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PAGEPAGE2目錄TOC\o"1-5"\h\z\u一、工程概況 21、地下室工程簡介: 22、滲漏部位: 23、原因分析: 24、初擬處理方法: 2二、施工部署 2三、施工方案 31、選用材料性能特點: 32、施工方案: 32.1堵漏 42.2加強防水 42.3、保護層 53、進度計劃: 5四、質(zhì)量保證措施: 5五、安全措施: 5六、附件: 6一、工程概況1、地下室工程簡介:本工程地下室\\周圍設一條后澆帶,然后該后澆帶向外輻射七條后澆帶(見后附圖),后澆帶寬0.8m,厚度0.7m。本工程±0.00相當于絕對標高64.5m。根據(jù)地勘報告,地下水位標高為-3.50m,地下室地面標高為-6.00m,底板底標高為-8.70m,2、滲漏部位:根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,本工程是在施工降水期間,滲漏是在地下水位升至-7m時發(fā)生的,現(xiàn)滲漏點主要集中在底板后澆帶與外墻后澆帶交界部、承臺與底板交界陰角部及底板后澆帶個別部位。底板裂縫寬度在0.15~0.35mm。主要表現(xiàn)為點漏及3、原因分析:3.1地下水位高、涌水量大是本工程的一大特點,圖紙設計樁基礎數(shù)量大,樁頭多,后澆帶位置多,此均為設計及施工的薄弱部位,施工操作難度大,極易造成漏水;3.2地下防水施工時,個別樁頭部位的防水未嚴格按本工程《地下防水施工方案》樁頭處細部節(jié)點進行施工,造成個別樁頭部位滲水;3.3澆注底板及墻體時,鋼板止水帶埋入多余流入后澆帶的砼內(nèi),后澆帶澆筑前未進行徹底的清理及剔鑿,導致止水帶失去止水的作用。3.4底板及承臺砼澆筑時,底板及承臺砼局部部位振搗不密實,造成承臺及底板交界部位陰角部滲水。4、初擬處理方法:現(xiàn)在初步擬定采用\\建筑外加劑廠生產(chǎn)的911堵漏防水材料,直接在漏水處剔槽、擴洞,用911堵漏防水材料拌用水拌合成干硬性狀后再行堵塞的方法堵水。二、施工部署因工程工期緊,地下室級配石回填、地面及設備安裝必須抓緊進行,故必須采取合理的施工部署,具體如下:1、總承包部成立地下室堵漏抗?jié)B防水小組,生產(chǎn)、技術、質(zhì)量、安全分別安排專人負責此事,主要精力用在抗?jié)B堵漏上;由//任組長,\\任副組長,\\班組提供相關人員配合王義的工作,負責地下室垃圾清理、承臺與底板陰角部及其它漏水處的剔鑿,\\班組提供專業(yè)堵漏人員及堵漏材料,\\負責方案的編制及現(xiàn)場技術指導,\\現(xiàn)場技術指導,\\負責現(xiàn)場質(zhì)量控制及報監(jiān)理驗收,\\負責現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)。具體施工組織機構(gòu)見下圖:2、調(diào)入專業(yè)抗?jié)B堵漏班組,增加專業(yè)技工人員數(shù)量,爭分奪秒,全力搞好堵漏抗?jié)B工作;3、各專業(yè)分包單位協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一思想,各分包單位現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一由王義領導,排水、剔鑿、清理工作要做到前面,堵漏處理務必做到一絲不茍;4、分區(qū)作業(yè),逐步推進,盡可能的提前完成堵漏工作,為下一步級配石回填提供工作面?,F(xiàn)場可以由北向南的施工順序進行施工,北區(qū)堵漏工作完成,停止北區(qū)降水2至3天,觀察底板滲水情況,發(fā)現(xiàn)無滲漏后立即開始300厚防水砼施工及回填作業(yè)。三、施工方案1、選用材料性能特點:911堵漏防水材料是遇水即反應,由于水參與了反應,漿液不會被水稀釋沖走,將滲水點按燕子壘窩的方式,待做好的滲水點周圍的漿壁洞體達到一定強度時,最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。911堵漏防水材料有良好的適應變形能力,止水性好。具體表現(xiàn)在:1)、帶水施工、防潮、抗?jié)B、堵漏、瞬間止水;2)、迎、背水面均可使用,施工簡便;3)無毒、無害、無污染,可用于引水工程;4)凝固時間任意選擇。5)與基層結(jié)合形成整體不老化、耐水性好。2、施工方案:滲水堵漏分三步進行:第一步堵漏,第二步加強防水,第三步保護層。2.1堵漏2.1.1、面滲處理:施工中我們先用火焰噴燈烘滲水基面,緊接著用911堵漏防水材料配制成的2.1.2、點滲處理發(fā)現(xiàn)嚴重的滲水點,先用沖擊鉆在滲水點周圍打出直徑為¢80mm、深100mm小洞,若滲水點砼疏松則必須將疏松砼清除干凈,將911堵漏防水材料做成泥塊體,在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體,2.1.3、線漏處理其堵漏方式基本與點滲處理方式相同,做法為:人工沿漏水縫沖擊鉆打出80mm寬100mm深的U型槽,將911堵漏防水材料做成泥塊體,在滲水點按燕子壘窩的方式做出一個內(nèi)大外小的洞體,待做好漿壁洞體達到一定強度時,最后用干硬性漿體以管道打口的方式封住滲水點。2.2加強防水2.2.1水泥基因其防水機理是以特種水泥、石英砂等為基料,摻入多種活性化學物質(zhì)制成的粉狀剛性防水材料。與水作用后,材料中含有的活性化學物質(zhì)通過載體水向混凝土內(nèi)部滲透,在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體,堵塞毛細孔道,從而使混凝土致密、防水。因此整個底板全部用磨光機清理干凈,沿底板整個大面及承臺側(cè)面均勻涂刷5-8mm滲透結(jié)晶型防水涂料就變得極為必要;另在承臺與底板陰角部均勻埋設20x30BW遇水膨脹止水條,以起到止水作用;再在底板上表面做300mm厚C30S12抗?jié)B砼作為防水加強層兼作保護層,承臺側(cè)面做25厚1:3防水水泥砂漿保護層。

