錨索施工交底.doc

技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119路基邊坡錨索施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工內(nèi)容1、DK261+887.5+987.0右側(cè)一級塹坡、DK261+894.0+981.5右側(cè)二級塹坡、DK261+906.0+973.5右側(cè)三級塹坡,采用C35鋼筋混凝土承壓板錨索結(jié)合基材植生防護(hù)，塹坡高8.0m。邊坡坡率為1：1.50。錨索縱、橫向間距2.5m。承壓板尺寸為1.0m1.0m。2、DK261+874.0+894.0右側(cè)自然塹坡、DK261+853.00+882.0左側(cè)自然塹坡采用C35鋼筋混凝土承壓板錨索結(jié)合基材植生防護(hù)。錨索縱、橫向間距3.0m。承壓板尺寸為1.5m1.5m。3、錨索孔深13.5m，錨索設(shè)計(jì)長度13.0m。錨索體與水平面的夾角為15，錨索孔徑130mm，錨索采用3根高強(qiáng)度低松馳的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(15.24mm)制作，用OVM15-3型錨具鎖定。錨索設(shè)計(jì)噸位為350kN，錨固段為7.0m。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙備齊所需的材料和機(jī)具。材料主要有預(yù)應(yīng)力錨索、錨具（包括配套的錨墊版、錨板、夾片和螺旋筋）、水泥、鋼筋、砂石料，以及模板等。三、施工工序與操作要點(diǎn)編制人復(fù)核人接收單位接收人 第 1頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：1、施工工序錨索施工工序：鉆孔清孔錨索制作錨索安裝注漿養(yǎng)護(hù)錨索張拉補(bǔ)張拉及鎖定錨頭封閉。2、操作要點(diǎn)(1)鉆孔施工排架搭設(shè)要牢固，鉆機(jī)定位準(zhǔn)確，水平孔須用2mm/m精度的水平尺校核鉆機(jī)鉆桿水平，測量儀測定鉆進(jìn)方向角。調(diào)整好孔向再牢靠固定鉆機(jī)。開孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速，低壓推進(jìn)，當(dāng)成孔約50cm，需再次校核孔向，及時調(diào)整鉆機(jī)。對于破碎帶或滲水量較大的圍巖，在安裝錨索前，對錨孔進(jìn)行灌漿處理。鉆進(jìn)過程中認(rèn)真記錄每一鉆孔的尺寸、回水顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。造孔過程中應(yīng)做好錨固段始末兩處的巖粉采集，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。鉆孔完畢時，應(yīng)連續(xù)不斷地用壓力風(fēng)水徹底沖洗鉆孔，鉆孔沖洗干凈后才能安裝錨索。在安裝錨索前，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。傾斜孔在鉆進(jìn)時采用導(dǎo)向儀控制斜度，及時測斜、糾偏。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測量孔斜、方位角及孔深，不符合設(shè)計(jì)要求的孔作廢孔處理，并全孔灌注M25水泥砂漿回填后重鉆。錨索孔開孔偏差不得大于10cm，端頭錨的孔斜誤差不得大于孔深的2，對穿錨不得大于1。鉆孔孔徑不應(yīng)小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明規(guī)編制人復(fù)核人接收單位接收人 第 2頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：定的要求。預(yù)應(yīng)力端頭錨的錨固端應(yīng)位于穩(wěn)定的基巖中，若孔深達(dá)到預(yù)定設(shè)計(jì)圖紙所示的深度，而仍處在破碎帶或斷層等軟弱巖層時，應(yīng)延長孔深，繼續(xù)鉆進(jìn)，直至監(jiān)理人認(rèn)可為止。(2)錨索制作、安裝按實(shí)際孔深滿足張拉和設(shè)計(jì)要求的最小長度進(jìn)行下料。