煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

《中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）三十工程處

伊泰紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷

綜掘施工作業(yè)規(guī)程

編號(hào)：掘0029

工程名稱：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷

施工單位：中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）三十工程處

編制人：綜掘一隊(duì)雷君虎

施工負(fù)責(zé)人：綜掘一隊(duì)王瑞

總工程師：劉陽軍

生產(chǎn)礦長：李文藝

批準(zhǔn)日期：2017年月日

執(zhí)行日期：2017年月日

初審意見

初審人員簽字

技術(shù)員：年月日

機(jī)電隊(duì)長：年月日

通風(fēng)隊(duì)長：年月日

掘進(jìn)隊(duì)長：年月日

技術(shù)經(jīng)理：年月日

機(jī)電經(jīng)理：年月日

生產(chǎn)經(jīng)理：年月日

安全經(jīng)理：年月日

2

一、存在主要問題

二、處理意見

3

會(huì)審意見

會(huì)審部門及礦領(lǐng)導(dǎo)簽字

技術(shù)：年月日

生產(chǎn)：年月日

通風(fēng)：年月日

機(jī)電：年月日

地質(zhì)：年月日

測(cè)量：年月日

調(diào)度：年月日

安全：年月日

機(jī)電礦長：年月日

安全礦長：年月日

生產(chǎn)礦長：年月日

總工程師：年月日

4

一、存在主要問題

二、處理意見

5

N中煤三建三十工程處紅慶河項(xiàng)目部紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

目錄

第一章概況....................................................................8

第一節(jié)編寫依據(jù)............................................................8

第二節(jié)概述................................................................8

第二章地質(zhì)概況.................................................................11

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況......................................6

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征...................................................6

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.............................................................7

第四節(jié)水文地質(zhì).............................................................8

第三章施工方案.................................................................10

第四章施工工藝.................................................................15

第一節(jié)施工準(zhǔn)備............................................................15

第二節(jié)掘進(jìn).................................................................15

第三節(jié)永久支護(hù)............................................................11

第四節(jié)支護(hù)工藝............................................................14

第五節(jié)礦壓觀測(cè)............................................................15

第六節(jié)設(shè)備及工具配備......................................................18

第五章防治水..................................................................19

第六章生產(chǎn)輔助系統(tǒng)...........................................................26

第一節(jié)通風(fēng)...............................................................26

第二節(jié)壓風(fēng)................................................................23

第三節(jié)供水................................................................32

第四節(jié)排水................................................................32

第五節(jié)供電................................................................33

第六節(jié)通訊、信號(hào)及照明....................................................23

第七節(jié)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)............................................................24

第八節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)............................................................25

第九節(jié)綜合防塵...........................................................37

第十節(jié)防滅火.............................................................39

第十一節(jié)避險(xiǎn)系統(tǒng).........................................................41

第十二節(jié)延伸皮帶、風(fēng)筒、管線.............................................28

第七章勞動(dòng)組織及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)...........................................28

第一節(jié)勞動(dòng)組織圖表.......................................................28

第二節(jié)正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表...................................................29

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N中煤三建三十工程處紅慶河項(xiàng)目部紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

第三節(jié)施工進(jìn)度安排.......................................................31

第八章質(zhì)量保證措施...........................................................31

第一節(jié)工程質(zhì)量驗(yàn)收要求...................................................31

第二節(jié)文明生產(chǎn)管理要求...................................................32

第三節(jié)機(jī)電設(shè)備管理要求...................................................32

第九章安全技術(shù)措施...........................................................34

第一節(jié)“一通三防”........................................................34

第二節(jié)頂幫管理...........................................................35

第三節(jié)綜掘機(jī)使用安全技術(shù)措施............................................36

第四節(jié)支護(hù)...............................................................37

第五節(jié)刮板機(jī).............................................................38

第六節(jié)皮帶機(jī).............................................................38

第七節(jié)機(jī)電...............................................................39

第八節(jié)裝載機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施.............................................43

第九節(jié)防治水44

第十章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.................................................59

第一節(jié)避災(zāi)原則及避災(zāi)路線................................................45

附圖?：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷平面圖

附圖二：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷斷面支護(hù)圖

附圖三：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷切割路線圖

附圖四：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷臨時(shí)支護(hù)示意圖

附圖五：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷斷面布置圖

附圖六：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖

附圖七：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷供排水系統(tǒng)圖

附圖八：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷配電圖

附圖九：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)圖

附圖十：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷運(yùn)輸系統(tǒng)圖

附圖十一：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷避災(zāi)路線圖

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N中煤三建三十工程處紅慶河項(xiàng)目部紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)編寫依據(jù)

1、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦二、三期工程一標(biāo)段井巷工程施工組

織設(shè)計(jì)》

2、《內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河煤礦礦井井筒檢查鉆孔勘探報(bào)告》

3、內(nèi)蒙古伊泰廣聯(lián)煤化有限責(zé)任公司紅慶河礦井巷、3煤南翼大巷平、斷面

圖，SI146T10G2T。

4、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》(GB50511—2010)

5、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50213—2010)

6、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

7、《煤礦安全規(guī)程》(2016年版)

8、紅慶河煤礦“關(guān)于井下二三期巷道支護(hù)形式”專題會(huì)議紀(jì)要(編號(hào)KJJS2015-0120)

