DB11-T 1832.7-2022 建筑工程施工工藝規(guī)程 第7部分-建筑地面工程

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB

編號(hào)：DB11/T1832.7－2022

建筑工程施工工藝規(guī)程

第7部分：建筑地面工程

Technologicalspecificationsforconstructionengineering

Part7：Buildinggroundandfloorengineering

2022－03－28發(fā)布2022－07－01實(shí)施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)

聯(lián)合發(fā)布

北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局

1

1總則

1.0.1為加強(qiáng)北京市建筑地面工程施工管理，規(guī)范工藝做法，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)建筑地面工程施工。

1.0.3建筑地面工程的施工工藝除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。

1

2基本規(guī)定

2.0.1建筑地面工程施工所使用的材料、制品等應(yīng)有質(zhì)量證明文件，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家及

北京市現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)所用材料的型號(hào)、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行樣品比對(duì)；

2按規(guī)定對(duì)材料或產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。

2.0.2所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50325的

有關(guān)規(guī)定。

2.0.3有防火要求的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016、《建

筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222的相關(guān)規(guī)定。

2.0.4建筑地面工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)要求等合理選擇施工機(jī)具和適

當(dāng)?shù)氖┕すに嚕⑹煜な┕すに囍懈鳝h(huán)節(jié)操作要點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)。

2.0.5建筑地面工程施工前應(yīng)具備下列作業(yè)條件：

1地基與基礎(chǔ)分部工程和主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格；

2建筑地面下的溝槽、暗管、保溫、隔熱、隔聲、隔震及采暖等工程完工后，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)

收合格并做隱蔽記錄，方可進(jìn)行建筑地面工程的施工；

3熟悉設(shè)計(jì)圖紙，完成施工深化設(shè)計(jì)；

4編制施工方案并完成方案交底、施工作業(yè)交底、安全技術(shù)交底，以及必要的培訓(xùn)；

5按照設(shè)計(jì)圖紙和施工方案測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

2.0.6有坡度要求房間的樓地面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.0.7有水房間或用水房間的建筑地面面層與相連接區(qū)域地面面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求。

2.0.8建筑地面應(yīng)符合防滑、無(wú)障礙等設(shè)計(jì)要求。

2.0.9建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1建筑地面的沉降縫、伸縮縫和防震縫，應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑

地面的各構(gòu)造層；

2沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用

板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。

2.0.10不同面層材料的地面交接處做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.0.11建筑地面施工過(guò)程中應(yīng)做好下列工作：

1應(yīng)按方案施工，調(diào)整方案時(shí)應(yīng)履行變更程序；

2

2做好施工記錄。

2.0.12建筑地面工程基層（各構(gòu)造層）和面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗(yàn)合格且與相關(guān)

專業(yè)辦理交接檢驗(yàn)后方可施工上一層。

2.0.13建筑地面工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施

工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)定。

2.0.14建筑地面工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，由監(jiān)理單位或建設(shè)

單位組織有關(guān)單位對(duì)分項(xiàng)工程、子分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.0.15建筑地面工程成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定成品、半成品、構(gòu)配件及材料的保護(hù)措施；

2施工過(guò)程中及完成后應(yīng)對(duì)面層采取成品保護(hù)措施。

2.0.16建筑地面工程綠色施工應(yīng)符合現(xiàn)行北京市標(biāo)準(zhǔn)《綠色施工管理規(guī)程》DB11/T513。

2.0.17施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)控制噪聲排放，制定降噪措施，確保場(chǎng)界環(huán)境噪音值符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12523要求，同時(shí)對(duì)場(chǎng)界噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。

2.0.18施工現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生強(qiáng)噪聲機(jī)械，應(yīng)設(shè)置封閉機(jī)械棚，且作業(yè)時(shí)門窗關(guān)閉以減少噪聲的

擴(kuò)散。施工中應(yīng)優(yōu)先使用低噪聲、低振動(dòng)力的施工機(jī)具。

2.0.19施工中應(yīng)合理利用建筑再生骨料及施工余料。

2.0.20建筑地面工程施工時(shí)，各層環(huán)境溫度的控制應(yīng)符合材料或產(chǎn)品的技術(shù)要求。無(wú)要求

時(shí)，宜符合下列規(guī)定：

1采用預(yù)拌砂漿、石灰的拌和料、砂石材料鋪設(shè)時(shí)，不低于5℃；

2采用有機(jī)膠粘劑粘貼時(shí)，不低于10℃；

3采用自流平、涂料鋪設(shè)時(shí)，不低于5℃，且不高于30℃。

2.0.21季節(jié)性施工應(yīng)編制季節(jié)性施工方案；雨期施工前屋面及外圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做好可靠防雨

措施；冬期施工前應(yīng)做好有效保溫防凍措施。

3

3灰土墊層

3.1材料要求

3.1.1灰土墊層灰料應(yīng)采用熟化石灰或粉煤灰，粒徑不應(yīng)大于5mm。

3.1.2灰土墊層土料應(yīng)采用粘土、粉質(zhì)粘土或粉土，粒徑不應(yīng)大于15mm，有機(jī)物質(zhì)含量不

應(yīng)大于5%。

3.2主要機(jī)具

3.2.1手持工具應(yīng)包括靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、測(cè)量?jī)x器、環(huán)刀、擊實(shí)儀、

