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文檔簡介
目錄
一、編制依據(jù)......................................2
一、工程概況.....................................2
1、綜合概況.............................................錯誤!未定義書簽。
2、砌體工程概況.........................................................2
三、施工準(zhǔn)備.....................................6
1、人員及機(jī)具準(zhǔn)備..........................................................6
2、材料準(zhǔn)備..................................................................7
3、技術(shù)準(zhǔn)備.................................................................10
四、施工方法.....................................12
1.工藝流程...............................................................12
2.施工要點(diǎn)...............................................................12
五、構(gòu)造柱、圈梁做法及要求.......................14
1.構(gòu)造柱的設(shè)置要求.......................................................14
2.圈梁的設(shè)置要求.........................................................14
3.配筋帶的設(shè)置要求.......................................................14
4.縱筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求............................................14
5.縱向受拉鋼筋的最小搭接長度............................................14
6.箍筋末端的彎鉤制作要求................................................15
7.構(gòu)造柱做法.............................................................15
8.圈梁及過梁做法.........................................................17
9.導(dǎo)墻做法...............................................................19
10.墻頂做法..............................................................19
11.灰縫要求..............................................................20
六、質(zhì)量要求.....................................20
1.主控項目...............................................................20
2.一般項目...............................................................20
3.允許偏差項目...........................................................21
七、質(zhì)量通病及控制措施...........................22
1.常見質(zhì)量問題及處理.....................................................22
2.針對蒸壓加氣混凝土砌塊開裂的措施......................................22
八、成品保護(hù)措施.................................24
九、安全控制措施.................................24
一、編制依據(jù)
1、《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17-2008
2、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-2006
