綜合機(jī)電工程施工技術(shù)及關(guān)鍵工序?qū)ｍ?xiàng)方案

PAGE13綜合機(jī)電工程施工技術(shù)及關(guān)鍵工序?qū)ｍ?xiàng)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u29041第一節(jié)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 331063一、單體多，管理跨度大，對(duì)綜合機(jī)電承包施工配置要求高 318415二、機(jī)電工程減震降噪要求高 419027第二節(jié)深化設(shè)計(jì)應(yīng)用及管理方案 618060一、深化設(shè)計(jì)管理流程 726625二、深化設(shè)計(jì)主要內(nèi)容與安排 104365三、深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)管理 142148四、確保深化設(shè)計(jì)進(jìn)度和質(zhì)量的具體措施 1510534五、設(shè)計(jì)變更的應(yīng)急預(yù)案 1611307六、圖紙深化設(shè)計(jì)方案 1624367第三節(jié)分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案 193614一、電氣系統(tǒng)施工技術(shù)方案 1929900二、空調(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)方案 3929595三、給排水系統(tǒng)施工技術(shù)方案 5422609第四節(jié)關(guān)鍵工序?qū)ｍ?xiàng)方案 70117901.樣板樣品內(nèi)容與目標(biāo) 70178912.工程樣板施工及管理 7513303.材料樣品管理 81320161.本工程調(diào)試基本情況 82218952.系統(tǒng)調(diào)試組織管理 82101373.系統(tǒng)調(diào)試流程 8330574.調(diào)試準(zhǔn)備工作 83185455.調(diào)試過程與相關(guān)單位的協(xié)調(diào) 84109466.電氣系統(tǒng)調(diào)試 86325257.空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 8821498.給排水系統(tǒng)調(diào)試 93127729.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)急預(yù)案 95723410.各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試 9616967第五節(jié)工程質(zhì)量管理及保證措施 975065一、質(zhì)量保證體系 9715299二、質(zhì)量管理流程 10130918三、施工過程主要質(zhì)量控制點(diǎn) 10417307四、施工過程質(zhì)量要求 10415215五、施工質(zhì)量驗(yàn)收 10628970第六節(jié)產(chǎn)品保護(hù) 10817867一、產(chǎn)品保護(hù)原則及方法 10815905二、成品保護(hù)的范圍和要求 10811105三、產(chǎn)品保護(hù)管理措施 10930216四、機(jī)電產(chǎn)品具體保護(hù)措施 10924401五、對(duì)其他專業(yè)單位的產(chǎn)品保護(hù) 111工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策單體多，管理跨度大，對(duì)綜合機(jī)電承包施工配置要求高難點(diǎn)分析本工程地上共有17棟18層高層住宅單體，其中部分單體1層為商鋪及配套用房，3~18層為住宅，共1個(gè)單元。主體高度最高為57.95m，屬于消防二類高層的住宅建筑。地下建筑面積48579平方米,地上建筑面積120181平方米。本項(xiàng)目各單體基本上要同步開展施工，對(duì)于材料、機(jī)械設(shè)備等一次性投入量很大，需要籌措的資源以及后方支持系統(tǒng)要求高，包括材料的采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、供應(yīng)以及主要?jiǎng)趧?dòng)力的集結(jié)、調(diào)配和管理等。對(duì)策措施本工程的工程量大、材料需用量龐大且品種多，我集團(tuán)公司在投標(biāo)期間根據(jù)施工總進(jìn)度安排對(duì)本項(xiàng)目的各種需用設(shè)備材料進(jìn)行了估算，并已著手組織配置。工程開工后根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在較短時(shí)間內(nèi)組織管理人員到位，明確職責(zé)，建立健全項(xiàng)目的各項(xiàng)管理規(guī)章制度，組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，編制材料設(shè)備采購計(jì)劃，編制施工計(jì)劃，使工程施工時(shí)做到有條不紊，井然有序。本工程為大型項(xiàng)目，面對(duì)復(fù)雜的施工現(xiàn)場管理，施工管理團(tuán)隊(duì)的業(yè)務(wù)能力與管理經(jīng)驗(yàn)是保障本工程機(jī)電承包管理的基礎(chǔ)，是各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)方案實(shí)施的前提，必須選派具有豐富建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的人員組建項(xiàng)目管理班子，保證現(xiàn)場綜合機(jī)電承包人員的技術(shù)管理水平，并組建后方支撐體系為項(xiàng)目提供必要的技術(shù)保障。本工程預(yù)計(jì)高峰期勞動(dòng)力投入約在176人左右，大型施工項(xiàng)目的勞務(wù)管理工作是落實(shí)一切管理目標(biāo)的基礎(chǔ)。為保證工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速地完成，在勞務(wù)力量（施工作業(yè)隊(duì)伍）安排上，我集團(tuán)公司針對(duì)本工程，將派遣與我集團(tuán)公司長期合作的，成建制的、具有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)各專業(yè)施工隊(duì)參加本工程的施工。本工程所用之周轉(zhuǎn)材料，均由材料部門共同組織，對(duì)一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時(shí)進(jìn)行加工定制，以確保工程順利施工。由于工期緊、規(guī)模龐大，模板、鋼管等設(shè)備料一次性投入巨大，我集團(tuán)公司將針對(duì)本項(xiàng)目組建專門的材料部門，對(duì)所需物資材料的進(jìn)場、退場統(tǒng)一管理。為加快施工速度，視施工進(jìn)展和需要，對(duì)于物資材料的超常規(guī)投入，我集團(tuán)公司將制定合理的材料供應(yīng)計(jì)劃和保障措施，保證工程施工順利進(jìn)行。編制材料供應(yīng)總計(jì)劃，并分解到月、旬、周、日計(jì)劃，材料部根據(jù)物資需用量計(jì)劃和采購計(jì)劃，按施工進(jìn)度進(jìn)度計(jì)劃要求進(jìn)場。為保證本項(xiàng)目的順利實(shí)施，我集團(tuán)公司將統(tǒng)籌調(diào)動(dòng)集團(tuán)資源，發(fā)揮國有大型施工企業(yè)的優(yōu)勢，確保現(xiàn)場的物資、材料、設(shè)備和資金供應(yīng)。機(jī)電工程減震降噪要求高本工程大部分功能區(qū)域?yàn)樽≌?，?duì)建筑內(nèi)噪聲控制要求非常教高。噪聲的來源主要是機(jī)電設(shè)備以及系統(tǒng)管路運(yùn)行的振動(dòng)與噪聲通過結(jié)構(gòu)和管道傳遞。因此，既要保證機(jī)電系統(tǒng)的正常運(yùn)行，又要改善住宅區(qū)的環(huán)境，是本工程施工過程中需要重點(diǎn)解決的問題之一。我公司根據(jù)長期從事高級(jí)民用建筑機(jī)電安裝的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合先進(jìn)的檢測手段和科學(xué)的數(shù)據(jù)計(jì)算，在本工程中的重點(diǎn)部位（特別是設(shè)備機(jī)房）根據(jù)需要，采取一些必要的工藝措施來控制機(jī)電設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的振動(dòng)與噪聲。噪聲特點(diǎn)分析電氣方面：電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其他電氣系統(tǒng)的失調(diào)，引起的振動(dòng)和噪聲。電器在運(yùn)行中由于電和磁交變合力作用下產(chǎn)生的噪聲，以及大功率用電設(shè)備起動(dòng)過程中產(chǎn)生的震動(dòng)。機(jī)械方面：機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不平衡、組裝精度不良、軸線不對(duì)稱、震幅超過允許值以及共振等，都會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。流體方面：水流流動(dòng)時(shí)水錘以及各種原因引起的水泵汽蝕等。風(fēng)速過大及擾流引起的風(fēng)管振動(dòng)及噪聲。對(duì)策措施管線的減震降噪方案水管、管道支架：供、回水管與機(jī)組連接采用撓性接頭。在機(jī)泵房管道安裝中，管道與動(dòng)設(shè)備聯(lián)接時(shí)，除采用軟連接的連接工藝外，也可采用彈簧或隔震支吊架，來隔絕由于設(shè)備產(chǎn)生的噪聲通過管道傳播的可能，詳見下圖。管道與動(dòng)設(shè)備采用軟連接排水管道系統(tǒng)中，宜采用多透氣設(shè)置工藝，局部水平管段較長處，也應(yīng)增設(shè)透氣點(diǎn)，保證排水暢通，消除虹吸現(xiàn)象產(chǎn)生的噪聲?？照{(diào)器至消聲器之間的風(fēng)管是風(fēng)管系統(tǒng)隔聲最薄弱的環(huán)節(jié)，該部分風(fēng)管應(yīng)根據(jù)需要做相應(yīng)的隔聲處理?，F(xiàn)場較常采用的方法是用保溫材料緊箍在風(fēng)管外壁，外包鍍鋅鋼板。設(shè)備的減震降噪方案風(fēng)機(jī)消聲靜壓箱消聲靜壓箱消聲器進(jìn)出口必須安裝帆布軟接頭，根據(jù)需要配備進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)消聲器，詳見下圖。消聲靜壓箱消聲靜壓箱消聲器進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)消聲器排風(fēng)機(jī)根據(jù)需要配備專用排風(fēng)消聲器及消聲隔聲罩。風(fēng)管噪聲源風(fēng)管噪聲源風(fēng)管隔聲罩消聲隔聲罩水泵根據(jù)需要可用消聲隔聲罩組合消聲百葉窗處理。風(fēng)機(jī):設(shè)備與基礎(chǔ)之間根據(jù)需要放置專門設(shè)計(jì)的低頻率阻尼彈簧隔振器。風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)低頻率阻尼彈簧隔振器設(shè)備底部低頻率阻尼彈簧隔振器水箱:設(shè)備放置在隔振臺(tái)座上，在臺(tái)座與基礎(chǔ)之間放置專門設(shè)計(jì)的橡膠隔振器。水箱進(jìn)水部位消聲方案根據(jù)我公司制作經(jīng)驗(yàn)，假設(shè)排雨落水管高度為100m，距離水箱1m位置，一個(gè)300m3的不銹鋼水箱產(chǎn)生的噪聲約在80～90dBA（具體要以現(xiàn)場測量為準(zhǔn)），使用本消音裝置，可以有效降低到國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。為了更好的降噪，進(jìn)水布水管預(yù)設(shè)法蘭，可以根據(jù)現(xiàn)場噪聲狀況延長消音筒。詳見下圖。水箱進(jìn)水管處消聲措施深化設(shè)計(jì)應(yīng)用及管理方案本項(xiàng)目機(jī)電專業(yè)涵蓋地下室、主樓及室外管線等部分，系統(tǒng)多，管線密集。鑒于已往工程在施工過程中出現(xiàn)管線碰撞、標(biāo)高失控等現(xiàn)象，以及與精裝單位反復(fù)協(xié)調(diào)拆改項(xiàng)目，造成工程返工，使得人力、物力大量的浪費(fèi)，工期延誤等，又達(dá)不到業(yè)主滿意效果。