9、《煤礦安全標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法》

第二節(jié)概述

一、巷道概況：紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷設(shè)計(jì)長度為2545m,巷道方位角為

SE36°。詳見附圖一：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷平面圖

二、巷道布置及用途：巷道布置在3T煤層中，按設(shè)計(jì)坡度掘進(jìn)。巷道主要服務(wù)于3號(hào)

煤層的煤炭運(yùn)輸。

三、巷道斷面：巷道斷面為拱形，4-4斷面掘進(jìn)寬度5600mm,掘進(jìn)高度4750mm,掘進(jìn)斷

面24.1m2；巷道鋪底厚度150mm,強(qiáng)度C30；巷道噴漿厚度150mm,強(qiáng)度C20；凈寬5300mm,

凈高4450mm,凈斷面積20.6m、詳見附圖二：斷面支護(hù)圖。巷道均采用錨網(wǎng)索噴聯(lián)合支護(hù)。

四、巷道施工安排：巷道施工采用EBZ-200A型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割、裝煤，配備橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、

DSJ-80帶式輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載出煤。

四、水溝尺寸：凈斷面300nmX300mm。

附圖一：3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷平面圖

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N中煤三建三十工程處紅慶河項(xiàng)目部紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

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附圖二：斷面支護(hù)圖

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第二章地質(zhì)概況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、工作面上方地表有高原五隊(duì)村舍，有兩條村村通公路；地表喇嘛廟東渠逕流膠運(yùn)大

巷掘進(jìn)面。其余大部分為草叢，小型溝壑等。

二、本巷道位于主井東南部。右鄰設(shè)計(jì)南翼輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面、左鄰設(shè)計(jì)南翼回風(fēng)大

巷掘進(jìn)工作面。左右兩側(cè)南翼回風(fēng)大巷及南翼輔助運(yùn)輸大巷，均正在施工之中，對(duì)本巷道施

工均沒有影響。

井上下對(duì)照關(guān)系表

水平、盤區(qū)一水平一采區(qū)工程名稱3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷

1330m~1340m,呈現(xiàn)西南

地面標(biāo)高井下標(biāo)高684.89m—698.29m

低、東北高趨勢(shì)。

地面相對(duì)位置建筑1、地表上部有高原五隊(duì)村舍和喇嘛廟東渠。

物、小井及其他2、地表大部分為草叢，小型溝壑等和兩條村村通公路。

1、本巷道位于主井東南部。

井下相對(duì)位置對(duì)掘

2、左右兩側(cè)南翼輔助運(yùn)輸大巷及回風(fēng)大巷，均正在施工之中，對(duì)本巷道施工

進(jìn)巷道的影響

均沒有影響。

鄰近采掘情況對(duì)掘

鄰近采區(qū)均未采。

進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、本巷道所在區(qū)域地質(zhì)條件中等，煤、巖層地層傾角一般1~3°,地層產(chǎn)狀沿走向及

傾向均有一定變化，但變化不大，大致呈現(xiàn)北東向南西傾的寬緩單斜構(gòu)造。發(fā)育有寬緩的褶

皺，呈現(xiàn)波狀起伏，區(qū)內(nèi)無大的地質(zhì)構(gòu)造，亦無巖漿侵入，只發(fā)育一些小的構(gòu)造，所揭露的

煤、巖層屬于軟弱到半堅(jiān)硬巖層，各類巖石在自然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度在2.3~26.4MPa之間，其

中煤層頂、底板巖性為泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、含礫粗砂巖、粗粒砂巖、礫石層等，抗壓

強(qiáng)度平均在14.8~26.4MPa之間。砂質(zhì)泥巖及泥巖軟化系數(shù)為0.14~0.94,平均0.54,遇水有

輕微泥化現(xiàn)象。

二、3-1煤層及頂、底板巖石地質(zhì)性質(zhì)

1、3T煤層:黑色，條痕為褐黑色，以暗煤為主、亮煤次之，加少量鏡煤及絲碳，塊狀

結(jié)構(gòu)，差參狀斷口，節(jié)理裂隙發(fā)育，弱瀝青光澤，含少量黃鐵礦結(jié)核，半暗煤。

煤層可采厚度：最大厚度6.53m,最小厚度5.0m,平均5.77m。夾肝情況：基本無夾

砰。煤層自然狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度：8.4—16.3MPa。煤層普氏系數(shù)在0.8~1.6之間，平均1.26。

局部含有一定裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

2、3T煤層頂板

直接頂板巖石：主要以砂質(zhì)泥巖、粉砂巖巖為主，層厚0.70m-14.75m,平均7.33m,裂

隙發(fā)育中等，層理發(fā)育，塊狀結(jié)構(gòu)，在自然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度10.5-12MPa平均HMPao屬于軟

