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文檔簡(jiǎn)介
1、一頁紙報(bào)告,二一二年五月,豐田精益報(bào)告方法,解決問題的能力是區(qū)分企業(yè)強(qiáng)弱的關(guān)鍵之一 人們對(duì)問題的分析和解決過程就是管理發(fā)展的歷史,一、背景,8D 福特 豐田問題解決法 長(zhǎng)安汽車管理FMEA的研究與應(yīng)用 長(zhǎng)安汽車問題管理辦法“碎石法” 為什么-為什么分析法豐田生產(chǎn)方式 魚骨圖QC ,框架 模型,工具,問題整改黑皮書悅翔變速器異響,報(bào)告中指出: 悅翔售后變速器異響問題長(zhǎng)期居高不下,售后千臺(tái)車維修頻次,單車維修成本高,客戶投訴不斷,影響悅翔整車質(zhì)量口碑。,為什么問題長(zhǎng) 期得不到解決?,原因分析,有沒有簡(jiǎn)單 實(shí)用的管理工具?,問題長(zhǎng)期得不到解決,沒有時(shí)間,不知道怎么解決,沒有人解決,工作效率低,缺乏有
2、效交流 的工具,職責(zé)不明確,部門壁壘,執(zhí)行力差,不知道該如何合作、 推進(jìn)工作,沒有系統(tǒng)分析 問題的習(xí)慣,缺乏積極性、 責(zé)任感,解決方法專注、簡(jiǎn)單與可視化的溝通工具,提升溝通效率,1,2,3,一頁紙報(bào)告,Step1 明確問題,Step2 分解問題,Step3 設(shè)定目標(biāo),Step4 把握真因,Step5 制定對(duì)策,Step6-7 評(píng)價(jià)結(jié)果,鞏固成果,定義:一種由豐田公司開創(chuàng)的精益報(bào)告方法,通常用文字、數(shù)據(jù)、表格、圖形等把問題的源頭,分析,糾正和執(zhí)行計(jì)劃放在一張的紙上(如A3紙,所以又叫A3報(bào)告)表達(dá)出來,并及時(shí)更新或報(bào)告結(jié)果。,二、“一頁紙報(bào)告”的基本概念,“一頁紙報(bào)告”的特點(diǎn):邏輯清晰、重點(diǎn)突出
3、、一目了然,一頁紙報(bào)告,1,2,3,4,用一張紙即可展現(xiàn)問題解決整體“過程” ,是豐田公司的核心溝通工具,是一張邏輯清晰、要點(diǎn)突出的“一目了然”的資料,可以促進(jìn)上下級(jí)之間的有效溝通,便于上司有針對(duì)性的指導(dǎo),是人才培養(yǎng)、員工成長(zhǎng)的重要工具,解決問題的工具,“一頁紙報(bào)告”中所包含的模塊完整體現(xiàn)了PDCA或碎石法解決問題的框架和結(jié)構(gòu) 編寫“一頁紙報(bào)告”能幫助系統(tǒng)地、邏輯地分析、解決問題并進(jìn)行后續(xù)的追蹤,培訓(xùn)問題解決能力的方法,通過學(xué)習(xí)如何編寫“一頁紙報(bào)告”來掌握和鞏固PDCA或碎石法的問題解決方式及步驟 學(xué)習(xí)如何編寫“一頁紙報(bào)告” 也可以培養(yǎng)利用“一頁紙報(bào)告”簡(jiǎn)潔但系統(tǒng)地交流問題解決過程的能力,“一
4、頁紙報(bào)告”是PDCA、碎石法的具體運(yùn)用,是簡(jiǎn)單實(shí)用的匯報(bào)工具,根據(jù)側(cè)重點(diǎn)和遵循PDCA循環(huán)的程度的不同,“一頁紙報(bào)告”主要體現(xiàn)為三種類型,1,2,3,解決問題的“一頁紙報(bào)告”依據(jù)PDCA循環(huán)來實(shí)施改進(jìn)和驗(yàn)證結(jié)果,而其余兩種“一頁紙”報(bào)告形式則是有所側(cè)重的選擇某些PDCA環(huán)節(jié)來匯報(bào)問題,應(yīng)用最廣泛,三、三種類型的“一頁紙報(bào)告”,背景,現(xiàn)狀,目標(biāo),根源分析,對(duì)策,效果確認(rèn),后續(xù)工作,提案,分析評(píng)估其它提案,計(jì)劃制訂,尚未解決的問題,實(shí)施時(shí)間表,都有各自相對(duì)固定的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu),統(tǒng)一了溝通交流的模式,解決問題型,匯報(bào)成果型,建議提案型,動(dòng)態(tài)化管理工具,第一種類型解決問題型“一頁紙報(bào)告”,主要結(jié)構(gòu)圖
5、,豐田認(rèn)為解決問題的“一頁紙報(bào)告”是產(chǎn)品開發(fā)系統(tǒng)內(nèi)交流產(chǎn)品開發(fā)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)的“流”,如果沒有按照這種方式記錄,那么知識(shí)就很難繼承下來,報(bào)告主題 客觀地描述報(bào)告中出現(xiàn)的案例和解決的問題,背景回顧 記錄對(duì)于理解問題必要的背景信息,現(xiàn)狀描述及問題陳述 描述產(chǎn)生問題的系統(tǒng)或流程的關(guān)鍵要素,目標(biāo)陳述 設(shè)定執(zhí)行之后項(xiàng)目成功與否的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),根本原因分析 層層分析,直到找到導(dǎo)致問題的根本原因,對(duì)策建議 提出解決根本原因的方案,檢查/確認(rèn)效果 檢查方案是否有效得達(dá)成了預(yù)先設(shè)定的目標(biāo),后續(xù)工作 記錄下一步行動(dòng),以保持系統(tǒng)的改進(jìn)或進(jìn)一步完成未完成的工作,背景,要點(diǎn),盡量使背景的內(nèi)容清晰,并多采用圖表的形式使其可視化 確
6、定目標(biāo)聽眾,針對(duì)性地寫下背景情況 提供必要的信息,幫助聽眾了解情況,使其能夠理解之后的內(nèi)容 接受這個(gè)話題如何與公司的目標(biāo)相關(guān)聯(lián) 記錄其他能幫助聽眾了解該問題重要性的信息,如歷史數(shù)據(jù),日期,名字等,記錄有助于理解問題嚴(yán)重程度和重要程度的背景情況 針對(duì)聽眾的背景及信息需求描述背景情況 描述眾所周知的、沒有爭(zhēng)議的信息 描述問題的影響,主要內(nèi)容,2006,2.6%,2005,2.7%,2004,3.2%,示例,2006年企業(yè)目標(biāo) 提高全球市場(chǎng)份額 改進(jìn)質(zhì)量和服務(wù) 增加企業(yè)利潤(rùn),2006年制造目標(biāo) 成本削減5% 廢料削減15% 生產(chǎn)力提高7% HSE指數(shù)提高10% 健康、安全和環(huán)境,總體廢品率,2006
7、年沒有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)!,2.3% 目標(biāo),1,記錄問題產(chǎn)生的背景情況,示例,現(xiàn)狀部分是“一頁紙報(bào)告”中最重要的部分之一,目的是要使聽眾對(duì)于問題有可觀的了解,要點(diǎn),描述流程或系統(tǒng)的當(dāng)前狀況,并多采用圖表的形式使其可視化 強(qiáng)調(diào)現(xiàn)狀中的主要因素 確定現(xiàn)狀中的真正問題。什么是真正的問題?什么不是真正的問題? 采用定量的方法(而不僅僅是定性的意見表述)來描述現(xiàn)狀 總結(jié)與現(xiàn)狀相關(guān)的信息,描繪當(dāng)前狀況中產(chǎn)生問題的系統(tǒng)或流程中的重要因素 突出現(xiàn)狀中的問題 展示事實(shí)和數(shù)據(jù),主要內(nèi)容,SK,按部門劃分的廢品率,機(jī)械車間的廢品率細(xì)分,圖例: 0-1% 1%-2% 2%+,機(jī)械車間,裝配車間,焊接車間,2,現(xiàn)狀,在編寫“現(xiàn)狀
