EPC總承包土建勞務(wù)分包投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

EPC總承包土建勞務(wù)分包投標(biāo)方案

目錄

第一章對于本工程勞務(wù)施工作業(yè)內(nèi)容整體規(guī)劃.........9

1.1.項目概況.................................9

1.1.1.施工范圍...........................9

1.1.2.施工內(nèi)容...........................9

1.1.3.計劃工期.........................12

1.1.4.質(zhì)量要求.........................13

1.1.5.技術(shù)及其他要求...................13

1.1.6.合同類型及付款方式...............14

1.2.總體思路...............................16

1.2.1.指導(dǎo)方針及基本原則...............16

1.2.2.總體思路.........................16

1.2.3.預(yù)定目標(biāo).........................17

1.3.與招標(biāo)人的配合和協(xié)調(diào)...................19

1.3.1.人員培訓(xùn)管理.....................20

1.4.施工方案...............................23

1.4.1.施工測量方案及技術(shù)措施...........23

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施.......27

1.4.3.模板工程施工方案.................38

1.4.4.砼工程施工方案及技術(shù)措施.........46

1.4.5.砌筑工程施工方案及技術(shù)措施.......54

1.4.6.腳手架施工方案及技術(shù)措施.........58

1

1.4.7.鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程施工方案及技術(shù)措

施.......................................65

1.4.8.鋼結(jié)構(gòu)的加工制作.................66

1.4.9.型鋼混凝土柱梁節(jié)點鋼筋施工方法...91

1.5.物資設(shè)備投入計劃.......................97

1.5.1.材料投入計劃.....................97

1.5.2.材料的現(xiàn)場管理措施...............106

1.5.3.機(jī)械設(shè)備投入計劃.................115

1.6.施工測量...............................122

1.6.1.鋼筋工程.........................122

1.6.2.模板工程.........................125

1.6.3.混凝土工程.......................127

1.6.4.砌筑工程.........................134

1.6.5.外墻滲漏.........................136

1.6.6.地面工程.........................136

1.6.7.抹灰工程.........................141

第二章項目人員組織情況計劃.....................144

2.1.施工管理組織機(jī)構(gòu).......................144

2.1.1.項目施工管理組織機(jī)構(gòu).............144

2.2.項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則.............147

2.2.1.目的性原則.......................147

2.2.2.精干高效原則.....................147

2.2.3.管理跨度和分層統(tǒng)一的原則.........147

2.2.4.業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則...............147

2

2.2.5.彈性和流動性原則................148

2.2.6.項目組織與企業(yè)組織一體化原則.....148

2.3.施工部署...............................149

2.3.1.集中力量保重點、保工期..........149

2.3.2.創(chuàng)造施工條件.....................149

2.3.3.抓好工序質(zhì)量，確保工程整體質(zhì)量...149

2.3.4.提高機(jī)械化作業(yè)水平...............149

2.4.組織機(jī)構(gòu)...............................151

2.4.1.項目管理模式.....................151

2.4.2.項目組織機(jī)構(gòu).....................152

2.4.3.公司總部對現(xiàn)場項目部的授權(quán)范圍...153

2.4.4.項目部與公司的管理職能指令關(guān)系...153

2.4.5.對項目管理工作的主要要求.........154

2.5.項目主要部門職責(zé).......................159

2.5.1.項目經(jīng)理崗位職責(zé)................159

2.5.2.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)...........161

2.5.3.安全項目經(jīng)理崗位職責(zé).............165

2.5.4.民管員崗位職責(zé)...................168

2.5.5.施工員崗位職責(zé)..................170

2.5.6.安全員崗位職責(zé)...................172

2.5.7.測量員崗位職責(zé)...................176

2.5.8.材料員崗位職責(zé)...................177

2.5.9.機(jī)械員崗位職責(zé)...................180

2.5.10試驗員崗位職責(zé)...................182

3

2.5.11資料員崗位職責(zé)...................184

2.5.12質(zhì)量員崗位職責(zé)...................185

第三章工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工保障措施.....189

3.1.工程質(zhì)量保障措施.......................189

3.1.1.工程質(zhì)量目標(biāo).....................189

3.1.2.質(zhì)量控制管理措施................198

3.1.3.影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素...........201

3.1.4.建立質(zhì)量回訪維修制度.............203

3.2.施工安全相應(yīng)措施.......................206

3.2.1.安全施工管理體系.................206

3.2.2.安全生產(chǎn)職責(zé).....................207

3.2.3.安全施工措施.....................214

3.2.4.施工階段性技術(shù)措施...............214

3.2.5.現(xiàn)場防火、防觸電、防污染等保證措施226

3.2.6.消防責(zé)任制.......................226

3.2.7.臨時用電措施.....................238

3.2.8.風(fēng)險管理機(jī)制.....................240

3.2.9.抵抗風(fēng)險措施.....................246

3.2.10.施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)防方案及處理預(yù)案249

3.2.11.機(jī)械事故預(yù)防方案及處理預(yù)案.....252

3.2.12.項目風(fēng)險預(yù)測與防范、事故應(yīng)急預(yù)案255

3.2.13.特殊情況處理能力...............259

3.2.14.應(yīng)急保證措施制度...............260

3.2.15.消防預(yù)防預(yù)案及處理措施制度.....262

4

3.2.16.施工現(xiàn)場傷亡事故預(yù)案及處理措施制度266

3.2.17.火災(zāi)、爆炸事故預(yù)案及處理措施制度269

3.2.18.食物中毒預(yù)案及處理措施制度.......272