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弱~半堅(jiān)硬巖層。

3T煤層基本頂板：

(1)粗、中、細(xì)粒砂巖：厚度約9.42m—58.50m,平均33.50m。淺灰色、主要含石英、

長石為主，次棱角狀、分選中等、泥質(zhì)膠結(jié)、半堅(jiān)硬。

(2)礫石層：分選性差，磨圓度較好，孔隙質(zhì)砂泥質(zhì)充填，中厚層狀礫巖。厚度為

0.97m-10.45m,平均厚度：4m。

3、3T煤層底板

直接底板：砂質(zhì)泥巖，厚度3.94m-25.14m平均10.69m,灰黑色、泥質(zhì)結(jié)構(gòu)、水平層理、

平坦?fàn)罨蜇悮顢嗫冢瑠A炭質(zhì)泥巖和薄煤層，遇水泥化。普氏系數(shù)自然狀態(tài)抗壓強(qiáng)度23-37MPa,

平均30MPao

3-1煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度巖性

灰白色，主要含石英、長石為主，塊狀結(jié)構(gòu)，水

基本頂中砂巖1.9533.5m

頂平波狀層理，泥質(zhì)膠結(jié)，夾薄煤層和植物莖葉化石。

板灰色，主要含石英、長石為主，泥質(zhì)膠結(jié)，塊狀

直接頂砂質(zhì)泥巖3.307.33m

結(jié)構(gòu)，層理發(fā)育，水平層理，半堅(jiān)硬。

灰黑色，主要含石英、長石為主，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚

底直接底砂質(zhì)泥巖3.9210.69m層狀構(gòu)造，層理發(fā)育，半堅(jiān)硬，夾煤線和植物莖葉化

板石。

3T煤層特征情況表

指標(biāo)參數(shù)備注

煤層厚度/m平均5.77m

煤層傾角(°)1-3

煤層硬度/f0.8-1.6,平均1.26。

煤層層理發(fā)育

煤層節(jié)理、裂隙縱向節(jié)理發(fā)育、裂隙發(fā)育

自燃傾向性I級(jí)(容易自燃)

地溫/七地溫正常，無高溫異常區(qū)。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

巷道所在區(qū)域?yàn)橐槐睎|向南西傾斜的單斜構(gòu)造，巷道沿煤層底板掘進(jìn)，平均坡度約

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1-3°。地層傾角總體小于3°,褶曲與斷層均不發(fā)育，無巖漿活動(dòng)，屬于構(gòu)造簡單地區(qū)。

第四節(jié)水文地質(zhì)

一、水文地質(zhì)情況

1、含、隔水層水文地質(zhì)特征

根據(jù)本井田勘探報(bào)告及井檢勘探資料，“志丹群(Klzh)底部?侏羅系安定組(J2a)

隔水層”其底部到3煤頂板巖層厚度為117-208m,一水平煤層開采形成的導(dǎo)水裂隙帶應(yīng)該不

會(huì)破壞該隔水層，采動(dòng)范圍主要受第II含水巖組影響。

(1)含水層

第n含水巖組(侏羅系中統(tǒng)直羅組底至3煤組底承壓水含水層)：

巖性以灰白色粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為主，夾灰色、淺灰色砂質(zhì)泥巖、粉砂巖

及煤層。厚度143.54m-161.61m,平均153.32m,厚度相對(duì)穩(wěn)定，下面將主檢孔抽水試驗(yàn)敘

述如下：

根據(jù)主檢孔鉆孔抽水試驗(yàn)資料：含水巖性以粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖為主，含水

層厚度109.33,地下水位埋深16.17m(工廣場(chǎng)平之后地下水位埋深13.56m),水位標(biāo)高

1346.437m,水位降深S=27.17m,涌水量Q=0.6561/s,單位涌水量q=0.02411/s?m,滲透系數(shù)

K=0.0291m/d,PH值為7.4,水質(zhì)類型為HC03?S04—Ca型水。該含水巖組富水性弱,其含水

巖組為礦床直接充水含水層。

(2)隔水層

侏羅系中統(tǒng)安定組?直羅組隔水層

該隔水層位于志丹群底部。深度在505.51m?575.70m之間，厚度為42.81m?60.30m,

平均52.47m,巖性為紫褐色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖互層，中夾薄層細(xì)粒砂巖。全區(qū)發(fā)育，

厚度較大，變化較小，隔水性能良好。該隔水層隔斷了第1含水巖組與第H含水巖組之間的

水力聯(lián)系。

2、地下水的補(bǔ)給、逕流與排泄

(1)潛水

區(qū)內(nèi)潛水主要賦存于溝谷內(nèi)第四系沖洪積砂礫石層中及白堊系志丹群(Klzh)地層中。

白堊系志丹群在區(qū)內(nèi)出露面積較大。潛水的主要補(bǔ)給來源為大氣降水。由于本區(qū)降水量稀少,

所以潛水的補(bǔ)給量較小。潛水沿河流流向逕流，排泄方式主要為向河流下游的逕流排泄，其

次為人工挖井開采排泄、蒸發(fā)排泄以及向下部承壓水的滲入排泄。

(2)承壓水

區(qū)內(nèi)承壓水主要賦存于侏羅系中統(tǒng)(J2z)、中下統(tǒng)延安組(Jl-2y)砂巖中。大氣降水

通過上覆地層的直接滲入補(bǔ)給是承壓水的補(bǔ)給源之一，區(qū)外承壓水的側(cè)向逕流是另一補(bǔ)給來

源。承壓水一般沿地層傾向即西南方向逕流。承壓水以側(cè)向逕流排泄為主，次為人工開采排

泄。

3、巷道充水因素分析

(1)掘進(jìn)中局部會(huì)遇到煤層頂板砂巖、礫石裂隙含水層水，以靜儲(chǔ)量為主。

(2)巷道掘進(jìn)過程中會(huì)遇到少量煤層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。

