鋼絲繩檢驗(yàn)方法

鋼絲繩檢驗(yàn)方法C.1鋼絲繩直徑測(cè)量C.1.1鋼絲繩直徑測(cè)量應(yīng)采用游標(biāo)卡尺或帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺。C.1.2在無(wú)張力的情況下，在相距至少1m的兩截面上進(jìn)行測(cè)量。C.1.3在兩個(gè)互相垂直的方向上測(cè)量鋼絲繩同一橫截面外接圓直徑的平均值作為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。C.2鋼絲繩缺陷檢查C.2.1對(duì)鋼絲繩應(yīng)作全長(zhǎng)檢驗(yàn)，但應(yīng)特別注意下列關(guān)鍵區(qū)域和部位：1卷筒上的鋼絲繩固定點(diǎn)；2鋼絲繩繩端固定裝置上及附近的區(qū)段；3經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)滑輪的區(qū)段；4經(jīng)過(guò)安全載荷指示器滑輪的區(qū)段；5經(jīng)過(guò)吊鉤滑輪組的區(qū)段；6進(jìn)行重復(fù)作業(yè)，吊載時(shí)位于滑輪上的區(qū)段；7位于平衡滑輪上的區(qū)段；8經(jīng)過(guò)纏繞裝置的區(qū)段；9纏繞在卷筒上的區(qū)段，特別是多層纏繞時(shí)的交叉重疊區(qū)域；10因外部原因?qū)е履p的區(qū)段；11暴露在熱源下的部位。C.2.2鋼絲繩缺陷檢驗(yàn)檢查內(nèi)容主要包括斷絲、直徑減小、斷股、腐蝕、畸形和損傷等缺陷。C.2.2.1斷絲斷絲可分為以下幾種情況：1斷絲隨機(jī)地分布在單層纏繞的鋼絲繩經(jīng)過(guò)一個(gè)或多個(gè)鋼制滑輪的區(qū)段和進(jìn)、出卷筒的區(qū)段，或者多層纏繞的鋼絲繩位于交叉重疊區(qū)域的區(qū)段。報(bào)廢基準(zhǔn)見(jiàn)GB/T5972-2023中表3和表4的規(guī)定。2在不進(jìn)、出卷筒的鋼絲繩區(qū)段出現(xiàn)的呈局部聚集狀態(tài)的斷絲。如果局部聚集集中在一個(gè)或兩個(gè)相鄰的繩股，即使6d長(zhǎng)度范圍內(nèi)的斷絲數(shù)低于GB/T5972-2023表3和表4的規(guī)定值，可能也要報(bào)廢鋼絲繩。3股溝斷絲在一個(gè)鋼絲繩捻距(大約為6d的長(zhǎng)度)內(nèi)出現(xiàn)兩根或更多斷絲應(yīng)報(bào)廢。4繩端固定裝置處的斷絲當(dāng)出現(xiàn)兩根或更多斷絲應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。C.2.2.2直徑減小直徑減小可分為以下兩種情況：1沿鋼絲繩長(zhǎng)度均勻減小在卷筒上單層纏繞或經(jīng)過(guò)鋼制滑輪的鋼絲繩區(qū)段，直徑均勻減小的報(bào)廢基準(zhǔn)見(jiàn)GB/T5972-2023中表5的規(guī)定。2局部減小如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩直徑有明顯的局部減小，如由繩芯或鋼絲繩中心區(qū)損傷導(dǎo)致的直徑局部減小，應(yīng)報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量。C2.2.3斷股如果鋼絲繩發(fā)生整股斷裂，則應(yīng)立即報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。C2.2.4腐蝕腐蝕可分為以下幾種情況：1外部腐蝕當(dāng)腐蝕導(dǎo)致鋼絲表面重度凹痕以及鋼絲松弛時(shí)，應(yīng)報(bào)廢。2內(nèi)部腐蝕當(dāng)出現(xiàn)明顯可見(jiàn)的內(nèi)部銹蝕跡象腐蝕碎屑從外層繩股之間的股溝溢出，應(yīng)報(bào)廢。3摩擦腐蝕摩擦腐蝕過(guò)程為:干燥鋼絲和繩股之間的持續(xù)摩擦產(chǎn)生鋼質(zhì)微粒的移動(dòng)，然后是氧化，產(chǎn)生形態(tài)為干粉(類似紅鐵粉)狀的內(nèi)部腐蝕碎屑。對(duì)此類?ài)E象特征宜作進(jìn)一步探查,若仍對(duì)其嚴(yán)重性存在懷疑，宜將鋼絲繩報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。