3.2.19.職業(yè)中毒預(yù)案及處理措施制度.....274

3.2.20.停水、停電應(yīng)急預(yù)案及處理措施制度279

3.2.21.資金、物資短缺事件應(yīng)急預(yù)案及處理措施

制度...................................283

3.2.22.進(jìn)度的資金保證措施制度.........285

3.2.23.節(jié)假日應(yīng)急預(yù)案及處理措施制度...286

3.2.24.重大交通事故預(yù)案及處理措施制度.287

3.2.25.機(jī)械事故預(yù)防預(yù)案及處理措施制度.288

3.2.26.觸電事故預(yù)案及處理措施制度.....288

3.2.27.易燃易爆物品、化學(xué)品事故緊急處理預(yù)案

及措施制度.............................296

3.2.28.應(yīng)急事件的預(yù)案及處理措施制度...297

3.3.文明施工措施及環(huán)保措施計劃.............301

3.3.1.文明施工目標(biāo).....................301

3.3.2.文明施工及環(huán)境保護(hù)因素的識別及管理措

施.....................................302

3.3.3.文明施工及環(huán)境保護(hù)體系...........305

3.3.4.文明施工及環(huán)境保護(hù)規(guī)劃...........307

3.3.5.臨建設(shè)施規(guī)劃.....................315

3.3.6.文明施工保證措施.................319

3.3.7.文明施工和環(huán)境管理措施...........322

5

3.3.8.針對特殊環(huán)境的保護(hù)措施...........325

3.3.9.施工揚塵專項方案措施.............332

第四章工人工資發(fā)放計劃及保障措施...............338

4.1.工人工資發(fā)放計劃.......................338

4.1.1.工人工資管理....................338

4.1.2.工資發(fā)放方案.....................340

4.2.工人工資足額及時支付保證措施...........344

4.2.1.建立保障制度.....................344

4.2.2.工人工資保障措施.................344

4.2.3.制定工人工資發(fā)放程序.............345

4.2.4.工人工資足額及時支付承諾.........347

第五章主要分項進(jìn)度計劃和總進(jìn)度計劃及保障措施...349

5.1.本工程各主要分項進(jìn)度計劃...............349

5.1.1.項目進(jìn)度目標(biāo)及承諾...............349

5.1.2.進(jìn)度計劃.........................349

5.1.3.影響本工程進(jìn)度計劃的不利因素分析.350

5.1.4.進(jìn)度計劃編制原則、原理與保證措施.352

5.1.5.進(jìn)度計劃的管理措施...............355

5.1.6.施工進(jìn)度計劃保障措施.............362

5.1.7.進(jìn)度計劃的檢查與調(diào)整.............384

5.1.8.工程落后趕工與突發(fā)事件處理措施...386

5.1.9.工期提前保證措施.................387

5.2.總進(jìn)度計劃及保障措施...................389

5.2.1.施工進(jìn)度計劃控制.................389

6

5.2.2.工期目標(biāo)及節(jié)點計劃...............390

5.2.3.工期保證制度措施.................390

5.2.4.施工進(jìn)度管理要點.................391

5.2.5.保證進(jìn)度的組織措施...............393

5.2.6.保證進(jìn)度的管理措施...............394

5.2.7.保證進(jìn)度的材料供應(yīng)措施...........395

5.2.8.保證進(jìn)度的資金保證措施...........397

5.2.9.保證進(jìn)度的工程檢查措施...........398

5.2.10.施工進(jìn)度管理要點...............399

第六章本工程施工場地劃分的平面布置圖...........402

6.1.施工現(xiàn)場現(xiàn)狀及施工準(zhǔn)備.................402

6.2.布置原則...............................405

6.2.1.布置依據(jù).........................406

6.2.2.場區(qū)規(guī)劃設(shè)計.....................407

6.2.3.施工平面布置.....................408

6.3.施工現(xiàn)場臨時建筑及人員的安排...........412

6.3.1.施工現(xiàn)場總平面及臨時設(shè)施綜合管理.414

6.3.2.施工臨時設(shè)施與場地...............419

第七章勞動力投入計劃及組織保障措施.............425

7.1.人員配置及勞動力計劃...................425

7.2.勞動力配置保障措施.....................427

7.2.1.對技工素質(zhì)的控制措施.............427

7.2.2.人員調(diào)配計劃.....................429

7.2.3.勞動力安排保證措施...............431

7

8

第一章對于本工程勞務(wù)施工作業(yè)內(nèi)容整體規(guī)劃

1.1.項目概況

1.1.1.施工范圍

項目位于XX市XX區(qū)，

XX路以東，珠光街以北。建筑面積：總建筑面積約106600

m2,其中住宅建筑面積約87300m2,地下建筑面積約19300

m2。建設(shè)18層高層住宅5棟、10層小高層住宅2棟，7層

住宅4棟，地下車庫(AQ軸后澆帶以南)及儲藏室、1#配套

樓。

1.1.2.施工內(nèi)容

XX工程總承包(EPC)項目土建勞務(wù)作業(yè)，包含1#配套

樓、4#、5#、6#、7#、8#、14#、15#、16#、17#、18#、19#

及相應(yīng)部分地下車庫(AQ軸以南)土建勞務(wù)作業(yè)，包括但不

限于：

1、混凝土(各類混凝土構(gòu)件、筏板防水保護(hù)層、擋水

臺、水箱間、太陽能設(shè)備基礎(chǔ)、空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)等本工程所有

設(shè)備基礎(chǔ)，不含其他二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件)的澆筑、養(yǎng)

護(hù)、結(jié)構(gòu)表面不平整處清理修整及施工縫、后澆帶留置及處

理，后澆帶澆筑，接槎部位及后澆帶鑿毛、堵漏，表面二次

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抹壓等工作內(nèi)容；

2、模板及加固系統(tǒng)勞務(wù)作業(yè)，包含模板拼裝、制作、

安拆(含擋水臺、水箱間、太陽能設(shè)備基礎(chǔ)、空調(diào)設(shè)備基礎(chǔ)

等本工程所有設(shè)備基礎(chǔ)等)含除管道穿板預(yù)留洞口以外的其

他各類洞口的預(yù)留，后澆帶的設(shè)置，對拉螺栓拆除后孔洞的

處理等工作；

3、復(fù)合外模板安裝，外墻保溫模板的下料(有環(huán)保措

施)、拼裝、制作、安裝等工序。含除管道穿板預(yù)留洞口以

外的其他各類洞口的預(yù)留，后澆帶的設(shè)置，止水螺栓、對拉

螺栓拆除后孔洞的處理等工作；

4、鋼筋制安作業(yè)，包含鋼筋制作安裝綁扎、鋼筋調(diào)直、

螺紋連接、鋼筋卸車、負(fù)責(zé)鋼筋苫、設(shè)備吊鉤的制作及安裝

等全部工作內(nèi)容(含植筋、構(gòu)造柱預(yù)留筋);

5、腳手架及安全防護(hù)搭拆，含上人扶梯、安全通道、

防護(hù)棚、基坑防護(hù)、臨邊防護(hù)、電梯井防護(hù)、洞口防護(hù)、提

升機(jī)通道及防護(hù)、水平兜網(wǎng)、管道預(yù)留洞口的防護(hù)、主體及

二次結(jié)構(gòu)料臺升降及腳手架拆除后材料分規(guī)格整理等一切

工作內(nèi)容；

6、砌筑作業(yè)，各類磚、砌塊(自保溫砌塊)墻體砌筑

(通長拉結(jié)筋),構(gòu)造柱、圈過梁、壓頂、腰梁、窗臺梁等

二次結(jié)構(gòu)中的混凝土構(gòu)件澆筑養(yǎng)護(hù)、各種磚基礎(chǔ)砌磚等工作；

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7、地下室內(nèi)墻抹灰、地上內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰，含基

