氣霧化制粉簡介

·霧化制備粉體12氣霧化制粉設(shè)備3氣霧化制粉設(shè)備示意圖1-移動式可傾熔煉爐；2-排氣罩；3-保溫漏包；4-噴嘴；5-集粉器；6-集吸粉器；7-取粉車；8-空氣壓縮機(jī)；9-壓縮空氣容器；10-氣瓶；11-分配閥4氣霧化粉末形成示意圖初次破碎二次破碎冷卻凝固初次破碎5金屬熔體由導(dǎo)流管噴出后在氣動力、表面張力和黏性力的共同作用下形成液膜，液膜脫離液芯被氣體破碎成帶狀結(jié)構(gòu)，之后薄帶被進(jìn)一步破碎從而形成初次液滴液體Dombrowski液流破碎模型二次破碎6可變形初始液滴在氣動力的作用下進(jìn)一步破碎成尺寸更小的液滴。二次破碎的典型模式包括袋式破碎、片狀破碎和多模式破碎。三種典型的二次破碎模式冷卻凝固7金屬熔體從導(dǎo)流管流出后迅速被高速氣流破碎形成液滴，液滴在與霧化氣體交換動量的同時，也通過與周圍霧化氣體交換熱量進(jìn)行著冷卻凝固過程。金屬液滴在隨霧化氣體的飛行過程中以對流、輻射為主要傳熱方式進(jìn)行散熱。液相冷卻階段過冷階段形核與再輝階段凝固階段固相冷卻階段8霧化介質(zhì)91.介質(zhì)類別氣體—空氣和惰性氣體（N2，Ar等）液體—水、油水霧化Al-12Si粉末和氬氣霧化Al-Li粉末霧化介質(zhì)102.介質(zhì)壓力介質(zhì)壓力越大，粉末越細(xì)，氧化程度也有所提高水壓（MPa）粒度組成（%）#100-145#145-200#200-250#250-325>#3254.924.123.815.417.918.25.422.322.115.719.120.85.918.619.315.919.526.8水壓對霧化青銅粉粒度組成的影響金屬液流111.金屬液表面張力和粘度在其他條件不變時，金屬液的表面張力越大，粉末呈球形的越多，粉末粒度也較粗。金屬液的表面張力越小時，液滴易變形，所得粉末多呈不規(guī)則形狀，粒度較小金屬液強(qiáng)烈氧化時，粘度大大提高，顆粒較粗溫度升高，金屬液流的粘度較低，粉末顆粒愈細(xì)除銅、鎘外，所有金屬的表面張力隨著溫度的升高而降低氧、氮、碳、硫、磷等活性元素都會降低液滴表面張力金屬液流122.金屬液過熱溫度在霧化壓力和噴嘴相同時，金屬液過熱溫度愈高，細(xì)粉越多，越容易得球形粉末生產(chǎn)上按金屬和合金的熔點(diǎn)選擇過熱溫度。低熔點(diǎn)金屬（錫、鉛、鋅等）為50-100℃，銅合金為100-150℃，鐵及合金鋼為150-250℃金屬液流133.金屬液流直徑當(dāng)其他條件相同時，金屬液流直徑愈小，單位時間內(nèi)進(jìn)入霧化區(qū)域的熔體量愈小，細(xì)粉產(chǎn)出率越高對于氧化介質(zhì)，液流表面會形成氧化物，氧化物含量隨液流直徑減小而增高，液流表面粘度增高，粗粉量增加液流直徑過小還會導(dǎo)致霧化粉末生產(chǎn)效率降低；漏嘴容易堵塞；容易使金屬液流過冷，反而不容易得到細(xì)粉霧化裝置141.霧化器類型根據(jù)熔體導(dǎo)流管和氣體噴嘴的位置，霧化器可以分為自由落體式霧化器和緊耦合式霧化器兩類兩種典型霧化器噴嘴:(a)自由落體式;(b)緊耦合式霧化裝置15