單元2_明挖法施工_概述及地下連續(xù)墻.ppt

1、一、概述,單元二 明挖法施工,明挖法是指挖開地面，完成隧道主體結(jié)構(gòu)，最后回填基坑或恢復(fù)地面的施工方法。 開挖的地鐵隧道寬度一般在20米左右，因此，明挖法挖掘隧道將對(duì)地面設(shè)施產(chǎn)生影響，部分公路將因此封閉通行，一些公交線路也可能改線。 明挖法施工技術(shù)簡單、快速、經(jīng)濟(jì)，常被作為首選方案。,從地面自上而下挖開的基坑中自下而上修筑結(jié)構(gòu)，最后回填基坑或恢復(fù)地面的施工方法。 施工流程：,基坑降水及防排水,土方開挖與支撐,結(jié)構(gòu)施工及防水,管線恢復(fù)及回填,圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工,圍護(hù)樁,鋼支撐,基坑回填,明挖法,之施工步序,邊坡面不加支護(hù)的基坑,無圍護(hù)結(jié)構(gòu) 基坑,噴混凝土面和錨桿護(hù)坡基坑,明挖法基坑類型,有圍護(hù)結(jié)構(gòu) 基坑

2、,鋼板樁圍護(hù)基坑,鉆孔灌注樁圍護(hù)基坑,人工挖孔樁圍護(hù)基坑,地下連續(xù)墻圍護(hù)基坑,深層攪拌樁圍護(hù)基坑,在選擇基坑類型時(shí)，應(yīng)根據(jù)隧道所處位置、隧道埋深、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，因地制宜地確定。若基坑所處地面空曠，周圍無建筑物或建筑物間距很大，地面有足夠空地能滿足施工需要，又不影響周圍環(huán)境，則采用敞口放坡基坑施工。因?yàn)檫@種基坑施工簡單、速度快、噪音小、無需作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。如果基坑很深、地質(zhì)條件差、地下水位高，特別是處于城市繁華的市區(qū)、地面建筑物密集、交通繁忙、無足夠空地滿足施工需要，沒有條件采用敞口放坡基坑時(shí)，則可采用有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基坑。,二、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工,地下連續(xù)墻 深層攪拌樁 灌注樁 土釘墻,地下連續(xù)墻

3、圍護(hù)結(jié)構(gòu),2.1 概述,2.2 地下連續(xù)墻的類型,2.3 護(hù)壁挖槽使用的泥漿,2.4 地下連續(xù)墻施工,2.1 概述,應(yīng)用領(lǐng)域：目前地下連續(xù)墻已廣泛用于大壩壩基防滲、豎井開挖、工業(yè)廠房重型設(shè)備基礎(chǔ)、城市地下鐵道、高層建筑深基礎(chǔ)、鐵道和橋梁工程、船塢、船閘、碼頭、地下油罐、地下沉碴池等各類永久性工程。,1.墻體剛度大、整體性好,防滲截水性能好； 2.施工時(shí)振動(dòng)小、噪聲低，對(duì)周邊的地基無擾動(dòng)； 3.不用開挖大量的土方量，降低造價(jià)，可晝夜施工，縮短工期； 4.施工期間不需降水，不需擋土護(hù)坡，不需立模板與支撐，把施工護(hù)坡與永久性工程融為一體； 5.適用于多種地質(zhì)條件，可用作剛性基礎(chǔ)代替樁基礎(chǔ)、沉井和沉箱

4、基礎(chǔ)； 6.結(jié)構(gòu)變形和地基土變形較小，能夠緊鄰已有建筑物及地下管線開挖深、大基坑，尤其在城市建(構(gòu))筑物密集的地區(qū)，為防止對(duì)鄰近建筑物安全穩(wěn)定的影響，地下連續(xù)墻更顯示出它的優(yōu)越性。,地下連續(xù)墻的主要優(yōu)點(diǎn)：,地下連續(xù)墻的缺點(diǎn)：,1.棄土及廢泥漿的處理問題，除增加工程費(fèi)用外，如處理不當(dāng)，還會(huì)造成新的環(huán)境污染； 2.一般用地下連續(xù)墻只作圍護(hù)擋墻時(shí)，造價(jià)稍高，不夠經(jīng)濟(jì)； 3.墻面不夠光滑，如為“二墻合一”，即同時(shí)作為地下結(jié)構(gòu)的外墻時(shí)，尚需加工處理或另作襯壁。,地下連續(xù)墻在工程中的應(yīng)用：早在1958 年，地下連續(xù)墻已在北京郊區(qū)密云大型水庫白河主壩中應(yīng)用，作為大壩地基的防滲墻；密云水庫蓄水運(yùn)行多年，大壩地

