船用高強(qiáng)度止裂鋼板編制說(shuō)明

《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明一、任務(wù)來(lái)源貫徹落實(shí)中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)的《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場(chǎng)和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國(guó)家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對(duì)船用高強(qiáng)度止裂鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。由首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義止裂韌性是抑制脆性裂紋傳播的特性，對(duì)于鋼板的服役安全至關(guān)重要。在船舶制造，特別是集裝箱船的制造中，對(duì)止裂鋼板的需求持續(xù)提升。止裂鋼板主要應(yīng)用于艙口圍頂板、腹板、上甲板、舷頂列板以及抗扭箱的縱骨、抗扭箱甲板等受力和載荷強(qiáng)度大的位置，是整船強(qiáng)韌校核最為關(guān)鍵的位置，不但要求鋼板具有高強(qiáng)度、高低溫韌性、高應(yīng)變性、高止裂、良好焊接性能等，同時(shí)要求鋼板具備切割處理、消除應(yīng)力退火、火工等良好加工處理特性。與傳統(tǒng)鋼板相比，船用高強(qiáng)度止裂鋼板更加關(guān)注鋼板的止裂性能，當(dāng)使用鋼板制造的構(gòu)件存在潛在的缺陷或裂紋時(shí)，止裂鋼在受到動(dòng)載及沖擊載荷作用的情況下，能在小范圍內(nèi)阻止裂紋的擴(kuò)展，防止重大事故的發(fā)生。因此船用高強(qiáng)度止裂鋼板的生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要性日益提升。為規(guī)范發(fā)展新工藝新技術(shù)新產(chǎn)品發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，有必要通過(guò)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步規(guī)范船用高強(qiáng)度止裂鋼板細(xì)分產(chǎn)品市場(chǎng)，計(jì)劃通過(guò)本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的研制，進(jìn)一步細(xì)化船用高強(qiáng)度止裂鋼板的質(zhì)量要求，促進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。目前船用高強(qiáng)度止裂鋼板參考的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB/T38277-2019《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》。該國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)通用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)船用領(lǐng)域的高強(qiáng)度止裂鋼板進(jìn)行了規(guī)定。但是船用高強(qiáng)度止裂鋼板應(yīng)用時(shí)更多參考使用船級(jí)社規(guī)范，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與船級(jí)社規(guī)范對(duì)化學(xué)成分的規(guī)定有所不同，關(guān)于止裂性能船級(jí)社規(guī)范也進(jìn)行了更加詳細(xì)的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)以船用高強(qiáng)度止裂鋼板專(zhuān)用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化需求為導(dǎo)向，滿足船舶制造下游行業(yè)對(duì)專(zhuān)用鋼材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的需要，制定適用性更強(qiáng)、技術(shù)指標(biāo)更高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，提升船用高強(qiáng)度止裂鋼板產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)水平，突出標(biāo)準(zhǔn)的針對(duì)性和先進(jìn)性，規(guī)范和引領(lǐng)船用高強(qiáng)度止裂鋼板的高質(zhì)量發(fā)展。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開(kāi)展工作。在《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過(guò)程如下：2023年12月，中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會(huì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)團(tuán)標(biāo)委）秘書(shū)處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒(méi)有委員提出不同意見(jiàn)；2024年1月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《船用高強(qiáng)度止裂鋼板》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃（2024年第一批）。由首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開(kāi)始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2024年2-6月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問(wèn)題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案；2024年7月：召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會(huì)意見(jiàn)和建議作進(jìn)一步修改；2024年8月：形成征求意見(jiàn)稿，發(fā)出征求意見(jiàn)；2024年月：計(jì)劃完成征求意見(jiàn)處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2024年月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國(guó)特鋼企業(yè)協(xié)會(huì)審批；2024年月：計(jì)劃完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮船用高強(qiáng)度止裂鋼板的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來(lái)發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)格式本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了船用高強(qiáng)度止裂鋼板的牌號(hào)表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。（二）適用范圍本文件適用于厚度50mm~100mm的船用高強(qiáng)度止裂鋼板（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板）。（三）牌號(hào)表示方法鋼板的鋼級(jí)、厚度方向（Z向）性能級(jí)別、用圖標(biāo)識(shí)應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼的牌號(hào)由鋼級(jí)、用途標(biāo)識(shí)兩個(gè)部分組成。本文件牌號(hào)表示方法與GB/T38277保持一致。（四）訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、文件編號(hào)、牌號(hào)、規(guī)格、重量、尺寸及不平度精度、交貨狀態(tài)、標(biāo)志、特殊要求。