電子制造行業(yè)辦公oa系統(tǒng)解決方案

xx軟件xx管理平臺(tái)電子制造行業(yè)解決方案xxxx管理平臺(tái)電子制造行業(yè)解決方案xxxxxx軟件股份有限公司目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1 前言 頁前言電子制造行業(yè)概述行業(yè)定義：電子制造業(yè)是指研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)。行業(yè)發(fā)展歷程：我國(guó)現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起源于1978年開始的改革開放，在這之后三十幾年的發(fā)展中，共經(jīng)歷了三個(gè)明顯的發(fā)展階段：市場(chǎng)轉(zhuǎn)型階段、規(guī)?；l(fā)展階段、代工跟隨階段。市場(chǎng)化轉(zhuǎn)型：自1978年到上世紀(jì)九十年代初期，對(duì)我國(guó)的電子產(chǎn)業(yè)的性質(zhì)進(jìn)行了一次重大的轉(zhuǎn)變，即把當(dāng)時(shí)生產(chǎn)軍工產(chǎn)品為主的電子信息產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變成以生產(chǎn)軍工產(chǎn)品與民用產(chǎn)品相結(jié)合的電子信息產(chǎn)業(yè)，讓電子信息產(chǎn)業(yè)積極的滿足當(dāng)時(shí)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求，促進(jìn)我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步活潑起來，同時(shí)積極支持引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)的高新技術(shù)，促進(jìn)電子信息產(chǎn)業(yè)積極加入國(guó)際市場(chǎng)的大力合作中，為我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)，在1984年十二屆三中全會(huì)之后，又加快了我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制的改革的步伐，電子信息產(chǎn)業(yè)作為試點(diǎn)，率先完成改制：實(shí)現(xiàn)企業(yè)化管理，市場(chǎng)化運(yùn)營(yíng)，優(yōu)先發(fā)展我國(guó)的消費(fèi)類電子信息產(chǎn)業(yè)，正式在這段時(shí)期，我國(guó)的彩電業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售一條龍的水平，并且在彩電業(yè)的帶動(dòng)下，我國(guó)的消費(fèi)類的電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展也是非常的迅猛。與此同時(shí)，我國(guó)對(duì)電子計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)工程政策的實(shí)施，也促進(jìn)了電子信息技術(shù)開始逐步廣泛應(yīng)用于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。在這個(gè)階段的轉(zhuǎn)型過程中，我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)尤其是消費(fèi)類的電子信息產(chǎn)業(yè)開始了它的第一次經(jīng)濟(jì)的飛躍。規(guī)?；l(fā)展階段：上世紀(jì)九十年代初至九十年代末，積極推動(dòng)我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)向信息時(shí)代邁進(jìn)，經(jīng)過努力，能夠使我們進(jìn)入信息化的時(shí)代，而這個(gè)信息化的時(shí)代是離不開電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的。為此，我國(guó)有關(guān)政府部門為了促進(jìn)我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的迅速而健康可持續(xù)的發(fā)展，特對(duì)我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)實(shí)施了一系列的重大工程，例如，金系列工程（包括金關(guān)、金稅以及金卡）以及909工程，這些工程的實(shí)施極大的推動(dòng)了我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。這也改變了我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期從事單一產(chǎn)品的加工制造的現(xiàn)狀，開始逐步向軟硬件開發(fā)制造以及應(yīng)用和信息服務(wù)業(yè)諸業(yè)一起發(fā)展的轉(zhuǎn)變階段，這個(gè)時(shí)期的我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的偉大轉(zhuǎn)型成就了我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)歷史的跨越，使我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)的制造業(yè)開始逐步邁進(jìn)現(xiàn)代電子信息產(chǎn)業(yè)的行列。代工跟隨階段：2000年至今，在這個(gè)期間，我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入新的發(fā)展階段，既要繼續(xù)做大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，通過代工進(jìn)入全球電子產(chǎn)業(yè)鏈分工體系，同時(shí)也要在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品創(chuàng)新等方面緊緊跟隨國(guó)際一流企業(yè)，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展從重規(guī)模、速度，向注重質(zhì)量、效益，鼓勵(lì)自主創(chuàng)新、提高產(chǎn)業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的方向轉(zhuǎn)變。行業(yè)重要性：在我國(guó)改革開放三十幾年的發(fā)展歷程中，我國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展總共經(jīng)歷了以上三個(gè)階段，從體制的轉(zhuǎn)變到規(guī)模的壯大到研發(fā)實(shí)力的增強(qiáng)，這些都極大的促進(jìn)了我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)的快速健康可持續(xù)的發(fā)展。同時(shí)電子制造業(yè)已經(jīng)逐步成為了國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)。行業(yè)主要問題（運(yùn)營(yíng)、業(yè)務(wù)等）：產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)：2012年，我國(guó)電子信息產(chǎn)品進(jìn)出口總額11868億美元，占全國(guó)外貿(mào)總額的30.7%。電子信息產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國(guó)重點(diǎn)支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)嫣然已經(jīng)成為了一個(gè)電子產(chǎn)業(yè)大國(guó)，在看到巨大的體量的同時(shí)，我們也應(yīng)該清楚的認(rèn)識(shí)到，中國(guó)的電子信息產(chǎn)業(yè)還主要出于代工和勞動(dòng)力密集的生產(chǎn)加工階段，還未成為一個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)國(guó)，產(chǎn)業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新能力較弱，缺乏像韓國(guó)三星電子那樣擁有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)。兩頭在外，缺乏市場(chǎng)主導(dǎo)權(quán)：由于產(chǎn)業(yè)技術(shù)實(shí)力較弱，我國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)眾多領(lǐng)域都存在來料加工的兩頭在外現(xiàn)象，即原材料和市場(chǎng)在外，生產(chǎn)加工過程在內(nèi)的現(xiàn)狀，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)上游的供應(yīng)商和下游的渠道零售商價(jià)格談判能力不強(qiáng)，上游環(huán)節(jié)的價(jià)格傳導(dǎo)到制造業(yè)環(huán)節(jié)后就也無法繼續(xù)傳導(dǎo)，表現(xiàn)為能源、原材料等上游資源性產(chǎn)品價(jià)格節(jié)節(jié)上升，而制造品價(jià)格無法上升，導(dǎo)致制造環(huán)節(jié)的利潤(rùn)被不斷壓縮。缺乏研發(fā)、創(chuàng)新能力：由于技術(shù)引進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)小，我國(guó)本土電子信息企業(yè)大多把資金花在技術(shù)引進(jìn)上，而消化吸收和自主創(chuàng)新投入相對(duì)較少；外資企業(yè)更是著眼于短期經(jīng)濟(jì)利益，直接從本國(guó)“買”技術(shù)。比之下，韓國(guó)的電子企業(yè)在國(guó)家大力扶持下，在全球范圍內(nèi)推進(jìn)專利戰(zhàn)略的形勢(shì)，每年在本土之外大量申請(qǐng)專利，從而打破先行者的壟斷。以韓國(guó)三星電子為例，其每年在華獲專利超過1000件，且98.8％是發(fā)明專利，居國(guó)外企業(yè)在華申請(qǐng)專利之前列。而我國(guó)電子企業(yè)整體缺乏此方面的意識(shí)和資金的鼓勵(lì)。行業(yè)挑戰(zhàn)和機(jī)遇：中國(guó)電子制造業(yè)已經(jīng)成為了國(guó)民經(jīng)濟(jì)主要支柱產(chǎn)業(yè)，但是由于缺乏核心技術(shù)，目前很多電子制造廠商利潤(rùn)微薄。創(chuàng)新成為了企業(yè)走出困境可行之路，也就是從“中國(guó)制造”到“中國(guó)創(chuàng)造”的必由之路。另外大多數(shù)電子制造企業(yè)都是傳統(tǒng)粗放式管理方式，隨著企業(yè)的不斷壯大，以及與聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的到來，以往的傳統(tǒng)粗放式管理方式已經(jīng)滿足不了企業(yè)的發(fā)展，須學(xué)會(huì)用現(xiàn)代化的管理手段及先進(jìn)、成熟的管理軟件來幫助企業(yè)的實(shí)現(xiàn)管理制度落地，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。電子制造行業(yè)管理分析管理模式我國(guó)電子制造業(yè)雖然起步比較晚，但發(fā)展比較快，大中型的電子制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)上往往成集團(tuán)化組織模式，業(yè)務(wù)組成上大多采取“產(chǎn)供銷”一體化的經(jīng)營(yíng)模式。業(yè)務(wù)管理上呈現(xiàn)出橫向建立了豐富的產(chǎn)業(yè)鏈體系，縱向流通網(wǎng)絡(luò)密級(jí)的業(yè)務(wù)布局。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中引入了企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）管理，不斷優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程，從采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售三個(gè)方面保證企業(yè)“供應(yīng)鏈”持續(xù)健康發(fā)展。