中學(xué)及梅福社區(qū)服務(wù)中心安裝工程施工專項(xiàng)方案1

1、寧波高新區(qū)信懋中學(xué)（及梅福社區(qū)服務(wù)中心）安裝工程施工專項(xiàng)方案目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工程特點(diǎn)3四、施工準(zhǔn)備4五、勞動(dòng)力計(jì)劃安排8六、主要工序施工技術(shù)措施8七、電氣工程施工10八、管道工程施工28九、通風(fēng)空調(diào)工程施工42十、質(zhì)量保證措施50十一、安全技術(shù)措施53十二、消防保衛(wèi)措施54十三、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理措施55十四、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施56十五、現(xiàn)場(chǎng)的材料設(shè)備供應(yīng)和管理措施57 十六、降低成本技術(shù)措施58十七、技術(shù)保證措施59 寧波信懋中學(xué)（及梅福社區(qū)服務(wù)中心）安裝工程施工專項(xiàng)方案一、 編制依據(jù)1、寧波建筑設(shè)計(jì)研究院工程施工圖紙2、工程總承包合同條款3、寧波市建委相關(guān)文件4、

2、寧波市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編5、現(xiàn)行建筑安裝工程施工規(guī)范和建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)二、 工程概況1、位置：本工程位于寧波市高新區(qū)梅墟街道方橋村，北至楊帆路，南至15米規(guī)劃聯(lián)系河，東鄰梅墟路，西至渡駕橋江。2、功能：學(xué)校3、層數(shù)：地下一層，地上4層，局部3層。該工程主要設(shè)置配置有：1、電氣部分：動(dòng)力、照明、弱電（電話綜合布線系統(tǒng)、消防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、電視保安監(jiān)控系統(tǒng)）、防雷接地系統(tǒng)等。 2、管道部分： 生活冷熱水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。3、暖通部分：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。三、 工程特點(diǎn)： 1

3、、本工程設(shè)施較完善，功能齊全，技術(shù)含量高。為此我們將在安裝施工過(guò)程中，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，配合好土建施工，統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)配合，優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。 2、本工程建筑單體多，施工工期緊，專業(yè)交叉施工多，有一定技術(shù)難度，勞動(dòng)力組織及管理機(jī)構(gòu)配備是否合理，將影響建設(shè)方的社會(huì)效益。因此，我們將發(fā)揮各職能部門的積極性，精心施工，以竣工驗(yàn)收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn)，全部實(shí)行倒排計(jì)劃，投入最精干的隊(duì)伍，以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)落實(shí)詳細(xì)的施工計(jì)劃，強(qiáng)化管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，保證工程施工質(zhì)量。四、 施工準(zhǔn)備（一）、施工布置原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保證，專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)項(xiàng)目施工班組

4、組織好施工工作，并做好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)預(yù)審、會(huì)審圖紙，組織各專業(yè)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問(wèn)題，以保證工程的順利進(jìn)行。3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同有關(guān)內(nèi)容，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和條例。編制有指導(dǎo)性的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、做好施工預(yù)算工作，按時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。5、做好臨電布置，機(jī)械設(shè)備的排布，使施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃合理布置有序。（二）、施工組織組織強(qiáng)有力的安裝管理班子，負(fù)責(zé)本工程安裝施工的組織與管理。鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點(diǎn)，我們選拔一批吃苦耐勞、能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊(duì)伍

5、。在項(xiàng)目經(jīng)理和各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)。（三）、施工配合1、安裝各工種之間的配合:（1）、通風(fēng)空調(diào)工程與管道、強(qiáng)電、弱電配合：根據(jù)各專業(yè)設(shè)計(jì)圖紙，各工種本著小管道讓大管道，有壓管讓無(wú)壓管的原則，依風(fēng)道的布置，確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置，風(fēng)管盡早安裝，以便給其它工種創(chuàng)造更有利的施工條件。（2）、保溫配合：隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng)，管道安裝后及時(shí)試壓，合格驗(yàn)收后交保溫作業(yè)。安裝一個(gè)系統(tǒng)試壓一個(gè)系統(tǒng)，驗(yàn)收一個(gè)系統(tǒng)，保溫一個(gè)系統(tǒng)。（3）、油漆配合：施工中各種管道、支架，先除銹刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部刷完的由現(xiàn)場(chǎng)情

6、況確定。（4）、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合：設(shè)備訂貨盡快就位，為管道配管、電氣接線創(chuàng)造條件。（5）、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)由電工先將電機(jī)調(diào)試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主，強(qiáng)、弱電配合，空調(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為主，組成各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。（6）、自動(dòng)消防系統(tǒng)調(diào)試的配合，自動(dòng)消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行，消防栓由管道組確定調(diào)試方案，并為主操作，消防報(bào)警調(diào)試由弱電組提出方案，并為主操作。2、安裝與土建配合：（1）、預(yù)埋預(yù)留配合：預(yù)留人員按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留，預(yù)留中不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、地面、墻體內(nèi)，錯(cuò)、