5、基不漏水，情況良好。1979 年，上?；A(chǔ)工程公司應(yīng)用地下連續(xù)墻，建造上海港船廠港池試驗(yàn)成功。1980年應(yīng)用地下連續(xù)墻為上海鋼鐵一廠的一號(hào)高爐解決沉碴池工程?；㈤T大橋是我國第一次設(shè) 計(jì)建造的現(xiàn)代化大跨度懸索橋，其主航道懸索橋跨徑880m。此橋西側(cè)錨碇基礎(chǔ)采用外徑61m、內(nèi)徑59.4m、墻厚80cm 的圓形地下連續(xù)墻，1993 年9 月16 日開工，采用了沖擊鉆成槽，泥漿護(hù)壁，僅用3 個(gè)月時(shí)間就完成了地下連續(xù)墻施工。,上海環(huán)球金融中心基礎(chǔ)工程,第一階段：54幅地下連續(xù)墻施工（2004年2月18日4月23日）； 第二階段：幾個(gè)槽段的地下連續(xù)墻補(bǔ)強(qiáng)（5月5日6月4日）； 第三階段：基坑開挖（5月18

6、日9月5日）； 第四階段：樁頭處理（9月8日11月25日）； 第五階段：深坑開挖（11月25日）。 工程施工實(shí)踐證明：最大變形只有0.03米，僅是同等基坑的3050%，工程整體穩(wěn)定性良好，對(duì)周邊環(huán)境的影響也在規(guī)范規(guī)定的限值之內(nèi)。,中國銀行總部大廈,北京市西單路口西北角。 占地面積13158平方米，總建筑面積174869平方米，地下4層，局部6層，地上15層，屋頂高57.5m。 工程于2001年4月建成。 大廈由著名建筑大師貝幸銘擔(dān)任設(shè)計(jì)顧問，美國貝氏建筑師事務(wù)所(PPA)主持設(shè)計(jì)。 大廈曾獲得中國建筑工程總公司科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)；美國石材協(xié)會(huì)2001年度最考究建筑獎(jiǎng)。第三屆詹天佑土木工程大獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)

7、工程。,中國銀行總部大廈,建筑西側(cè)、北側(cè)主樓部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，東側(cè)、南側(cè)附樓部分為鋼、混凝土結(jié)構(gòu)。 因建筑功能要求，四個(gè)區(qū)段間沒有設(shè)縫，全部整體連接，整個(gè)結(jié)構(gòu)為板柱框架-剪力墻體系。 地下室墻為800mm厚地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，地下室四周設(shè)置預(yù)應(yīng)力錨桿。采用筏基，底板厚1623m。,北京地鐵復(fù)八線工程防水技術(shù),北京地鐵復(fù)八線工程是北京地鐵一號(hào)線的中段，西起復(fù)興門，東至八王墳，全長12.7km。其中地下線10余km，地面線近2km。 在大北窯車站、熱電廠站施工中采用厚0.6m、深約22m、C30鋼筋混凝土地下連續(xù)墻，有效阻截了地下水及流砂，給施工創(chuàng)造了較好的條件。,19,潤揚(yáng)大橋“神州第一錨”地下

8、連續(xù)墻,2001年10月28日，潤揚(yáng)大橋北錨碇地下連續(xù)墻順利合龍，在地下形成1.2米厚的鋼筋混凝土矩形墻，為北錨碇超深基坑開挖提供了堅(jiān)固的圍護(hù)結(jié)構(gòu)。施工過程中地下連續(xù)墻要穿過上部16.5米的原流塑態(tài)淤泥、疏松的粉細(xì)砂層、著床在花崗巖裂隙發(fā)育層。,1.第一大跨徑: 1490米 2.第一大錨碇: 6.8萬噸, 3.第一特大深基坑: 69米50米50米 4.第一高塔: 215.58米（73層樓高) 5.第一長纜: 纏絲總長度近3200公里 6.第一重鋼箱梁: 21000余噸 7.第一大面積鋼橋面鋪裝: 70800平方米 8.第一座剛?cè)嵯酀?jì)的組合型橋梁,潤揚(yáng)長江公路大橋 創(chuàng)國內(nèi)八個(gè)第一 (世界第三),

