制漿造紙企業(yè)集團生產(chǎn)管理制度

1、XX紙業(yè)有限公司生產(chǎn)管理制度第一章 總 則第一條 為加強XX紙業(yè)有限公司（以下簡稱“XX紙業(yè)”）及控股企業(yè)的生產(chǎn)管理工作，提升工藝技術(shù)管理水平，保證生產(chǎn)裝置長周期安全平穩(wěn)運行，挖掘企業(yè)生產(chǎn)潛力、提升經(jīng)濟效益、特制定本制度。第二條 生產(chǎn)管理工作的基本任務是以生產(chǎn)經(jīng)營計劃為依據(jù)，在生產(chǎn)中科學、均衡地組織生產(chǎn)，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)計劃的全面完成。第三條 本制度所指的生產(chǎn)管理是指除設(shè)備管理以外的工藝質(zhì)量、操作運行、計量檢驗等生產(chǎn)組織控制過程，具體包括：技術(shù)規(guī)程及指標、質(zhì)量控制、工藝優(yōu)化及技改、原物料控制、生產(chǎn)巡檢、檢修刷洗、工藝質(zhì)量事故、生產(chǎn)統(tǒng)計記錄等生產(chǎn)管理活動。第二章 管理

2、職責第四條 XX紙業(yè)生產(chǎn)技術(shù)部門是生產(chǎn)管理工作的歸口部門，負責貫徹落實生產(chǎn)管理工作的主要目標及要求，制定相關(guān)的生產(chǎn)管理制度，并對控股企業(yè)的生產(chǎn)管理工作進行檢查督導和考核。第五條 各企業(yè)依據(jù)本管理制度指導思想和各項要求，結(jié)合本企業(yè)實際情況，制定詳細的生產(chǎn)管理制度及實施細則，并認真組織實施。第六條 各企業(yè)應建立基本的生產(chǎn)技術(shù)二級管理體系：（一） 廠級管理：主管副總（總工）生產(chǎn)、技術(shù)部車間（二）車間級管理：車間主任車間生產(chǎn)技術(shù)小組（工段長、技術(shù)員、班組長）操作、巡檢工第七條 各企業(yè)應定期召開廠級生產(chǎn)技術(shù)管理會議，負責審核、下達工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品標準、技術(shù)指標及變更、檢修刷洗計劃等重大生產(chǎn)技術(shù)管理內(nèi)容

3、。第三章 技術(shù)規(guī)程及指標管理第八條 技術(shù)規(guī)程及指標是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南，是生產(chǎn)計劃與調(diào)度、質(zhì)量控制、操作檢驗、原物料供應等工作環(huán)節(jié)的技術(shù)依據(jù)，是優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全生產(chǎn)的重要保證手段。第九條 技術(shù)規(guī)程管理（一）各企業(yè)針對每個流程制定符合安全規(guī)程的工藝規(guī)程、操作規(guī)程或崗位作業(yè)指導書；針對各原物料入廠、半成品、產(chǎn)品檢驗項目制定相應的操作規(guī)程。（二）技術(shù)規(guī)程必須和國家發(fā)布的法律法規(guī)、標準相統(tǒng)一，具有科學性、合理性、適宜性，能夠指導實際生產(chǎn)，達到典型化、標準化、通用化的要求。（三）各企業(yè)根據(jù)實際生產(chǎn)情況定期對技術(shù)規(guī)程進行修訂，保證指導生產(chǎn)的準確性、有效性。（四）技術(shù)規(guī)程下發(fā)、變更或新進員工、員工調(diào)換