層清理、墻體不同基層交界處釘網(wǎng)、界面處理、材料采購、

噴毛、砂漿拌合運輸、抹灰、面層壓入耐堿網(wǎng)格布、成品保

護(hù)等所有內(nèi)容；

8、地面、樓面地面施工，含基層清理、物料運輸、地

面施工、伸縮縫留置處理、養(yǎng)護(hù)等樓地面工程所有內(nèi)容，地

面磚鋪貼含砂漿拌合、物料運輸、基層清理、面磚切割、地

磚抹縫、成品保護(hù)，地磚踢腳線切割、抹縫、粘貼等樓面工

程所有內(nèi)容；

9、屋面工程、地下坡道、止水鋼板(帶)的安裝、室

外臺階、散水、煙道及煙道帽、竣工清理、基槽清理等工程

的施工；

10、其他勞務(wù)及周轉(zhuǎn)材費用：自基槽清理開始至工程竣

工完成，按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、通病防治措施要求，為完

成設(shè)計圖紙范圍內(nèi)的工程內(nèi)容，除上述分部分項以外未列項

而必須實施的零星分項勞務(wù)，以及為配合上述分部分項工作

而發(fā)生的其他勞務(wù)費用，包括且不限于：管理人員工資、塔

吊施工電梯司機(jī)工資(設(shè)備使用全過程)、信號工工資、文

明施工勞務(wù)費、物料裝卸、加工場地挪移、配電箱挪移、施

工場地及建筑物內(nèi)外整潔衛(wèi)生保持、項目辦公區(qū)衛(wèi)生清理、

降排水、試塊制作(自帶試模)、垃圾通道留設(shè)、附著預(yù)留、

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分戶驗收(標(biāo)識測量蓋章等)、變壓器防護(hù)、基坑內(nèi)降排水

及止水井筒的安裝及地下水的處理、甲方分包配合等相關(guān)勞

務(wù)費及各類樣板搭設(shè)制作等。

不包含的工程內(nèi)容有土石方工程、基坑支護(hù)工程、防水

工程、水電安裝、外墻保溫涂料、門窗工程、消防工程、暖

通工程以及總承包合同中約定的各專業(yè)分包等。

垂直運輸工具塔吊、升降機(jī)由招標(biāo)人提供，鋼筋切斷機(jī)、

彎曲機(jī)、輪子鋸、手提鋸、電焊機(jī)等小型機(jī)具由投標(biāo)人自帶。

工程實體材料由招標(biāo)人提供，零星材料及周轉(zhuǎn)性材料由投標(biāo)

人提供。

標(biāo)段一為15#、16#、17#、18#、19#、1#配套樓及相應(yīng)

地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、N-U

軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以西部分，以后

澆帶分界)的勞務(wù)作業(yè)；標(biāo)段二為4#、5#、6#、7#、8#、14#

及相應(yīng)地下車庫(AQ軸后澆帶以南，U-AQ軸與22軸后澆帶、

N-U軸與35軸、C-N軸與41軸、A-C軸與35軸以東部分，

以后澆帶分界)的勞務(wù)作業(yè)。

1.1.3.計劃工期

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標(biāo)人指令為準(zhǔn)。中標(biāo)單位須保

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證按其投標(biāo)文件所承諾，在接到招標(biāo)人進(jìn)場通知后3天內(nèi)全

部進(jìn)場到位。

1.1.4.質(zhì)量要求

按照圖紙及現(xiàn)行國家建設(shè)工程驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要

求組織施工，一次性驗收合格。

1.1.5.技術(shù)及其他要求

1、施工范圍：從清槽開始，到基礎(chǔ)、主體，直至其他

土建結(jié)束并工程整體竣工，含分戶驗收及資料的編寫(自帶

紙張)及標(biāo)識測量上墻等所有工作，施工圖涉及范圍內(nèi)除水

電暖安裝、甲方另行分包的建筑工程內(nèi)容，含基坑降排水車

庫后澆帶為分界線，具體分界線詳見圖紙。

2、勞務(wù)分包人負(fù)責(zé)分項承包范圍內(nèi)材料場內(nèi)運輸，施

工場地、工作面、工序的建筑垃圾及場地清理、材料使用或

拆除完畢后的整理、堆放工作，做到工完場清，為下道工序

提供施工條件。負(fù)責(zé)分項成品的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)工作。

3、臨建及設(shè)施在招標(biāo)人的規(guī)劃下，自行搭建，應(yīng)滿足

省級安全文明示范工地的要求。

4、按工程承包人統(tǒng)一規(guī)劃布置現(xiàn)場、堆放材料、機(jī)具，

符合山東港灣安全文明環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，所有人員著裝統(tǒng)一，

并統(tǒng)一標(biāo)識。所有防護(hù)要求采用定型化防護(hù)，嚴(yán)格按照《山

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東省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》和《山東省建筑工

程標(biāo)準(zhǔn)圖集》執(zhí)行。對于未按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的或不符合要求的，

從分包人的工程款中2倍扣除該部分未投入的設(shè)施費，招標(biāo)

人也可代為購買并安裝，從分包人的工程款中2倍扣回。

5、架管扣件必須全部采用國標(biāo)型，密目網(wǎng)使用符合要

求的新網(wǎng)。外腳手架外立面全部要求橫桿加密，架管全部刷

紅白漆，電梯井口、安全通道、臨邊防護(hù)、防護(hù)棚均采用定

型化防護(hù)。

1.1.6.合同類型及付款方式

(1)合同類型：固定全費用單價合同。

(2)付款進(jìn)度：勞務(wù)分包人與工程承包人雙方約定支

付方法為按形象進(jìn)度支付，按當(dāng)期完成工作量的75%支付。

全部工作完成，經(jīng)工程承包人驗收合格后14天內(nèi)，勞

務(wù)分包人向工程承包人遞交完整的結(jié)算資料，雙方按照本合

同約定的計價方式，進(jìn)行勞務(wù)報酬的最終支付。

工程承包人收到勞務(wù)分包人遞交的結(jié)算資料后14天內(nèi)

進(jìn)行核實，給予確認(rèn)或者提出修改意見。工程承包人確認(rèn)結(jié)

算資料后60天內(nèi)向勞務(wù)分包人支付結(jié)算款的97%。

質(zhì)保金：工程質(zhì)量保修金為合同總價的3%,待工程缺陷

責(zé)任期滿后，工程無任何質(zhì)量缺陷后無息返還，質(zhì)保1年。

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付款方式：付款幣種為人民幣，甲方有權(quán)采用電匯、銀

行承兌匯票、商業(yè)承兌匯票、保理等任何方式支付。

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1.2.總體思路

根據(jù)山東港口港灣建設(shè)集團(tuán)城建分公司XX工程總承包

(EPC)項目土建勞務(wù)分包項目施工特點，結(jié)合我單位施工

技術(shù)水平、設(shè)備配備能力、施工經(jīng)驗，認(rèn)真編制本施工組織

方案，做到滿足招標(biāo)文件、設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，充分

展示單位技術(shù)優(yōu)勢，體現(xiàn)方案科學(xué)、先進(jìn)的特點。

1.2.1.指導(dǎo)方針及基本原則

根據(jù)本工程特點，編制總體施工方案的指導(dǎo)方針是：“強

強聯(lián)合施工、專業(yè)優(yōu)勢互補”。根據(jù)我單位成員各自的技術(shù)

優(yōu)勢和資源優(yōu)勢進(jìn)行合理的施工任務(wù)劃分，充分發(fā)揮我單位

成員的專業(yè)優(yōu)勢。以先進(jìn)的施工技術(shù)為基礎(chǔ)，以大型機(jī)械設(shè)

備配套為保證，以科學(xué)管理、合理組織、強化調(diào)度指揮為手

段，確保工程質(zhì)量、安全、工期、效率、效益各項目標(biāo)的實

現(xiàn)。

指導(dǎo)原則是：突出新理念，管理上臺階，設(shè)備配備上水

平，采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。

1.2.2.總體思路

為確保高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的建成山東港口港灣建設(shè)集團(tuán)城