3、《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-2010
4、《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2001
5、《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2005版)
6、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002(2011版)
7、《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》JC890-2001
8、《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體建筑構(gòu)造》11ZJ103
9、《建筑構(gòu)造用料做法1T39》05ZJ103
10、湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則
11、本工程設(shè)計圖紙
12、本工程施工組織設(shè)計
一、工程概況
施工單位:
工程面積:
質(zhì)量要求:達(dá)到國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格要求,并一次性
驗(yàn)收合格。
安全文明施工:安全文明施工現(xiàn)場
工期要求:絕對日歷工期30個月
2、砌體工程概況
(1)非承重墻體除注明外均采用蒸壓加氣混凝土塊B07級,干密度
=725kg/m3,強(qiáng)度級別為A5.0,不同材質(zhì)交接處掛鋼絲網(wǎng)厚0.9mm,
12.7x12.7孔。
(2)分戶隔墻體采用蒸壓加氣混凝土塊B07級,干密度=725kg/m3,
強(qiáng)度級別為A5.0,不同材質(zhì)交接處掛鋼絲網(wǎng)厚0.9mm,12.7x12.7
孔。
(3)室內(nèi)及公共走道輕隔墻采用蒸壓加氣混凝土塊B07級,干密度
=725kg/m3,強(qiáng)度級別為A5.0,不同材質(zhì)交接處掛鋼絲網(wǎng)厚0.9mm,
12.7x12.7孔。當(dāng)公共樓梯間墻面采用石材飾面時,樓梯間采用頁巖
多孔磚。
(4)以下部位需用頁巖多孔成
a、墻厚不大于120mm的墻體。
b、外墻在首層地面或高低屋面的低屋面以上500mm高以下部位墻
體。
c、門窗洞口邊至少120mm寬范圍內(nèi)墻體。
d、埋在回填層內(nèi)的墻體。
e、衛(wèi)生間四周墻體沉箱高度+1800mm范圍內(nèi)
f、廚房內(nèi)靠安裝操作臺一側(cè)隔墻梁面以下1000mm起止上層梁底范
圍內(nèi)墻體。
g、其它房間踢腳線部位180mm范圍內(nèi)墻體
h、外墻管道支架處用200mm寬范圍內(nèi)墻體
i、管道井及風(fēng)井墻體
(5)廚房、衛(wèi)生間等四周墻體,地下室隔墻及門窗洞口收邊部位采用
MU10燒結(jié)頁巖多孔配磚(20孔及以上,矩形孔、交錯排列)
(6)廚房、廁浴間和女兒墻等受水或非腐蝕性液體經(jīng)常浸濕的房間
四周墻體根部(除門洞外)做300高同墻厚C20混凝土翻邊(除門
洞外,標(biāo)高從樓面算起)。
(7)需作基礎(chǔ)的隔墻除另有要求者外,均隨混凝土墊層作基礎(chǔ),位
于樓層的隔墻可直接安裝于結(jié)構(gòu)梁(板)面上
(8)墻身防潮:在室內(nèi)地坪以下60mm處做20厚(1:2水泥砂漿,
內(nèi)摻占水泥用量5%的防水劑的墻身防潮層。室內(nèi)地坪標(biāo)高變化處防
潮層應(yīng)重疊搭接一倍墻體厚度,并在有高低差埋土一側(cè)墻身作防潮
層,如埋土一側(cè)為室外還應(yīng)加刷一道JS(H型)復(fù)合防水涂料1.5
厚,高于種植土1500mm。
(9)所有磚墻與混凝土墻或梁交接部位均應(yīng)在抹灰前沿全長鋪設(shè)
400mm寬鍍鋅鋼絲網(wǎng),與基體的搭接不小于150mm,網(wǎng)目規(guī)格不
大于20mmx20mm,鋼絲直徑0.9mm。
(10)無窗臺板的窗洞口設(shè)C20鋼筋混凝土壓頂,60x墻厚x窗洞寬
+200,66.5鋼筋通長,分布筋@200,或與兩端預(yù)留鋼筋搭接
以防窗臺和窗角開裂。
(11)墻體留洞及封堵
a、預(yù)留洞的封堵:砌筑墻留洞待管道設(shè)備安裝完畢后,用混凝土填
實(shí)。
b、墻體與管道之間應(yīng)增設(shè)套管,墻體與套管之間用C20細(xì)石混凝土
填實(shí),套管與套管之間待管道設(shè)備安裝完畢后用礦棉氈水泥砂漿填塞
密實(shí)。
c、剪力墻、柱邊的門垛尺寸小于等于100mm時、采用素混凝土與
墻、柱整體澆筑。
d、墻(砌)體內(nèi)預(yù)埋木磚須作防腐處理,鐵件作防銹處理,刷鐵紅
醇酸防銹底漆二道。
(12)墻體厚度及定位:除采暖外墻體厚度為300mm其余外墻均為
200mm;內(nèi)部分戶墻及隔墻圖紙中未注明均為200mm,軸線均分墻
體,鋼筋混凝土墻、柱一邊與墻體齊平。
3、砌體構(gòu)造
(1)后砌的自承重墻,在與柱或剪力墻交接處沿墻高600mm用2