9、(纏絲相當(dāng)于3倍北京至上海的距離。完成的兩根主纜每根長2600米，為國內(nèi)第一長纜，分別由184股、每股127絲、每絲直徑5.3毫米的鍍鋅鋼絲組成，所用鋼絲總數(shù)達(dá)23368根，總長度6075萬6800米，可以繞地球3圈。),造價(jià):57.8億元,2.2 地下連續(xù)墻的類型,1.按墻的用途可分為臨時(shí)擋土墻、用作主體結(jié)構(gòu)一部分兼作臨時(shí)擋土墻的地下連續(xù)墻、用作多邊形基礎(chǔ)兼作墻體的地下連續(xù)墻。 2.按成墻方式可分為樁排式、壁板式、組合式。 3.按挖槽方式大致可分為抓斗式、沖擊式、回轉(zhuǎn)式。,2.3 護(hù)壁挖槽使用的泥漿,泥漿護(hù)壁挖槽法就是在充滿水和膨潤土以及其他外加劑混合液的情況下，在地基中進(jìn)行鉆孔或挖槽的方法

10、，通過泥漿的靜水壓力防止槽壁坍塌或剝落，并維持挖成的孔形不變。在成槽之后澆筑水下混凝土，把泥漿置換出來，在地下構(gòu)筑成一段混凝土單元墻段。,1. 泥漿的功能 (1)防止槽壁坍塌：泥漿從槽壁表面向土層內(nèi)滲透到一定范圍就粘附在土顆粒上，在槽壁上形成的泥皮(不透水膜)，使得泥漿的靜水壓力有效地作用在槽壁上，防止槽壁 的剝落和坍塌，如右圖所示。 (2)懸浮土渣：如果不能迅速排在挖槽過程中形成的土渣，會(huì)使泥漿的阻力增大，降低挖槽效果，混凝土質(zhì)量下降，鋼筋籠也難以插入?？茖W(xué)地調(diào)制泥漿，可使土渣懸 浮，通過泥漿循環(huán)將其攜帶出地面。,泥皮(不透水膜)示意圖,2. 泥漿的材料的選用 1) 泥漿的種類、組成材料和外

11、加劑泥漿一般有膨潤土泥漿、聚合物泥漿、CMC(羧甲基纖維素)泥漿、鹽水泥漿。其主要組成材料和外加劑見下表。,泥漿的種類、組成材料和外加劑,膨潤土是由原礦石經(jīng)加熱干燥和粉碎而成，其主要成分是蒙脫石，加入清水混合后，水很快進(jìn)入蒙脫石晶格層中，膨潤土?xí)芸斓貪衩洝?聚合物泥漿是代替膨潤土泥漿的長鏈有機(jī)聚合物和無機(jī)硅酸鹽組成的人造泥漿。 羧甲基纖維素(Carboxymethyl-Cellulose，CMC) 泥漿和鹽水泥漿是在海岸附近特殊條件工程中使用的泥漿。,2) 泥漿材料的選擇 (1) 膨潤土的選擇：選用可使泥漿成本比較經(jīng)濟(jì)的膨潤土。預(yù)計(jì)施工過程中易受陽離子污染時(shí)，選用鈣膨潤土為宜。,(2) 水的

12、選擇：飲用水可直接使用。水質(zhì)要求：鈣離子濃度應(yīng)不超過100ppm，以防膨潤土凝結(jié)和沉降分離；鈉離子濃度不超過500ppm，以防膨潤土濕脹性過多下降；pH 值為中性。超出這個(gè)范圍時(shí)，應(yīng)考慮在泥漿中摻加分散劑和使用耐鹽性的材料，或改用鹽水泥漿。 (3) CMC 的選擇：泥漿中摻入CMC 之后，提高泥皮的形成性十分明顯。當(dāng)溶解性有問題時(shí)，應(yīng)選易溶的CMC。當(dāng)有海水混入泥漿時(shí)，應(yīng)選耐鹽的CMC。CMC 的粘度分高、中、低三檔，粘度越高CMC 的價(jià)格也高，但防漏效果很明顯。,(4) 分散劑的選擇：分散劑的作用是提高泥水分離性，防止和處理鹽分或水泥對(duì)泥漿的污染。被水泥污染的泥漿選用碳酸鈉(Na2CO3)和