管理重點(diǎn)及核心業(yè)務(wù)電子制造行業(yè)是一個(gè)典型的按需生產(chǎn)行業(yè)，需要通過分析上游企業(yè)物品的供給和下游企業(yè)所反饋的需求信息，以及供應(yīng)鏈上資金流動(dòng)的狀態(tài)，把滿足用戶的需求、企業(yè)自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力及供貨商的供貨能力整合在一起，實(shí)現(xiàn)按用戶需求進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的一種企業(yè)管理模式，電子制造行業(yè)涉及的核心業(yè)務(wù)如下：產(chǎn)品研發(fā)：主要包括被動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)與主動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)，被動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)來源于客戶訂單需求；主動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)則來源于市場(chǎng)變化要求；須建立嚴(yán)謹(jǐn)產(chǎn)品研發(fā)體系，嚴(yán)格控制產(chǎn)品研發(fā)生命周期，研發(fā)精品；產(chǎn)品生產(chǎn)過程：電子制造過程都是流程化，電子產(chǎn)品配方與工藝有些復(fù)雜，需借助ERP等系統(tǒng)的生產(chǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)操作與管理；設(shè)備管理：生產(chǎn)流水線比較多，設(shè)備的入廠、維修改造、轉(zhuǎn)移、出售等都會(huì)影響生產(chǎn)工作，設(shè)備資產(chǎn)也是管理重點(diǎn)；供應(yīng)商管理：供應(yīng)商眾多，供應(yīng)商能力參差不齊，須建立完整供應(yīng)商檔案信息，須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核、認(rèn)證、現(xiàn)場(chǎng)考察以及定時(shí)評(píng)分考核，拒絕不合格供應(yīng)商；物料采購(gòu)：物料種類繁多，物料編碼須嚴(yán)格按規(guī)律編碼，采購(gòu)物料是一項(xiàng)重復(fù)性工作，須建立完整歷史價(jià)格信息庫(kù)，做好比價(jià)工作，降低采購(gòu)成本；嚴(yán)謹(jǐn)管控采購(gòu)流程，遵守國(guó)家法律，做到光明采購(gòu)；質(zhì)量管控：質(zhì)檢包括物料質(zhì)檢、半成品質(zhì)檢、包裝材料質(zhì)檢、成品質(zhì)檢、中間體、輔料質(zhì)檢。管理包括質(zhì)量檔案管理、客戶反饋管理，留樣觀察、質(zhì)量事故管理，并且在生產(chǎn)全過程中實(shí)現(xiàn)全程可視化可追溯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。銷售管理：電子產(chǎn)品銷售分兩種：一種是現(xiàn)品銷售，另一種是新品銷售，現(xiàn)品銷售需要掌握當(dāng)前產(chǎn)品庫(kù)存狀況，庫(kù)存信息實(shí)時(shí)共享；新品銷售則需要聯(lián)合研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)等部門xx工作，共同完成產(chǎn)品交付；客戶群體相對(duì)穩(wěn)定，但交易數(shù)次頻繁，且需求變化快，管理及跟蹤難度大，客戶各類信息不完整，不容易從總體上把握客戶情況；需建立完整客戶管理信息體系，詳細(xì)記錄與客戶每次的對(duì)話內(nèi)容，做好客戶銷售分析；建立與各部門之間良好溝通機(jī)制，xx工作，提高工作效率。常見管理痛點(diǎn)產(chǎn)品銷售信息管理不全面客戶眾多，產(chǎn)品信息、客戶信息、客戶聯(lián)系記錄、銷售費(fèi)用、合同信息、訂單信息、回款信息、服務(wù)信息等信息不全而且分散，共享不充分，沒有形成一個(gè)信息鏈，查找起來麻煩，管理難度大。缺乏全生命周期產(chǎn)品管理手段產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品工藝、產(chǎn)品試產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)信息共享程度不高，管理不到位，沒有合理利用研發(fā)資源，缺乏體系化管理；缺乏有效生產(chǎn)計(jì)劃排期管理工具生產(chǎn)總計(jì)劃細(xì)分困難，如多單合產(chǎn)，季度計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃自動(dòng)折分等，生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)告匯總困難，需要大量工人統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)容易出錯(cuò)，無法實(shí)時(shí)掌控生數(shù)據(jù)，及時(shí)解決生產(chǎn)問題；需引進(jìn)有效工具進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排期管理，合理利用生產(chǎn)資源，最大限度優(yōu)化資源配置，提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)工期統(tǒng)計(jì)困難生產(chǎn)工期純?nèi)斯び?jì)算，工作量大，容易出錯(cuò)，缺乏員工簽名，容易產(chǎn)生扯皮現(xiàn)象，缺乏有效手段及工具。設(shè)備資產(chǎn)管理不到位生產(chǎn)流水線眾多，設(shè)備資源多，設(shè)備存放位置，入廠驗(yàn)收、維修改造、轉(zhuǎn)移報(bào)廢等信息不全，管理難度大，沒有合理利用設(shè)備資源，造成資源浪費(fèi)，影響生廠效率。采購(gòu)過程監(jiān)管不到位供應(yīng)商眾多，引入手段過于簡(jiǎn)單，供應(yīng)商審核、認(rèn)證、考察、產(chǎn)品試用信息記錄不全，沒有形成有效信息檔案，管理難度大；沒有好的供應(yīng)商考核方式，一些不合格的供應(yīng)商仍未被清除，影響供應(yīng)質(zhì)量；供應(yīng)商歷史報(bào)價(jià)信息缺失，沒能很好地完成采購(gòu)比價(jià)工作，增加采購(gòu)成本，存在暗箱操作可能；需用有效的手段或工具加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商管理，嚴(yán)格控制采購(gòu)流程，遵守國(guó)家法律，做到光明采購(gòu)。質(zhì)量管理體系落地不到位電子制造行業(yè)質(zhì)量管理體系嚴(yán)格規(guī)范，但如何完全按管理體系實(shí)施采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷售等過程，存在一定困難，缺乏切實(shí)可行的工具和方法。電子制造行業(yè)信息化分析信息化構(gòu)成信息化建設(shè)現(xiàn)狀隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)及xx網(wǎng)技術(shù)日漸成熟，全球電子制造業(yè)企的管理及信息化也經(jīng)歷了一個(gè)迅速發(fā)展的過程，從MRP-Ⅰ、MRP-Ⅱ到ERP等，電子制造成企業(yè)的管理及信息化活動(dòng)正向著合理化、科學(xué)化方向發(fā)展。物料需求計(jì)劃（MRP-Ⅰ），MRP-Ⅰ運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理，剖析產(chǎn)品各個(gè)結(jié)構(gòu)層次所需物品的主從順序和數(shù)量匹配關(guān)系；以構(gòu)成企業(yè)最終產(chǎn)品所需每個(gè)零部件為計(jì)劃管理的目標(biāo)，以各個(gè)工序的作業(yè)時(shí)間和完工時(shí)間為依據(jù)，倒推每種物品的適時(shí)、適量供給計(jì)劃，并以次分別下達(dá)各個(gè)物品計(jì)劃供應(yīng)的先后順序，達(dá)到優(yōu)化企業(yè)物流組織的目標(biāo)。制造資源計(jì)劃（MRP-Ⅱ），MRP-Ⅱ的原理是融現(xiàn)代管理思想、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)為一體，旨在優(yōu)化資源配置、有效控制庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期、降低成本和合理占用流動(dòng)資金，以提高內(nèi)部管理效率。MRP-Ⅱ的應(yīng)用可以為企業(yè)適時(shí)決策、庫(kù)存控制和采購(gòu)管理提供科學(xué)的定量分析數(shù)據(jù)，使企業(yè)的管理流程進(jìn)一步規(guī)范化、科學(xué)化，同時(shí)使企業(yè)加強(qiáng)了對(duì)信息時(shí)代、電子網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和電子商務(wù)普遍運(yùn)用情況下的適應(yīng)性，夯實(shí)了企業(yè)的信息基礎(chǔ)設(shè)施，使企業(yè)的全方位的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、成本競(jìng)爭(zhēng)中獲取了較大的生產(chǎn)空間和巨大的發(fā)展?jié)摿?。企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）。20世紀(jì)90年代，隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，IT技術(shù)飛速發(fā)展和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛運(yùn)用，在全球范圍內(nèi)引發(fā)了一場(chǎng)以業(yè)務(wù)流程重組（BPR）為主要內(nèi)容的管理模式革命和以ERP系統(tǒng)應(yīng)用主體的管理手段革命。ERP系統(tǒng)擴(kuò)展了資源管理的范圍和功能，在生產(chǎn)方式管理和事務(wù)處理控制方面，ERP系統(tǒng)能較好地適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)相組合的混合型制造環(huán)境，較好地滿足和支持了企業(yè)多元化經(jīng)營(yíng)的要求。ERP系統(tǒng)將設(shè)計(jì)、制造、銷售、運(yùn)輸?shù)冉?jīng)過集成并行地進(jìn)行相關(guān)的各種作業(yè)，提高了企業(yè)對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、滿足客戶、提高績(jī)效等關(guān)鍵問題的實(shí)時(shí)分析能力。ERP系統(tǒng)更多地帶有柔性整合型集成式管理特點(diǎn)，支持精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造。ERP系統(tǒng)體現(xiàn)全過程的計(jì)劃與有效控制，要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中，最大限度地發(fā)揮每個(gè)人工作潛力與責(zé)任心，強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神和團(tuán)隊(duì)精神，促進(jìn)企業(yè)管理由“金字塔式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，因而可以極大地提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力。目前，雖然很多電子制造企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基本ERP等信息化的應(yīng)用，但還存在著眾多問題：缺乏統(tǒng)一溝通工作平臺(tái)，內(nèi)部形成信息孤島，增加溝通成本；缺乏產(chǎn)品研發(fā)過程管控信息化管理，產(chǎn)品研發(fā)工作滯后；缺乏產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程管控信息化管理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作滯后；缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)工藝制作過程管控信息化管理，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝工作滯后；缺乏生產(chǎn)計(jì)劃安排工具，生產(chǎn)計(jì)劃混亂，影響生產(chǎn)進(jìn)度；缺乏產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)核算工具，核算工作大，容易出錯(cuò)，難免出現(xiàn)扯皮現(xiàn)象，影響和諧生產(chǎn)；缺乏對(duì)供應(yīng)商評(píng)分考核信息化管理，降低采購(gòu)?fù)该鞫?，增加采?gòu)難度；缺乏客戶信息及交易記錄信息化管理，影響銷售管理；缺乏產(chǎn)品售后維護(hù)及跟蹤記錄信息化管理，降低客戶滿意度；缺乏統(tǒng)一辦公信息平臺(tái)，增加辦公成本，影響辦公效率。