坡度尺等。

3.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括手推車、電動(dòng)翻斗車、振動(dòng)篩、地磅、標(biāo)準(zhǔn)斗、攪拌機(jī)、木夯、蛙式

夯機(jī)、立式夯機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)碾等。

3.3作業(yè)條件

3.3.1基層應(yīng)檢驗(yàn)合格。

3.3.2施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

3.3.3灰土墊層中預(yù)留預(yù)埋應(yīng)安裝完畢，位置準(zhǔn)確，固定牢靠并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和成品保護(hù)。

3.4施工工藝

3.4.1灰土墊層施工宜按圖3.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→灰土拌合→分層鋪設(shè)灰土→分層夯實(shí)→找平驗(yàn)收

圖3.4.1灰土墊層施工工藝流程圖

3.4.2灰土墊層鋪設(shè)前，應(yīng)清理基層表面的垃圾雜物、積水等，基層有軟弱土?xí)r應(yīng)挖除。

3.4.3土料和灰料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)過(guò)篩處理，篩石灰的篩孔直徑不大于5mm，篩土料的篩孔直徑

不大于15mm。

3.4.5灰土拌和符合下列規(guī)定：

1灰土應(yīng)按設(shè)計(jì)比例拌和；

2灰土拌和宜采用攪拌機(jī)拌和，拌和場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置封閉式防塵棚，拌和完成后拌和料應(yīng)顏

色均勻一致；

3灰土拌和時(shí)土料含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率±2%范圍內(nèi)，含水量宜采用晾曬或?yàn)⑺疂?/p>

潤(rùn)進(jìn)行控制。

3.4.6灰土墊層分層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

4

1灰土墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后表面找平；

2灰土墊層標(biāo)高差大于分層厚度時(shí)應(yīng)做成階梯形；

3灰土分層鋪設(shè)虛鋪厚度應(yīng)符合表3.4.6的規(guī)定。

表3.4.6灰土墊層虛鋪厚度

項(xiàng)次夯具種類重量虛鋪厚度（mm）備注

人力打夯落高400mm~500mm，一夯

1人力夯40kg~80kg200~250

壓半夯

2輕型夯實(shí)機(jī)具120kg~400kg200~250

3壓路機(jī)6t~10t200~300

4振動(dòng)碾8t~25t500~600

3.4.7灰土墊層分層夯實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1夯實(shí)前做好既有結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)；

2夯實(shí)、碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，且不少于4遍；

3灰土墊層分層夯壓完畢后應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)下

一層灰土；

4灰土墊層采用分段施工時(shí)，接茬應(yīng)設(shè)置在地面荷載較小處，上、下兩層的接縫距離不

應(yīng)小于500mm，接縫處應(yīng)夯實(shí)壓密；

5靠近結(jié)構(gòu)等墊層邊角處，宜采用木夯等人力夯實(shí)。

3.4.8灰土墊層找平驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灰土墊層壓實(shí)系數(shù)檢驗(yàn)宜采用環(huán)刀法取樣，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層施工；

2灰土墊層施工完成，應(yīng)檢查標(biāo)高和平整度；高出部分用鐵鍬鏟平，低的部分補(bǔ)打灰土。

3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.5.1灰土體積比、壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灰料顆粒粒徑不應(yīng)大于5mm；土料顆粒粒徑不應(yīng)大于15mm，有機(jī)物質(zhì)含量不應(yīng)大

于5%；

2灰土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.5.2的規(guī)定：

表3.5.2灰土墊層表面允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

5

1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查

不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于

3坡度用坡度尺檢查

30

4厚度不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10且不大于20用鋼尺檢查

3.6成品保護(hù)

3.6.1灰土墊層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)施工上一層，當(dāng)墊層上方需要過(guò)人或堆料時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊

板。

3.6.2灰土墊層施工完畢后，應(yīng)采取防止水浸泡的措施。

3.6.3鋪設(shè)灰土墊層時(shí)，墊層內(nèi)埋設(shè)的管道、預(yù)埋件應(yīng)采取保護(hù)措施，夯實(shí)時(shí)不應(yīng)破壞預(yù)埋

管道及預(yù)埋件。

3.7注意事項(xiàng)

3.7.1灰土墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，每層檢測(cè)合格后再進(jìn)行上一層施工?；彝翂|層厚度不應(yīng)小于

100mm。

3.7.2灰土拌和料宜即拌即用。

3.7.3灰土拌和時(shí)應(yīng)采取有效防塵措施，條件允許時(shí)宜在防塵棚內(nèi)進(jìn)行。

6

4砂墊層和砂石墊層

4.1材料要求

4.1.1砂應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂，且不應(yīng)含有草根等有機(jī)雜質(zhì)。

4.1.2砂石的最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，且不宜大于50mm。

4.2主要機(jī)具

4.2.1手持工具應(yīng)包括靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、測(cè)量?jī)x器、灌砂筒、木夯

等。

4.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括手推車、電動(dòng)翻斗車、壓路機(jī)、平碾、鏟運(yùn)機(jī)、振動(dòng)碾、蛙式夯機(jī)、

振動(dòng)沖擊夯等。

4.3作業(yè)條件

4.3.1基層應(yīng)檢驗(yàn)合格。

4.3.2施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

4.3.3墊層中預(yù)留預(yù)埋應(yīng)安裝完畢，位置準(zhǔn)確，固定牢靠并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和成品保護(hù)。