13、碳酸氫鈉(NaHCO3)分散劑，分離效果較好。易被鹽分污染的泥漿選用以腐殖酸鈉或紙漿廢液為原料的鐵硼木質(zhì)素磺酸鈉分散劑效果較好。 (5) 加重劑的選擇：加重劑的作用是增加泥漿密度，提高泥漿的穩(wěn)定性。目前一般選用重晶石。在地下水位很高、地基非常軟弱或土壓力非常大時(shí)，槽壁穩(wěn)定受到威脅，作為一種措施應(yīng)在泥漿中摻入加重劑，增加泥漿的密度。,(6) 防漏劑的選擇：防漏劑的作用是堵塞地基土中的孔隙，防止泥漿漏失。一般防漏劑的粒徑相當(dāng)于漏漿層土砂粒徑10%15%左右效果最好。,2.4 地下連續(xù)墻施工,現(xiàn)澆地下連續(xù)墻施工工藝流程如下圖所示。,單元槽段指地下連續(xù)墻的施工時(shí)，沿著墻體長度方向把地下墻分成某種長度的

14、施工單元。 地下連續(xù)墻單元槽段長度取決于以下因素：設(shè)計(jì)所要求的構(gòu)造、形狀(拐角和端頭等)、墻的厚度和深度。施工所要求的挖槽壁面的穩(wěn)定性、對(duì)相鄰結(jié)構(gòu)物的影響、挖槽機(jī)的最小挖槽長度、混凝土拌和站的供應(yīng)能力、泥漿儲(chǔ)備池的容量、鋼筋籠的質(zhì)量和尺寸、作業(yè)場地占用面積和可以連續(xù)作業(yè)的時(shí)間限制。一般情況下以58m 居多，但也可取10m或更大一些的情況。,一、單元槽段劃分,以下邊的一些圖為例，說明按結(jié)構(gòu)物形狀劃分的單元槽段。圖(a)單元槽段為挖槽機(jī)的最小挖掘長度，它適用于減少對(duì)鄰近結(jié)構(gòu)物的影響，或必須特別注意槽壁的穩(wěn)定性等情況。,圖(b)單元槽段為地下連續(xù)墻與柱子相連的一段， 地下墻的接頭設(shè)在柱和柱的中間。,

15、圖(c)單元槽段為直角形拐角，鋼筋籠整體插入為佳，但也可將鋼筋籠分割開插入槽內(nèi)。 圖(d)單元槽段為間隔布置的槽段，盡量不影響相鄰結(jié)構(gòu)物而縮短單元槽段的長度，避免大面積槽壁承受側(cè)向土壓力。,圖(e)單元槽段為十字形，不宜采用大的單元槽段，由于在這種情況下導(dǎo)墻不易穩(wěn)定，所以對(duì)導(dǎo)墻要進(jìn)行加固，必須特別注意槽壁的穩(wěn)定和挖槽精度。 圖(f)單元槽段為間隔布置的圓周形式或曲線形式的槽段，如用沖擊鉆法挖槽，可按曲線形式施工。,修筑導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的第一道工序，導(dǎo)墻是重要的臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。導(dǎo)墻混凝土等級(jí)一般采用C15。 (1) 導(dǎo)墻的作用和要求。 控制地下墻的平面位置、墻體厚度和垂直程度。 導(dǎo)墻位于地下連續(xù)

16、墻的墻面線兩側(cè)，和地下墻中心線平行，深度一般為12m，頂面高于施工地面510cm，內(nèi)墻面豎直，二導(dǎo)墻的內(nèi)壁間凈距為地下墻的寬度另加46cm。導(dǎo)墻指示挖槽位置，為挖槽起豎直導(dǎo)向作用。導(dǎo)墻的位置、尺寸、豎向的垂直精度直接影響地下墻的平面位置、墻體厚度和垂直程度。導(dǎo)墻頂部應(yīng)平整，以利導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)和定位。,二、導(dǎo)墻,修筑導(dǎo)墻是地下連續(xù)墻施工的第一道工序，導(dǎo)墻是重要的臨時(shí)結(jié)構(gòu)物。導(dǎo)墻混凝土等級(jí)一般采用C15。 (1) 導(dǎo)墻的作用和要求。 控制地下墻的平面位置、墻體厚度和垂直程度。 導(dǎo)墻位于地下連續(xù)墻的墻面線兩側(cè)，和地下墻中心線平行，深度一般為12m，頂面高于施工地面510cm，內(nèi)墻面豎直，二導(dǎo)墻的內(nèi)壁