我司通過深化設(shè)計(jì)，根據(jù)具體設(shè)備、材料的選型、規(guī)格尺寸以及施工操作工藝等要求，合理布置機(jī)電各專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)備及管路，同時(shí)綜合考慮機(jī)電其他系統(tǒng)的管線、設(shè)備排布，滿足設(shè)計(jì)和使用功能要求，繪制內(nèi)容完善、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、表達(dá)清楚的深化設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)原設(shè)計(jì)審核確認(rèn)后，用于工程施工。深化設(shè)計(jì)管理流程深化設(shè)計(jì)繪制、審批管理流程深化設(shè)計(jì)審批流程深化設(shè)計(jì)成果應(yīng)分階段報(bào)批，審批單位應(yīng)根據(jù)分段報(bào)批計(jì)劃審查承包商提交的任何深化設(shè)計(jì)成果，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)給予審查意見。新繪制的深化施工圖必須要經(jīng)過自身的協(xié)調(diào)復(fù)核后，再向原設(shè)計(jì)單位及機(jī)電顧問公司送審。深化施工圖，必須要根據(jù)現(xiàn)場總計(jì)劃制定周密詳細(xì)的深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃。此計(jì)劃要充分考慮送審的路途時(shí)間、工程師審閱時(shí)間、工程師審批后返回的時(shí)間、以及需設(shè)計(jì)修改出圖的時(shí)間。機(jī)電深化圖紙審核表在工程施工前，深化設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)范、定貨資料等進(jìn)行圖紙深化。深化設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核，以確認(rèn)原設(shè)計(jì)是否符合中國有關(guān)規(guī)范。深化設(shè)計(jì)和項(xiàng)目技術(shù)管理員將認(rèn)真審圖，并與設(shè)計(jì)經(jīng)常溝通，了解設(shè)計(jì)的意圖，為設(shè)備的選購提供圖紙依據(jù)及參考意見，避免設(shè)備選用與結(jié)構(gòu)不符現(xiàn)象的產(chǎn)生。按工程進(jìn)度或按建筑師/工程師的要求呈交工程合同范圍內(nèi)有關(guān)系統(tǒng)的深化設(shè)計(jì)和施工圖紙，供建筑師/工程師、設(shè)計(jì)院和有關(guān)部門審批。所有圖紙均在呈交系統(tǒng)示意圖的同時(shí)亦提供必要的輔助資料以描述各設(shè)備的功能和操作。有關(guān)圖紙審批的一般只作原則性批核，須待有關(guān)圖紙所示系統(tǒng)經(jīng)過正式檢測完滿后,才作為最終批核。報(bào)業(yè)主審核確認(rèn)，經(jīng)幾方確認(rèn)后進(jìn)入現(xiàn)場施工。如報(bào)審未能通過，須根據(jù)業(yè)主審核意見修改，牽涉到其他專業(yè)的還須重新進(jìn)行流轉(zhuǎn)確認(rèn)程序。設(shè)計(jì)信息溝通流程設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙業(yè)主設(shè)計(jì)院機(jī)電顧問BIM顧問項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)分包深化設(shè)計(jì)部項(xiàng)目相關(guān)職能部門圖紙發(fā)放信息反饋指示情況匯報(bào)圖紙發(fā)放信息反饋圖紙歸檔圖紙發(fā)放信息反饋深化圖審批意見設(shè)計(jì)事務(wù)所情況匯報(bào)指示公司技術(shù)中心深化設(shè)計(jì)主要內(nèi)容與安排深化設(shè)計(jì)步驟機(jī)電深化設(shè)計(jì)是貫穿于項(xiàng)目施工全過程的設(shè)計(jì)支持工作。首先，在結(jié)構(gòu)施工階段，我司將提供各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋圖紙；其次，在機(jī)電工程全面鋪開前，將完成綜合管線設(shè)計(jì)，并提交綜合管線圖、剖面圖、各專業(yè)施工圖、機(jī)房深化圖、預(yù)制加工圖等，以確保機(jī)電安裝工程的全面展開。同時(shí)為了確保設(shè)備采購的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，我司還將為采購部門提供設(shè)備參數(shù)復(fù)核。此外，在精裝修配合階段，還將根據(jù)業(yè)主要求及精裝設(shè)計(jì)內(nèi)容提供配合精裝的設(shè)計(jì)修改圖。最后，在項(xiàng)目竣工階段負(fù)責(zé)竣工圖的資料收集匯總工作及深化設(shè)計(jì)的信息管理工作。序機(jī)電深化設(shè)計(jì)步驟1對(duì)收到的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件的有效性和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)；2確定深化設(shè)計(jì)的工作范圍；3根據(jù)施工進(jìn)度的要求確定分階段施工圖深化設(shè)計(jì)進(jìn)度；4根據(jù)業(yè)主及顧問公司的要求確定深化圖紙的審批流程、審批要求和審批周期；5確定深化設(shè)計(jì)圖紙的圖簽圖標(biāo)；6確定各專業(yè)施工圖深化設(shè)計(jì)的圖號(hào)標(biāo)注編制；7各專業(yè)以原設(shè)計(jì)為依據(jù)，繪制本專業(yè)初步深化設(shè)計(jì)圖，并提交送審；管線綜合設(shè)計(jì)師根據(jù)審批通過的各專業(yè)深化設(shè)計(jì)圖紙繪制機(jī)電綜合管線設(shè)計(jì)圖；8參與工程階段驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；9施工圖深化設(shè)計(jì)的文擋與深化設(shè)計(jì)信息管理工作。機(jī)電系統(tǒng)功能參數(shù)的復(fù)核本工程深化設(shè)計(jì)前，須對(duì)各系統(tǒng)功能及設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)有充分的理解。掌握當(dāng)前各系統(tǒng)的適用規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)了解相關(guān)行業(yè)類似產(chǎn)品的情況及行業(yè)發(fā)展動(dòng)態(tài)。在明確這些特殊專業(yè)的需求后，詳細(xì)核算給排水、電氣、通風(fēng)空調(diào)等系統(tǒng)的各項(xiàng)參數(shù)，配合設(shè)備材料選型，使工程深化設(shè)計(jì)更先進(jìn)、合理。根據(jù)本工程的特性，在深化設(shè)計(jì)初期，各專業(yè)應(yīng)對(duì)各自系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、管線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算并提交相關(guān)計(jì)算書。系統(tǒng)復(fù)核計(jì)算書序計(jì)算書內(nèi)容使用專業(yè)1管道支架選型及計(jì)算給水、空調(diào)2消音計(jì)算空調(diào)3風(fēng)機(jī)靜壓復(fù)核計(jì)算空調(diào)4水泵、風(fēng)機(jī)揚(yáng)程復(fù)核計(jì)算給水、空調(diào)5風(fēng)量平衡（正、負(fù)壓）等空調(diào)6垂直電纜固定支架計(jì)算電氣深化設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容深化設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容序圖紙名稱主要內(nèi)容1管井內(nèi)的平、剖面圖本項(xiàng)目管道井內(nèi)管線縱橫交叉密集，各專業(yè)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖中的各種風(fēng)、水管、強(qiáng)弱電橋架、設(shè)備的安裝方式、標(biāo)高，繪制出管道井及強(qiáng)弱電井的管線平、剖面圖，保證管線按操作及施工規(guī)范要求的距離進(jìn)行布置。2機(jī)房大樣圖在設(shè)備定貨后，及時(shí)向供應(yīng)商索取相關(guān)設(shè)備的資料，并繪制設(shè)備房管線安裝大樣圖。須標(biāo)注設(shè)備位置、管路標(biāo)高走向，以及支吊架的布置形式；設(shè)備與管路的連接形式，設(shè)備固定方法；細(xì)部做法。3設(shè)備基礎(chǔ)圖在機(jī)電大樣圖繪制完成后，根據(jù)設(shè)備安裝位置繪制基礎(chǔ)圖，同時(shí)標(biāo)明每個(gè)設(shè)備的運(yùn)行重量后提交結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，有減震要求的設(shè)備基礎(chǔ)還應(yīng)同時(shí)提供相關(guān)設(shè)計(jì)師進(jìn)行設(shè)計(jì)。4設(shè)備參數(shù)表根據(jù)系統(tǒng)原理校核結(jié)果，明確設(shè)備的系統(tǒng)編號(hào)、設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、性能參數(shù)、外形尺寸、附件配件、功能要求。5系統(tǒng)流程圖在招標(biāo)圖紙的基礎(chǔ)上，校核各項(xiàng)系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)備功能原理，繪制系統(tǒng)原理示意圖。明確系統(tǒng)分區(qū)子系統(tǒng)及系統(tǒng)運(yùn)行原理。6管道支吊架一般支吊架形式，細(xì)部做法。彈性支吊架、滑動(dòng)支架細(xì)部做法。與土建結(jié)構(gòu)連接細(xì)部做法。管道底部固定支架細(xì)部做法。機(jī)電管線綜合平衡深化設(shè)計(jì)的相關(guān)要求及出圖原則根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，綜合機(jī)電分包需與其他機(jī)電分包單位及設(shè)備供應(yīng)商配合，完成相關(guān)機(jī)電綜合圖紙，并提交機(jī)電顧問審核。各專業(yè)分包深化設(shè)計(jì)必須在統(tǒng)一的建筑、結(jié)構(gòu)及裝修圖紙有修改時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，深化設(shè)計(jì)過程后安排專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場核查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)人員反映，以便協(xié)調(diào)解決。深化施工圖詳細(xì)的標(biāo)明尺寸、結(jié)構(gòu)、重量、布置、操作、維修需要的空間、設(shè)備特性及標(biāo)高以及系統(tǒng)安裝所需的土建工程；深化施工圖還要標(biāo)出機(jī)電管線的路線、管道、設(shè)備等，標(biāo)出相應(yīng)的尺寸、剖面、布置、操作空間以及發(fā)包方認(rèn)為必須提供的詳圖；深化施工圖除顯示所有有關(guān)設(shè)備、管道、電氣線路和附屬配件的布置安排外，還需清楚表示距離完成地臺(tái)面的絕對(duì)高度、相互距離、施工土建配合、與其他承包人的分界接口和一切施工所需的大樣圖。所有管件、設(shè)備必須按照實(shí)際尺寸繪制，管線密集的部位盡量采用公共支架，公共支架的設(shè)計(jì)計(jì)算必須由相關(guān)單位審批后方可實(shí)施。特殊材質(zhì)的管線或特殊加工的電線電纜安裝方式應(yīng)在征求各方面專家意見后選擇最優(yōu)方案進(jìn)行實(shí)施。深化設(shè)計(jì)圖紙完成后先在現(xiàn)場進(jìn)行樣板層的試安裝，并根據(jù)樣板安裝過程中出現(xiàn)的問題對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行調(diào)整，最終展開大面積的施工。