訂貨合同對(duì)5.1中g(shù)）、h）項(xiàng)內(nèi)容未明確時(shí)，可由供方自行確定。（五）尺寸、外形、重量鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709-2019的規(guī)定，厚度允許偏差執(zhí)行GB/T709-2019的B類(lèi)，并應(yīng)保證鋼板的平均厚度應(yīng)不小于公稱(chēng)厚度。（六）技術(shù)要求1.牌號(hào)和化學(xué)成分鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2的規(guī)定。以TMCP狀態(tài)交貨的高強(qiáng)度級(jí)鋼，其碳當(dāng)量（Ceq）和焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）的最大值應(yīng)符合表3的規(guī)定。當(dāng)需方要求保證厚度方向性能時(shí)，硫含量應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。鋼板的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)接船舶制造對(duì)船用高強(qiáng)度止裂鋼板的要求，參考中國(guó)船級(jí)社2024年1月發(fā)布的《船用高強(qiáng)度鋼厚板應(yīng)用指南2024》，給出化學(xué)成分控制要求，同時(shí)相關(guān)指標(biāo)的控制也同時(shí)滿足GB/T38277的規(guī)定。與GB/T38277相比，本文件將C含量控制要求統(tǒng)一調(diào)整為≤0.14%，Mn元素含量由國(guó)標(biāo)的≤2.00%，修改為0.90%-2.00%，其他成分要求Si、P、S、Cu、Cr、Ni、Nb、V、Ti、Mo、Als、N與GB/T38277基本保持一致。碳當(dāng)量和裂紋敏感性指數(shù)與GB/T38277保持一致。2.冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。3.交貨狀態(tài)鋼板應(yīng)以熱機(jī)械軋制（TMCP）、熱機(jī)械軋制（TMCP）+回火（T）或淬火+回火（QT）狀態(tài)交貨。與GB/T38277保持一致。4.力學(xué)性能鋼板的拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)需方要求保證厚度方向性能時(shí)，應(yīng)指定Z25或Z35，厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T5313的規(guī)定。鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果按一組3個(gè)試驗(yàn)的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，允許其中有一個(gè)試驗(yàn)值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。對(duì)于COD鋼板，型式認(rèn)可時(shí)應(yīng)測(cè)定母材和粗晶熱影響區(qū)（CGHAZ）的CTOD性能，并符合表5的規(guī)定。BCA鋼板應(yīng)進(jìn)行脆性裂紋止裂試驗(yàn)?？墒褂眯⌒驮囼?yàn)方法（如NDT）以證明脆性裂紋止裂性能，但是在應(yīng)用該試驗(yàn)方法之前需要獲得認(rèn)可。鋼板的落錘試驗(yàn)（NDT）應(yīng)符合表5的規(guī)定。本文件止裂性能參考中國(guó)船級(jí)社2024年1月發(fā)布的《船用高強(qiáng)度鋼厚板應(yīng)用指南2024》進(jìn)行了規(guī)定，與GB/T38277相比，細(xì)化區(qū)分了用途標(biāo)識(shí)BCA1、BCA2的止裂性能。其他力學(xué)性能要求與GB/T38277保持一致。5.表面質(zhì)量鋼板表面不應(yīng)有氣泡、結(jié)疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等有害缺陷。鋼板端面不應(yīng)有目視可見(jiàn)分層。鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應(yīng)大于鋼板厚度的負(fù)偏差，并應(yīng)保證鋼板允許的最小厚度。鋼板的表面缺陷允許用修磨方法清除，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角，清理后鋼板任何部位的厚度不應(yīng)小于公稱(chēng)厚度的93%，且在任何情況下不應(yīng)比公稱(chēng)厚度小3mm；單個(gè)修磨面積應(yīng)不大于0.25m2；局部修磨面積之和不應(yīng)大于總面積的2%。兩個(gè)修磨面之間的距離應(yīng)大于它們的平均寬度，否則認(rèn)為是一個(gè)修磨面。與GB/T38277保持一致6.無(wú)損檢測(cè)鋼板應(yīng)逐張按NB/T47013.3進(jìn)行超聲檢驗(yàn)，合格級(jí)別為不低于Ⅲ級(jí)。與GB/T38277保持一致7.特殊要求經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可進(jìn)行其他項(xiàng)目檢驗(yàn)，具體要求在技術(shù)協(xié)議或合同中明確。（七）試驗(yàn)方法1.試驗(yàn)要求鋼的化學(xué)成分分析通常按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20124、GB/T20125或其他通用的方法進(jìn)行，仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T223.78、GB/T223.79、GB/T223.81、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的規(guī)定進(jìn)行。每批鋼板檢驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/T20066成品分析樣位于板厚1/4處見(jiàn)8.1.12拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975GB/T228.13沖擊試驗(yàn)3個(gè)/批GB/T2975GB/T2294落錘試驗(yàn)2個(gè)/批協(xié)商GB/T68035脆性裂紋止裂韌性、止裂溫度協(xié)商GB/T38277-2019附錄A或附錄BGB/T38277-2019附錄A或附錄B6裂紋尖端張開(kāi)位移協(xié)商GB/T21143GB/T211437厚度方向性能3個(gè)/批GB/T5313GB/T53138超聲檢測(cè)逐張—NB/T47013.39表面質(zhì)量逐張—目視及測(cè)量2.尺寸檢查本文件尺寸檢查與GB/T38277保持一致。3.取樣位置本文件新增了取樣位置要求，對(duì)拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)的取樣進(jìn)行了細(xì)化規(guī)定。（八）檢驗(yàn)規(guī)則1.檢查和驗(yàn)收鋼板的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。2.組批規(guī)則鋼板應(yīng)成批驗(yàn)收。以熱機(jī)械軋制（TMCP）交貨的鋼板，同一軋制張為一批；以熱機(jī)械軋制（TMCP）十回火（T）、淬火十回火（QT）狀態(tài)交貨的鋼板，同一軋制張且同一熱處理制度為一批。厚度方向性能鋼板按軋制批驗(yàn)收。3.取樣數(shù)量每批鋼板的取樣數(shù)量應(yīng)符合表6的規(guī)定。4.復(fù)驗(yàn)和判定鋼板的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T712-2022中9.4的規(guī)定。與GB/T38277-2019相比，本文件敷衍判定采用GB/T712-2022中9.4條，除了符合GB/T17505的規(guī)定，還對(duì)厚度方向性能鋼厚度方向斷面收縮率、沖擊試驗(yàn)、重新熱處理進(jìn)行了補(bǔ)充規(guī)定。5.數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）關(guān)于包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)鋼板的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。六、與國(guó)內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國(guó)內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也