17、間凈距為地下墻的寬度另加46cm。導(dǎo)墻指示挖槽位置，為挖槽起豎直導(dǎo)向作用。導(dǎo)墻的位置、尺寸、豎向的垂直精度直接影響地下墻的平面位置、墻體厚度和垂直程度。導(dǎo)墻頂部應(yīng)平整，以利導(dǎo)向鋼軌的架設(shè)和定位。,二、導(dǎo)墻, 保持地面土體穩(wěn)定。 由于地基表層比深層土質(zhì)差，而且經(jīng)常受到鄰近地面荷載的影響，槽壁頂部容易坍塌。導(dǎo)墻相當(dāng)于擋土墻，且常在導(dǎo)墻之間每隔13m 加添臨時(shí)木支撐，可有效地支承土壓力及施工期間鋼筋籠、澆筑混凝土用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動(dòng)荷載的作用，防止槽壁頂部坍塌，保持地面土體穩(wěn)定。 維持泥漿液面。 為了保持槽面地基的穩(wěn)定，需要保持泥漿液面極少變化。在地下水位很高的地段，為了維持穩(wěn)定液面高出地下水位1

18、m的要求，需使?jié)仓膶?dǎo)墻頂面高出地面。,(2) 導(dǎo)墻的斷面形式和適用條件。 鋼筋混凝土導(dǎo)墻分為現(xiàn)澆與預(yù)制兩種，目前使用現(xiàn)場澆筑較多。但預(yù)制的導(dǎo)墻比現(xiàn)場澆筑的節(jié)省材料用量；在地下水位很高時(shí)，預(yù)制的導(dǎo)墻比現(xiàn)場澆筑的好。,圖(a)、(b)為最簡單的斷面形狀，一般在導(dǎo)墻上的荷載不大，表層地基土良好(如密實(shí)的黏土)的工程中采用。 圖(c)所示斷面形狀，一般在地下水位高而又難以用井點(diǎn)排水降低水位的工程中采用；制作頂端高出地面的導(dǎo)墻，確保泥漿液面高于地下水位0.61.0m以上，一般在導(dǎo)墻的周邊堆土至導(dǎo)墻的上邊緣。,圖5.21(d)、5.21(e)所示斷面形狀，一般在表層地基土強(qiáng)度不夠，特別是易坍塌的砂土或回

19、填土地基的工程中采用；需將導(dǎo)墻做成L形或上下兩端都向外伸出的“匚”形。 圖5.21(f)所示斷面形狀，一般在防止泥漿溢流的工程中采用，在導(dǎo)墻外側(cè)埋置U形預(yù)制塊，導(dǎo)墻頂端高出地面510cm，以防地面水流入導(dǎo)溝。,2.2導(dǎo)墻施工 1.導(dǎo)墻放線、開挖,2.導(dǎo)墻鋼筋綁扎及砼澆筑,3導(dǎo)墻支撐,4.導(dǎo)墻回填土,5.施工后導(dǎo)墻圖片,采用蚌式抓斗挖槽時(shí)，在地下連續(xù)墻的放樣軸線位置上，每隔一定距離用沖擊鉆或回轉(zhuǎn)抓頭鉆抓成的垂直孔洞，稱之為導(dǎo)孔，如圖所示。一般孔徑與墻厚相同。對(duì)堅(jiān)硬的地基，需鉆抓導(dǎo)孔，而軟弱地基，可以不鉆抓導(dǎo)孔。,三、導(dǎo)孔,導(dǎo)孔的作用是保證在堅(jiān)硬的地基上，采用蚌式抓斗挖槽機(jī)挖出槽段的垂直精度，使單

