技術(shù)及安全交底記錄.doc

土方工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱土方分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-12交底人交底單編號(hào)001安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、土方工程應(yīng)從上而下分層進(jìn)行，兩人操作間距應(yīng)大于2.5m，禁止采用先挖坡腳危險(xiǎn)操作方法。2、開挖基坑、溝深度超達(dá)1.5m時(shí)，一定要按土質(zhì)和挖的深度按規(guī)定進(jìn)行放坡或加可靠支護(hù)。如果既未放坡，也不加支護(hù)，不得施工。3、基坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料和行放機(jī)具。1m以外堆土，其高度不宜超過(guò)1.5m。溝與附近建筑物的距離不得小于1.5m，危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固措施。4、基坑作業(yè)不得在石頭的邊坡下或貼近未加固的危險(xiǎn)樓基底下進(jìn)行。操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意上方土壤的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落應(yīng)即時(shí)放坡或支護(hù)。5、工人上下基坑應(yīng)預(yù)先搭設(shè)穩(wěn)固安全的階梯，避免上下時(shí)發(fā)生墜落。6、開挖深度超過(guò)2m的基坑其邊沿處，必須設(shè)兩道1.2m高，牢固的護(hù)身攔桿和懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。嚴(yán)禁任何人在基坑、懸?guī)r、陡坡下面休息。7、在雨季基坑作業(yè)時(shí)，必須排水暢通，并特別注意邊坡的穩(wěn)定。下大雨時(shí)應(yīng)暫?；幼鳂I(yè)。8、夜間基坑作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。9、基坑機(jī)械作業(yè)邊坡一般較陡，應(yīng)用人工加以修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行其它作業(yè)。10、基坑作業(yè)中，作業(yè)人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即停止施工，待處理和支護(hù)后才能進(jìn)行施工。11、蛙式打夯機(jī)手把應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。12、操作打夯機(jī)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。13、作業(yè)時(shí)打夯機(jī)嚴(yán)禁夯擊電源線，嚴(yán)禁牽引電源線。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 模板工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱模板分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-12交底人交底單編號(hào)002安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。2、拆除模板時(shí)，臨邊必須有防護(hù)落物傷人的措施，禁止無(wú)任何防護(hù)措施的模板拆除或安裝作業(yè)。3、在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度未達(dá)要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)暫停拆模，實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。4、不承重的側(cè)模板，只要混凝土強(qiáng)度有保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。5、結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除后，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的應(yīng)加臨時(shí)支撐。6、拆模前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄，達(dá)到規(guī)定時(shí)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可拆除。7、單塊拆卸時(shí)，應(yīng)將支承連桿和零件逐件拆卸。先拆側(cè)模板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。平臺(tái)模板可單塊拆卸，亦可分段分排拆除。8、拆下的配件應(yīng)分類收齊，模板應(yīng)按指定位置整齊堆放，及時(shí)裝運(yùn)，并按有關(guān)模板管理辦法清理粘結(jié)的灰槳和修理校正損壞變形的部件。嚴(yán)禁挪作他用以及拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損傷模板的行為。9、拆除模板后，應(yīng)及時(shí)取出對(duì)拉撐栓或?qū)ζ渌褪降睦瓧U做出處理，所留孔洞隨即用砂漿填實(shí)抹平。對(duì)有防水要求的構(gòu)件應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處理。10、組裝成片模板整體拆模時(shí)，先掛好吊索，然后拆除支撐，輕拆拼接兩片模板的零配件，待模板離開構(gòu)件表面后再行至指定位置，按規(guī)定清理和堆放。堆放時(shí)應(yīng)平放。11、拆除時(shí)不得用撬棍、重錘等硬物硬擊。12、禁止在模板橫肋及支承桿件上攀登上下。13、安裝墻模板時(shí)，應(yīng)注意防止傾覆，必須在支撐牢固后方可繼續(xù)安裝其余部分。14、安裝模板時(shí)，應(yīng)一邊安裝一邊支撐固定，未固定牢靠時(shí)不能卸下。15、安裝梁的傾模時(shí)，不得站立在底模上操作和行走。16、拆除模板時(shí)，應(yīng)拆一塊傳遞一塊，不得連塊合拆，嚴(yán)禁任意拋擲零件、桿件和模板。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 鋼筋工（加工作業(yè)）工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-15交底人交底單編號(hào)003安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。距電氣開關(guān)或配電箱不少于800mm。2、鋼筋加工及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用標(biāo)準(zhǔn)開關(guān)箱做到一機(jī)、一箱、一閘、一保護(hù)，電氣開關(guān)柜和焊接設(shè)備操作地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。