7、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，在未隱蔽前補(bǔ)埋，板上、墻上留設(shè)備進(jìn)入孔，孔的大小與位置由設(shè)計(jì)確定或各工種技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)與土建協(xié)商確定。（2）、安裝施工的配合：1）、衛(wèi)生間施工配合：在土建主體施工時(shí)配合留洞，安裝施工時(shí)按土建標(biāo)高與圖紙對(duì)照施工。器具安裝前要求先做好墻面防水，進(jìn)行內(nèi)裝修，土建施工不得損壞安裝管口。2）、暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合：暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前，確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行，開關(guān)、插座在裝飾面層時(shí)配合施工。 3）、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)盡早澆灌，未達(dá)到百分之七十強(qiáng)度，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔要詳細(xì)檢查和復(fù)查，并進(jìn)行檢查后的上下道工序移交。 4）、施工用電及場(chǎng)地

8、使用配合：因施工人員多，穿插作業(yè)多，對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，協(xié)調(diào)解決；對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工用電，嚴(yán)格按本方案進(jìn)行布置（見附圖），其費(fèi)用按相關(guān)規(guī)定計(jì)取。 5）、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合：燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確，施工時(shí)不損壞墻面，如孔洞較大先作處理，在裝飾完后再裝箱蓋面板。 6）、成品保護(hù)配合：安裝施工不隨意在墻體上打洞，因特殊原因必須打洞時(shí)，與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小，安裝施工中注意對(duì)墻面的保護(hù)，以防污染。通過(guò)甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù)，施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等，不得隨意取走預(yù)埋管的管堵，未交工的廁所不得使用。3、安裝

9、與裝修的配合 （1）、吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合：為了盡快給裝修提供條件，我們?cè)诘蹴攦?nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作，再突擊力量安裝，并做到施工一層，完善一層，移交一層。 （2）、燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希簾艟摺纛^盒、煙感、溫感、接線盒等先在預(yù)埋階段固定，吊頂前確定孔位、孔的大小再配管接線，煙感、探頭待吊頂完工后安裝，其布局與裝修協(xié)調(diào)。4、安裝與建設(shè)單位的配合 （1）、圖紙及設(shè)計(jì)變更資料，由甲方按規(guī)定數(shù)量及時(shí)提供，安裝與設(shè)計(jì)有關(guān)的事宜由監(jiān)理單位協(xié)調(diào)。 （2）、本工程由監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各專業(yè)進(jìn)行施工監(jiān)理，我們將認(rèn)真服從監(jiān)理單位的監(jiān)督指令，接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理，在工程進(jìn)度、材料管理、質(zhì)量管

10、理、工程驗(yàn)收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。 （3）、對(duì)于甲方指定的分包工程項(xiàng)目，在工作范圍和職責(zé)分清的情況下，認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項(xiàng)工作，積極給對(duì)方創(chuàng)造便利條件。 （4）、施工過(guò)程中甲方及監(jiān)理對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗(yàn)收、試車、測(cè)量、試壓均約請(qǐng)甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗(yàn)收。（四）、施工進(jìn)度控制計(jì)劃根據(jù)建設(shè)單位和施工合同，我公司本著為社會(huì)服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則。積極統(tǒng)籌安排，注重整體協(xié)調(diào)，努力加快工程進(jìn)度，確保工程如期竣工，力爭(zhēng)提前交付使用。為確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使土建、安裝、裝修能展開立體交叉作業(yè)面，本工程設(shè)置以下各個(gè)主要進(jìn)度控制階段：第一個(gè)控制階段：2013年1

11、2月10日2014年4月20日預(yù)留預(yù)埋完成第二個(gè)控制階段：2014年4月21日2014年10月30日全面進(jìn)行安裝第三個(gè)控制階段：2014年11月1日2014年11月30日進(jìn)行各專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試、清理、試車。第四控制階段：2014年12月1日2014年12月20日竣工驗(yàn)收 （以上請(qǐng)重新編排，按照總包的進(jìn)度計(jì)劃9月份完工）五、 勞動(dòng)力計(jì)劃安排預(yù)留預(yù)埋階段：電工： 4人； 焊 工：2人；管道： 2人； 安裝階段： 電工：20人； 焊 工：2人； 管道：15人； 通風(fēng)工：6人。六、 主要工序施工技術(shù)措施1、預(yù)留、預(yù)埋這一階段解決全部混凝土板、墻內(nèi)的預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留套管等項(xiàng)工作。做好預(yù)埋、預(yù)留

12、，避免打洞剔鑿，是保證工程主體順利竣工的重要工序，也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是整個(gè)安裝工程質(zhì)量的重要組成部分，也是整個(gè)工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。預(yù)留預(yù)埋重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：（1）、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審確定的意見，各專業(yè)繪制施工草圖，標(biāo)好預(yù)留預(yù)埋管、預(yù)留洞的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高。主要包括電氣管及接線箱（盒）的預(yù)埋，暗裝配電箱、消防箱，穿越樓板及現(xiàn)澆樓板、板墻管道的孔洞預(yù)留，做到不漏埋、不漏留、不影響施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，每層和每個(gè)部位，經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下一層和下一個(gè)部位施工。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的，用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞，沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具