所有下發(fā)的圖紙必須進(jìn)行登記，并蓋上統(tǒng)一的印號(hào)，以免混淆。針對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的管線，在設(shè)計(jì)過程中，我們應(yīng)把握以下基本原則：機(jī)電管線綜合平衡深化設(shè)計(jì)的出圖原則序?qū)嵤┰瓌t內(nèi)容1必須符合設(shè)計(jì)要求并不影響系統(tǒng)的使用功能管線綜合合理布置的深化設(shè)計(jì)不得影響原機(jī)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求，如：不得隨意變更管線的材質(zhì)及規(guī)格、管道的走向應(yīng)基本與施工圖相同；布置時(shí)盡量減少彎頭等影響系統(tǒng)運(yùn)行阻力的因素；雨水、污水、排水、冷凝水系統(tǒng)的管道等有排水坡度要求的管道，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝坡度、標(biāo)高、介質(zhì)走向進(jìn)行布置。進(jìn)行機(jī)電深化設(shè)計(jì)只是使管線布置更加合理而不是修改原設(shè)計(jì)，不可避免的要出現(xiàn)一些管線移位，但必須忠于原設(shè)計(jì)意圖。因此，繪制出的機(jī)電深化設(shè)計(jì)圖需要業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院及機(jī)電顧問公司的認(rèn)可及確認(rèn)后方可執(zhí)行。2必須符合國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)機(jī)電安裝工程進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，使機(jī)電系統(tǒng)的安裝符合規(guī)范要求，這是保證機(jī)電工程使用及安全功能的管件。例如：水管（包括給水、排水、冷凝水管道等）與電氣橋架、線槽平行安裝，則安裝間距應(yīng)大于200mm；在水管與電氣橋架、線槽安裝位置的交叉處，電氣橋架線槽爬升至水管上方安裝；規(guī)范明確規(guī)定的管道離墻柱等支撐物，障礙物的距離；當(dāng)風(fēng)管與消防噴淋頭重置疊時(shí)，按消防要求設(shè)置噴淋頭與風(fēng)管的間距或?qū)⑾绹娏茴^引至風(fēng)管底部安裝，并避開風(fēng)口位置。3盡量采用聯(lián)合支架、提高樓層凈空管線綜合布置時(shí)充分考慮建筑結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)管線布置位置及空間，盡量采用聯(lián)合支架（即多種管道共用支架），使支架固定點(diǎn)安裝在建筑的承重部位。把管線盡量提高，已留下盡可能高的樓層凈高，提高建筑內(nèi)部的使用空間。4考慮管線之間的安裝、操作空間管線安裝及維護(hù)時(shí)，均預(yù)留一定的安裝操作空間以及各管線安裝順序。如：焊接管道需要考慮焊接空間；絲扣連接的管道需要預(yù)留安裝喉鉗操作空間；保溫管道需要預(yù)留保溫層的安裝空間；閥門安裝位置除按設(shè)計(jì)及規(guī)范安裝要求外還需要考慮閥門操作手柄的位置，以及日后運(yùn)行時(shí)操作的方便性；電氣橋架、線槽設(shè)置于水管上位或主干風(fēng)管下方，以便進(jìn)行電纜的敷設(shè)和線路維護(hù)等。5考慮管線的安裝順序影響由于管線安裝不是同時(shí)進(jìn)行，有一定的先后次序。如先安裝上層管線再安裝下層管線；先安裝里層管線再安裝外層管線；先安裝較大的管線后安裝較小的管線（先裝風(fēng)管后裝線槽等）；有壓管道避讓無壓管道；冷水管道避讓熱水管道；附件少的管道避讓附件多的管道；臨時(shí)管道避讓永久管道。故管線的布置要避免部分管線安裝后，后安裝的管線安裝困難或需要拆除原已安裝的管線后再重新安裝。6考慮管線之間的安全及相互干擾距離要求管線的布置還需要預(yù)留一定的安全距離。如電纜橋架與水管道之間的距離應(yīng)符合相符之間的安全距離，以免由于管道漏水而影響電纜的安全運(yùn)行；強(qiáng)電橋架、線槽應(yīng)與弱電（帶電信號(hào)）分別設(shè)置，以免相互干擾；電纜與人行通道盡可能隔離并留有檢修空間。深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)管理與本項(xiàng)目機(jī)電顧問公司顧問公司和負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)院的配合工作，是貫穿于本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)工作全過程的。由于本項(xiàng)目功能全面、系統(tǒng)復(fù)雜，故在各專業(yè)的深化設(shè)計(jì)和安裝施工中難免發(fā)生交叉施工、界面不清的情況。作為本項(xiàng)目綜合機(jī)電承包單位，我司將采取各種措施幫助項(xiàng)目部做好施工協(xié)調(diào)管理工作。深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)管理深化設(shè)計(jì)的協(xié)調(diào)管理與顧問公司和設(shè)計(jì)的配合分包設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)管理工作熟悉圖紙、文件了解設(shè)置、功能舉行交底會(huì)議、明確工作方向嚴(yán)格執(zhí)行了解原設(shè)計(jì)意圖召開協(xié)調(diào)會(huì)議審核、溝通修改方案與機(jī)電顧問公司及設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)工作與本項(xiàng)目機(jī)電顧問公司和負(fù)責(zé)施工圖設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)院的配合工作，是貫穿于本項(xiàng)目深化設(shè)計(jì)工作全過程的。首先，我們認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)院的施工圖紙與機(jī)電顧問的相關(guān)技術(shù)文件，了解各專業(yè)系統(tǒng)的設(shè)置與功能。并就施工圖及技術(shù)文件中不明確的問題以及業(yè)主與施工項(xiàng)目部關(guān)心的問題，與設(shè)計(jì)院和機(jī)電顧問方面舉行設(shè)計(jì)與技術(shù)交底會(huì)議，解決上述問題，明確深化設(shè)計(jì)工作中需要特別注意的問題和工作方向。其次，在深化設(shè)計(jì)過程中，我司將會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行了解原設(shè)計(jì)意圖、絕對(duì)尊重原設(shè)計(jì)思路的原則。當(dāng)發(fā)生確屬施工需要或業(yè)主特別要求對(duì)原設(shè)計(jì)提出的重大修改時(shí)，我司將首先形成初步方案分別交由機(jī)電顧問與設(shè)計(jì)院進(jìn)行審核，并做好雙方意見的協(xié)調(diào)溝通工作，必要時(shí)通過召開設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)會(huì)加以解決。直至機(jī)電顧問與設(shè)計(jì)院等各方達(dá)成共識(shí)后，進(jìn)行下一步設(shè)計(jì)與施工工作。與專業(yè)分包的設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)管理工作對(duì)于本項(xiàng)目機(jī)電深化設(shè)計(jì)，我們將根據(jù)施工進(jìn)度制定完整的機(jī)電各專業(yè)圖紙送審計(jì)劃，并督促各專業(yè)分包的對(duì)口部門嚴(yán)格按照此計(jì)劃執(zhí)行，要求其配合管線綜合平衡設(shè)計(jì)的進(jìn)度、深度控制出圖速度與質(zhì)量。針對(duì)施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)部位的施工順序和施工方法加以說明，幫助項(xiàng)目部做好施工協(xié)調(diào)管理工作。與專業(yè)分包的協(xié)調(diào)管理工作表序工作內(nèi)容1機(jī)電管線綜合平衡的技術(shù)人員在了解原設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，繪制出綜合管線圖，機(jī)電顧問根據(jù)綜合管線圖編排各專業(yè)管線在各部位的施工先后順序及避讓原則，發(fā)送給相應(yīng)的分包商作為施工指導(dǎo)，避免或減少碰撞現(xiàn)象2參與業(yè)主組織的各專業(yè)現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)議，即時(shí)解決各專業(yè)施工中的協(xié)調(diào)問題，為各專業(yè)提供方便，解決矛盾。除了設(shè)備管線之間的矛盾以外，還有設(shè)備管線與建筑、設(shè)備管線與結(jié)構(gòu)等之間仍有不少需要協(xié)調(diào)的地方3與其他機(jī)電分包單位及設(shè)備供應(yīng)商配合，完成相關(guān)機(jī)電綜合圖紙，并提交機(jī)電顧問審核，編制各專業(yè)在各部位的施工先后順序及配合主從地位，以指導(dǎo)各分包商的具體施工，使各專業(yè)施工合理有序，配合默契，減少或避免各專業(yè)間的矛盾4機(jī)電管線綜合平衡施工時(shí)，機(jī)電各專業(yè)與建設(shè)單位、施工總承包、設(shè)計(jì)單位、顧問公司、監(jiān)理單位等相關(guān)單位保持密切聯(lián)系，隨時(shí)咨詢并聽取相關(guān)方的意見和建議，對(duì)內(nèi)與現(xiàn)場生產(chǎn)、項(xiàng)目物資采購等部門相互密切溝通。建設(shè)單位要求的設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場施工及設(shè)備材料采購中遇到的問題，及時(shí)跟進(jìn)，由設(shè)計(jì)部門根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整確保深化設(shè)計(jì)進(jìn)度和質(zhì)量的具體措施序具體內(nèi)容1熟悉掌握機(jī)電系統(tǒng)的各項(xiàng)要求，邀約設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工設(shè)計(jì)交底；2做好設(shè)計(jì)需要的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)參數(shù)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作；3設(shè)計(jì)工程師進(jìn)駐現(xiàn)場，與施工人員預(yù)先溝通，了解現(xiàn)場問題和施工要求；4對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)地考察與測量，掌握第一手資料；5設(shè)計(jì)圖紙繪制采取多個(gè)級(jí)別的審核確認(rèn)；6設(shè)計(jì)圖紙完成后，交現(xiàn)場施工人員先做樣板段或樣板間，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和確認(rèn)；7做好各施工階段的變更資料的收集、學(xué)習(xí)；8在設(shè)計(jì)過程中，加強(qiáng)與專業(yè)設(shè)備（系統(tǒng)）供應(yīng)商的溝通工作，了解其對(duì)系統(tǒng)的功能要求；9如發(fā)現(xiàn)原圖紙存在問題，應(yīng)及時(shí)提出修改意見或方案，并立即交由業(yè)主及原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行審核。爭取盡快指導(dǎo)施工，避免反復(fù)施工或延誤工期所帶來的損失；設(shè)計(jì)變更的應(yīng)急預(yù)案在施工過程中，設(shè)計(jì)變更和工程修改是很難避免的，但是，為了工程能夠高效、優(yōu)質(zhì)和按期完成，在設(shè)計(jì)變更和修改方面，我們建立了應(yīng)急機(jī)制，制訂了應(yīng)急技術(shù)措施方案。具體措施如下：序具體內(nèi)容1盡最大努力把深化設(shè)計(jì)做得更早、更好，主動(dòng)及時(shí)提前與業(yè)主、設(shè)計(jì)、顧問、監(jiān)理等溝通，將矛盾提前化解，盡量避免和減少今后的設(shè)計(jì)變更和修改；2建立設(shè)計(jì)變更信息溝通的機(jī)制，盡早了解設(shè)計(jì)變更信息，及時(shí)將施工深化圖紙修改后交現(xiàn)場施工，避免現(xiàn)場的返工。