓力機；拆卸螺柱或

螺母，應盡量采用尺寸相符的呆扳手等。

括以下內(nèi)容。

15

三、拆卸的注意事項分

在機械設備修理中，拆卸時還應為裝配工作創(chuàng)造條件，為此應注意以下事項。

①用手錘敲擊零件時，應該在零件上墊好軟襯墊，或者用銅錘、木錘等敲擊。敲

擊方向要正確，

用力要適當，落點要得當，以防止損壞零件的工作表而，否則將給修理工作帶來

麻煩。

②拆卸時特別要注意保護主要的零件，以防止損壞，對于相互配合的兩零件，必

須拆卸時應保存精度高、制造困難、生產(chǎn)周期長、價值較商的零件

③零件拆卸后應盡快清洗，并涂上防銹油，褚密零件還要用油紙包好，防止其生理

銹或碰傷表面.零件較多時應按部件分類存放。論

④長徑比較大的零件如絲杠、光杠等拆下后，應垂直懸掛或采取多支點支撐臥放,講

以防止變形。解

⑤易丟失的細小零件如墊圈、螺母等清洗后應放在專門的容器里或用鐵絲出在一

起，盡可能再裝到主體零件上，以防止丟失。

⑥拆下來的液壓元件、油杯、油管、水管、氣管等清洗后應將其進、出口封好，

以防止灰塵雜物等侵入。

⑦拆卸旋轉部件時，應注意盡量不破壞原來的平衡狀態(tài)。

⑧對拆卸的不互換零件要做好標記或核對工作，以便安裝時對號入位，避免發(fā)生

錯亂

四、常用的拆卸方法20

分

常用的零件拆卸方法可分為擊卸法、拉卸法、頂壓法、溫差法、破壞法等。

在拆卸中應根據(jù)被拆卸零、部結構特點和連接方式的實際情況，采用相應的拆卸

方法。

1.擊卸法

擊卸法是利用錘子或其他重物在敲擊或撞擊零件時產(chǎn)生的沖擊能量，把零件拆卸

下來。它是拆卸工作中最常用的一種方法，具有操作簡單、靈活方便、適用范圍

廣等優(yōu)點，但如果擊卸方法不正確容易損壞零件。

用錘子敲擊拆卸零件時應注意以下事項。

①要根據(jù)被拆卸件的尺寸大小、質(zhì)量及結合的牢固程度，選擇大小適當?shù)腻N子。講

如果擊卸件質(zhì)量大、配合緊，而選擇的錘子太輕，則零件不易擊動，且容易將零解

件打毛。

②要對擊卸件采取保護措施，通常使用銅棒、膠木棒、木棒及木板等保護受擊部

位的軸端、套端及輪緣等，如圖2-1所示。

③要選擇合適的錘擊點，且受力均勻分布應先對擊卸件進行試&,注意觀察楚否

拆卸方向相反或漏拆緊固件。發(fā)現(xiàn)零件配合面嚴重銹蝕時，4用煤油侵潤誘蝕面,

待其略有松動時再拆卸。

④要注意安全擊卸前應檢杏錘柄是否松動，以防猛擊時錘頭飛出傷人損物。要觀

察錘子所劃過的空間是否有人或其他障礙物。

2.拉卸法

拉卸是使用專用拉卸器把零件拆卸下來的一種靜力或沖擊力不大的拆卸方法。它

具有拆卸較安全，不易損壞零件等優(yōu)點，適用于拆卸精度較高的零件和無法敲擊

的零件。

①錐銷、圓柱銷的拉卸。可采用拔銷器拉出端部帶內(nèi)螺紋的錐銷、圓柱銷。

②軸端零件的拉卸。位于軸端的帶輪、鏈輪、齒輪以及軸承等零件，可用各種頂

拔器拉卸，如圖2-2所示。

a)拆封軸玳(h)拆卻帶輪成聯(lián)林暑

圖2-2軸喏零件的拉卸

拉卸時，苜先將頂拔器拉鉤扣緊被拆卸件端面，頂拔器螺桿頂在軸端，然后手柄

旋轉

帶動螺桿旋轉而使帶內(nèi)螺紋的支臂移動，從而帶動拉鉤移動而將軸端的帶輪、齒

輪以及軸承等零的件拉卸。

③軸套的拉卸軸套一般是以銅、鑄鐵、軸承合金等較軟的材料制成，若拉卸不當

易變形。不需要更換的軸套-般不拆卸，必須拆卸時需用專用拉具拉卸。

