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1理化居民小區(qū)。工程自2007年4月開(kāi)工,2008年5月竣工。工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求達(dá)到1.2建筑和結(jié)構(gòu)特征2施工部署2.1.2工期目標(biāo):從2007.4——2008.5共計(jì)428天。22.1.6主要施工管理措施2.1.6.1施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)組成。2.1.6.1.1項(xiàng)目管理層——項(xiàng)目經(jīng)理部2.1.6.1.2施工作業(yè)層2.1.6.1.3項(xiàng)目管理人員的主要職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理制度:項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。使各責(zé)任人明確各自的職責(zé)和職權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):3分管工程安裝分部工作,對(duì)安裝分項(xiàng)實(shí)施工期、質(zhì)量、安全、文明施工等參加圖紙會(huì)審,編制、復(fù)核項(xiàng)目的預(yù)(決)算;及時(shí)準(zhǔn)確提供材料使用量認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家政府部門(mén)關(guān)于安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及企業(yè)的安全生及時(shí)收集材料供應(yīng)方的有關(guān)資料,并參加對(duì)材料供應(yīng)方的考察、評(píng)價(jià)。編制材料采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃,做好材料(設(shè)備)的采購(gòu)、驗(yàn)證工作。協(xié)助質(zhì)檢員做好進(jìn)4理一起作好見(jiàn)證取樣,并作好記錄。2.2項(xiàng)目計(jì)劃安排2.2.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃及主要材料用量2.2.1.1從規(guī)定開(kāi)工之日起,用5天的時(shí)間施工機(jī)械及工程施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),且2.2.1.2勞動(dòng)力及主要材料的組織和安排(主要材料計(jì)劃表后附)根據(jù)本工程的建筑特點(diǎn)和我方承建類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn),本工程選用合適的項(xiàng)2.2.2主要施工機(jī)械計(jì)劃2.2.2.1塔吊。選用六臺(tái)塔吊以解決工程所需模板、鋼筋、鋼管、腳手架管等材2.2.2.2混凝土輸送泵。選用三臺(tái)HBT-50型混凝土輸送泵,每小時(shí)最大輸送量為2.2.3工地計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)施及檢測(cè)手段2.2.3.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)室一間內(nèi)設(shè)標(biāo)養(yǎng)箱3個(gè),并保證養(yǎng)護(hù)室保持標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)要求,另配備混凝土試模20組,坍落度筒3個(gè),砂漿試模6組,設(shè)專(zhuān)職試驗(yàn)員一52.2.3.4技術(shù)人員編制試驗(yàn)計(jì)劃。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表分級(jí)數(shù)量使用特征檢定周期鋼卷尺B技術(shù)質(zhì)檢計(jì)量試驗(yàn)用一年后換新坍落度筒C3試驗(yàn)用經(jīng)緯儀B2測(cè)量放線(xiàn)24個(gè)月水準(zhǔn)儀B3抄平、放線(xiàn)24個(gè)月角尺C1質(zhì)檢用游標(biāo)卡尺B2質(zhì)檢用24個(gè)月水平尺C4質(zhì)檢用靠尺C4質(zhì)檢用楔型塞尺C4質(zhì)檢用天平A2試驗(yàn)用12個(gè)月臺(tái)秤A3材料衡量12個(gè)月溫度計(jì)C試驗(yàn)用兆歐表A2質(zhì)檢用12個(gè)月接地電阻測(cè)試儀A2質(zhì)檢用12個(gè)月鉗形電流表A2質(zhì)檢用12個(gè)月檢驗(yàn)項(xiàng)目:抗拉(抗拉、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)、冷彎等。試驗(yàn)取樣要求:分批檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋,每批由重量不大于60噸的同一截面尺寸和同一爐批號(hào)鋼筋組成,每批鋼筋任選兩根,在鋼筋任意段截取500毫米二個(gè)②鋼筋接頭檢驗(yàn)試驗(yàn)取樣要求:閃光對(duì)焊接頭:同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算,累計(jì)仍不足300個(gè)接頭,應(yīng)按一批計(jì)算。每批接頭中隨機(jī)切取66個(gè)試件?;炷恋娜右螅涸跐仓攸c(diǎn)隨機(jī)抽取,并符合下列規(guī)定:每100盤(pán),但不超過(guò)100立方米的同配合比的混凝土,至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件;每一工作班砼同配合比不足100盤(pán)時(shí),至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件;每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝邊長(zhǎng)為150毫米的立方體試模制作,在溫度為20±3℃情況下靜置一晝夜至兩晝夜后拆模,在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天。試驗(yàn)取樣要求:同一標(biāo)號(hào)、同一廠家不超過(guò)3萬(wàn)塊為一批,隨機(jī)抽取6塊。砌筑砂漿試驗(yàn)取樣要求:每一樓層或250立方米砌體為一組,若強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更砂漿中取樣制作,每組由六塊,邊長(zhǎng)為70.7毫米的立方體試塊組成,在溫度為20士3℃情況下靜置一晝夜至兩晝后拆模,在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)28天。2.2.4技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙,組織圖紙會(huì)審、編制施工組織設(shè)計(jì),本工程將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)2.2.5施工平面布置2.2.5.1施工平面圖布置原則2.2.5.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理。72.2.5.2施工平面圖布置依據(jù)2.2.5.2.1施工設(shè)計(jì)方案2.2.5.2.2施工部署和主要施工方案。2.2.5.2.3總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。2.2.5.2.4水源、電源位置。2.2.5.2.5施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火標(biāo)準(zhǔn)。2.2.5.3現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)為減少施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,現(xiàn)場(chǎng)采用彩鋼板圍護(hù)墻對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式2.2.5.4現(xiàn)場(chǎng)通道設(shè)置2.2.5.4.1現(xiàn)場(chǎng)通道布置原則2.2.5.4.2道路設(shè)置施工道路:主道路6.00m,副道4.00m。道路做法:原土夯實(shí)、C20混凝土2002.2.5.5現(xiàn)場(chǎng)材料堆放2.2.5.5.2材料堆場(chǎng)設(shè)置2.2.5.6現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施平面布置圖2.2.5.7水平垂直運(yùn)輸本工程結(jié)構(gòu)施工階段布置6臺(tái)塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)主要結(jié)構(gòu)建筑材料的水平及垂直8混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵,沿結(jié)構(gòu)布置豎向水平泵管。設(shè)3臺(tái)HBT-50輸送2.3項(xiàng)目管理總體安排2.3.1施工計(jì)劃部署我公司決定該工程的工期為:2007年4月開(kāi)工,2008年5月31日竣工,總?cè)諝v天數(shù)428天。2.3.2分段工期的控制點(diǎn)(詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖附頁(yè))2.3.3施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施2.3.3.1施工進(jìn)度計(jì)劃是貫穿整個(gè)施工階段的一條主軸線(xiàn),項(xiàng)目部通過(guò)進(jìn)度于2008年5月31日竣工。2.3.3.2工期保證措施2.3.3.2.1施工計(jì)劃管理9條件等一系列問(wèn)題,不打無(wú)準(zhǔn)備之仗,使工程順利進(jìn)行。按照施工預(yù)算提前15天提2.3.3.2.2施工組織管理勵(lì),對(duì)滯后的要提出處罰,形成施工熱潮。為最大限度地挖掘關(guān)鍵線(xiàn)路的潛力,各工序施工時(shí)間盡量壓縮,結(jié)構(gòu)施工階段水電埋管、預(yù)留洞配合土建插入不占用工序2.3.3.2.3資金對(duì)工期的保證2.3.3.2.4工序管理2.3.3.2.5材料機(jī)械對(duì)工期的保證料垂直水平運(yùn)輸。布置1臺(tái)HBT60泵,滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵送,加快澆筑速度。2.3.3.2.6勞動(dòng)力對(duì)工期的保證2.3.3.2.7施工技術(shù)對(duì)工期的保證2.3.3.2.8良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證2.3.3.3勞動(dòng)力安排計(jì)劃及保證措施2.3.3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)總進(jìn)度安排,日平均施工工人380人,高峰時(shí)期日平均560人。2.3.3.3.2勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力計(jì)劃表單位:人按工程施工階段投入勞力情況基礎(chǔ)工程主體二層以上主體裝飾工程竣工清理架子工1防水工安裝工72.3.3.4材料供應(yīng)計(jì)劃3.1總體施工方案原則3.2施工順序3.2.1總施工順序主體工程裝修工程竣工驗(yàn)收驗(yàn)收合格3.2.2施工順序主導(dǎo)工序:室內(nèi)外抹灰門(mén)窗→樓地面→油漆涂料3.3主要分項(xiàng)工程施工方法3.3.1測(cè)量工程3.3.1.1測(cè)量?jī)x器的配備儀器名稱(chēng)經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀雙面水準(zhǔn)尺50m鋼卷尺150N彈簧稱(chēng)數(shù)量3(臺(tái))3(根)3.3.1.2建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)3.3.1.2.2控制網(wǎng)測(cè)設(shè)步驟在基坑外側(cè)先測(cè)設(shè)平行于建筑物長(zhǎng)軸線(xiàn)的主控點(diǎn)離、測(cè)設(shè)E點(diǎn)作為控制網(wǎng)后分別按控制網(wǎng)放出細(xì)部尺寸線(xiàn)。