3101工作面瓦斯抽放鉆孔作業(yè)規(guī)程樣本.docx

3101工作面瓦斯抽放鉆孔作業(yè)規(guī)程 一、工作面位置及井上下關(guān)系表二、工作面巷道布置情況3101綜采工作面共布置四條順槽，為兩進(jìn)兩回布置方式。工作面南部布置兩條順槽，分別為3101回風(fēng)順槽和3101輔助回風(fēng)順槽，3101輔助進(jìn)風(fēng)巷和3101運輸順槽用于進(jìn)風(fēng)、供電、供水、供液、運煤，3101輔助進(jìn)風(fēng)巷用于輔助運料。工作面走向長度：開切眼長度為110m。工作面推進(jìn)長度：623m（切眼煤壁-停采線） 煤層總厚度：6.0m,煤層傾角：25，平均傾角3三、巷道形狀與斷面規(guī)格3101工作面輔助進(jìn)風(fēng)巷、運輸順槽、回風(fēng)順槽及輔助回風(fēng)巷均采用鋼棚支護(hù)，斷面為梯形，輔助進(jìn)風(fēng)巷（運輸順槽）上毛寬3.605m，上凈寬3.40m，下毛寬4.22 m，下凈寬4.00m，毛高2.31m，凈高2.20m，S掘=9.04m2，S凈=8.14m?；仫L(fēng)順槽（輔助回風(fēng)巷、外切眼）上毛寬2.80m，上凈寬2.40m，下毛寬3.60 m，下凈寬3.20m，毛高2.40m，凈高2.20m，S掘=7.68m2，S凈=6.16m2。內(nèi)切眼采用錨網(wǎng)支護(hù)，斷面為矩形，凈高2.5m，凈寬5.0m，凈斷面積為12.5m。內(nèi)切眼（工作面走向）采用錨網(wǎng)支護(hù)，斷面為矩形，凈高2.5m，凈寬5.0m，凈斷面積為12.5m。四、開采程序本工作面為3煤采用傾向長壁綜采放頂煤采煤法，全部跨落法控制頂板。工作面綜采放頂煤采用一刀一放，截深0.6米，放煤步距為0.6米，工作最小控頂距為Lmin=3200mm，最大控頂Lmax=3200+600=3800mm，支架中心距1.25m。嚴(yán)格控制割煤高度，最高不能超過2.1（2.00.1）m，最低不能低于1.6m，進(jìn)刀深度為0.6m。工作面設(shè)計采高為2.6米，放頂煤高度，3.26m；通過15m的彎曲段至25m處，使采煤機達(dá)到正常的截深深度（0.6m）,按要求推移輸送機至平直狀態(tài)。循環(huán)進(jìn)度0.6米。根據(jù)本規(guī)程回采工作面風(fēng)量計算內(nèi)容，遵循以風(fēng)定產(chǎn)原則。三八制作業(yè)（一個22200班檢修，兩個班生產(chǎn)），生產(chǎn)班推進(jìn)度1個循環(huán)，檢修班為半班生產(chǎn)半班進(jìn)行檢修，日進(jìn)2.5個循環(huán)。五、工作面瓦斯抽放設(shè)計1、總體施工方案根據(jù)3101工作面抽放設(shè)計方案，3101工作面布置的鄰近層鉆孔直徑為94mm，鉆孔間距為6米。瓦斯抽放鉆孔施工選用ZDY1200S型鉆機，鉆進(jìn)深度為200/300m，鉆孔角度為090度。ZDY1200S型全液壓鉆機采用42mm直徑鉆桿。采用三翼內(nèi)凹式鉆頭，鉆頭直徑75mm。2、3101工作面本煤層瓦斯抽放鉆孔參數(shù)鉆孔位置：回風(fēng)（或進(jìn)風(fēng)）巷內(nèi)；鉆孔角度：垂直巷道中線、平行于工作面、水平上仰23。 （根據(jù)煤層賦存實際情況調(diào)整）開孔直徑：94mm；鉆孔直徑：75mm；鉆孔長度：100m；鉆孔間距：6m；封孔方式：封孔專用材料封孔；封孔長度：大于8m。抽放時間：鉆孔預(yù)抽時間不能小于210天。鉆孔數(shù)量：123個。鉆孔總進(jìn)尺約12300米。六、工作面瓦斯抽放管路A、高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)主管地面回風(fēng)立井回風(fēng)大巷采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯抽放管； 分管3#煤回采工作面內(nèi)瓦斯抽放管。B、低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)主管地面回風(fēng)立井回風(fēng)大巷3101輔助回風(fēng)巷瓦斯抽放管；分管3#煤回采工作面采空區(qū)抽放的瓦斯管路。支管礦井老空區(qū)抽放的瓦斯管路。七、鉆孔保護(hù)：為防止泥巖堵孔，施工完一鉆場后，必須進(jìn)行封孔保護(hù)。在施工過程中，礦技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)3101工作面煤層的實際情況，對瓦斯抽放鉆孔施工角度進(jìn)行調(diào)整，以期達(dá)到理想的抽放效果。八、作業(yè)規(guī)程（一）、鉆孔施工作業(yè)規(guī)程1、井下鉆探工必須認(rèn)真了解設(shè)計和施工的要求，并每班有跟班領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，班前會詳細(xì)安排具體工作。2、鉆機的運輸必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，鉆機與平板車?yán)壚喂?，不得超高、超寬、超長。3、在運輸鉆機過程中，絞車司機必須持證上崗并嚴(yán)格執(zhí)行運輸管理制度中的有關(guān)規(guī)定，尤其在斜坡運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。4、鉆機拉移到施工地點時，要先清理平整底板，并檢查頂板、兩幫的支護(hù)是否完好，如有不安全因素不得作業(yè)，處理后方可作業(yè)。5、鉆機拉移到位后，必須用立柱穩(wěn)固好（底座前柱窩打兩根壓柱，后柱窩打兩根戧柱），并把立柱同頂板的鋼梁用鐵絲連接好，以防立柱失效松動砸傷人員。