13、的接線盒、配電箱、消防箱等其它較大的預(yù)留洞，均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞，并配合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻體內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對(duì)水、暖專業(yè)所有穿越樓板、板墻的管道需要預(yù)留時(shí)均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，水暖專業(yè)所有穿越樓板和墻體的管道，均預(yù)埋套管。由于墻體部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制，為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配置，嚴(yán)禁私自隨意割斷鋼筋，進(jìn)盒鋼管一般煨制“一字”彎，保證盒面與結(jié)構(gòu)墻面水平，對(duì)由于鋼筋間距小，無(wú)法提彎的，使盤面與墻面保持最小距離。拆模后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒，保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于5毫米。（2）、保證預(yù)埋的管材、

14、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。選材不準(zhǔn)以小代大，以次充好。（3）提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作。保證制作質(zhì)量，及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，保證工程正常進(jìn)行。（4）、預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具，經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用，按技術(shù)負(fù)責(zé)人繪制的施工草圖進(jìn)行安裝，安裝平整、牢固，并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良好。嚴(yán)格按圖施工，重點(diǎn)是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打混凝土澆筑前全面檢查，做好記錄，防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來(lái)安裝順直，成排的套管、孔洞拉線驗(yàn)證，并按層次、部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄，請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收。（5）、土建混凝土施工時(shí)派專人看護(hù)，防止位移

15、、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，并在土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查及時(shí)糾正不足。（6）、防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點(diǎn)及位置，認(rèn)真焊接，保證焊接質(zhì)量，逐級(jí)檢查，請(qǐng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收，做好記錄，按規(guī)定進(jìn)行搖測(cè)，保證電阻值符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下：（1）、GB502422002給排水、采暖工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2）、GB503032002建筑電氣工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（3）、GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （4）、GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （5）、GBJ30288建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（6）、GBJ30488通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)

16、準(zhǔn)（7）、消防質(zhì)量通病措施 （8）、GB/510P01001-88建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程（9）、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（10）、GBJ3386建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （11）、GBJ5986施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全生產(chǎn)管理制度（12）、寧波市地區(qū)的有關(guān)規(guī)定七、 電氣工程施工電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求本工程為一類建筑。電氣專業(yè)分為強(qiáng)弱電兩部分，強(qiáng)電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動(dòng)力供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng)，弱電分為消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。（一）、強(qiáng)電部分1、主要施工程序：本工程電氣安裝工程量大，質(zhì)量要求高，很大部分配合

17、土建預(yù)留、預(yù)埋，為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，施工前認(rèn)真熟悉圖紙，施工中精心組織，合理安排，并密切配合好土建施工進(jìn)度，做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，防止漏留少埋。其施工程序如下：預(yù)留預(yù)埋明管敷設(shè)管內(nèi)穿線基礎(chǔ)支架制作與安裝配電箱柜安裝橋架安裝電纜敷設(shè)燈具開關(guān)插強(qiáng)電設(shè)備安裝及調(diào)試燈具、電機(jī)試調(diào)試壓?jiǎn)螜C(jī)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車調(diào)試竣工驗(yàn)收。2、主要施工方法及技術(shù)要求：A、電氣配管本工程40以下采用焊接鋼管套式連接，消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)在現(xiàn)澆砼樓板內(nèi)及磚墻和砼墻內(nèi)暗敷，動(dòng)力、照明干線強(qiáng)電井，弱電在弱電井，污水泵控制箱與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝，其余在吊頂內(nèi)明敷或沿磚墻和砼墻體內(nèi)暗敷。平臺(tái)暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位

18、，在底層鋼筋綁扎完成后，上層鋼筋未綁扎之前，按施工圖紙進(jìn)行施工。在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，對(duì)墻體進(jìn)行配管，在磚墻上敷設(shè)線管時(shí)應(yīng)先定位，然后彈線，再用云石切割機(jī)切割墻槽，最后敷設(shè)線管。1）、切斷鋼管：用鋼鋸或切割機(jī)斷管，鋼管無(wú)折扁和裂縫，切斷口銼平，管口刮光，杜絕毛刺現(xiàn)象。2）、彎管：管徑為20mm及其以下，用手扳彎管器，先將管子插入煨彎器，逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，先將鋼管放入模具，然后啟動(dòng)煨彎器，逐步彎出所需角度。其要求：a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，彎曲程度不大于管外徑的10%。b、埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑r10d（r為彎曲半徑，d為鋼管直徑）。對(duì)于管徑較大

