常州多姆米珥新能源科技有限公司車間鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計

第一章工程概況及編制依據(jù)二、編制依據(jù)二)工程檢驗評定標(biāo)準第二章工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想四)平面管理計劃的實施第三章現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備一、現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置二)項目副經(jīng)理三)項目工程師三、施工管理職能部門主要職責(zé)三、保證措施第五章主要分布工程施工方案一、測量工程二、建筑工程二)彩板圍護1、彩鋼板運輸和堆放管理4、彩板屋面吊裝與安裝三、鋼結(jié)構(gòu)工程22六)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝一)吊裝機械的選用第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織措施二)質(zhì)量管理組織措施第八章安全管理目標(biāo)及保證措施二、安全保證體系三、組織管理措施33六、建立安全責(zé)任制第九章文明施工目標(biāo)及管理措施第十章施工協(xié)調(diào)管理三、方式第十一章質(zhì)量通病防治措施二、鋼柱位移《施工組織設(shè)計)》4第一章工程概況及編制依據(jù)一、工程概況建設(shè)單位：常州多姆米珥新能源科技有限公司設(shè)計單位：工程簡述：本工程系常州多姆米珥新能源科技有限公司車間工平方米，由門式剛架框架0.6mm角弛760型單層彩鋼板(寶鋼)+80mm厚巖棉+0.4mm底板，墻面部分采用0.6mmV-820型壓型板(寶鋼)+50mm厚巖棉+0.4mm內(nèi)板二、編制依據(jù)一)招標(biāo)文件及資料1、依據(jù)常州多姆米珥新能源科技有限公司2、依據(jù)常州多姆米珥新能源科技有限公司提供施工圖；二)管理制度52、施工承包方ISO-9001(2000版)貫標(biāo)《程序文件》及《管理規(guī)一)施工驗收規(guī)范，【本工程主要采用的技術(shù)規(guī)范(規(guī)程)】1、測量規(guī)范(GB50026-93)二)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準第一章工程總體布置規(guī)劃及設(shè)想一)布置原則二)施工總平面布置現(xiàn)場施工根據(jù)常州市施工現(xiàn)場標(biāo)準化管理的要求，利用1.8米圍護7置標(biāo)志旗桿，以體現(xiàn)我方施工管理形象，在ISO-9001(2000版)質(zhì)量2、現(xiàn)場道路的寬度為6米。其路面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計的道路基層高度略低，對施工期3、供水生產(chǎn)用的支管采用Dg20焊接鋼管接至各用水點，生活用水管采用施工現(xiàn)場實行分級配電，施工區(qū)和辦公區(qū)用電應(yīng)分開敷設(shè)。地面設(shè)8品倉庫實驗室等。為貫徹ISO-9001(2000版)質(zhì)量體系，分別辦公室配置4只泡沫滅火器為宜，在易燃物品堆放處、倉庫和主要施工現(xiàn)場防火消防員組成消防組定期檢查和保管。三)現(xiàn)場平面管理計劃的制定9四)平面管理計劃的實施組織階段性和不定期檢查監(jiān)督，確保平面管理計劃的實施。10第三章現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置及人員配備一、現(xiàn)場施工管理機構(gòu)設(shè)置項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理計劃財務(wù)工程計劃合同評審成本分析監(jiān)控管理方案標(biāo)準工程測量檢驗試驗過程監(jiān)測儀器控制產(chǎn)品控制材料設(shè)備材料采購材料復(fù)試設(shè)備供應(yīng)材料管理成本控制工程管理施工進度協(xié)調(diào)組織工程聯(lián)系質(zhì)量控制方案實施過程控制綜合管理資料管理文資管理公共關(guān)系文明施工崗位培訓(xùn)消防保衛(wèi)各施工作業(yè)區(qū)現(xiàn)場組織機構(gòu)框架圖二、主要施工管理人員職責(zé)三、施工管理職能部門職責(zé)程檢驗和試驗控制管理，確保施工全過程質(zhì)量活動得到有效控制，對試三)工程管理負責(zé)項目施工的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場驗收、檢查。