建分公司XX工程總承包(EPC)項目土建勞務(wù)分包項目，在

16

本工程施工組織管理上，突破傳統(tǒng)的項目管理，進(jìn)行管理創(chuàng)

新；突出技術(shù)質(zhì)量管理，改變施工隊伍組織方式；建立創(chuàng)新

的質(zhì)量管理體系，建立健全更加明晰的目標(biāo)責(zé)任制，協(xié)調(diào)落

實我單位各項職責(zé)。

1.2.3.預(yù)定目標(biāo)

(3.1)質(zhì)量目標(biāo)

施工質(zhì)量必須滿足國家規(guī)范和山東省地方、行業(yè)規(guī)程、

標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，同時達(dá)到招標(biāo)人的技術(shù)質(zhì)量要求。

(3.2)安全目標(biāo)

符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關(guān)規(guī)定。

堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全管

理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、

重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅

一切責(zé)任事故，確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)

標(biāo)準(zhǔn)工地。

(3.3)工期目標(biāo)

主體封頂200日歷天，車庫合攏300日歷天，總工期490

日歷天。具體開竣工日期以招標(biāo)人指令為準(zhǔn)。我司在接到招

標(biāo)人進(jìn)場通知后3天內(nèi)全部進(jìn)場到位。

(3.4)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

17

1)生活垃圾無害化

2)運輸環(huán)境人文化

(3.5)文明施工目標(biāo)

符合國家、省、市安全生產(chǎn)、文明施工管理相關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識醒目，達(dá)到

“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”。創(chuàng)建省部級文

明工地。

18

1.3.與招標(biāo)人的配合和協(xié)調(diào)

工程施工中，招標(biāo)人即業(yè)主單位是整個工程管理的主體，

工程施工現(xiàn)場的土地、道路、水、電、通訊線路等基礎(chǔ)資料

及工作的準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)都需要我單位借助業(yè)主協(xié)調(diào)，以滿足和

保證施工的需要。施工中，為保證總體工程的施工質(zhì)量和進(jìn)

度以及工程施工成本的控制，我單位要服從業(yè)主的管理，積

極配合業(yè)主的工作，同時要響應(yīng)業(yè)主對工程獨特性的要求，

從形式和內(nèi)容上，從外在宣傳和內(nèi)部管理上保證工程實施。

(1)對業(yè)主提供的工程地質(zhì)、地下管線資料，水準(zhǔn)點

和坐標(biāo)控制點等資料要主動配合業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場交驗簽認(rèn)，并

妥善保管和保護(hù)，尊重業(yè)主的勞動成果。

(2)配合業(yè)主協(xié)調(diào)處理施工場地周圍地下管線和鄰近

建設(shè)物、構(gòu)筑物、古樹名木、文物的保護(hù)工作。

(3)服從業(yè)主的管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行和落實業(yè)主的相

關(guān)指令，文件精神和制度。

(4)項目管理機(jī)構(gòu)要健全，落實科學(xué)，合理的施工組

織設(shè)計和進(jìn)度計劃，接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，對工程施工中

存在的問題要主動上報業(yè)主備案，同時要與業(yè)主溝通和交流，

以解決施工中存在的問題。

(5)要積極配合完成業(yè)主安排的隨時性工作，同時做

好重大活動和節(jié)假日期間的應(yīng)急預(yù)案，保證活動期間的安排

19

和施工有條不紊，順利實施。

(6)工程交、竣工后，要做好對業(yè)主后期服務(wù)的承諾，

進(jìn)行季節(jié)性和技術(shù)性的回訪。

1.3.1.人員培訓(xùn)管理

(一)組織管理及程序

項目部的現(xiàn)場培訓(xùn)由項目總工直接負(fù)責(zé)，施工班組由班

組技術(shù)員負(fù)責(zé)?，F(xiàn)場培訓(xùn)應(yīng)針對工程特點進(jìn)行培訓(xùn)，分層次、

分階段、按單位工程、分部工程及分項工程進(jìn)行培訓(xùn)。在工

程開工前，由項目部擬定現(xiàn)場培訓(xùn)計劃，并組織實施。培訓(xùn)

結(jié)束后必須進(jìn)行考核，成績登記造冊，并填寫現(xiàn)場培訓(xùn)情況

登記表及現(xiàn)場培訓(xùn)記錄一式兩份，一份留存本單位待查，一

份報人力資源。

(二)現(xiàn)場培訓(xùn)形式

現(xiàn)場培訓(xùn)的形式主要包括技術(shù)問答、技術(shù)交底、考問講

解、事故分析、技術(shù)比賽、規(guī)程規(guī)范的考試、專項培訓(xùn)等，

現(xiàn)場培訓(xùn)資料要規(guī)范化管理，項目部要建立現(xiàn)場培訓(xùn)計劃、

記錄、總結(jié)等資料。

(三)現(xiàn)場培訓(xùn)的內(nèi)容

現(xiàn)場培訓(xùn)應(yīng)采取靈活多樣的培訓(xùn)形式，有的放矢，注重

實效，以強化職工的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康意識、創(chuàng)新

20

意識，為工程的安全、優(yōu)質(zhì)、高效提供必要的保證。

(1)安全及環(huán)境培訓(xùn)結(jié)合“安全及環(huán)境活動日”進(jìn)行。

“安全及環(huán)境活動日”的組織、內(nèi)容遵循公司安全監(jiān)督部門

的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《安全及環(huán)境活動日記錄》備查。

(2)質(zhì)量培訓(xùn)結(jié)合“質(zhì)量管理活動”進(jìn)行?！百|(zhì)量管理

活動”的組織、內(nèi)容遵循公司質(zhì)量管理部的統(tǒng)一要求，規(guī)范

填寫《質(zhì)量管理活動記錄》備查。

(3)技術(shù)培訓(xùn)結(jié)合“施工技術(shù)交底”進(jìn)行，每一道工

序施工前必須進(jìn)行“技術(shù)交底”工作，“施工技術(shù)交底”的

組織、內(nèi)容遵循公司工程部的統(tǒng)一要求，規(guī)范填寫《施工技

術(shù)交底簽證單》備查。組織施工人員進(jìn)行“作業(yè)指導(dǎo)書”及

“施工驗收規(guī)范”的學(xué)習(xí)，并在“班組日志”做相應(yīng)記載。

查“班組日志”。

(4)規(guī)程考試包括安全及環(huán)境規(guī)程、質(zhì)量規(guī)程、技術(shù)

規(guī)程、驗收規(guī)范的考試及作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)等。

(5)各類考試成績應(yīng)登記在冊，查考試成績冊。

(6)為解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)疑點、難點，適時地舉

辦各類專項培訓(xùn)。采用技術(shù)分析、技術(shù)交流、現(xiàn)場演示等形

式。專項培訓(xùn)應(yīng)對全過程做好記錄，并對培訓(xùn)效果做出總結(jié)，

以利于我們對成熟的技術(shù)和方法進(jìn)行推廣。

(7)關(guān)注科技動態(tài)，重視信息交流，卓有成效地開展

21

新材料、新技術(shù)、新工藝的研討、學(xué)習(xí)與推廣，以保證先進(jìn)