19、的鋼管煨彎，采用加熱煨彎，灌砂后塞上木塞，再加熱煨彎。3）、連接：管子之間連接采用套管式連接，進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺(tái)采用插入式連接，進(jìn)入線盒在砼墻內(nèi)暗敷時(shí)采用瑣母連接，在焊接套管時(shí)應(yīng)滿焊，以免澆砼時(shí)砼進(jìn)入線管，造成管路堵塞。 4）、敷設(shè)：根據(jù)土建進(jìn)度密切配合，暗配的電線管按設(shè)計(jì)圖紙沿最近的線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時(shí)，根據(jù)施工圖紙?jiān)陧敯迳隙ㄎ粡椌€，用電錘鉆眼，用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管，線管進(jìn)入燈盒應(yīng)彎乙字彎，線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎，明管敷設(shè)時(shí)的切管、彎管、同暗管敷設(shè)，明管連接方式為絲口連接。5)、質(zhì)量要求：在澆灌混凝土之前，先將管

20、子用墊塊墊高15mm以上，使管與模板間保持足夠的保護(hù)層距離，再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面，做到拆模后盒邊與砼墻面相平。、電線管超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，中間加裝接線盒或拉線盒，其位置便于穿線：a、管子長(zhǎng)度每超過(guò)30米，無(wú)彎曲；b、管子長(zhǎng)度每超過(guò)20米，有一個(gè)彎曲；c、管子長(zhǎng)度每超過(guò)15米，有兩個(gè)彎曲；d、管子長(zhǎng)度每超過(guò)8米，有三個(gè)彎曲；、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí)，增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30米；b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)20米；c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長(zhǎng)度每超過(guò)18米；水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差2米

21、內(nèi)3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑的1/2。B、金屬軟管敷設(shè)：鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保護(hù)管；在動(dòng)力工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于0.8m，在照明工程中金屬軟管的長(zhǎng)度不大于1.2m。 金屬軟管無(wú)退絞、松散，中間無(wú)接頭，與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專有接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝按下列要求：彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。固定點(diǎn)間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的間距宜為300mm。與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的1m處。金屬軟管做可靠接地，且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。C、管內(nèi)穿線與接線管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰

22、及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，先將管中的積水及雜物清除干凈，較短并便于活動(dòng)的場(chǎng)所采用掃管的方法，使用吹管方法時(shí)，采用V-0.6T空壓機(jī)，將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端，吹管時(shí)，兩人進(jìn)行，注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完畢，向管內(nèi)吹入少量滑石粉，將管子端安上護(hù)口。導(dǎo)線的分色：為了保證安全和施工方便，各用電回路接線色標(biāo)要求A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE保護(hù)線為綠/黃雙色。施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，采用1.6的鋼絲作為帶線穿入管路，并在管路兩端留有15cm的余量，在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)可在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。斷

23、線時(shí)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按下列四種情況考慮：a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5米。d、公用導(dǎo)線的分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò)。導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定：a、截面為10mm2及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)備、器具的端子連接。c、截面大于2.5mm2的多股銅芯導(dǎo)線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭在接線盒內(nèi)連接，導(dǎo)線穿

24、入鋼管內(nèi)，在導(dǎo)線出口處，加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，將管口作密封處理，鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。導(dǎo)線連接采用壓接帽，壓接帽采用阻燃性壓接帽，在壓接過(guò)程中，一定要采用專用壓接鉗進(jìn)行壓接，確保壓接質(zhì)量。質(zhì)量要求：a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。b、不同回路，不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi)，但下列幾種回路除外：電壓為65V及以下的回路；同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)；d、管內(nèi)導(dǎo)線的總面積（包括外保護(hù)層）不應(yīng)超過(guò)管子截

25、面積的40；e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于1.5倍，每根電纜的彎頭不得超過(guò)3個(gè)。D、基礎(chǔ)及支架安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，使基礎(chǔ)安裝后其頂部高于抹平地面10mm，基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，其允許偏差應(yīng)符合：序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差1垂直度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm2水平度每 米1mm全 長(zhǎng)5mm基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，焊好地線，保證接地可靠。支架所用型鋼平直，無(wú)明顯扭曲，下料后長(zhǎng)短差在5mm范圍內(nèi)，切口處無(wú)卷邊毛刺，地下室支

26、、托、吊架征求甲方同意后，可作特殊防銹處理，支持點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按規(guī)范規(guī)定。E、橋架安裝與配線橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行，橋架按施工圖及供貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理調(diào)整。橋架應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。橋架的接口平整，接縫處緊密平直，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角丁字連接正確嚴(yán)實(shí)，內(nèi)外無(wú)污染。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心進(jìn)行彈線，按照施工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線部

27、位，將預(yù)制好的木制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架，并抹平洞口。金屬膨脹螺栓安裝要求：鉆孔直徑的誤差不得小于+0.50.3mm，深度誤差不得超過(guò)+3mm，鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后，其頭部偏差值不大于2MM。金屬膨脹螺栓安裝方法：沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)的位置，根據(jù)支架或吊架承重的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，打孔的深度適宜，保證螺栓的套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣，埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上，不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。

28、 橋架采用螺栓連接，固定時(shí)用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側(cè)進(jìn)行固定，固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直，拐彎時(shí)拐直角彎，其最小點(diǎn)的彎曲半徑不大于槽內(nèi)最粗電纜外徑的1.2倍，當(dāng)直接由橋架引出電纜時(shí)，用機(jī)械加工法，用開孔器開孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固定。金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線，使之成為連續(xù)的導(dǎo)體，全長(zhǎng)應(yīng)不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接，但不作接地導(dǎo)體用。橋架水平或垂直敷設(shè)，直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過(guò)5mm。橋架與側(cè)墻凈距大于50mm，與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于40mm，交叉凈距大于30mm，與熱力管道水平凈距、交叉凈距大