3.3.1.4控制點(diǎn)的投設(shè)3.3.1.5場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)3.3.1.5.2水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)周邊至少布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。3.3.1.6軸線(xiàn)投測(cè)3.3.1.6.1±0.00以下軸線(xiàn)投測(cè)3.3.1.6.2±0.00以上軸線(xiàn)投測(cè)精度控制表等級(jí)測(cè)角中誤差(")邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)控制點(diǎn)刻在15cm×15cm預(yù)埋帶爪鋼板上。C.軸線(xiàn)投測(cè):3.3.1.7標(biāo)高控制3.3.1.7.1±0.00以下標(biāo)高控制3.3.2土方工程3.3.2.4為防止挖土?xí)r地表水流入坑內(nèi),在基坑四周挖明水溝,四角虛土厚度不大于250mm,每層壓實(shí)遍數(shù)不小于4次。3.3.2.5.1土質(zhì)要求:回填土,土質(zhì)為粉土,土的最大含水率為19-23%,最大干密度為1.58-1.70t/m3,土的含水量一般手握成團(tuán),落地開(kāi)花為宜。當(dāng)含水量過(guò)大,3.3.2.5.2施工準(zhǔn)備3.3.2.5.3施工方法上下兩層填土的接縫距離不得小于500mm,填土的壓實(shí)系數(shù)為0.93。3.3.2.5.4質(zhì)量檢驗(yàn)基坑回填每層用環(huán)刀法按20-50m取樣一組,每層均不少于一組,取樣部位在每層壓實(shí)后下半部。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,不得大于0.08t/m3,且不得集中。2:8灰土以壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。3.3.2.6土方工程施工安全注意事項(xiàng)坑四周設(shè)置高1.2m(上、下兩道)安全護(hù)攔,晚上設(shè)照明燈。任何人嚴(yán)禁在陡回填土與上部交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意安全,底層腳手架必須滿(mǎn)鋪腳手板和密目3.3.3鋼筋工程3.3.3.1施工準(zhǔn)備工作3.3.3.1.2索取鋼材試驗(yàn)報(bào)告單,核驗(yàn)材質(zhì)合格后下達(dá)鋼筋加工作業(yè)令。3.3.3.1.3對(duì)崗位操作人員證書(shū)的查驗(yàn)。焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上3.3.3.1.4做好各種規(guī)格鋼筋接頭型式的試驗(yàn)工作。3.3.3.1.5各種鋼筋機(jī)械的保養(yǎng)、安裝和試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3.3.3.1.6墊塊制作。鋼筋筏板保護(hù)層墊塊用砼制作,要注意對(duì)墊塊的養(yǎng)護(hù),確3.3.3.2鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)和堆放3.3.3.2.1材質(zhì)(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí),鋼筋表面不得有裂紋、銹蝕、折痕等現(xiàn)象。筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3,如實(shí)測(cè)結(jié)果超出以上范圍則其超出率不應(yīng)大于5%。于60噸為一批次。3.3.3.2.2運(yùn)輸和堆放鋼筋在加工前不得損壞標(biāo)識(shí),鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按型號(hào)堆放整齊并掛上醒目的標(biāo)識(shí)上,離地200mm以上,避免雨水浸泡;使用塑料布將鋼筋垛覆蓋,避免淋雨和油類(lèi)3.3.3.3鋼筋加工3.3.3.3.1調(diào)直:對(duì)于直徑12mm以下的I級(jí)~Ⅲ級(jí)盤(pán)圓鋼筋用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直,調(diào)直冷拉率不宜大于4%;定尺直鋼筋彎曲的,用扳手或彎曲機(jī)將鋼筋校直,禁止用3.3.3.3.3鋼筋彎鉤、彎折應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范規(guī)定,箍筋端部做135度10d3.3.3.3.4鋼筋加工工藝流程:(鋼筋除銹→)鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。3.3.3.4鋼筋連接及綁扎本工程鋼筋主筋16以上的鋼筋采用等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接,連接接頭性能等級(jí)采用I級(jí)(A級(jí));#16及以下的鋼筋接頭采用搭接的方法。鋼筋搭接或焊接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。鋼筋接頭在構(gòu)件同一截面內(nèi)(1.3L倍搭接長(zhǎng)度)的數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。3.3.3.4.1鋼筋搭接的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。搭接接頭面積百分率應(yīng)為:板類(lèi)構(gòu)件,不宜大于25%。詳見(jiàn)圖集03G101第34頁(yè)要求。設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)應(yīng)符合圖集03G101和04G101及3.3.3.4.2鋼筋連接遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-96執(zhí)行;直徑≥18的Ⅲ級(jí)鋼筋采用直螺紋套筒徑≥18的16的Ⅱ級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊,其它的Ⅱ級(jí)鋼筋采用綁扎搭接。長(zhǎng)鋼筋,其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座處搭接,板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不接頭處的彎折不得大于4度;軸線(xiàn)偏移不大于0.1倍鋼筋直徑,且不大于2mm。E.拉伸試驗(yàn):抗拉強(qiáng)度不得低于該級(jí)別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度;試樣應(yīng)是塑性斷冷彎試驗(yàn):彎心直徑依據(jù)《鋼筋驗(yàn)收及焊接規(guī)范》規(guī)定選取,彎到90度時(shí),接3.3.3.4.3直螺紋套筒機(jī)械連接①鋼筋端頭的處理②鋼筋端部滾絲③鋼筋端部絲頭的檢驗(yàn)每次調(diào)換滾輪和鋼筋直徑變化調(diào)整后,前10個(gè)絲頭必須逐個(gè)用檢具檢驗(yàn),穩(wěn)定后對(duì)每個(gè)鋼筋絲頭進(jìn)行目測(cè)檢查,并每加工10個(gè)就要用檢具檢查一次。④檢驗(yàn)合格的絲頭可將其一端絲頭部分蓋上保護(hù)帽,另一段擰上相同規(guī)格的套⑤鋼筋連接頭檢接頭連接完成檢人員分批檢檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙型飽滿(mǎn),牙頂寬超過(guò)0.6mm的禿牙部分的長(zhǎng)度不超過(guò)1.5倍螺紋周長(zhǎng)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)S昧恳?guī)專(zhuān)用量規(guī)旋至絲頭底部,絲頭外端在3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過(guò)3P(P為螺紋距)。3.3.3.5鋼筋綁扎鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼筋種類(lèi)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。綁扎用20—22號(hào)鍍鋅鐵絲。綁扎、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直,且所有鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差力筋總截面面積的百分率;受拉區(qū)≤25%,受壓區(qū)≤50%。(1)底板下層鋼筋綁扎劃鋼筋位置線(xiàn)劃鋼筋位置線(xiàn)綁底板下層鋼筋板邊為5cm(留出鋼筋保護(hù)層)。按照?qǐng)D紙要求,圖中所注X方向通長(zhǎng)筋為筏板平圖中未注明配筋大小均為Ⅱ級(jí)16@200?;A(chǔ)筏板通長(zhǎng)筋在底部短邊方向鋼筋置于長(zhǎng)邊方向鋼筋下面。剪力墻陽(yáng)角部分筏板底部放射筋放置7根(按90度角均分)。(2)基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎B、搭接和連接區(qū)域按照規(guī)范施工,不允許在非連接區(qū)域內(nèi)連接(下鐵在凈跨的1/3處連接,上鐵在支座處連接),不允許在同一截面連接。小于25%的連接可以在任意部位連接。冷搭接的區(qū)域按照施工規(guī)范要求進(jìn)行箍筋加密。保護(hù)層采用大理石或砼墊塊,墊塊厚度同設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度。間C、直徑≥18的鋼筋采用閃光對(duì)焊連接,接頭按25%錯(cuò)開(kāi)任意搭接。(3)基礎(chǔ)底板上層鋼筋綁扎馬凳的下料尺寸 (按照設(shè)計(jì)規(guī)定下料),不要澆注完畢砼后因保護(hù)層過(guò)小山以子順不孔公儀上上非時(shí)別子收山以子順不孔公儀上上非時(shí)別子收共20(板厚450)中20(板厚600)5(4)墻柱插筋7、由于春節(jié)前2、3#樓筏板插筋±0.0(5)獨(dú)立柱鋼筋:墊層澆灌完成后,砼達(dá)到1.2Mpa后,表面彈線(xiàn)進(jìn)行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎不允許設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度,墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定),以防出現(xiàn)露筋(1)柱筋施工的50控制線(xiàn)以上,以防澆筑砼時(shí),阻礙控制砼表面標(biāo)高和污染鋼筋。②柱的對(duì)角線(xiàn)上用粉筆自砼面上50起劃線(xiàn),劃好箍筋間距,然后將已套好的箍接筋上,然后立柱子鋼筋。在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扣不少于3個(gè)。綁扣要朝向柱中心。(2)墻筋綁扎綁扎程序:整理預(yù)留搭接筋→綁扎豎筋→畫(huà)橫筋分檔標(biāo)志→綁二根橫筋定位→第一根墻體立筋距墻暗柱50mm,墻體第一道水平筋距樓板砼面50mm,剪力墻體過(guò)②根據(jù)水平和垂直基準(zhǔn)線(xiàn)來(lái)劃分,在墻板筋上標(biāo)明每根鋼筋的綁扎位置點(diǎn),水⑥當(dāng)墻體插筋上下豎筋間距不同時(shí),在結(jié)構(gòu)剪力墻頂部進(jìn)行封閉后進(jìn)行重新插(3)板筋綁扎3、雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳并通長(zhǎng)布置、間距1米(φ12mm鋼筋)。負(fù)彎矩鋼筋須加鋼筋馬凳并通長(zhǎng)布置、間距1米(φ12mm鋼筋)。4、鋼筋下面@1.5m墊標(biāo)準(zhǔn)砂漿墊塊25mm×25mm.