180米煙囪上部施工方案

180米煙囪上部施工方案一、工程概況:****有限責(zé)任公司擴(kuò)建煤矸石發(fā)電工程由****電力有限責(zé)任公司和****電力有限責(zé)任公司共同出資建設(shè)，建設(shè)規(guī)模址位于陜西神木縣以北的****鎮(zhèn),北臨****2×100MW發(fā)電機(jī)組,東臨180\5.0米煙囪，主體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)總高度為180m在根部人孔門東、西對(duì)稱設(shè)置，尺寸為寬×高：2.4×2.4m，底標(biāo)高為+0.00m處。煙道口南、北對(duì)稱設(shè)置，尺寸為寬×高4.0m×4.6m，底單位工程合格率100%，優(yōu)良率96%，確保工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。1、杜絕人身工亡事故；2、杜絕重大設(shè)備損壞事故；3、杜絕重大本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人（****項(xiàng)目程師****、工長(zhǎng)****，技術(shù)員****，一同對(duì)180/5.0m控制。實(shí)驗(yàn)、材料由項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé),施工隊(duì)伍選用一個(gè)專業(yè)施工模板施工組（30人滑模、加固等施工任務(wù)，并配合其它專業(yè)鋼筋施工隊(duì)（20人所有鋼筋制作、安裝、邦扎、加固等施工砼澆筑隊(duì)（10人現(xiàn)澆砼的運(yùn)輸、澆筑入模、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)123T456W7m89mTMT112131415263738291411111111各類用于工程施工的材料均應(yīng)優(yōu)先選用通過質(zhì)量認(rèn)證的大廠產(chǎn)對(duì)工程設(shè)備及材料要做到常維修、更新，以確保在施工過程中能根據(jù)目前施工要求，從+0.00m開始采用無井架液壓依據(jù)煙囪設(shè)計(jì)參數(shù)，選用單吊籠滑模施工方法，即中心鋼圈直徑D=1.6m，24對(duì)輻射梁，10m高4節(jié)單吊籠井架，液壓千斤頂QYD-60囪的北面，故需在北面筒壁+0.00m處予留500*600mm洞口，以便鋼1、滑模裝置系統(tǒng)的組成見附圖）操作平臺(tái)系統(tǒng)：由鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺(tái)液壓提升系統(tǒng)：由液壓千斤頂、支承桿、油管路、分油器、針首先在滑模裝置組裝前必須認(rèn)真核對(duì)裝置部件的規(guī)格和數(shù)量，⑴安裝操作平臺(tái)：包括鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺(tái)鋪板;⑶綁扎提升井架以下鋼筋;⑷安裝內(nèi)外抽拔模板和收分模板、加裝活動(dòng)圍圈;⑸安裝欄桿、內(nèi)外吊欄、鋪設(shè)吊欄板、掛設(shè)安全網(wǎng);(6)安裝液壓提升系統(tǒng)(包括油泵、油管接頭、針形閥、千斤頂裝標(biāo)高的壁厚相同;(10)收分模板必須沿圓周對(duì)稱布置，每對(duì)收分方向應(yīng)相反，收(11)滑模組裝完畢，應(yīng)按照《火電》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才(1)中心線控制：中心線控制是整個(gè)滑模施工的關(guān)鍵，本工程(4)掌握好提升的時(shí)間及進(jìn)度是保證滑出模板(5)開液壓提升機(jī)的人員要隨時(shí)檢查千斤頂?shù)?、液壓滑升施工，需要高水平的現(xiàn)代化管理，正?；?，1、滑模工程中，質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于木工，其工作較繁多，觀3、活動(dòng)圍圈碰頭要及時(shí)調(diào)換，抽拔模板夾灰要及時(shí)清除，上模(3)每2m用經(jīng)緯儀觀察一次，測(cè)量人員隨時(shí)向木工交待測(cè)量結(jié)果，木工根據(jù)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整;1、滑升之前混凝土要進(jìn)行試配，除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足滑升模板的工藝要求，使出模強(qiáng)度在0.2~0.4Mpa之間，最遲要在混凝土初凝之前出模，坍落度控制在40~60mm，水泥用量不小于(1)混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行分層交圈、均勻澆筑b.