8、”部分的時(shí)候要采用現(xiàn)地現(xiàn)物的方法來了解確實(shí)的現(xiàn)狀,現(xiàn)地現(xiàn)物是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)中的一個(gè)主要原理,其含義是為了真正理解問題的現(xiàn)狀就需要到親自現(xiàn)場(chǎng)去調(diào)查,來源,現(xiàn)地現(xiàn)物是解決問題的關(guān)鍵,去問題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)去解決問題 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,車間現(xiàn)場(chǎng)才是產(chǎn)生價(jià)值的地方,因此工程師和管理者需要去車間調(diào)查、解決問題 同樣,也可以將現(xiàn)地現(xiàn)物的理念應(yīng)用到產(chǎn)品開發(fā)中,當(dāng)發(fā)生問題時(shí),去現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查問題現(xiàn)狀,完成“一頁紙報(bào)告”中的現(xiàn)狀部分,應(yīng)用,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查后編制的報(bào)告有助于如實(shí)完整地反應(yīng)問題現(xiàn)狀,并為第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題的根源和解決問題的對(duì)策創(chuàng)造了條件,意義,到現(xiàn)場(chǎng)去!,仔細(xì)觀察/詢問,2,現(xiàn)狀,目標(biāo),描述理想狀態(tài) 定義至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來評(píng)估項(xiàng)
9、目成功與否,要點(diǎn),運(yùn)用工程曲線來考量重量、成本、等待時(shí)間、復(fù)雜度等多方面的標(biāo)準(zhǔn),目標(biāo)設(shè)立要基于現(xiàn)狀,盡量清晰,便于衡量 清楚的說明如何衡量項(xiàng)目的最終表現(xiàn) 考慮如何收集數(shù)據(jù)來進(jìn)行評(píng)估和檢查實(shí)施方案的有效性,3,主要說明判斷項(xiàng)目成功與否的比較標(biāo)準(zhǔn),基本 要求,理想 狀態(tài),根源,要點(diǎn),確保分析并展現(xiàn)了現(xiàn)狀問題的根本原因 將問題表現(xiàn)和問題解決方案與問題根源和影響清楚的區(qū)分開來 運(yùn)用“5個(gè)為什么”、魚骨圖分析法和其他問題根源分析方法最有效的剖析造成問題的內(nèi)在原因 盡可能的使用圖表的方式來展現(xiàn)根源分析的關(guān)鍵發(fā)現(xiàn),示例,刮傷和粉塵,磨床燒壞,其它,主軸尺寸過小,故障模式帕拉圖分析,主要問題,豐田最佳實(shí)踐,豐