29、于50mm。橋架穿過(guò)樓板及墻體時(shí)，應(yīng)采用石棉枕或石棉繩等防火材料將橋架四周堵實(shí)。配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物，在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過(guò)內(nèi)部截面積的40%，嚴(yán)禁強(qiáng)弱混用。在穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，增設(shè)過(guò)線盒，用金屬軟管連接，軟管導(dǎo)線要留有補(bǔ)償余量。橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直，并綁扎成束。F、配電柜（箱）安裝動(dòng)力配電柜（箱）具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說(shuō)明書，并對(duì)實(shí)物進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其金屬柜（箱）無(wú)變形，油漆無(wú)脫落，表面平整，電氣設(shè)備組件無(wú)缺損，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，附件齊全并會(huì)同甲方共同做好開箱驗(yàn)收記錄。高低壓柜排列安裝時(shí)，先從中間的一臺(tái)就位，找正且達(dá)到要求后，將兩側(cè)柜靠緊，并用螺栓固定。其垂直度

30、、水平度，盤柜面平直度及間接縫的允許偏差符合下表：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盤頂平直度相鄰兩盤2成列盤頂部53盤面平直度相鄰兩盤1成列柜面54盤間接縫柜間縫隙2落地式配電柜安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)實(shí)物尺寸后，再制作加工基礎(chǔ)槽鋼，槽鋼上為螺孔鉆孔，并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。有兩個(gè)電源的柜（箱）母線的相序排列一致，相對(duì)排列的柜（箱）母線的相序排列對(duì)稱，母線色標(biāo)正確。母線色標(biāo)均勻完整，二次接線排列整齊，回路編號(hào)清晰、齊全，采用標(biāo)準(zhǔn)的端子頭編號(hào)，每個(gè)端子螺絲接線不超過(guò)兩根。柜（箱）及其支架接地（零）支線敷設(shè)，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐

31、的部分涂漆均勻無(wú)遺漏。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。因此，在預(yù)留預(yù)埋過(guò)程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒，其數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，經(jīng)甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱確定標(biāo)高固定后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線，配電箱選用膨脹螺栓固定，在安裝前先彈線定位，找準(zhǔn)固定點(diǎn)，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔。埋入墻體的配電箱，根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，將箱體固定好，然后用水泥漿填實(shí)周邊并抹平齊。安裝盤面平整，周邊間隙均勻?qū)?/p>

32、稱，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶，不可進(jìn)入柜內(nèi)，把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的電纜線芯，按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜和交叉連接。G、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行絕緣檢查，低壓電力電纜用1KV搖表測(cè)量，其阻值不小于10兆歐?？刂齐娎|可用500V搖表測(cè)量，其電阻不小于0.5兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前，先做預(yù)防性實(shí)驗(yàn)再敷設(shè)，作完電纜頭后，進(jìn)行電壓耐壓實(shí)驗(yàn)。電纜電橋架上的直線部分使用滾珠，在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜水平敷設(shè)時(shí)，電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m處需固定。電纜敷設(shè)

33、時(shí)不交叉，排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，電纜進(jìn)入建筑物時(shí)，出口封閉，管口封閉，電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物，橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都掛標(biāo)志牌。電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積（包括外保護(hù)層，不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的40，控制信號(hào)電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過(guò)線槽內(nèi)截面的50。橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記，電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)不

34、應(yīng)有接頭。電纜支架每層兩個(gè)間隔為1.5m以內(nèi)，所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。電纜穿過(guò)豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵嚴(yán)密。H、開關(guān)和插座的安裝本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝，標(biāo)高以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。安裝開關(guān)、插座面板，應(yīng)在土建粉刷墻面后進(jìn)行，先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定，面板與墻面吻合無(wú)空隙。開關(guān)、插座方向統(tǒng)一，一般是開關(guān)向上關(guān)閉（切斷電源）向下開啟（接通電源）；單相二眼插座面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線。單相三孔及三相孔的接地線均為上方，安裝三相四線插座時(shí)，所有插座相位一致，確保用電器具方向統(tǒng)一。暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒，專用盒的四周無(wú)空

35、隙，且蓋板端正，并緊貼墻面。如果盒子較深（有保溫層或裝飾面板等），加裝套盒，套盒的數(shù)量及大小由現(xiàn)場(chǎng)確定，由甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm，面板的垂直允許偏差0.5mm。I、燈具安裝本工程采用日光燈，吸頂安裝，壁燈距地2.5米，鏡箱燈距地1.80米，安全出口標(biāo)志燈門上0.2米，疏散指示燈距地0.8米暗裝、樓層指示燈門上0.2米明裝，其余燈具均為吸頂安裝。一般要求如下：、 燈具都安全可靠，并有產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、說(shuō)明書、合格證。、 所有燈具均固定在建筑物上，混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨脹管固定，不準(zhǔn)使