6、鉆機安裝必須平穩(wěn)，固定牢固，電器設(shè)備要墊高、防潮，開關(guān)要上架且安放在施工鉆孔的上風(fēng)側(cè)巷道中。電纜和接線盒的吊掛必須符合要求，每班要派專人檢查電器設(shè)備完好情況，杜絕失爆產(chǎn)生。7、電工必須持證上崗，鉆機供電線路及保護(hù)裝置。防爆性能必須完好，杜絕失爆現(xiàn)象。鉆機整體搬遷時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電器設(shè)備檢修和甩、接電纜時，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送點制度，應(yīng)在其上一級電源開關(guān)懸掛有人工作、嚴(yán)禁合閘牌，并有專人看守開關(guān)，無作業(yè)電工的許可，看守人員不得離開。8、施工鉆孔前，必須在鉆機上方頂板上吊掛便攜式瓦檢儀，在打鉆過程中鉆機周圍20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，要立即停鉆，進(jìn)行處理。9、鉆機司機必須持證上崗，在全面檢查鉆機各部位完好及立柱是否牢固，確認(rèn)各項準(zhǔn)備工作無安全隱患后方可試機開鉆。10、抽放鉆孔定位，必須統(tǒng)一由班長現(xiàn)場確定，孔位和角度誤差必須符合要求（孔位誤差正負(fù)0.05m、角度誤差正負(fù)）。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺賬上；11、打鉆過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格按打鉆工操作規(guī)程；12、在打鉆過程中，作業(yè)人員要密切注意鉆孔返水和；13、在打鉆過程中，作業(yè)人員不得急躁，做到輕壓慢；14、在打鉆過程中，若發(fā)現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)時，立即停鉆；15、在打鉆過程中，必須執(zhí)行無水不開鉆制度；16、在打鉆過程中，接鉆桿和上下鉆具要等鉆機停穩(wěn)；17、施工完一個鉆孔，不管是孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺賬上。11、打鉆過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格按打鉆工操作規(guī)程作業(yè)，每做一道工序，必須配合好，不得違章蠻干。隨時注意鉆機的運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)有異常，立即停鉆處理。12、在打鉆過程中，作業(yè)人員要密切注意鉆孔返水和鉆進(jìn)等情況，若發(fā)現(xiàn)涌水量增大或頂鉆桿、卡鉆等異?，F(xiàn)象，立即停鉆，查明原因處理后再施工。13、在打鉆過程中，作業(yè)人員不得急躁，做到輕壓慢打，以防損換鉆機與鉆桿。若本班打不完一個鉆孔，下班前必須將鉆桿拉出至少5-8米，并用水把孔內(nèi)浮煤沖洗干凈后，方可下班。14、在打鉆過程中，若發(fā)現(xiàn)微風(fēng)、無風(fēng)時，立即停鉆、停電、撤出人員，并把電源開關(guān)手把打到零位，匯報通風(fēng)值班人員。只有查明原因處理后，方可再施工。15、在打鉆過程中，必須執(zhí)行無水不開鉆制度。16、在打鉆過程中，接鉆桿和上下鉆具要等鉆機停穩(wěn)后方可進(jìn)行。17、施工完一個鉆孔，不管是封孔前還是封孔后，均要及時對鉆孔孔口進(jìn)行封堵，防止瓦斯泄漏。18、鉆機移裝前，要做好新鉆場的清理、維護(hù)工作，將鉆場頂?shù)装宓母№?、浮煤清理掉，必須保證實底實頂，支護(hù)完好，無隱患。19、鉆機在新鉆場安裝時，必須根據(jù)設(shè)計角度施工、固定鉆機，班驗收員對每一施工鉆孔必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。20、班后必須切斷電源，將開關(guān)打到零位閉鎖，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，做到文明施工。搞好每班的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化。21、抽放隊驗收員必須跟班對鉆孔進(jìn)行驗收，通風(fēng)科會同其他按鉆孔數(shù)量的10%進(jìn)行抽查驗收。（二）鉆孔封孔作業(yè)規(guī)程1、每次封孔前要組織封孔人員學(xué)習(xí)有關(guān)的施工安全措施。2、施工時，鉆場附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冉抵?.8%，現(xiàn)場所有人員要站在鉆孔兩側(cè)，面部不要正對鉆孔，防止封孔管、矸石滑下傷人。3、每次封孔，通風(fēng)科必須有一名領(lǐng)導(dǎo)參加，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作，同時必須攜帶瓦檢儀，隨時檢查巷道瓦斯情況。九、避災(zāi)施工前后及施工過程中，在場人員要保持高度警惕，密切注意鉆場附近及巷道內(nèi)有無涌水、突出、透水等事故的預(yù)兆。如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即示警，由帶班人員統(tǒng)一帶領(lǐng)大家用最快速度就近撤到安全地點并立即匯報礦調(diào)度，然后撤到地面。1、避水災(zāi)路線：3101回風(fēng)順槽采區(qū)軌道巷軌