10、田分析問題根源時(shí)大量使用“5個(gè)為什么”的推理演繹方法,示例,4,旨在通過邏輯分析或測(cè)試實(shí)驗(yàn)的方法找出及確定造成的問題的根本原因,應(yīng)對(duì)措施,要點(diǎn),確保針對(duì)每條潛在的根源都有對(duì)應(yīng)的行動(dòng)計(jì)劃 確認(rèn)每條對(duì)應(yīng)措施都有負(fù)責(zé)人 清晰地寫出具體要做什么 記錄下每條項(xiàng)目的截止時(shí)間 表明執(zhí)行的順序和場(chǎng)地,解決問題的“一頁紙報(bào)告”中的應(yīng)對(duì)措施實(shí)際上是一個(gè)解決問題的行動(dòng)表,行動(dòng)表的主要內(nèi)容如下: 造成問題的根本原因 每個(gè)根源的解決方案 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 檢查問題已被真正解決的措施,內(nèi)容,示例,5,要針對(duì)問題的根源,并要符合“精益” 的原則,檢查/確認(rèn)結(jié)果,8,7,5,2,6,4,3,1,缺陷 %,本年度至今的平均水平
11、,目標(biāo)水平,示例,主要內(nèi)容,要點(diǎn),需要核實(shí)所有行動(dòng)項(xiàng)目的有效性 對(duì)比目標(biāo)分析時(shí),確定使用同一標(biāo)準(zhǔn) 如果可能的話,一一確認(rèn)能夠驗(yàn)證每個(gè)行動(dòng)方案的有效性方法 為了有效的檢查和確認(rèn)結(jié)果,需要提前展開一些活動(dòng),包括: 需要提前考慮用于檢查和確認(rèn)結(jié)果所需要的數(shù)據(jù),以便于在方案實(shí)施的過程中同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄 確定提前需要收集數(shù)據(jù)的人員和數(shù)據(jù)收集方式,強(qiáng)調(diào)改進(jìn)方案實(shí)施后的再回顧目標(biāo),檢查改進(jìn)方案是否實(shí)現(xiàn)當(dāng)初設(shè)定的目標(biāo),確認(rèn)實(shí)施了改進(jìn)方案后的狀況,與目標(biāo)對(duì)比,確認(rèn)是否達(dá)到目標(biāo) 確認(rèn)實(shí)施方案與改進(jìn)成果的因果關(guān)系,即明確是否確實(shí)是實(shí)施方案實(shí)現(xiàn)的改進(jìn)成果,6,示例,下一步行動(dòng),要點(diǎn),尋找部門中能從對(duì)策中獲益的其他類似
12、流程 思考部門外有沒有類似流程應(yīng)該知道這些信息 考慮規(guī)劃部門是否應(yīng)該知道這些變化以改進(jìn)未來的流程,下一步行動(dòng)包括: 如何保持改進(jìn)的結(jié)果 如何讓其他人知道改進(jìn)的對(duì)策,使類似的流程也能得到改進(jìn) 還有類似的流程? 如何有效地進(jìn)行溝通?,內(nèi)容,下一步行動(dòng)對(duì)應(yīng)于PDAC中Act的環(huán)節(jié),記錄為保持改進(jìn)或需要進(jìn)一步改進(jìn)所采取的行動(dòng),7,七個(gè)部分組成一個(gè)完整的解決問題型“一頁紙報(bào)告”,2006,2005,2004,2006年企業(yè)目標(biāo) 提高全球市場(chǎng)份額 改進(jìn)質(zhì)量和服務(wù) 增加企業(yè)利潤(rùn),2006年制造目標(biāo) 成本削減5% 廢料削減15% 生產(chǎn)力提高7% HSE指數(shù)提高10% 健康、安全和環(huán)境,總體廢品率,2006年沒