由6鋼筋與柱或剪力墻拉結(jié),墻拉結(jié)筋通長布置。
(2)后砌的自承重墻,頂部在梁或樓板下的縫隙作柔性連接,并采
取卡固措施。
(3)不得采用加氣混凝土砌塊做獨(dú)立柱承重,支承梁的加氣混凝土
砌塊墻段,必須有混凝土墊塊,有圈梁時,將圈梁與混凝土墊塊澆成
整體。
(4)樓、屋蓋的鋼筋混凝土梁或屋架與墻、柱或圈梁有可靠的連接。
(5)樓梯間和人流通道的填充墻采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿面層加強(qiáng)。
(6)加氣混凝土砌塊墻上的門窗洞口,不得采用無筋砌塊過梁,自
承重墻體門窗洞口,其支承長度每側(cè)不小于300mm。
(7)當(dāng)門洞寬度大于1500mm時或安裝厚重金屬門時,門洞兩邊以
及獨(dú)立墻肢端部設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。
(8)當(dāng)砌塊作為外墻保溫材料與其它墻體復(fù)合使用時、采用專用砌
筑砂漿砌筑,并沿墻高600mm在兩墻體之間采用鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。
(9)加氣混凝土外墻中的鋼筋混凝土梁、柱或剪力墻熱橋部位外側(cè)
做保溫處理見施工圖JS-3-改01?JS-07-改01、JS-41-改01US-42-
改01。
三、施工準(zhǔn)備
1、人員及機(jī)具準(zhǔn)備
1.1、管理人員安排
為加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,確保安全生產(chǎn),將施工過程中
的質(zhì)量控制、安全監(jiān)督以及施工全過程的管理作出如下安排:
施工管理人員安排一覽表
序號職務(wù)姓名主要職責(zé)聯(lián)系電話
1項目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體指揮工作
2負(fù)責(zé)混凝土相關(guān)技術(shù)與質(zhì)量的
技術(shù)負(fù)責(zé)人
總控制及技術(shù)工作
3
現(xiàn)場指揮員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場具體施工與協(xié)調(diào)
3負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料收發(fā)收方計
材料員
量。
4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場材料送檢
5測量員負(fù)責(zé)軸線檢查和標(biāo)高控制工作
6資料員負(fù)責(zé)施工資料收集
7質(zhì)檢員負(fù)責(zé)砌筑工程質(zhì)檢
8安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全
1.2、施工作業(yè)班組人員安排
為確保砌體工程施工質(zhì)量,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,砌體
工程分兩個勞務(wù)班組進(jìn)行施工,施工操作人員配備作出如下安排:
主要施工班組人員安排一覽表
序號工種人數(shù)備注
1李良1砌筑班長
2瓦工20
3普工30
4電工1配合
5機(jī)械維修工1配合
6放線工2配合
7鋼筋工4配合
8木工4配合
其他班組按照施工要求,配備相應(yīng)人員,具體落實(shí)由施工員安排。
1.3、施工機(jī)械設(shè)備計劃
機(jī)械或設(shè)備名制造年額定
序號型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注
稱份功率
1施工電梯CS200/2004臺中國重慶2012年40KW
2混凝土攪拌機(jī)JDC3501臺中國鄭州2013年30KW
3插入式振動棒ZN305條中國重慶
4插入式振動器ZN302臺中國重慶1.Ikw
5移動電箱6個
6照明燈具典烏燈5盞
7操作工具手推車10輛自備
8操作工具灰刀20把自備
9操作工具鐵鏟30把自備
2、材料準(zhǔn)備
1)蒸壓混凝土砌塊
(1)蒸壓加氣混凝土砌塊按600mmX300mmX200mm和600mmX200mm
X200mm、600mmX200mmX100mm三種規(guī)格準(zhǔn)備。
(2)加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度,300mm外墻、200mm普通隔墻B07級
A5.0,100mm外墻B05級A3.5。
(3)出廠產(chǎn)品有產(chǎn)品質(zhì)量說明書。說明書包括:生產(chǎn)廠名、商標(biāo)、
產(chǎn)品標(biāo)記、本批產(chǎn)品主要技術(shù)性能和生產(chǎn)日期。
(4)材料進(jìn)場后,監(jiān)理(建設(shè))單位見證取樣,同品種、同規(guī)格、
同等級的砌塊,同一廠家同一品種的產(chǎn)品,根據(jù)墻體節(jié)能工程當(dāng)單位
工程建筑面積在20000m2以上時各抽取不少于6次,根據(jù)本工程建筑