4.4施工工藝

4.4.1砂墊層和砂石墊層施工宜按圖4.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→分層鋪設(shè)→分層夯實(shí)→找平驗(yàn)收

圖4.4.1砂墊層和砂石墊層施工工藝流程圖

4.4.2清除基層垃圾、雜質(zhì)、積水等，松散土質(zhì)基層采用砂或砂石換填夯實(shí)。

4.4.3砂墊層和砂石墊層分層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砂墊層和砂石墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后表面應(yīng)找平；

2砂墊層和砂石墊層分層鋪設(shè)時(shí)每層虛鋪厚度和材料含水率控制值應(yīng)符合表4.4.3的規(guī)

定；

表4.4.3砂墊層和砂石墊層虛鋪厚度和材料含水率控制值

項(xiàng)次夯實(shí)方法虛鋪厚度最優(yōu)含水率（%）備注

7

（mm）

1平振法200~25015~20不宜使用干細(xì)砂或含泥量較大的砂鋪筑

2夯實(shí)法150~2008~12適用于砂石墊層

3碾壓法150~3508~12適用于大面積的砂石墊層

3當(dāng)墊層面積較大，需要分段鋪設(shè)時(shí)，接頭處應(yīng)做斜坡或階梯狀搭接，上下層接頭位

置錯(cuò)開不應(yīng)小于500mm。

4.4.4砂墊層和砂石墊層分層夯實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1夯實(shí)前做好墻、柱、預(yù)埋件等成品保護(hù)；

2根據(jù)不同的施工條件，可按表4.4.3選擇適用夯實(shí)方法，大面積房間宜采用大型機(jī)械

碾壓，小面積房間宜采用小型機(jī)械或人力夯實(shí)；

3夯實(shí)、碾壓遍數(shù)及振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)干密度或貫入度要求通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；小面

積房間宜采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)往復(fù)碾壓，

輪距搭接不少于500mm，碾壓不少于四遍；

4靠近結(jié)構(gòu)等墊層邊角處，宜采用木夯夯實(shí)；當(dāng)采用木夯等人力夯實(shí)時(shí)，應(yīng)保持落距為

400mm~500mm，一夯壓半夯全面夯實(shí)，夯實(shí)遍數(shù)不小于三遍；

5采用機(jī)械碾壓時(shí)，輪距搭接不應(yīng)小于500mm，碾壓遍數(shù)不宜少于四遍；

6砂墊層及砂石墊層每層鋪設(shè)完畢后應(yīng)灑水或覆蓋塑料薄膜使其表面保持濕潤(rùn)。

4.4.5找平驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯、壓密實(shí)，下層干密度或貫入度檢測(cè)合格后方可進(jìn)行上層施工；

2干密度檢測(cè)宜采用灌砂法、灌水法等方法進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建

筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)定；

3最后一層夯（壓）完成后，表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線找平。

4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1砂和砂石不應(yīng)含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，砂應(yīng)采用中砂，石子最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度

的2/3；

2砂墊層和砂石墊層的干密度或貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

8

1表面不應(yīng)有砂窩、石堆等現(xiàn)象；

2砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。

表4.5.2砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查

不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于

3坡度用坡度尺檢查

30

4厚度不應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，且不大于20用鋼尺檢查

4.6成品保護(hù)

4.6.1砂墊層和砂石墊層施工完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下一道工序；若不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序，應(yīng)

灑水濕潤(rùn)表面或覆蓋塑料薄膜。

4.6.2鋪設(shè)墊層時(shí)，墊層內(nèi)埋設(shè)的管道、預(yù)埋件應(yīng)做好保護(hù)措施，夯實(shí)時(shí)不應(yīng)破壞預(yù)埋管道

及預(yù)埋件。

4.6.3上部過(guò)人或過(guò)車時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板等作為通道。

4.7注意事項(xiàng)

4.7.1分層鋪設(shè)時(shí)，每層均應(yīng)在壓實(shí)試驗(yàn)合格后再鋪設(shè)下一層。

4.7.2砂石墊層鋪設(shè)完畢后，若表面存在空隙，應(yīng)采用細(xì)砂進(jìn)行補(bǔ)填。

4.7.3墻根、柱根部位機(jī)械實(shí)施不便時(shí)，應(yīng)采用人工打夯進(jìn)行夯實(shí)。

4.7.4夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動(dòng)，造成松動(dòng)和地面開裂，應(yīng)在排除積

水和平整后，重新夯壓密實(shí)。

4.7.5砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm，砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。

9

5碎石和碎磚墊層

5.1材料要求

5.1.1碎石強(qiáng)度應(yīng)均勻，粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3。

5.1.2碎磚材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)

大于60mm。

5.1.3再生骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的要求。

5.2主要機(jī)具

5.2.1手持工具應(yīng)包括靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、測(cè)量?jī)x器、木夯等。

5.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括手推車、電動(dòng)翻斗車、壓路機(jī)、平碾、鏟運(yùn)機(jī)、振動(dòng)碾、蛙式夯機(jī)、

振動(dòng)沖擊夯等。

5.3作業(yè)條件

5.3.1基層應(yīng)檢驗(yàn)合格。

5.3.2施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

5.3.3墊層中預(yù)留預(yù)埋應(yīng)安裝完畢，位置準(zhǔn)確，固定牢靠并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收和成品保護(hù)。

5.4施工工藝

5.4.1碎石和碎磚墊層施工宜按圖5.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→分層鋪設(shè)→分層夯實(shí)→找平驗(yàn)收