13、有實(shí)現(xiàn)目標(biāo)!,2.3% 目標(biāo),SK,按部門劃分的廢品率,機(jī)械車間的廢品率細(xì)分,圖例: 0-1% 1%-2% 2%+,截至2006年12月: 把粗磨流程的廢品率從3.7%降到2%以下 把終磨流程的廢品率從8.7%降到2%以下,主軸尺寸過小,磨削效果達(dá)到72%,人工,機(jī)械,原材料,方法,主題:降低機(jī)械車間的廢品率,解決措施,跟進(jìn)項(xiàng)目,8,7,5,2,6,4,3,1,缺陷 %,本年度至今的平均水平,11/2,11/3,11/4,11/5,11/6,11/7,11/8,11/9,11/10,11/11,11/12,11/13,行動(dòng)項(xiàng)目的日期和結(jié)果確認(rèn),目標(biāo)水平,(當(dāng)年度至今),裝配車間,焊接車間,機(jī)械
14、車間,解決問題的“一頁紙報(bào)告”從內(nèi)容和格式上完全遵循了PDCA問題解決方法的思路和步驟,(A3紙),報(bào)告主題,背景,現(xiàn)狀,目標(biāo),根本原因分析,對(duì)策,效果確認(rèn),后續(xù)工作,PDCA和解決問題的“一頁紙報(bào)告”的比較分析,“一頁紙報(bào)告”的左邊體現(xiàn)了PDCA典型的計(jì)劃過程,描述問題的背景現(xiàn)狀、解決目標(biāo)以及根本原因 “一頁紙報(bào)告”的右邊則反映了PDCA的執(zhí)行、查核和行動(dòng)的過程,第二種類型建議提案型 “一頁紙報(bào)告”,建議提案型的側(cè)重點(diǎn)不在于問題本身,而是更關(guān)注解決問題后帶來的變化和效果,提案一般都會(huì)涉及巨大的人力財(cái)力投入或公司跨部門的參與;因此,報(bào)告通常與公司高層需仔細(xì)考慮的政策、管理、流程等其它核心問題相
15、關(guān),背景回顧 傳達(dá)相關(guān)的背景信息,描述問題重要程度描述以及與公司發(fā)展目標(biāo)的關(guān)系,現(xiàn)狀描述 通過圖表結(jié)合文字說明的方式簡(jiǎn)單明了的表明現(xiàn)狀及提案產(chǎn)生的動(dòng)機(jī),方案建議 系統(tǒng)地、徹底地、并盡可能定量的分析問題,之后說明推薦的解決方案,其他提案的分析評(píng)估 在一系列關(guān)鍵維度對(duì)比分析推薦方案和其他可能方案的優(yōu)缺點(diǎn),報(bào)告主題 客觀地描述了報(bào)告中提議需要解決的問題及解決方案,計(jì)劃制訂 同涉及的部門一起商討制訂出如何實(shí)現(xiàn)改變的計(jì)劃,尚未解決的問題 列出可能未能在此階段得到解決的與提案相關(guān)的問題,實(shí)施時(shí)間表 初步擬定關(guān)鍵步驟的時(shí)間表,第三種類型匯報(bào)成果型“一頁紙報(bào)告”,匯報(bào)成果的“一頁紙報(bào)告”示例旨在有效地總結(jié)概括
16、實(shí)施改進(jìn)措施所帶來的變化和效果,階段成果的“一頁紙報(bào)告”討論的重點(diǎn)在PDCA過程的最后兩個(gè)步驟查核和行動(dòng)階段,報(bào)告主題 客觀地描述了報(bào)告中將會(huì)討論到的問題,并標(biāo)明此報(bào)告為一個(gè)階段性匯報(bào)或項(xiàng)目總結(jié)報(bào)告,背景回顧 概括項(xiàng)目相關(guān)的背景信息,信息的詳盡程度取決于匯報(bào)對(duì)象對(duì)項(xiàng)目的了解程度,現(xiàn)狀描述 與之前的兩種“一頁紙報(bào)告”不同,此處闡述了改進(jìn)措施實(shí)施后狀態(tài)發(fā)生的變化以及由此產(chǎn)生的新狀態(tài),改進(jìn)結(jié)果 總結(jié)概述改進(jìn)措施帶來的效果,在一系列最關(guān)鍵的維度上定量的比較和判斷改進(jìn)前后對(duì)項(xiàng)目的影響,后續(xù)的問題/行動(dòng) 列出尚未解決的問題和下一步的改進(jìn)措施,四、“一頁紙報(bào)告”制作步驟及要領(lǐng),STEP1,STEP2,STE