面積600mmX300mmX200mm和600mmX200mmX200mm、600mmX200mm
X100mm三種規(guī)格取樣均不少于6次。
(5)所有墻體用材料外形尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一,表面無邊角破損。磚
塊或砌塊墻體上下匹之間相互拼縫搭接不得小于砌塊的三分之一,不
得有垂直通縫,轉(zhuǎn)角處咬砌伸入長度?1/2砌塊,砌筑砂漿飽滿,所
有墻體料的干密度、孔隙率、強(qiáng)度等級及砌筑砂漿強(qiáng)度等級符合圖紙
要求。
①允許偏差和外觀質(zhì)量按下表:
項目指標(biāo)
長度±4
尺寸允許偏差(mm)寬度±3
高度±3
個數(shù),不多于(個)1
缺楞掉角最大尺寸不得大約(mm)70
最大尺寸不得大約(mm)30
平面彎曲不得大于(mm)3
裂紋條數(shù)不多于(條)1
任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向的1/3
貫穿于一愣兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向
1/3
尺寸重和的
爆裂、粘模和損壞深度不得大于(mm)20
表面疏松、層裂不允許
表面油污不允許
②主控技術(shù)參數(shù)按下表:
項目主控技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品防雨養(yǎng)護(hù)不少于(天)15天
干燥收縮值WO.80mm/m
放射性達(dá)標(biāo)
耐火性和隔聲性、隔熱性能較好,導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))^0.16W/m?k
(5)蒸壓加氣混凝土砌塊現(xiàn)場堆放管理及二次轉(zhuǎn)運(yùn)覆蓋
①蒸壓加氣混凝土砌塊出廠期齡必須滿足28天,含水率小于
30%o
②現(xiàn)場堆放蒸壓加氣混凝土砌塊的地面必須硬化,有良好的排水
措施(用木板架空),要求砌塊堆碼整齊,堆碼高度不超過1.6米,
砌塊上必須有防雨水的遮蓋。
③蒸壓加氣混凝土砌塊輕裝、輕放,不得整車倒卸,防止損壞、
缺棱少角和斷裂。在現(xiàn)場施工二次轉(zhuǎn)運(yùn)時,防止砌塊斷裂、破損和泡
水,否則,不許上墻使用。
2)砌筑砂漿
(1)砌筑砂漿材料
Mb5.0專用砌筑保溫砂漿(成品)采用現(xiàn)場拌制砂漿,拌制砂漿
所選用材料如下:
①采用專用砌筑保溫砂漿,材料入場時有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明
書、出廠合格證、備案手續(xù),進(jìn)場后試驗(yàn)員及時對其取樣送檢,經(jīng)試
驗(yàn)合格后方能使用。材料進(jìn)場后,監(jiān)理(建設(shè))單位見證取樣,同品
種、同規(guī)格、同等級的砂漿,同一廠家同一品種的產(chǎn)品,根據(jù)墻體節(jié)
能工程當(dāng)單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽取不少于6次,根
據(jù)本工程建筑面積取樣均不少于6次。
②水:采用自來水。
3)其他材料
(1)頁巖實(shí)心磚、頁巖多孔前用于砌筑導(dǎo)墻、塞頂、廚衛(wèi)間、
管井等(具體砌筑部位詳JS-03-改01建筑設(shè)計施工總說明)。頁巖
多孔豉每10萬塊為一個檢驗(yàn)批,頁巖實(shí)心磚每1萬塊為一檢驗(yàn)批,
不足上述數(shù)量時按一個檢驗(yàn)批計,抽檢數(shù)量為一組。
(2)HPB300級6.5、HRB400級12鋼筋,用于構(gòu)造柱、圈梁、
過梁、墻壓筋等。鋼筋進(jìn)場時,檢查成型鋼筋的質(zhì)量證明文件、成型
鋼筋所用材料質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報告,并抽樣檢驗(yàn)成型鋼筋的屈服
強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差。檢驗(yàn)批量同一工程、同一原材
料來源、同一組生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的成型鋼筋,檢驗(yàn)批量不大于30噸。
3、技術(shù)準(zhǔn)備
根據(jù)本工程的特點(diǎn)、砌筑的要求、設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場的具體條
件,制定切實(shí)可行的施工方案,安排施工計劃,進(jìn)行現(xiàn)場平面布置,
繪制砌塊排列圖。根據(jù)圖紙計算出砌體工程量,提出各種材料的進(jìn)場
計劃;同時要做好各勞務(wù)隊伍的技術(shù)交底和安全交底工作。
(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備
1)砌筑施工所在的施工層,在施工前先辦理好施工隱蔽驗(yàn)收手
續(xù)。