(3)地質(zhì)構(gòu)造：本區(qū)地層平緩，地層傾角廣3°,其構(gòu)造輪廓為一平緩的單斜構(gòu)造。局

部存在小型斷層發(fā)育，斷裂帶附近出現(xiàn)出水現(xiàn)象。

二、巷道涌水量

根據(jù)有關(guān)地質(zhì)資料顯示，本巷道施工過程中，充水水源主要來自3—1煤系頂板砂巖、

礫石層裂隙水，以靜儲(chǔ)量為主。3T煤組巷道掘進(jìn)過程中，主要充水水源為煤層直接頂板“延

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安組頂部和直羅組底部砂巖含水層段。2016年7月20日3-401回風(fēng)順槽（1）在3680米處，

揭露BF17正斷層，當(dāng)時(shí)測(cè)得涌水量為50m7h,2016年7月24日3T401回風(fēng)順槽（1）在3705

米處該斷層涌水量增加到180m7h左右。根據(jù)掘進(jìn)地質(zhì)說明書：預(yù)計(jì)巷道正常涌水量40m3,

最大涌水量60m3.

三、水文地質(zhì)類型

該區(qū)直接充水含水巖組以孔隙、裂隙含水層為主，直接充水含水巖組的富水性弱，補(bǔ)給

條件差，逕流條件不良。巷道附近無大的含水體，水文地質(zhì)邊界簡單。因此，區(qū)內(nèi)直接充水

含水層以孔隙、裂隙含水層為主的水文地質(zhì)條件中等類型。即一類?二類二型。

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第三章施工方案

一、掘進(jìn)方式

3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷采用EBZ-200A掘進(jìn)機(jī)分層全斷面掘進(jìn)、先掘拱部后掘幫部的施工

方法。巷道截割完成后在臨時(shí)支護(hù)的掩護(hù)下，在煤渣上完成拱部錨桿支護(hù)，出煤后再完成幫

部錨桿支護(hù)。

二、出煤方式

3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷出煤方式為，綜掘機(jī)+皮帶。掘進(jìn)工作面煤砰經(jīng)綜掘機(jī)橋式皮

帶轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJ-80帶式輸送機(jī)、DSJTOO帶式輸送機(jī)及建設(shè)單位1.6m大皮帶運(yùn)至井底1

號(hào)煤倉，再由主井箕斗提升出井送至地面煤場(chǎng)。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工準(zhǔn)備

一、施工前己組織相關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行了會(huì)審，制定了相應(yīng)的施工方案.

二、技術(shù)人員應(yīng)熟悉圖紙，牢記相關(guān)的尺寸，以便指導(dǎo)施工。

三、認(rèn)真組織全體施工人員學(xué)習(xí)此措施，做到人人心中有數(shù)。

四、準(zhǔn)備好施工所需要的設(shè)備、材料。

1、設(shè)備：施工期間使用的設(shè)備常用配件，使用的錨桿（索）機(jī)等。

2、材料：錨桿、錨索、網(wǎng)片、錨固劑、速凝劑、W鋼護(hù)板等。

五、測(cè)量放線：測(cè)量人員在施工前給出施工巷道中腰線。

第二節(jié)掘進(jìn)

一、綜掘機(jī)施工工藝

1、EBZ-200A型掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行截割、裝煤，橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、DSJ-80帶式輸送機(jī).

掘進(jìn)機(jī)作業(yè)工藝流程：橋式皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)煤工藝流程：安全檢查及開機(jī)前準(zhǔn)備一割煤一

出煤f臨時(shí)支護(hù)f永久支護(hù)一延接輸送機(jī)f安全確認(rèn)一開始下一循環(huán)。

檢修工藝流程：檢修前準(zhǔn)備一安全檢查一檢修掘進(jìn)機(jī)各部位、加油、更換截齒、檢修鏟

車及延伸運(yùn)輸設(shè)備、其它工作一完好確認(rèn)一正常掘進(jìn)。

2、操作要點(diǎn)：

（1）延伸皮帶（皮帶在需要時(shí)延伸）：將皮帶開關(guān)停電閉鎖，松漲緊絞車，將皮帶機(jī)尾

拖在掘進(jìn)機(jī)尾部并連接，開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)拖拉皮帶機(jī)尾同時(shí)開啟漲緊絞車，將皮帶拖至規(guī)定位置

后停漲緊絞車。

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(2)割煤、運(yùn)料：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)按照《掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程》的程序開啟掘進(jìn)機(jī)，根據(jù)巷

道設(shè)計(jì)尺寸割煤，出煤完畢將截割部落地，斷開并閉鎖掘進(jìn)機(jī)電源。此過程中，運(yùn)料工及時(shí)