(注:砂漿墊塊規(guī)格為25mm×25mm.,采用1:2.5水泥砂漿制作。水泥標(biāo)號(hào)不低于(6)懸臂板鋼筋的綁扎格放置通長(zhǎng)條形鋼筋馬凳,馬凳采用Φ12鋼筋制作,馬凳放置間距為雙向600mm,7.3當(dāng)主次梁的截面高7.4保護(hù)層墊塊:底板底部在墊層上面做b×h=40×50mm@1000的砂漿墊塊,底低一規(guī)格的鋼筋做馬凳,但考慮工人的施工操作難度,本工程采用20和#25的鋼筋馬凳,馬凳橫向間距均為2000mm,縱向間距1000mm,梅花狀平行布置。鋼筋馬凳具體做法詳見(jiàn)圖5.3.1-底板馬凳示意圖。其中圖中所示h為底板厚度減去上3.3.3.6質(zhì)量檢查鋼筋、骨架綁扎的缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。表5.3.1鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目允許偏差允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬受力鋼筋間距網(wǎng)眼尺寸排距綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)保護(hù)層厚度基礎(chǔ)寬、高柱、梁綁扎箍筋、橫向鋼筋間距板墻、殼預(yù)埋件中心線(xiàn)位置5鋼筋彎起點(diǎn)位置水平高差(1)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的分段(塊),應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋特點(diǎn)及起重和運(yùn)輸能力而定,一般鋼筋網(wǎng)的分塊面積為6~20M2為宜;鋼筋骨架的分段長(zhǎng)度以6~12米為宜。(2)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架,為防止在運(yùn)輸中和安裝時(shí)發(fā)生歪斜變形,應(yīng)采取臨時(shí)(3)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點(diǎn),應(yīng)根據(jù)其尺寸、重量及剛度而度。的水平鋼筋網(wǎng)宜采用四點(diǎn)起吊,跨度小于6m的鋼筋骨架宜采用兩點(diǎn)起吊;跨度大,(4)成品保護(hù)。已綁扎成型的網(wǎng)和骨架,用墊木墊起以防銹蝕,并放入棚中防3.3.3.8安全措施3.3.4模板工程3.3.4.1施工順序本工程結(jié)構(gòu)按照《施工組織設(shè)計(jì)》的要求分1-7個(gè)樓段和4個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行施工。各施工區(qū)段模板支設(shè)的順序?yàn)椋杭袅?、柱、梁、板?.3.4.2.施工方法3.3.4.2.1獨(dú)立柱模板:板垂直度。拉桿與地面夾角直為45°,預(yù)埋的鋼筋環(huán)與往距離直為3/4柱高。3.3.4.2.4方柱模板支設(shè)采用鋼管加固,柱高2m以下范圍內(nèi)柱箍間距≤400圍內(nèi)柱箍間距≤450柱中部以下加設(shè)雙向φ14對(duì)拉螺栓緊固柱箍,間距同柱3.3.4.2.5剪力墻模板支設(shè)5.1工藝流程:彈墻位置線(xiàn)→安門(mén)窗洞口模板→抹找平層→安裝墻一側(cè)模板→5.3鋼筋綁扎完后支模之前,應(yīng)先將所有門(mén)窗洞口木框立好,下預(yù)埋件,在框墻體用14穿墻螺栓,小于300墻體用&12穿墻螺栓。4個(gè)大角的模板的支設(shè)嚴(yán)格按照砼墻上彈的定位樓地面200mm處)設(shè)一道定位水平頂撐(間距不超過(guò)1.5m),一端固定在模板的十字墻高1/2以下設(shè)雙螺帽,螺栓的縱橫間距均為450mm。對(duì)拉螺栓長(zhǎng)度為h+400mm(h5.6各棟號(hào)的A區(qū)和B區(qū)之間的基礎(chǔ)以下抗震縫模板支設(shè),中間部位用保溫泡5.8模板安裝完畢后,檢查一遍支撐、扣件,螺栓是否緊固,模5.9剪力墻模板見(jiàn)圖4.5.1。3.3.4.2.6安裝梁模板。6.1工藝流程:彈梁位置線(xiàn)→安裝梁底模板→安裝一側(cè)模板→安裝另一側(cè)模板設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),起拱高度直為全跨長(zhǎng)度的1/1000。3.3.4.2.7安裝網(wǎng)點(diǎn)樓板、梁模板。7.2土地面應(yīng)夯實(shí),并墊通長(zhǎng)腳手板,樓層地面立支撐前也應(yīng)勢(shì)通長(zhǎng)腳手板,采支撐與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支撐間距為60~120cm,主龍骨(方鋼管7.4網(wǎng)點(diǎn)模板的支設(shè)鋪設(shè)并校正后的次楞方木上平必須與梁側(cè)模板上口在同一水平面上(見(jiàn)圖4.6.2),支撐橫桿水平間距不大于500木方間距不大于200膠合板3.3.4.2.8電梯井壁模板支設(shè)電梯井壁模板采用18mm厚的多層板作面板,50mm×100mm的方木加φ48mm腳手管作背楞。根據(jù)工程的具體情況可考慮在個(gè)別電梯井內(nèi)壁先制作成定形大模板,如果按此方法施工,為方便模板的支設(shè)和拆除,不損壞模板、并確保陰角的方正,井筒的四個(gè)陰角模板可采用120mm×10mm和75mm×8mm角鋼制作的定型活動(dòng)角模,3.3.4.2.9梁后澆帶和施工縫的留設(shè)擋住鋼絲網(wǎng),待砼終凝后馬上把木條模板拆除。后澆帶模板處理見(jiàn)圖4.9.2。 3.3.4.2.10樓梯的模板支設(shè)定樓梯的結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高和位置,并在樓梯模成型后嚴(yán)格按施工大樣檢查各部位的標(biāo)3.3.4.2.11現(xiàn)澆板模板的支設(shè)現(xiàn)澆樓板采用竹膠板(厚度12mm)模板,方木內(nèi)楞,外楞采用中4.8×3.5的鋼桿縱橫步距為0.9--1.2米,橫桿步距為1.5-1.8米。在底部結(jié)構(gòu)板上200mm處設(shè)置3.3.4.3.2注意事項(xiàng):3.3.4.3.2.2非承重模板的拆除如柱模和梁的側(cè)模可在不損壞砼棱角的強(qiáng)度前3.3.4.3.2.3模板支設(shè)時(shí),須仔細(xì)檢查埋件及各類(lèi)預(yù)須作好墻底部的清理工件,雜物清除干凈后方可合模。3.3.4.3.2.4模板支設(shè)完畢后,在澆筑前必須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)和監(jiān)理部3.3.4.4..3允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)表1表1:模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差允許偏差(mm)檢查方法多層墻、柱、梁軸線(xiàn)位移53尺量檢查標(biāo)高用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查墻、柱、梁界面尺寸尺量檢查每層垂直度33用2m托線(xiàn)板檢查相鄰兩板表面高度差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位移33預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移22拉線(xiàn)和尺量檢查外漏長(zhǎng)度預(yù)留洞中心線(xiàn)位移截面內(nèi)部尺寸3.3.4.5..1吊裝模板時(shí)輕起輕放.不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。一.梁荷載計(jì)算:(以最大的框架梁為準(zhǔn))主梁混凝土自重:24×103×0.7=16.8×10?N/m2施工人員及設(shè)備荷載:2.5×103N/m2鋼筋自重:1.5×103N/m3×0.7=1.05×103N/m2模板自重:0.95×103N/m3×0.2=0.19×103N/m2振搗荷載:按照2.0×103N/m2(水平面)4.0×103N/m2(垂直面)傾倒混凝土產(chǎn)生荷載:2×103N/m2二.模板選用18mm厚膠合板。三.扣件計(jì)算:1.按照梁底橫桿間距1.0m:按照每個(gè)扣件最大承受荷載8000N,梁底加設(shè)兩道立桿則:符合要求,考慮到安全性,主梁下橫桿采用雙扣件。另外立桿承受荷載大于扣件,可作為安全系數(shù)。四.橫桿強(qiáng)度計(jì)算1.按照梁底橫桿間距1.0m:Xf=M/W=2.199×103/5.08cm3=432N/mm2>210N/mm2N=24.54×103×0.6×1.0/2=7.66×103N查得:φ=0.8595f=7.66×103/0.8595×489=18.23N/mm2<210N/mm2(2)按照水平桿1.8m計(jì)算:查得:φ=0.829f=N/φA=7.66×103/0.829×489=18.9N/mm2<210N/mm2∴按水平桿1.8m步距時(shí)是穩(wěn)定的。f=N/φA=15.46×103/0.829×489=38.14N/mm2<21綜上,水平桿步距在1.5--1.8m時(shí)是穩(wěn)定的。3.3.5.4混凝土澆筑3.3.5.4.2柱、墻混凝土的澆筑1)澆筑前灑水濕潤(rùn)老混凝土面層。3)澆筑時(shí)應(yīng)注意的要點(diǎn):3.3.5.4.3樓層板的澆筑2)面層標(biāo)高(板厚)控制:混凝土振完后用大杠刮平,拉水平線(xiàn)控制面層標(biāo)高3)盡可能減少施工縫,如超過(guò)終凝時(shí)間應(yīng)作表面接漿處理。3.3.5.4.4樓梯混凝土澆筑1)樓梯混凝土澆筑前將接縫處的雜物清理干凈。2)梯段混凝土比樓板的混凝土提前澆筑1~1.5h,以免梯段與上部平臺(tái)板交接3.3.5.5混凝土施工縫的設(shè)置3.3.5.6施工縫的處理3.3.5.6.2在施工縫處,防止鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。3.3.5.6.3在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相3.3.5.7混凝土試塊的留置3.3.5.7.1留置數(shù)量土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。3.3.5.8混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)液。常溫下一般混凝土養(yǎng)護(hù)12d,防水混凝土養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃,3.3.5.9澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土的檢查3.3.5.9.3隨時(shí)檢查混凝土保養(yǎng)情況。3.3.5.10混凝土成品保護(hù)3.3.5.10.2混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。3.3.5.10.3樓梯踏步吊模要支撐牢固,以防人員上下造成變形。拆模后,樓梯3.3.5.10.4控制拆模時(shí)間,確保棱角完整,表面平整。所有高度1.50M以下,3.3.5.11混凝土施工應(yīng)注意的事項(xiàng)3.3.5.11.2為了減少施工工序間隔和施工的隱患質(zhì)量問(wèn)題,柱與樓面結(jié)構(gòu)一次支模,連續(xù)澆注混凝土。但在澆筑柱混凝土2小時(shí)后,方可施工樓面混凝土。3.3.5.11.3混凝土施工重點(diǎn)注意加強(qiáng)配合比、材料、攪拌、振搗、養(yǎng)護(hù)等方面的控制,確?;炷潦┕べ|(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)取樣要求及時(shí)、準(zhǔn)確、按標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行測(cè)試,不得提前或延誤。3.3.5.11.4在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)氣溫實(shí)際情況,對(duì)混凝土開(kāi)始養(yǎng)護(hù),對(duì)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa不得在上進(jìn)行踩踏,堆放材料,混凝土養(yǎng)護(hù)可采用覆蓋加澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.6.