電子制造行業(yè)信息化規(guī)劃電子制造行業(yè)通用組織架構(gòu)電子制造行業(yè)信息化藍(lán)圖規(guī)劃電子制造行業(yè)xx管理建設(shè)規(guī)劃對(duì)于電子制造企業(yè)來說，xx信息化的建設(shè)是企業(yè)信息化過程中最重要的里程碑：通過xx信息化保障企業(yè)戰(zhàn)略的落地與執(zhí)行；通過xx信息化保障企業(yè)制度、體系、流程管理的標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)作；通過xx信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)全面掌控跨區(qū)域項(xiàng)目的運(yùn)作與監(jiān)督；通過xx信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠及時(shí)、快速掌控企業(yè)內(nèi)部整體的運(yùn)營(yíng)狀況；通過xx信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部知識(shí)積累，從而提升員工知識(shí)技能的快速?gòu)?fù)制能力；通過xx信息化實(shí)現(xiàn)企業(yè)多級(jí)架構(gòu)上下層級(jí)及部門間各種業(yè)務(wù)xx；通過xx信息化解決快速擴(kuò)張的管理制度的復(fù)制能力；通過xx信息化幫助企業(yè)文化的建設(shè)和落地傳播；通過xx信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)生命周期管理，提高產(chǎn)品研發(fā)效率；通過xx信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售管理數(shù)據(jù)化，實(shí)時(shí)掌握銷售動(dòng)態(tài)，增加產(chǎn)品銷量，搞高資金回籠；通過xx信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)采購(gòu)管理透明化，自動(dòng)推送采購(gòu)信息給供應(yīng)商，供應(yīng)商只需掃描物品二維碼即可進(jìn)行報(bào)價(jià)，自動(dòng)評(píng)價(jià)，完善采購(gòu)流程，實(shí)現(xiàn)光明采購(gòu)；通過xx信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品售后人性化，客戶有產(chǎn)品投訴、維修維護(hù)訴求直接廠家掃描二維碼即可進(jìn)行訴求信息報(bào)送，方便快捷，提高客戶滿意度。通過xx信息化幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)所有系統(tǒng)辦公一體化，降低辦公成本，提高工作效率。電子行業(yè)xx管理整體解決方案xx電子制造行業(yè)xx管理解決方案采取“日常辦公+業(yè)務(wù)管控+信息集成”的模式，全面覆蓋電子制造企業(yè)日常工作管理、關(guān)鍵業(yè)務(wù)管理，職能工作管理，信息統(tǒng)一互通。圍繞“人”、“財(cái)”、“物”建立xx矩陣，貫通企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)鏈條。關(guān)鍵業(yè)務(wù)解決方案電子制造企業(yè)的關(guān)鍵業(yè)務(wù)，至此至終都是圍繞著企業(yè)的“供應(yīng)鏈”管理，由銷售驅(qū)動(dòng)，再由研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流等部門xx完成銷售交付，每個(gè)環(huán)節(jié)工作環(huán)環(huán)相扣，相互制約相互影響。產(chǎn)品銷售管理客戶管理需求與分析客戶管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售、服務(wù)等活動(dòng)自動(dòng)化，使企業(yè)能更高效地為客戶提供滿意、周到的服務(wù)，提高客戶滿意度、忠誠(chéng)度。客戶管理模塊目的在于有效幫助員工規(guī)范化方式輕松記錄客戶各類數(shù)據(jù)和過程，擺脫繁瑣的手工工作，提高工作效率；有助領(lǐng)導(dǎo)方便檢查下級(jí)工作，以及查看各類統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策，全方位提升企業(yè)銷售量。電子制造企業(yè)在客戶管理過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：無法快速掌握了解從客戶接入、客戶銷售、老客戶維護(hù)和營(yíng)銷等每一個(gè)環(huán)節(jié)詳細(xì)數(shù)據(jù)；無法與銷售、營(yíng)銷、推廣、策劃、人事等多部門業(yè)務(wù)進(jìn)行數(shù)據(jù)對(duì)接；員工一忙起來經(jīng)常會(huì)忘記聯(lián)系客戶，沒有及時(shí)信息提醒，導(dǎo)致部分客戶流失；銷售費(fèi)用沒法很好控制，各種費(fèi)用橫生，增加銷售成本；無法提供全面分析營(yíng)銷成果，不能對(duì)潛在、意向、成交客戶的有效區(qū)分，不能在事后數(shù)據(jù)全面掌握，從而提升產(chǎn)品銷量；無法及時(shí)跟進(jìn)客戶合同訂單情況，無法及時(shí)跟進(jìn)客戶投訴服務(wù)情況，降低客戶滿意度；缺乏對(duì)客戶分布、發(fā)展趨勢(shì)、消費(fèi)能力、消費(fèi)特征、評(píng)價(jià)等全方位的分析，無法為決策提供支撐。方案框架客戶管理主要實(shí)現(xiàn)電子制造企業(yè)銷售經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中對(duì)客戶信息全方位的管理，通過該功能模塊完成從客戶信息錄入、聯(lián)系跟進(jìn)、銷售管理、合同管理、訂單管理、客戶服務(wù)等全過程管理。系統(tǒng)通過配置形成了成熟的客戶管理業(yè)務(wù)框架平臺(tái)，可為用戶提供整體的客戶管理解決方案。模塊與功能客戶檔案提供完整客戶檔案信息記錄，詳細(xì)記錄從客戶接入到產(chǎn)品銷售和老客戶維護(hù)每一個(gè)環(huán)節(jié)，在一個(gè)頁面里可以查看客戶基本信息、聯(lián)系記錄、銷售費(fèi)用、合同記錄、訂單記錄、投訴記錄、服務(wù)記錄等。聯(lián)系記錄提前做好每次聯(lián)系計(jì)劃（聯(lián)系時(shí)間、內(nèi)容），系統(tǒng)自動(dòng)提醒每次需要拜訪工作任務(wù)（聯(lián)系時(shí)間、內(nèi)容）；帶著目的性去拜訪客戶，回來后詳細(xì)記錄每次拜訪結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)同步到客戶檔案信息。銷售費(fèi)用嚴(yán)格控制銷售費(fèi)用的支出，必須事先發(fā)起申請(qǐng)流程，審批通過后才能支出，費(fèi)用記錄自動(dòng)同步到客戶檔案信息；可以查看同一個(gè)客戶所有銷售費(fèi)用支出情況，費(fèi)用信息可以匯總，可以進(jìn)行銷售成本核算。合同記錄記錄客戶所有合同記錄信息，自動(dòng)同步合同管理中每一條合同簽訂記錄信息，同時(shí)可以穿透查看每一條合同記錄詳細(xì)信息，可以自動(dòng)匯總合同金額信息。訂單記錄記錄客戶所有訂單記錄信息，自動(dòng)同步訂單管理中每一條訂單簽訂記錄信息，同時(shí)可以穿透查看每一條訂單記錄詳細(xì)信息，可以自動(dòng)匯總訂單金額信息。投訴記錄客戶通過掃描產(chǎn)品服務(wù)二維碼即可進(jìn)行投訴信息錄入，信息自動(dòng)儲(chǔ)存到客戶檔案表中，同時(shí)自動(dòng)發(fā)起投訴處理流程單；受理人處理完投訴單之后，信息將自動(dòng)同步回到客戶檔案信息中去，在客戶檔案信息表里詳細(xì)記錄每次客戶投訴信息以及投訴處理情況。服務(wù)記錄客戶通過掃描產(chǎn)品服務(wù)二維碼即可進(jìn)行服務(wù)信息錄入，信息自動(dòng)儲(chǔ)存到客戶檔案表中，同時(shí)自動(dòng)發(fā)起服務(wù)維護(hù)處理流程單，受理人處理完服務(wù)單之后，信息將自動(dòng)同步回到客戶檔案信息中去，在客戶檔案信息表里詳細(xì)記錄每次客戶服務(wù)信息以及服務(wù)處理情況。合同管理需求與分析合同管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)合同從起草、談判、簽訂到執(zhí)行進(jìn)度以及收付款進(jìn)度進(jìn)行全方位管理。合同管理模塊目的在于有效幫助企業(yè)建立完整合同檔案管理，通過合同往來單位管理，強(qiáng)大的提醒功能等綜合性功能，合同各種信息可快捷、準(zhǔn)確、清晰的查詢，使用戶在對(duì)外結(jié)算及支付過程中做到成竹在胸，體現(xiàn)優(yōu)化公司資源的目的，建立完整合同ISO管理。電子制造企業(yè)在合同管理過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：合同審批填寫不規(guī)范、銷售政策落實(shí)難，審批效率低、時(shí)間長(zhǎng)、延誤商機(jī)；合同資料不完整、查找困難，合同檔案數(shù)據(jù)零散、整理匯總難度大；通過紙質(zhì)形式或者是電子文檔形式容易造成合同保管查閱不便，信息及時(shí)性差合同流程執(zhí)行不合乎規(guī)范，疏于監(jiān)督，導(dǎo)致漏審和相關(guān)資料不完善，帶來了法律風(fēng)險(xiǎn)；合同執(zhí)行周期長(zhǎng)，涉及的人員、崗位和流程多，容易造成管理者監(jiān)管難度加大。合同履行過程中，涉及多張訂單，多次生產(chǎn)，如果沒有提醒，經(jīng)常造成跟蹤難，造成違約風(fēng)險(xiǎn)。合同履行過程中，涉及多次的收付款，如果沒有提醒，經(jīng)常造成跟蹤難，影響財(cái)務(wù)核算。合同管理是電子制造企業(yè)產(chǎn)品銷售工作中最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，同時(shí)又一件數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)復(fù)雜，時(shí)間周期長(zhǎng)的一項(xiàng)重要工作，需要通過合理的信息化手段去管理起來。方案框架合同管理主要實(shí)現(xiàn)電子制造企業(yè)銷售經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中對(duì)合同全生命周期的管理，通過該功能模塊完成從合同訂立、合同審批、合同履行、合同付款、合同終結(jié)、合同歸檔的全過程管理。系統(tǒng)通過配置形成了成熟的合同管理業(yè)務(wù)框架平臺(tái)，可為用戶提供整體的合同管理解決方案。模塊與功能合同訂立在合同訂立的過程中實(shí)現(xiàn)無紙化，方便使用者錄入，也方便各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批，發(fā)起都可以實(shí)時(shí)跟進(jìn)合同審批流轉(zhuǎn)狀態(tài)。合同相關(guān)信息既可以手動(dòng)錄入，也可以跟ERP系統(tǒng)或CRM系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)集成聯(lián)動(dòng)，減少數(shù)據(jù)重復(fù)性，同時(shí)確保數(shù)據(jù)統(tǒng)一性。告別銷售合同信息紙質(zhì)錄入保存時(shí)代，方便合同信息歸檔及查詢。通過多級(jí)規(guī)范流程對(duì)銷售合同進(jìn)行審批、審核，規(guī)范了企業(yè)合同審批制度，并且制度得到實(shí)質(zhì)落地；每個(gè)銷售合都需通過各個(gè)業(yè)務(wù)層和管理層及法務(wù)部門共同審定，降低合同了履行的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)銷售合同在審批的過程中，既可以在PC端審批，也可以通移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行審批，相對(duì)以往停留在紙質(zhì)時(shí)代的審批，既方便又高效。合同履行電子制造企業(yè)銷售合同的履行有別于其他行業(yè)，合同的履行需要通過多次合同訂單來執(zhí)行，而這個(gè)過程可能需要跟進(jìn)產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度，產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品庫(kù)存情況等，而合同的收款則需要根據(jù)每個(gè)銷售訂單進(jìn)展情況來定，收款可以多次進(jìn)行，同時(shí)根據(jù)收款情況給客戶進(jìn)行相關(guān)發(fā)票開出。每個(gè)執(zhí)行環(huán)節(jié)緊緊關(guān)聯(lián)，環(huán)環(huán)相扣。合同訂單根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，如果是現(xiàn)成產(chǎn)品可以同步ERP庫(kù)存信息，根據(jù)庫(kù)存數(shù)量而決定是否需要下產(chǎn)品生產(chǎn)申請(qǐng)單，同時(shí)如果是新型產(chǎn)品，則研發(fā)部門需要介入進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)后再交給生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后完成交付。合同訂單的次數(shù)并不一定只是一次，而是根據(jù)合同約定來的，每次合同訂單的情況需要在合同檔案信息中來體現(xiàn)，方便跟進(jìn)，同時(shí)根據(jù)訂單進(jìn)度情況來進(jìn)行合同款項(xiàng)收取。