進(jìn)行運(yùn)料，以備齊本班所需材料。

(3)敲幫問頂：在專人監(jiān)護(hù)下，由班組長站在支護(hù)完好、退路暢通的安全地點(diǎn)利用專用

工具由外向里進(jìn)行敲幫問頂，敲掉幫、頂?shù)幕?煤)砰，使幫、頂為實(shí)巖(煤)體。

(4)臨時(shí)支護(hù)：班長、安全員、瓦斯員全面檢查工作面支護(hù)情況及瓦斯?jié)舛仍诖_認(rèn)無問

題后按規(guī)定打設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

(5)永久支護(hù)：標(biāo)定頂幫錨桿眼位，聯(lián)好頂網(wǎng)，先打設(shè)中部頂錨桿，再依次向兩幫打設(shè)。

幫、頂錨桿施工可同時(shí)作業(yè)；錨桿打設(shè)完后再按要求打設(shè)錨索。

3、截割方法、順序

采用橋式皮帶轉(zhuǎn)煤將巷道分為兩部分截割，先割拱部后割幫部，首先從掘進(jìn)斷面拱部頂

中部直接進(jìn)刀開一個(gè)槽，然后按照截割路線，由上至下往復(fù)截割，進(jìn)刀深度以不大于0.5m為

宜，先截割至與設(shè)計(jì)接近的斷面，最后自上而下擴(kuò)刷拱部至設(shè)計(jì)斷面。截割工作完成后，退

出綜掘機(jī)進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)完成后，再掘進(jìn)幫部、待幫部支護(hù)工作完成后再開始進(jìn)行下一個(gè)循

環(huán)截割，詳見附圖三：切割路線圖。

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4、采用橋式皮帶轉(zhuǎn)煤工藝，延伸皮帶：每班掘進(jìn)前進(jìn)行一次皮帶延伸，連運(yùn)一號(hào)車拖動(dòng)

皮帶機(jī)尾向前延伸，延伸至當(dāng)班掘進(jìn)米數(shù)，緊皮帶時(shí)要在啟動(dòng)皮帶的情況下進(jìn)行，在皮帶運(yùn)

行速度達(dá)到要求時(shí)即停止緊皮帶。延伸皮帶時(shí)必須要聽清信號(hào)，等回信號(hào)時(shí)才能延伸。延伸

皮帶信號(hào)為1停、2緊、3松。

5、驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一循環(huán)。

第三節(jié)永久支護(hù)

根據(jù)建設(shè)單位提供的3煤南翼大巷平、斷面圖,S1146T10G2-1,巷道支護(hù)采用錨、網(wǎng)、

索噴聯(lián)合支護(hù)。

一、支護(hù)參數(shù)

1、錨桿支護(hù)

錨桿規(guī)格：錨桿選用①22X2400mn＞螺紋鋼錨桿。

錨桿錨固方式：每根錨桿配一支MSCKb2350樹脂錨固劑和一支MSK2350樹脂錨固劑。端

頭錨固。

網(wǎng)片規(guī)格：網(wǎng)片采用①6mm盤圓金屬網(wǎng)規(guī)格100X100-1800X900mm,網(wǎng)片壓茬100mm。每

隔100mm采用16號(hào)鐵絲在壓茬處錯(cuò)茬連接。網(wǎng)絲扭結(jié)不少于3圈。因巷道凹凸造成網(wǎng)片未搭

接100mm的，鐵絲每隔lOOnun連接。

錨桿配件：采用配套蝶形托盤、調(diào)心球墊，托盤采用Q235型鋼，規(guī)格為150XI50XI0mm

托盤，

錨桿角度：所有錨桿均垂直巷道壁。

錨桿布置：間排距為800X800mm,每排17根錨桿。

錨桿預(yù)緊力：錨桿扭矩力不小于250N?m,錨桿錨固力不小于80KN。

2、錨索支護(hù)

錨索規(guī)格：錨索材料為①18.9X7500mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線。

錨索錨固方式：每根錨索配MSCKb2350樹脂錨固劑2支和MSK2350樹脂錨固劑1支。端

頭錨固。

錨索配件：采用Q235型鋼，規(guī)格300X300義14mm的蝶形托盤，配套鎖具緊固錨索。

錨索布置：間排距2400X2400mm,錨索位置為中線處一根，兩邊2400mm各一根。

錨索預(yù)緊力：錨索預(yù)緊力不低于200KN。

3、(1)錨桿錨索均要成排成線打設(shè)。

(2)對(duì)于炸幫嚴(yán)重處及煤壁/巖壁破碎處，增加鋼護(hù)板支護(hù)，其余無鋼護(hù)板支護(hù)。

二、綜掘機(jī)施工臨時(shí)支護(hù)

1、臨時(shí)支護(hù)采用液壓點(diǎn)柱，形式規(guī)格如下：

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(1)采取打點(diǎn)柱的方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，每次臨時(shí)支護(hù)采用三根單體液壓型號(hào)

DWB-25-30/100支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并備用一根。詳見附圖四：臨時(shí)支護(hù)示意圖

2、柱體的使用與維護(hù)