圖5.4.1碎石和碎磚墊層施工工藝流程圖

5.4.2鋪設(shè)碎石和碎磚墊層前，應(yīng)清除基層垃圾、積水，挖除基底松散土并采用碎石或碎磚

回填碾壓密實(shí)。

5.4.3碎石和碎磚墊層分層鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1碎石和碎磚墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，鋪設(shè)完畢后表面應(yīng)找平；

2碎石和碎磚墊層分層鋪設(shè)時(shí)每層鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)所選夯實(shí)機(jī)械及材料現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；

3碎石和碎磚攤鋪時(shí)，按線由一端向另一端鋪設(shè)，攤鋪均勻，不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，

10

表面空隙應(yīng)以粒徑為5mm～25mm的細(xì)碎石和碎磚填補(bǔ)。

5.4.4碎石和碎磚墊層分層夯實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1夯實(shí)前做好墻、柱、預(yù)埋件等成品保護(hù)；

2夯實(shí)前應(yīng)先灑水使表面濕潤(rùn)；

3小面積房間采用振動(dòng)沖擊夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用小型振動(dòng)

壓路機(jī)壓實(shí)，不少于四遍，均夯(壓)至表面平整密實(shí)無(wú)松動(dòng)石子。碎石和碎磚墊層每層虛鋪

厚度不宜大于250mm，夯(壓)實(shí)后厚度應(yīng)小于虛鋪厚度的3/4；

4基層為土質(zhì)時(shí)，基土表面與碎石、碎磚之間應(yīng)先鋪一層5mm～25mm碎石、粗砂層，

以防局部土下陷或軟弱土層擠入碎石或碎磚空隙中使墊層破壞。

5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、

夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm；

2碎石、碎磚墊層的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.5.2碎石、碎磚墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.5.2中的規(guī)定。

表5.5.2碎石墊層和碎磚墊層的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查

不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，

3坡度用坡度尺檢查

且不大于30

不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，且不大

4厚度用鋼尺檢查

于20

5.6成品保護(hù)

5.6.1碎石和碎磚墊層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)施工上一層；當(dāng)墊層上方需要過(guò)人或堆料時(shí)，應(yīng)

鋪設(shè)墊板。

5.6.2鋪設(shè)灰土墊層時(shí)，墊層內(nèi)埋設(shè)的管道、預(yù)埋件應(yīng)采取保護(hù)措施，夯實(shí)時(shí)不應(yīng)破壞預(yù)埋

11

管道及預(yù)埋件。

5.7注意事項(xiàng)

5.7.1碎石和碎磚墊層的厚度不應(yīng)小于100mm。

5.7.2雨期施工時(shí)，碎石、碎磚墊層施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；雨淋浸泡時(shí)，應(yīng)將積水排走，晾干后

再壓（夯）實(shí)。

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6三合土墊層

6.1材料要求

6.1.1三合土墊層石灰應(yīng)采用熟化石灰，粒徑不大于5mm。

6.1.2三合土墊層砂應(yīng)采用中砂，可摻入少量的粘土，粘土粒徑不應(yīng)大于15mm，有機(jī)物質(zhì)

含量不應(yīng)超過(guò)5%。

6.1.3三合土墊層碎磚內(nèi)不應(yīng)夾有風(fēng)化、酥松碎塊及有機(jī)物等雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于60mm。

6.1.4三合土墊層內(nèi)再生骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T240的

要求。

6.2主要機(jī)具

6.2.1手持工具應(yīng)包括靠尺、耙子、鐵鍬、膠皮管、小線、鋼尺、測(cè)量?jī)x器、環(huán)刀、擊實(shí)儀、

木夯等。

6.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括手推車、電動(dòng)翻斗車、壓路機(jī)、平碾、羊足碾、鏟運(yùn)機(jī)、振動(dòng)碾、蛙

式夯機(jī)、振動(dòng)沖擊夯等。

6.3作業(yè)條件

6.3.1基層應(yīng)檢驗(yàn)合格。

6.3.2施工前應(yīng)測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。。

6.3.3通過(guò)土工擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水率。

6.3.4灰土墊層中預(yù)埋管線及預(yù)埋件應(yīng)安裝完畢，位置準(zhǔn)確，固定牢靠并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

6.4施工工藝

6.4.1三合土墊層施工宜按圖6.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→材料拌和→分層鋪設(shè)→分層夯實(shí)→找平驗(yàn)收

圖6.4.1三合土墊層施工工藝流程圖

6.4.2三合土墊層鋪設(shè)前應(yīng)將基層雜物、積水清理干凈。

6.4.3三合土拌合應(yīng)符合下列規(guī)定：

1三合土拌合時(shí)體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

13

2三合土中砂、碎石或碎磚的含水率不超過(guò)最優(yōu)含水率±2%，可采用晾曬或?yàn)⑺确绞?/p>

調(diào)整含水率；

3三合土拌合宜采用預(yù)拌三合土，當(dāng)使用量較小時(shí)也可采用人工翻拌，人工翻拌應(yīng)不少

于3遍，且顏色均勻一致。

6.4.4三合土鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1三合土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度及壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、機(jī)具、壓實(shí)系數(shù)要求，通

過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)確定，虛鋪厚度一般不超過(guò)250mm；

2三合土墊層每層鋪設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)夯壓密實(shí)，夯、壓遍數(shù)不少于試驗(yàn)確定的遍數(shù)；