砌體工程砌體工程應(yīng)提前一天將磚澆水濕潤(rùn),同時(shí)應(yīng)提前根據(jù)墻身位置彈出軸線(xiàn)及邊線(xiàn),開(kāi)始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚撂底工作,擺磚時(shí)要注意灰縫寬度,洞口位置,同時(shí)須考慮磚墻的組砌方法,使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開(kāi),且在同一墻面各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一。設(shè)置好皮數(shù)桿,砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)及門(mén)窗洞口位置線(xiàn),經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。本著樣板開(kāi)路的原則,應(yīng)先做出樣板間,經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后方可大面積施工。砌筑當(dāng)天再澆一次水,以水浸入砌塊8~10mm為宜。墻體砌筑前一天,應(yīng)將墻體與剪力墻、柱相接處澆水濕潤(rùn),確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。砌筑前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試砌。原則是上、下錯(cuò)縫,砌塊的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,如不能滿(mǎn)足,在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2φ6鋼筋加強(qiáng),加強(qiáng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。砌筑外墻時(shí)不得留腳手眼。垂直灰縫不得大于20mm,水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確定,但不得大于15mm,灰縫要求橫平豎直,砂漿飽滿(mǎn)。砌體砂漿用機(jī)械拌和均勻,隨拌隨用,砂漿稠度一般為70~100mm。砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度以一塊砌塊長(zhǎng)度為宜,鋪漿要均勻,厚度適當(dāng),漿面平整,鋪漿后立即放置砌塊,一次擺正找平,如鋪漿后不能立即放置砌塊,砂漿失去塑性,則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板,堵縫法填滿(mǎn),搗實(shí)、刮平,嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直,水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于85%,埋設(shè)的拉結(jié)筋應(yīng)放在砂漿層中。砌筑的砂漿必須攪拌均勻,隨拌隨用,一般應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)用完,砂漿的標(biāo)號(hào)與品拉筋或每隔兩皮砌塊(400mm)應(yīng)設(shè)置2φ6的拉接筋。為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿45度角的斜裂縫,凡寬度大于600毫米的洞口,應(yīng)當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí),墻中寬設(shè)置構(gòu)造柱,墻高超過(guò)4米時(shí),墻體半高設(shè)置與柱連3.3.7.裝飾工程3.3.7.1水泥砂漿抹灰內(nèi)墻抹灰3.3.7.1.1施工工藝B、7厚1:3的水泥砂漿打底拉毛。C、7厚1:3的水泥砂漿找平拉毛。D、6厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)細(xì)拉毛。劑的水泥砂漿進(jìn)行拉毛,其配比為0.4:1:1.5(重量比),并采用摻有杜拉纖維的水泥砂漿打底,分層分遍抹平。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿,大杠刮平,并且鐵抹3.3.7.2外墻鑲貼面磚少于7天。3.3.7.3外墻保溫(35厚擠塑板)清理基層粘貼擠塑板擠塑板打磨找平貼網(wǎng)格布(抹面層聚合物砂漿)填密封膏面層3.3.7.3.2施工過(guò)程:3.3.7.3.1.1、對(duì)新建工程的結(jié)構(gòu)墻體,用2m靠尺檢查,最大偏差不大于2mm,超差部分應(yīng)剔鑿或用1:3水泥砂漿修補(bǔ)平整。3.3.7.3.3.1擠塑板切割:用電熱絲切割器或工具刀切割。標(biāo)準(zhǔn)板面尺寸為3.3.7.3.4、安裝固定件:待擠塑板粘貼24小時(shí)后,按設(shè)計(jì)要求位置用沖擊鉆物砂漿2-3mm。3.3.7.4.1施工程序清掃鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層→灑水濕潤(rùn)→掃素水泥漿→30厚1:2.5水泥砂漿壓實(shí)趕光3.3.7.4.2操作工藝鋪30mm厚1:2.5的水泥砂漿,稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),收水后3.3.7.5.1木門(mén)的安裝3.3.7.5.2鋁合金門(mén)窗的安裝3.3.7.5.2.1鋁合金門(mén)窗安裝前的準(zhǔn)備工作3.3.7.5.2.2鋁合金門(mén)窗副框安裝3.3.7.5.2.3鋁合金門(mén)窗扇安裝3.3.8.腳手架工程3.3.8..1施工工藝3.3.8..2施工方法(落地式腳手架)(1)每10cm×10cm=100cm2的面積上應(yīng)有2000個(gè)以上網(wǎng)目。3.3.8..3搭設(shè)要求地桿→立桿→橫向掃地桿→橫向水平桿→縱向水平桿(擱柵)7)、定距定位。立桿縱距1.4m,橫距1.0m,縱向水平桿步距為1.8m,內(nèi)立桿(外側(cè))距墻面為400mm,連接桿間距3.6米(兩步三跨)。作業(yè)層2層。根據(jù)以上要求,在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外圖3.1夾角為45度—60度。圖3.2表3.1連墻件的間距腳手架高度(米)垂直間距(米)水平間距(米)入砼300外露200附圖2.11連墻件形式18)、腳手架的上下通道:腳手架體要設(shè)置安全馬道:①馬道寬度不小于1米,坡度以1:3(高:3.3.8.4質(zhì)量要求1)、立桿的垂直度允許偏差不大于架高的1/200,相鄰兩根據(jù)立桿(三個(gè)方位)的接頭上下要錯(cuò)開(kāi)2)、縱向水平桿同一排水平偏差不大于該片腳手架的總長(zhǎng)度的1/300,且不大于5cm,縱向水平桿3.3.8.5、腳手架拆除3.3.8.6、安全技術(shù)措施考試合格的專(zhuān)業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,合護(hù)層頂部材料采用木板,為雙層保護(hù)蓬,兩側(cè)沿欄桿架欄桿,有上下橫桿及欄桿組成,上桿離地高度為1-1.2米,下桿離地高度為0.5-0.6米,橫桿大于2米時(shí),加設(shè)欄桿柱。(一)、計(jì)算數(shù)據(jù)回轉(zhuǎn)半徑i=5.8mm.擋風(fēng)面積A。=1.積A。=1.8×1.8=3.24m2;鋼材的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)e=0.205KN/mm2,連墻件的橫距L=5.4m,連墻件的豎距h=3.6m。=0.0384+0.0132/1.5=0.0472kN/m(式中0.0132為每個(gè)直角扣件的重量)。8、本工程基本風(fēng)壓Wo=0.600kN/m2,施工荷載為2kN/m2。圖2—2(二)、縱、橫向水平桿計(jì)算縱向水平桿的支撐情況及計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:腳手板立桿水平桿ABCD圖4—4圖4—4qGK=qki×La/3=0.35×1.4/3=0.163kN/m9QK=qki×La/3=3×1.4/3MBmax=(0.1×1.2qGK+0.117×1.4qoκ)×La2σ=Mp/W=0.487×106/(5.08×103)=95.87(N/mm2)<f=205N/mm2④撓度計(jì)算U=(0.677qGk+0.990qok)·La?=0.00117m=1.17mm<La/150=14002、橫向水平桿(小橫桿)計(jì)算:向水平桿按簡(jiǎn)支梁計(jì)算,支座處彎矩均為零,抗彎強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。A'B′跨中撓度計(jì)算:A'B′跨中撓度=0.0008m=0.8mm<L/150=10撓度符合規(guī)范要求。(三)、立桿承載力計(jì)算(1)荷載及軸向力計(jì)算:1)、每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk,查《規(guī)范》得,gk=0.1248kN/m。NGIk=gk×總高度米數(shù)2)、構(gòu)配件的自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2k①腳手板層構(gòu)造自重產(chǎn)生的軸向力NG2k?(qk?+qk)=拉桿和連接件自重腳手板自重qk?=0.35NG2k?=5(qki×0.5La·Lb)+5La(qk?+qk)=5×(0.35×0.5×1.4×1.0)+5×1.4×(0.04NG2k2=La[H·qk+(H/h)·=1.4×[40×0.005+(40/NG2k=NG2ki+NG2k2=1.82+3.22=5.04kN3)、施工荷載產(chǎn)生的軸向力Nok3)、施工荷載產(chǎn)生的軸向力NokNok=0.5×n?·qk?·La·Lb=0.5×2×2×1.4×1.0=2.8kN4)、風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩Mw已知An/Aw=0.6,φ=1.2An/Aw=1.2×0.6us=1.3φ=1.3×0.72=0.936,當(dāng)H=100m時(shí),風(fēng)壓高度變化系數(shù)(C類(lèi)地區(qū))uz=1.7,故,Wk=0.7·uz·us·Wo=0.7×1.7×0Mw=0.85×1.4Mwk=0.85×1.4(2)、計(jì)算單根鋼管立桿的允許搭設(shè)高度當(dāng)內(nèi)外排立桿均采用單根鋼管組合時(shí),取KA=0.85;根據(jù)已知條件分別查表得:格構(gòu)式壓桿的fAF=45.447KN腳手架1個(gè)立桿縱距的附設(shè)構(gòu)件及物品重NgK?=3.348KN1步1縱距的鋼管、扣件重量Ngki=0.411KN1個(gè)立桿縱距的施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力Noκ=6.72KNH=[{KAfAr1.3(1.2NGK?+1.4NQκ)}/1.2NGki最大允許搭設(shè)高度為;H≤H/(1+H/100)=77.32/(1+77.32/100)=43.6米。N=1.2(NG?k+NG?k)+0.85×1.42NQk=1.2×(0.1248×40+5.04)+由b=1.0M(立桿排距),H?=2h=3.6KH=1÷(1+H/100)=1÷(1+40=36.38+78.74=115.12N/mm2<[f]=205N/mm2所以立桿滿(mǎn)足穩(wěn)定性要求。(3)、連墻件計(jì)算連墻件按規(guī)范要求“二步三跨(2×1.8+3×1.4)”硬連結(jié)①連墻件的軸力設(shè)計(jì)值N?N?---安全網(wǎng)自重5N/m2Wk-風(fēng)荷載0.69KN/m2N?=Nw+N?Nw=1.4wk·Aw=1.4×0.69×3×1.4×2×1.8連接方式如下圖:0長(zhǎng)細(xì)比λ=1。/i=1000/(1000+0.4+0.15)=64N/ΦA(chǔ)=19.6×103/(0.81×489)=49.48N/mm2<[f]=205N/mm2N?=19.6kN<Re=3×8=24kN切為工程服務(wù)的規(guī)章制度、措施方案、計(jì)劃規(guī)定,確保工程如期竣工。13.2.3、工程量大、工藝復(fù)雜。