沖裁件的工藝性.ppt_第1頁(yè)
沖裁件的工藝性.ppt_第2頁(yè)
沖裁件的工藝性.ppt_第3頁(yè)
沖裁件的工藝性.ppt_第4頁(yè)
沖裁件的工藝性.ppt_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè)，還剩3頁(yè)未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

沖裁件的工藝性 就是沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性能，即沖裁件結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小、工件精度等在沖裁時(shí)的難易程度。,8.7 沖裁件的工藝性,沖裁件的結(jié)構(gòu)和尺寸要求, 沖裁件的形狀應(yīng)盡可能的簡(jiǎn)單、對(duì)稱。 最好采用圓、矩形這些規(guī)則形狀或由它們組成, 沖裁件的內(nèi)、外形轉(zhuǎn)角處要避免尖角 轉(zhuǎn)角處的圓角半徑見表8.18 表8.18 轉(zhuǎn)角處最小圓角半徑, 沖孔時(shí)，孔徑尺寸不宜過小，否則易損壞凸模。 采用和不采用護(hù)套的最小孔徑見表8.19、表8.20。, 沖裁件的孔間距和孔與邊沿的距離不能太小，否則凹模強(qiáng)度和沖裁件的質(zhì)量都不易保證。 其間距和邊距參考圖8.21所示 一般要求 b2t，并不能小于34mm。,圖8.21 孔間距和孔邊距, 在拉深和彎曲件上沖孔時(shí)，孔與工件直壁應(yīng)有一定距離，孔應(yīng)在變形區(qū)外 如圖8.22所示 LR+0.5t。,圖8.22 彎曲件和拉深件上的沖孔位置,注意： 拉深件底部的孔可以在拉深前、后沖出； 凸緣上的孔只能在拉深后沖出。 要避免工件上有細(xì)長(zhǎng)的懸臂和狹長(zhǎng)的槽，以防止凸模折斷。 槽寬據(jù)材料而定，見表8.21。懸臂和窄槽的長(zhǎng)度L最大為5B。, 如果沖裁件端部帶圓弧，應(yīng)取RB/2； 如圖

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論