3三合土分段施工時(shí)，應(yīng)留成斜坡接槎，并夯壓密實(shí)；上下兩層接槎的水平距離不應(yīng)小

于1000mm；

4三合土墊層每層夯實(shí)完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行上一層施

工；

5最上層墊層夯實(shí)后，應(yīng)進(jìn)行找平，高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的應(yīng)鏟除，低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的應(yīng)補(bǔ)土夯

實(shí)。

6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1熟化生石灰顆粒粒徑不應(yīng)大于5mm；砂應(yīng)采用中砂、粗砂，有機(jī)物含量不應(yīng)大于5%；

碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松和有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不大于60mm；

2三合土各項(xiàng)材料的體積比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6.5.2一般項(xiàng)目，三合土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.5.2的規(guī)定：

表6.5.2三合土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查

不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，

3坡度用坡度尺檢查

且不大于30

不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，且不大

4厚度用鋼尺檢查

于20

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6.6成品保護(hù)

6.6.1三合土墊層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)施工上一層；當(dāng)墊層上方需要過(guò)人或堆料時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)

墊板。

6.6.2三合土墊層施工完畢后，應(yīng)采取防止水浸泡的措施。

6.6.3鋪設(shè)墊層時(shí)，墊層內(nèi)埋設(shè)的管道、預(yù)埋件應(yīng)采取保護(hù)措施，夯實(shí)時(shí)不應(yīng)破壞預(yù)埋管道

及預(yù)埋件。

6.7注意事項(xiàng)

6.7.1三合土墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng)，當(dāng)擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)時(shí)，應(yīng)清除被擾動(dòng)土并重

新鋪土夯實(shí)。

6.7.2雨期施工時(shí)，應(yīng)做好材料覆蓋防雨措施，以及作業(yè)場(chǎng)地的排水措施。

6.7.3冬期施工時(shí)，并應(yīng)制定有效保溫防凍措施。

6.7.4三合土墊層厚度不應(yīng)小于100mm。

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7普通混凝土墊層

7.1材料要求

7.1.1普通混凝土墊層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的預(yù)拌混凝土。

7.1.2預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB11/T385的規(guī)定。

7.1.3按規(guī)定應(yīng)預(yù)防堿骨料反應(yīng)的工程或結(jié)構(gòu)部位使用的混凝土，供應(yīng)單位應(yīng)提供砂、石堿

活性檢查報(bào)告和放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告。

7.2主要機(jī)具

7.2.1手持工具應(yīng)包括尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、鋼卷

尺、掃帚等。

7.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括混凝土輸送泵、泵管、手推車或翻斗車、平板振搗器、振動(dòng)杠、插入

式振搗器、串桶、溜管等。

7.3作業(yè)條件

7.3.1施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

7.3.2穿樓板的管道、套管應(yīng)安裝完畢。

7.3.3墊層中的預(yù)留預(yù)埋應(yīng)安裝完畢，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

7.3.4首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝管線、排水管道施工完畢，并進(jìn)行隱

蔽驗(yàn)收。

7.3.5施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，核查預(yù)拌混凝土質(zhì)量證明文件。

7.4施工工藝

7.4.1普通混凝土墊層施工宜按圖7.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→抄測(cè)標(biāo)高、彈水平線→濕潤(rùn)基層→澆筑混凝土→找平→養(yǎng)護(hù)

圖7.4.1普通混凝土墊層施工工藝流程

7.4.2基層表面應(yīng)清理干凈。基底表面有油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。

7.4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面墊層的水平線，彈在四周墻柱面上。

大面積的混凝土墊層應(yīng)設(shè)置灰餅或沖筋，灰餅或沖筋間距不應(yīng)大于1.5m。

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7.4.4施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層，表面不得留有積水。

7.4.5室內(nèi)、室外地面混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向伸縮縫，伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1縱向、橫向伸縮縫間距不宜大于6m，縫寬、縫深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2伸縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫；當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫；

3平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼；企口縫的尺寸應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求；

4大面積混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地

面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫的間距相一致。

7.4.6混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土澆筑宜從一端開始，連續(xù)澆筑，澆筑面積較大時(shí)，可采用“跳倉(cāng)法”施工；

2混凝土澆筑應(yīng)控制鋪攤厚度，及時(shí)振搗；

3混凝土澆筑間歇不應(yīng)超過(guò)2h，超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理；

4混凝土振搗應(yīng)采用平板式振搗器或振動(dòng)杠，墊層厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式

振搗器；其移動(dòng)間距不大于500mm。

7.4.7找平應(yīng)符合下列規(guī)定：

1混凝土振搗密實(shí)后，用標(biāo)桿檢查表面標(biāo)高，表面用大杠刮平后再用木抹子搓平；

2有坡度要求的墊層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡。

7.4.8普通混凝土墊層澆筑成型后應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

7.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

7.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1普通混凝土墊層所采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，且不應(yīng)大于

40mm；

2普通混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)低于C20。評(píng)定混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試

塊，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)

和試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的要求。

7.5.2混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.5.2的規(guī)定。

表7.5.2混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

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1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查

3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查

4厚度不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查

7.6成品保護(hù)

7.6.1已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa以上，方可上人和進(jìn)行其它工序。

7.6.2施工中應(yīng)采取暗埋管線保護(hù)措施。

7.7注意事項(xiàng)