同時(shí)，現(xiàn)場施工碰到問題后，不要盲目施工，應(yīng)及時(shí)通知深化設(shè)計(jì)人員協(xié)同解決；3如果現(xiàn)場確有重大設(shè)計(jì)修改時(shí)，深化設(shè)計(jì)人員將本著節(jié)約的原則，將拆除的材料合理利用，避免浪費(fèi)；4在設(shè)計(jì)修改實(shí)施前，深化設(shè)計(jì)人員采取現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量的方法，將設(shè)計(jì)修改內(nèi)容詳細(xì)落實(shí)到深化圖紙上，并進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)交底，確保設(shè)計(jì)修改工作一次落實(shí)到位。圖紙深化設(shè)計(jì)方案設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)方案（1）參照設(shè)計(jì)單位的施工圖設(shè)計(jì)（包括結(jié)構(gòu)、建筑、機(jī)電），對(duì)各設(shè)備機(jī)房的設(shè)備及管線做初步綜合。在充分考慮設(shè)備選型修改可能性的同時(shí)，結(jié)合結(jié)構(gòu)施工圖完善結(jié)構(gòu)留洞。（2）及時(shí)收集各專業(yè)機(jī)房的設(shè)備技術(shù)資料及參數(shù)。（3）根據(jù)設(shè)備參數(shù)完善設(shè)備機(jī)房的深化設(shè)計(jì)，具體措施如下：繪制機(jī)電施工平面圖、、預(yù)制加工圖、裝配圖等繪制機(jī)電施工平面圖、、預(yù)制加工圖、裝配圖等完善設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)的具體措施對(duì)機(jī)房進(jìn)行設(shè)備管線深化設(shè)計(jì)，已達(dá)到排列合理、美觀、維修方便的目的。與設(shè)備供應(yīng)商溝通掌握設(shè)備詳細(xì)情況提出施工過程中具體要求按照規(guī)范及基本要求，進(jìn)行精確定位并提交相應(yīng)的設(shè)備基礎(chǔ)圖（4）支架制作方案對(duì)特殊場合共用支架，深化前進(jìn)行詳細(xì)力學(xué)復(fù)核計(jì)算，確保支架的合理性及安全性對(duì)特殊場合共用支架，深化前進(jìn)行詳細(xì)力學(xué)復(fù)核計(jì)算，確保支架的合理性及安全性對(duì)大型支架精確定位，做好支架吊點(diǎn)的預(yù)埋工作，減少反復(fù)施工的可能性。標(biāo)準(zhǔn)層深化設(shè)計(jì)方案機(jī)電管線綜合平衡深化設(shè)計(jì)流程圖修改機(jī)電各專業(yè)分包細(xì)化設(shè)計(jì)機(jī)電各專業(yè)管道綜合設(shè)計(jì)修改機(jī)電各專業(yè)分包細(xì)化設(shè)計(jì)機(jī)電各專業(yè)管道綜合設(shè)計(jì)綜合平衡設(shè)計(jì)與碰撞校驗(yàn)各專業(yè)綜合管線布置圖、局部剖面圖各專業(yè)調(diào)整平面圖向總包、設(shè)計(jì)、機(jī)電顧問、監(jiān)理報(bào)批向業(yè)主、機(jī)電顧問報(bào)批零碰撞未通過設(shè)計(jì)交底由各分包實(shí)施管線綜合平衡布置圖的內(nèi)容及要求本工程參與管線綜合布置的專業(yè)包含給排水、消防、電氣、暖通、弱電等涉及機(jī)電安裝的所有專業(yè)，具體管線有：風(fēng)管、給排水管、消防水管、噴淋水管、橋架、線槽等。綜合布置的重點(diǎn)是在公共走廊及各種管線豎井、機(jī)房的管線布置。在以往施工中，項(xiàng)目技術(shù)人員依據(jù)傳統(tǒng)的施工方式，先風(fēng)管，后水、電的流程，經(jīng)常易發(fā)生管線碰撞的位置，因此造成了人力、物力、時(shí)間、材料等方面的浪費(fèi)，我司在本項(xiàng)目中采用管線綜合布置設(shè)計(jì)技術(shù)減少管線碰撞，提高施工效率。（1）收集初步的設(shè)計(jì)資料，包括施工設(shè)計(jì)資料、現(xiàn)有設(shè)備參數(shù)及相關(guān)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。（2）進(jìn)行初步管線綜合工作，并配合結(jié)構(gòu)施工提供相應(yīng)的結(jié)構(gòu)留洞位置。（3）各專業(yè)作詳細(xì)深化，包括單項(xiàng)專業(yè)管線走向的合理布局以及指導(dǎo)施工的要求及說明。（4）根據(jù)各機(jī)電專業(yè)深化圖，在符合機(jī)電設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收各項(xiàng)規(guī)范的基礎(chǔ)上進(jìn)行管線綜合。盡量減少管線交錯(cuò)，使之走向順暢、布局合理，并附以剖面圖表述。（5）在深化設(shè)計(jì)過程中將充分考慮日后維修及維護(hù)的可能性，合理安排裝飾區(qū)域的開關(guān)及閥門位置，確保使用、維修及保養(yǎng)過程中的可操作性。（6）充分考慮裝飾區(qū)域的機(jī)電完成標(biāo)高，以保證裝飾的最佳效果。（7）配合裝飾要求，綜合考慮設(shè)備末端的布局合理性。（8）加強(qiáng)現(xiàn)場踏斟，及時(shí)配合現(xiàn)場的實(shí)際情況，進(jìn)一步提高深化設(shè)計(jì)對(duì)施工的指導(dǎo)能力。（9）加強(qiáng)設(shè)備參數(shù)修改、設(shè)計(jì)修改通知單及業(yè)主指令等各類變更資料的收集，及時(shí)提出修改方案，供業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、顧問公司審批，減少返工造成的損失。分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案電氣系統(tǒng)施工技術(shù)方案施工重點(diǎn)、要點(diǎn)分析序施工重點(diǎn)要點(diǎn)對(duì)應(yīng)措施1電力電纜電纜是輸送電能的載體，若質(zhì)量不高，就會(huì)造成火災(zāi)等事故的頻繁發(fā)生。工程中使用的電纜絕大多數(shù)是沿豎井、橋架和溝道鋪設(shè)，電纜集中、數(shù)量多，如不分門別類，嚴(yán)格審查，就會(huì)出現(xiàn)施工混亂、以次充好，造成運(yùn)行中電纜過熱、發(fā)生危險(xiǎn)的現(xiàn)象。2配電箱、柜工程中配電箱、柜型號(hào)數(shù)量較多。電氣系統(tǒng)各專業(yè)又有自己的使用特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)中受各方干擾的情況較多，會(huì)造成設(shè)計(jì)修改通知單增加，配電箱、柜內(nèi)的設(shè)備和回路修改多。若施工單位在訂貨時(shí)只考慮按藍(lán)圖訂貨而忽視修改，在安裝時(shí)只顧對(duì)號(hào)入座而不仔細(xì)地進(jìn)行技術(shù)審核，就滿足不了有關(guān)專業(yè)功能的要求。電氣設(shè)備的上下級(jí)容量配合是相當(dāng)嚴(yán)格的，若不符合技術(shù)要求，勢必造成系統(tǒng)運(yùn)行不合理、供電可靠性差，埋下事故的隱患。電氣安裝工長應(yīng)對(duì)現(xiàn)場的配電箱、柜按設(shè)計(jì)修改通知單逐一核對(duì)，糾正開關(guān)容量偏大或偏小、回路數(shù)不夠等的錯(cuò)誤。3電氣預(yù)埋在電氣工程施工過程中，有很多電纜管須穿越樓板、隔墻，或是其它建筑物，如有差錯(cuò)，不僅返工困難，還埋下隱患，所以必須嚴(yán)格監(jiān)控隱蔽工程的施工質(zhì)量，防止預(yù)埋管被堵塞。人防部位的電氣預(yù)埋必須保證符合人防密閉、隔離的要求，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求加工預(yù)埋件。在施工中，采用工地巡視、現(xiàn)場觀察、測量和檢查安裝記錄來確保施工質(zhì)量。4防雷接地接地扁鋼則要與建筑物底板鋼筋、基礎(chǔ)槽鋼等焊接。施工中要注意焊縫質(zhì)量、扁鋼或鋼筋搭接長度、引上或引下接地線有無遺漏、接地網(wǎng)埋設(shè)深度等。尤其應(yīng)特別注意避免因結(jié)構(gòu)需要而將鋼筋斷開的地方的連接。施工工藝、方法和操作要點(diǎn)動(dòng)力及照明工程施工要點(diǎn)動(dòng)力及照明工程操作流程暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)工藝預(yù)制加工鋼管煨彎管徑為20mm及以下時(shí)，用手板彎管器彎管。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。管子切斷用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不爛不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱先穩(wěn)固盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管路連接管徑20mm及其以下鋼管，必須用管箍絲扣連接。管徑25mm及其以上鋼管，可采用絲扣連接或套管焊接，套管長度不少于管外徑的1.5-3倍。鍍鋅鋼管絲扣連接的采用4mm2軟銅線做接地跨接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。管進(jìn)盒、箱連接盒、箱開孔整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣不少于2扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。暗管敷設(shè)方式現(xiàn)澆混凝土樓板配管先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。隨墻（砌體）配管配合土建工程砌墻立管時(shí)，管子外保護(hù)層不小于15mm，管口向上則應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90°彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先固定盒后接短管。輕鋼龍骨配管電管敷設(shè)在龍骨中間。不得將主龍骨或橫副龍骨截?cái)?。橫向穿越時(shí)，從主龍骨的連接孔內(nèi)通過。引上時(shí)，在橫向副龍骨上切割一小斷口，待電管安裝好后，用副龍骨邊角料封連。開關(guān)盒采用25×4扁鋼固定。盒、箱安裝要求實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm橋架安裝安裝工藝流程橋架的檢查橋架的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，鋼制電纜橋架的最小板材厚度見下表。橋架允許的最小板材厚度橋架寬度(mm)允許的最小厚度(mm)60～<1001≥100～<1501.2≥150～<4001.5≥400～<8002.0≥800～≤12002.5橋架的彎通應(yīng)滿足電纜最小彎曲半徑的要求見下表。電纜最小允許彎曲半徑序電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。橋架的定位核對(duì)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的位置和標(biāo)高與工程實(shí)際情況要相符，機(jī)電各專業(yè)之間在施工前必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。確保與熱水管的最小凈距。橋架與墻、頂?shù)膬艟鄳?yīng)保證施工和交付使用后檢查、維護(hù)的空間。橋架宜與建筑物坡度一致。橋架支吊架安裝（1）支架選型橋架支吊架選型表安裝方式線槽規(guī)格吊架規(guī)格托臂規(guī)格水平橋架吊架總截面小于300×200吊桿M8輕型型鋼C-40總截面小于400×200吊桿M10輕型型鋼C-40總截面大于600×200定型∠40角鋼或10#槽定型∠40角鋼或10#槽鋼垂直橋架支架——定型40×4扁鋼托臂（2）安裝方式橋架支吊架安裝方式對(duì)應(yīng)表吊架形式與結(jié)構(gòu)的固定方式備注吊桿內(nèi)膨脹螺栓固定固定方式為每根吊架定型∠40角鋼吊架2只M10膨脹螺栓固定方式為每根吊架定型10#槽鋼吊架4只M12膨脹螺栓固定方式為每根吊架定型∠40角鋼托臂2只M12膨脹螺栓固定方式為每根托臂定型40×4扁鋼托臂2只M12膨脹螺栓固定方式為每根托臂橋架安裝橋架連接件，應(yīng)采用橋架制造廠配套的連接件。