4、崗位前，均需組織培訓學習，確保操作人員掌握規(guī)程操作要點。第十條 指標管理（一）企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中以下發(fā)指標的方式對生產(chǎn)組織、操作進行指導。（二）企業(yè)要制定相應的技術(shù)指標制定、審批程序，保證技術(shù)指標的有效性及權(quán)威性。（三）技術(shù)指標內(nèi)容要求具備關(guān)鍵的原物料生產(chǎn)配比、主要過程控制參數(shù)、檢測方法等內(nèi)容；質(zhì)量指標要求具備成品銷售所需的反應產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體要求。第十一條 企業(yè)針對主要工藝流程、工藝操作參數(shù)、日常指標的變更要制定規(guī)范的變更程序。第十二條 企業(yè)對技術(shù)規(guī)程、指標和技術(shù)變更進行受控管理。第四章 質(zhì)量管理第十三條 質(zhì)量管理的目的是健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)及網(wǎng)絡，明確工作職責，推動XX紙業(yè)的品牌戰(zhàn)略，

5、提升各企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量及市場競爭力，提高企業(yè)的質(zhì)量管理水平。第十四條 XX紙業(yè)負責貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量政策、法令、法規(guī)，制訂產(chǎn)品質(zhì)量的長期和近期發(fā)展計劃并組織實施，組織交流、推廣產(chǎn)品質(zhì)量先進經(jīng)驗，開展質(zhì)量管理培訓。第十五條 企業(yè)負責加強質(zhì)量管理體系的建設(shè)，完善質(zhì)量過程控制、計量儀器管理和客戶投訴與處理機制。第十六條 企業(yè)負責搞好自身質(zhì)量管理體系的認證推進工作，落實質(zhì)量檢查與改善，搞好質(zhì)量管理活動。第十七條 企業(yè)負責建立質(zhì)量管理臺賬，按要求定期向XX紙業(yè)上報質(zhì)量指標及完成情況。第五章 工藝優(yōu)化及技改管理第十八條 本制度所提到的工藝優(yōu)化及技改是指，在保持原有的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備基本不變的前提下，通過對工藝流

6、程的改進、工藝參數(shù)的調(diào)整或采用新型原物料而對生產(chǎn)效率、效益有提升的生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)化改進過程。第十九條 XX紙業(yè)鼓勵企業(yè)的工藝優(yōu)化及技改工作，對企業(yè)的重點項目實施監(jiān)管。第二十條 企業(yè)在工藝優(yōu)化及技改前應充分論證和研究，并制定實施方案，包括目標、實施時間（段）、參與控制人員、負面影響分析、應急保障措施等；方案涉及招標采購的，按投資集團及XX紙業(yè)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第二十一條 項目完成后兩周內(nèi)企業(yè)完成實施報告，內(nèi)容包括：項目實施期間的基本情況、工藝操作情況、產(chǎn)品質(zhì)量情況、實施效果及經(jīng)濟效益分析等，報至XX紙業(yè)生產(chǎn)管理部門備案。第六章 工藝備品及原輔材料管理第二十二條 工藝備品及原輔材料是生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)生產(chǎn)物資

7、，工藝備品及原輔材料的管理對生產(chǎn)的穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)效益具有重要影響。第二十三條 工藝備品是指靴套、網(wǎng)毯類、輥類、磨片、篩鼓、刮刀片、濾材等；原輔材料是指生產(chǎn)過程所需的麥草、木片、商品漿、化學品等。第二十四條 XX紙業(yè)負責對控股企業(yè)的工藝備品及原輔材料的使用、試用和庫存進行監(jiān)管。第二十五條 各企業(yè)負責健全工藝備品及原輔材料的評價機制和管理辦法。第二十六條 按照逢進必檢的原則，企業(yè)負責對各工藝備品、原輔材料制定完善的入廠檢驗驗收管理規(guī)定和標準。第二十七條 新工藝備品與原輔材料的投用按照先技術(shù)交流、小試、中試的原則進行試用；中試前應確定技術(shù)方案，中試完成后形成試用報告，并于兩周內(nèi)報至XX紙業(yè)生產(chǎn)