檢查腐蝕缺陷時(shí)，必要時(shí)可將鋼絲繩打開，鋼絲繩內(nèi)部檢查宜在鋼絲繩完全不受拉力的狀態(tài)下實(shí)施。用兩個(gè)夾具將鋼絲繩夾緊，注意夾具之間的間距。夾具的鉗口宜滿足下列要求：a)鉗口尺寸能夠夾緊鋼絲繩且不會(huì)使其畸形；b)鉗口材料保證在不打滑、不損傷鋼絲繩的前提下，將鋼絲繩打開。鉗口宜采用皮革之類的材料制造，采用整體嵌入式結(jié)構(gòu)。沿著與鋼絲繩捻向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾具,外層股就會(huì)散開并與繩芯分離或脫離鋼絲繩中心，但要確保繩股不會(huì)過(guò)度移位。在鋼絲繩稍微打開的時(shí)候，用T形針(用螺絲刀改制)之類的小探針，將可能妨礙觀察鋼絲繩內(nèi)部的潤(rùn)滑脂和雜物清除。觀察腐蝕程度。合上鋼絲繩前,宜為打開的繩段涂抹潤(rùn)滑劑。宜用力平緩地轉(zhuǎn)動(dòng)夾具，將鋼絲繩合上，確保外層股能夠環(huán)繞繩芯或繩中心正確復(fù)位。通常需要使鉗口恰好回到初始位置。當(dāng)目測(cè)檢查不能檢出缺陷時(shí)，必要時(shí)可采用電磁檢測(cè)（MRT）。C2.2.5畸形和損傷鋼絲繩失去正常形狀而產(chǎn)生的可見(jiàn)形狀畸變都屬于畸形，畸形通常發(fā)生在局部，會(huì)導(dǎo)致畸形區(qū)域的鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。畸形和損傷以多種方式表現(xiàn)出來(lái)，較常見(jiàn)的幾種類型有：1波浪形變形波浪形是鋼絲繩在有載荷或無(wú)載荷作用時(shí)，其縱向軸線呈螺旋狀的一種畸形，波浪形可能導(dǎo)致鋼絲繩強(qiáng)度降低，產(chǎn)生不正常的附加應(yīng)力，增加不正常的磨損和過(guò)早地出現(xiàn)斷絲，嚴(yán)重時(shí)，波浪形還能影響與鋼絲繩相關(guān)部件的正常工作，如滑輪軸承、滑輪繩槽，導(dǎo)向裝置和卷筒。在任何條件下，只要出現(xiàn)以下情況之一，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢(見(jiàn)圖1)：1)在從未經(jīng)過(guò)、繞進(jìn)滑輪或纏繞在卷筒上的鋼絲繩直線區(qū)段上，直尺和螺旋面下側(cè)之間的間隙g≥1/3×d；2)在經(jīng)過(guò)滑輪或纏繞在卷筒上的鋼絲繩區(qū)段上，直尺和螺旋面下側(cè)之間的間隙g≥1/10×d。圖1波浪形鋼絲繩檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，采用游標(biāo)卡尺或?qū)捒谟螛?biāo)卡尺測(cè)量。2籠狀畸形籃形或者籠狀畸形，也稱為“鳥籠”狀畸形，是由于鋼絲繩繩芯和外層繩股之間的長(zhǎng)度差異而產(chǎn)生的。能形成這種畸形的原因有多種，例如：1)當(dāng)鋼絲繩以很大的偏角經(jīng)過(guò)滑輪或進(jìn)出卷筒時(shí)，首先與滑輪或卷筒繩槽的邊緣接觸，然后滾進(jìn)繩槽底部。這個(gè)過(guò)程會(huì)使繩股松散，而外層繩股的松散程度要比鋼絲繩繩芯大，造成了它們之間的長(zhǎng)度差異。2)當(dāng)滑輪繩槽的槽底直徑過(guò)小時(shí)，鋼絲繩經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)就會(huì)受到擠壓。在受到擠壓的鋼絲繩直徑變小的同時(shí)，鋼絲繩的長(zhǎng)度就會(huì)增加。由于鋼絲繩外層繩股的壓縮和伸長(zhǎng)程度都比繩芯大，所以這種作用過(guò)程也會(huì)造成它們之間的長(zhǎng)度差異。在以上兩種情況下，滑輪和卷筒會(huì)導(dǎo)致外層股松散、改變?cè)瓉?lái)的位置，將這種長(zhǎng)度差異“趕”到纏繞系統(tǒng)內(nèi)鋼絲繩的某一位置，形成籠狀畸形。出現(xiàn)籃形或籠狀畸形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢，或者將受影響的區(qū)段去掉，但應(yīng)保證余下的鋼絲繩能滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。