技術(shù)和經(jīng)驗?zāi)軌蛞宰羁斓乃俣群褪┕どa(chǎn)實際有效結(jié)合。

(四)獎懲

本著與經(jīng)濟(jì)考核掛鉤的原則，對現(xiàn)場培訓(xùn)中表現(xiàn)出色，

真正起到實效，在工程施工中得到很好運用的個人，項目部

將給予精神和物質(zhì)獎勵；現(xiàn)場培訓(xùn)搞得不好，拒不完成現(xiàn)場

培訓(xùn)要求的個人，項目部將給予批評和處罰。

22

1.4.施工方案

1.4.1.施工測量方案及技術(shù)措施

(1)平面控制

定位放線時，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，用經(jīng)

緯儀測設(shè)建筑物外圍縱橫主軸線控制樁，并以此建立軸線平

面控制網(wǎng)。

用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到砼墊層上，并進(jìn)行方向校正，

使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當(dāng)基

礎(chǔ)砼澆筑完成后，在基礎(chǔ)面上重復(fù)以上過程?；A(chǔ)放線后，

必須進(jìn)行驗線，并經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)復(fù)核確認(rèn)后，方可正式使

用，進(jìn)行下道工序。

(2)豎向控制，上部結(jié)構(gòu)放線

基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆做出

紅三角標(biāo)志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據(jù)。

采用±0.000m以上結(jié)構(gòu)，豎向投測軸線采用“外控法”。

同時用“吊線墜”法復(fù)測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，

減少豎向偏差的積累。

(3)±0.000以下建筑物的測量施工

(3.1)建筑物的平面控制

根據(jù)施工現(xiàn)場復(fù)測后的水準(zhǔn)點，選用極坐標(biāo)法對樓進(jìn)行

23

定位。確定地下平面控制網(wǎng)和高程控制點的位置。先在地下

室墊層上引測建筑物軸線交點，然后根據(jù)地下室平面圖彈出

所有軸線及建筑物外邊線。

將軸線控制點外移至基坑外固定的建筑物或地標(biāo)上，并

在基坑內(nèi)設(shè)置木樁作為地下結(jié)構(gòu)的平面控制點。

在基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制樁每周復(fù)測一次，防止

樁位移動，影響精度。

地下室頂板施工完畢后，對地下室使用的定位控制樁進(jìn)

行復(fù)測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，

作為首層測量施工的依據(jù)。

每一層平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自

檢，合格后及時填寫報驗單，并附報驗內(nèi)容的測量成果表，

以便能及時驗證各軸線的正確性。

基礎(chǔ)驗線時，允許偏差：

允許偏差

軸線長度(1)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

(mm)(mm)

1≤30m±5±3

30m<1<90m±10±8

60m<1≤90m±15±12

90m<l±20±18

(3.2)高程控制

24

利用復(fù)測法引入高程控制點，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高

為黃海4.20m。

(4)±0.000以上建筑物的測量施工

(4.1)平面控制

首先校測控制樁，無誤后在控制樁上架經(jīng)緯儀，等精密

對中后，以盤左盤右取中法，把軸線控制點和圓心控制點投

測到首層板面上，并進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測角中誤差

±20”,邊長相對中誤差1/10000范圍內(nèi)校核無誤后，進(jìn)行

細(xì)部點加密，用1mm細(xì)墨斗線彈出墻邊線、50cm控制線、門

窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢合格后報驗。驗線完畢后，做

出樓內(nèi)的控制樁點，作為豎向控制的基點。控制樁點作法，

是用沖擊鉆把樁點鉆出，然后把鋼筋埋入，并用鋼鋸條鋸出

十字劃在鋼筋上做出標(biāo)記。

標(biāo)準(zhǔn)層測量工作與主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)系：樓板砼澆筑(軸

線、墻、柱邊線、墻、柱50cm控制線、門窗洞口下邊線)

→→墻體鋼筋綁扎(窗洞口邊線)→→墻、柱模板(上一層

標(biāo)高50控制線，油漆標(biāo)識)→→墻、柱拆模(本層標(biāo)高1

米，墨斗彈于墻體上)→→頂板支模、鋼筋綁扎(軸線、門

洞邊線用油漆標(biāo)識)→→校正鋼筋澆注頂板砼。

層間傳遞：根據(jù)首層控制樁的位置，在二層以上結(jié)構(gòu)板

面的此位置預(yù)留洞，利用激光鉛垂儀把控制點投測到施工作

25

業(yè)面上。

(4.2)豎向控制

根據(jù)本工程特點，采用外控法、內(nèi)控法結(jié)合的方法來進(jìn)

行豎向控制。

依據(jù)施工現(xiàn)場已有的經(jīng)過復(fù)核后的高程控制點，對地下

施工階段的標(biāo)高進(jìn)行校驗。地上部分的標(biāo)高控制采用內(nèi)控法，

在首層樓板上放置標(biāo)高控制點，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基

準(zhǔn)點。設(shè)置基點采用予埋鋼板(100mm×100mm),并在鋼板

上刻劃“十”字作為標(biāo)記。在相應(yīng)的位置每層樓板上留設(shè)后

澆洞口(150mm×150mm)。以首層軸線控制網(wǎng)基點作豎向投

測時，應(yīng)特別注意以下三點：事先應(yīng)嚴(yán)格校正好儀器，投測

時嚴(yán)格定平度盤水準(zhǔn)管；盡量以首層軸線為準(zhǔn)作后視；取盤

左、盤右向上投測的平均位置。為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，

每層的軸線均從首層基點向上傳遞。為滿足控制網(wǎng)的精度要

求，本工程將采用經(jīng)緯儀，一測回測角，二測回測邊。測量

時嚴(yán)格按《工程測量規(guī)范》中水平角觀測的技術(shù)要求進(jìn)行，

并做好記錄。

根據(jù)《工程測量規(guī)范》的要求，軸線豎向投測的允許誤

差表

允許偏差

序

項目國家標(biāo)

號內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)

26

每

3mm2mm

軸線豎層

1

向投測總

5mm3mm

高

(5)高程控制要點

在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上彈出

建0.5m線，用紅三角柱注，并以此作為上部結(jié)構(gòu)高程測量

的起始點。

對鋼尺必須加拉力、尺長、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)

次測量，確保標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。

在結(jié)構(gòu)層內(nèi)引測標(biāo)高時，要使用水準(zhǔn)儀引測，并往返測

量與基準(zhǔn)點校核，誤差要控制在規(guī)范控制范圍內(nèi)。

標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見下表：

允許偏差

高度(m)國家標(biāo)

內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

準(zhǔn)

每層±3±2

總高±5±3

(6)沉降觀測

根據(jù)設(shè)置要求，在結(jié)構(gòu)首層完成后，沿建筑四周墻面設(shè)