連接件薄鋼板厚度不應(yīng)小于橋架薄鋼板厚度。接口應(yīng)平整，無扭曲、凸起和凹陷，連接用的半園頭鍍鋅螺栓，半園頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺栓長度適當(dāng)，擰緊之后，露出長度以2～5牙為宜。水平安裝的橋架，其直線段的連接頭，應(yīng)盡量設(shè)在兩個(gè)支吊架之間的1/4左右處。電纜橋架跨越變形縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，其處理方法見下圖所示。當(dāng)電纜橋架制造廠的定型伸縮節(jié)能滿足建筑物變形縫的最大變形量時(shí)，宜采用定型的伸縮節(jié)。線槽跨越建筑物伸縮縫的伸縮處理示意圖當(dāng)變形縫處電纜橋架的下方有足夠空間時(shí)，可按下圖所示斷開橋架，斷開距離B應(yīng)大于建筑物變形縫的寬度L，且滿足電纜最小彎曲半徑R的要求。橋架跨越建筑物伸縮縫的伸縮處理示意圖橋架接地鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端的兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈。橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接，接地形式按設(shè)計(jì)圖規(guī)定。與接地（或接零）的干線連接宜用25×4鍍鋅扁鋼或銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面按橋架內(nèi)最大電纜相線截面選擇，相線截面150mm2及以上采用25mm2，120mm2及以下的用16mm2。電氣配管安裝安裝工藝流程施工準(zhǔn)備現(xiàn)場的配管路徑根據(jù)審核通過的深化圖確定，并確定支架的型號(hào)規(guī)格。了解有關(guān)設(shè)備進(jìn)線孔的位置。管路預(yù)制照明管路根據(jù)審核通過的深化圖，集中進(jìn)行管路預(yù)制工作，以縮短施工周期。支吊架安裝（1）本工程配管支架全部采用成品支吊架。U型槽鋼式管卡沿墻安裝電氣線管支架安裝形式（2）支、吊架的固定方式：主要采用脹管法（即在混凝土板上打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在鋼結(jié)構(gòu)上，用抱箍將支吊架固定）。（3）支、吊架間距項(xiàng)目鋼管種類鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5065以上吊架、支架或沿墻安裝厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000—管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒、箱邊緣150～250300～500測定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。變形縫處理穿越變形縫的鋼管采用柔性管連接且有一定的伸縮余量。接地鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm２。電線穿管和線槽敷線管內(nèi)穿線工藝流程電線穿管施工方法項(xiàng)目具體技術(shù)措施選擇導(dǎo)線用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡藍(lán)色線作中性線。穿拉線拉線采用φ2mm的鉛絲，先將鉛絲的一端彎成不封口的圓圈，穿過管路，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將拉線一并穿好）。清掃管路將布條的兩端牢固地綁扎在拉線上，兩人來回拉動(dòng)拉線，將管內(nèi)雜物及水清理干凈。放線放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。管內(nèi)穿線不同回路、不同電壓及交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。線槽敷線電線在線槽內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有余量，中間不得有接頭。電線按回路分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。同一回路的相線和中性線，應(yīng)敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)；同一電源有不同抗干擾要求的線路應(yīng)用隔板隔離。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不應(yīng)增加電阻值；受力導(dǎo)線不應(yīng)降低原機(jī)械強(qiáng)度；不應(yīng)降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先剝?nèi)ソ^緣再進(jìn)行連接，多股線應(yīng)采用搪錫或壓接工藝。線路檢查及絕緣搖測線路檢查及絕緣搖測方法項(xiàng)目具體技術(shù)措施線路檢查接、焊、包工作完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣測測。絕緣搖測380V線路的絕緣測試一般選用500V兆歐表。兆歐表搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。配電絕緣電阻值必須大于0.5MΩ，二次回路絕緣電阻值必須大于1MΩ配電箱安裝配電箱安裝方式項(xiàng)目安裝方式安裝高度動(dòng)力配電箱、控制箱落地式—掛墻式1.5m照明配電箱掛墻明裝1.5m嵌入暗裝式1.5m控制按鈕、按鈕箱掛墻式1.4m安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，施工人員對(duì)班組作業(yè)進(jìn)行技術(shù)交底。安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行劃線定位。通過劃線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件確定金屬膨脹管螺栓的位置。配電箱安裝安裝形式固定方式安裝方式明裝配電箱膨脹螺栓直接固定根據(jù)劃線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于砼墻面?；炷翂虼u墻上固定有明配管或暗配管分線盒兩種方式。當(dāng)采用后者時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清回路，按回路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，進(jìn)行端子連接。保護(hù)地線連接應(yīng)明顯，將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，要求暗接線盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。暗裝配電箱磚墻嵌入式固定先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和墻體裝飾面。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺栓垂直受力均勻。輕鋼龍骨護(hù)板墻嵌入式固定安裝時(shí)箱體面應(yīng)凸出龍骨1cm，以保持墻面齊平。落地配電箱預(yù)埋式基礎(chǔ)固定基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋鐵都應(yīng)在土建澆搗砼時(shí)埋入。基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。膨脹螺栓直接式基礎(chǔ)固定根據(jù)劃線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔。直接將基礎(chǔ)槽鋼固定在地面上，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。箱內(nèi)接線配電箱上配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)在兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。保護(hù)地線連接應(yīng)在明顯的地方。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓接板者除外）。多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。同一端子上導(dǎo)線連接不應(yīng)多于2根。絕緣測試低壓配電箱在進(jìn)行受電和送電前，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測試。高壓配電箱用2500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣測試。測試項(xiàng)目包括相線與相線、相線與地線、相線與中性線之間。測試前，要斷開電纜兩端的開關(guān)及設(shè)備連接點(diǎn)等。絕緣電阻值應(yīng)符合國標(biāo)GB50150的規(guī)定。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程圖敷設(shè)準(zhǔn)備電纜敷設(shè)準(zhǔn)備事項(xiàng)項(xiàng)目主要技術(shù)措施材料外觀無扭曲、護(hù)套及絕緣無破損等現(xiàn)象；低壓電纜用1kV搖表測試線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于0.5MΩ；10KV高壓電纜，用2.5KV搖表測試線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ，做工頻直流耐壓37KV/1min試驗(yàn)，加壓時(shí)間無擊穿、無閃絡(luò)，三相泄露電流值不大于2.5倍；測試完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電，放電時(shí)間不應(yīng)小于3min。主要機(jī)具卷揚(yáng)機(jī)、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂；兆歐表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具；無線電對(duì)講機(jī)、手持?jǐn)U音喇叭。作業(yè)條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格；豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水；電纜沿線場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備；放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求；變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：電纜沿支架、橋架敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖：掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)和敷設(shè)日期。沿橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、拐彎處、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行接線前，應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測試，拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對(duì)外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)行干燥處理。引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N相蘭色（淺蘭）相色的要求。導(dǎo)線與電動(dòng)機(jī)接線柱連接應(yīng)符合下列要求：低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行措施項(xiàng)目主要技術(shù)措施試運(yùn)轉(zhuǎn)具備的條件建筑工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢；電機(jī)和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護(hù)期已到；與電機(jī)有關(guān)的控制柜、線路安裝完畢。