(1)正式使用前必須在最大行程之內(nèi)升降柱一次，以排凈缸筒內(nèi)的氣體：

(2)所注入的液體應(yīng)潔凈無雜質(zhì)，以保證密封和延長設(shè)備使用壽命；

(3)本設(shè)備尤其是其中玻璃鋼件應(yīng)輕拿輕放，不得摔、砸、敲、撞；

(4)為提高密封圈的密封性，可在密封槽處涂半流淌密封膠；

(5)若使用地面靜壓水或手動(dòng)補(bǔ)壓泵注水，應(yīng)隨時(shí)觀察復(fù)位彈簧等零部件的銹蝕情況，

必要時(shí)更換；

(6)長期存放前應(yīng)將液體排凈，盡量保持缸筒干燥。

3、柱體拆卸順序

(1)取下封頭下端的連接鋼絲，將封頭與加長管部分整體卸下：

(2)將缸筒固定在臺(tái)鉗上，用改錐和工具鉗抽出底座上的連接鋼絲，撬開復(fù)位彈簧，底

座即可徹底拆下；

(3)用扳手?jǐn)Q開三用閥，分兩邊取出，取下復(fù)位彈簧。

4、柱體安裝順序

(1)拆卸連接鋼絲時(shí)，注意不要將鋼絲折斷。連接鋼絲裝入前應(yīng)在鋼絲槽內(nèi)涂潤滑脂，

以保證鋼絲良好的潤滑；

(2)連接鋼絲在拆裝過程中只能使用一次，使用的鋼絲不能繼續(xù)使用；

(3)在拆裝過程中遇有毛邊，飛刺等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)清理。

5、三用閥的使用與維護(hù)

(1)支柱每次正式注液之前，首先用帶過濾器的注液槍沖洗三用閥注液閥將煤粉等雜質(zhì)沖

洗掉，再插上注液槍并用鎖套鎖緊。正式使用前必須在最大行程之內(nèi)升降柱一次，以排凈缸

筒內(nèi)的氣體；

(2)在使用過程中需要移柱時(shí)只需將卸載手把插入卸載孔旋轉(zhuǎn)手把即可對(duì)支柱卸載及移

柱；

(3)三用閥的安全閥超過安全壓力時(shí)會(huì)自動(dòng)卸載，用戶不得隨意調(diào)整調(diào)壓螺絲；

(4)先將右閥筒取下，用臺(tái)鉗或扳手夾持閥套，將卸閥管(選購件)將注液閥體以及連接

螺桿隨左閥筒一起卸下，用手將注液閥體以及連接螺桿從左閥筒旋出；

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(5)用工具夾持連接螺桿，將注液閥取下，用改錐將壓緊螺套擰下即可更換和清洗鋼球及

單向閥閥座；

(6)安裝過程與拆卸過程相反，安裝前保證各件清潔。

三、工作面控頂控幫

綜掘機(jī)施工采用“掘三錨三”排距0.8m,最大控頂距2.4m；綜掘機(jī)上臺(tái)階三排錨桿必須

支護(hù)11根錨桿，下臺(tái)階三根錨桿控幫距為2.4m,幫部支護(hù)滯后掘進(jìn)工作面15m。

禁止超過本規(guī)程規(guī)定最大控頂、幫，距。

四、噴射混凝土

⑴噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20,正常情況下掘進(jìn)初噴距離工作面不大于30m,如遇巷道頂壁破

碎嚴(yán)重初噴距工作面不大于20m,初噴厚度20mm-50mm;后期按設(shè)計(jì)進(jìn)行巷道成巷噴漿。

⑵噴射前，必須先用高壓風(fēng)水沖洗巖面，保證噴射混凝土后，混凝土表面光滑、平整、

無露網(wǎng)現(xiàn)象。

⑶噴射工作結(jié)束后，每小班至少灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)期不小于一周。

⑷嚴(yán)格按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比和風(fēng)壓要調(diào)節(jié)適當(dāng)，減少回彈。

⑸噴厚不小于設(shè)計(jì)90%(現(xiàn)場(chǎng)每25m打一組觀測(cè)孔，一組觀測(cè)孔至少3個(gè)且均勻布置)，噴射

混凝土的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，墻基基礎(chǔ)深度不小于設(shè)計(jì)90%。

⑹噴射順序?yàn)椋簭膲_始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與

受噴面的垂直距離以0.8~1.0米為宜。

⑺噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.IMPa左右，加水量按規(guī)定的

比例控制，最合適的水灰比是0.4?0.5之間。噴射過程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給

水量，保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無干斑，無流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少，一次

噴射混凝土厚度20?50nll11,并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓

水重新沖洗受噴面。

⑻噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后

應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)

和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

⑼開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)

水，最后停風(fēng)。噴射工作開始后，嚴(yán)禁將噴射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，

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噴射手應(yīng)緊握噴頭并將噴口朝下。

⑩噴射前必須清洗巖幫，清理浮砰，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。

五、水溝澆筑施工工藝要求

1、水溝立模：水溝模板采用鋼模板，每次使用前必須清理干凈，表面抹油，水溝內(nèi)沿與

巷中關(guān)系（詳見巷道斷面布置圖）。

2、水溝澆筑：水溝澆筑與碎鋪底同時(shí)進(jìn)行。

3、水溝拆模：待8小時(shí)后混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行模板的拆除。

4、巷道水溝誤差應(yīng)符合以下要求：中線至內(nèi)沿距離-50mm?50nlm,腰線至上沿距離-20mm?20mm,

深度、寬度-30mm?30mll1,壁厚-10mm。

六、砂鋪底施工工藝要求

3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷鋪底配比為C30。施工時(shí)，按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)行施工。鋪