8、管理部門備案。第二十八條 每年1月15日前企業(yè)上報上年度主要工藝備品及原輔材料使用情況。內(nèi)容應包括工藝備品及原輔材料物資名稱、廠家、型號、當年使用情況、存在的問題等。第七章 生產(chǎn)巡檢管理第二十九條 生產(chǎn)巡檢是確保企業(yè)生產(chǎn)過程安全、穩(wěn)定、文明，及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中薄弱環(huán)節(jié)和不安全因素的重要環(huán)節(jié)。第三十條 企業(yè)負責制定、貫徹和落實巡檢制度，明確巡檢內(nèi)容和職責，建立獎懲機制，構(gòu)建完善的巡檢網(wǎng)絡。第三十一條 主要工藝管線上應標明物料名稱及走向，視情況進行顏色識別并統(tǒng)一格式規(guī)范管理。第八章 檢修及刷洗管理第三十二條 檢修刷洗工作是企業(yè)生產(chǎn)管理的一項重要任務，是保持生產(chǎn)系統(tǒng)良好運行、及時消除生產(chǎn)缺陷，

9、防止生產(chǎn)事故、延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃完成的主要手段。第三十三條 本制度中的檢修及刷洗是指工藝設(shè)備、管線的檢查檢修、工藝備品的維護更換、工藝系統(tǒng)的刷洗等，適用于企業(yè)計劃性檢修或臨時性檢修活動。第三十四條 企業(yè)負責制定生產(chǎn)檢修及刷洗管理制度，規(guī)范檢修刷洗活動。第三十五條 檢修過程要求（一）所有檢修刷洗工作必須制定生產(chǎn)檢修方案，落實組織機構(gòu)、時間、驗收標準及人員、檢修物資、安全措施等。（二）檢修刷洗過程中要采取防護措施并按要求使用防護用品，設(shè)專人負責安全工作，避免安全事故的發(fā)生。（三）各種檢修刷洗過程必須按節(jié)點完成，有效控制總體進度，并堅持做到“三不交工”（不符合驗收標準不交工、沒有檢修記錄

10、不交工、檢修后衛(wèi)生不合格不交工）（四）檢修刷洗完畢后新更換的工藝備品或檢修過的工藝設(shè)備使用前必須進行調(diào)試。（五）檢修刷洗過程完成后，企業(yè)應對整個過程和效果進行總結(jié)。第九章 工藝質(zhì)量事故管理第三十六條 本制度的工藝質(zhì)量事故是指，由于工藝質(zhì)量指導錯誤失誤、操作錯誤失誤等除設(shè)備自身故障外造成的人為生產(chǎn)事故，事故對生產(chǎn)運行、產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成嚴重影響。第三十七條 工藝質(zhì)量事故的處理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，企業(yè)應建立嚴格的工藝質(zhì)量事故管理制度和處理機制。第三十八條 工藝質(zhì)量事故分級（一）特大事故，影響企業(yè)生產(chǎn)線停運48小時及以上時間或造成直接生產(chǎn)損失達50萬元及以上的事故。（二）重大事故，影響企業(yè)生產(chǎn)

11、線停運24小時（含）-48小時或造成直接生產(chǎn)損失達30（含）-50萬元的事故。（三）一般事故，影響企業(yè)生產(chǎn)線停運6小時（含）-24小時或造成直接生產(chǎn)損失達10萬元（含）-30萬元的事故。第三十九條 企業(yè)必須建立嚴肅的事故處理響應機制，做到統(tǒng)一指揮、反映有效、快速解決。第四十條 重（特）大事故處理重（特）大事故的處理按照邊處理邊上報的原則，必須及時采取措施挽救、減輕事故造成的損失，企業(yè)主管領(lǐng)導得到通知后第一時間趕赴現(xiàn)場指揮；企業(yè)在事故發(fā)生24小時內(nèi)，將重（特）大事故簡要發(fā)生、處理情況，以電子信息或書面?zhèn)髡娣绞綀蟾鎄X紙業(yè)相關(guān)領(lǐng)導及生產(chǎn)管理部門。第四十一條 事故的解決應遵循四不放過原則（事故原因調(diào)

