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文檔簡介

1、.包裝材料驗收標(biāo)準(zhǔn)目 錄1. 包裝紙箱的驗收2. 竹簽驗收標(biāo)準(zhǔn)3. 包裝袋驗收標(biāo)準(zhǔn)4. 膠帶的驗收標(biāo)準(zhǔn)5.餐盒驗收標(biāo)準(zhǔn)前 言1.目的和適用范圍:1.1目的:為保證我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品所用包裝物的質(zhì)量,便于包裝物的采購和驗收。1.2適用范圍:適用于本公司所有生產(chǎn)、加工所使用的包裝物料。2.職責(zé):2.1質(zhì)檢部負(fù)責(zé)驗收、制定驗收標(biāo)準(zhǔn);2.2研發(fā)部負(fù)責(zé)制定工藝標(biāo)注;2.3計劃部負(fù)責(zé)確定采購量;2.4采購部負(fù)責(zé)實施采購業(yè)務(wù)。3.工作程序:3.1 包裝物料到廠后,由質(zhì)檢部物料驗收員根據(jù)驗收工藝實施檢驗;3.2包裝物料隨貨附具出廠檢驗單,衛(wèi)生或質(zhì)檢部門檢驗報告每年度提交一份, 包裝袋、包裝箱、EPE片才、PE膜片

2、、PSP托盤須出具有效的出入境檢驗檢疫合格單;3.3 取樣量為不低于總數(shù)量的5%,由不同的部位隨機(jī)采樣;3.4 檢查包裝物料是否符合標(biāo)準(zhǔn);3.5 檢查后合格品準(zhǔn)許入庫,不合格品按不合格處理通知處理,如遇特殊情況,可暫時入庫,但需標(biāo)明“不合格品”等待處理。3.6 對于嚴(yán)重影響食品安全的不合格各項一經(jīng)檢出,不論不合格數(shù)量多少,該批產(chǎn)品全部作廢。4.不合格品的處理:4.1 一旦發(fā)現(xiàn)任何供應(yīng)商包裝物不符合標(biāo)準(zhǔn),無論在使用前、使用中、使用后發(fā)現(xiàn)問題且造成生產(chǎn)損失,根據(jù)包材供用商處罰規(guī)定對包裝物料供用商進(jìn)行適當(dāng)扣罰,并將采取與此相關(guān)的必要措施。包裝紙箱的驗收標(biāo)準(zhǔn)1. 紙箱的用紙要求:1.1 面紙:進(jìn)口白板

3、紙,200g/m2,每批紙板顏色要相同。1.2里紙:進(jìn)口牛皮紙,200g/m2,每批紙板顏色要相同。1.3瓦楞紙:定量為150g/m2的高強(qiáng)瓦楞紙,楞高根據(jù)工藝要求。1.4特殊要求將由研發(fā)制定用紙標(biāo)準(zhǔn)。2.尺寸規(guī)格(內(nèi)徑):2.1 長度(L): 箱底面的長邊尺寸;2.2 寬度(B): 箱底面的短邊尺寸;2.3 高度(H): 箱頂面到底邊的尺寸;2.4 檢驗方法:鋼尺測量、目測;2.5 檢驗工具:精確度為1MM的鋼尺。3.紙箱尺寸允許偏差的最大值:3.1按照使用不同瓦楞紙板的種類和紙箱綜合尺寸,紙箱尺寸允許偏差的最大值見下表:一類箱二類箱與三類箱種類單瓦楞雙瓦楞綜合尺寸1000綜合尺寸100單瓦

4、楞雙瓦楞單瓦楞雙瓦楞尺寸偏差(mm)353546注:綜合尺寸指內(nèi)尺寸長、寬、高之和。4.印刷:4.1 色澤鮮艷,套色準(zhǔn)確,圖文清晰,墨色均勻,深淺一致,表面清潔,無重印或重影現(xiàn)象,印刷位置準(zhǔn)確;4.2 圖案文字偏離水平線不得超過5mm;4.3 文字準(zhǔn)確,計量單位應(yīng)符合法定計量單位;4.4 涂料均勻、不起泡、不露底、不粘連;4.5 檢驗方法:用白棉花吸水涂抹不掉色為準(zhǔn)。5.方正度:5.1技術(shù)指標(biāo):5.1.1 綜合尺寸1000mm的紙箱,頂面對角線之差不得大于5mm;5.1.2綜合尺寸1000mm的紙箱,頂面對角線之差不得大于8mm;5.2 檢驗方法:將紙箱支撐成型,使紙箱一角成直角,用鋼尺測量頂