質(zhì)檢合格，且具備受電條件；電機(jī)的保護(hù)、控制、測量，回路調(diào)試完畢，且經(jīng)模擬動(dòng)作正確無誤；電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要求有固定轉(zhuǎn)向要求的電機(jī)或拖動(dòng)有固定轉(zhuǎn)向要求機(jī)械的電機(jī)必須采用測定手段，使電機(jī)與電源相序一致。實(shí)際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無異常情況；動(dòng)力柜受電，合上電機(jī)回路電源，啟動(dòng)電機(jī)，測量電源電壓不應(yīng)低于額定電壓的90％；啟動(dòng)和空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的三相電流應(yīng)基本平衡；試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機(jī)的溫升不得超過電機(jī)絕緣等級(jí)所規(guī)定的限值；可空載試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為2h記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升，應(yīng)記錄電機(jī)的空負(fù)荷電流值。照明燈具等末端電器的安裝安裝方式照明燈具等末端電器的安裝方式序項(xiàng)目安裝場所安裝方式安裝高度1開關(guān)一般開關(guān)暗裝距地1.3m無障礙衛(wèi)生間內(nèi)照明開關(guān)暗裝底邊距地1.0m2插座一般插座暗裝下口距地0.3m地下室、廚房、衛(wèi)生間和潮濕場所暗裝下口距地1.3m分體式空調(diào)暗裝下口距地2.0m插座箱明裝下口距地1.4m3安全出口標(biāo)志燈車庫、通道、安全出口明裝底邊距門框上方0.1m4疏散指示燈車庫、通道暗裝底邊距地0.5m5專用應(yīng)急照明燈消防控制室、消防水泵房、自備發(fā)電機(jī)房掛墻底邊距地2.5m6防水燈具泵房明裝底邊距地3.6m、4.2m7防爆或防火燈具燃?xì)獗矸棵餮b吸頂照明器具安裝工藝流程燈具安裝（1）日光燈安裝安裝形式安裝方法吸頂式采用φ6mm的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。吊鏈?zhǔn)礁鶕?jù)安裝高度，將吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，并在頂板上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依次編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈具。吊頂嵌入式應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，如果熒光燈的重量超過1.5kg，則需用φ6mm圓鋼吊桿固定。（2）嵌入式筒燈安裝嵌入式筒燈用其卡具在裝飾龍骨上固定，如果燈的重量超過1.5kg，則需用φ6mm圓鋼吊桿固定，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。（3）吸頂燈安裝采用φ6mm的膨脹管直接在頂板上固定。當(dāng)采用塑料（木）臺(tái)時(shí)，塑料（木）臺(tái)應(yīng)緊貼頂板。（4）壁燈安裝用電鉆在木板（墻體）上開好出線孔和安裝孔，燈具的底板貼緊墻面安裝，再用機(jī)螺絲將燈具擰在燈具底托上，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈，其臺(tái)板或燈具底托與墻面之間應(yīng)加防水膠墊，并應(yīng)打好泄水孔。（5）事故照明燈安裝應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電，由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口標(biāo)志燈距地高度不低于2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于20m(人防工程不大于10m)。（6）防水防潮燈具有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理。防水燈具其防水膠圈應(yīng)完整有彈性。（7）防爆燈具防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證。在防爆燈具的安裝位置應(yīng)離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具。燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件(金屬護(hù)網(wǎng)、燈罩、接線盒等)。防爆導(dǎo)管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，連接處緊密牢固，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。（8）航空障礙燈的安裝航空障礙燈照明應(yīng)根據(jù)環(huán)境亮度進(jìn)行光電自動(dòng)控制，其金屬外殼均于避雷帶相連。航空障礙燈及其照明電源線安裝在高層建筑屋面外幕墻支撐構(gòu)件、內(nèi)外幕墻之間連接環(huán)梁上。航空障礙燈燈具固定件、插接件、連接件和管線在幕墻工程深化設(shè)計(jì)、構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場安裝中緊密配合，減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。開關(guān)、插座安裝單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與中性線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線接連，左孔與中性線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座的接地端子不得與中性線端子連接，同一場所的三相插座相序應(yīng)一致；接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接；同一建筑、構(gòu)筑物的開關(guān)應(yīng)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，控制有序、操作靈活、接觸可靠；暗裝的插座、開關(guān)應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。照明器具試送電燈具、開關(guān)插座試送電，必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行測試，檢測配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，應(yīng)按逐一回路進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測相儀檢查相線、中性線、接地線是否接線正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。防雷接地工程施工要點(diǎn)防雷接地工程施工工藝流程主要施工方法及技術(shù)要求施工部署防雷與接地主要由接閃器、引下線、接地裝置、防側(cè)擊雷與等電位幾部分組成。根據(jù)本防雷接地工程的特點(diǎn)，將按下列方式完成?，F(xiàn)場設(shè)置接地施工小組，緊跟結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，做好相關(guān)配合預(yù)埋、預(yù)留工作。接地裝置按照設(shè)計(jì)圖要求，將基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋相互焊接聯(lián)通，構(gòu)成聯(lián)合接地體，并與接地引下線焊接，根據(jù)施工圖對(duì)防雷引下線用油漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查。所有焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青作防腐處理，采用搭接焊時(shí)，其焊接長度要求如下：（1）鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2D，且至少3個(gè)棱邊焊接。（2）鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6D，并應(yīng)二面焊接。（3）圓鋼連接長度為其直徑的6D，并用符合設(shè)計(jì)規(guī)范連接件進(jìn)行可靠焊接或壓接。每一處隱蔽施工完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方能隱蔽，同時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。電氣接地施工方法開關(guān)柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)與保護(hù)線（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。嚴(yán)禁PE線和中性線連接。當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械保護(hù)的為2.5mm2，無機(jī)械保護(hù)的為4mm2。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/2等電位連結(jié)的施工方法按設(shè)計(jì)要求將電氣設(shè)備外殼可導(dǎo)電的金屬部分進(jìn)行等電位連結(jié)，以減少可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。（1）總等電位聯(lián)結(jié)1）在總配電房處設(shè)總等電位接地端子盒，將各局部等電位接地端子盒、各PE線、建筑主筋、各金屬管道等金屬部件，都接到總等電位連接端子盒上。2）所有強(qiáng)、弱電線路進(jìn)入建筑物處設(shè)總等電位連結(jié)端子。所有需接地金屬通過BV-10mm2導(dǎo)線與該端子可靠連接。（2）局部等電位連接在各設(shè)備機(jī)房內(nèi)設(shè)局部等電位接地端子盒，將PE線、建筑主筋、各金屬管道等金屬部件，都接到局部等電位接地端子盒上。接地電阻測試我們將采用ZC28接地電阻測試儀進(jìn)行接地電阻測試。在測試前，先將檢流計(jì)的指針調(diào)零，再將倍率標(biāo)準(zhǔn)桿置于最大倍數(shù)，慢搖，同時(shí)調(diào)整測量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)為零。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率后即是所測的電阻值。注意電流探針的接線長度為40m，電位探測的接線長度為20m。保證質(zhì)量的針對(duì)性措施電氣工程質(zhì)量控制點(diǎn)及保證措施分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備材料計(jì)劃按時(shí)提交材料送審按時(shí)送審施工方案認(rèn)真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標(biāo)高正確確保按基準(zhǔn)標(biāo)高線施工線管保護(hù)層避免預(yù)埋的管路多層交錯(cuò)漏埋、錯(cuò)埋認(rèn)真查閱圖紙管路彎扁度逐個(gè)檢查孔洞留設(shè)漏留、錯(cuò)留編制留洞圖和留洞檢查圖橋架安裝位置、標(biāo)高正確繪制綜合管線圖解決與水管、風(fēng)管間距符合要求支架排列正確線槽安裝位置、標(biāo)高正確繪制綜合管線圖解決與水管、風(fēng)管間距符合要求支架排列正確管路暗敷支架間距消除質(zhì)量通病與水管、風(fēng)管間距接線盒、過線盒接線管路彎扁度管路明敷與水管、風(fēng)管間距消除質(zhì)量通病接線盒、過線盒接線管路橫平豎直管路彎扁度管內(nèi)穿線導(dǎo)線壓接帽使用專用壓接帽導(dǎo)線損傷穿線時(shí)注意保護(hù)電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固根據(jù)電纜排布圖進(jìn)行敷設(shè)電纜彎曲度電纜排列整齊、美觀器具安裝器具固定方式確定器具的安裝方法位置標(biāo)高準(zhǔn)確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標(biāo)高正確確定安裝方法及準(zhǔn)確定位調(diào)試絕緣測試制定專項(xiàng)調(diào)試方案開關(guān)動(dòng)作可靠電氣工程防止電弧的措施序內(nèi)容措施1管線安裝管線安裝時(shí)嚴(yán)格控制管線的彎曲半徑，合理設(shè)置中間接線盒，避免導(dǎo)線或電纜因拉力過大或管口、管壁毛糙，在導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)造成絕緣損傷。