振動(dòng)棒插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不宜超過50mm;c.提升模板時(shí)不得振搗混凝土;d.振搗完畢要將模板上的混凝土加以清理;1、初滑階段必須對(duì)滑升裝置和混凝土凝結(jié)進(jìn)行檢查，一般在混2、進(jìn)入正?；A段，木工、鋼筋工、混凝土工等工種之間要3、提升前，應(yīng)檢查并清除障礙；提升時(shí)，應(yīng)使所有的千斤頂充5、滑模一般有向先澆灌混凝土的方向偏移的現(xiàn)象，改變混凝土6、調(diào)整平臺(tái)高差，即把偏斜一邊的千斤頂起一定程度，使平臺(tái)相對(duì)高差不應(yīng)超過40mm，如已超過40mm不能調(diào)過來，可采用其它方8、如上述方法仍不能糾正，可采用調(diào)整模板傾斜度來糾正，采當(dāng)滑升模板提升到筒首標(biāo)高時(shí)，即停止提升待已灌入的混凝土(1)信號(hào)平臺(tái)的制作要精確，安裝前應(yīng)首先在地面上進(jìn)行預(yù)裝2．本工程架子拆除準(zhǔn)備分兩次施工，第一次先拆除內(nèi)襯砌筑吊把內(nèi)襯吊盤整體用卷揚(yáng)機(jī)送至地面→拆內(nèi)襯吊盤保險(xiǎn)繩→井架支承爬桿及千斤頂→拆除平臺(tái)欄桿→拆除輻射梁上部最外側(cè)固定鋼角固定在筒首吊環(huán)上，5米井架頂用4個(gè)1t倒鏈拉住，確保不傾斜。保持隨升井架穩(wěn)定。將天輪固定在下部5m井架頂端，緊固吊籠鋼絲2．操作平臺(tái)清理，將操作平臺(tái)上不用的零星材料和機(jī)具逐一清4．內(nèi)平臺(tái)安全網(wǎng)雜物清理干凈，外安全網(wǎng)分片拆除，由吊籠運(yùn)6．割除支承桿，拆除提升門架、千斤頂。拆除這部分設(shè)施前先用4個(gè)5t倒鏈（6m長(zhǎng)鏈）掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，拉住操作平下。收緊5t倒鏈，使鼓圈、井架稍加升高，分層抽出輻射梁下的短用一個(gè)3t滑子掛在井架上，用于卸輻射梁和鋼圈。輻射梁拆除待正常后，開始拆除十字輻射梁，然后同時(shí)緩慢放松5t倒鏈，直至兩臺(tái)5t慢速卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩受力處于正常狀態(tài)。此時(shí)，倒鏈全松并且卸下，均勻掛在井架上。然后，在兩臺(tái)5t慢速卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩根部用兩標(biāo)記間相互錯(cuò)開不超過300mm，防止井架傾斜。用兩臺(tái)5t慢速卷均是φ17.5mm鋼絲繩，利用地面平板卷揚(yáng)機(jī)φ9.5mm鋼線繩將φ17.5mm鋼絲繩運(yùn)至地面。最后把一根φ9.5mm鋼絲繩用棕繩送到期20日完成主體施工，從而為早日完工提供有利條件，詳見施工進(jìn)度⑴劃分安全區(qū)域，進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的工作人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用⑶鋼管支撐周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，搭設(shè)和拆除都要按技術(shù)交底執(zhí)⑸二米以上的高處作業(yè)必須系好安全帶，并掛在上方牢固可靠⑾原材料、成品、半成品和機(jī)具、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)放置整齊，不得侵⑿施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖規(guī)定位置和線路設(shè)置，不得⒁加強(qiáng)規(guī)范化建設(shè)，進(jìn)行安全交底，安全教育和安全宣傳，嚴(yán)⒂現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)，滿非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，衣著整潔，禁止穿高跟鞋、短褲、背心進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)配戴好工作牌上崗；車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須清潔干凈，停放有序，禁4.臨時(shí)給水管在入建筑物前一律埋地800mm敷設(shè)，穿越道路要加鋼5.現(xiàn)場(chǎng)排水溝按規(guī)范沿臨時(shí)道路兩側(cè)修建，在道路交叉處埋管，各9.施工現(xiàn)場(chǎng)建筑材料、施工用料應(yīng)按規(guī)劃位置堆放整齊，不得阻塞11.認(rèn)真做好建筑廢料的清理和外運(yùn)工作，工作面必須一日一清，未用完的建筑材料、施工用料應(yīng)分區(qū)