合同收款根據(jù)合同條款約定進(jìn)行合同收款，合同收款提醒信息通訂單執(zhí)行情況自動(dòng)提醒，這里需要同步ERP里訂單執(zhí)行信息，同時(shí)合同收款單據(jù)需要通過多層級(jí)別嚴(yán)謹(jǐn)審批，確保款項(xiàng)安全與及時(shí)性；同時(shí)收款工作可能會(huì)進(jìn)行多次，每次收款完之后會(huì)自動(dòng)同步到合同檔案信息中。根據(jù)客戶要求進(jìn)行發(fā)票開具，同一個(gè)合同可以進(jìn)行多次發(fā)票開具，可以在收款之前進(jìn)行發(fā)票開具，也可以在收款之后進(jìn)行發(fā)票開具，可以一次收款開一張發(fā)票，也可以多次收款合開一張發(fā)票，可以選擇開普票或增票。每次開票信息自動(dòng)同步到合同檔案信息中。合同變更由于業(yè)務(wù)在開展過程中存在著不確定性，例如合同明細(xì)、條款等追加，合同內(nèi)容、條款調(diào)整等，因此在合同執(zhí)行過程中一個(gè)很重要的工作就是合同變更，合同變更一定是經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)審核，才能生成合同變更生效信息，合同變更信息生成后會(huì)自動(dòng)同步到合同信息表里中。合同的變更會(huì)影響合同的執(zhí)行，因此合同變更審定之后，必須自動(dòng)觸發(fā)提醒信息給合同執(zhí)行者，好讓合同執(zhí)行者及時(shí)更改執(zhí)行方式，這一系列動(dòng)作需要系統(tǒng)自動(dòng)完成，須跟ERP系統(tǒng)做好相應(yīng)對(duì)接。合同歸檔合同管理模塊能夠根據(jù)合同類別自動(dòng)創(chuàng)建分類進(jìn)行歸類歸檔，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ISO合同檔案體系管理，并通過權(quán)限限制，確保企業(yè)不同人群對(duì)合同檔案信息進(jìn)行有限查看，同時(shí)把企業(yè)資產(chǎn)完全沉淀和保留下來。訂單管理需求與分析訂單管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品銷售合同的履行能夠快速和高效，進(jìn)行產(chǎn)品從銷售、生產(chǎn)到交付全方位跟蹤管理。訂單管理模塊目的在于有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單兩條線管理：1、現(xiàn)有產(chǎn)品：訂單下單、庫(kù)存確認(rèn)（庫(kù)存不足進(jìn)行生產(chǎn)）、訂單交付；2、新產(chǎn)品：訂單發(fā)起、產(chǎn)品評(píng)估、產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品試產(chǎn)、產(chǎn)品批量生產(chǎn)（物料不足進(jìn)行采購(gòu)）、完成生產(chǎn)、訂單交付。建立一套完整產(chǎn)品訂單體系。電子制造企業(yè)在訂單管理過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：訂單與庫(kù)存脫節(jié)，下訂單的時(shí)候沒法了解產(chǎn)品庫(kù)存情況，影響訂單快速交付；新產(chǎn)品訂單沒法實(shí)時(shí)跟蹤，以致研發(fā)階段、生產(chǎn)階段出現(xiàn)了問題沒能及掌握，最終影響訂單交付周期；訂單交付前或交付后，與客戶的款項(xiàng)沒法及時(shí)提醒跟進(jìn)，影響貨款收取進(jìn)度。缺乏訂單執(zhí)行進(jìn)行分析、收款進(jìn)度分析、產(chǎn)品成本核算分析等綜合分析。方案框架根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，如果是現(xiàn)成產(chǎn)品可以同步ERP庫(kù)存信息，根據(jù)庫(kù)存數(shù)量而決定是否需要下產(chǎn)品生產(chǎn)申請(qǐng)單，同時(shí)如果是新型產(chǎn)品，則研發(fā)部門需要介入進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)后再交給生產(chǎn)部進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后完成交付。合同訂單的次數(shù)并不一定只是一次，而是根據(jù)合同約定來的，每次合同訂單的情況需要在合同檔案信息中來體現(xiàn)，方便跟進(jìn)，同時(shí)根據(jù)訂單進(jìn)度情況來進(jìn)行合同款項(xiàng)收取模塊與功能訂單發(fā)起根據(jù)合同條款約定給客戶下產(chǎn)品訂單，訂單可以自動(dòng)觸發(fā)起，也可以手動(dòng)發(fā)起，通過多層級(jí)別嚴(yán)格審批，同時(shí)根據(jù)訂單內(nèi)容不同觸發(fā)不同的工單，如，根據(jù)產(chǎn)品類型不同可以觸發(fā)產(chǎn)品庫(kù)確認(rèn)或者觸發(fā)新品研發(fā)需要單等，在不同審批階段也可自動(dòng)指派不同的工作等，最終實(shí)現(xiàn)訂單下達(dá)、生產(chǎn)、交付無紙化。訂單執(zhí)行現(xiàn)品訂單執(zhí)行：對(duì)于現(xiàn)成產(chǎn)品訂單的交付，第一步是確認(rèn)產(chǎn)品庫(kù)存情況，如果庫(kù)充足，直接出庫(kù)交付；如果庫(kù)存不足則需要下產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單，這時(shí)候則需要確認(rèn)當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)所需要物料是否充足，如果物料充足，則直接生產(chǎn)，然后交付；如果物料不足則需要下物料采購(gòu)訂單，物料采風(fēng)完成之后再進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，然后進(jìn)行產(chǎn)品交付。整個(gè)過程需要全程跟進(jìn)并更新訂單狀態(tài)，需要跟ERP系統(tǒng)做一些集成對(duì)接，同時(shí)訂單的情況會(huì)自動(dòng)更新合同信息中去。新品訂單執(zhí)行：對(duì)于新產(chǎn)品訂單的交付，產(chǎn)品訂單發(fā)起之后系統(tǒng)自動(dòng)下《新產(chǎn)品研發(fā)需求單》，研發(fā)部門接收到需要單后進(jìn)行一系列標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品研發(fā)過程，根據(jù)訂單要求進(jìn)行產(chǎn)品模型設(shè)計(jì)、產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝要求、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝規(guī)定，然后出產(chǎn)品開發(fā)完整方案，接下來進(jìn)行產(chǎn)品試產(chǎn)，產(chǎn)品合格后進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，這時(shí)需確認(rèn)生產(chǎn)物料庫(kù)存是否滿足，如果不滿足則需要下產(chǎn)品物料采購(gòu)訂單，物料采購(gòu)?fù)瓿芍筮M(jìn)行產(chǎn)品批量生產(chǎn)，然后進(jìn)行產(chǎn)品訂單交付。整個(gè)過程需要全程跟進(jìn)并更新訂單狀態(tài)，需要跟ERP系統(tǒng)或PLM系統(tǒng)做一些集成對(duì)接，同時(shí)訂單的情況會(huì)自動(dòng)更新合同信息中去。訂單交付產(chǎn)品交付發(fā)貨過程按嚴(yán)謹(jǐn)流程進(jìn)行，須通過多層級(jí)別簽字確認(rèn)，確保產(chǎn)品交付安全順利進(jìn)行，貨物發(fā)出去之后，實(shí)時(shí)跟蹤物流位置狀態(tài)，必要時(shí)跟物流公司保持實(shí)時(shí)溝通，同時(shí)必須跟客戶保持充足溝通，確保貨物安全到達(dá)以及客戶順利接收貨物；整個(gè)交付過程做到流實(shí)時(shí)監(jiān)控及跟蹤，信息數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌控。產(chǎn)品研發(fā)管理電子制造行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)工作是企業(yè)發(fā)展過程中最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，研發(fā)出來的產(chǎn)品是否滿足新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，關(guān)系到企業(yè)生存之道。然而產(chǎn)品研發(fā)主要分為兩部分，一部分是被動(dòng)的產(chǎn)品研發(fā)，主要是從銷售員獲取的客戶需求開始，與現(xiàn)有產(chǎn)品有出入需要重新研發(fā)，主要以客戶需要為主，以交付訂單為目的，當(dāng)然如果客戶的需求非常先進(jìn)靠前，最終也可以將這類研發(fā)成果轉(zhuǎn)化成企業(yè)的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品；另一部分常規(guī)的主動(dòng)研發(fā)工作，主要是根據(jù)市場(chǎng)的變化，以及新技術(shù)的更新?lián)Q代要求來進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)，那一類的產(chǎn)品是最符合市場(chǎng)需求的，那就是產(chǎn)品研發(fā)的方向，新的產(chǎn)品出來之后一定是要符合市場(chǎng)變化腳步，同時(shí)滿足新技術(shù)更新要求及標(biāo)準(zhǔn)的，因此產(chǎn)品研發(fā)工作的管理至關(guān)要重，需要借助信息化手段來進(jìn)行管理，形成標(biāo)準(zhǔn)化研發(fā)體系管理。開發(fā)管理概述與分析開發(fā)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)工作信息化管理，通過信息化的手段將產(chǎn)品研發(fā)工作中的需求分析、開發(fā)產(chǎn)項(xiàng)、開發(fā)計(jì)劃等工作信息化及系統(tǒng)化管理。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：產(chǎn)品研發(fā)需求響應(yīng)不及時(shí)，信息傳遞總是受阻，研發(fā)周期經(jīng)常拖長(zhǎng)，最終影響產(chǎn)品交付；產(chǎn)品開發(fā)過程產(chǎn)生很多資料，但是太過于零亂，查閱、查詢費(fèi)勁，不方便分類歸檔；產(chǎn)品開發(fā)過程不好掌控，發(fā)現(xiàn)問題處理不及時(shí)，影響產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度；產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃不容易執(zhí)行，沒有實(shí)時(shí)工作提醒，給各項(xiàng)工作帶來極大不便，影響工作率。方案框架模塊與功能需求分析產(chǎn)品需求分析工作是整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)工作中最為關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品需求分析得準(zhǔn)不準(zhǔn)確，會(huì)直接影響到整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程以及最終出來的成品，如果是客戶的需求分析得不準(zhǔn)確，最終出來的產(chǎn)品是不符合客戶的要求的，影響產(chǎn)品交付，導(dǎo)致丟單，即使與客戶達(dá)成協(xié)議重新研發(fā)，這樣一來大大增加了產(chǎn)品的成本；如果是市場(chǎng)變化的需求分析得不準(zhǔn)確的話，最終出來的成品是不符合市場(chǎng)的要求的，這樣的產(chǎn)品是沒有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的，因此影響了整個(gè)產(chǎn)品的銷路，直接影響了企業(yè)的效益收入。通過信息化的手段來進(jìn)行產(chǎn)品需求分是必要的，從需求部門的發(fā)起到多層級(jí)別分別評(píng)估審核，實(shí)現(xiàn)無紙信息傳遞，信息共享分析，信息自動(dòng)提醒，信息完整交接，最終完成需求分析工作，為產(chǎn)品研發(fā)工作開一個(gè)好頭。開發(fā)立項(xiàng)產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作主要是為了承接產(chǎn)品需求分析工作，進(jìn)行一步將整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)工作順利往下一步推進(jìn)；通過xx信息化的手段來管理產(chǎn)品開發(fā)工作。當(dāng)產(chǎn)品需求分析工作完成之后，自動(dòng)觸發(fā)產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作，產(chǎn)品開發(fā)參與者各施其職，通過多層級(jí)別評(píng)審簽，最終來確定當(dāng)前產(chǎn)品需求分析是否具有可行性，然后進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)工作正式立項(xiàng)，標(biāo)志著產(chǎn)品研發(fā)工作正式實(shí)質(zhì)開始。