在項目工五)綜合管理四、項目經(jīng)理部主要管理人員名單名稱姓名職務(wù)職稱一、總部1、項目總指揮2、項目主管3、主管助理二、現(xiàn)場1、現(xiàn)場總指揮2、項目經(jīng)理3、項目副經(jīng)理4、質(zhì)量管理5、材料管理6、計劃管理7、機械管理8、文明與安全管理9、資料員第四章施工進度計劃及保證措施一、施工總進度計劃的安排月30日共30天，磚墻圍護及地坪與2011年11月20日前到10月5日共50天日到11月5日共30天四)屋面、墻面彩板安裝從2011年11月1日開始到11月25日工25天五)廠房收尾從2011年11月25日開始到11月28日工3天六)廠房驗收從2011年11月29日到11月30日工2天二、施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖和橫道圖1、施工總進度控計劃網(wǎng)絡(luò)圖(施工前出具體布置圖)2、施工總進度控計劃橫道圖(施工前出具體布置圖)三、保證措施一)組織保證措施工程進度計劃、質(zhì)量評定表、設(shè)備材料合格證書)否4、必須嚴格執(zhí)行按ISO的程序文件、管理規(guī)定等規(guī)二)科學(xué)保證措施三)技術(shù)保證措施四)抓關(guān)鍵路線五)材料、設(shè)備供應(yīng)保證措施20第五章主要分部工程施工方案一、測量工程一)工程測量二)施工控制網(wǎng)的測定網(wǎng)作為施工控制網(wǎng)，它是各建(構(gòu))建筑物和各主要設(shè)備基礎(chǔ)定2確定各主點施工坐標(biāo)和坐標(biāo)換算(1)在總平面圖上用圖解法求得主軸線的定位點M、O、N的坐標(biāo)(一般有設(shè)計單位提供)?！妒┕そM織設(shè)計)》21(2)平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系應(yīng)與工程設(shè)計的建筑坐標(biāo)系統(tǒng)相同，當(dāng)坐標(biāo)系不同時，必須進行坐標(biāo)換算，坐標(biāo)換算方法如下：坐標(biāo)換算示意圖將測量坐標(biāo)轉(zhuǎn)為施工坐標(biāo)Xp’=(Xp-X?)Cosα+(YpYp'=-(Xp-X?)Sina+(Y3)建筑方格網(wǎng)絡(luò)主軸線的測設(shè)(1)以工程勘測控制網(wǎng)為依據(jù)，報極坐標(biāo)發(fā)測設(shè)出主軸線M、O、N三個主點的大概位置，再對三個主點進行高速使三主點高速到一直線，高速方法可在軸線交點上測定交角，若交角不為180°,要按干式計算改正值d,并實地改點，見附圖。d=a*b/(a+b)*(90°-/β超過±5,否則應(yīng)需調(diào)整。M(3)最后，分別自0點起，用全站儀進行測距，量取主軸線4)建筑格網(wǎng)的測設(shè)網(wǎng)四個角1,2,3,4,并用全站儀測出M1、M4、D1、D2、N2、可適當(dāng)?shù)剡M行調(diào)整，以確定1、2、3、4點最后位置，并用混凝土樁(2)方格網(wǎng)標(biāo)樁頂面的不銹鋼板，其外形尺寸規(guī)格不得小于紅白相間的油漆，繽紛高出地面1米左右。(3)方格網(wǎng)水平角觀測的技術(shù)要求和偏差要符合要求，對測該水準點應(yīng)獨立埋設(shè)，離建(構(gòu))筑物不小于25米的距離。《施工組織設(shè)計)》24序為：后-前-前-后。1)主軸縣設(shè)計：根據(jù)設(shè)計主軸平面布置，主軸線長軸為建(構(gòu))筑物的長度方向，短軸為建(構(gòu))筑物的跨度方向。2)主軸線測設(shè)：將長軸測定在地面定位點A’、O’、B’調(diào)整在級要求；二級建(構(gòu))筑物平面控制的測角中誤差應(yīng)不大于15秒。外實測角β應(yīng)小于上述規(guī)定的3倍。合值進行再分配。(2)由外控制點向廠房部引測時，其投點允許偏差一級為±2毫米，二級為±3毫米。于3個。10)對于上述三、四等水準均進行平等計算，同時評定其測量精周期性對觀測點進行重復(fù)監(jiān)測，以求得在監(jiān)測時間段內(nèi)的餓變化2)觀測方法和精度要求對于一般廠房建筑物可以使用適合的四等水準儀進行往返觀3)沉降觀測的成果整理2、位移監(jiān)測1)采用方向法測位移時，應(yīng)在建筑物、構(gòu)筑物的縱橫方向線上點應(yīng)離觀測點30米以上，控制點間距應(yīng)大于最近點與觀測點間的同一垂直面內(nèi)時，儀器就必須安置在柱子中心延長線上，在4)柱子安裝測量允差見下表允許偏差(mm)鋼柱支承面標(biāo)高鋼柱±0標(biāo)高檢查柱子垂直高0.3H/1000且≤72)吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。