12、查不清楚不放過、事故責任者和企業(yè)職工沒有受到教育不放過、沒有制定防范措施不放過，事故責任者沒有受到處理不放過），查清事故發(fā)生的原因，確定修復方案，提出防范措施。第四十二條 重（特）大事故處理解決后，企業(yè)要認真分析原因、總結(jié)教訓、制定措施，并于兩周內(nèi)寫出事故報告上報XX紙業(yè)生產(chǎn)管理部門。事故報告中要說明事故發(fā)生時間、單位、主要原因及經(jīng)過、處理過程、事故的主要責任人、經(jīng)濟損失、處理意見和今后的防范措施等。第十章 生產(chǎn)統(tǒng)計記錄管理第四十三條生產(chǎn)統(tǒng)計記錄工作的基本任務是對本企業(yè)內(nèi)的基本生產(chǎn)情況進行時事記錄、統(tǒng)計分析，為生產(chǎn)管理與生產(chǎn)計劃提供基礎(chǔ)的管理分析數(shù)據(jù)。第四十四條企業(yè)根據(jù)自身實際制定生產(chǎn)統(tǒng)計記錄

13、管理規(guī)定，統(tǒng)一安排統(tǒng)計記錄工作，并對記錄資料的真實性、完整性、準確性負責。第四十五條 企業(yè)應將下列事項納入生產(chǎn)統(tǒng)計記錄范圍：（一）產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、物料消耗、技術(shù)變更、計量檢測等生產(chǎn)指標及基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。（二）反映生產(chǎn)運行、生產(chǎn)操作過程中的值班記錄、調(diào)度記錄、工藝參數(shù)、操作參數(shù)、交接班記錄、巡檢記錄等。（三）涉及技改、節(jié)能降耗、原輔材料試用、工藝質(zhì)量事故、生產(chǎn)情況分析等其他生產(chǎn)技術(shù)項目臺賬。第四十六條 企業(yè)按照“受控”和“非受控”的要求設(shè)計、修訂、印刷、啟用、發(fā)放、報廢記錄臺賬，記錄臺賬要求書寫規(guī)范，寫明記錄人、日期時間，內(nèi)容做到重點突出、記錄詳細。第十一章 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 第四十七條 企業(yè)的現(xiàn)場管理是

14、綜合性較強的管理項目，對樹立企業(yè)良好形象，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)，為員工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，具有積極意義。第四十八條 各企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)實際制定相應的生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度，達到生產(chǎn)有序、工作嚴細、環(huán)境清潔、秩序良好的管理目的。第四十九條 嚴格按安全規(guī)程、操作規(guī)程正確使用和操作生產(chǎn)設(shè)備，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。第五十條 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)應保持清潔，做到地潔、溝清、門窗凈，設(shè)備管道表面無灰塵、無油污、無漿斑，油漆見本色。第五十一條 生產(chǎn)區(qū)物料、工器具或產(chǎn)品應按區(qū)域、按類放置，做到規(guī)范、潔凈、有序不亂，合理有效利用空間。第五十二條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的原材料、產(chǎn)品運輸，裝卸貨物應井然有序，要保持運輸?shù)缆泛妥鳂I(yè)現(xiàn)場的安全清潔，對撒落物要及時回收和清掃。第十二章 檢查及考核第五十三條 各企業(yè)要按制度規(guī)定要求和規(guī)定時間報送生產(chǎn)數(shù)據(jù)及報告；XX紙業(yè)生產(chǎn)管理部門負責各企業(yè)生產(chǎn)管理工作的檢查、考核。第五十四條 XX紙業(yè)在對企業(yè)的季度綜合檢查中審查、督導企業(yè)的生產(chǎn)管理工作，生產(chǎn)檢查項目納入季度綜合檢查。第五十五條 年度考核（一）生產(chǎn)管理實行百分制考核，全年為一個考核期；在年度考核中XX紙業(yè)針對各企業(yè)生產(chǎn)管理項目內(nèi)容設(shè)立考核分值，（詳見生產(chǎn)管理考核細則）。（二）考核分值大于90分（含）的企業(yè)為年度生產(chǎn)管理優(yōu)秀企業(yè)，考核分值在80（含）90分的企業(yè)為生產(chǎn)管理良好企業(yè)，考核分值大于70分（