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XXX有限公司資料來源于網(wǎng)絡(luò)整理,更多高質(zhì)量文檔請(qǐng)聯(lián)系。生產(chǎn)設(shè)備粉塵防爆安全運(yùn)行、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)和維護(hù)管理制度1.目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行、安裝驗(yàn)收、使用及定期檢測(cè)和維護(hù)及保障員工人身安全、公司財(cái)產(chǎn)損失,保證公司的安全生產(chǎn),特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)設(shè)備粉塵防爆電氣選用、安裝驗(yàn)收、使用、定期檢測(cè)和維護(hù)管理。3.職責(zé)3.1設(shè)備部1)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收和登記建檔。2)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施檢修、維護(hù)和保養(yǎng)。3)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢。3.2安全生產(chǎn)部1)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的使用管理和日常維護(hù)保養(yǎng)。2)負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安全運(yùn)行監(jiān)督,安全檢測(cè)事項(xiàng)。4.一般規(guī)定4.1生產(chǎn)設(shè)備的要求1)鋁制品在鋁粉塵爆炸環(huán)境爆炸危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行機(jī)械加工,應(yīng)采用不產(chǎn)生火花及明火的加工工藝。2)機(jī)械設(shè)備的加工危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,阻隔粉塵飄散、拋丸噴砂高壓濺射、磨削砂輪或切削刀具碎裂濺射、機(jī)械加工產(chǎn)生的火花濺射及明火等危險(xiǎn)傷害。3)鋁制品機(jī)械加工設(shè)備、金屬設(shè)備外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件等應(yīng)接地可靠。4)與鋁粉塵直接接觸的設(shè)備或裝置(如光源、加熱源等),其表面允許溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。打磨、拋光車間不應(yīng)設(shè)置加熱及蒸汽設(shè)備。5)打磨、拋光車間不應(yīng)設(shè)置和使用存在爆炸危險(xiǎn)的空氣壓縮機(jī)、壓縮空氣儲(chǔ)罐、氣瓶等設(shè)備和裝置。6)鋁制品機(jī)械加工使用的切削液不得含有易燃易爆成份的化學(xué)劑,以及與鋁粉塵接觸產(chǎn)生氫氣的液體。7)在工藝流程的進(jìn)料處,應(yīng)安裝能除去混入料中雜物的磁鐵、氣動(dòng)分離器或篩子,防止雜物與設(shè)備碰撞.。8)應(yīng)采取有效措施防止鋁粉末或含有這些金屬的粉末與銹鋼摩擦產(chǎn)生火花。9)沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施,不應(yīng)使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。10)在生產(chǎn)或處理易燃粉末的工藝設(shè)備中,采取上述措施后仍不能保證安全時(shí),應(yīng)采用惰化技術(shù)。11)工藝設(shè)備的強(qiáng)度不足以承受其實(shí)際工況下內(nèi)部粉塵爆炸產(chǎn)生的超壓時(shí),應(yīng)設(shè)置泄爆口。12)存在可燃粉塵的場(chǎng)所,其設(shè)備和裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)定:a工藝設(shè)備的軸承應(yīng)防塵密封;如有過熱可能,應(yīng)安裝能連續(xù)監(jiān)測(cè)軸承溫度的探測(cè)器。b.不宜使用皮帶傳動(dòng);如果使用皮帶傳動(dòng),應(yīng)安裝速差傳感器和自動(dòng)防滑保護(hù)裝置;當(dāng)發(fā)生滑動(dòng)摩擦?xí)r,保護(hù)裝置應(yīng)能確保自動(dòng)停機(jī)。13)鋁制品機(jī)械加工產(chǎn)生粉塵的設(shè)備,金屬導(dǎo)體應(yīng)接地可靠。防靜電接地應(yīng)符合GB15577、GB12158的規(guī)定。14)鋁制品機(jī)械加工設(shè)備不應(yīng)殘留有積塵、積水和油污。4.2定期檢測(cè)為確保生產(chǎn)設(shè)備符合規(guī)定的防爆安全要求,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行定期進(jìn)行檢測(cè)。4.3維護(hù)1)設(shè)備部應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)賬,制定檢查和維護(hù)計(jì)劃,定期對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查和維護(hù),檢查出的問題記錄并及時(shí)檢修。2)在進(jìn)行打磨、拋光等作業(yè)時(shí),要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。作業(yè)工位的粉塵應(yīng)及時(shí)清理。3)在運(yùn)行打磨機(jī)、
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