建筑住宅樓鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施

建筑住宅樓鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施一、鋼筋工程施工程序為：所有進場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。二、鋼筋加工（1）先由鋼筋專職翻樣員按施工圖和規(guī)范要求及施工組織設(shè)計編制鋼筋加工料單，編制時注意墻、柱鋼筋一直伸到頂板或上層結(jié)構(gòu)，中間不得有接頭。經(jīng)施工員審核，按審核料單制作。（2）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計的要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（3）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標準，對該批鋼筋進行化學成分檢查或其他專項檢查（4）鋼筋種類：級別和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用，當需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并符合下列規(guī)定：EQ\o\ac(○,1)不同種類的鋼筋代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計值相等原則進行；EQ\o\ac(○,2)當構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換應(yīng)進行抗裂、裂縫寬度或撓度計算；EQ\o\ac(○,3)鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計人員同意后方可進行，鋼筋代換應(yīng)滿足砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等構(gòu)造要求。EQ\o\ac(○,4)對重要受力構(gòu)件，不宜用Ⅰ級鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋。梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進行代換。EQ\o\ac(○,5)有抗震要求的框架，不宜以強度較高的鋼筋代替原設(shè)計中的鋼筋，必須代換時，其代換的鋼筋強度檢查結(jié)果應(yīng)滿足：抗拉強度與屈服強度的比值不少于1.25；屈服強度與強度標準值的比值，當一級抗震設(shè)計時不大于1.25，當二級抗震設(shè)計時，不大于1.3。EQ\o\ac(○,6)鋼筋的彎起或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定；a)Ⅰ級鋼筋的未端需作180°彎鉤，其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍；b）Ⅱ級鋼筋未端需作90°或135°彎折時，鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；c）箍筋的末端應(yīng)做135°彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不宜小于箍筋直徑的10倍；d)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力鋼筋較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置2個或兩個以上的接頭，接頭未端距彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。e)當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開；f)鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收的規(guī)范》GBJ50204—2002的規(guī)定；綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10綁扎鋼筋層架長±10網(wǎng)眼尺寸±20寬、高±5受力鋼筋間距±10保護層基礎(chǔ)±10排距±5柱、梁、板、墻±5綁扎箍筋縱向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20h）成品保護成品鋼筋應(yīng)按規(guī)格、形狀、尺寸集中堆放，并及時運往作業(yè)層，嚴禁踩踏碰撞成品鋼筋，以免撞掉料牌，嚴禁污染成品鋼筋。三、鋼筋綁扎1.準備工作a.核對成品、半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸、形狀和數(shù)量是否與料單相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補；b準備好綁扎用的鐵絲、工具等，并按各部位保護層的厚度，準備好砼墊塊。底板、墻為30mm的墊塊，平面尺寸為50×50mm，其他為25mm墊塊，平面尺寸為30×30mm；2.鋼筋擺放位置線的標定；在墊層上放出軸線、墻柱、門洞位置線，并標出底板鋼筋以及墻柱位插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個粉筆點標識，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標點標識。底板鋼筋綁扎完成后，在其上（用紅漆標點標識）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）。3.鋼筋的綁扎、安裝EQ\o\ac(○,1)底板基礎(chǔ)梁鋼筋；防水保護層上放線→東西向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎→南北向板、梁鋼筋下鐵放置、綁扎→放置底板墊塊→墻柱箍筋放線→放置墻柱插筋并臨時固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標高放線→放置馬凳→南北向底板上鐵放置、綁扎→東西向上鐵放置、綁扎→調(diào)整固定墻柱插筋。a底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下；b鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固，同一水平直線上相鄰綁扎呈“八”字型，朝上砼內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扎露頭部分朝向正反交錯。c箍筋的接頭（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間距應(yīng)成八字形。EQ\o\ac(○,2)后澆帶后澆帶處鋼筋綁扎時兩邊的鋼筋必須保證在同一直線上且固定牢固。EQ\o\ac(○,3)柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接并綁扎豎向受力鋼筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。EQ\o\ac(○,4)剪力墻鋼筋綁扎、安裝擺放并固定好墻鋼筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋。a擺放并固定好墻鋼筋腳手架；在綁扎墻筋時，在已畫好線的兩側(cè)擺放并固定好墻筋腳手架。b綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出砼面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。c綁扎橫向梯子筋。d綁扎橫向鋼筋：按綁扎調(diào)整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。e第一排墻體保護層為凈保護層，所有墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi)，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。f剪力墻鋼筋搭接，墻內(nèi)水平分布筋的搭接要求為：g綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。綁扎時人員站在要綁扎的鋼筋對面操作架上。h合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準確。EQ\o\ac(○,5)梁與板鋼筋綁扎、安裝。梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿主梁底層縱筋與箍筋固定→穿主梁底層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁底層縱筋→按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎距筋樓梯保護層為凈保護層，受力鋼筋在下，分布筋再在上。a梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。b梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d（為鋼筋中最大直徑）下筋凈距≥25mm或d,下部縱向鋼筋配置大于兩層時，鋼筋水平方向中距比下面中距增大一倍。c梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。d板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍內(nèi)搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍內(nèi)連接。e箍筋：從距墻或梁邊5cm開始配置，箍筋間距及肢數(shù)見圖紙f鋼筋綁扎安裝時，還應(yīng)滿足圖紙相關(guān)規(guī)范要求。四、質(zhì)量管理鋼筋的堆放由于本工程采用的Ⅲ級、Ⅲ級鋼筋帶E（剪力墻使用）有同規(guī)格的，容易混亂所以必須加強鋼筋的標識管理，鋼筋原材堆放，加工后的成品鋼筋堆放，施工現(xiàn)場鋼筋堆放都必須按不同規(guī)格，級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。（2）定位鋼筋的定位與綁扎EQ\o\ac(○,1)底板部分定位筋a柱的插筋放置三道φ10柱箍筋。b墻體底板插筋時，底板設(shè)置二道梁內(nèi)設(shè)置一道φ14水平筋。c底板上口墻柱定位筋直接插于底板（設(shè)有地梁）內(nèi)的墻，柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板筋相同的，通長的附加筋，（縱橫方向相遇時附加筋在同一平面焊拉接），在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接。EQ\o\ac(○,2)底板鋼筋的支撐馬凳：由鋼筋焊接而成，所用材與底板同類，每1.0m一檔，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片的正確位置。EQ\o\ac(○,3)鋼筋保護層a底板砼保護層用砼墊塊，按每0.8米梅花型擺放。b柱砼保護層用水泥砂漿塊或塑料卡在柱四角豎向外皮上，每隔0.8米設(shè)置一道。c梁保護層用水泥砂漿塊或塑料卡每隔0.8米設(shè)置一道，每道六塊（含兩側(cè)）d墻砼保護層用水泥砂漿塊或塑料卡，按每0.8米梅花型擺放。e板鋼筋支撐頂板鋼筋的支撐，每1.0m一檔，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。（3）后澆帶部位防污染、腐蝕所有后澆帶鋼筋的保護方法為：采用覆蓋