20、元槽段的兩端頭垂直，便于接頭施工。,4 泥漿系統(tǒng)4.1泥漿工藝流程圖,50,泥漿的作用：護(hù)壁、攜渣、冷卻機(jī)具和切土潤滑。 泥漿有一定的密度。在槽內(nèi)對(duì)槽壁有一定的凈水壓力，相當(dāng)于一種液體支撐。能深入土壁形成一層透水性很低的泥皮，維護(hù)土壁的穩(wěn)定性。 泥漿有較高的粘性，能將土渣懸浮起來，便于排渣。 以泥漿做沖洗時(shí)，可降低鉆具的溫度，可減輕鉆具磨損消耗 泥漿不僅要有良好的固壁性能，而且要便于灌注砼。,泥漿護(hù)壁,4.2 泥漿池及泥漿分離系統(tǒng),4.3膨潤土,4.4分散劑：純堿（Na2CO3）,槽段式開挖連續(xù)墻施工順序,五、槽段施工,55,槽段開挖是地下連續(xù)墻施工中的重要環(huán)節(jié)，約占工期的一半，挖槽精度又決定

21、了墻體制作的精度，是決定施工進(jìn)度和質(zhì)量的關(guān)鍵。地下連續(xù)墻是分段施工。每一段稱為地下連續(xù)墻的一個(gè)槽段（一個(gè)單元），一個(gè)槽段是一次混凝土建筑單位。 槽段長度的，從理論上說，槽段長度的選擇，除去小于鉆機(jī)長度的尺寸不能施工外，各種長度均可施工。影響長度的因素 地下連續(xù)墻所處的地質(zhì)情況 相鄰情況 工地所備的起重機(jī)能力 時(shí)間單位內(nèi)供應(yīng)混凝土的能力 工地上所具備的穩(wěn)定液槽容積,成槽 無粘性土、硬土和夾有孤石等較復(fù)雜地層可用沖擊式鉆機(jī)粘性土和N20m時(shí)宜優(yōu)先考慮 采用多頭鉆機(jī)開槽，每段槽孔長可取68m，采用抓斗式或沖擊式鉆機(jī)成槽，每段長度可更大。墻體深度可達(dá)幾十米。,圖5.24 槽段的連接,槽段的連接 接頭應(yīng)

22、滿足受力和防滲要求。國內(nèi)多用接頭管連接非剛性接頭。在挖除單元槽段土體后，在一端先吊放接頭管，再吊入鋼筋籠，澆筑砼后逐漸拔出接頭管，形成半圓形接頭。,深圳地鐵5號(hào)線頭號(hào)工程太安站成功澆注地下連續(xù)墻第一槽段,挖槽方法大致可歸納為以下三種。 方法一是先以一定間隔挖掘?qū)Э?，再用抓斗將?dǎo)孔間的地段挖掉整修成槽形，如圖所示。,先鉆導(dǎo)孔，再用抓斗挖掘成槽形,方法二是先在施工槽段兩端鉆導(dǎo)孔到設(shè)計(jì)深度，兩導(dǎo)孔間各圓孔只鉆0.50.8m，就是 說在鉆孔到0.50.8m 時(shí)，把鉆頭提到原來位置，把鉆機(jī)橫向移動(dòng)，一遍一遍重復(fù)鉆挖直 到設(shè)計(jì)深度，完成第一個(gè)槽段開挖，如圖5.25 所示。用同樣的方法鉆挖下一槽段。此法的

23、缺點(diǎn)是鉆挖工作重復(fù)，效率較低。,先鉆導(dǎo)孔，再重復(fù)鉆圓孔成槽形,方法三是從一開始就將溝槽挖到設(shè)計(jì)深度，并挖成槽形，把鉆頭提到地面，橫向移動(dòng)鉆機(jī)，連續(xù)鉆挖，完成第一個(gè)槽段開挖，如圖所示。用同樣的方法鉆挖下一槽段。此法是一次鉆挖成槽形。從地下連續(xù)墻施工來說，這種方法是最理想的形式。,一次鉆挖成槽形,挖槽過程中殘留在槽內(nèi)的土渣以及吊放鋼筋籠時(shí)從槽壁上刮落的泥皮等都要堆積在槽底。挖槽結(jié)束后，懸浮在泥漿中的土顆粒也將逐漸沉淀到槽底。澆筑地下連續(xù)墻之前，必須清除以沉渣為主的槽底沉淀物，這項(xiàng)工作稱為清底。,清底的基本方法有置換法和沉淀法兩種。置換法是在挖槽結(jié)束之后，立即對(duì)槽底進(jìn)行認(rèn)真清掃，在土渣還沒有沉淀之前

