旋挖機(jī)抗滑樁樁基施工方案

旋挖機(jī)抗滑樁樁基施工方案

SWDM360F型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)抗滑樁樁基施工

1概述

1.1施工簡(jiǎn)況

抗滑樁樁基施工包括C25砼（抗滑樁）、砂卵石層鉆孔、樁基鋼筋制安，抗滑樁為C25鋼筋砼圓形樁基，直徑為1.2m，鉆孔×個(gè)，每孔長(zhǎng)度為20m，共計(jì)×m，樁基鋼筋制安×t。

1.2抗滑樁樁基總體施工布置

抗滑樁樁基施工工期緊，工程量較大，嚴(yán)重制約著消力池后抗滑樁的施工，為滿(mǎn)足渡汛工程面貌，必須加大施工強(qiáng)度，進(jìn)場(chǎng)后首先提供抗滑樁樁基造孔施工作業(yè)，其次在鋼筋場(chǎng)制作鋼筋籠，鋼筋籠分段長(zhǎng)度視具體的施工情況而定，當(dāng)樁基孔具備澆筑條件時(shí)，及時(shí)進(jìn)行抗滑樁砼施工，防止塌孔，計(jì)劃于2014年×月×日進(jìn)行樁基造孔，201×年×月底完成樁基砼澆筑。

樁基計(jì)劃工期歷時(shí)×個(gè)工作日。

2鉆孔樁施工機(jī)械選用

本工程選用液壓多功能旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)進(jìn)行抗滑樁樁基施工。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有成孔速度快、施工效率高、移動(dòng)靈活方便、不使用循環(huán)泥漿、產(chǎn)生廢漿少、對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)。安全可靠，特別適合于本工程，為抗滑樁樁基施工的首選機(jī)械。本工程抗滑樁樁基施工時(shí)間緊，工期緊迫，擬投入一臺(tái)SWDM360F型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)作為樁基施工的主要設(shè)備，全面展開(kāi)施工，用一個(gè)月的時(shí)間完成鉆孔灌注樁施工。

3施工準(zhǔn)備

開(kāi)鉆之前必須認(rèn)真準(zhǔn)備，應(yīng)做好以下工作：

（1）分析樁位處的地層情況，合理選用鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，對(duì)特殊地質(zhì)情況應(yīng)專(zhuān)題研究，制定特殊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

（2）對(duì)水下混凝土所需的材料，要進(jìn)行料源選擇。應(yīng)提前進(jìn)行水下混凝土配合比的試配工作，配合比設(shè)計(jì)報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。

-1-

（3）機(jī)械設(shè)備部門(mén)安排對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)工前的維修、保養(yǎng)工作，并提前制作好探孔器，用以檢測(cè)成孔直徑是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

（4）測(cè)量放樣

測(cè)量?jī)x器配備：采用全站儀測(cè)放樁位；采用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀作為引測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)、控制標(biāo)高。

樁位放樣由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行，且放樣成果必須經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可開(kāi)鉆。

4旋挖鉆機(jī)施工工藝步驟：

（1）樁位放樣、埋設(shè)護(hù)筒，放入泥漿。按照工地現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，放下一定長(zhǎng)度的護(hù)筒。護(hù)筒直徑一般應(yīng)比樁徑大100ｍｍ，以便鉆頭在孔內(nèi)自由升降。按現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，調(diào)配泥漿。如果現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)都是比較好的粘性土，可以考慮不注入泥漿或清水，直接鉆進(jìn)。

（2）旋挖鉆機(jī)的就位；

（3）鉆頭輕輕著地，旋轉(zhuǎn)，開(kāi)鉆。以鉆頭自重作為鉆進(jìn)壓力，以更好的保證樁基精度；

（4）當(dāng)鉆頭里裝滿(mǎn)土砂料，提升出孔外。注意孔內(nèi)地下水位情況，及時(shí)補(bǔ)充水，以防坍塌。

（5）旋挖鉆機(jī)旋回，將鉆頭內(nèi)的土砂料傾倒在土方車(chē)或地上；

（6）關(guān)上鉆頭活門(mén)，旋挖鉆機(jī)旋回到原位，鎖上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體；

（7）放下鉆頭；

（8）鉆孔完成，進(jìn)行第一次清孔，并測(cè)定深度；

（9）放入鋼筋籠；

（10）放入導(dǎo)管；

（11）進(jìn)行第二次清孔；

（12）進(jìn)行水下混凝土灌注；

（13）拔出護(hù)筒，清理樁頭沉淤回填，成樁。

5鋼筋籠制作安裝

（1）鋼筋籠在加工棚內(nèi)加工成型，鋼筋骨架內(nèi)加焊內(nèi)撐架以保證有足夠的剛度。

-2-

(2)為便于運(yùn)輸、吊裝和減少就位時(shí)接頭數(shù)量，根據(jù)鋼筋籠骨架總長(zhǎng)合理確定單節(jié)長(zhǎng)度，安裝時(shí)再分段焊接。搭焊接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。鋼筋籠采用吊車(chē)吊裝就位。