5、面兩對角線長度;5.3 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺6.粘和:6.1 粘和劑應(yīng)使用乙酸乙烯或與其效果相同的其他無毒、無害的食品膠;6.2 粘和搭接舌寬不少于30mm;6.3 粘結(jié)牢固,當(dāng)撕裂表層底層粘結(jié)牢固為準(zhǔn);6.4 檢驗方法:目測、手撕;6.5 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺7.壓痕線:7.1 單瓦楞紙箱壓痕線的寬度不大于12mm;7.2 雙瓦楞紙箱壓痕線的寬度不大于17mm;7.3 折線居中、不得有破裂、短線、重線等缺陷;7.4 箱壁不允許有多余的壓痕線;7.5 檢驗方法:目測、尺量;7.6 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺8.裱和:8.1 箱體表面不允許有明顯的損壞和污染;8.2 箱體面平整

6、牢固,不露楞、無明顯透膠、折皺;8.3 箱里紙拼接不得超過一處,脫膠面積之和小于15cm2;8.4 箱面不得拼接;8.5檢驗方法:目測、尺量;8.6 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺9.裁切刀口:9.1 刀口光潔,無明顯毛刺;9.2 切斷口表面裂損寬度不超過8mm,合攏后外搖蓋離縫或搭接不大于5mm;9.3 檢驗方法:目測;9.4 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺10.箱角:10.1 箱角漏洞直徑不大于5mm;10.2 不允許有明顯的包角;10.3檢驗方法:將紙箱撐成型,使其箱領(lǐng)面成直角后測量;10.4 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺11.耐折度:11.1 搖蓋經(jīng)開合180度往復(fù)5次,1、2類箱箱面層和

7、里層不得有裂縫;3類箱箱面層不得有裂縫,里層裂縫長度之和不得大于70mm;11.2檢驗方法:將紙箱支撐成型后,先后將搖蓋向內(nèi)折90度,開合180度往復(fù)5次,目測里層和面層;11.3檢驗工具:必要時用精確度為1mm鋼尺5. 強(qiáng)度:12.1 紙箱裝滿產(chǎn)品后從離地2.5m處自由落下,不產(chǎn)生4cm以上的裂痕;12.2含水率應(yīng)為12%4%;12.3含水率、強(qiáng)度由供應(yīng)商自檢或送商檢局測出;12.4檢驗方法:目測、尺量;12.5 檢驗工具:精確度為1mm鋼尺6. 瓦楞:13.1 特殊要求將在工藝或包裝材料采購單上特別注明。由于瓦楞的楞型不同,起楞高和楞數(shù)見下表:楞型楞高(mm)楞數(shù)(個,300mm)A4.5

8、-5342B2.5-3502C3.5-4382E1.1-2964注:引用標(biāo)準(zhǔn)GB6543-86 瓦楞紙箱GB5503-85 出口產(chǎn)品包裝用瓦楞紙GB/T4857.4-92 運(yùn)輸包裝件基本試驗壓力方法7. 異物:紙箱要清潔衛(wèi)生,不能有異物存在。不得有腳印、墨跡。竹簽驗收標(biāo)準(zhǔn)1. 15cm圓簽標(biāo)準(zhǔn)1.1 要求竹簽清潔衛(wèi)生、無異味、無異物、無毛刺;1.2 竹簽長度為 1503mm,基部直徑為2.8-3.0mm,粗細(xì)均勻;1.3 尖部長度為1315mm,要求尖部平緩變細(xì),坡度不能太陡,竹尖不可太長;1.4 竹簽上燙字清楚,不掉字,字跡大小、型號一致;1.5不可用竹瓤做竹簽。2. 18 cm圓簽標(biāo)準(zhǔn)2.