置沉降觀測點。并提醒業(yè)主委托具有沉降觀測資質(zhì)的單位對

建筑物開始進(jìn)行沉降觀測。

1.4.2.鋼筋工程施工方案及技術(shù)措施

27

(一)施工準(zhǔn)備

(1)鋼筋半成品符合設(shè)計要求；鋼筋在加工成型前，必

須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋

的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進(jìn)行。制作時先按料單

放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、

數(shù)量分類堆放。在下料前應(yīng)對照料單合理編排，嚴(yán)禁長材短

用，做到物盡所用，減少浪費。

(2)工具：鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。鐵絲可采

用20～22號鐵絲，鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。

(3)熟悉圖紙，核對鋼筋的號型尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計

圖紙及加工配料相同。如有任何疑問，必須立即向項目部反

映。

(4)確定鋼筋的穿插就位順序，并與有關(guān)工種配合好。

(二)操作工藝

(1)綁扎程序：劃線→擺筋、穿箍→綁扎→骨架入?！?/p>

安放墊塊、楞鐵、埋件等→檢查。

(2)2、劃線位置：

a.板筋：平板或墻板鋼筋，應(yīng)在模板或鋼筋上劃線。

b.柱筋：柱的箍筋，應(yīng)在兩根對角線的主筋上劃點。

c.梁筋：梁的箍筋，應(yīng)在縱筋上劃點。

d.基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)在兩向各取一根鋼筋劃點或在

28

墊層上劃線。

(3)劃線要求：

a.鋼筋和箍筋的間距，數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

b.獨立基礎(chǔ)的軸線若為偏心時，劃線應(yīng)從基礎(chǔ)中心向兩

邊進(jìn)行。

c.設(shè)有加密箍的構(gòu)件，標(biāo)明加密式的起止點位置，加密

箍數(shù)量符合設(shè)計要求。

(4)擺筋順序及要求：

a.板類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺主筋后擺分布或負(fù)筋；雙向板

應(yīng)按施工圖要求先擺底層筋，后擺上層筋。

b.梁類構(gòu)件：一般應(yīng)先擺縱筋(包括彎起筋)。

c.接頭位置：擺放有接頭的鋼筋時，其接頭位置符合設(shè)

計要求。

(5)套箍要求：

箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋彎鉤重合處應(yīng)交

錯套入。設(shè)有附加箍或四肢箍的構(gòu)件，應(yīng)將主箍與附加箍，

雙肢箍與雙肢箍交錯套入縱筋，且各自套入的縱筋不得錯號。

有變截面構(gòu)件的箍筋，應(yīng)經(jīng)清理并按序排列后再依次套入縱

筋。對于柱上箍筋，應(yīng)高于柱水平施工縫。

(6)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交點綁扎牢固，須將

全部鋼筋網(wǎng)扎牢，綁扎點的鐵絲扣要成八字形。有180°彎

29

鉤的鋼筋彎鉤向上不得倒在一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)上層鋼筋彎

鉤向下。鋼筋彎鉤有其三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤、

斜彎鉤。鋼筋箍筋位置要求正確無誤，鋼筋接頭錯開搭接。

在同一截面抗壓時不得大于50%(柱),偏心受力時不得大于

25%,(500mm)以內(nèi)為統(tǒng)一截面。

(7)若遇到主次梁相交，則次梁的上下排主筋分別放置

在主梁的上、下排主筋之上；當(dāng)有梁與柱、墻外皮平齊時，

梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)，此時將梁外側(cè)縱

向鋼筋端部稍作彎曲伸入柱墻內(nèi)。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件

(如墻、板等),除注明外，均應(yīng)加支撐筋或拉筋。按@600

呈梅花型設(shè)置，直徑采用08或010,以保證兩層鋼筋網(wǎng)間距

或兩層鋼筋網(wǎng)的位置。

(8)為保證鋼筋保護(hù)層厚度，保護(hù)層的墊塊采用比結(jié)構(gòu)

高一強度等級的細(xì)石砼，制作成符合保護(hù)層厚度要求的15mm、

25mm、30mm、35mm等不同厚度的小方塊，梁的墊塊在扎梁筋

前放于梁底模上，梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位

置要正確，盡量避免左右方(或上下方)錯位而造成砼保護(hù)

層過厚。當(dāng)梁的縱向受力鋼筋有兩排或多排時，為保證施工

進(jìn)度及施工質(zhì)量，本工程在兩排鋼筋之間墊以和受力鋼筋相

同的鋼筋墊塊，且保證兩根鋼筋之間的距離不小于25mm,鋼

筋墊塊的布置間距為@1000。

30

(三)鋼筋加工工藝

a)鋼筋調(diào)直

用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和

傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的

偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。

b)鋼筋除銹

鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和錘擊時能剝落的浮皮、

鐵銹等在使用前清除干凈。

c)鋼筋切斷

經(jīng)過項目技術(shù)、試驗人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試

試驗報告結(jié)論符合設(shè)計和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行

鋼筋下料，下料之前，由項目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃

分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并

編號，分別計算出其下料長度及根數(shù)，填寫料單，申請加工。

d)切斷質(zhì)量要求

鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對于有特殊要求的

鋼筋(例如：頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度

要求準(zhǔn)確，允許偏差±5mm(頂模撐除外)。

e)鋼筋彎曲

一般規(guī)定：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲

直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度為10d;二、

31

三級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋

直徑5倍，135度彎折時平直部分為10d;彎起鋼筋中間部

位彎折處的彎曲半徑為5d。

鋼筋彎曲成型后，角度正確，彎鉤長度滿足要求，箍筋

要方正；同種箍筋大小一致，彎鉤長度一致，角度一致，并

且將定位撐碼放整齊，同時貼好標(biāo)識簽，注明使用部位、數(shù)

量等；同種規(guī)格、尺寸的鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎

鉤長度一致，角度一致，并貼好標(biāo)識簽后分類碼放整齊，注

明使用部位、數(shù)量等。

(四)鋼筋綁扎工藝

a)底板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃鋼筋位置線→綁扎板底鐵下層鋼筋→綁扎板底鐵上

層鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎板上鐵下層鋼筋→綁扎板上

鐵上層鋼筋→暗柱插筋→墻體插筋。

施工要點：

劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，讓靠近底板保

護(hù)墻邊的鋼筋離模板邊為50mm,在防水保護(hù)層上彈出鋼筋位

置線(包括基礎(chǔ)梁及墻鋼筋位置線),鋼筋就位時，按照鋼

筋位置線進(jìn)行擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，鋪設(shè)底板鋼

筋。鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎完的絲頭壓在

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底板鋼筋上，方向一致，長度一致，保證扎絲綁扎規(guī)矩，鋼

筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度

等于保護(hù)層厚度，間距600*600mm呈梅花型進(jìn)行擺放，要求

橫豎一條線，斜向一條線。地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型，

地梁主筋間距一致。綁完下層鋼筋后，鋪設(shè)馬凳形式(馬凳

用螺紋25鋼筋焊接而成)見右圖，馬凳間距1.5米，在馬

凳上擺放縱橫兩個方向上排鋼筋并且綁扎，綁扣方法同底板

下層鋼筋，混凝土澆注前拆除架子。根據(jù)彈好的墻、柱位置

線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要滿

足錨固長度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道

放在插筋根部，與底板鋼筋綁扎牢固，第二道放在插筋第一

道搭接位置處，綁扎牢固，調(diào)整后保證插筋垂直。

b)柱鋼筋綁扎

框架柱工藝流程：

綁扎柱子箍筋→連接受力豎向筋(吊線垂進(jìn)行綁扎)→

劃箍筋間距→綁扎箍筋

工藝要點：

綁扎柱子箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋

數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的連接筋上，然后立柱子主筋，

鋼筋連接采用直螺紋，每個接頭用扳手?jǐn)Q緊，連接綁扎豎向

受力筋：柱子主筋立起之后，鋼筋連接位置距地必須大于

33

500mm,吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求

用粉筆劃箍筋間距線。

c)頂板鋼筋綁扎

工藝流程：

劃板筋位置線→綁扎底鐵下層鋼筋→綁扎底鐵上層鋼

筋→墊墊塊加馬凳→拉通線綁扎上鐵下層鋼筋→拉通線綁

扎上鐵上層鋼筋→調(diào)整墻體鋼筋的位置→清理干凈→報驗

監(jiān)理。

施工要點：

鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，采用八字扣綁

扎，必須保證鋼筋不位移；鋼筋搭接范圍內(nèi)，除交叉點外，

應(yīng)另加三道絲扣進(jìn)行綁扎；擺放頂板塑料墊塊，厚度15mm,

按每800mm距離呈梅花型擺放，墊塊擺放好后應(yīng)保證橫、豎、

斜一條線；馬凳使用Φ12鋼筋500mm-800mm間距一道，要求

擺放均勻，整齊。頂板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi)；錨固長度符合

設(shè)計和規(guī)范要求；頂板鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整墻體豎向鋼筋，

并用水平定位梯子筋定位，確保鋼筋保護(hù)層正確，鋼筋不位

移、不超高。

d)梁鋼筋綁扎

清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面

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刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃

好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依

線綁筋。

按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、

電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。

樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨

向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。

梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部

鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；

在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。

(五)成品保護(hù)措施

柱子鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，不準(zhǔn)在柱子主筋上施焊。

樓板的負(fù)鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走，鋼筋綁扎

成型后，搭設(shè)跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土?xí)r派鋼

筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎筋位置的正確性。

綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。

鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。

安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移

動鋼筋。

半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場前，做好防銹保護(hù)措施；有銹

蝕的鋼筋，在后臺先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，

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才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場；

鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否

符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進(jìn)行反映，

然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中有無破壞情況，

如果有及時向有關(guān)人員提出。

鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進(jìn)行綁扎，一次綁扎到位；

鋼筋成型后，嚴(yán)禁進(jìn)行蹬踏；

澆注混凝土結(jié)束后，及時對鋼筋進(jìn)行清理、調(diào)整。

保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確，如發(fā)生沖突時，可將豎向

鋼筋沿平面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，繞開預(yù)埋管。但

一定要保證鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。

(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目

鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，

鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告。

鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接

頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

鋼筋的彎鉤朝向正確，搭接長度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)

定。

(2)允許偏差項目

鋼筋網(wǎng)眼尺寸：±10mm

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鋼筋骨架長度：±10mm寬度、高度：±5mm

受力筋間距：±10mm排距：±5mm

鋼筋彎起點位移：20mm

(七)施工注意事項

(1)搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行測量，檢

查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

(2)鋼筋接頭位置是否錯開。

(3)成型鋼筋應(yīng)按指定地點堆放，用墊土墊放整齊，防

止鋼筋變形、銹蝕、油污。

(4)加強帶部分鋼筋綁扎：先在模上將加強帶和普通砼

的分界線用墨線彈出，然后在其上安裝支架筋，支架筋必須

和板筋綁扎牢固，支架筋安裝好后，在其上綁扎鋼筋網(wǎng)片。

(5)對綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先確定鋼筋穿插就

位的順序，并與木工聯(lián)系討論支模和鋼筋的先后順序，以減

小綁扎困難。

(八)施工安全

a.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)

律，佩戴安全帽；

b.遇有大雨、大霧或六級陣風(fēng)及其以上，必須停止作業(yè)；

c.高空作業(yè)前必須先戴安全帽，系好安全帶，穿好工作

鞋，站在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作。不得將鋼筋集中堆放在模

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板和腳手架上，也不得把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手

架上。禁止從柱箍上下。嚴(yán)禁高空拋物。

d.特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

e.嚴(yán)禁在易燃物品處焊接、碰焊，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線。

f.鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)高空

作業(yè)。

g.搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨

時電氣設(shè)備。

h.現(xiàn)場綁扎獨立柱頭鋼筋時，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也

不準(zhǔn)將鋼管穿在鋼箍內(nèi)作業(yè)人板。

i.起吊鋼筋時，有專人指揮，鋼筋規(guī)格必須統(tǒng)一，不得

長短不一，不準(zhǔn)設(shè)一個吊點，纜繩、吊點、纜刻等起吊前檢

查。起吊鋼帽架時，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降到距模板

1米以下才準(zhǔn)靠近。

1.4.3.模板工程施工方案

(一)模板選擇

根據(jù)本工程平面形式及結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)特點，為保證混

凝土外觀達(dá)到清水模板的要求和加快工期，我公司決定以采

用12mm、18mm聚氨脂膠合板為主，輔以部分木模，其具體

使用部位：

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框架矩形柱全部采用18mm聚氨脂膠合板，60×100木枋

木模，用鋼管扣件固定。

現(xiàn)澆板底模采用12厚聚氨脂膠合板，60×100木枋組合

固定，梁板模板的支撐體系均采用扣件式鋼管腳手架。

樓梯底模用12厚聚胺脂膠合板，梯段側(cè)面和異形部位

用木模。

(二)模板的構(gòu)造要求

模板除應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)各部分形狀和幾何尺寸、位置正

確外，支撐并應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠

地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工荷載。

(三)模板的制作要求

(1)根據(jù)框架柱斷面尺寸，柱模應(yīng)一次配至梁板底，并

分兩段制作，梁柱接頭處模板在柱拆模時不拆除。

(2)梁模板背銷50×100@500,鎖口枋50×100元釘固

定。

(四)模板安裝順序

(1)柱模板

放線→設(shè)置定位基準(zhǔn)→抹1:3水泥砂漿支撐面→搭設(shè)燈

籠架→模板組拼→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→

柱模表面固定。

(2)梁模板

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放線→搭設(shè)支撐架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴?/p>