開發(fā)計(jì)劃產(chǎn)品開發(fā)立項(xiàng)工作結(jié)束之后，會(huì)自動(dòng)觸發(fā)啟動(dòng)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃工作，同時(shí)也標(biāo)志著產(chǎn)品研發(fā)工作正式進(jìn)入實(shí)質(zhì)分工合作規(guī)劃階段，通過信息化手段，將整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)的過程進(jìn)行工作細(xì)致分配及規(guī)范，其中包括了整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，以及產(chǎn)品開發(fā)過程中各個(gè)階段工作內(nèi)容、階段負(fù)責(zé)人，開始日期、結(jié)束日期、進(jìn)度信息等；當(dāng)然，產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃是需要進(jìn)行多層級(jí)別審核審批的，通過嚴(yán)謹(jǐn)審核審批來確保整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃是否合理，具有可行性，一旦通過審批產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃表將自動(dòng)形成一套產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃?rùn)n案，同時(shí)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃表中的所有參與將自動(dòng)收到工作任務(wù)安排工作提醒，同時(shí)擁有產(chǎn)品開發(fā)階段工作頁面，未來所有參與者的工作完成進(jìn)度信息、工作匯報(bào)等工作將自動(dòng)與產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃?rùn)n案進(jìn)行信息更新儲(chǔ)存，方便領(lǐng)導(dǎo)查閱，掌控進(jìn)度。設(shè)計(jì)管理概述與分析設(shè)計(jì)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的設(shè)計(jì)工作任務(wù)信息化管理，目的是將產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)、功能設(shè)計(jì)、電路設(shè)計(jì)及整體設(shè)計(jì)工作形成無紙化信息管理，讓設(shè)計(jì)工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作總體進(jìn)階段，同時(shí)也讓各個(gè)設(shè)計(jì)階段的負(fù)責(zé)人清楚自己的設(shè)計(jì)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成設(shè)計(jì)工作任務(wù)。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：工作分配不明確，沒有相關(guān)工作提醒，給設(shè)計(jì)師帶來工作不便；產(chǎn)品設(shè)計(jì)相關(guān)文件零散存放，不方便領(lǐng)導(dǎo)查詢、查閱，歸檔困難；形成信息孤島，信息共享困難，增加溝通成本；產(chǎn)品設(shè)計(jì)各個(gè)階進(jìn)度無法實(shí)時(shí)跟進(jìn)監(jiān)控，影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期；產(chǎn)品設(shè)計(jì)各階段工作銜接股節(jié)，影響工作效率；產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作過程產(chǎn)品問題沒法及時(shí)共享匯總，問題處理時(shí)間過長(zhǎng)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作交接繁瑣，方案集中困難，沒有形成統(tǒng)一方案。方案框架模塊與功能原圖設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)時(shí)間點(diǎn)自動(dòng)觸發(fā)《產(chǎn)品原因設(shè)計(jì)申請(qǐng)單》，設(shè)計(jì)師先接到該申請(qǐng)單，按照要要求進(jìn)行原圖設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)原圖設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷的原圖修改（第一次設(shè)計(jì)圖、第二次設(shè)計(jì)圖、第三次設(shè)計(jì)圖、第四次設(shè)計(jì)圖、第五次設(shè)計(jì)圖……），最終按要求完成原圖設(shè)計(jì)。原圖設(shè)計(jì)工作需要通CAD系統(tǒng)來完成，通過集成CAD系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)過程中任何參數(shù)的修改，同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步更新，確保產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一，最終按要求完整地完成產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)。功能設(shè)計(jì)產(chǎn)品原圖設(shè)計(jì)工作完成之后自動(dòng)觸發(fā)《產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)單》，設(shè)計(jì)師先接到該申請(qǐng)單，按照原圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行功能設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷地修改更新及評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終按要求完成產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)。電路設(shè)計(jì)產(chǎn)品功能設(shè)計(jì)工能完成之后自動(dòng)觸發(fā)《產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)單》，設(shè)計(jì)師先接到該設(shè)計(jì)單，按照要設(shè)計(jì)功能要求進(jìn)行電路設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)計(jì)總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)原圖設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷地修改更新及評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終按要求完成產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)。電路設(shè)計(jì)圖工作需要通CAD系統(tǒng)來完成，通過集成CAD系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)過程中任何參數(shù)的修改，同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)同步更新，確保產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一，最終按要求完整地完成產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)。工藝管理概述與分析工藝管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)的工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)信息化管理，目的是將產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、組裝工藝、包裝工藝及整體工藝設(shè)計(jì)工作形成無紙化信息管理，讓工藝設(shè)計(jì)工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前工藝設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)工作總體進(jìn)度階段，同時(shí)也讓各個(gè)工藝設(shè)計(jì)階段的負(fù)責(zé)人清楚自己的工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成工藝設(shè)計(jì)工作任務(wù)。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：產(chǎn)品生產(chǎn)不規(guī)范，產(chǎn)生不合格產(chǎn)品，增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本。產(chǎn)品組裝不規(guī)范，導(dǎo)致產(chǎn)品在組裝階段出現(xiàn)大批量配件損耗，造成不必要浪費(fèi)。產(chǎn)品包裝不規(guī)范，影響產(chǎn)品美觀度，同時(shí)增加產(chǎn)品在運(yùn)輸過程的損耗；信息共享困難，很多問題不及時(shí)匯總，溝通不及時(shí)，直接影響工作效率。方案框架根據(jù)產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)方案自動(dòng)觸發(fā)《產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)單》，產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)單分三種類型：生產(chǎn)工藝、組裝工藝、包裝工藝。不同工藝設(shè)計(jì)都會(huì)有不同負(fù)責(zé)人對(duì)接，設(shè)計(jì)責(zé)任到個(gè)人，同時(shí)不同的工藝設(shè)計(jì)需要按照不同設(shè)計(jì)流程進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)多層級(jí)別評(píng)審，最終完成一個(gè)總體的合理工藝設(shè)計(jì)方案，保證產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品組裝、產(chǎn)品包裝工序順利進(jìn)行。模塊與功能生產(chǎn)工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，主要是針對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中一些特殊階段或功能需要有特殊工藝要求，像產(chǎn)品特殊規(guī)格大小、產(chǎn)品的特殊功能等都需要特殊生產(chǎn)工藝；生產(chǎn)工藝的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)非常嚴(yán)謹(jǐn)工作，在整個(gè)生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終按要求完成生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品的生產(chǎn)工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程問題產(chǎn)生，確保最終生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。組裝工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品組裝工藝，主要是針對(duì)一些特殊產(chǎn)品，在配件生產(chǎn)完之后需要進(jìn)行組裝才能形成一個(gè)成品，而配件的規(guī)格大小比較特殊，組裝的時(shí)候存在損耗可能、因此需要特殊組裝工藝來規(guī)范整個(gè)產(chǎn)品組裝過程；產(chǎn)品組裝工藝的設(shè)計(jì)是一件非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品組裝工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終按要求完成組裝工藝設(shè)計(jì)，為成品的組裝工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在組裝過程問題產(chǎn)生，以及減少因組裝不當(dāng)而導(dǎo)致零件損耗量增加，確保最終組裝出來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證的，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。