7.7.1普通混凝土墊層的基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，不應(yīng)有積水。

7.7.2水平線或水平木樁應(yīng)打點(diǎn)定位準(zhǔn)確，找平應(yīng)用大杠刮平。

7.7.3墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定用的預(yù)埋錨固件。

7.7.4普通混凝土墊層應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)上人、堆料和進(jìn)行其他工序作業(yè)。

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8輕骨料混凝土墊層

8.1材料要求

8.1.1輕骨料混凝土墊層應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不低于LC7.5的預(yù)拌輕骨料混凝土。

8.1.2預(yù)拌輕骨料混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666、《預(yù)

拌混凝土》GB/T14902等的規(guī)定。

8.1.3輕骨料混凝土墊層的骨料應(yīng)采用輕粗或輕細(xì)骨料、輕砂或普通砂、膠凝材料、外加劑

配制的復(fù)合輕骨料，其最大粒徑不宜大于25mm，輕骨料混凝土用輕粗骨料的密度等級(jí)不宜

低于600級(jí)，輕細(xì)骨料的密度等級(jí)不宜低于700級(jí)。

8.1.4按規(guī)定應(yīng)預(yù)防堿骨料反應(yīng)的工程或結(jié)構(gòu)部位所使用輕骨料混凝土，供應(yīng)單位應(yīng)提供

砂、輕骨料的堿活性檢查報(bào)告。所采用的砂、輕骨料、摻合料應(yīng)有放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告。

8.2主要機(jī)具

8.2.1手持工具應(yīng)包括尖鐵鍬、平鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、鋼卷

尺、掃帚等。

8.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括混凝土輸送泵、泵管、手推車或翻斗車、平板振搗器、振動(dòng)杠、插入

式振搗器、串桶、溜管等。

8.3作業(yè)條件

8.3.1施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

8.3.2穿過(guò)樓板的管道、套管應(yīng)安裝完畢，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

8.3.3墊層中的預(yù)埋預(yù)留應(yīng)安裝完畢，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

8.3.4首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝管線、排水管道施工完畢，并進(jìn)行隱

蔽驗(yàn)收。

8.3.5施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，核查輕骨料混凝土質(zhì)量證明文件。

8.4施工工藝

8.4.1輕骨料混凝土墊層施工宜按圖8.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→抄測(cè)標(biāo)高、彈水平線→濕潤(rùn)基層→澆筑輕骨料混凝土→找平→養(yǎng)護(hù)

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圖8.4.1輕骨料混凝土墊層施工工藝流程

8.4.2基層表面應(yīng)清理干凈。基底表面有油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。

8.4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面墊層的水平線，彈在四周墻柱面上。

大面積的輕骨料混凝土墊層應(yīng)設(shè)置灰餅或沖筋，灰餅或沖筋間距不應(yīng)大于1.5m。

8.4.4施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層，表面不得留有積水。

8.4.5室內(nèi)、室外地面輕骨料混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向、伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1縱向、橫向伸縮縫間距不宜大于6m，縫寬、縫深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2伸縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫；當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫；

3平頭縫和企口縫的縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼；企口縫的尺寸應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求；

4大面積輕骨料混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑，分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的

建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫的間距相一致。

8.4.6輕骨料混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輕骨料混凝土澆筑宜從一端開始，連續(xù)澆筑；澆筑面積較大時(shí)，可采用“跳倉(cāng)法”施工；

2輕骨料混凝土澆筑應(yīng)控制鋪攤厚度，及時(shí)振搗；

3輕骨料混凝土澆筑間歇不應(yīng)超過(guò)2h，否則應(yīng)按施工縫處理；

4輕骨料混凝土振搗應(yīng)適度，可采用平板式振搗器或振動(dòng)杠，墊層厚度超過(guò)200mm時(shí)，

可采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于500mm；

5應(yīng)及時(shí)壓實(shí)提漿，防止骨料上浮外露。

8.4.7找平應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輕骨料混凝土振搗密實(shí)后，用標(biāo)桿檢查表面標(biāo)高，表面用大杠刮平后再用木抹子搓平；

2有坡度要求的墊層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡。

8.4.8輕骨料混凝土墊層澆筑成型后應(yīng)及時(shí)覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d，采用粉煤

灰水泥拌制的輕骨料混凝土保濕養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于14d。

8.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

8.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輕骨料混凝土墊層所采用的輕骨料，其最大粒徑不宜大于25mm，泵送輕骨料混凝土

用輕骨料密度等級(jí)不宜低于600級(jí)；

20

2輕骨料混凝土墊層強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)低于LC7.5。評(píng)定輕骨料混凝土強(qiáng)

度等級(jí)的試塊，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的相關(guān)規(guī)定取

樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范的要求。

8.5.2輕骨料混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.5.2的規(guī)定。

表8.5.2輕骨料混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查

3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查

4厚度不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查

8.6成品保護(hù)

8.6.1已澆筑的輕骨料混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa以上，方可上人和進(jìn)行其它工序。

8.6.2施工中應(yīng)采取暗埋管線保護(hù)措施。

8.7注意事項(xiàng)

8.7.1輕骨料混凝土墊層的基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，不應(yīng)有明水。

8.7.2水平線或水平木樁應(yīng)打點(diǎn)定位準(zhǔn)確，找平應(yīng)用大杠刮平。

8.7.3墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定用的預(yù)埋錨固件。

8.7.4當(dāng)輕骨料混凝土墊層有裂縫控制要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采取防裂措施。