④鉤頭鍵在拉卸時常用錘子、鎏子將鍵擠出，但易損壞零件。若用專用拉具則拆

卸較為可靠，不易損壞零件。、~、

拉卸時，應注意頂拔器拉鉤與拉卸件接觸面要平整，各拉鉤之間保持平行，不然

易打滑。

3.頂壓法

頂壓法是一種靜力拆卸的方法，適用于拆卸形狀簡單的過盈配合件。

4.溫差法

溫差法是利用材料熱脹冷縮的性能，加熱包容件或冷卻被包容件使配合件拆卸的

方法，常用于拆卸尺寸較大、過盈量較大的零件或熱裝的零件。

例如，拆卸尺寸較大的軸承與軸時，對軸承內(nèi)圈加熱來拆卸軸承。加熱前把靠近

軸承部分的軸頸用石棉隔離開來，防止軸預受熱膨脹，拔器拉鉤扣緊軸承內(nèi)圈，

給軸承施加一定拉力，然后迅速將100度左右的熱油傾倒在軸承內(nèi)圈上

待軸承內(nèi)圈受熱膨脹后，即可用頂拔器將軸承拆卸

5.破壞法

破壞法拆卸是拆卸中應用最少的一種方法，只有在拆卸焊接、硼接、密封連接等

固定連接件相互咬死的配合件時才不得已采用保存主件、破壞副件的措施。破壞

法拆卸，一般采用牢、銃、鋸鎏、鉆、氣割等方法進行。

五、典型零部件的拆卸15

分

1、螺紋零部件的拆卸

2、過盈配合件的拆卸

3、不可拆零部件的拆卸

5

六、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。分

O

七、習題：P42——1

第五單元

單元

機械零件的清洗

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

授

授

課

課月日第節(jié)多媒體教室

時

班機自163、164、165

間

級

月日第節(jié)

任

務

描掌握機械設零件清洗的方法及清洗的重要性。

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目求精，一絲不茍的工作作風，

標能正確清洗機械零件。掌握機械零件清洗的基本知識。

加強人際溝通和團隊協(xié)作能

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點機械零件清洗的基本知識：。

方

難

法

點難點：正確清洗機械零件。

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

應詳講各種清洗方法的特點及應用。

拆卸后的機械零件進行清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。清洗方法認真

和清洗質(zhì)量，對零件鑒定的準確性、維修質(zhì)量、維修成本和使用講聽講20

壽命等均會產(chǎn)生重要影響。解思分

零件的清洗包括清除油污、銹層、水垢、積碳、舊涂裝層等?？?、

回答

1清除油污聽講

I并思

清除零件上的油污，常采用清洗液，如有機溶劑、賊性溶液、化考

學清洗液等。清洗方法有擦洗、

浸洗、噴洗、氣相清洗、超聲波清洗等。清洗方式有人工清洗和

機械清洗。

機械設備修理中清除零件表面的油污常用擦洗的方法，即將零件

放入裝有煤油、柴油或化學清洗劑的容器中，用棉紗擦洗或用毛

刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單，但效率低，適用于單件

小批量生產(chǎn)的中小型零件及大型零件的工作表而的除有。一般不覺

用汽油作清洗劑，因其有溶脂性.