主要包括變配電裝置、各種給水設(shè)備、管道、電氣配管等用量大且各專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)配套齊全,設(shè)備控制自動(dòng)化程度高。13.2.4、對(duì)本工程我們將結(jié)合實(shí)際情況,科學(xué)管理,組織精干的技術(shù)隊(duì)伍,配合建設(shè)方出謀劃策,提供最佳施工方案,協(xié)助解決施工技術(shù)難題。13.3、施工布置13.3.1、施工布置原則13.3.1.1、集中力量保重點(diǎn),保工期,在人力物力、機(jī)械上給主體安裝以充分保證,專(zhuān)業(yè)管理工作人員要協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班子組織好施工工作,并做好各方面的協(xié)總平面施工為次重點(diǎn)作業(yè)段,分段組織施工,綜合安排。13.3.1.3、組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位重點(diǎn)搶工。在土建施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織搶工安裝。組織穿插安裝相關(guān)項(xiàng)目作業(yè),組織內(nèi)部各工種平衡流水作業(yè),以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件,確保工程總體進(jìn)度。13.3.1.4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具,提高機(jī)械化作業(yè)水平。安裝作業(yè)施工工方法以及工程進(jìn)度應(yīng)按本設(shè)計(jì)執(zhí)行,但如遇工程變更及其他特殊情況應(yīng)做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。13.3.2、施工組織組織項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安裝工程的組織和管理,其組成人員為:項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)工程師、各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員兼工長(zhǎng)、質(zhì)量員、安全員、預(yù)算員、資料員、材料員。鑒于本工程設(shè)計(jì)要求高、工藝復(fù)雜,工作量大、質(zhì)量要求高等特點(diǎn),我們將選拔一批操作技能高、敢打硬仗,吃苦耐勞人員組成的精良職工隊(duì)伍,在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的完成安裝任務(wù)。13.3.3施工配合13.3.3.1、安裝各工種之間的配合:(1)、隔熱保溫施工,按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝后及時(shí)試壓,合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè),安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng),驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng),保溫一個(gè)系統(tǒng)。13.4.1.1按設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審確定的意見(jiàn),各專(zhuān)業(yè)繪制施工草圖,標(biāo)注好預(yù)留孔管道及接線(xiàn)箱(盒)的預(yù)埋,防雷接地跨接,暗裝配電箱、消防箱,穿越樓板及現(xiàn)澆業(yè)所有穿越樓板和現(xiàn)澆墻和管道需要留洞時(shí)均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或13.4.1.2保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。選13.4.1.4現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)埋管、預(yù)埋件套管,預(yù)留洞和模具,必須審核無(wú)誤,按技13.4.1.5砼澆注時(shí)派專(zhuān)人看護(hù),防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,并在拆模后立即13.4.1.6防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置,認(rèn)真焊接,保證焊接質(zhì)量,逐不大于1歐姆。《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度》《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《低溫?zé)崴匕遢椛洳膳夹g(shù)規(guī)程》 其他按照濟(jì)南市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行13.5.分項(xiàng)安裝工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求13.5.1電氣部分本工程電氣專(zhuān)業(yè)分為強(qiáng)、弱電兩部分13.5.1.1強(qiáng)電部分施工前要認(rèn)真熟悉圖紙,并密切配合好土建施工進(jìn)度,做到預(yù)留預(yù)埋一次到位,位置準(zhǔn)確無(wú)誤,嚴(yán)禁漏留漏埋。①安裝時(shí)盡量減少?gòu)澢徒徊妫摴懿粦?yīng)有穿孔裂縫,顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,管內(nèi)壁光滑,管口應(yīng)刮光,管內(nèi)壁應(yīng)刷防銹漆。暗配管彎曲時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,埋設(shè)時(shí)地下或混凝土樓板內(nèi)不應(yīng)小于管徑的10倍,暗配管連接埋入混凝土的鋼管,離表面的凈距不小于15mm,在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí),必須用強(qiáng)a.無(wú)彎時(shí)30mb.有一個(gè)彎時(shí)20m錫65%,鉛35%,錫要完全熔化,采用噴燈熔錫,搪錫完成后,內(nèi)層包絕緣塑料膠布,外層包黑膠布,接頭外絕緣不得低于原來(lái)的絕緣層的水平。設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平,然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工,(5)、動(dòng)力配電柜(箱)安裝動(dòng)力配電柜(箱)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收,高低壓柜排列安掛式配電箱(盤(pán))在混凝土墻、柱明裝選用支架或膨脹螺栓固定。②開(kāi)關(guān)、插座方向統(tǒng)一。13.5.1.2弱電部分1)外部線(xiàn)路檢查電纜、用戶(hù)電纜應(yīng)分離分布。電纜轉(zhuǎn)彎的最小曲率半徑應(yīng)大于60毫米。布放走道電纜必須綁扎。在電纜進(jìn)入配線(xiàn)柜(架)內(nèi)應(yīng)做尾巴電纜。2)配線(xiàn)檢查兆歐表測(cè)試正負(fù)線(xiàn)間和負(fù)線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻均不得小于20兆歐。交換與系統(tǒng)使用的交流電源線(xiàn)兩端騰空時(shí),用500V兆歐表測(cè)試線(xiàn)間和芯線(xiàn)對(duì)地的絕緣電阻均不得小于20兆歐。A、先開(kāi)主機(jī)AC交流開(kāi)關(guān),后開(kāi)BT開(kāi)關(guān)13.5.1.2.2.2火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)②管線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)、預(yù)埋盒(盒口全部修好)全部完成。⑦穿管絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的總截面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的40%,敷設(shè)于封閉線(xiàn)槽材,線(xiàn)槽及其附件均應(yīng)采用阻燃(非燃性)材料制成。探測(cè)器至端墻的距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的1/2,探測(cè)器至墻壁,梁邊的水平距使用,維修的場(chǎng)所(重點(diǎn)部位除外)。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置,其距地(樓)面的高度為(6)集中報(bào)警器:栓將箱體固定在墻壁上(明裝),管進(jìn)箱處應(yīng)戴好護(hù)口,將干線(xiàn)電纜和支線(xiàn)分別引入。下自檢開(kāi)關(guān),故障燈閃一下,并伴有故障音(不變調(diào)),緊接著火警燈閃亮,并伴有火警報(bào)警聲(變調(diào)),再撳一下自檢開(kāi)關(guān)使其彈起,再撳一下“消音”和“復(fù)位”按開(kāi)通調(diào)試火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行單機(jī)逐臺(tái)通電檢查正常后方能接入系統(tǒng)系統(tǒng)功能正常后,應(yīng)使用專(zhuān)用的檢查儀器對(duì)探測(cè)器進(jìn)行逐個(gè)試驗(yàn)即前述單體調(diào)(5)、纜線(xiàn)的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:非屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍。屏蔽4對(duì)對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的6—10倍;主干對(duì)絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜半徑的10。光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光半徑的15倍;(6)、電源線(xiàn)、綜合布線(xiàn)系統(tǒng)纜線(xiàn)應(yīng)分隔布放。纜線(xiàn)間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要(7)、建筑物內(nèi)電、光纜暗配管敷設(shè)與其他管線(xiàn)最小凈距見(jiàn)下表:管線(xiàn)種類(lèi)平行凈距(mm)垂直交叉凈距(mm)避雷引下線(xiàn)接地保護(hù)線(xiàn)熱力管(不包封)熱力管(包封)給水管煤氣管壓縮空氣管(8)、在暗管或線(xiàn)槽中纜線(xiàn)敷設(shè)完畢后,宜在通道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。B.預(yù)埋線(xiàn)槽和暗管敷設(shè)纜線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:敷設(shè)線(xiàn)槽的兩端宜用標(biāo)志標(biāo)識(shí)出編號(hào)和長(zhǎng)度等內(nèi)容。敷設(shè)暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)PVC管,布放多層屏蔽電纜、扁平纜線(xiàn)和大對(duì)數(shù)主干電纜或主干光纜時(shí),直線(xiàn)管道的管徑利用率應(yīng)為50%----60%,彎管道應(yīng)為40%--50%。暗管布放4對(duì)對(duì)絞電纜或4芯以下光纜時(shí),管道的截面利用率應(yīng)為25%---30%。預(yù)埋線(xiàn)槽應(yīng)采用金屬線(xiàn)槽,線(xiàn)槽的截面積利用率不應(yīng)超過(guò)50%。C.