下料前仔細(xì)檢查鋼絞線的表面，沒有損傷的鋼絲或鋼絞線才能使用。無粘結(jié)端頭錨鋼絞線內(nèi)錨段需在加工廠按設(shè)計(jì)長度先去除內(nèi)錨固段PE套，并用噴射熱水溶解脫脂；在內(nèi)錨固段與自由張拉段相連部位，鋼絞線PE套管用環(huán)氧砂漿封口，以免灌漿時漿液浸入。錨索的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎制作成束。對于無粘結(jié)端頭錨索，內(nèi)錨固段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨固段的長度并作出標(biāo)記，在此范圍內(nèi)穿對中隔離支架，間距2.0m，兩對中隔離支架之間扎膠帶一道；內(nèi)錨固段錨束分層組裝，其中500kN、1000kN和1750KN級按一層組裝，2000KN級和3000kN級為二層；隔離支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根鋼絞線之間的凈距5mm，且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于10mm。編束時一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。隔離支架應(yīng)選用塑料隔離支架。張拉段每隔2.0m設(shè)置一道對中支架，端頭2m區(qū)段內(nèi)加密到1m；對中支架應(yīng)保證其所在位置處錨索體的注漿厚度大于10mm，對中支架之間扎膠帶一道。對穿式無粘結(jié)錨索，支架間距2m，其它編制人復(fù)核人接收單位接收人 第 3頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：要求同無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力端頭錨索。進(jìn)回漿管路應(yīng)與鋼鉸線牢固聯(lián)結(jié)。鋼絞線兩端與錨頭嵌固端應(yīng)牢固聯(lián)結(jié)，兩嵌固端之間的每根鋼絞線長度應(yīng)一致。編制錨索中，鋼絞線在隔離架上的孔位要一一對應(yīng)；編制好的整束鋼絞線停放時間宜盡量短，以防污染；錨索捆扎完畢，應(yīng)采取保護(hù)措施防止鋼絞線銹蝕，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。鋼絞線從盤絲上按設(shè)計(jì)長度截取，不得焊接。編束時確保每根鋼絞線始終均勻排列，平直、不扭不叉，有死彎、機(jī)械損傷、嚴(yán)重銹蝕及電燒傷的嚴(yán)禁使用。截?cái)鄷r使用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧切割。編束前要清污除銹、刷強(qiáng)力防腐涂料。 (3)注漿錨索砂漿配比根據(jù)試驗(yàn)確定，當(dāng)采用純水泥漿灌注時，水灰比應(yīng)取0.40.5。為加快施工進(jìn)度和確保注漿質(zhì)量，漿液中應(yīng)摻入一定量的膨脹劑及早強(qiáng)劑，其28天的強(qiáng)度不應(yīng)低于1MPa。分序用壓力風(fēng)沿一次注漿管吹洗排除孔內(nèi)滲水，檢查管道是否通暢和封堵裝置的密封性；錨固段灌漿長度應(yīng)符合要求，阻塞器位置應(yīng)準(zhǔn)確，不論錨索孔的方向如何，在注漿時均采用排氣法注漿。對下傾的孔，注漿管插至孔底，漿液由孔底注入，空氣由止?jié){環(huán)處的排氣管排出；對上傾錨索，漿液由止?jié){環(huán)處注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外。連續(xù)緩慢灌注漿液，當(dāng)灌漿量大于理論吸漿量，回漿量比重不小于進(jìn)編制人復(fù)核人接收單位接收人 第 4 頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：漿量，且穩(wěn)壓30min，孔內(nèi)不再吸漿，即進(jìn)、排漿量一致，方可結(jié)束；注漿結(jié)束，在漿液初凝前，要進(jìn)行不少于2次補(bǔ)灌。當(dāng)漿液凝固到不自孔中回流出來之前，應(yīng)保持不小于0.4MPa的壓力進(jìn)行閉漿。無粘結(jié)錨索的錨固段和自由段一次灌漿形成。