會損害身體且容易造成火災。

噴洗是將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表面，以清除

油污。該方法清洗效果好、生產(chǎn)率高，但設備復雜，適用于零件

形狀+太復雜、表面有較嚴重油垢的清洗。

清洗不同材料的零件和不同潤滑材料產(chǎn)生的油污，應采用同的清

洗劑。清洗動、植物油污.可用堿性溶液，因為它與堿性溶液起皂

化作用，生成肥皂和甘油溶于水中。但堿性溶液對不同金屬存不

同程度的腐燭性，尤其對鋁的腐蝕較強。因此清洗不同的金屬零

件應該采用不同的配方，表2-1和表2-2所示為清洗鋼鐵零件和

鋁合金零件的配方。

單位：L

配力1

5

總舲仲

糕酸做

5

軟吧E

鼻心他

譜敢氫一例

重斜觸鈉

-----TI000

清洗鋁合金零件的近方空位：L

案2-2

限方3

成分出方I配方2

1.0___1.5—20

0.050.05

0.5-1.0

水

礦物油不溶于堿溶液，因此清洗零件表面的礦物油油垢，需加入

乳化劑，使油脂形成乳油液而脫離零件表面。為加速去除油垢的

過程，可采用加熱、攪拌、壓力噴洗、超聲波清洗等措施。

2除銹|

零件表面的腐蝕物如鋼鐵零件的表面銹蝕，在機械設備修理中，

為保證修理質(zhì)量，必須徹底清除。目前主要采用機械、化學、電講30

化學等方法除銹。解

1)、.機械法除銹

利用機械摩擦、切削等作用清除零件表面銹層。常用方法有刷、

磨、拋光、噴砂等。單件小批維修可由人工用鋼絲刷、刮刀、砂

布等打磨銹蝕表而；成批或有條件，可用機器除銹，如電動磨光、

拋光、滾光等。噴砂法除銹是利用壓縮空氣，把一定粒度的砂子

通過噴槍噴在零件銹蝕的表面上不僅除銹快，還可為涂裝、噴涂、

電鍍等工藝做好表而淮備，經(jīng)噴砂處理的表面達到干凈的、有一

定粗糙度的表面要求，從而提高覆蓋層與零件的結合力。

2).化學法除銹

利用一些酸性溶液溶解金屬表面的氧化物，以達到除銹的目的。

目前使用的化學溶液生要有鹽酸、硫酸、磷酸或其混合溶液，加

入少覺的緩蝕劑。其工藝過程是：除油一水沖洗一除銹一水沖洗

一中和一水沖洗一去氫。為保證除銹效果，一般都將溶液加熱到

一定的溫度,嚴格控制時間，并要根據(jù)被除銹零件的材料，采用合

適的配方。

3).電化學法除銹

電化學法除銹是在電解液中通以直流電，通過化學反應達到除銹

的目的，這種方法可節(jié)約化學藥品，除銹效率高、除銹質(zhì)量好，

但消耗能量大且設備復雜。常用的方法有陽極腐蝕和陰極腐蝕，

陽極腐油是把銹蝕件作為陽極，主要缺點是當電流密度過高時，

易腐蝕過度，破壞零件表面，故適用于外形簡單的零件：陰極腐

蝕是把銹蝕件作為陰極，用鉛或鉛梯合金作陽極，陰極腐蝕無過

蝕問題.但氫易浸入金屬中，產(chǎn)生氫脆，降低零件塑性。

25

13清除涂裝層|分

清除零件表面的保護涂裝層，可根據(jù)涂裝層的損壞程度和保護涂

裝層的要求進行全部或部分清除。涂裝層清除后，要沖洗干凈，

準備再噴刷新涂層。

清除方法一般是采用手工工具，如刮刀、砂紙、鋼絲刷或手提式

電動、風動工具進行刮、磨、

刷等。有條件時可采用各種配制好的有機溶劑、減性溶液退漆劑

等化學方法。

使用有機溶液退漆時，要特別注總安全。工作場地要通風、與火

隔離，操作者要穿戴防護用具，工作結束后，要將手洗干凈，以

防中毒。使用堿性溶液退漆劑時，不要讓鋁制零件、皮革、橡膠、

氈質(zhì)零件接觸，以免腐蝕損壞。操作者要戴耐堿手套，避免皮膚

接觸受傷。

四、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。5

O分

五、習題：P28——2

第一六一單元

單元

機械零件的檢驗

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

授

授

課

課月日第節(jié)多媒體教室

時

班機自163、164、165

間

級

月日第節(jié)

任

務

描了解機械設備檢驗的類別，掌握機械零件的檢驗方法。

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目了解機械設備檢驗的類別，掌握機求精，一絲不茍的工作作風，