鋼梁起吊離地50cm根屋面檁條和支撐系統(tǒng)與第一榀鋼梁固定，最后校正固定的整體。一)門窗安裝工程29二)彩板圍護(一)彩鋼板運輸和堆放管理漏涂和涂層剝落等缺陷，切應(yīng)排板圖標(biāo)明彩鋼板的板型編號、材枕木堆放，嚴禁將板直接堆放在地上，沿板的長度方向保持1%(二)彩鋼板安裝前鋼結(jié)構(gòu)的檢查及施工準備工作30(三)墻面彩鋼板吊裝與安裝1、墻面彩鋼板吊裝，可采用卷揚機吊裝或木滑輪人工直接吊2、墻面板安裝基準線可根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的相對位置或采用經(jīng)緯儀《施工組織設(shè)計)》31(四)彩鋼屋面吊裝與安裝以此記號為起點600mm間距將檁條通長等分，每隔12m拉一根2)以緊靠屋脊和檐口檁條上2600的記號拉一直線在中心檁條上3)在每根檁條中心線下側(cè)17.5mm處劃出與彩鋼板安裝基準線垂線上，如有偏差及時調(diào)整。2、鋪板1)根據(jù)本工程施工區(qū)域和當(dāng)?shù)氐貐^(qū)歷年的氣象資料中的主導(dǎo)風(fēng)322)將第一塊板中間波峰卡住固定支架的A支座3)將第二塊的中波卡住固定支架上的A支座，母立邊卡住公立邊并固定B支座。4)重復(fù)(1)(2)安裝第三塊、第四塊。339)屋脊泛水板等導(dǎo)型板與彩鋼壓型板搭接縫及導(dǎo)型板之間搭接縫11)屋面板未固定時，施工人員不得踏屋面板邊緣，施工三、鋼結(jié)構(gòu)工程常州多姆米珥新能源科技有限公司車間(一)鋼梁制作工藝流程切割H型組立焊接切割H型組立焊接矯正涂裝除銹(二)鋼柱制作工藝流程隔板接頭與其他隔板柱本體坡口加工組立下料組立鉆孔坡口加工摩擦面處理坡口加工組立矯正焊接總裝矯正總裝焊接矯正端部加工除銹涂裝編號堆置進入車間施工用的鋼材料應(yīng)妥置，使之平整，無彎(扭)曲變形，否則應(yīng)進行矯正，矯正采用機械或火焰矯正，一則能使鋼材平整、平鋼材矯正后的允許偏差(mm)允差圖例鋼板的局部平面度1、放樣4)對于有上拱度要求的H梁，腹板要在放樣時畫出，或在組裝前5)放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應(yīng)符合：放樣和樣板(樣桿)的允許偏差允許偏差平行線距離和分段尺寸對角線差寬度、長度孔距加工樣板的角度±20’2、下料4)下料時，新劃的切割線必須正確清晰，下料尺寸允許偏差士3、切割件可以采用火焰半自動切割或手工切割。切割后，自由邊39緣必須進行打磨。允許偏差(mm)零件長度、寬度切割面平面度0.05t且中2.0注：t為切割面厚度割紋深度局部缺口深度4、鉆孔(1)節(jié)點中連接板與一根構(gòu)件相連的所有螺栓孔為一組。(2)對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組。(3)在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組。(4)受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范圍內(nèi)的螺心和孔周敲上五點梅花沖印，便于鉆孔和檢驗。40差為0~0.5mm,垂直度偏差不大于0.05t,且小于2.0mm,序號名稱允許偏差1單層鋼柱柱底面到柱端與木行桿連接的最上一個安裝孔的距離2單層鋼柱連接同一構(gòu)件的任意兩組安裝孔距離3單層鋼柱受力支托板表面到第一安裝孔距離4單層鋼柱柱腳螺栓孔中心對柱中心的偏移《施工組織設(shè)計)》416)拼裝的偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許的偏差范圍拼裝的允許偏差表允許偏差mm圖例對接高低差T/10且≤2.0對接間隙a高度(H)中心偏移(e)垂直度(△)b/100且≤2.0裝配間隙△42允許偏差圖例梁長度(L)L/2500,±3.0兩端孔距離(L1)端部高度(h)節(jié)點板間距L2L3上翼面至螺孔中心距d拱度設(shè)計要求起拱設(shè)計未要求起拱側(cè)彎fL/2000,≤3.0扭曲h/250,≤8.0端面傾斜k(一)主要的工程流程《施工組織設(shè)計)》(二)主要施工工藝《施工組織設(shè)計》2)檢查交付時的構(gòu)件或包裝箱是否因運輸搬(吊)運產(chǎn)《施工組織設(shè)計)》45始，以避免累積誤差而造成超標(biāo)偏差。