3繩芯或繩股突出或扭曲這是籃形或籠狀畸形的一種特殊形式，是鋼絲繩失衡的結(jié)果,具體表現(xiàn)為：阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的繩芯或中心繩從外層股之間突出，鋼絲繩外層股或繩芯股的突出。發(fā)生繩芯或繩股突出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢，或者將受影響的區(qū)段去掉，但應(yīng)保證余下的鋼絲繩能滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。4鋼絲的環(huán)狀突出鋼絲突出是指分散或聚集的鋼絲從鋼絲繩中突出，通常是在鋼絲繩上與滑輪槽接觸面的背面，以鋼絲環(huán)的形式突出。鋼絲突出通常成組出現(xiàn)在鋼絲繩與滑輪槽接觸面的背面，發(fā)生鋼絲突出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢（鋼絲繩外層股中突出的單根鋼絲，如果能除掉或在工作時(shí)不會(huì)影響鋼絲繩的其他部分，可不必將其作為報(bào)廢鋼絲繩的理由）。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。5繩徑局部增大繩徑增大現(xiàn)象常常與繩芯的狀態(tài)變化有關(guān)，如纖維芯吸潮后的膨脹或鋼絲繩內(nèi)腐蝕碎屑的聚集。鋼絲繩直徑增大可能會(huì)影響到相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩，例如，纖維繩芯吸收了過(guò)多的潮氣膨脹引起的直徑增大，會(huì)使外層繩股受力不均衡而不能保持正確的位置。鋼芯鋼絲繩直徑增大5%及以上，纖維芯鋼絲繩直徑增大10%及以上，應(yīng)查明其原因并考慮報(bào)廢鋼絲繩。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查，必要時(shí)采用游標(biāo)卡尺測(cè)量。6局部扁平1）鋼絲繩的扁平區(qū)段經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)，可能會(huì)加速劣化并出現(xiàn)斷絲。在這種情況下，根據(jù)壓扁的程度，來(lái)考慮是否報(bào)廢鋼絲繩。2）在鋼絲繩扁平區(qū)段可能會(huì)比正常繩段遭受更大程度的腐蝕，尤其是當(dāng)外層繩股散開使?jié)駳膺M(jìn)入時(shí)。如果繼續(xù)使用，就應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更頻繁的檢查，否則宜考慮報(bào)廢鋼絲繩。3）由于多層纏繞而導(dǎo)致鋼絲繩的局部扁平，如果伴隨扁平出現(xiàn)的斷絲數(shù)不超過(guò)GB/T5972-2023中表3和表4規(guī)定的數(shù)值，可不報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。7扭結(jié)扭結(jié)是一段環(huán)狀鋼絲繩在不能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下被拉緊而產(chǎn)生的一種畸形。扭結(jié)使鋼絲繩捻距不均導(dǎo)致過(guò)度磨損，嚴(yán)重的扭曲會(huì)使鋼絲繩強(qiáng)度大幅降低。發(fā)生扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。檢驗(yàn)方法：目測(cè)檢查。8折彎折彎是鋼絲繩由外部原因?qū)е碌囊环N角度畸形。折彎嚴(yán)重的鋼絲繩區(qū)段經(jīng)過(guò)滑輪時(shí)可能會(huì)很快劣化并出現(xiàn)斷絲,應(yīng)立即報(bào)廢鋼絲繩。如果在折彎部位的底面伴隨有折痕，無(wú)論其是否經(jīng)過(guò)滑輪,均宜看作是嚴(yán)重折彎。如果折彎程度并不嚴(yán)重，鋼絲繩需要繼續(xù)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更頻繁的檢查，