一種方便夾持的數(shù)控機床

111、一種方便夾持的數(shù)控機床，包括數(shù)控機床(1),其特征在于：所述數(shù)控機床(1)上設置有加工臺(2),所述加工臺(2)上固定安裝有穩(wěn)定座(3),所述穩(wěn)定座(3)上端面設置有轉盤座(4),所述轉盤座(4)與穩(wěn)定座(3)轉動連接，所述穩(wěn)定座(3)側面設置有限位轉盤座(4)轉動的卡合機構(5),所述轉盤座(4)的上端面固定安裝有凹形殼(6),所述凹形殼(6)的中部對稱安裝有夾持板(7),且凹形殼(6)上還設置有驅動夾持板(7)移動的雙頭螺桿(8)。征在于，所述穩(wěn)定座(3)包括底板(31)和環(huán)形殼(32),所述環(huán)形殼(32)安裝在底板(31)的上端面，且環(huán)形殼(32)與底板(31)固定連接，所述環(huán)形殼(32)的一側設置有供卡合機構(5)安裝的導向殼(33),所述導向殼(33)與環(huán)形殼(32)一體成型。征在于，所述轉盤座(4)包括盤形板(41)和與環(huán)形殼(32)相配合的中柱桿(42),所述中柱桿(42)固定安裝在盤形板征在于，所述卡合機構(5)包括插板(51)和側板(52),所述側板(52)對稱固定在插板(51)的兩側，且側板(52)上還固定安裝有支撐彈簧(521)。2征在于，所述夾持板(7)包括定位滑塊(71)和頂板(72),所述定位滑塊(71)設置在頂板(72)的下端面，且定位滑塊(71)與頂板(72)一體成型。征在于，凹形殼(6)的中部開設有供定位滑塊(71)安裝的導向滑槽(61),所述定位滑塊(71)的中部開設有與雙頭螺桿(8)相配合的螺紋孔(711)。征在于，所述雙頭螺桿(8)的一端安裝有手搖把(81),所述手搖把(81)與雙頭螺桿(8)固定連接。1技術領域本實用新型涉及數(shù)控機床技術領域，具體為一種方便夾持數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床，能夠根據(jù)已編好的程序，使機床動作并加工零件。在數(shù)控機床變成加工過程中需要相應的夾具來對工件進行夾持固定，避免在加工過程中出現(xiàn)公安金出現(xiàn)移動，影響加工精度?，F(xiàn)有市面上的數(shù)控機床夾具在工作使用中存在夾持的角度與方向不能進行調節(jié)，不能對特殊的工件進行夾持的問題。本申請?zhí)峁┮环N方便夾持的數(shù)控機床，用于解決背景技術一種方便夾持的數(shù)控機床，包括數(shù)控機床，所述數(shù)控機床上設置有加工臺，所述加工臺上固定安裝有穩(wěn)定座，所述穩(wěn)定座上端面設置有轉盤座，所述轉盤座與穩(wěn)定座轉動連接，所述穩(wěn)定座側面設置有限位轉盤座轉動的卡合機構，所述轉盤座的上端面固定安裝有凹形殼，所述凹形殼的中部對稱安裝有夾持板，且凹形殼上還設置有驅動夾持板移動的雙頭螺桿。進一步的，所述穩(wěn)定座包括底板和環(huán)形殼，所述環(huán)形殼安23造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1是本實用新型裝置的結構示意圖；圖2是圖1所示穩(wěn)定座、轉盤座、卡合機構、凹形殼和夾圖3是圖2所示穩(wěn)定座的立體圖；圖4是圖3所示裝置的俯視圖；圖5是圖2所示轉盤座和凹形殼相配合的立體圖；圖6是圖5所示裝置的仰視圖；圖7是圖1所示夾持板的立體圖。圖中：1、數(shù)控機床；2、加工臺；3、穩(wěn)定座；31、底板；32、環(huán)形殼；33、導向殼；4、轉盤座；41、盤形板；42、中柱桿；421、卡槽；5、卡合機構；51、插板；52、側板；521、支撐彈簧；6、凹形殼；61、導向滑槽；7、夾持板；71、定位滑塊；711、螺紋孔；72、頂板；8、雙頭螺桿；81、手搖把。為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實4用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種方便夾持的數(shù)控機床，包括數(shù)控機床1,數(shù)控機床1上設置有加工臺2,加工臺2上固定安裝有穩(wěn)定座3,穩(wěn)定座3上端面設置有轉盤座4,轉盤座4與穩(wěn)定座3轉動連接，穩(wěn)定座3側面設置有限位轉盤座4轉動的卡合機構5,卡合機構5包括插板51和側板52,側板52對稱固定在插板51的兩側，且側板52上還固定安裝有支撐彈簧521。轉盤座4的上端面固定安裝有凹形殼6,凹形殼6的中部對稱安裝有夾持板7。在使用的時候首先通過螺栓來將底板31固定在加工臺2的上端面，這樣就可以通過環(huán)形殼32來進行安裝轉盤座4,保證轉盤座4可以通過中柱桿42來轉動安裝在環(huán)形殼32中，同時通過插板51與卡槽421的相互配合來實現(xiàn)對中柱桿42進行卡合固定，當在加工過程中需要調節(jié)角度的時候就可以抽拉插板51解除鎖定，這樣就可以任意轉動轉盤座4來進行調節(jié)角度，同時通過在凹形殼6的中部對稱安裝夾持板7,當待夾持工件放置在凹形殼6以后，操作人員就可以手持手搖把81來轉動雙頭螺桿8,保證通過雙頭螺桿8來控制兩邊的夾持板7相互股靠近或者遠離，方便通過夾持板7來對工穩(wěn)定座3包括底板31和環(huán)形殼32,環(huán)形殼32安裝在底板31的上端面，且環(huán)形殼32與底板31固定連接，環(huán)形殼32的一5側設置有供卡合機構5安裝的導向殼33,導向殼33與環(huán)形殼32一體成型。轉盤座4包括盤形板41和與環(huán)形殼32相配合的中柱桿42,中柱桿42固定安裝在盤形板41的下端面，且中柱桿42外側面上開設有若干卡槽421。通過對穩(wěn)定座3的結構設置來保證通過底板31支撐固定環(huán)形殼32,方便環(huán)形殼32來進行安裝中柱桿42,保證轉盤座4整體的穩(wěn)定使用，以及方便轉夾持板7包括定位滑塊71和頂板72,定位滑塊71設置在頂板72的下端面，且定位滑塊71與頂板72一體成型。凹形殼6的中部開設有供定位滑塊71安裝的導向滑槽61,定位滑塊71的中部開設有與雙頭螺桿8相配合的螺紋孔711。凹形殼6上還設置有驅動夾持板7移動的雙頭螺桿8。雙頭螺桿8的一端安裝有手搖把81,手搖把81與雙頭螺桿8固定連接。通過對夾持板7的結構設置來保證頂板72可以通過定位滑塊71來滑動安裝在導向滑槽61中，同時通過螺紋孔711來與雙頭螺桿8相配合起來，方便通過雙頭