5、吊裝就位(1)時段的選擇可在早上或晚上(無陽光照射為佳)時進行調(diào)校到±0,在校正其他鋼柱時，以上述標(biāo)準柱的垂直度為(1)在標(biāo)準柱的基礎(chǔ)軸線上向x和y軸方向引出等距離的補償(2)在待校正的標(biāo)準柱頂部設(shè)置半透明的校正靶標(biāo)(上有靶心和靶環(huán)),靶標(biāo)供垂直激光儀光點投射用，靶心的位置與(3)將精度為1/200000的垂直激光經(jīng)緯儀安置在第一節(jié)標(biāo)準光經(jīng)緯儀旋轉(zhuǎn)90°,并在靶標(biāo)上分別測出四個光點，連47(5)標(biāo)準柱的垂直度校正一般可采用鋼絲繩纜索(只適宜于跨7)柱間支撐安裝8)鋼屋架吊裝與校正(1)吊裝時對柱子橫向進行復(fù)測和復(fù)校。(2)吊點的選擇應(yīng)保證：屋架的平面剛度；屋架的重心位于吊(3)吊裝采用千斤捆扎法(采用護角器覆蓋棱角處),千斤的安全系數(shù)取10倍。(4)吊裝就位后，在屋架下部設(shè)置安全網(wǎng)。(5)鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀及以后的屋架用臨時(6)鋼屋架校正方法為用經(jīng)緯儀校正屋架上弦二端和中央夾48(7)鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架49常州多姆米珥新能源科技有限公司車間沖釘定位安裝(替換)高強度螺栓初擰(復(fù)擰)超超擰(二)主要施工工藝1、高強度螺栓的管理場待安裝的螺栓中隨機抽取，每批應(yīng)抽取5套連接副應(yīng)抽取8套連接副進行復(fù)驗。特別強調(diào)，由于生產(chǎn)廠對產(chǎn)品質(zhì)量的保證期為6個月，因此在保證期內(nèi)及時2、高強度螺栓的保管《施工組織設(shè)計)》512)高強度螺栓應(yīng)輕拿輕放、防止撞擊，以免損壞包裝及損壞螺栓。在施擰前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以3)高強度螺栓在使用時方可打開包裝，并按當(dāng)天使用的數(shù)量分別領(lǐng)用，若使用剩余時螺栓應(yīng)當(dāng)天收回，并按此批號及規(guī)格保管，應(yīng)嚴格按批號存放、使用。不同3、摩擦面1)摩擦面的加工：由于螺栓桿與孔壁之間為不接觸，在外力作用下高強度螺栓連接就全靠構(gòu)件連接處的接觸面的摩擦來防止發(fā)生滑動并傳遞內(nèi)力。摩擦面經(jīng)過加工處理后其接觸外表面的抗滑移系數(shù)達到設(shè)計規(guī)定的要求。摩擦面處理方法為噴砂(或拋丸)后生赤銹。2)摩擦面抗滑移系數(shù)試驗：(1)制造前按批作抗滑移系數(shù)試驗，其最小值應(yīng)符合設(shè)(2)出廠前應(yīng)按批附三套與構(gòu)件相同材質(zhì)，相同處理方4、摩擦面的保護《施工組織設(shè)計)》521)高強度螺栓連接施工工具主要有：手動(板式、表盤式、帶響式、單能式)扭矩扳手；動力(液壓、電動、氣動)扭矩扳手。(1)表盤式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T;測定扭矩扳手自力矩T1;求出加荷砝碼產(chǎn)生的力矩T2;(2)帶響式扭矩扳手標(biāo)定：確定扭矩標(biāo)定值T,并將扳手扭矩調(diào)到T刻度；求出扭矩扳手的自力矩T16)扭矩扳手在使用前標(biāo)定值的誤差控制在±3%內(nèi)，使用《施工組織設(shè)計)》53后標(biāo)定值的誤差不應(yīng)超過±5%;檢驗用的扭矩扳手標(biāo)于該節(jié)點上螺栓總數(shù)的35%,且臨時螺栓不少于2個。不得在雨雪天中及相對空氣濕度大于95%時作業(yè)。4)螺栓穿入方向宜便于操作，并力求一致。1)高強度螺栓初擰及終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成?！妒┕そM織設(shè)計)》2)施擰方向按由螺栓群節(jié)點中心位置順序向外擰緊的方法進行，初擰、終擰后應(yīng)及時做好標(biāo)記。3)扭剪型高強度螺栓初擰與終擰扭矩的取值：初擰扭矩計算公式：To=0.065Pc×dTo--初擰扭矩(N×M)P--高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力(KN)Pc--施工預(yù)拉力(KN)△P--預(yù)拉力損失值(0.1P)d-高強度螺栓螺紋直徑(MM)4)扭剪型高強度螺栓終擰應(yīng)采用扭剪電動扳手將尾部梅花頭擰掉。