24、就用新泥漿把槽內(nèi)泥漿置換出槽外。沉淀法在土渣沉淀到槽底之后進(jìn)行清底，一般是在插入鋼筋籠之前或之后清底，但后者受鋼筋籠妨礙，不可能完全清理干凈。,六、清底,清除槽底沉渣的方法有：吸泥泵排泥法；空氣升液排泥法；帶攪動(dòng)翼的潛水泥漿泵排泥法；水輪沖射排泥法；抓斗直接排泥法。在這些方法中，前三種是常用的方法，如圖所示。,清底方法,(1) 鋼筋籠制作。 根據(jù)單元槽段的規(guī)格與接頭形式等設(shè)計(jì)鋼筋籠的尺寸，按設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)鋼筋下料加工，并在平臺(tái)上制作鋼筋籠，預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管的位置，為使水平鋼筋不妨礙導(dǎo)管的下入，將縱向鋼筋布置在水平筋的內(nèi)側(cè)。 縱向鋼筋采用焊接或用 0.8mm 的退火鐵絲綁扎。 在鋼筋重疊處要有

25、確?；炷亮鲃?dòng)所必需的間隙，并注意不要影響設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層。 為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，可采用水泥砂漿滾輪，固定在鋼筋籠兩面的外側(cè)。,六、鋼筋籠制作與吊裝,(2) 鋼筋籠的吊入與接長。 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、裝卸、吊入作業(yè)過程中，易發(fā)生變形，為此對(duì)鋼筋籠要采用有一定剛性的縱向鋼筋桁架，并用箍筋、主筋平面內(nèi)加斜拉筋及連接鋼筋等措施補(bǔ)強(qiáng)。使鋼筋籠在吊運(yùn)過程中具有足夠的剛度，不致使巨大的鋼筋籠變形而影響入槽。 鋼筋籠起吊前，要仔細(xì)檢查起吊架的鋼索長度，使之能夠水平地吊起。在起吊時(shí)使用H型鋼或工字鋼作為起吊扁擔(dān)，為防止鋼筋籠變形，在鋼筋籠的頭部及中間部兩點(diǎn)進(jìn)行雙索或四索同時(shí)起吊，吊離地面后再逐漸轉(zhuǎn)換成垂直

26、狀態(tài)。鋼筋籠的下端不得在地面上拖引或碰撞其它物體。并在鋼筋籠下端系上拖繩以人力操縱，防止起吊后在空中擺動(dòng)或吊入時(shí)碰撞槽壁。起吊方法如圖所示。,縱筋在內(nèi)側(cè)，橫筋在外側(cè)。縱筋稍向內(nèi)彎折 加工鋼筋籠時(shí)，根據(jù)鋼筋籠重量、尺寸及起吊方式和吊點(diǎn)布置，在鋼筋籠內(nèi)布置一定數(shù)量的縱向桁架。 起吊時(shí)，頂部用一根橫梁。起吊過程中鋼筋籠不產(chǎn)生彎曲變形。為防止鋼筋籠晃動(dòng)，可系繩索人工控制。 插入鋼筋籠時(shí)，使鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)單元槽段中心，垂直準(zhǔn)確插入槽內(nèi)。 鋼筋籠插入槽內(nèi)后，檢查標(biāo)高是否滿足設(shè)計(jì)要求，然后擱置在導(dǎo)墻上。分段制作鋼筋籠時(shí)，吊放時(shí)需接長，下段鋼筋籠要垂直懸掛在導(dǎo)墻上，然后將上段鋼筋籠垂直起吊，上下兩段鋼筋籠成直線連接。,起吊鋼筋籠的方法, 采用連接鋼板分段接長鋼筋籠。上下段連接時(shí)，先制作連接鋼板，在加工平臺(tái)上，將鋼筋籠上的縱向鋼筋準(zhǔn)確地焊接到連接鋼板上。由于鋼筋籠的端部已有了連接鋼板，所以分段吊放時(shí)只要將上、下段鋼筋籠的連接鋼板對(duì)齊，用夾板和高強(qiáng)度螺栓將上下段連接起來，用扭矩扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)螺栓，如圖所示。采用這種方法無需將鋼筋籠搭接也可以制成有足夠長度的鋼筋籠。雖然必須用連接鋼板及夾板等，但因施工時(shí)間短，又減少了搭接長度，仍可以降低總造價(jià)，提高施工質(zhì)量。,用