設(shè)置電纜線(xiàn)槽敷設(shè)纜線(xiàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、電纜線(xiàn)槽、橋架宜高出地面2.2米以上,線(xiàn)槽和橋架頂部距樓板不宜小于300毫米,在過(guò)梁或其他障礙物處,不宜小于50毫米。(2)、槽內(nèi)纜線(xiàn)布放應(yīng)順直,盡量不交叉,在纜線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)綁扎固定,其水平部分纜線(xiàn)可以不綁扎,垂直線(xiàn)槽布放纜線(xiàn)應(yīng)沒(méi)隔1.5米固定在纜線(xiàn)支架(3)、電纜橋架內(nèi)纜線(xiàn)垂直敷設(shè)時(shí),在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋總寬度不宜超過(guò)300毫米。宜25毫米。2)直線(xiàn)布管每30米處應(yīng)設(shè)置過(guò)線(xiàn)盒裝置。3)暗管的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)大于90度,在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角不得多余2個(gè),并不應(yīng)有S彎出現(xiàn),有彎頭的管段長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí),應(yīng)設(shè)置管線(xiàn)過(guò)線(xiàn)盒裝置,在有2個(gè)不應(yīng)小于10倍。5)暗管管口應(yīng)光滑,并加有護(hù)口保護(hù),管口伸出部位宜為25—50毫米。1)線(xiàn)槽之間應(yīng)溝通。3)主線(xiàn)槽的寬度由網(wǎng)絡(luò)地板蓋板的寬度而定,一般宜在200毫米左右,支線(xiàn)槽寬度不宜小于70毫米。件上的間距宜小于2米。距地1.8米以下部分應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)。線(xiàn)槽接頭處;每間距3米處;離開(kāi)線(xiàn)槽兩端出口0.5米處;轉(zhuǎn)彎處。3)塑料線(xiàn)槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1米。(2)干線(xiàn)通道間應(yīng)溝通。(2)纜線(xiàn)中間不允許有接頭。終接時(shí),每對(duì)對(duì)絞線(xiàn)應(yīng)保持鈕絞狀態(tài),鈕絞松開(kāi)長(zhǎng)度對(duì)于5類(lèi)線(xiàn)不應(yīng)大于13毫插件屏蔽罩360度圓周接觸,接觸長(zhǎng)度不宜小于10毫米。不應(yīng)超過(guò)10米。(1)機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝輸出端接一個(gè)750電阻到地線(xiàn)負(fù)載,否則會(huì)造成系統(tǒng)不匹配,影響收看效果。二是(2)管道的螺紋連接制管件采用國(guó)際S311。螺紋的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,管螺紋的加工采用套絲機(jī)根部外露螺紋不宜多于2~3扣,螺紋外露部分防腐良好。(3)管道的法蘭連接管道與閥門(mén)等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤(pán)可分為平焊法蘭,對(duì)焊法蘭螺栓使用前應(yīng)刷潤(rùn)滑油,要對(duì)稱(chēng)交叉進(jìn)行,分2~3次擰緊,螺桿露出長(zhǎng)度不超過(guò)螺桿直徑的1/2,螺母應(yīng)在同一側(cè),法蘭襯墊不得突進(jìn)管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩(4)給水引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度坡向室內(nèi)外給水管網(wǎng)或閥門(mén)井;管道(5)防腐:明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道,暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。(6)保溫:設(shè)于地下室,樓梯間、非采暖房間內(nèi)的給水管按設(shè)計(jì)要求做好保溫,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20Kpa,為合格。4.管道與其他管道并行敷設(shè)時(shí),應(yīng)留有不小于50mm的凈距。塑料管道宜在金5.室內(nèi)地坪以下的管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填夯實(shí)后進(jìn)行。6.埋地管道回填時(shí),管周的回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接與塑料管壁接觸。應(yīng)先7.管出地坪處應(yīng)設(shè)套管,高度高出地面100mm。管道穿越基礎(chǔ)墻應(yīng)設(shè)置金屬套13.5.2.1.2.排水管道安裝安裝準(zhǔn)備——管道預(yù)制——(污水、雨水)干管安裝——(污水、雨水)立管安裝——(污水、雨水)支管安裝——閉水試驗(yàn)——通水(通球)試驗(yàn)13.5.2.1.2.1復(fù)合PVC-U排水管安裝工藝插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘干管(立管)安裝:首先按圖紙坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸適當(dāng)。乙稀管道安裝圖集96S341。分批地進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)合格做好記錄。然后進(jìn)行二次防腐和下一道工序。施工管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接,應(yīng)采用45度四通及90度斜三通或90度斜白灰,再沿線(xiàn)鋪設(shè),陶瓷管應(yīng)先在工作臺(tái)上用水泥砂漿連接好2至3節(jié)再放入溝內(nèi),最后把每一段連接起來(lái)。鋪設(shè)定位后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),一般需24小時(shí),待強(qiáng)度滿(mǎn)1).室外埋設(shè)污水管其檢查口應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。2).暗裝式埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度不低于底層地面高度,滿(mǎn)水15分鐘后,再灌滿(mǎn)延續(xù)5分鐘,液面不下降為合格。13.5.2.1.3.衛(wèi)生器具的安裝13.5.2.2消火栓系統(tǒng)及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器報(bào)警閥應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的部位,距地高度宜為1m左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)境溫度不小于4℃和不大于70℃的場(chǎng)所。系統(tǒng)最不利點(diǎn)噴頭工作壓力均不應(yīng)小于動(dòng)桿固定鈴身支座安裝鈴身注意正確區(qū)分水輪機(jī)進(jìn)水和排水口,排水口正對(duì)水輪機(jī)E.水流指示器F.噴頭I.系統(tǒng)試壓J.沖洗K.系統(tǒng)調(diào)試L.系統(tǒng)驗(yàn)收管道支架的最大間距可參見(jiàn)下表。公稱(chēng)直徑mm0500支架的最大距離(米)保溫管22533445567不保溫管3545566578513.5.2.4、管道試壓工程管道安裝完畢后,對(duì)各部位支、吊、托架進(jìn)行檢查。待檢查合格后,進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)方法如下:(1)試驗(yàn)管段的兩端應(yīng)裝壓力表,為了進(jìn)水應(yīng)裝進(jìn)水管,并在管線(xiàn)最高點(diǎn)裝放氣閥,所有連接管及閥門(mén)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏水。水壓試驗(yàn)的管段的長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m。(3)按規(guī)定試驗(yàn)壓力升壓后,觀察10分鐘,如壓力下降不大于0.02Kpa為合格。(4)管道工程需要保溫,將采用多次逐步增大系統(tǒng)范圍的方法進(jìn)行試壓,以便保溫工程提前進(jìn)行。頂棚內(nèi)管道將分段分層進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)進(jìn)行,對(duì)于沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明的,按設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行。排水管安裝完畢后做閉水試驗(yàn),試壓完畢后,對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等部件拆下,并做好標(biāo)記,清洗后在恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大,管路較長(zhǎng),分段沖洗,清洗到排水處透明為止。(2)手工除銹可采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂皮等工具,磨刷管子表面,除去管道表面的浮銹,在用碎布擦干凈。當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí),可采用手錘輕輕敲掉銹層,對(duì)于管內(nèi)壁浮銹可采用圓鋼絲刷來(lái)回拖動(dòng)磨刷除掉。(3)焊接鋼管,支架等除銹完畢后刷一道紅丹防銹漆,鍍鋅管道刷二道銀粉漆,第二道銀粉一般應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。(4)涂漆施工應(yīng)在5℃—40℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行,并應(yīng)有防水、防凍措施。(5)現(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)在任其自然干燥。多層涂刷的時(shí)間間隔應(yīng)保證漆膜干燥,涂層未經(jīng)充分干燥不得進(jìn)行下一工序的施工。(6)。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固,顏色一致,無(wú)脫落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷,涂層應(yīng)完整無(wú)損壞,無(wú)漏涂。13.5.2.6、管道保溫工程冬季施工應(yīng)有防凍、防雨措施,保溫材料要有出廠合格證及近期分析檢驗(yàn)報(bào)告。技術(shù)員交底操作層施工項(xiàng)目質(zhì)量初驗(yàn)工長(zhǎng)驗(yàn)收質(zhì)量員校核交隱驗(yàn)或下道工序質(zhì)量員旁站集團(tuán)公司施工處集團(tuán)公司質(zhì)量處集團(tuán)公司施工處集團(tuán)公司質(zhì)量處質(zhì)量科質(zhì)量員施工科施工員安全科安全員材料科材料員工地實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目管理,并建立質(zhì)量管理體系,確定質(zhì)量控制目質(zhì)量控制目標(biāo)分部工程名稱(chēng)主要分項(xiàng)名稱(chēng)標(biāo)基礎(chǔ)工程混凝土、鋼筋、砌體合格主體工程鋼筋、混凝土、砌體合格屋面工程找平層、保溫層、防水層等合格裝飾工程室內(nèi)抹灰、外墻裝飾、油漆等合格樓地面工程花崗石樓地面、水泥樓地面合格門(mén)窗工程鋁合金門(mén)窗、木門(mén)合格給排水衛(wèi)生工程合格電氣工程合格根據(jù)質(zhì)量管理體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施4.3.1.1項(xiàng)目部總質(zhì)量職責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地方4.3.1.2項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)項(xiàng)目部質(zhì)量體系的運(yùn)行和完善,明確項(xiàng)目4.3.1.