5)高強度大六角螺栓施工終擰扭矩的取值To--終擰扭矩(N×M)K--扭矩系數(shù)6)高強度大六角頭螺栓施工初擰扭矩一般為終擰的50%~60%。四)鋼結(jié)構(gòu)除銹和涂裝(一)構(gòu)件表面除銹涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護壽命的關(guān)鍵因素。因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)健環(huán)節(jié)。涂裝前鋼材表面處理，亦稱除銹。它不僅是指除去鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧氣皮、焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度，即等級處理方法處理手段和達到要求對比標(biāo)準噴射或拋丸絲和混輕度除銹和附著物徹底除銹乎除去，至少有2/3面積無任何可見殘留物SP.6非常徹底除銹物有95%面積無任何可見殘留物2/1接近出白級除銹到表面上軋制氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤出白級手工和刷無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物SP.2動力工具輪等無可見油脂和污垢，無附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物除銹比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤SP.3火焰物物無氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物及任何殘留物的痕跡、應(yīng)僅表面變色不宜超過100UM。(二)鋼構(gòu)件涂裝油漆桶內(nèi)。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設(shè)計或影響施工進度和漆膜的性能及外觀。一般情況下，我們可以使用80~120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲篩進行過濾，以達到質(zhì)量控制的目的。2)環(huán)境溫度：進行施工時環(huán)境溫度一般可控制在5~38度之間。這是因為在氣溫低于5度的條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料的固化反3)相對溫度：涂裝施工一般應(yīng)控制相對溫度在85%以下，也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點溫度(露點是空氣中水蒸汽開始凝結(jié)成露水時的溫度點，其與空氣溫度和相對溫度有關(guān))3度以下的條件進2)涂裝4h內(nèi)嚴防雨淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時，3)對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進行焊接的部位，應(yīng)按標(biāo)準留出大于30~50MM的焊接特殊要求的寬度不涂刷環(huán)氧富辛車間防銹底漆。1)涂層(漆膜)厚度的控制：為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，(1)施工時應(yīng)按使用量進行涂裝。(2)對于邊、角、焊縫、切痕等部份，在噴涂之前(3)施工時，經(jīng)常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證漆膜的(4)漆膜干透后，應(yīng)用干膜測厚儀測出干膜厚度。設(shè)計最低涂表性，檢測頻數(shù)應(yīng)根據(jù)被涂物表面的具體情況而定。原則上測量取點：A、〈10平方時，≥5點(每點數(shù)值為3個相距約50MM的測點干漆膜厚度的平均值)B、≥10平方時，每2個平方為一點，且青海省于9點。當(dāng)進612)涂裝外觀質(zhì)量控制膜)厚度等。3)涂裝修補的質(zhì)量控制區(qū)的補涂)。