標能掌握機械設備檢驗的方法。

械零件的檢驗方法。。加強人際溝通和團隊協(xié)作能

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：了解機械設備檢驗的類別，掌握機械零件的檢驗方法。

方

難

法

點難點：機械設備檢驗的方法。

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

教

學

回

憶強調(diào)檢驗的重要性，要求學生重視，然后講解檢驗方法。

教學過程設計

教學內(nèi)容、方法及手段教師活動學生活動時間

機械零件的檢驗內(nèi)容分修前檢驗、修后檢驗和裝配檢驗。修

前檢驗在機械設備拆卸后進行，對已確定需要修復的零件，認真聽講

可根據(jù)零件損壞情況及生產(chǎn)條件確定適當?shù)男迯凸に?，并提講解思考、回答5分

出修理技術要求，對報廢的零件，要提出需要補充的備件型聽講并思考

型號、規(guī)格和數(shù)量,沒有備件的需提出零件工作圖或進行測

繪。修后檢驗是指檢驗零件加工后或修理后的質(zhì)量,是否達

到廣規(guī)定的技術標準，以確定是成品、廢品還是返修品裝配

檢驗足指檢杏所有待裝零件的質(zhì)量是否合格、能否滿足裝配

技術要求，在裝配過程中，對每道工序進行檢驗，以免中間

工序不合格而影響裝配質(zhì)量。組裝后，檢驗累積誤差是否超

過裝配技術要求。機械設備總裝后進行試運轉，檢驗工作精

度、幾何精度及其他性能，以檢查修理質(zhì)量是否合格，同時

進行相應調(diào)整。

一、機械零件檢驗分類聽講并思考30分

機械零件檢驗分類時，必須考慮下列技術條件：

①零件的工作條件與性能要求，如零件材料的力學性能、熱

處理及表面特性等。

②零件可能產(chǎn)生的缺陷（如龜裂、裂紋等）對其使用性能的

影響，掌握其檢測方法與標準。

③易損零件的極限磨損及允許磨損標淮。

④配合件的極限配合間隙及允許配合間隙標準。

⑤零件的其他特殊報廢條件，如性能、軸承合金與基體的結

合強度、平衡性和密封件的破壞等。

⑥零件工作表面狀態(tài)異常，如精密零件工作表面的劃傷、腐

濁等。

零件通過上述分析、檢驗和測量，便可將其劃分為可用的、

不可用的和需要修理的三大類。

可用零件是指其所處技術狀態(tài)仍能滿足規(guī)定要求，可不經(jīng)任

何修理便直接進行裝配，如果零件所處技術狀態(tài)已超過規(guī)定

要求，則屬于需要修理的零,雖然通過修理能達到技術要求，

但費用高、不經(jīng)濟，此時通常不修理而換用新零件，已無法

修復時，應給予報廢處理。

40分

二、機械零件的檢測方法

目前，機械零件常用的檢測方法有檢視法、測量法、隱蔽缺

陷的無損檢測法等。一般根具生產(chǎn)的具體情況選擇相應的檢

測方法，以便對零件的技術狀態(tài)作出全面、準確鑒定。

1.檢視法

理論講解

它主要是憑人的器官（眼睛、手和耳等）感覺或借助簡單工

具（放大鏡、手錘等）、標準塊等進行檢驗、比較和判斷零

件技術狀態(tài)的一種方法。此法簡單易行，不受條件限制，因

而被普遍采用，檢驗的準確性主要依賴檢查人員的生產(chǎn)實踐

經(jīng)驗,且只能作定性分析和判斷。

2.測量法

用測量工具和儀器對零件的尺寸精度、形、位精度進行檢測。

該方法是應用最多。

3.隱蔽缺陷的無損檢測法

1）、磁粉法

2）滲透法

3）、超聲法

4）、射線法

講解5分

三、小結：本次課的重點，布置作業(yè)。

O

四、習題：P28——3

第七單元

單元

軸套類零件的測繪

標題

制訂人陶利金單位機械工程學院

制訂課程

2018.3專業(yè)必修課學時2

日期性質(zhì)

月日第節(jié)多媒體教室

機自163、164、165

月日第節(jié)