2設(shè)備保持清潔安裝設(shè)備時(shí)保持配電間的干凈，設(shè)備安裝完畢用吸塵器將設(shè)備內(nèi)的雜物及灰塵除去，對(duì)設(shè)備的裸露絕緣部分及支持絕緣子等應(yīng)經(jīng)常巡視，如發(fā)現(xiàn)污染，應(yīng)予清理。3與設(shè)備的端子連接用力矩扳手?jǐn)Q緊所有與設(shè)備的端子，包括柜內(nèi)電氣設(shè)備間的接線，以防連接松弛造成局部過熱，形成微小電弧而發(fā)展成電弧事故。4做好防火封堵配電間、穿越防火分區(qū)應(yīng)做好防火封堵工作。質(zhì)量通病防治措施序質(zhì)量通病控制措施1明敷電線管排列不整齊美觀，支吊架、管卡設(shè)置不合理，固定間距不均勻。多根電線管排列安裝時(shí)，管卡的排列必須按統(tǒng)一的順序編排。同時(shí)管卡之間距離應(yīng)考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架安裝時(shí)破壞鍍鋅層，防腐處理不夠?qū)㈤_口處打磨平滑，涂兩遍防腐漆，待防腐漆干后再噴銀粉漆。3電纜橋架非標(biāo)接頭制作時(shí)，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。90°彎、三通等配件，全部采用廠家標(biāo)準(zhǔn)器件，對(duì)于非標(biāo)彎通，則安排廠商現(xiàn)場測量后工廠預(yù)制。4線管和線槽（盒）、箱、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一。線管與箱、柜、盒等連接時(shí)，采用開孔器進(jìn)行開孔，統(tǒng)籌安排。5同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差大；并列安裝的開關(guān)、插座及時(shí)與裝修單位聯(lián)系，以書面形式確定各場所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線。進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。6配電箱、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的接地線。在配電箱、柜訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或其他適當(dāng)位置設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面均應(yīng)采用合適截面的接地線與配電箱、柜體相連接。7頂部成排燈具安裝不整齊。深化設(shè)計(jì)與精裝修配合，提供吊頂設(shè)備綜合布置圖。嵌入式燈具安裝前，與裝飾協(xié)調(diào)，提交開孔尺寸?？照{(diào)和通風(fēng)系統(tǒng)施工技術(shù)方案施工總體流程主要設(shè)備施工工藝、方法和操作要點(diǎn)通風(fēng)機(jī)安裝一般規(guī)定安裝前應(yīng)清點(diǎn)隨即配件及文件，詳細(xì)閱讀使用說明書。整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承盞的吊環(huán)上。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固；軟管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或才卻其它安全措施?；A(chǔ)各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)留孔灌漿前清除雜物，灌漿用細(xì)石混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并應(yīng)搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，安裝在室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。風(fēng)機(jī)與支架間都應(yīng)設(shè)減震墊，或設(shè)置減震吊架。安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，隔振器安裝完畢，在其使用前應(yīng)采取防止位移及過載等保護(hù)措施。風(fēng)機(jī)吊裝風(fēng)機(jī)選用采取消聲減震措施的風(fēng)機(jī)箱；按風(fēng)機(jī)重量選用彈簧減震吊架；風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)符合要求的材料制作的成品軟接頭。風(fēng)機(jī)落地安裝通風(fēng)機(jī)落地安裝采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)與風(fēng)機(jī)底座之間采用彈簧減震墊，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)由符合要求的材料制成的軟管。VRV空調(diào)系統(tǒng)安裝設(shè)備本體安裝在安裝VRV的區(qū)域，吊頂內(nèi)其他各專業(yè)的工作已基本完成時(shí)，由裝飾單位先行彈出該區(qū)域的吊頂完成線并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及裝飾圖紙中所設(shè)計(jì)的設(shè)備定位尺寸，在地面上彈出設(shè)備定位邊框線或定位點(diǎn)。然后可直接用圓鋼吊桿通過設(shè)備的4個(gè)吊耳，直接吊裝在樓板或梁上，在吊耳處可用雙螺母對(duì)夾的形式進(jìn)行加固，從而起到穩(wěn)固的作用，同一室內(nèi)的多臺(tái)VRV安裝定位要求可參照風(fēng)口的規(guī)范要求來進(jìn)行檢驗(yàn)。室外機(jī)在吊裝時(shí)應(yīng)用長于8m的雙股繩索，并在繩索與機(jī)殼接觸處墊以防護(hù)板或布?jí)K。室外機(jī)安裝基礎(chǔ)距地面高度不得小于50mm，而且應(yīng)采用縱向的雙條形基礎(chǔ)。室外機(jī)應(yīng)用螺栓水平固定在基礎(chǔ)上，周圍通風(fēng)良好，且在機(jī)組前面板前600mm的范圍內(nèi)無任何其它的管道或障礙物，以便于檢修，機(jī)組上方空間應(yīng)確保有2m以上的空間，以便于通風(fēng)換氣。配管安裝配管采用脹管連接。銅管的切割及脹管必須采用專用的管子割刀和脹管器，分枝器安裝應(yīng)水平或垂直安裝，銅管在安裝過程中還必須滿足規(guī)范GB50243-2002中關(guān)于制冷劑管路的安裝要求，不得有向上或向下的凹凸彎，管路的支架按2～3m間距設(shè)置，必要的部位還應(yīng)設(shè)置防晃支架，凝結(jié)水管應(yīng)有1/100的向下的坡度，中間不得有爬升的過程，支架間距按1～1.5m設(shè)置。冷媒管的氣密性試驗(yàn)管路試壓銅管管路檢測：在室內(nèi)、室外機(jī)連接完畢后，應(yīng)根據(jù)以下步驟檢查氣體的泄漏情況（還應(yīng)檢查輔助閥和主軸的密封情況）。管路安裝氮?dú)饧訅海?～15kgf/cm管路安裝氮?dú)饧訅海?～15kgf/cm2表壓）檢查壓力降如果發(fā)生壓力降（檢查并確認(rèn)泄漏點(diǎn)）氮?dú)饧訅海?0kgf/cm2表壓）檢查壓力降合格如果發(fā)生壓力降（檢查并確認(rèn)泄漏點(diǎn)） 增加每個(gè)制冷劑管路系統(tǒng)輔助閥充氣口細(xì)管和粗管中氮?dú)獾膲毫?。第一步：首先加壓?.3MPa，然后加壓至1.5MPa，每次保持5分鐘以上，每一步檢查可能出現(xiàn)的大量泄漏。第二步：加壓至3.0MPa，保持24h以上，檢查可能出現(xiàn)的輕微泄漏。如果沒有壓力降則表示管路合格，如果有壓力降，則用肥皂水檢查泄漏點(diǎn)。如果用肥皂水未查出泄漏點(diǎn)，則用氣體泄漏器來檢查。但如果加壓時(shí)的環(huán)境溫度和檢查壓力降時(shí)的環(huán)境溫度不同，則要經(jīng)過補(bǔ)償后再進(jìn)行評(píng)定（每1℃壓力變化值大約為0.01MPa）。壓力測試合格后，進(jìn)行抽真空工作，然后再充注制冷劑，制冷劑的充注量為每一臺(tái)設(shè)備的制冷劑充注量加上管路的制冷劑充注量（詳見各專業(yè)廠家的技術(shù)資料）。制冷劑充注完后進(jìn)行保溫，保溫時(shí)應(yīng)確保管路嚴(yán)密不漏氣不漏保。排水管路灌水：在排水管路安裝完成后，用注水塑料桶或手動(dòng)提升泵從排水注入口加入2500ml左右的水，以觀察水是否排泄順暢，灌水試驗(yàn)合格后，及時(shí)對(duì)管路進(jìn)行保溫工作。成品保護(hù)應(yīng)用三合板或厚紙板對(duì)設(shè)備進(jìn)行全封閉圍護(hù)，在吊頂安裝工作施工到設(shè)備處時(shí)，方才拆開圍護(hù)，以便于吊頂工作，并注意留好設(shè)備在吊頂上的檢修孔，以便于維修。風(fēng)系統(tǒng)施工工藝、方法和操作要點(diǎn)鍍鋅風(fēng)管制作鍍鋅鋼板的厚度及連接方式如下表。鍍鋅鋼板厚度及連接方式選用表矩形風(fēng)管大邊b或風(fēng)管直徑D（mm）鋼板厚度（mm）連接方式圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng)、空調(diào)消防排煙D(b)≤3200.50.50.75通風(fēng)、空調(diào)、防煙矩形風(fēng)管采用薄鋼板法蘭；圓形風(fēng)管按規(guī)定采用扁鋼或角鋼法蘭；防排煙矩形風(fēng)管采用角鋼法蘭320＜D(b)≤4500.60.6450＜D(b)≤6300.75630＜D(b)≤10000.750.751.01000＜D(b)≤12501.01.01250＜D(b)≤20001.21.22000＜D(b)≤4000—1.2—鍍鋅風(fēng)管法蘭系統(tǒng)制作工藝鍍鋅風(fēng)管加工方案角鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖連體法蘭風(fēng)管配件加工流程圖風(fēng)管其咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度詳見下表。鋼板厚度（mm）聯(lián)合角小邊咬口寬度（mm）聯(lián)合角大邊咬口寬度（mm）0.56-7200.87-8251.0～1.29301.51033法蘭加工連體法蘭通過現(xiàn)場單機(jī)輥壓而成。角鐵法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；下料調(diào)直后用臺(tái)鉆鉆出鉚釘孔及螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm。均勻分成沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平、焊接。風(fēng)管縫合合縫后的風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。鉚法蘭風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，允許偏差詳見下表。金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對(duì)角線之差≤300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm＞300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mm風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗用5×10鉚釘將風(fēng)管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)小于6mm，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。