2)做好砌筑砂漿技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。
3)彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,驗(yàn)收合格后,方
可進(jìn)行施工。
4)砌筑前按砌塊尺寸計算皮數(shù)和排數(shù),編制排列圖。
5)現(xiàn)場臨水、臨電等布置到位。
6)根據(jù)圖紙做好樣板間,做到樣板引路,樣板先行。樣板間施工
完成后經(jīng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)質(zhì)量主管部門、甲方、監(jiān)理、施工共同驗(yàn)收后方可
大面積施工。
四、施工方法
1.工藝流程
2.施工要點(diǎn)
(1)根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小,
層高、砌塊錯縫搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小,在每片墻體砌筑前,把
各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整。
(2)砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,墻體轉(zhuǎn)角處或
定位砌塊處開始砌筑。
(3)墻體的砌筑,從外墻的四角和內(nèi)墻的交接處砌起,然后在
全墻面鋪開。砌筑時采用滿鋪滿坐的砌法,滿鋪砂漿層每邊縮進(jìn)磚墻
邊10?15mm(避免砌塊坐壓,砂漿流溢出墻面)。用垂球或托線板調(diào)
整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動
或用撬杠輕輕撬動砌塊,砌塊可用木錘敲擊偏高處。豎向灰縫可用上
漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。
(4)砌墻前先拉水平線,在放墨線的位置上,按排列圖從墻體
轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑,砌筑前先清理基層,濕水后掃一道素
水泥漿第一皮砌塊下要滿鋪砂漿。
(5)一次鋪設(shè)砂漿的長度不超過800mln。鋪漿后立即放置砌塊,
可用木錘(橡皮錘)敲擊擺正、找平。
(6)砌體轉(zhuǎn)角處要咬槎砌筑;縱橫交接處未咬槎時設(shè)拉結(jié)措施。
(7)砌筑墻端時,砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊,填滿砂漿,
并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平,砌入水平灰縫中。
(8)填充墻砌至接近梁、板底時留出一定空隙(控制在200mm
左右),待填充墻砌筑完成后間隔14d,待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌
上面一皮,頂成用頁巖磚砌塊由兩端向中間45?60度斜頂。
(9)現(xiàn)場植筋打孔深度不小于10d(d=鋼筋直徑),打完孔后
采用空氣壓縮機(jī)吹孔,要求清孔干凈徹底。植筋膠要有檢驗(yàn)合格證,
質(zhì)量檢驗(yàn)報告;植筋完成后檢測站做拉拔試驗(yàn),并出具拉拔試驗(yàn)報告。
(10)砌塊墻上下皮應(yīng)相互搭砌錯縫,上下皮搭接長度不小于砌
塊長度的1/3,并不小于200mm。
五、構(gòu)造柱、圈梁做法及要求
1.構(gòu)造柱的設(shè)置要求
在房間內(nèi)隔墻墻體轉(zhuǎn)角和丁字交接處以及墻長大于5000mm和大
于1500mm的門窗洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱,構(gòu)造柱寬同墻厚(厚度200厚
墻構(gòu)造柱寬不小于250mm),厚同墻厚,縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)
計圖紙要求。
2.圈梁的設(shè)置要求
高度大于4000mm時結(jié)合門窗過梁加設(shè)一道與墻柱相連的圈梁,
高度250mm,厚同墻厚,縱筋及箍筋大小及間距按設(shè)計圖紙要求。
3.配筋帶的設(shè)置要求
加氣混凝土墻沿墻850mm?1000mm設(shè)置60mm厚的C20混凝土配
筋帶。配筋帶內(nèi)設(shè)置通長配筋,縱筋與箍筋直徑及數(shù)量按設(shè)計要求。
4.縱筋的搭設(shè)長度及保護(hù)層要求
縱向鋼筋的搭接長度,縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率不
大于25%,圈梁、過梁等受拉鋼筋搭接長度按下表選用,在任何情況
下受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭接長度為同種
類受拉鋼筋搭接長度的0.7倍,搭接長度不小于200mm。若縱向鋼筋
采用HRB400級12熱扎帶肋鋼筋,圈梁的混凝土等級為C20,鋼筋的
最小搭接長度為45d(540mm)。構(gòu)造柱的混凝土等級為C20,鋼筋最