（3）骨架橫向圓周按設(shè)計(jì)要求均勻設(shè)置保護(hù)層厚度定位鋼筋，以保證骨架定位準(zhǔn)確。

（4）鋼筋籠頂端應(yīng)與護(hù)筒焊接，使其定位牢固，防止在灌注過(guò)程中沉降和上浮。

6砼澆筑

砼由攪拌站提供，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，導(dǎo)管法泵送灌注。

水下砼灌注示意如圖1。

圖1水下砼灌注示意圖

（1）砼儲(chǔ)料容量應(yīng)滿(mǎn)足樁基首批砼的灌注量要求。

（2）根據(jù)灌注時(shí)間，按規(guī)范要求可在砼中加入適當(dāng)減水劑和緩凝劑以加強(qiáng)砼流動(dòng)性及延長(zhǎng)初凝時(shí)間。砼連續(xù)灌注，中間不得間斷。

（3）導(dǎo)管采用高強(qiáng)鋼管制成，使用前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。首批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度和填充管底部間隙的需要。

（4）在整個(gè)灌注時(shí)間內(nèi)，管底應(yīng)在砼頂面以下2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不宜大于6m。

（5）灌注樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出一定高度，以保證樁頂砼強(qiáng)度。7樁基檢測(cè)

樁基灌注完成后，采用預(yù)埋聲測(cè)管進(jìn)行聲測(cè)法檢測(cè)和小應(yīng)變動(dòng)測(cè)。

-3-

8質(zhì)量要求

⑴孔徑和孔深必須符合設(shè)計(jì)要求，否則必須重新下鉆。

⑵成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉渣厚度，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，再灌注水下混凝土。

⑶水下混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。

⑷鋼筋籠不得上浮。嵌入承臺(tái)（或墩柱）的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。

⑸樁的無(wú)破損檢測(cè)結(jié)果必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

⑹鑿出樁頭混凝土后，無(wú)殘余的松散混凝土。

9施工注意點(diǎn)

9.1護(hù)筒施工護(hù)筒的埋設(shè)：

護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆孔機(jī)施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳是否緊密、不透水，對(duì)旋挖鉆孔機(jī)成孔、成樁的質(zhì)量都有重大的影響。

護(hù)筒的制作及埋設(shè)的原則：①護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，長(zhǎng)度４ｍ以?xún)?nèi)采用厚4～6mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的采用厚6～8mm鋼板制作。護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順同時(shí)滿(mǎn)足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。②護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，具體護(hù)筒直徑按設(shè)計(jì)要求選用。③護(hù)筒埋設(shè)深度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，河流中將護(hù)筒埋置在較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中0.5m以上。④護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位1.5～2.0ｍ，并高出施工地面0.3ｍ。⑤護(hù)筒埋設(shè)前，先準(zhǔn)確測(cè)量放樣，保證護(hù)筒頂面位置偏差不大于5cm，埋設(shè)中保證護(hù)筒斜度不大于1%。

9.2泥漿：

①制備泥漿是旋挖鉆機(jī)能否成孔的關(guān)鍵，也是影響鉆孔進(jìn)度和樁基混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。泥漿過(guò)稀時(shí)不能浮渣影響鉆進(jìn)，過(guò)稠時(shí)泥漿附在孔壁和鋼筋上，影響樁基混凝土的質(zhì)量。②泥漿性能指標(biāo)。制漿前，應(yīng)先把粘土

-4-

塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機(jī)制成泥漿后使用。為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。③泥漿性能參數(shù)。泥漿池可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件開(kāi)挖或采用砌筑，也可以采用用鋼板焊制的泥漿池，漿液材料以?xún)?yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、純堿為主，泥漿制備用水直接采用施工場(chǎng)地附近河流水。泥漿制備完畢后，進(jìn)行各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)，不符合要求的重新調(diào)制。

9.3鋼筋籠制作

因旋挖鉆機(jī)成孔速度較快，正常情況下，2～5小時(shí)即可成孔，因此，強(qiáng)制要求鋼筋籠必須在樁孔開(kāi)鉆前制作完成并驗(yàn)收合格，防止成孔靜置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)坍孔等各種意外情況。鋼筋籠制作的具體要求與其他樁基的要求相同。

9.4合理控制鉆斗的升降速度

在開(kāi)始鉆進(jìn)或穿過(guò)軟硬層交界處時(shí)，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺。在鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆進(jìn)時(shí)，可能是遇到硬石、石塊或硬物等，這時(shí)應(yīng)立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，以免導(dǎo)致樁孔嚴(yán)重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。

9.5鉆進(jìn)出渣

開(kāi)鉆前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后，即可開(kāi)始鉆孔施工。旋挖鉆機(jī)鉆孔施工中，泥漿為單向供應(yīng)，在孔口注漿即可，與常規(guī)鉆機(jī)泥漿循環(huán)系統(tǒng)有較大的區(qū)別，部分泥漿隨筒鉆出渣而排出，損耗較大，需要隨時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿標(biāo)高。

9.6成孔驗(yàn)收

鉆進(jìn)到位后，將孔口附近的鉆渣及泥漿等全部清除干凈。對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，主要檢查泥漿性能指標(biāo)、復(fù)核護(hù)筒中