錨固段灌漿壓力0.3MPa0.5MPa，排氣管回濃漿后即以0.5MPa的壓力閉漿，閉漿時間30min。自由段灌漿壓力不小于0.8MPa。(4)錨墩澆筑錨墩可現(xiàn)澆或預(yù)制，現(xiàn)澆錨墩下部支承要牢靠，以免整體變形，引起孔口管方向不正，影響錨固效果；預(yù)制錨墩，安裝前采用早強(qiáng)砂漿（或環(huán)氧砂漿）找平安裝基面。(5)張拉鎖定錨索張拉應(yīng)分兩次逐級張拉，第一次張拉值為總張拉力的70%，兩次張拉間隔時間不宜少于35d。為減少預(yù)應(yīng)力損失，總張拉力應(yīng)包括超張拉值，自由段為土層時超張拉值宜為1525%，自由段為巖層時宜為1015%。張拉必須等孔內(nèi)砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行，張拉中應(yīng)對錨索伸長及受力作好記錄，核實(shí)伸長與受力值是否相符。各級張拉力分別為設(shè)計(jì)張力以25倍數(shù)遞增，每級間隔25分鐘，最后一級間隔30分鐘。為克服地層徐變等因素造成的預(yù)應(yīng)力損失，進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，然后鎖定，切除多余的鋼絞線，用混凝土封錨。編制人復(fù)核人接收單位接收人 第5頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：張拉所用的設(shè)備額定值必須大于最大使用張拉值，并有富余度，以確保重復(fù)使用后的精確度仍能滿足要求；對于有補(bǔ)償張拉要求的錨索，應(yīng)在張拉鎖定后7d左右進(jìn)行，補(bǔ)償張拉的張拉力為超張拉力。錨束張拉的設(shè)備和儀器應(yīng)進(jìn)行定期配套標(biāo)定，其間隔期不得超過6個月。超過標(biāo)定間隔期的設(shè)備和儀器或遭猛烈碰撞的儀表，必須重新標(biāo)定后才能使用。錨固段的固接漿液、承壓墊座混凝土的承載強(qiáng)度未達(dá)到施工圖紙的規(guī)定時，不得進(jìn)行張拉。(6)錨頭保護(hù)張拉結(jié)束，將錨具外大于15cm的鋼絞線用切割片割除，割除施壓一定要輕，嚴(yán)禁產(chǎn)生高溫，以免錨夾片處應(yīng)力損失，最好加水或加油冷卻。將錨墩上的漿管鑿凹割除，砂漿抹填。外錨具或鋼絞束端頭，用混凝土封閉保護(hù)，混凝土保護(hù)的厚度不小于10cm。四、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力錨索孔位置、孔徑、傾角、深度允許偏差，見下表序號項(xiàng) 目允許偏差1位置100mm2孔徑-10，+0 mm3傾角1%4深度-100,+0 mm編制人復(fù)核人接收單位接收人 第6頁，共7頁技術(shù)交底書 編 號：主送單位HFZQ-7標(biāo)五分部工程部日 期2011年4月1日工程名稱錨索施工根據(jù)圖號合福施圖(路)-119交底內(nèi)容：預(yù)應(yīng)力錨索墊塊尺寸允許偏差，見下表序號項(xiàng) 目允許偏差1板塊件長度-10,-5 mm2板寬、高度5mm五、安全措施1、張拉預(yù)應(yīng)力錨桿前，應(yīng)對設(shè)備全面檢查，并固定牢靠，張拉時孔口前方嚴(yán)禁站人。拱部或邊墻進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨桿施工時，其下方嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè)。2、千斤頂安裝必須垂直于承壓墩工作面，頂升時作用力方向要一致，并與錨孔軸線平行。對穿型預(yù)應(yīng)力錨桿施工時，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)裝置，作業(yè)中應(yīng)密切聯(lián)系。3、風(fēng)動鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩，以免脫開或斷片傷人。4、封口水泥砂漿未達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度的70%時，不得在錨桿端部懸掛重物或碰撞錨具。5、嚴(yán)禁垂直交叉進(jìn)行作業(yè)。六、環(huán)保及文明施工1、施工應(yīng)按規(guī)定技術(shù)要求測