9、1 要求竹簽清潔衛(wèi)生、無異味、無異物、無毛刺;2.2 竹簽長度為 1803mm,基部直徑為2.8-3.0mm,粗細(xì)均勻;2.3 尖部長度為1315mm,要求尖部平緩變細(xì),坡度不能太陡,竹尖不可太長;2.4 竹簽上燙字清楚,不掉字,字跡大小、型號一致;2.5 不可用竹瓤做竹簽。3. 15cm鐵刨簽標(biāo)準(zhǔn)3.1 要求竹簽清潔衛(wèi)生、無異味、無異物、無毛刺;3.2 把的長度為 301mm,寬度為89mm;簽的寬度和厚度均勻為2.6-2.8mm,粗細(xì)均勻;3.3 尖部長度為1315mm,要求尖部平緩變細(xì),坡度不能太陡,竹尖不可太長;3.4 竹簽上燙字清楚,不掉字,字跡大小、型號一致;3.5 不可用竹瓤做標(biāo)

10、簽。4. 10cm鐵刨簽標(biāo)準(zhǔn)4.1 要求竹簽清潔衛(wèi)生、無異味、無異物、無毛刺;4.2把的長度為 201mm,寬度為89mm;簽的寬度和厚度均勻為2.6-2.8mm,粗細(xì)均勻;4.3 尖部長度為1315mm,要求尖部平緩變細(xì),坡度不能太陡,竹尖不可太長;4.4 竹簽上燙字清楚,不掉字,字跡大小、型號一致;4.5 不可用竹瓤做標(biāo)簽。5. 18cm鐵刨簽標(biāo)準(zhǔn)5.1 要求竹簽清潔衛(wèi)生、無異味、無異物、無毛刺;5.2把的長度為 351mm,寬度為89mm;簽的寬度和厚度均勻為2.6-2.8mm,粗細(xì)均勻;5.3 尖部長度為1315mm,要求尖部平緩變細(xì),坡度不能太陡,竹尖不可太長;5.4 竹簽上燙字清楚

11、,不掉字,字跡大小、型號一致;5.5 不可用竹瓤做標(biāo)簽6. 異形簽6.1 長度偏差3mm;6.2 厚度偏差2mm;6.3 竹簽清潔衛(wèi)生無異味、無異物、無毛刺;6.4 工藝確認(rèn)尺寸不能有誤差的,將在工藝單上特別注明。7.如工藝有特殊要求的,按工藝要求執(zhí)行。8.尺寸不同于以上規(guī)格要求的,參照同類型竹簽驗收。9.取樣量:在進(jìn)貨總量的50%范圍內(nèi)按5%隨機(jī)取樣。包裝袋的驗收標(biāo)準(zhǔn)一、感觀及質(zhì)地檢驗1. 內(nèi)包裝袋:1.1規(guī)格:包裝袋規(guī)格正確,袋的長度、寬度和上下封口線內(nèi)誤差不大于0.5cm;厚度誤差不大于0.005mm;膜片厚度偏差10%;1.2印刷:印刷內(nèi)容準(zhǔn)確無誤、無污物、印刷牢固、清晰、均勻、不掉色

12、;1.3燙封:燙封牢固緊密,不漏氣、燙封線的寬度不小于5mm;封口線平直,按包裝工藝制作;1.4強(qiáng)度:無封破,無虛封,真空不漏氣,復(fù)合袋蒸煮后不脫層、不開裂;1.5外觀要求:1.5.1 無明顯皺褶、等,復(fù)合袋允許有不影響使用的小晶點、小氣泡;1.5.2 不允許有明顯氣孔,穿孔及破裂,嚴(yán)禁沾水、沾灰、沾雜物;1.5.3 不允許有明顯的糊料、僵塊及雜質(zhì);1.5.4 開口性好;1.5.5 包裝袋不允許有活褶,色差允許在色樣范圍內(nèi);1.5.6 彩袋無隱色現(xiàn)象,油墨附著力強(qiáng),印刷圖案不允許沾墨,麻點太多,重影不超過2mm,復(fù)合袋不超過1mm;1.5.7 袋子及膜片不允許有異物、毛邊等。色差允許在色樣范圍

13、內(nèi)。1.6 檢驗方法:1.6.1 外觀要求在透光情況下用肉眼觀察,尺寸用塑料尺測量,厚度用游標(biāo)卡尺或千分尺測量;1.6.2 油墨附著牢固度的檢驗按包裝彩袋油墨附著牢固度檢驗程序進(jìn)行測試;1.6.3 強(qiáng)度通過真空包裝和速凍來測試;1.6.4 重量用電子秤稱,重量=長寬厚比重21.7 不合格品的處理:1.7.1 出現(xiàn)以下情況的,按進(jìn)貨量不合格所占的百分比的1.5倍扣罰;1.7.1.1 尺寸誤差超過0.5cm1.7.1.2 出現(xiàn)不合格外觀要求1-2項;1.7.1.3 底燙封線不牢、側(cè)開的總數(shù)不超過5%的;1.7.2出現(xiàn)以下情況的,按進(jìn)貨量不合格所占的百分比的2倍扣罰;1.7.2.1 厚度小于誤差范圍