17、P3,STEP4,STEP5,明確制作目的,撰寫報(bào)告綱要,確定版面設(shè)計(jì),撰寫報(bào)告內(nèi)容,檢查校對(duì)報(bào)告,STEP1 明確制作目的, 根據(jù)看資料的人不同,其內(nèi)容也要相應(yīng)變化 合理地推測(cè)和把握對(duì)方對(duì)報(bào)告內(nèi)容的需求、狀況、興趣以及理解能力 應(yīng)該充分考慮的對(duì)方的情況,如:心理距離(是肯定還是否定);專業(yè)性(對(duì)于這一專業(yè)領(lǐng)域或主題具備何種程度的知識(shí));立場(chǎng)(所屬部門、職務(wù)、負(fù)責(zé)的業(yè)務(wù)等), 考慮資料使用的場(chǎng)合:場(chǎng)景決定內(nèi)容 是向上司報(bào)告用,開會(huì)說明用或發(fā)放用等 考慮資料使用人 由上司進(jìn)行說明-比自己進(jìn)行說明時(shí)寫得細(xì)致,將最低限度的必要的信息簡(jiǎn)潔、符合邏輯地寫出來,即使主題相同,資料用途不同,內(nèi)容也會(huì)不同 企
18、劃決裁:充分說明制定對(duì)策的理由和內(nèi)容,并明確希望上司予以判斷的要點(diǎn)。 報(bào)告:及時(shí)準(zhǔn)確地反映事實(shí),包括具體實(shí)施情況以及實(shí)施對(duì)策后的結(jié)果等。, 深入思考制作此資料的目的,明確需要傳達(dá)的要點(diǎn),及需要強(qiáng)調(diào)的問題解決步驟 最后,確定“一頁紙報(bào)告”的標(biāo)題,STEP2 撰寫報(bào)告提綱,撰寫簡(jiǎn)明易懂的說明綱要是制作明白易懂的“一頁紙”報(bào)告的前提 簡(jiǎn)明易懂的綱要,就是要簡(jiǎn)潔、遵循問題解決的步驟、符合邏輯,順序: (1)確定綱要的主體 (2)確定對(duì)綱要主體進(jìn)行補(bǔ)充的內(nèi)容 (3)檢查綱要整體,問題解決流程圖(PSFC),將Step1至Step5的問題解決步驟以流程圖的方式串連起來,是制作好的“一頁紙報(bào)告”的“骨架”,
19、展現(xiàn)了問題解決的“邏輯思維過程” PSFC:Problem Solving Flow Chart,有助于理解問題解決各步驟之間的關(guān)系,有助于進(jìn)一步充分理解問題解決的流程,STEP3 確定版面設(shè)計(jì),根據(jù)做好的綱要,確定資料的版面設(shè)計(jì) 順著思路進(jìn)行版面設(shè)計(jì),應(yīng)當(dāng)將較多版面分給需要強(qiáng)調(diào)的重點(diǎn)和步驟,步驟 1,步驟 2,步驟 3,步驟 4,步驟 5,步驟 7 結(jié)果和評(píng)估,步驟 8 下一步行動(dòng),最終報(bào)告,行動(dòng)方案 計(jì)劃,綱要,數(shù)據(jù),結(jié)論,數(shù)據(jù),場(chǎng)景,數(shù)據(jù),數(shù)據(jù),數(shù)據(jù),分別顯示綱要和數(shù)據(jù),從結(jié)論開始,STEP4 撰寫報(bào)告內(nèi)容,使用簡(jiǎn)潔的語言,并采用圖表,制作直觀的文件 有效地修飾, “一目了然” 地突出重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容,簡(jiǎn)潔的語言,使用圖表,使用大寫/粗體或運(yùn)用文本框,取得強(qiáng)調(diào)效果,文本和書寫格式保持一致,各文本框的邊線保持垂直和水平對(duì)齊,STEP5 檢查校對(duì)報(bào)告,采用問題解決流程制定的綱要是否流暢? 是否存在步
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