8.7.5輕骨料混凝土墊層應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)上人、堆料和進(jìn)行其他工序作業(yè)。

21

9泡沫混凝土墊層

9.1材料要求

9.1.1泡沫混凝土墊層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不宜低于FC3，干密度不宜大于

700kg/m3。

9.1.2泡沫混凝土采用的發(fā)泡劑，應(yīng)質(zhì)量可靠、性能良好，發(fā)泡倍數(shù)、泡沫沉降量、泌水量

應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

9.1.3發(fā)泡劑的稀釋倍數(shù)應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書執(zhí)行，應(yīng)發(fā)泡均勻，泡沫直徑宜小于1.2mm，

穩(wěn)泡時(shí)間應(yīng)大于30min。

9.1.4泡沫混凝土漿料各組分用量，應(yīng)根據(jù)配合比設(shè)計(jì)確定，其流動(dòng)性和堆積高度應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求。

9.1.5泡沫混凝土所使用材料，應(yīng)核查質(zhì)量證明文件，并經(jīng)復(fù)試合格后使用。

9.2主要機(jī)具

9.2.1手持工具應(yīng)包括平鐵鍬、刮板、木抹子、膠皮水管、水桶、鐵鏨子、鋼絲刷、鋼卷尺、

掃帚等。

9.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括攪拌機(jī)、泡沫制備機(jī)、空氣壓縮機(jī)、泡沫混凝土輸送泵、配套輸送泵

管、散裝材料儲(chǔ)存罐、手推車或翻斗車、磅秤等。

9.3作業(yè)條件

9.3.1施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

9.3.2穿過(guò)樓板的管道、套管應(yīng)安裝完畢，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。

9.3.3墊層中的預(yù)埋預(yù)留應(yīng)安裝完畢，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

9.3.4首層地面澆筑混凝土墊層前，穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝管線、排水管道施工完畢，并進(jìn)行隱

蔽驗(yàn)收。

9.3.5施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，核查泡沫混凝土配合比。

9.4施工工藝

9.4.1泡沫混凝土墊層施工宜按圖9.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

基層處理→抄測(cè)標(biāo)高、彈水平線→濕潤(rùn)基層→泡沫混凝土拌制→澆筑泡沫混凝土→

22

找平→養(yǎng)護(hù)

圖9.4.1輕質(zhì)泡沫混凝土墊層施工工藝流程

9.4.2基層表面應(yīng)清理干凈。基底表面有油污時(shí)，應(yīng)清理干凈。

9.4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面墊層的水平線，彈在四周墻柱面上。

大面積的泡沫混凝土墊層應(yīng)設(shè)置灰餅或沖筋，灰餅或沖筋間距不應(yīng)大于1.5m。

9.4.4施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層，表面不得留有積水。

9.4.5按配合比將水泥、水和發(fā)泡劑等材料攪拌混合均勻，用專用輸送泵輸送至施工部位。

9.4.6泡沫混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泡沫混凝土澆筑宜從一端開始，連續(xù)澆筑。澆筑面積較大時(shí)，應(yīng)將墊層分區(qū)段澆筑，

逐片施工；

2泡沫混凝土澆筑時(shí)，出料口距離基層不應(yīng)超過(guò)0.5m；

3一次澆筑厚度，不宜超過(guò)200mm，當(dāng)澆筑厚度超過(guò)200mm時(shí)，應(yīng)分層澆筑。應(yīng)待底

層澆筑的泡沫混凝土初凝后，再進(jìn)行上層澆筑。

9.4.7找平應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泡沫混凝土表面應(yīng)在初凝前進(jìn)行刮平；

2有坡度要求的墊層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找坡。

9.4.8大面積泡沫混凝土墊層在終凝后，應(yīng)采用切割機(jī)切割分倉(cāng)縫。分倉(cāng)縫的間隔不宜大于

6m，分倉(cāng)縫的寬度宜為20mm～30mm，深度宜為澆筑厚度的1/3～2/3。縫內(nèi)用粗砂填平。

9.4.9泡沫混凝土墊層澆筑完畢后12h以內(nèi)應(yīng)覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

9.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

9.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)滿足下列要求：

1泡沫混凝土墊層的強(qiáng)度、干密度、導(dǎo)熱系數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相關(guān)泡沫混凝土性能

指標(biāo)的規(guī)定；

2泡沫混凝土墊層厚度誤差不得超過(guò)±10mm。

9.5.2現(xiàn)澆泡沫混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.5.1的規(guī)定。

表9.5.1現(xiàn)澆泡沫混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

1表面平整度±10mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查

23

2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查

3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查

9.6成品保護(hù)

9.6.1已澆筑的泡沫混凝土墊層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不應(yīng)擾動(dòng)、上人和承重。

9.6.2施工中應(yīng)采取暗埋管線保護(hù)措施。

9.7注意事項(xiàng)

9.7.1作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于10℃，室外施工時(shí)不應(yīng)在雨天、雪天和5級(jí)以上大風(fēng)下進(jìn)行。

9.7.2泡沫混凝土墊層的基層應(yīng)灑水濕潤(rùn)，不應(yīng)有明水。

9.7.3水平線或水平木樁應(yīng)打點(diǎn)定位準(zhǔn)確。找平應(yīng)用大杠刮平。

9.7.4墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定用的預(yù)埋錨固件。

9.7.5泡沫混凝土墊層養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)上人、堆料和進(jìn)行其他工序作業(yè)。