底位厚度為150mm，根據(jù)測(cè)量提供的中腰線，按照設(shè)計(jì)坡度用風(fēng)鎬、手鎬將底板掘至設(shè)計(jì)深度

后，人工裝肝，將巷道內(nèi)雜物、浮煤肝清理干凈并整平，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后

再鋪設(shè)底板，鋪設(shè)地板時(shí)必須使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷砂鋪底采用全斷面

一次性鋪設(shè)。地坪標(biāo)高允許偏差：-30—+50mm,表面平整度W10mm。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、綜掘機(jī)支護(hù)

采用MQTT30型風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)配B19mm中空六角鉆桿和630鉆頭打設(shè)頂板錨桿,配。28mm鉆

頭打設(shè)頂板錨索，幫錨桿的打設(shè)采用ZQS-50/3.0型風(fēng)煤鉆配合麻花鉆桿；驗(yàn)收員按線性支護(hù)

要求畫線，并尺量間排距，標(biāo)出錨桿、錨索位置，鉆孔與巖面夾角在75?90°之間。錨索漲

拉泵使用風(fēng)動(dòng)油泵。永久支護(hù)時(shí)，打設(shè)錨桿、錨索必須由后向前，先頂后幫，逐根逐排打設(shè)、

安裝。

（一）、綜掘機(jī)支護(hù)工藝

1、錨桿施工工藝：

螺紋鋼錨桿通過樹脂藥卷的凝固實(shí)現(xiàn)桿體與眼孔的粘合達(dá)到錨固目的，工藝要求：

（1）鉆孔直徑為中30mm；

（2）鉆孔深度2350mm；

（3）錨桿與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不小于75°。

（4）安裝前測(cè)量錨桿孔深度，要求不小于桿體總長度。

（5）用壓風(fēng)或掃孔器清凈錨桿眼內(nèi)巖粉和水。

（6）錨桿安裝時(shí)，要保持錨桿鉆機(jī)與錨桿、鉆孔的中心線在同一軸線上。

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(7)首先將錨桿桿體套入金屬托板，戴上螺帽，然后將樹脂藥卷放入錨桿孔內(nèi)，將錨桿

插入錨桿孔，用風(fēng)動(dòng)扳手配錨桿器把桿體打入，攪拌20-30秒，直到桿體螺帽將托板緊固于

巖面上。

(8)錨桿的間、排距偏差TOOmm?100mm,全螺紋錨桿10mm?100mm。

2、錨索施工工藝

錨索規(guī)格：<l>18.9X7500mm；預(yù)緊力不低于200KN；

(1)采用普通單體錨桿機(jī)配中空六方接長式鉆桿和①28雙翼鉆頭濕式打眼。鉆孔深度為

7350mm,為保證孔深準(zhǔn)確，可在鉆桿上用紅色油漆標(biāo)出終孔位置；

(2)插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量(以手感柔軟為合格)；

(3)用棉紗將錨索錨固段的水、煤屑等擦干凈，按要求將一根CK2350、兩根CKb2350型

樹脂錨固劑，依次裝入錨索孔內(nèi)。

(4)錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鉆孔(注意不能

反復(fù)抽拉錨索)，確保錨固劑全部送到孔底；

(5)一人扶住機(jī)頭一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速旋轉(zhuǎn)，后半程用快速旋

轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間20-35S；

(6)停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約3min,然后可退下錨索機(jī)并移開打下一個(gè)錨索

孔；

(7)卸下專用攪拌驅(qū)動(dòng)器30min后，裝上托盤、錨具，進(jìn)行預(yù)緊錨索使托盤緊貼巖面。

(8)2人一起將張拉千斤頂套在錨索上，并用手托?。?/p>

(9)開泵進(jìn)行漲拉，并注意觀察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力。千斤頂行程結(jié)束時(shí)，迅速

換向回程；

(10)千斤頂張拉錨索及卸下張拉千斤頂時(shí)，千斤頂下方嚴(yán)禁有人。

(11)技術(shù)要求：

①錨索孔深誤差控制在。?+100mm。

②錨索露出鎖具長度150mm?250nim,錨索的間、排距偏差-100mm?100mm。

③錨索攪拌樹脂藥卷過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則開始聚合

反應(yīng)的樹脂分子鏈會(huì)遭到破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

④錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須重新進(jìn)行張拉。

⑤用張拉器將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍，用壓風(fēng)吹凈

粉塵、殘?jiān)?，重新安裝錨索。

第五節(jié)礦壓觀測(cè)

一、觀測(cè)對(duì)象

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1、頂板下沉及巷道變形觀測(cè)

2、錨桿、錨索受力。

二、觀測(cè)內(nèi)容

日常監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括三部分：錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)，錨桿（索）抗拔力抽檢，頂板離層觀測(cè)。

1、錨桿（索）受力

錨桿（索）受力使用錨桿（索）拉拔儀進(jìn)行抽檢，抽檢時(shí)達(dá)到錨固力的90%即可。

2、錨桿、錨索錨固力抽檢

巷道掘進(jìn)施工過程中安排專人，按巷道掘進(jìn)14米或每打設(shè)錨桿300套進(jìn)行錨桿錨固力抽

測(cè)一組，每組為3根；錨索每20m預(yù)緊檢查，錨桿（索）抗拔力、預(yù)緊力抽檢應(yīng)做好檢測(cè)記

錄。

3、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)