包裝工藝通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)管理，產(chǎn)品包裝工藝，主要是針對(duì)在產(chǎn)品生產(chǎn)（組裝）完成之后進(jìn)行包裝工作的一種規(guī)范，像產(chǎn)品的規(guī)格大小及軟硬度不一樣，包裝工藝都是不一樣的；如果不注意產(chǎn)品包裝工藝，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸過程產(chǎn)生損耗，因此產(chǎn)品包裝需要特殊包裝工藝來規(guī)范整個(gè)過程；產(chǎn)品包裝工藝的設(shè)計(jì)是一件非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，在整個(gè)工藝設(shè)計(jì)過程中，需要工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品包裝工藝設(shè)計(jì)工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終按要求完成包裝工藝設(shè)計(jì)，為產(chǎn)品的包裝工作提前做好相應(yīng)規(guī)范，減少產(chǎn)品在包裝過程問題產(chǎn)生，以及減少因包裝不當(dāng)而導(dǎo)致產(chǎn)品損耗量增加，確保最終包裝出來的產(chǎn)品有質(zhì)量保證的，減少產(chǎn)品生產(chǎn)成本。產(chǎn)品試產(chǎn)概述與分析產(chǎn)品試產(chǎn)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)結(jié)果校驗(yàn)，產(chǎn)品試產(chǎn)是否成功，直接影響接下來產(chǎn)品批量生產(chǎn)工作，因此產(chǎn)品試產(chǎn)工作需要信息化管理，目的是將產(chǎn)品樣品制作、產(chǎn)品試產(chǎn)、移交生產(chǎn)等整體試產(chǎn)工作過程形成無紙化信息管理，讓產(chǎn)品試產(chǎn)各個(gè)階段工作負(fù)責(zé)人可以很清晰地了解到當(dāng)前產(chǎn)品試產(chǎn)工作的進(jìn)度，問題匯總、問題處理情況等，可以實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品試產(chǎn)工作總體進(jìn)度階段，同時(shí)也讓各個(gè)產(chǎn)品試產(chǎn)階段的負(fù)責(zé)人清楚自己的產(chǎn)品試產(chǎn)工作任務(wù)，隨時(shí)收到工作進(jìn)度提醒，確保按時(shí)完成產(chǎn)品試產(chǎn)工作任務(wù)。電子制造企業(yè)在新產(chǎn)品試產(chǎn)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：產(chǎn)品樣品制作過程中問題收集困難，問題處理延緩；各類信息共享不順，導(dǎo)致很多問題重復(fù)發(fā)生，沒有得到很好解決；樣品評(píng)審過程時(shí)間過長(zhǎng)，評(píng)審記錄歸檔困難；產(chǎn)品試產(chǎn)記錄填寫困難，沒有形成信息共享；產(chǎn)品樣品移交資料不全，影響產(chǎn)品生產(chǎn)。方案框架模塊與功能樣品制作通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試產(chǎn)管理，產(chǎn)品樣品制作，是產(chǎn)品在試產(chǎn)前的一項(xiàng)重要工作，同時(shí)產(chǎn)品樣品的制作工作也是整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程中最終落地的第一步，用信息化的手段來進(jìn)行產(chǎn)品樣品制作的管理是必要的，這樣可以進(jìn)行樣品制作進(jìn)度實(shí)時(shí)跟進(jìn)，確保整個(gè)樣品制作過程不會(huì)出現(xiàn)分差，確保制作出來的產(chǎn)品樣品跟產(chǎn)品研發(fā)方案要求是一致的，為產(chǎn)品試產(chǎn)及接下來產(chǎn)品生產(chǎn)打下厚實(shí)基礎(chǔ)。產(chǎn)品樣品制作完成之后，需要通過嚴(yán)謹(jǐn)評(píng)審過程，通過信息化手段來監(jiān)控整個(gè)評(píng)審過程是必須，樣品評(píng)審過程中，需要設(shè)計(jì)總監(jiān)、工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品樣品工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控，通過不斷的確認(rèn)修改評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終實(shí)現(xiàn)樣品是按研發(fā)方案完成的，為產(chǎn)品的試產(chǎn)工作提前做好模板參考，讓整個(gè)產(chǎn)品試產(chǎn)工作變得更容易。產(chǎn)品試產(chǎn)通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試產(chǎn)管理，產(chǎn)品樣品制作工作完成之后，而且評(píng)審?fù)ㄟ^之后，自動(dòng)觸《發(fā)產(chǎn)品試產(chǎn)單》工作，通過信息化手段實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品試產(chǎn)工作無紙化、流程化監(jiān)控；在產(chǎn)品試產(chǎn)過程中每項(xiàng)指標(biāo)變化需要實(shí)時(shí)登記并共享出去，讓所有參與者及時(shí)了解整個(gè)試產(chǎn)過程，提高試產(chǎn)工作效率，并且保證試產(chǎn)質(zhì)量。產(chǎn)品試產(chǎn)工作實(shí)質(zhì)是一個(gè)產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的過程，這個(gè)過程必須滿足兩個(gè)要求，第一個(gè)要求，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否跟樣品是一樣的；第二個(gè)要求，在產(chǎn)品小批量生產(chǎn)過程，容易出現(xiàn)哪些問題？解決方法是什么？這些都需要實(shí)時(shí)記錄并存檔；因此產(chǎn)品試產(chǎn)工作完成之后進(jìn)行產(chǎn)品評(píng)審是必須的，這個(gè)評(píng)審過程需要通過信息化手段記錄，產(chǎn)品試產(chǎn)評(píng)審工作是需要經(jīng)過設(shè)計(jì)總監(jiān)、工藝總監(jiān)、研發(fā)副總經(jīng)理等多個(gè)級(jí)別人員對(duì)產(chǎn)品樣品工作進(jìn)行評(píng)審監(jiān)控的，通過不斷的確認(rèn)修改評(píng)審（第一次評(píng)審、第二次評(píng)審、第三次評(píng)審、第四次評(píng)審、第五次評(píng)審……），最終確保試產(chǎn)出來的樣品有質(zhì)量保證的，并且是可以批量化生產(chǎn)的。產(chǎn)品試產(chǎn)工作完成之后，接下來即將進(jìn)行真正產(chǎn)品批量生產(chǎn)工作，因?yàn)榻巧D(zhuǎn)換了，所以工作的交接非常重要。必須通過信息化手段確保整個(gè)工作交接過程的過程是合規(guī)的，同時(shí)所有樣品及相關(guān)文件是完整的。交接工作是否能夠順利完成，直接會(huì)影響到接下來的產(chǎn)品批量生產(chǎn)工作，進(jìn)而影響產(chǎn)品交付。產(chǎn)品生產(chǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃管理概述與分析生產(chǎn)計(jì)劃管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中能有一個(gè)好的中樞指揮，嚴(yán)謹(jǐn)控制生產(chǎn)過程順利進(jìn)完成，一份完整的生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)讓你的生產(chǎn)工作事半功倍。電子產(chǎn)品的制造，需要涉及到方方面面的配合，首先你要對(duì)每條產(chǎn)線的人力狀況、機(jī)器設(shè)備狀況、料件狀況有充分的了解，其次是要知道各個(gè)工位的產(chǎn)能、每班的成品產(chǎn)能是多少、庫(kù)存有多少，客戶需求與交期要求，各種料件是否能夠滿足生產(chǎn)所需等，才成很好地完成生產(chǎn)任務(wù)。重視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，防止生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃將失去了其指導(dǎo)意義。生產(chǎn)計(jì)劃管理需集成ERP系統(tǒng)，讓數(shù)據(jù)xx互通。電子制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：物料控制方面：該來的不來，不該來的倉(cāng)庫(kù)一大堆，生產(chǎn)計(jì)劃有變化，但物料計(jì)劃未修改，導(dǎo)致物料庫(kù)存積壓；杜絕生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更，生產(chǎn)管理者天天救火，生產(chǎn)線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷；物料呆滯，庫(kù)存積壓資金無人管，造成浪費(fèi)；健全組織結(jié)構(gòu)，職責(zé)明確,出了問題是誰責(zé)任。；方案框架模塊與功能計(jì)劃總表由生產(chǎn)計(jì)劃部門按照當(dāng)前生產(chǎn)訂單需要進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃總表設(shè)計(jì)提交，并且通過生產(chǎn)副總、總經(jīng)理等多層級(jí)別審批，最終形成生產(chǎn)計(jì)劃總表。生產(chǎn)計(jì)劃總表，同時(shí)需劃分出訂單生產(chǎn)計(jì)劃總表，同樣需要通過生產(chǎn)副總、總經(jīng)理等多層級(jí)別審批，最終形成訂單生產(chǎn)計(jì)劃總表。計(jì)劃分解表通過總計(jì)劃來劃分季度生產(chǎn)計(jì)劃，而且明確到生產(chǎn)部門，責(zé)任到部門，同時(shí)需要通過生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)副總、總經(jīng)理等多層級(jí)別審批，最終形成該部門的季度生產(chǎn)計(jì)劃表。部門負(fù)責(zé)人根據(jù)部門季度生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)劃出部門月度生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)需要上報(bào)給生產(chǎn)副總、總經(jīng)理等多層級(jí)別審批，最終形成該部門的月度生產(chǎn)計(jì)劃表。生產(chǎn)組長(zhǎng)根據(jù)部門月度生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)劃出部門每周生產(chǎn)計(jì)劃表，同時(shí)需要上報(bào)給部門負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)副總等多層級(jí)別審批，最終形成該部門的每周生產(chǎn)計(jì)劃表。通過與ERP系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)信息統(tǒng)一共享，在生產(chǎn)計(jì)劃階段所涉及原料、物料如果庫(kù)存不夠直接與采購(gòu)部門商議采購(gòu)。計(jì)劃報(bào)告表按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行計(jì)劃生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)成果進(jìn)行產(chǎn)品進(jìn)度匯報(bào)，匯報(bào)從周報(bào)開始，由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)組長(zhǎng)及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行匯報(bào)。利用信息化手段，匯報(bào)結(jié)果可以層層匯總。根據(jù)每周《生產(chǎn)進(jìn)度表》匯報(bào)情況，由生產(chǎn)組長(zhǎng)進(jìn)行匯總每月度生產(chǎn)進(jìn)度表，然后逐級(jí)上報(bào)給生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)副總。平臺(tái)實(shí)現(xiàn)無紙化信息上報(bào)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)審閱實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化，隨時(shí)隨地可以完成辦公，提高工作效率。根據(jù)每月《生產(chǎn)進(jìn)度表》匯報(bào)情況，由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行匯總每季度生產(chǎn)進(jìn)度表，然后逐級(jí)上報(bào)給生產(chǎn)副總及總經(jīng)理。