如不對該部分修補工作進行質(zhì)量控制，將會造成局部生銹，(2)為了保持修補漆膜的平整性，應(yīng)在缺陷四周的漆膜類別項目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準檢驗方法檢查數(shù)量保證項目品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級和外觀質(zhì)量國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準規(guī)定，表面應(yīng)無焊化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬光澤用鏟刀檢查、級和除銹等按每批構(gòu)件數(shù)抽查0%,但均不應(yīng)少于3件3涂層操作層應(yīng)無脫皮和返銹觀察檢查《施工組織設(shè)計)》63基本項目允許偏差涂裝工程的外觀質(zhì)量泡，附著良好；色線清楚、整齊2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量合格：補刷漆膜完觀察檢查干漆膜厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差用干漆膜測厚儀檢查件10%,均不應(yīng)少于3為3個相距50MM測點的平均值干漆膜總厚度允許偏差—25UM《施工組織設(shè)計)》64目項目五)厚涂層鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝(一)施工條件2、施工溫度大于5度以上，濕度小于80%(二)施工方法與機具：(三)涂料的攪拌與配置。(四)施工操作65耐火極限1—3H,涂層厚度10-40MM。一般需噴2-5次。(五)質(zhì)量要求厚度值的85%以上，或者雖達到規(guī)定厚度值的85%以上，或者達到規(guī)定厚度值的85%以上，但未達到厚度部位的連續(xù)面積的長度六)薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的涂裝66(一)主要技術(shù)性能指標(biāo)序號指標(biāo)1在容器中的狀態(tài)2外觀與顏色外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無明顯差別3干燥時間(表干),h4初期干燥抗裂性紋，其寬度不應(yīng)大于0.5MM5附著力或內(nèi)聚力，MPa6抗振性繞曲L/75,涂層不起層、脫落7抗彎性繞曲L/150,涂層不起層、脫落8耐水性，h9耐凍融循環(huán)性，次耐火極限涂層厚度，MM耐火極限2(二)施工工具與方法斗)式噴槍，配能夠自動調(diào)壓的0。6-0。9M3/MIN的空壓機。噴(三)涂料的攪拌與調(diào)配。(四)底層施工操作與質(zhì)量1、底涂層一般應(yīng)噴2-3遍，每遍間隔4-24H,待前遍及本干燥后再噴后一遍。頭遍噴涂以蓋住基底面70%即可，二、三遍噴涂每遍厚度不超過2。55為宜。每噴12、噴涂時手握噴槍要穩(wěn)，噴嘴與鋼基材垂直或成70度角，噴口《施工組織設(shè)計)》68(五)面層施工操作與質(zhì)量選用25噸汽吊起重機作為吊裝鋼柱、梁主機，16噸汽車式起二)吊裝工藝《施工組織設(shè)計)》69測量定位及技構(gòu)件驗收墻面檁條安裝廠房柱基交接驗收柱間支撐安裝廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝流程框圖鋼柱的最大重量約8t,最高高度16.5m,選用25噸吊機進行吊裝，工作半徑10m,額定超重量10t>8t,滿足吊裝要求?！妒┕そM織設(shè)計)》71吊裝順序說明1)鋼柱系統(tǒng)：1(A)-(C)——B/C(1)-(末端軸)——(末端軸)(C)-(A)——A(末端軸)-(1)2)屋蓋系統(tǒng)吊裝方向：(A)-(B)、(1)-(末端軸);(?)-(C)、(末端軸)-(1)吊機(1)退出，吊機采用主臂18.2m吊車，最后從C吊裝從1軸開始按空間剛度單位(附圖)向25軸方向逐步延伸。2)鋼柱在吊裝前應(yīng)先劃出同一標(biāo)高點(以吊車梁牛腿標(biāo)高為基準),根據(jù)基礎(chǔ)標(biāo)高，配相應(yīng)柱底墊塊的厚度，保證吊車梁安裝標(biāo)高一次控制在要求范圍內(nèi)。4)焊接要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖中的要求及國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定進第六章施工機械設(shè)備及勞動力配置計劃一、施工機械設(shè)備配置計劃本工程施工機械設(shè)備配置是根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)招標(biāo)文序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產(chǎn)地及已使用年份定額功率125噸汽車吊臺17216噸汽車吊臺183水平儀臺114經(jīng)緯儀臺115電焊機臺636手拉葫蘆1-3噸只387空壓機臺1838套絲機臺189砂輪切割機臺28扭力扳手套28二、勞動力保證措施動人事部門統(tǒng)一組織專業(yè)施工人員進場。