36、用木镢。、 凡超過(guò)3KG重的燈具，固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。、 壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面，確保不漏光。、 燈具安裝時(shí)，其金屬外殼必須有可靠接地。、 成排器具安裝的中心線允許偏差5mm。、 當(dāng)燈具安裝2.4米時(shí)，應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。燈具安裝：從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管，軟管兩端固定金屬接頭，燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好，蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。J、防雷接地及等電位敷設(shè)所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接，在屋頂保護(hù)層內(nèi)用12鍍鋅圓鋼將屋頂平面分格成不大于10*10米的網(wǎng)格，在辦公樓頂層安裝消雷天線并利用在建筑物四角柱內(nèi)二根主筋構(gòu)成的接地體與其牢固焊接。在室外-0.8米處沿建筑物外

37、墻內(nèi)敷設(shè)的一條40*4鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，該網(wǎng)與MEB箱牢固聯(lián)結(jié)，在地下層將建筑物進(jìn)出的各種金屬構(gòu)件、管道作等電位聯(lián)結(jié)構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)網(wǎng)，在樓層豎井內(nèi)敷設(shè)一條40*4的鍍鋅扁鋼，作為局部等電位聯(lián)結(jié)專用的接地干線，此接地干線由MEB箱沿強(qiáng)電橋架引出，每三層將各種金屬構(gòu)件、管道可導(dǎo)部分利用40*4鍍鋅扁鋼匯接到該P(yáng)E干線上做局部等電位聯(lián)結(jié)，從首層起每三層利用結(jié)構(gòu)梁內(nèi)鋼筋與引下線焊接成均壓環(huán)。質(zhì)量要求：接地體的連接采用焊接，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，無(wú)夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后清理焊皮。鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接；鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并兩面

38、焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時(shí)，焊接長(zhǎng)度為鍍鋅圓鋼直徑的6倍，并兩面焊接。敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐，在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道，地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈，刷瀝青漆兩道，屋頂明露避雷帶焊接處及通體均刷銀粉漆。K、系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試前的檢查: a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。 b.校線：按照施工圖檢查所有回路。 c.對(duì)接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。d.檢查二次回路的絕緣電阻。e.線路上是否有人施工，所有開關(guān)是否全在分閘位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。送電從電源側(cè)送起，每送一個(gè)回路，檢查三相電壓是否 正常，如雙路電源，檢查其相序是否正確。照明送電逐個(gè)回路進(jìn)行，

39、送一路調(diào)一路，保證控制正確無(wú)誤，所有插座接地位置正確。動(dòng)力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，對(duì)接觸器控制或減壓?jiǎn)?dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備，先切除電機(jī)線路檢查，調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤，然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象，有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止，檢查消除故障后，繼續(xù)調(diào)試。在調(diào)試階段，每班至少有兩人以上有經(jīng)驗(yàn)的電工值班巡視，如有異情及時(shí)處理，試運(yùn)值班24小時(shí)，無(wú)異常情況，方可正式投入運(yùn)行。（二）、弱電部分本工程弱電系統(tǒng)主要有：有線電視系統(tǒng)、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。其施工程序及方法如下：

40、1.主要施工程序：施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋橋架安裝線路敷設(shè)機(jī)房?jī)?nèi)弱電設(shè)備安裝線路檢查接線單體檢查接線系統(tǒng)調(diào)試試行驗(yàn)收。其中施工準(zhǔn)備階段包括以下內(nèi)容：閱讀和熟悉施工圖紙，編制施工預(yù)算，編寫施工方案，領(lǐng)取施工材料，對(duì)埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工，開工前工具及設(shè)備的準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的組織準(zhǔn)備等。2、主要施工方法及技術(shù)要求預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強(qiáng)電中的有關(guān)內(nèi)容，本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求，敘述其施工方法。1）、一般要求弱電設(shè)備安裝開始前，認(rèn)真對(duì)建筑物中的環(huán)境條件進(jìn)行檢查，具備下列條件即可開工；A、土建工程完整；B、各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢；C、各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢；D、機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完

41、成；弱電設(shè)備的重量輕、造價(jià)高、精密，要求安裝人員充分理解和熟悉施工圖，了解設(shè)備的工作原理，操作使用方法，根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手段，保護(hù)好弱電產(chǎn)品。落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘，按照廠家說(shuō)明書及規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整。弱電設(shè)備到貨后，會(huì)同甲方及監(jiān)理對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄，根據(jù)設(shè)備附件、型號(hào)、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號(hào)或附件不相符以及合格證、說(shuō)明書等隨機(jī)資料不齊全，及時(shí)與訂貨單位聯(lián)系，妥善解決。2）、消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)本工程火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)選用微機(jī)控制全編碼二總線系統(tǒng)，各干線為沿橋架或穿鋼管配電小間明設(shè)，各支線穿鋼管沿墻內(nèi)或在結(jié)構(gòu)層內(nèi)暗設(shè)，當(dāng)在結(jié)