巷道掘進(jìn)施工過程中，安排專人每班用力矩示值扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)行抽測(cè)，錨桿

達(dá)到250N?m,即為合格。

三、頂板離層觀測(cè)方法

采用頂板離層指示儀測(cè)量頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值，巷道開口及巷道掘進(jìn)過程中每

隔200m安裝一個(gè)頂板離層儀。深基點(diǎn)7.3m,淺基點(diǎn)3.0m。

1、離層儀的安裝方法和步驟：

①鉆孔：采用B22中空六方接長式鉆桿、①28mm鉆頭用錨桿機(jī)在巷道中線處打垂直鉆孔,

深度7.3m；

②深部基點(diǎn)：用安裝桿將深部基點(diǎn)錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后，用手拉一

下鋼繩，確認(rèn)錨固器已固定住。

③淺部基點(diǎn)：用安裝桿推入淺部基點(diǎn)錨固器至3m處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，

確認(rèn)錨固器已固定住。

④孔口套管：安裝孔口套管。

⑤對(duì)準(zhǔn)刻度：將A刻度（淺部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其繩卡卡死并

截去多余鋼繩；將B刻度（深部基點(diǎn)刻度）與孔口套管邊緣刻度0對(duì)齊，將其繩卡卡死并截

去多余鋼繩。

⑥初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。

2、安裝注意事項(xiàng)：

①離層指示儀安裝位置距迎頭不得超過L5m,否則無法捕捉頂板離層的全過程；

②鋼繩應(yīng)事先盤好，推入錨固器時(shí)逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；

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③推入錨固器時(shí)，安裝桿不能回拉，否則錨固器雙爪會(huì)從安裝桿上端的槽中脫出；

④淺部基點(diǎn)錨固器一定要準(zhǔn)確定位，為此可提前在安裝桿上做好標(biāo)記；

⑤安裝后，兩個(gè)刻度均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得有任何卡阻現(xiàn)象。

3、觀測(cè)頻度：根據(jù)深淺基點(diǎn)顯示的刻度，離層儀安裝后前5天每天觀測(cè)一次，直接讀取

數(shù)據(jù)，五天后每周觀測(cè)一次，僅觀測(cè)顏色。由驗(yàn)收員或跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)觀察，其他人員也應(yīng)隨

時(shí)注意觀察，以便及早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，確保安全。離層指示儀以紅、黃、藍(lán)三種顏色表示頂

板離層松動(dòng)的嚴(yán)重程度，藍(lán)色表示頂部松動(dòng)離層值較小，處于較穩(wěn)定的狀態(tài)；黃色表示離層

松動(dòng)已達(dá)到警界值；紅色則表示頂板離層松動(dòng)值較大，已進(jìn)入危險(xiǎn)的狀態(tài)。

附表3.2：礦監(jiān)測(cè)儀器表

表3.2礦壓監(jiān)測(cè)儀器表

名稱型號(hào)名稱型號(hào)

錨桿拉力計(jì)MJY-300/80測(cè)力扳手QLX-800N?m

頂板離層指示儀LBY—3風(fēng)動(dòng)漲拉泵QYB-0.45/70

四、數(shù)據(jù)處理

1、錨固力抽檢：抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔（拉至錨桿設(shè)計(jì)錨固力的90%）,頂板錨桿錨

固力80KN,錨索預(yù)緊力不小于200KN,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的90%后即停止拉拔。若發(fā)現(xiàn)不合格錨桿

（索），要在附近補(bǔ)打錨桿（索）。

2、預(yù)緊力全檢：用扭矩扳手對(duì)錨桿預(yù)緊力進(jìn)行全檢，錨桿達(dá)到250N-m,即為合格，錨

索預(yù)緊力不小于200KNo

3、錨桿、錨索的錨固力及預(yù)緊力的檢查由當(dāng)班驗(yàn)收員負(fù)責(zé)。

4、若施工過程中需對(duì)支護(hù)設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，需編制補(bǔ)充措施

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

綜掘機(jī)設(shè)備及工具配備表

序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量

—■施工設(shè)備

1錨索鉆機(jī)MQT1303臺(tái)

2幫錨桿鉆機(jī)ZQS-50/3.03臺(tái)

3錨索張拉設(shè)備QYB-0.45/702臺(tái)

24

N中煤三建三十工程處紅慶河項(xiàng)目部紅慶河煤礦3煤南翼膠帶運(yùn)輸大巷綜掘施工作業(yè)規(guī)程

4錨桿拉力計(jì)MJY-300/801臺(tái)

5風(fēng)鎬G202臺(tái)

6扭矩扳手QLX-800N?m1把

7液壓支柱（注油式）初撐力50KN4根

8綜掘機(jī)EBZ-2001臺(tái)

9污水泵7.5KW2臺(tái)

10防爆投光燈—個(gè)

11風(fēng)鉆YT-282部

12煤礦用風(fēng)動(dòng)器（風(fēng)炮）BK421臺(tái)

13皮帶輸送機(jī)DSJ-801部

二供電設(shè)備

1饋電開關(guān)KBZ-4001臺(tái)

2信號(hào)綜保ZXB-41臺(tái)

3開關(guān)QBZ-802臺(tái)

4開關(guān)