小搭接長為為45d*0.7(378mm)□
5.縱向受拉鋼筋的最小搭接長度
鋼筋種類混凝土強(qiáng)度等級
C15C20~C25C30"C352c40
光圓鋼筋HPB300級45d35d30d25d
HRB335級55d45d35d30d
帶肋鋼筋
HRB400級RRB400級—55d40d35d
C20混凝土縱筋的混凝土保護(hù)層最小厚度為30mm,箍筋最小保層
厚度為20mm。(來自混凝土設(shè)計規(guī)范GB50010-2002P113)。
6.箍筋末端的彎鉤制作要求
箍筋彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍,且不小于受力鋼筋直
徑。
箍筋彎鉤的彎折角度:對于一般結(jié)構(gòu)不小于90°,對于有抗振
要求的結(jié)構(gòu)為135°。
箍筋彎后平直部分的長度:對一般結(jié)構(gòu),不小于箍筋直徑的5倍,
對于有抗振等要求的結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的10倍。
7.構(gòu)造柱做法
1)沿墻高每隔600mm按設(shè)計要求設(shè)置(26.5)水平拉結(jié)筋,
拉接筋的位置與徹體皮數(shù)相符合,拉接筋置于灰縫中,埋置長度
符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不超過1皮高度。按照抗震設(shè)防烈
度的不同,拉接筋錨入墻體的長度L不同,抗震設(shè)防烈度為6度,
L沿墻全長設(shè)置,末端做成彎構(gòu),彎鉤的彎度不能小于60度,長
度不能小于鋼筋直徑10倍。拉結(jié)筋穿過結(jié)構(gòu)柱部位與受力鋼筋綁
牢。如下圖所示。a的取值見下表(摘自蒸壓加氣混凝土砌塊墻
體建筑構(gòu)造11ZJ103)。
構(gòu)造柱與墻充墻拉接平面示意圖
磚類小砌塊
墻厚(mm)12018019024090140190
a(mm)30405060202020
鋼筋豎向間距
600400
(mm)
構(gòu)造柱與填充墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎,槎深60mm,從底部
先退后進(jìn),如下圖所示:
GZ
馬牙槎示意圖
8.圈梁及過梁做法
墻高超過4m時一,墻體半高處應(yīng)設(shè)置端部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接且沿墻
全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁,水平連系梁設(shè)置標(biāo)高盡量與門窗
洞口過梁標(biāo)高一致,以方便以后門窗洞口移位改造。連系梁梁寬同墻
厚,梁高取200mm,縱筋取4根HRB400級12,^^^KK)@200,
碎強(qiáng)度為C20。
當(dāng)沒有連系梁穿過的蒸壓加氣混凝土砌塊墻體上,門窗洞口設(shè)置
鋼筋混凝土過梁,過梁設(shè)置見下表:
過梁表(混凝土強(qiáng)度等/C20)
Lh(聚匐。(支座勛①?0
<1000A120240250蛙@150
100041X1500A1202403*10458@150
1500<L<1800B1502402522鈍4>8@150
1800?L<2400B18024034>1224>8①8@150
240040000B240350於142504>8@150
(注:過梁踹僅考慮以相期體自重,軟過瓶上作用獻(xiàn)他有朝,應(yīng)另行計算。)
墻高M(jìn)m時,在墻半高處或
(門洞寬)門窗過梁
當(dāng)同時設(shè)置水平連系梁和過梁時,連系梁在門窗洞口處切斷,洞
口上方過梁的截面和配筋不得低于連系梁的設(shè)計要求,連系梁與過梁
水平投影處搭接長度不得小于連系梁與洞口過梁的垂直距離的兩倍,
且不小于1m,過梁兩端各伸入墻體不小于300mm。
9.導(dǎo)墻做法
因蒸壓加氣性砌塊外表光滑、堅實(shí),且磚的吸水率大,而失水的
速度又很慢,墻體長期潮濕容易造成抹灰層起毛,發(fā)泡開裂而最后抹
灰層脫落,影響整個裝修的質(zhì)量。所以加氣混凝土砌塊采取措施衛(wèi)生
間墻和外墻下面增加300mm高素佐(C20)導(dǎo)墻,普通隔墻下面砌200mm
高頁巖磚墻,對水進(jìn)行隔離。
10.墻頂做法
填充墻砌至接近梁板底時,留一定空隙(約200nlm),待填充墻
砌筑完成并至少間隔14天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,本工程塞頂采用標(biāo)
準(zhǔn)頁巖磚45°?60。斜放,在縫隙中用砂漿填實(shí),做法如下圖所示。
不到板底或梁底的砌體必須加設(shè)壓頂梁,壓頂梁梁寬同墻寬,梁高取
200mm,縱筋用4根HRB400級12,6.0@200,混凝土強(qiáng)度為
C20o
梁或板
墻頂部斜砌,
砌塊必須逐塊
敲緊擠實(shí),填
滿砂漿,待下
部所砌墻體砌
筑14天后,再
砌頂部斜砌塊。
11.灰縫要求
(1)采用雙面勾縫?;铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。