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審;編制施工組織設(shè)計(jì),并發(fā)放至有關(guān)部門(mén)和人員;4.3.1.4質(zhì)量檢查員質(zhì)量職責(zé)對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府主管部門(mén)頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4.3.1.5施工工長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者,首先其自身應(yīng)樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念,并4.3.1.6材料員質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部材料管理,根據(jù)預(yù)算提供的材料續(xù);對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收(包括顧客提供的產(chǎn)品),進(jìn)行監(jiān)督管理,檢查現(xiàn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)4.3.1.7技術(shù)部門(mén)質(zhì)量職責(zé)組織并參與編制施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、負(fù)責(zé)執(zhí)行和落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)管理4.4.質(zhì)量保證措施4.4.1質(zhì)量檢驗(yàn)控制4.4.3高素質(zhì)操作人員對(duì)質(zhì)量的控制施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員的素質(zhì)以及對(duì)他們4.4.4施工材料對(duì)質(zhì)量的控制防水材料:必須有出廠合格證和認(rèn)證書(shū),工藝標(biāo)4.4.5試驗(yàn)、計(jì)量管理對(duì)質(zhì)量的控制4.4.5.1試驗(yàn)管理原則理原則4.4.5.3計(jì)量控制措施由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)日常的計(jì)量管理,并按施工所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)x器,必須有足夠的測(cè)量精度,經(jīng)專(zhuān)門(mén)的計(jì)量施工所用的卷尺必須經(jīng)過(guò)檢定,并測(cè)定出消除誤差的標(biāo)準(zhǔn),作為施工長(zhǎng)度測(cè)量用于施工中的各種材料重量、流量計(jì)量和電氣參數(shù)等檢測(cè)的計(jì)量器具、儀表必4.4.6全面質(zhì)量管理4.4.6.1.材料和設(shè)備的質(zhì)量保證措施4.4.6.1.2塔吊安裝完畢必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投入使用,使用中其安全裝置 4.4.6.1.4認(rèn)真檢查其安全防護(hù)裝置是否可靠。4.4.6.1.5泵前保證6m以上的平直管道,并澆筑一個(gè)1000×1000×84.4.6.1.8各種臨時(shí)用電設(shè)備均實(shí)行“一機(jī)一閘”,現(xiàn)場(chǎng)電工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電線(xiàn)4.4.6.2.1衛(wèi)生間防水做法衛(wèi)生間的防水必須用1:3水泥砂漿抹找平層,要求抹平壓光無(wú)空鼓,表面密實(shí)穿過(guò)樓地面的管件(如套管、地漏等)以及衛(wèi)生潔具等,必須安裝牢固,收頭用滾刷均勻涂布涂過(guò)底膠和干凈的基層表面,涂布時(shí)要求厚度要均勻一致,每最后一度聚氨酯防水涂料完全固化后,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,可虛鋪一層油氈作隔離澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層時(shí),切勿損壞油氈和涂膜防水層,如有損壞,必須立即4.4.6.2.2屋面防水做法施工準(zhǔn)備:1)清理屋面,檢查結(jié)構(gòu)層情況有無(wú)異常,進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。2)對(duì)屋面標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定、抄平,把屋面關(guān)鍵點(diǎn)的高度標(biāo)出,作為施3)對(duì)屋面所用的材料進(jìn)場(chǎng)存放,并對(duì)防水材料取樣試驗(yàn)。層→防水層→保護(hù)層找平層施工:找平層采用1:3水泥砂漿20mm厚抹平,施工線(xiàn)路與供料線(xiàn)路反向倒退,避免施工好的表面被人為破壞。凡有天溝的陰陽(yáng)角和女保溫層施工:用50厚擠塑保溫板,找坡層施工:找坡層首先用1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,最薄處不小于40mm,A、作業(yè)條件1)基層應(yīng)平整、清潔,表面要求抹平壓光,不得有空鼓、起砂、起皮2)橡膠壓輥3)剪刀4)射釘槍5)清理工具C、基層處理:找平層表面不允許有凹凸不平、松動(dòng)和起砂掉粒等現(xiàn)象,陰角部位應(yīng)作成直徑大于20毫米,陽(yáng)角大于10毫米的小圓角,以便防水卷材施工,如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等,要用鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其徹開(kāi)1/3幅寬。4.5.1砌體工程4.5.2混凝土工程4.5.3鋼筋工程4.5.4屋面工程4.5.5樓地面工程4.5.6門(mén)窗工程4.5.7面磚工程4.5.8涂料施工4.5.9安裝工程4.5..9.1水衛(wèi)消防安裝排水管道的橫管與橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜四通,立管與排出管端部的連結(jié),應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭和彎曲半徑不小于44.5.9.2電器安裝5.1.1準(zhǔn)備工作做好冬季施工培訓(xùn)工作,進(jìn)入冬季施工前,對(duì)從事試驗(yàn)、測(cè)溫、保溫及外加劑做好冬季施工器材和材料的準(zhǔn)備工作,施工保溫用塑料布、草簾子要根據(jù)施工進(jìn)度及工程用量提前進(jìn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)施工用水管道應(yīng)埋深于地面以下不少于50cm,樓層現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該根據(jù)工程的實(shí)際情況搭設(shè)暖棚等必備房間,備好熱源,易遭凍害的材5.1.2冬期施工技術(shù)管理做好技術(shù)交底。施工過(guò)程中,在每個(gè)分項(xiàng)施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人均應(yīng)向班組加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。各級(jí)人員應(yīng)該認(rèn)真檢查冬季施工措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目技抓好測(cè)溫工作。要把冬季施工措施、內(nèi)容向保溫、測(cè)溫人員做詳細(xì)交底,并經(jīng)砂漿拌和用水加熱,不得超過(guò)80℃,砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng),比常溫增加0.5倍,拌制砂漿所用砂,不得含有直徑大于1cm的凍塊,砂加熱不得超過(guò)40℃,砂漿稠度適當(dāng)增加,砂漿使用溫度不得低于5℃,嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿。WNC摻量表(按水泥重量)水泥砂漿為保證砌體穩(wěn)定和解凍時(shí)的正常沉降,每天砌筑高度及臨時(shí)間斷處的高大于1.2m。砂漿試塊留置3組以上,一組標(biāo)養(yǎng),二組與砌體同條件養(yǎng)護(hù),分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。5.1.3安全生產(chǎn)管理做好冬季施工教育和安全交底工作,做好冬季施工的安全保衛(wèi)工作,做好大雪大雪后要及時(shí)清掃現(xiàn)場(chǎng)積雪,路面等進(jìn)行防滑處理。風(fēng)雪后要檢查外架子、平抓好施工現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施管理,改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中嚴(yán)格實(shí)行防火責(zé)任制。做好消防設(shè)施的管理及消防人員培訓(xùn),堅(jiān)持用火申請(qǐng)制5.2雨期施工措施5.2.1雨季施工技術(shù)措施進(jìn)入雨季提前做好排水截水及地面排水工作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在平整場(chǎng)地范圍外做截水,防止地面水流入基槽內(nèi),在基坑四周砌30cm高施工現(xiàn)場(chǎng)的供電線(xiàn)路、電閘箱、漏電保護(hù)裝置和施工機(jī)械應(yīng)按安全標(biāo)準(zhǔn)全面檢雨季施工主要以預(yù)防為主,加強(qiáng)管理,采取必要管理目標(biāo):杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在1.5%6.1.1.安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部時(shí)也是為了滿(mǎn)足相關(guān)各方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)合格6.1.1.1組織機(jī)構(gòu)6.1.1.2現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行安全教育,牢固樹(shù)立“安全第一”的思想,各工種操作人員必加強(qiáng)安全管理使之標(biāo)準(zhǔn)化,堅(jiān)持“五同時(shí)”,“三不放”制度;堅(jiān)持安全工前6.2安全管理制度6.2.1安全技術(shù)交底制6.2.2班前檢查制6.2.3周一安全活動(dòng)制6.2.4定期檢查與隱患整改制6.2.5管理人員實(shí)行年審制6.2.7持證上崗制6.3.1項(xiàng)目經(jīng)理6.3.2項(xiàng)目副經(jīng)理6.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人6.3.4安全責(zé)任人6.3.5機(jī)電負(fù)責(zé)人6.3.6施工工長(zhǎng)6.3.7其它部門(mén)6.5安全防護(hù)措施6.5.1安全防護(hù)方案6.5.1.1外檐安全防護(hù)在施工部位,搭設(shè)雙排外腳手架掛綠色密目安全網(wǎng),橫桿刷紅色防銹漆,立桿刷黃色防銹漆,每10m設(shè)置一道剪刀撐,剪刀撐呈40度~60度角。腳手架與建筑物的拉結(jié)點(diǎn)橫向不超過(guò)6m,豎向不超過(guò)4m。腳手架下端滿(mǎn)鋪腳手板,腳手板距建筑物距離不超過(guò)20cm。6.5.1.2臨邊防護(hù)高度為0.5~0.6m,橫桿長(zhǎng)度大于2m,必須設(shè)置欄桿柱。