2.2.2施工工藝流程為:

基層檢查、清理→按比例配制涂料→涂刷涂料→養(yǎng)護→檢查、驗收。

2.2.3施工要點:

基層處理:混凝土基層應潔凈,油污、灰塵、砂石和污垢等必須清除干凈,因該材料的活性成分是以水為載體,才能向混凝土內(nèi)部滲透和結(jié)晶,因此在涂刷前應充分濕潤混凝土基層,(可用刷子將水刷在混凝土上),但注意不得有明水。

刷涂法施工:

按粉料:水=1:0.25~0.4的重量比例稱重。

拌合:先將水倒入容器中,再將粉倒入水中,機械攪拌5分鐘,

涂刷:用硬毛刷將涂料均勻涂刷在基層表面,應多遍涂刷一般2—3遍。第一遍固化后方可涂刷第二遍。(如前一遍表面已干燥發(fā)白,則需濕潤后再涂刷后一遍),涂料用量為1.0-1.2kg/m2,涂層厚度應大于0.8mm。

干粉撒覆施工:將1kg/m2的粉料均勻撒覆在未完全凝固的混凝土表面上,立即用木抹子、磨光機將粉料壓入混凝土內(nèi)并進行壓光處理,直至達到要求的效果。

2.3、保護層根據(jù)現(xiàn)場實際情況,采用在底板上表面大面積做防水加強處理,即在整個底板上表面做300厚C30S12砼,特別是在后澆帶及其兩側(cè)500mm范圍內(nèi)、承臺與底板交界陰角部位更是防水加強及保護的重點部位,后者還要做成斜三角型上返,高于砼表面150mm。3、進度計劃:計劃4月7日前完成北半部的堵漏工作,4月10四、質(zhì)量保證措施:做好地下水位監(jiān)測,以高于承臺上表面之水位查找滲漏水位置,堵漏施工前降低地下水位,堵漏完成后暫停降水,使水位提高以便觀察處理效果,更利于工程質(zhì)量的保證;滲水點混凝土剔鑿必須到位,務必剔鑿至密實砼基層,每處均采用壓力水沖洗,堵漏施工做到精、準、狠。3、基層清理細致入微,砼內(nèi)部及表面鋼筋、鋼管、木方等全部清理干凈,做到一絲不茍。4、防水保護層施工前做好成品保護工作,保護層施工要及時、高效,且不能影響防水工程質(zhì)量。五、安全措施:1、施工人員一律統(tǒng)一著裝,統(tǒng)一配戴安全帽及胸卡,上、下班一律統(tǒng)一持證進出現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,一律禁酒,嚴禁吵鬧打架。對于施工區(qū)域的垃圾應及時清理到總包方指定的區(qū)域;施工前進行教育培訓,嚴格執(zhí)行安全技術交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進場施工人員每人進行安全考試,筆試合格后方可進場施工。配備專職安全員在施工過程中,必須遵守“先防護,后施工”的規(guī)定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作

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