平臺(tái)實(shí)現(xiàn)無紙化信息上報(bào)匯報(bào)，領(lǐng)導(dǎo)審閱實(shí)現(xiàn)移動(dòng)化，隨時(shí)隨地可以完成辦公，提高工作效率。平臺(tái)同時(shí)可以與ERP系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)信息統(tǒng)一共享，方便領(lǐng)導(dǎo)查閱。生產(chǎn)工時(shí)管理概述與分析生產(chǎn)工時(shí)管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造過程工時(shí)無紙化記錄，自動(dòng)匯總，改變員工工資核算及產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算統(tǒng)計(jì)困難現(xiàn)狀。嚴(yán)謹(jǐn)控制生產(chǎn)工時(shí)管理，一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)工時(shí)記錄平臺(tái)會(huì)讓你的核算工作事半功倍，同時(shí)可以避免過多的勞務(wù)糾紛，實(shí)現(xiàn)和諧生產(chǎn)，高效生產(chǎn)。電子制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程由于工時(shí)管理不當(dāng)遇見以下問題：工時(shí)紙質(zhì)記錄，容易丟失，接下就會(huì)產(chǎn)生糾紛，影響生產(chǎn)；工時(shí)匯總困難，經(jīng)常發(fā)生員工工資延發(fā)的現(xiàn)象，影響和諧；工時(shí)記錄不全，產(chǎn)品生產(chǎn)生成核算不準(zhǔn)；工時(shí)統(tǒng)計(jì)費(fèi)事，增加工作量，增加成本。方案框架模塊與功能工時(shí)錄入生產(chǎn)工作錄入工作由生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員周期性統(tǒng)計(jì)發(fā)起，流程需要員工核實(shí)簽字，然后由生產(chǎn)小組負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人來進(jìn)行審核，審核通過后生成正式工時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)入工時(shí)信息管理庫(kù)。整個(gè)審批過程有員工本人的簽字，減少了后期工資核算糾紛。工時(shí)匯總根據(jù)每次工時(shí)的錄入信息，系統(tǒng)自動(dòng)累加匯總每個(gè)員工的工時(shí)，為后期員工的薪酬核算以及產(chǎn)品生產(chǎn)成本核算提供真實(shí)有效期數(shù)據(jù)。系統(tǒng)自動(dòng)匯總，避免人為操作失誤，增加了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，同時(shí)提高工作效率，最終實(shí)現(xiàn)和諧、高效生產(chǎn)。物料采購(gòu)管理供應(yīng)商管理概述與分析在電子制造企業(yè)發(fā)展過程中，供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，所有企業(yè)都會(huì)面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠窠】党掷m(xù)發(fā)展，直接影響企業(yè)命門。在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈的環(huán)境，很多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到，企業(yè)如獲取更大的利潤(rùn)，不再是產(chǎn)品單價(jià)越高利潤(rùn)越大，因?yàn)楫?dāng)你的價(jià)格高的時(shí)候，你會(huì)失去你的客戶，因?yàn)楹芏嗳说膬r(jià)格比你低，所以客戶會(huì)選擇他們；因此嚴(yán)格控制產(chǎn)品成本才是王道，而電子產(chǎn)品的成本60%以上是來源于物料采購(gòu)成本?？梢钥闯?，物料采購(gòu)已然成為電子制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)獲取利潤(rùn)的重要來源。而采購(gòu)活動(dòng)中，企業(yè)付款的對(duì)像是物料供應(yīng)商。因此，如何獲取優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商是電子制造企業(yè)的一項(xiàng)重要的戰(zhàn)略任務(wù)。如何在眾多的供應(yīng)商中快速找到優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，必須借助信息化手段對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行管理。電子制造企業(yè)在供應(yīng)商管理過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：沒有規(guī)范考評(píng)制度，不合格的供應(yīng)商還在供貨，影響供貨質(zhì)量；供應(yīng)商資料保存零散，都是在各個(gè)采購(gòu)員手中，供應(yīng)商數(shù)據(jù)無法實(shí)現(xiàn)共享，由于采購(gòu)人員流動(dòng)會(huì)對(duì)采購(gòu)工作帶來影響沒有與供應(yīng)商的溝通統(tǒng)一通道，導(dǎo)致信息渠道不暢通，增加溝通成本；供應(yīng)商信用管理與業(yè)績(jī)管理沒有建立起來，影響供應(yīng)商評(píng)級(jí)；由于訂單變化太快，沒法及時(shí)傳遞信息，與供應(yīng)商之間經(jīng)理發(fā)生摩擦，影響雙方合作，臨時(shí)轉(zhuǎn)換供應(yīng)商成本較高；缺乏供應(yīng)商價(jià)格信息管理，無法判斷報(bào)價(jià)是否合理，增加采購(gòu)成本。方案框架模塊與功能供應(yīng)商檔案管理新開發(fā)的供應(yīng)商信息的錄入，需要經(jīng)過多層級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)審核，確保供應(yīng)商信息真實(shí)有效才能進(jìn)入供應(yīng)商檔案庫(kù)。對(duì)于舊的供應(yīng)商信息，由于數(shù)量較多，則可以通過excel批量導(dǎo)入供應(yīng)商的檔案庫(kù)里。供應(yīng)商資質(zhì)管理新的供應(yīng)商招納進(jìn)來之后，需要對(duì)其進(jìn)行新的一輪質(zhì)量體系審核，這也是供應(yīng)商管理過程中的重要內(nèi)容，這種考評(píng)是要結(jié)合供應(yīng)市場(chǎng)調(diào)研分析對(duì)供應(yīng)商真實(shí)情況進(jìn)行逐一核實(shí)，通過多層級(jí)別審核才能完成資質(zhì)審核，同時(shí)也是為了能招納到一個(gè)潛在的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商打下夯實(shí)基礎(chǔ)，相關(guān)的資質(zhì)審核信息會(huì)同步到供應(yīng)商信息庫(kù)里去。供應(yīng)商認(rèn)證管理供應(yīng)商需要通過相關(guān)認(rèn)證才能成為正式供應(yīng)商，認(rèn)證分兩個(gè)環(huán)節(jié)，第一個(gè)環(huán)節(jié)是：產(chǎn)品試用；第二個(gè)環(huán)節(jié)是：現(xiàn)場(chǎng)考察。1、供應(yīng)商產(chǎn)品試用：由于電子制造企業(yè)的供應(yīng)商提供的是生產(chǎn)物料，因此必須進(jìn)行生產(chǎn)物料試用，通過試用情況，由質(zhì)檢、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)等部門進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，根據(jù)應(yīng)用情況，做出試用評(píng)價(jià)。物料生產(chǎn)試用考評(píng)流程最終會(huì)流向供應(yīng)副總，他（她）會(huì)綜合各個(gè)部門相關(guān)意見，最終做出決定產(chǎn)品試用是否通過。2、供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)考察根據(jù)供應(yīng)商前期提供相關(guān)信息，由相關(guān)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行實(shí)地考察，逐一核實(shí)之前供應(yīng)商提供的所有信息，回來之后對(duì)該供應(yīng)商進(jìn)行考評(píng)認(rèn)證審核。現(xiàn)場(chǎng)考察考評(píng)流程最終會(huì)流向供應(yīng)副總，綜合各個(gè)考評(píng)人的意見，最終由供應(yīng)副總進(jìn)行最后確定，該供應(yīng)商是否符合企業(yè)供應(yīng)商認(rèn)證要求，進(jìn)行批準(zhǔn)該供應(yīng)商正式成為企業(yè)的供應(yīng)商。3、供應(yīng)商準(zhǔn)入審批在供應(yīng)商通前面兩個(gè)重要認(rèn)證環(huán)節(jié)后，基本已經(jīng)步入了正式供應(yīng)商，但在此之后還需要做最后一步，那就是發(fā)起一個(gè)供應(yīng)商準(zhǔn)入審批單，通過審批后才能真正成為供應(yīng)商，一場(chǎng)按照企業(yè)規(guī)制度來。供應(yīng)商準(zhǔn)入審批表的內(nèi)容必須完整，由專人發(fā)起，通過審批之后才能成為正式供應(yīng)商，同時(shí)這些信息自動(dòng)儲(chǔ)存留檔。供應(yīng)商價(jià)格管理企業(yè)與供應(yīng)商的合作過程中，不管是供應(yīng)商物料報(bào)價(jià)還是物料交易的價(jià)格，系統(tǒng)都會(huì)自動(dòng)存檔，下次采購(gòu)?fù)瑯拥奈锪蠒r(shí)，會(huì)自動(dòng)過濾提取合適供應(yīng)商（供應(yīng)商等級(jí)高及物料價(jià)格低者為標(biāo)準(zhǔn)），減少人為操作，提高工作效率，同時(shí)降低采購(gòu)成本。供應(yīng)商考核管理在每次跟供應(yīng)商完成采購(gòu)任務(wù)后，都需要及時(shí)對(duì)供應(yīng)商做出考核評(píng)估，記錄在案，每次考核都是對(duì)供應(yīng)商信用、能力、服務(wù)、等級(jí)的考核。評(píng)分小組成各施其職評(píng)分小組成各施其職，給自己負(fù)責(zé)的環(huán)節(jié)進(jìn)行評(píng)分通過綜合評(píng)定后的得分，系統(tǒng)自動(dòng)形成供應(yīng)商的對(duì)應(yīng)該級(jí)別，如：A級(jí)90－100分優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商B級(jí)80－90分中等供應(yīng)商C級(jí)70－80分一般供應(yīng)商D級(jí)60－70分及格供應(yīng)商E級(jí)60分以下為不合格供應(yīng)商，連續(xù)三次被評(píng)為E級(jí)的供應(yīng)商，將取消供應(yīng)商資格。供應(yīng)商退出管理根據(jù)企業(yè)供應(yīng)商制度的規(guī)定，在各項(xiàng)評(píng)估考評(píng)中結(jié)果顯示該供應(yīng)商有信譽(yù)、能力、服務(wù)質(zhì)量下降情況或在履行合同過程中出現(xiàn)嚴(yán)重違約的，可依據(jù)合同條款終止合同不再續(xù)用，并且可以通過供應(yīng)商退出評(píng)審環(huán)節(jié)剔除不合格的供應(yīng)商。決不允許不合格的供應(yīng)商可以繼續(xù)給企業(yè)供貨。供應(yīng)商退出也并不是某個(gè)部門說得算的，是要通過發(fā)起《供應(yīng)商退出審批單》，然后經(jīng)過相關(guān)部門審批通過之后才能進(jìn)行退出。供應(yīng)商退出審批通過后，該供應(yīng)商信息將被標(biāo)識(shí)“退出狀態(tài)”，以后所有的采購(gòu)訂單將選擇不了該供應(yīng)商。采購(gòu)管理概述與分析近年隨著物價(jià)的增漲，各類原材料的價(jià)格也是水漲船，電子產(chǎn)品的原材料的價(jià)格的增長(zhǎng)特別突出，現(xiàn)如今的電子產(chǎn)品的成本60%是來源于物料采購(gòu)成本。電子制造企業(yè)的供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，所有企業(yè)幾乎面臨著縮短交貨期、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本和改進(jìn)服務(wù)的壓力。企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠窠】党掷m(xù)發(fā)展，直接影響企業(yè)命門。企業(yè)要發(fā)展，必須追求利潤(rùn)最大化，控制產(chǎn)品的成本就等于增加了產(chǎn)品的利潤(rùn)，物料采購(gòu)已然成為電子制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)獲取利潤(rùn)的重要來源。必須借助信息化的手段將物料采購(gòu)管理起來。