合理投入各工種的勞動《施工組織設(shè)計)》73工種單位平均人數(shù)測量工個3焊工個8鋼結(jié)構(gòu)吊裝工個彩板安裝工個保管員個4起重工個5架子工個輔工個5管理人員個8三、資金計劃《施工組織設(shè)計)》74第七章工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)二、質(zhì)量保證組織措施一)現(xiàn)場質(zhì)量管理組織體系量管理組織體系流程如下圖：常州多姆米珥新能源科技有限公司車間計劃施工安二)質(zhì)量管理組織措施在工程全過程中進行有效的質(zhì)量控制，并自覺接受業(yè)其本職崗位上取得國家或**市人才培訓(xùn)中心、市勞動場的機具均受到良好的保養(yǎng)、檢修、檢定；10、現(xiàn)場選派長期在工程項目上的資深工程技術(shù)人員進11、工程施工質(zhì)量管理流程(見圖)《施工組織設(shè)計)》78常州多姆米珥新能源科技有限公司車間準備工準備工作開工檢查的實施效果進行檢查驗證。第八章安全管理目標(biāo)及保證措施確保施工全過程無傷亡事故、無設(shè)備事故、無交通時故、一)成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，本工安全生產(chǎn)管理責(zé)任部門，設(shè)置專職安全員1人，各施綜綜合管理監(jiān)控管理材料設(shè)備施工技術(shù)計劃財務(wù)項目安全員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理二)二)完善項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，從項目經(jīng)理部二、組織管理措施善從技術(shù)監(jiān)控到各作業(yè)區(qū)、作業(yè)班組安全生產(chǎn)責(zé)任表》,向業(yè)主、監(jiān)理報送有關(guān)項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明三、技術(shù)管理措施四)主要部門的安全防護3)為了避免影響三相五線電路中其他三相用電《施工組織設(shè)計)》843、臨時用電1)施工現(xiàn)場臨時用電在施工前編制臨時用電施(1)送電操作順序為：總配電箱→分配電箱→開(2)停電操作順序為：開關(guān)箱—→分配電箱→總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。(3)加強對工人生活區(qū)臨時用電的管理，臨時線路4、施工機械1)機械設(shè)備的進場必須嚴格按施工組織設(shè)計要2)施工現(xiàn)場各種機械設(shè)備必須制訂安全操作規(guī)程，并指定專人負責(zé)，操作人員必須掛證上崗，5、腳手架1)外腳手架搭設(shè)必須按批準的施工組織設(shè)計和《施工組織設(shè)計)》863)兩米以上高處作業(yè)必須內(nèi)張外掛安全網(wǎng)等措6、防火、抗臺風(fēng)信息2)完善消防管理制度，現(xiàn)場配備必須的消防器格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，施工作業(yè)層、木工間及倉庫內(nèi)3)臺風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機電設(shè)四、安全管理標(biāo)準一)常州建管(97)第242號文“施工現(xiàn)場安全標(biāo)準化管理標(biāo)準”二)常州《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》三)常州《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》四)常州“起重機機械安全操作規(guī)程”五)常州施工安全生產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定六)國務(wù)院、建設(shè)部、常州各級有關(guān)部門頒布的一切安全管理五、建立安全責(zé)任制七)進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程和《施工組織設(shè)計)》88八)吊裝作