42、構(gòu)層內(nèi)暗敷時(shí)離結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的尺寸距離，在吊頂內(nèi)的橋架，應(yīng)做防火保護(hù)處理。當(dāng)確定某層發(fā)生火災(zāi)時(shí)：a、應(yīng)切斷本層及相關(guān)層的照明電源；b、接通本層及相關(guān)層的火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)；c、使所有電梯依次停于首層，切斷非消防電梯電源，消防電梯于一層等候消防電梯緊急迫降按紐設(shè)于一層，；d、在變配電室切斷非消防設(shè)備的總電源；e、防火卷簾動(dòng)作，應(yīng)由防火卷簾附近的復(fù)合報(bào)警探測(cè)器的感煙探測(cè)器控制本層防火卷簾下落至距地1.5米，再由復(fù)合報(bào)警探測(cè)器的感溫探測(cè)器控制本層防火卷簾下落到底；自動(dòng)消防系統(tǒng)的安裝探測(cè)器的安裝位置、方向、接線方式將直接影響到整個(gè)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的工作質(zhì)量，安裝時(shí)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工，避開照明

43、出線口，且水平安裝。當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45度。在寬度小于3米的走廊頂棚上設(shè)置時(shí)居中，距離不超過(guò)15米，墻端的距離不大于探測(cè)器安裝間距的1/2。探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5米。至送風(fēng)口邊緣的水平距離不小于1.5米。探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)無(wú)遮擋物。探測(cè)器的底座安裝固定可靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。以總線控制系統(tǒng)的探測(cè)器，底座在現(xiàn)場(chǎng)安裝前依次編入地址編碼，安裝時(shí)特別注意其安裝與探測(cè)器底座編碼相對(duì)應(yīng)。手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防控制設(shè)備箱等均按設(shè)備要求進(jìn)行施工，具體壓接線按通用安裝圖或產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行。系統(tǒng)調(diào)試在系統(tǒng)安裝施工過(guò)程中和投入運(yùn)行前要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗(yàn)測(cè)試，調(diào)整試驗(yàn)的主要內(nèi)

44、容包括線路測(cè)試、設(shè)備的單體功能試驗(yàn)、系統(tǒng)的接地測(cè)試和整個(gè)系統(tǒng)開通試驗(yàn)。調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認(rèn)真閱讀施工布線圖，系統(tǒng)原理圖，了解火警設(shè)備的性能和技術(shù)指針，對(duì)有關(guān)資料的規(guī)定值，調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù)，方可進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)工作。 消防電話系統(tǒng)：本工程消防電話系統(tǒng)選用總線式系統(tǒng)，于各主要值班室以及消防設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)消防專用電話分機(jī)，于各層樓梯、電梯前室附近設(shè)消防專用電話塞孔，消防火警通訊盤設(shè)于消防控制室內(nèi)，在發(fā)生火災(zāi)報(bào)警時(shí)消防電話系統(tǒng)可為消防控制中心與火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)之間提供方便的通訊服務(wù)。3）、廣播系統(tǒng)在各層設(shè)置廣播揚(yáng)聲器，平時(shí)狀態(tài)下作正常業(yè)務(wù)性及服務(wù)性廣播用，根據(jù)事故狀況，由消防控制室發(fā)出信號(hào)，在消防控制

45、室內(nèi)通過(guò)廣播切換控制模塊進(jìn)行強(qiáng)切，廣播線路均為穿鋼管在現(xiàn)澆板及墻內(nèi)暗設(shè)。廣播的安裝位置結(jié)合考慮音響效果，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程的廣播為嵌入式吸頂安裝。接線主要注意兩點(diǎn)：一是屏蔽電線與設(shè)備、插頭聯(lián)機(jī)時(shí)注意屏蔽層的連接，連接時(shí)采用焊接，嚴(yán)禁采用扭接和繞接，焊接牢固、可靠、美觀；二是廣播信號(hào)線和電源線匯集處干擾源較強(qiáng)屏蔽電纜電線中間嚴(yán)禁設(shè)置中間接頭。系統(tǒng)調(diào)試與開通廣播系統(tǒng)安裝施工完畢后，即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與開通，其主要工作內(nèi)容有：傳輸線路檢查，配線檢查，絕緣電阻測(cè)量，接地電阻測(cè)量，電源試驗(yàn)，聲壓測(cè)量等。4）、有線電視系統(tǒng) 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備安裝都比較簡(jiǎn)單，這些都屬于精密電子儀器，安裝前保持室內(nèi)清潔衛(wèi)

46、生，無(wú)塵無(wú)振動(dòng)，設(shè)備一般平放在工作臺(tái)上，設(shè)備附近不應(yīng)有強(qiáng)電場(chǎng)干攏，同時(shí)還應(yīng)離開熱源，保持空氣流通，用同軸電纜和f型插頭按系統(tǒng)連接緊密牢固，220V電源引至穩(wěn)壓電源，供各設(shè)備使用。 分支器、分配器、干線放大器的安裝分支器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大器的數(shù)量而定，箱體一般為100-140mm，箱門與墻面取半，并涂以與墻壁一致的顏色。 用戶終端盒安裝本工程用戶總端盒為暗裝，在土建施工時(shí)就將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體內(nèi)，盒口和墻面保持平齊，等土建粉刷完成后，進(jìn)行穿放電纜，電纜在盒內(nèi)均盤100-150mm預(yù)留量，以便維修使用。盒體及盒蓋安裝端正、美觀，安裝高度一致，各房間