鉚鑲角連接法蘭風(fēng)管在聯(lián)合角咬口縫合后，進(jìn)行鑲角鉚接。鉚接應(yīng)牢固，角度正確。風(fēng)管加固風(fēng)管采用內(nèi)加固形式。在風(fēng)管內(nèi)側(cè)按GB-50243中相關(guān)要求設(shè)鍍鋅通絲桿加固。標(biāo)識(shí)碼設(shè)置風(fēng)管在完成加固、密封等制作工序后即進(jìn)行自檢，確認(rèn)質(zhì)量完好即可進(jìn)行黏貼標(biāo)識(shí)碼。標(biāo)識(shí)碼是在圖紙深化時(shí)所編制的，貫穿風(fēng)管制作、安裝的全過程。其主要信息包含系統(tǒng)代號(hào)、所在區(qū)域及序號(hào)。風(fēng)管安裝一般流程風(fēng)管支、吊架安裝風(fēng)管成品支、吊架全部采用成品支架。水平風(fēng)管支架安裝：支、吊架位置錯(cuò)開風(fēng)口，風(fēng)閥、檢查門和測定孔等部位。立管支架安裝：每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)在每系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風(fēng)管通風(fēng)時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位。整根管每20米設(shè)1個(gè)防晃支架，每根立管固定支架不少于二個(gè)。定位、測量放線和制作加工制定專人負(fù)責(zé)，既要符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，并與水電管支吊架協(xié)調(diào)配合，互不妨礙。水平干管安裝時(shí)要求風(fēng)管法蘭避開梁，風(fēng)管貼梁底安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。與具有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備相連的軟接頭的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。風(fēng)管預(yù)組裝（1）風(fēng)管組對(duì)將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，開始組對(duì)。（2）連接各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；空調(diào)風(fēng)管墊料采用4mm厚阻燃閉孔海綿橡膠條，排煙風(fēng)管法蘭墊料采用不燃防火材料，連接電加熱器風(fēng)管法蘭墊料應(yīng)采用耐熱不燃材料。法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。將水平風(fēng)管放在設(shè)置的支撐架上逐節(jié)連接，角鋼法蘭風(fēng)管8米左右，將法蘭風(fēng)管連成4米左右。水平風(fēng)管吊裝將已組裝好的水平風(fēng)管采用電動(dòng)液壓式升降機(jī)或手提式升降機(jī)提升至吊架上。組裝風(fēng)管置于手提式升降機(jī)上，提升風(fēng)管至相應(yīng)高度安裝橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上調(diào)整吊桿螺母，確定安裝高度。風(fēng)管立管安裝管井內(nèi)立管采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。立管安裝要注意的是與水平管接口處需在安裝水平管時(shí)即考慮預(yù)留除1～1.5米的水平安裝距離，將風(fēng)管預(yù)組裝至4米長，采用電動(dòng)葫蘆提升至安裝高度，操作人員在升降平臺(tái)上緊固支架螺栓將風(fēng)管固定。風(fēng)管過沉降縫做法風(fēng)管穿越沉降縫防火墻的安裝軟管安裝接風(fēng)口軟風(fēng)管最大長度不超過2米，軟管安裝時(shí)，用軟管專配的尼龍?jiān)鷰Щ虿讳P鋼卡將軟管箍緊。需要注意的是軟管長度不宜太長，水平位移不宜過大，以免影響送風(fēng)效果。通風(fēng)管道系統(tǒng)清潔風(fēng)管施工前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈,施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔,嚴(yán)防施工垃圾落入風(fēng)管。對(duì)安裝出屋面的立管要采用鍍鋅鋼板進(jìn)行臨時(shí)硬性封堵，防止屋面垃圾雜物進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)部；在室內(nèi)裝潢施工期間，該室內(nèi)所有風(fēng)口或風(fēng)管開口處，必須用牛皮紙粘貼封嚴(yán)，并在整個(gè)裝潢施工期間，不破口積灰，直到裝潢施工驗(yàn)收合格后，方可揭掉風(fēng)口防塵粘紙?？照{(diào)主風(fēng)管及回風(fēng)管上分別設(shè)置500*500的風(fēng)管清掃口，便于今后清掃風(fēng)管使用，清掃口處設(shè)置標(biāo)識(shí)。通風(fēng)部件安裝風(fēng)口風(fēng)口采購成品風(fēng)口，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，其中矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不應(yīng)大于3‰，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不應(yīng)大于2‰。采用方形散流器、圓形散流器和條形送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)，在進(jìn)行安裝之前應(yīng)與裝修進(jìn)行配合，達(dá)到完美的裝飾效果。防火閥門防火閥門安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊架，安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置開設(shè)檢查，并定期檢查。風(fēng)管穿越防火區(qū)需安裝防火閥時(shí)，與防火墻之間風(fēng)管應(yīng)用2mm或以上的鋼板制作，并在風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。防火閥安裝時(shí)，注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口，即迎氣流方向。防火閥過墻、過樓板做法見圖。風(fēng)管過墻、穿樓板時(shí)防火閥安裝圖消聲器（靜壓箱）安裝消聲器安裝前對(duì)其外觀進(jìn)行檢查：外表平整、框架牢固，消聲材料分布均勻，孔板無毛刺。消聲器（靜壓箱）單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管承受消聲器的重量，也有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。消聲器的安裝方向按產(chǎn)品所示，前后設(shè)150×150清掃口，并做好標(biāo)記。風(fēng)管的嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。漏光檢測漏光法檢測是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩慢移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)行修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。方法如圖。風(fēng)管過漏光檢測示意圖風(fēng)管漏風(fēng)量的測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。本工程的風(fēng)管均為中、低壓風(fēng)管，風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m3/(h·m2)]低壓系統(tǒng)P≤500PaQ≤0.1056P0.65中壓系統(tǒng)500<P≤1500Q≤0.0352P0.65注：P—指風(fēng)管工作壓力(Pa)1.按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m22.低壓、中壓圓形金屬分管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；3.磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量部應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；4.排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定；風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15m2。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。保溫工程施工工藝、方法和操作要點(diǎn)風(fēng)管保溫施工方法、工藝空調(diào)送回風(fēng)管及凝結(jié)水管保溫采用離心玻璃棉。操作流程風(fēng)管保溫施工工藝流程圖施工方法、工藝（1）材料：空調(diào)送、回風(fēng)及新風(fēng)管采用A級(jí)不燃離心玻璃棉板保溫，保溫厚度30mm。其保溫材料技術(shù)要求：導(dǎo)熱系數(shù)：小于等于0.032W/(m·k)，容重≥48kg/m3。（2）保溫釘?shù)恼辰Y(jié)：保溫釘粘結(jié)前將風(fēng)管表面污物清理干凈，保溫釘粘上12～24小時(shí)后再鋪設(shè)保溫材料。（3）風(fēng)管保溫棉安裝：保溫棉下料準(zhǔn)確，切割面平齊，端面與水平面垂直，無拉傷或散亂現(xiàn)象。保溫棉采用保溫壓板穿入保溫釘固定，壓板直徑為40mm。保溫棉接頭處用保溫膠帶粘結(jié)，在進(jìn)行了保溫周長的計(jì)算后將膠帶一次性截取，避免出現(xiàn)多個(gè)接頭，膠帶搭接重疊寬度為20mm，膠帶與風(fēng)管粘結(jié)嚴(yán)密、平實(shí)。施工要點(diǎn)：保溫棉鋪設(shè)以大邊包小邊，如需拼縫，則設(shè)于頂面，并保證縱橫縫錯(cuò)開鋪設(shè)。（4）風(fēng)閥及法蘭的保溫1）風(fēng)閥保溫保證平實(shí)、嚴(yán)密，但手柄必須保留在保溫層外，不妨礙操作，如有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在閥體外則需要做保護(hù)盒再進(jìn)行保溫，保溫完畢后在保溫層外標(biāo)注開啟、關(guān)閉方向及調(diào)節(jié)程度。2）法蘭接頭保溫：首先進(jìn)行風(fēng)管的大面積保溫，其次進(jìn)行法蘭接頭的保溫，鋪設(shè)方向詳見下圖。離心玻璃棉板法蘭保溫示意圖施工要點(diǎn)：保溫嚴(yán)密，不規(guī)則的小間隙用邊角余料填滿。施工方法、工藝水管保溫施工方法、工藝概況空調(diào)冷凝水管均采用難燃型發(fā)泡橡塑保溫。一般說明（1）保溫、保冷材料要符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證。嚴(yán)禁受潮。（2）設(shè)備、管道按規(guī)定進(jìn)行了強(qiáng)度試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。特殊情況下，如工期、環(huán)境、氣候等原因必須提前進(jìn)行保溫施工，所有焊縫兩側(cè)要留出一塊保溫預(yù)制塊的距離或至少250mm的長度，端面做防水處理。（3）進(jìn)行保溫、保冷施工前需完成：1）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊架、緊固螺栓等準(zhǔn)備齊全；2）設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺(tái)以及支架、接管、儀表測試管等附件均安裝完畢。3）清除設(shè)備、管道表面的污物，按規(guī)定涂刷完防銹油漆。4）遇有雨天停止室外施工，并做好防雨措施。5）保溫層的表面平整、圓滑、干燥。保溫層的施工（1）按技術(shù)規(guī)范選擇保溫材料的厚度。（2）保溫棉管殼安裝時(shí)要錯(cuò)縫，水平管道上管殼的縱向接縫在側(cè)面，垂直管道上必須自下而上的進(jìn)行施工。（3）立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，環(huán)間距