砂漿飽滿度:水平縫不低于90%;豎直縫不低于80%。應(yīng)邊砌邊勾縫,
不得出現(xiàn)暗縫,嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫和瞎縫。
(2)灰縫厚度應(yīng)均勻,水平灰縫厚度宜控制在12?15mm,豎向
灰縫寬度宜控制在15?18mm。埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋和鋼網(wǎng)片必須平埋于
砂漿中。
六、質(zhì)量要求
1.主控項目
(1)砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。
(2)砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂
漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最
低值不小于設(shè)計強(qiáng)度的75%O
(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小
于90%,豎直灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自拌合到用完應(yīng)控
制在3h內(nèi)o
2.一般項目
(1)填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合,
拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中,埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求,豎向位置偏差不
超過一皮磚的高度。
抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽檢20%,且不應(yīng)少于5處。
檢驗(yàn)方法:外觀和用尺量檢查。
(2)填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊的搭砌長度不
小于砌塊長度的1/3,豎向通縫不大于兩皮石專。
抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批中抽查10%,且不少于3間。
檢驗(yàn)方法:觀察和用尺量檢查。
(3)填充墻砌體的灰縫厚度和寬度正確,加氣混凝土砌塊的水
平和豎向灰縫寬度分別為5nlm和W20mm,
抽檢數(shù)量:在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%,且不少于3間。
檢驗(yàn)方法:用尺量5皮磚砌體的高度和21n砌體長折算。
(4)填充墻砌至接近梁板底時,留一定的空隙,待填充墻砌筑
完并應(yīng)至少間隔14d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。
抽檢數(shù)量:每驗(yàn)收批抽10%墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),
且不少于3片墻。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
3.允許偏差項目
項允許偏差
項目檢驗(yàn)方法
次(mm)
用經(jīng)緯儀或拉線和尺
1軸線位置偏移10
量檢查
2墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查
小于或等于3m5用2m托線板或吊線、
3垂直度
大于3m10尺檢查
用2m靠尺和楔形塞尺
4表面平整度8
檢查
5灰縫厚度(10皮穢累計數(shù))±8與皮數(shù)桿比較尺量檢
查
6門窗洞口高、寬(后塞口)±5尺量檢查
用經(jīng)緯儀或吊線檢
7外墻上、下窗口偏移20
查,以底層窗口為準(zhǔn)
水平290%
8灰縫飽滿度及要求垂直縫觀察
垂直280%
注:要求每樓層的實(shí)測值合格率均在90%以上。
七、質(zhì)量通病及控制措施
1.常見質(zhì)量問題及處理
加氣混凝土砌塊砌筑時容易出現(xiàn)以下質(zhì)量問題,施工時應(yīng)予以避免:
(1)墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋。造成原因:砌筑時將已斷裂或零星碎
砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。
(2)灰縫厚度、寬度不均。造成原因:砌筑時未掛準(zhǔn)線或準(zhǔn)線過長
未收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前未進(jìn)行排磚試擺,或試擺后在
砌筑過程中沒有經(jīng)常檢查上下皮磚層錯縫一致,導(dǎo)致豎向灰縫寬度相
差較大。
(3)砌體不穩(wěn)定。造成原因:砌筑時排磚及局部做
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