24

10找平層

10.1材料要求

10.1.1找平層厚度小于30mm時(shí)，宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于M15的預(yù)拌砂漿，性能要求應(yīng)符

合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696規(guī)定。

10.1.2找平層厚度不小于30mm時(shí)，宜選用強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的細(xì)石混凝土。

10.1.3找平層與下一層構(gòu)造間宜涂刷界面處理砂漿，性能要求應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌

砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DB11/T696的規(guī)定。

10.2主要機(jī)具

10.2.1手持工具應(yīng)包括手推車、木耙、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、刮杠、水平尺、墨線盒、

鋼尺、膠皮管等。

10.2.2其他機(jī)具應(yīng)包括濕拌砂漿儲(chǔ)存容器、干混砂漿散裝移動(dòng)倉(cāng)筒、連續(xù)混漿機(jī)、機(jī)動(dòng)翻

斗車、手持式電動(dòng)攪拌器、計(jì)量器、平板振動(dòng)器、激光水平儀等。

10.3作業(yè)條件

10.3.1地面墊層應(yīng)檢驗(yàn)合格，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

10.3.2施工前測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線。

10.3.3穿過(guò)樓板的管道、套管應(yīng)安裝完畢。

10.3.4有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)找平層前應(yīng)對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間

進(jìn)行密封處理，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

10.3.5在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)板縫進(jìn)行填嵌，并應(yīng)符合下列要求：

1預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm；

2填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持濕潤(rùn)；

3填縫采用細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；填縫高度應(yīng)低于板面10mm～20

mm，且振搗密實(shí)，填縫后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)填縫混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C15后方可繼續(xù)施工；

4當(dāng)板縫底寬大于40mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。

10.3.6在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂構(gòu)造措施。

10.3.7施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，核查預(yù)拌砂漿或細(xì)石混凝土質(zhì)量證明文件。

10.4施工工藝

10.4.1找平層施工宜按圖10.4.1規(guī)定的流程進(jìn)行：

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基層處理→抄測(cè)標(biāo)高、彈水平線→濕潤(rùn)基層→沖筋、貼灰餅→細(xì)部處理→

涂刷界面處理砂漿→鋪水泥砂漿或澆筑細(xì)石混凝土→抹平→養(yǎng)護(hù)

圖10.4.1找平層施工工藝流程

10.4.2基層表面應(yīng)剔除灰漿，清理干凈?；鶎颖砻嬗杏臀蹠r(shí)，應(yīng)清理干凈。

10.4.3根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線，量測(cè)出地面找平層的水平線，彈在四周墻柱面

上。

10.4.4找平層施工前應(yīng)灑水濕潤(rùn)基層，表面不得留有積水。

10.4.5根據(jù)墻柱上已有的水平標(biāo)高控制線在基層設(shè)置灰餅或沖筋，間距不應(yīng)大于1.5m。有

地漏和坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水坡度。

10.4.6找平層大面積施工前應(yīng)先進(jìn)行管根、地漏等處施工；有坡度要求的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)

要求找坡。

10.4.7混凝土界面處理砂漿宜采用滾涂法，厚度不宜小于1mm，滾刷完成后宜在24h內(nèi)完

成后續(xù)施工。

10.4.8鋪設(shè)預(yù)拌砂漿或澆筑細(xì)石混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：

1地面砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌合均勻后在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完；

2在灰餅或兩筋中間均勻鋪設(shè)預(yù)拌砂漿或澆筑細(xì)石混凝土，根據(jù)沖筋標(biāo)高用大杠刮平，

用木抹子找平檢查平整度；

3澆筑細(xì)石混凝土應(yīng)采用平板振搗器垂直澆筑方向進(jìn)行振搗；

4找平層設(shè)置的縱向、橫向伸縮縫間距不宜大于6m，縫寬、縫深按照設(shè)計(jì)要求；

10.4.9找平層抹平后，應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

10.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10.5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1預(yù)拌砂漿或細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15；

細(xì)石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20；

2有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏不應(yīng)滲漏，坡向應(yīng)正確、無(wú)積水；

3在有防靜電要求的整體面層的找平層施工前，其下敷設(shè)的導(dǎo)電地網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)與接地引

下線和地下接電體有可靠連接，經(jīng)電性能檢測(cè)且符合相關(guān)要求后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

10.5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

1找平層與其下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無(wú)空鼓；

2找平層表面應(yīng)密實(shí)，無(wú)起砂、蜂窩和裂縫等缺陷；

3帶有坡度的找平層，坡度應(yīng)正確，無(wú)倒坡現(xiàn)象；

4找平層的表面允許偏差應(yīng)符合表10.5.2的規(guī)定。

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表10.5.2找平層允許偏差

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

（mm）

1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2標(biāo)高±8用水準(zhǔn)儀檢查

3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查

在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10，且不大

4厚度用鋼尺檢查

于20

10.6成品保護(hù)

10.6.1施工中應(yīng)有保護(hù)管線、管道、地漏的措施。

10.6.2找平層施工完成后，上部過(guò)人或過(guò)車時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板等作為通道。

10.7注意事項(xiàng)

10.7.1不同品種、分類的預(yù)拌砂漿不應(yīng)混合使用。

10.7.2預(yù)