14、,造成強(qiáng)度不夠的;1.7.2.2 出現(xiàn)不合格外觀要求2項以上的;1.7.2.3 底線不牢、側(cè)開且總數(shù)超過5%的;1.7.3 出現(xiàn)以下情況的,按拒收處理,處理規(guī)定詳見關(guān)于不合格包裝材料的處理通知:1.7.3.1 印刷錯誤;1.7.3.2 圖文有明顯重影、模糊,不能使用的;1.7.3.3 掉色;1.7.3.4 燙封不牢,側(cè)開超過5的;1.8 爭議處理:質(zhì)檢部做出檢驗結(jié)果,如果出現(xiàn)爭議,由領(lǐng)導(dǎo)做最終裁決。2. 編織袋:2.1 清潔、干燥、無異物、無異味、無游離及易脫落的編織袋碎屑;2.2 采用白色、無毒的聚乙烯或聚丙烯材料,目前分含再生料和不含再生料兩類;2.3 底封牢固,寬度不小于1cm;2.4

15、重量要求符合工藝標(biāo)準(zhǔn);2.5 尺寸誤差不大于1cm;2.6 內(nèi)襯厚度按工藝要求,誤差不大于0.005mm;2.7 印刷清晰、不掉色;2.8檢驗方法:2.8.1 尺寸用精確度為1mm鋼尺測量,厚度由游標(biāo)卡尺或千分尺測量;2.8.2 重量用電子秤稱;2.8.3 其他方面目測;2.9 不合格品處理,處理規(guī)定詳見關(guān)于不合格包裝材料的處理通知:2.9.1 出現(xiàn)2.1-2.7中的1-2項的,則按進(jìn)貨不合格所占百分比扣罰;2.9.2 出現(xiàn)2.1-2.7中的2.3項(除2.1、2.2、2.4)的,則按進(jìn)貨不合格所占百分比的2倍扣罰;2.9.3出現(xiàn)2.1-2.7中的任何3項以上的,則按采購部通知處理。二、微生物

16、控制及檢驗1.內(nèi)包材的微生物控制1.1對供應(yīng)商嚴(yán)格要求,注意環(huán)境衛(wèi)生和個人衛(wèi)生,控制內(nèi)包裝袋微生物;1.2供貨時內(nèi)包裝袋必須有外包裝,且外包裝要完好無破損,防止內(nèi)包裝袋被污染;1.3內(nèi)包裝袋在入內(nèi)包裝庫時,需將外包裝完全去除后方可進(jìn)入內(nèi)包裝庫,每天中午12:0013:00進(jìn)行臭氧殺菌,保證環(huán)境及內(nèi)包材衛(wèi)生符合要求;2. 內(nèi)包材的微生物檢驗2.1對于從首次供貨的供應(yīng)商購買的內(nèi)包裝袋要每批進(jìn)行取樣進(jìn)行微生物檢測,檢測一個月后若均合格,則在以后收貨時對微生物情況進(jìn)行抽檢;2.2取樣方法及標(biāo)準(zhǔn):方法:驗收人員洗手消毒后或戴無菌手套進(jìn)行取樣,每批取10片或10個包裝袋;標(biāo)準(zhǔn):1) 內(nèi)表面:細(xì)菌總數(shù)0個/

17、片,大腸菌群、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌0個/片;2) 外表面:細(xì)菌總數(shù)10個/片,大腸菌群、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌0個/片。膠帶的驗收標(biāo)準(zhǔn):1.抽樣標(biāo)準(zhǔn):檢測衛(wèi)生項進(jìn)貨數(shù)量抽樣,500卷以內(nèi)抽10卷;501-1000卷抽20卷;1000卷以上,按2%抽樣。規(guī)格、強(qiáng)度項每次抽樣不少于5卷。2.衛(wèi)生:膠粘帶表面平整,兩側(cè)平齊,無溢膠現(xiàn)象,無明顯折痕、凹陷、黑點、雜質(zhì),背面無粘膠等缺陷,3.色澤均勻 彩色膠帶顏色批量要一致,批次與批次顏色相差不能太大;4.規(guī)格:長度偏差0.5cm,寬度1mm;5.強(qiáng)度:保證膠帶在低溫、潮濕條件下粘度良好,韌性較好,不易斷裂;6.檢驗結(jié)果及處理規(guī)定:6.1 長度取一卷展開用尺測;6.

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