筋與墊塊→安裝兩側(cè)模板→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正

→相鄰梁模固定。

(3)板模板

搭設(shè)支撐架→復(fù)合板底標(biāo)高→安放木枋→安放模板→

安柱、梁板節(jié)頭模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→檢查校正。

(五)模板安裝

(1)柱模板

首先放線抄平后，對模板下口與樓面高差大于5mm時，

應(yīng)用砂漿找平后再安裝模板，以防止柱腳漏漿而“爛根”。

并在距柱腳和柱頂200處，縱橫兩個方向焊Φ12鋼筋撐，長

度同柱斷面，以利模板就位和控制柱斷面尺寸及鋼筋位置，

柱箍豎向間距500。

40

種

智

一程鋼繼

定型識核

對性體

子某立料

框架柱支模示意圖

(2)梁板模板

梁板模板安裝前，應(yīng)用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支撐架，架

頂必須嚴(yán)格找平，后再鋪模板和木枋等。梁高700以內(nèi)，立

柱間距不大于900;梁高700~1000時，立柱間距不大于700。

板支撐立柱間距為：板厚120mm以內(nèi)，立柱間距不大于1000;

板厚200時，立柱間距不大于800。為加速模板的周轉(zhuǎn)使用，

并在支撐架中加設(shè)早拆支撐體系，梁板起拱按規(guī)范要求進(jìn)行，

但梁跨度≥4m時，起拱高度為6%?L,懸臂梁起拱高度為6%

L,起拱高度不小于20mm。梁高超過700時，梁高中部應(yīng)加

41

φ12對拉螺栓，縱向間距不大于1000,梁寬大于400時，

梁底應(yīng)加支頂，間距同支撐立柱。

(3)樓梯模

樓梯底模采用12mm膠合板，樓梯踏步模采用木模。

1)在回填夯實的地坪或下層樓梯踏步上搭設(shè)鋼管支撐

架，樓梯模板支架的搭設(shè)必須在確定其上下層的標(biāo)高及水平

位置的基礎(chǔ)上進(jìn)行支設(shè)，樓梯模板支承架立桿間距小于1.8m,

橫桿間距小于1.8m,最上一層小橫桿間距小于0.6m。

2)在已搭設(shè)好的模板支承架小橫桿上鋪設(shè)樓梯底模，

樓梯底模采用木模板，不合模數(shù)處用50mm厚木模拼裝。

3)在底模板上綁扎樓梯鋼筋，鋼筋綁好后再用50mm厚

木模板支設(shè)樓梯側(cè)模板。在樓梯側(cè)模支好并固定后，再支設(shè)

樓梯踏步側(cè)模板，樓梯踏步側(cè)模板用30mm木模進(jìn)行支設(shè)，

踏步木側(cè)模用鐵釘固定在樓梯側(cè)模及大木枋上。

4)樓梯混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)24小時，可拆除樓梯側(cè)模及

踏步側(cè)模；待樓梯混凝土強度達(dá)到75%以后方可拆除其底模

及支撐。

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50*100木材鋼模板

小木材支撐

模析橫桿

模板支排小橫桿

手操立桿

20厚木模板

樓樣處

手架模桿

現(xiàn)澆樓梯支模示意圖

(4)特殊部位施工

1)墻、柱根部處理

為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時，所有墻柱根

部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導(dǎo)致爛

根。

2)梁柱接頭處理

考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模

板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；

梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以

防止漏漿。

(六)模板拆除

由于梁板底模采用早拆體系，當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強

43

度的50%時即可早拆，晚拆立桿一般達(dá)到設(shè)計強度的100%時

方可拆除。其余模板拆除按以下要求進(jìn)行：

(1)側(cè)模拆除

梁、柱側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模

而受損壞時，即可拆除。模板拆除的順序應(yīng)先支的后拆，后

支的先拆，先拆側(cè)模后拆底模自上而下的順序拆除。

(2)底模拆除

板的底模在混凝土強度達(dá)到強度的75%以后方可拆除，

梁的底模必須達(dá)到設(shè)計強度的100%以后才能拆除。

(3)拆模后的使用荷載

已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度

后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。

(七)保證模板施工質(zhì)量的措施

(1)模板接縫處要平直、不漏漿，其接縫的最大寬度不

得大于1.5mm,對板底模縫用不干膠帶封密實，使用前要刷

隔離劑。

(2)模板安裝的允許偏差：

項目允許偏差

軸線位置5

底模上表面標(biāo)高±5

載面內(nèi)部尺寸+4、-5

44

層高垂直6

相鄰兩板表面高低差2

表面平整(2m長度上)2

(3)各部位支模前，由專業(yè)工長在認(rèn)真研究設(shè)計圖紙的

基礎(chǔ)上，向?qū)I(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。模板支好后，專業(yè)工長

要對照設(shè)計圖紙對各部位進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)無誤后方可澆

混凝土。

(4)為了保證構(gòu)件幾何尺寸，支模時，模板定位要準(zhǔn)確，

支模架要穩(wěn)定、可靠，以免澆混凝土?xí)r模板變形，造成構(gòu)件

變形，影響施工質(zhì)量。

(5)模板支撐必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線

位置的準(zhǔn)確。

(6)柱子模板在澆筑混凝土前，需用鉛垂吊正。樓面支

撐架縱橫兩個方向設(shè)兩道剪刀撐，以防止架子向同一方向傾

全

術(shù)料。

(7)模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠承

受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)檢查

承重架及加固支撐扣件是否擰緊。

(8)各種模板拆除后應(yīng)立放，堆碼整齊，防止變形，并

派專人清理表面。模板與混凝土接觸面應(yīng)刷隔離劑，以利重

復(fù)利用。但禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑污染鋼筋及混

45

凝土接槎處。

(9)柱子高度超過3m,又不便于使用串筒下料時，模板

上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。

(10)加強技術(shù)管理，認(rèn)真熟悉圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照

操作規(guī)程及規(guī)范的要求施工，關(guān)鍵重要部位分別作詳細(xì)的書

面技術(shù)交底。

(八)混凝土原材料控制

(1)為避免混凝土顏色不一致，對于同一施工面的同

強度等級構(gòu)件應(yīng)采用同樣品種的水泥、砂、石、外加劑，采

用和易性好的混凝土，泵送混凝土坍落度以160±20為宜，

砂率控制在30%左右。

(2)混凝土澆灌時避免冷縫；嚴(yán)禁過振，防止脹模；

控制振動棒的插入深度，避免觸碰模板面層。

(3)模板拆除后應(yīng)隨即修整，清理后集中堆放，以便

周轉(zhuǎn)使用。

(4)混凝土澆灌后，對局部麻面、突瘤、接縫不齊等

細(xì)小缺陷應(yīng)予以修復(fù)，應(yīng)統(tǒng)一配制修復(fù)材料，以確保修復(fù)與

混凝土周邊色澤一致，經(jīng)反復(fù)打磨刮膩，再灑水養(yǎng)護(hù)。

1.4.4.砼工程施工方案及技術(shù)措施

(一)作業(yè)條件準(zhǔn)備

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(1)澆筑部位模板表面已清理干凈，無雜物。鋼筋墊塊

已墊好。木模板灑水濕潤。

(2)鋼筋工程、模板工程、預(yù)留預(yù)埋工程已完成，并經(jīng)

監(jiān)理驗收。

(3)主要澆筑走道已搭設(shè)完畢。

(4)機(jī)械檢查完畢。

(5)人員準(zhǔn)備齊