任

務

描

了解軸套類零件的功用，掌握軸套類零件視圖的表達方法及尺寸標注O

述

能力（技能）目標知識目標素質(zhì)目標

教

學養(yǎng)成嚴謹?shù)膶W習態(tài)度和精益

目了解軸套類零件的功用，掌握軸套

能繪制軸套類零件的視圖，進行求精，一絲不茍的工作作風，

標類零件視圖的表達方法及尺寸標

尺寸標注。加強人際溝通和團隊協(xié)作能

注。

力的培養(yǎng)。

解重

決

點重點：繪制軸套類零件的視圖，進行尺寸標注。。

方

難

法

點難點：繪制視圖，標注尺寸。

及

解決方法：查閱相關資料。

關應

知

具

識

備現(xiàn)代機械設備維修的特點及基本要求。維修的新方法、新材料、新技術，機械制圖知識。

相

助教

材

學

料

輔機械設備修理工藝

參

考

資

料機械零件修復技術

教

學

回

憶通過具體軸類零件講解,教學效果好。

教學過程產(chǎn)計

教學內(nèi)容、方法及手段教師活動學生活動時間

一、軸套類零件的功用與結構：

講解聽講并思考5分

軸套類零件是組成機器的重要零件之一，因而是機修測繪中

經(jīng)常碰到的典型零件。軸類零件的主要功用是支撐其他轉動

件回轉并傳遞轉矩，同時又通過軸承與機器的機架連接。

軸類零件是旋轉零件，其長度大于直徑，通常由外圓柱面、

圓錐面、內(nèi)孔、螺紋及相應端面所組成。軸上往往還有花鍵、

鍵槽、橫向孔、溝槽等。根據(jù)功用和結構形狀，軸類有多種

型式，如光軸、空心軸、半軸、階梯軸、花鍵軸、曲軸、凸

輪軸等，起支撐、導向和隔離作用。

套類零件的結構特點是：零件的主要表面為同軸度較高的內(nèi)

外旋轉表面，壁厚較薄、易變形，長度一般大于直徑。

講解10分

二、軸套類零件的視圖表達及尺寸標注：

1.視圖表達

①軸套類零件主要是回轉體，-一般都在車床、磨床上加工,

常用一個基本視圖表達，軸線水平放置，并且將小頭放在右

邊，便于加工時看圖。

②在軸上的單鍵槽最好朝前畫出全形。

③對于軸上孔、鍵槽等的結構，一般用局部剖視圖或剖面圖

表示。剖面圖中的移出剖面，除了清晰表達結構形狀外，還

能方便地標注有關結構的尺寸公差和兒何公差。

色退刀槽、圓角等細小結構用局部放大圖表達，如圖3-1所

不。

⑤外形簡單的套類零件常用全剖視，如圖3-2所示。

圖3-1軸類零件的表達圖3-2套類零件的表達

2.尺寸標注

①長度方向的主要甚準是安裝的主要端面(軸肩)。軸的兩

端一般是作為測量基準，軸線一般作為徑向基準。

②主要尺寸應首先注出，其余多段長度尺寸都按車削加工順

序注出，軸上的局部結構，多數(shù)是就近軸肩定位。

③為了使標注的尺寸清晰，便于看圖，宜將剖視圖上的內(nèi)外

尺寸分開標注，將車、銃、鉆等不同工序的尺寸分開標注。

④對軸上的倒棱、倒角、退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽、中心

孔等結構，應查閱有關技術資料的尺寸后再進行標注。

三、軸套類零件的材料和技術要求：

舉例講解10分

1.軸類零件的材料

①軸類零件常用材料有35、45、50優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼，以45

鋼應用最為廣泛，一般進行調(diào)質(zhì)處理，硬度達到230-260HBS。

②不太重要或受載較小的軸可用Q255、Q275等碳素結構鋼。

③受力較大.強度要求高的軸，可以用40Cr鋼調(diào)質(zhì)處理，硬

度達到230-240HBS或淬硬到35-42HRC。

④若是高速、重載條件下工作的軸類零件，選20Cr、

20CrMnTL20Mn2B等合金結構鋼或38CrMoAlA高級優(yōu)質(zhì)合金結

構鋼。這些鋼經(jīng)滲碳淬火或滲氮處理后，不僅表面硬度高，

而且其心部強度也大大提高，具有較好的耐磨性、抗沖擊徹

性和耐疲勞強度的性能。

⑤球墨鑄鐵、高強度鑄鐵由于鑄造性能好，又具有減振性能，

常用于制造外形結構復雜的軸。

特別是我國的稀土一一鎂球墨鑄鐵，抗沖擊徹性好，同時還

具有減摩吸振，對應力集中敏感性小等優(yōu)點，已被應用于汽

車、拖拉機、機床上的重要軸類零件。

⑥不經(jīng)過最后熱