電子制造企業(yè)在采購(gòu)管理過程當(dāng)中經(jīng)常會(huì)遇見以下問題：采購(gòu)需求沒有及時(shí)響應(yīng)，直接影響銷售訂單交付；物料采購(gòu)過程中普遍存在價(jià)格上偏高，增加了產(chǎn)品成本，直接影響銷售競(jìng)爭(zhēng)力。采購(gòu)物料倉(cāng)儲(chǔ)管理不到位，沒法及時(shí)掌控倉(cāng)儲(chǔ)情況，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度，影響產(chǎn)品交付時(shí)間。物料采購(gòu)在數(shù)量、質(zhì)量、時(shí)間上經(jīng)常出現(xiàn)問題，將直接影響訂單交貨期，影響銷售信用；有信息孤島，生產(chǎn)部門與采購(gòu)部門沒有統(tǒng)一溝通平臺(tái)，導(dǎo)致了溝通障礙，增加了溝通成本；與供應(yīng)商之間溝信息傳遞沒有統(tǒng)一平臺(tái)，直接影響采購(gòu)進(jìn)度；無法跟蹤采購(gòu)情況，包括請(qǐng)購(gòu)單處理、采購(gòu)單處理、詢價(jià)單報(bào)價(jià)單處理；運(yùn)輸處理、收貨處理、質(zhì)量控制等。缺乏制約（采購(gòu)事務(wù)的授權(quán)、簽發(fā)、批準(zhǔn)、執(zhí)行和記錄沒有進(jìn)行職務(wù)分類），容易導(dǎo)致暗箱操作。缺乏對(duì)供應(yīng)商的評(píng)價(jià)和管理。方案框架模塊與功能采購(gòu)需求管理物料采購(gòu)需求源于產(chǎn)品計(jì)劃生產(chǎn)，可以跟ERP系統(tǒng)集成，將ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)計(jì)劃中需要進(jìn)行物料采購(gòu)信息進(jìn)行推送，最終通過xx平臺(tái)完成流程審批，再將結(jié)果返回到ERP系統(tǒng)中去。采購(gòu)計(jì)劃管理采購(gòu)計(jì)劃階段主要是針對(duì)之前提報(bào)的所有采購(gòu)需求（可能是一次，也可能是多次）進(jìn)行分類和評(píng)估，最終成立采購(gòu)計(jì)劃單，對(duì)所采購(gòu)的物料進(jìn)行分析決策，制定供應(yīng)商準(zhǔn)入資格，判斷是否采用招標(biāo)，或是采用詢價(jià)和競(jìng)價(jià)的形式，通過相關(guān)部門負(fù)責(zé)人的決策，最終形成采購(gòu)預(yù)案，同時(shí)發(fā)布出去。采購(gòu)競(jìng)價(jià)管理采購(gòu)計(jì)劃信息發(fā)布出去后，相應(yīng)的供應(yīng)商會(huì)收到信息，從而進(jìn)行采購(gòu)報(bào)價(jià)。推送給供應(yīng)商的采購(gòu)信息是帶二維碼的，供應(yīng)商直接掃描二維碼即可以進(jìn)行采購(gòu)報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)信息直接同步到采購(gòu)系統(tǒng)中去，如下圖：供應(yīng)商的報(bào)價(jià)會(huì)自動(dòng)同步到供應(yīng)商的歷史報(bào)價(jià)信息中去，信息自動(dòng)同步，避免暗箱操作，讓所有供應(yīng)商公平競(jìng)爭(zhēng)，供應(yīng)商報(bào)價(jià)信息一旦進(jìn)入供應(yīng)商歷史記錄信息中，下采購(gòu)訂單的時(shí)候，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)過濾提取合適供應(yīng)商（供應(yīng)商等級(jí)高及物料價(jià)格低者為標(biāo)準(zhǔn)）來進(jìn)行采購(gòu)，降低采購(gòu)成本。采購(gòu)執(zhí)行管理采購(gòu)競(jìng)價(jià)階段工作完成之后，將進(jìn)行采購(gòu)執(zhí)行工作，第一步：下采購(gòu)單，下采購(gòu)訂單的時(shí)候系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)過濾提取合適供應(yīng)商（供應(yīng)商等級(jí)高及物料價(jià)格低者為標(biāo)準(zhǔn)）來進(jìn)行采購(gòu)，當(dāng)然還需要通過相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，確保本次物料采購(gòu)是選擇了最合適的供應(yīng)商，審核通過之后相關(guān)采購(gòu)人員與供應(yīng)商進(jìn)行物料采購(gòu)。第二步：采購(gòu)付款，有些供應(yīng)商可能需要交貨前付款，也有些供應(yīng)商可能是交貨后付款，根據(jù)采購(gòu)合同約定，給供應(yīng)商進(jìn)行采購(gòu)付款申請(qǐng)，審批完成之后由財(cái)務(wù)打款，這里可以跟ERP系統(tǒng)及財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成，采購(gòu)付款申請(qǐng)可以直接生成會(huì)計(jì)憑同步到財(cái)務(wù)系統(tǒng)中去，減輕財(cái)務(wù)人員會(huì)計(jì)憑證錄入工作量。第三步：物料入庫(kù)，倉(cāng)儲(chǔ)部門收到供應(yīng)商發(fā)過來的物料并進(jìn)行入庫(kù)，同時(shí)經(jīng)過相關(guān)人員核實(shí)，標(biāo)志著物料采購(gòu)工作完成。職能運(yùn)營(yíng)解決方案行政管理部宿舍管理概述與分析宿舍管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)員工住宿信息化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)宿舍資源合同安排與調(diào)配。可以將企業(yè)所有的宿舍資源統(tǒng)一起來管理，不管員工是入住、調(diào)換、退住都必須按照企業(yè)正規(guī)流程辦理，嚴(yán)禁未經(jīng)允計(jì)私自入住，調(diào)換等行為，確保員工人身安全，讓員工住得舒心，工作熱情提高，提高工作效率。電子制造企業(yè)在傳統(tǒng)宿舍管理中經(jīng)常遇見以下問題：宿舍資源查找不方便，影響宿舍入住率；經(jīng)常有員工私自入住，而無從查起；員工私自調(diào)換宿舍，管理困難；已經(jīng)離職的員工還住在宿舍，占有公家資源。方案框架模塊與功能宿舍檔案管理宿舍檔案支持批量導(dǎo)入，宿舍信息主要有所屬單位、樓號(hào)、房號(hào)、容納人數(shù)、已入住人數(shù)、剩余床位數(shù)等，當(dāng)剩余床位為0的時(shí)候，該房間不再接收新的入住申請(qǐng)。員工入住管理宿舍入住分三種：一種是員工長(zhǎng)期入??；另一種是員工出差入住（不同廠區(qū)之間出差）；第三種是客戶或親友入??；不管是哪一種情況，都必須按照公司規(guī)章制度辦理，信息化規(guī)范管理，確保入住舒適、安全有保障。企業(yè)的員工不管是哪種情況，是他本人入住申請(qǐng)都是免費(fèi)用，而長(zhǎng)期入住申請(qǐng)可以申請(qǐng)單間，標(biāo)準(zhǔn)間，夫妻房等，標(biāo)準(zhǔn)間是沒有條件限制的，單間入住條件，則是主管及以上職位才可以申請(qǐng)，夫妻房則需要夫妻兩人同時(shí)在企業(yè)上班才滿足條件?？蛻羧胱∫彩敲赓M(fèi)的，而親友入住可能需要收取一定費(fèi)用，一切按企業(yè)規(guī)章制度來辦理。員工調(diào)換宿舍管理宿舍調(diào)換有兩類：一類是長(zhǎng)住調(diào)換；另一類是客房調(diào)換。長(zhǎng)住調(diào)換分兩種情況：一種是：同種類別宿舍調(diào)換；另一種是：不同類別宿舍調(diào)換。不同類別調(diào)換又分為：標(biāo)準(zhǔn)間換單間（職位升到主管及以上了），標(biāo)準(zhǔn)間換夫妻房（結(jié)婚了，并且兩夫妻都在企業(yè)上班），單間換夫妻房（結(jié)婚了，并且兩夫妻都在企業(yè)上班）。而不管是哪一種情況，都必須按照公司規(guī)章制度辦理，信息化規(guī)范管理，確保入住舒適、安全有保障。員工退房管理員工退房分兩類：一類是長(zhǎng)住宿舍退房；另一類是客房退房。其中客房退房必須在入住前一天申請(qǐng)；而長(zhǎng)住宿舍退房分兩種：一種是離職必須退房（辦理離退手續(xù)后三天之內(nèi)完成），另一種是員工不想住企業(yè)宿舍自愿退房（可能在廠區(qū)附近租了房子），而不管是哪一種情況，都必須按照公司規(guī)章制度辦理，信息化規(guī)范管理，優(yōu)化企業(yè)宿舍資源管理，提供強(qiáng)有力安全保障。不管是入住、調(diào)換、退房操作，相關(guān)信息都會(huì)自動(dòng)同步到宿舍信息檔案中去，信息實(shí)時(shí)更新，看到的宿舍信息永遠(yuǎn)是最新的。設(shè)備管理部生產(chǎn)設(shè)備管理概述與分析生產(chǎn)設(shè)備管理的建立是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)制造過程中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備各類需求能夠系統(tǒng)化管理，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供足夠保證。生產(chǎn)設(shè)備管理模塊目的是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備需求、設(shè)備入廠、設(shè)備改造、設(shè)備轉(zhuǎn)移、設(shè)備出售或報(bào)廢等階段進(jìn)行系統(tǒng)化管理，讓每個(gè)設(shè)備需求得到滿足，同時(shí)讓每臺(tái)設(shè)備發(fā)揮他最大能量，提高企業(yè)生產(chǎn)效率。電子制造企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程由設(shè)備管理不當(dāng)遇見以下問題：生產(chǎn)設(shè)備需求沒有得到合同響應(yīng)，直接影響生產(chǎn)進(jìn)度；設(shè)備安裝把關(guān)不嚴(yán)，影響設(shè)備生命周期；設(shè)備改造不及時(shí)，影響設(shè)備生產(chǎn)力；多余設(shè)備積閑置，造成設(shè)備資源浪費(fèi)；一些沒有用的設(shè)備，沒有能出手，造成資產(chǎn)浪費(fèi)。方案框架模塊與功能設(shè)備需求相關(guān)生產(chǎn)執(zhí)行部門根據(jù)實(shí)質(zhì)工作需要進(jìn)行設(shè)備需求采購(gòu)申請(qǐng)發(fā)起，并且提供詳細(xì)資料說明，由多層級(jí)別審批核準(zhǔn)通過后，由采購(gòu)部門執(zhí)行購(gòu)買。設(shè)備采購(gòu)?fù)瓿芍髣t進(jìn)行安裝調(diào)試，由各個(gè)技術(shù)部門進(jìn)行評(píng)審。設(shè)備入廠設(shè)備入廠安裝完成之后，由各相關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行各類指標(biāo)測(cè)試，所有測(cè)試結(jié)果形成文檔上報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，測(cè)試指示是良好的，才能完成設(shè)備入廠驗(yàn)收。設(shè)備驗(yàn)收完成之后由使用部門進(jìn)行使用生產(chǎn)并保管。設(shè)備更造設(shè)備在使用過程中可能出現(xiàn)會(huì)出現(xiàn)性能、產(chǎn)能等問題，使用部門則需求打報(bào)告，對(duì)設(shè)備進(jìn)行申請(qǐng)維修改造，設(shè)備改造完成之后，則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新測(cè)試，所有測(cè)試結(jié)果記錄在案并且上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，所有測(cè)試指標(biāo)都通過后，才能完成設(shè)備改造驗(yàn)收。設(shè)備改造完成之后繼生產(chǎn)使用，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備轉(zhuǎn)移閑置的生產(chǎn)設(shè)備可以進(jìn)行轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移給需要使用的部門，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資源最大優(yōu)化配置，設(shè)備的轉(zhuǎn)移，意味著設(shè)備使用部門及保管部門發(fā)生了變化，需要發(fā)起設(shè)備轉(zhuǎn)移流程，上報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，審批通過之后才能進(jìn)行設(shè)備轉(zhuǎn)移。設(shè)備出售或報(bào)廢當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)完成它的使命，而且他尚有使用價(jià)值的時(shí)候，可以進(jìn)行設(shè)備出售，讓設(shè)備實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值，設(shè)備出售需要上報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審