47、的位置統(tǒng)一，以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。設(shè)備接線接線時(shí)要特別注意三點(diǎn)：一是裝完最后一個(gè)分支器時(shí)，要在該分支器和體內(nèi)干線輸出端接一個(gè)75歐電阻到地線負(fù)載，否則會(huì)造成系統(tǒng)不匹配，影響收看效果。二是對(duì)于不使用的分配器輸出端，也同樣接上匹配負(fù)載。三是安裝分支器時(shí)，注意不要將輸入頻率對(duì)應(yīng)，切不可接錯(cuò)。系統(tǒng)調(diào)試CATV系統(tǒng)安裝施工完成后，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試，在調(diào)試前仔細(xì)熟悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說(shuō)明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)試主要內(nèi)容有：收接天線調(diào)試，前端部分的調(diào)試。5）、綜合布線系統(tǒng)本樓所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)在施工中與各專業(yè)密切配合，還要與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位密切配合，以確保工程

48、質(zhì)量。在一層弱電機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)數(shù)據(jù)插座及自動(dòng)電話交換機(jī)一臺(tái)，本系統(tǒng)中水平支線及信息插座均選用超五類產(chǎn)品，以便于今后靈活使用，綜合布線線路敷設(shè)方式同電視監(jiān)控線路敷設(shè)。綜合布線配管同（強(qiáng)、弱電）部分，這里不作敘述，配線時(shí)單獨(dú)作施工方案。八、管道工程施工（一）、施工順序1、給排水工程施工順序:預(yù)留預(yù)埋-管道除銹涮漆-支吊架制作安裝-主管安裝-支管安裝-衛(wèi)生器具安裝-衛(wèi)生潔具及部件安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-涮漆-保溫-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-交工驗(yàn)收2、消防噴淋工程施工順序:預(yù)留預(yù)埋-支吊架制安-主管安裝-支管安裝-管道系統(tǒng)試壓沖洗-保溫-聯(lián)動(dòng)調(diào)試-交工驗(yàn)收(二)、管道施工方法與技術(shù)要求1、 給水管安裝施工的基本工藝流程為

49、：安裝準(zhǔn)備- 預(yù)制加工- 干管安裝- 立管安裝- 支管安裝- 管道試壓- 管道沖洗- 管道保溫（1）、本工程給水管道干管采用襯不銹鋼復(fù)合鋼管絲扣連接，支管采用聚丙烯PP-R管材管件，采用熱熔連接，根據(jù)建筑給水聚丙烯管道（PP-R）工程技術(shù)規(guī)程簡(jiǎn)述其施工技術(shù)要求：a.管道預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)的尺寸預(yù)制加工。b.熱熔連接的過(guò)程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。c熔接過(guò)程主要機(jī)具：手動(dòng)加熱器、熔接機(jī)、倒角器、

50、刨削器。d.壓力試驗(yàn)：直到壓力檢測(cè)開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個(gè)熔接過(guò)程結(jié)束1小時(shí)后才能進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 e.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。f.給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。g.熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：、熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。.管材與管件連接端面必須清潔

51、、干燥、無(wú)油。.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若環(huán)境溫度小于5，加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。.熔接彎頭或三通時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。. 連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直

52、線均勻插入，到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。.采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定： 冷水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800900110012501400主管(mm)100012001500170018002000 熱水管支架最大間距公稱外徑De（mm）202532405063橫管（mm）5006007008009001000主管(mm)9001

53、0001200140016001700注：若冷熱水管共用支吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500MM。本工程給水系統(tǒng)干管采用襯不銹鋼復(fù)合鋼管絲扣連接，施工人員在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按施工工序施工，熟悉管道系統(tǒng)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，掌握基本操作技能。一、 襯不銹鋼復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求：1、 室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。2、 室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm，管口應(yīng)及時(shí)封堵。3、 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑（即干管支管）。 二、管道穿越樓板、水箱（池）壁（底），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：1、 預(yù)留洞孔（套管）尺寸

54、應(yīng)為管道外徑加40mm。2、 管道的接頭嚴(yán)禁安裝在套管內(nèi)、墻內(nèi)或支架上，且離開距 離不得少于100mm。3、 管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10。4、 埋地敷設(shè)的管道，在進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)填補(bǔ)。三、當(dāng)鋸、切管時(shí)，其截面應(yīng)垂直于管軸心。四、套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)套絲或手工絞扳套絲。五、連接前管端清理加工應(yīng)符合下列要求：1、 應(yīng)用細(xì)挫將金屬管端的毛邊修光。2、 應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切 屑。3、 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。六、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。七、管子與配件連接前