3、隨機(jī)電源開關(guān)靈敏，漏電保護(hù)器完好。安全防護(hù)裝置必須完整有效。各部件螺栓堅(jiān)固。4、拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。5、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。6、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱罩。7、鋼筋加工棚及鋼筋堆放場(chǎng)地必須使用標(biāo)準(zhǔn)鐵配電箱及開關(guān)箱，電器開關(guān)箱和焊接設(shè)備操作地面，應(yīng)鋪設(shè)橡膠板或其它絕緣材料。8、工具和夾具不得有開焊和裂紋。9、盤條鋼筋應(yīng)放在盤條架上進(jìn)行，盤條架應(yīng)安放穩(wěn)固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。10、加工、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)防止鋼筋崩、彈、甩動(dòng)，造成碰傷、燙傷和觸電事故。11、嚴(yán)禁用手持鋼筋觸動(dòng)電氣開關(guān)，鋼筋頭、鐵銹皮應(yīng)隨時(shí)清除，集中堆放；清掃工作場(chǎng)地時(shí)，電氣設(shè)備不得受潮。12、操作人員應(yīng)對(duì)配合人員的安全負(fù)責(zé)，配合人員聽(tīng)從操作人員的指揮。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。 鋼筋工（綁扎作業(yè)）工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱鋼筋分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-15交底人交底單編號(hào)004安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。2、在高處、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和操作臺(tái)。操作臺(tái)上不準(zhǔn)堆料，禁止向下拋擲。3、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落到離地1m以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，支撐就位方可摘鉤。4、綁扎邊柱，邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架。5、綁扎3m以上梁、柱、墻體鋼筋禁止在骨架上攀登和在鋼筋上行走，應(yīng)搭設(shè)操作通道和操作架。6、綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度不低于作業(yè)面1.2m，無(wú)臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。7、鋼筋起吊必須捆牢固，吊鉤下方不得站人，吊運(yùn)綁扎鋼筋工作，架子必須系好鋼絲繩工作架，在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)，到位后待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。8、禁止以鋼筋骨架代替梯子上下攀登進(jìn)行操作，柱子骨架高度超過(guò)5m，在骨呆中間應(yīng)加設(shè)支撐拉桿加以穩(wěn)固。9、綁扎1m高度以上大梁時(shí)，應(yīng)先立起一面綁模，再進(jìn)行綁扎鋼筋。10、在綁扎的平面鋼筋上，不準(zhǔn)踏踩行走。11、人力搬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時(shí)，前后要互相呼應(yīng)。12、在搬運(yùn)及安裝鋼筋時(shí)，防止碰觸電線。13、人力垂直運(yùn)送鋼筋時(shí)，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護(hù)身攔桿；人工垂直運(yùn)送鋼筋，應(yīng)搭接料平臺(tái)，加護(hù)身攔桿，并檢查繩索滑輪及綁扎等機(jī)具是否牢固，在上面接料人員應(yīng)系好安全帶，人員必須在護(hù)身攔桿內(nèi)操作，在吊運(yùn)時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。14、堆放鋼筋及骨架應(yīng)整齊平實(shí)，下墊楞木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人?；炷凉こ贪踩夹g(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱混凝土分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-15交底人交底單編號(hào)005安 全 技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容1、澆灌高度2m以上的框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得站在橫板或支撐件上操作。2、振動(dòng)器停止使用，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)切斷電源，不得用電纜線拖拉扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。3、電纜線上不得有裸露之處，不允許在電纜線上堆放其它物品和車壓人踏。4、嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬鋼筋和模板，操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其它硬物而受到損壞。5、用繩拉平板振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電源開關(guān)應(yīng)安裝在手把上。6、用物料提升機(jī)運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出吊欄外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。7、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作。8、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開頭，電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象。9、振動(dòng)器（棒）必須安裝移動(dòng)式配電箱并裝有漏電開關(guān)。在特殊情況下進(jìn)行澆灌，如無(wú)可靠安全防護(hù)必須系好安全帶。被交底人簽名：安全員簽字：注：本表一式二份，其中一份存檔、一份交被交底人。砌體作業(yè)工程安全技術(shù)交底記錄表分部（分項(xiàng)）工程名稱混凝土分項(xiàng)工程項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間 2011-4-15交底人交底單編號(hào)006