6.5.1.3洞口防護(hù)邊長(zhǎng)為50~150cm的洞口,四周設(shè)防護(hù)料桿,具體做法同臨邊防護(hù)。邊長(zhǎng)大于通道。防護(hù)通道長(zhǎng)度長(zhǎng)于6m,寬度大于洞口50cm,兩側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉,上部設(shè)6.5.2主體結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施施工時(shí)使用雙排外腳手架,腳手架外側(cè)均加密目網(wǎng),全封閉主要交通通道處搭建立定期檢查及專(zhuān)職安全責(zé)任制,及時(shí)清除不安全因素,杜絕事故隱患,防患塔吊等起重吊裝設(shè)備基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)平整,同時(shí)須保證排水暢通,設(shè)備須安裝避各工種工人必須嚴(yán)格執(zhí)行工種的操作規(guī)程,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽。樓梯口用φ12鋼筋焊接圍檔,所有機(jī)電設(shè)備做到專(zhuān)人負(fù)責(zé),非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)機(jī)電設(shè)施工期間,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū),外單位參觀人員要有專(zhuān)人陪同,并遵現(xiàn)場(chǎng)的全部用電機(jī)械采用三級(jí)用電保護(hù),所有電氣設(shè)備的修理拆換工作必須由認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,貫徹文明施工要求。推行現(xiàn)代化管理方法,科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)志牌、宣傳欄要在主要進(jìn)出口設(shè)置,工程概況、企業(yè)簡(jiǎn)介、現(xiàn)場(chǎng)總平6.5.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案及安全措施6.5.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)與周?chē)h(huán)境6.5.3.1.2在建工程的外側(cè)邊緣與外電架空線(xiàn)的邊線(xiàn)之間必須保持安全操作距6.5.3.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖管道溝槽的邊緣與地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。6.5.3.2接地與防雷6.5.3.2.1在施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的電力線(xiàn)路中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)連接,專(zhuān)用保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)自工作接地線(xiàn),配電室的零線(xiàn)或第一線(xiàn)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線(xiàn)引出。6.5.3.2.2作防雷接地的電氣設(shè)備必須同時(shí)作重復(fù)接地。同一臺(tái)電器設(shè)備的重復(fù)接地可使用同一個(gè)接地體,接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值的要求。6.5.3.2.3保護(hù)零線(xiàn)不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。6.5.3.2.4保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不作它用,重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線(xiàn)相連接。6.5.3.2.5與電器設(shè)備相接的保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)為截面不小于2.5mm2的絕緣多膠銅線(xiàn),保護(hù)零線(xiàn)的統(tǒng)一標(biāo)志為綠與黃雙色線(xiàn),在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線(xiàn)作為荷載。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼。電器設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬?lài)鷻诤徒饘匍T(mén)。電力線(xiàn)路的金屬保護(hù)管、敷線(xiàn)的鋼索、金屬操作平臺(tái)等。配電屏與控制屏的金屬部件。安裝在電力線(xiàn)路桿上的開(kāi)關(guān),電容器導(dǎo)電器裝置的金屬外殼及支架。保護(hù)零線(xiàn)每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10歐,在工作接地電阻允許達(dá)到10歐的電力系統(tǒng)中,所有重復(fù)接地連等值電阻應(yīng)不大于10歐,電器設(shè)備應(yīng)采用專(zhuān)用芯線(xiàn)體保護(hù)接零,此芯線(xiàn)嚴(yán)禁通過(guò)電流。6.5.3.3配電線(xiàn)路6.5.3.3.1架空線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或絕緣鋁線(xiàn)。6.5.3.3.2架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿上,嚴(yán)禁架在樹(shù)木、腳手架上。6.5.3.3.3為滿(mǎn)足機(jī)械強(qiáng)度要求,選用截面不小于16mm2。6.5.3.3.4在同一個(gè)檔距內(nèi)每一層架空線(xiàn)的接頭數(shù)不得超過(guò)該層導(dǎo)線(xiàn)條數(shù)的50%,且每一根導(dǎo)線(xiàn)只允許有一個(gè)接頭,線(xiàn)路在電力線(xiàn)路檔距內(nèi)不得有接頭。6.5.3.4配電箱及開(kāi)關(guān)箱6.5.3.4.1配電箱、應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所,不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯煙氣及其它有害介質(zhì)中。不得裝在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng)、液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。6.5.3.4.2配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)鐵殼箱(合格)。6.5.3.4.6配電箱應(yīng)配鎖,配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6.5.3.4.7配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。6.5.3..4.8所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查和維修,維修人員必須是6.5.3.5安全用電組織措施6.5.3.6安全用電技術(shù)措施要求,接近,腳手架4m內(nèi)的高壓線(xiàn)路和塔吊工作范圍內(nèi)的高壓線(xiàn)路,停電標(biāo)牌,禁非電工人員隨意亂動(dòng).作完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源。6.5.3.7電器防火措施6.5.3.7.1嚴(yán)格執(zhí)行施工安全用規(guī)則和建設(shè)部安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6.5.3.7.6電器設(shè)備的金屬外殼與專(zhuān)用零線(xiàn)連接。在施工過(guò)程中,每個(gè)分項(xiàng)工程每道工序的每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級(jí)頒電焊施工必須執(zhí)行“清”(清理易燃),“接”(接住火花),“澆”(不能清理的可燃物用水澆濕),“看”(設(shè)專(zhuān)人看火),“檢”(焊前檢查周?chē)h(huán)境,焊后進(jìn)行詳細(xì)檢查),“嚴(yán)”(嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)章制度)。夜間消防檢處應(yīng)設(shè)紅燈標(biāo)志。堅(jiān)持消防檢查制度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除,防止火塔吊安裝完畢必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)投入使用,使用中其安全裝置(四限位、兩保險(xiǎn))必須齊全有效,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。塔吊操作人員須經(jīng)常檢查其配電控制接線(xiàn)、c.作業(yè)應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,切斷電源后再對(duì)料斗,管道進(jìn)行室內(nèi)照明的線(xiàn)路由電工進(jìn)行敷設(shè),不得使用護(hù)套線(xiàn),每層設(shè)置一個(gè)開(kāi)關(guān)箱,配外腳手架隨著外墻的進(jìn)度拆除,拆除作業(yè)由專(zhuān)業(yè)的架子工操作,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行7文明施工措施及夜間施工措施組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理組員:安全員、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)8環(huán)境保護(hù)施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)要制定灑水降塵制度,配備專(zhuān)用灑水設(shè)備及指定專(zhuān)人負(fù)責(zé),在易產(chǎn)生8.3.2茶爐采用電熱開(kāi)水器。食堂爐灶使用液化氣。8.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)的水污染防止措施現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車(chē)輛清洗處設(shè)置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內(nèi),8.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)防噪聲污染的各項(xiàng)措施人為噪聲的控制措施。施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理嚴(yán)格遵守環(huán)保部門(mén)的規(guī)定,在22時(shí)至次日6時(shí)不進(jìn)行超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)噪聲限制的在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段,由于混凝土連續(xù)施工的需要進(jìn)行超噪聲限值施工時(shí),提前向工程所在地建筑行政主管部門(mén)提出申請(qǐng),經(jīng)審批到工程所在地區(qū)環(huán)保部門(mén)備8.3.5其它污染的控制措施探照燈盡量選擇即滿(mǎn)足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施,使夜間照明項(xiàng)目經(jīng)理部
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