自動化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝的運(yùn)用_優(yōu)秀論文

1、 自動化控制技術(shù)在機(jī)械加工工藝的運(yùn)用摘要：我國工業(yè)發(fā)展中, 機(jī)械加工工業(yè)發(fā)揮著重要的作用。隨著時代的進(jìn)步, 工業(yè)技術(shù)水平不斷提高, 機(jī)械加工工藝亟待需要改革與創(chuàng)新, 以此情況下, 對管理水平、操作工藝、人員專業(yè)技能與綜合素養(yǎng)及加工安全意識等方面, 提出了新的要求。由此為自動化控制技術(shù)應(yīng)用推廣提供了推動力, 有效提高了加工制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與發(fā)展水平。基于此, 文章主要論述了機(jī)械加工工藝中自動化控制技術(shù)的應(yīng)用相關(guān)知識。關(guān)鍵詞：自動化控制；機(jī)械加工；應(yīng)用我國市場經(jīng)濟(jì)體制中, 機(jī)械加工行業(yè)發(fā)揮著舉足輕重的作用, 作為支柱型發(fā)展產(chǎn)業(yè), 其為國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供重要的推動力。隨著我國工業(yè)化發(fā)展水平的加快,

2、機(jī)械加工工藝技術(shù)取得了很大的進(jìn)步。工業(yè)發(fā)展中, 機(jī)械加工工藝是基礎(chǔ)條件, 從根本上保障了我國順利進(jìn)行物質(zhì)生產(chǎn), 與其它工業(yè)技術(shù)發(fā)展聯(lián)系增強(qiáng)。因而, 創(chuàng)新改革機(jī)械加工工藝顯得尤為重要, 積極創(chuàng)新機(jī)械加工工藝, 實現(xiàn)自動化控制, 確保機(jī)械加工行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展, 對其它產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)步也具有深遠(yuǎn)意義。1機(jī)械加工工藝意義與特點1.1意義。機(jī)械加工過程中, 工藝水平直接決定著產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。通常, 一件機(jī)械產(chǎn)品需要很多工序才能最終成型, 且每道工序所用生產(chǎn)工藝也可能會不同。每次加工中, 工藝是否完善直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。一旦加工工藝不合理, 引發(fā)批量生產(chǎn)事故, 為企業(yè)帶來嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失, 不利于產(chǎn)品正常

3、交付進(jìn)程, 影響到企業(yè)整體信譽(yù)。同時, 如果人工操作過程中, 不能嚴(yán)格依照工藝要求開展加工操作, 也會引起產(chǎn)品質(zhì)量問題, 嚴(yán)重的話出現(xiàn)產(chǎn)品報廢, 企業(yè)利益受到損害。1.2特點。（1）工藝種類多。根據(jù)工藝所用機(jī)械設(shè)備, 具體劃分為銑、車、磨、刨、镋、線切割及電火花等工藝。隨著時代的進(jìn)步, 科技發(fā)展水平不斷提高, 機(jī)械加工專業(yè)化發(fā)展趨勢日益突出, 保持傳統(tǒng)加工工藝前提下, 超聲加工與激光切割等各種新加工工藝不斷出現(xiàn)。（2）加工范圍廣。a.可加工形狀不同的產(chǎn)品。每種機(jī)械加工工藝其形狀加工比較單一, 例如車床, 多以圓柱形產(chǎn)品加工為主, 銑床則以方形產(chǎn)品加工為主, 線切割則是加工異性產(chǎn)品, 但總體來講

4、, 機(jī)械加工總體加工范圍非常廣。b.加工材質(zhì)不同的產(chǎn)品。材質(zhì)方面, 可加工金屬、木材及樹脂等不同材質(zhì)。開發(fā)階段, 很多產(chǎn)品會試制樣件, 應(yīng)用先進(jìn)機(jī)械加工工藝制作木質(zhì)模型, 再對產(chǎn)品裝配尺寸是否合理進(jìn)行確認(rèn)。c.機(jī)械加工產(chǎn)品有很強(qiáng)的適應(yīng)性。很多產(chǎn)品利用其它生產(chǎn)工藝無法完成生產(chǎn), 例如產(chǎn)品表面有很高的精度要求, 可選用磨床打磨表面；產(chǎn)品形狀復(fù)雜, 可直接在數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。2自動化控制技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械加工工藝的原則2.1機(jī)器功能得到滿足。人們應(yīng)用需求得到滿足, 產(chǎn)品價值才能保障, 產(chǎn)品有很多種類, 不同產(chǎn)品其功能也是不同的, 機(jī)械自動化系統(tǒng)根本功能在于處理物質(zhì), 收集并處理相關(guān)信息數(shù)據(jù), 因而該

5、系統(tǒng)具有明顯的綜合性, 其可劃分為機(jī)電一體化與機(jī)電一體化產(chǎn)品兩大類。機(jī)械產(chǎn)品, 其存在能夠滿足使用需求, 要想實現(xiàn)這一目標(biāo), 逐步完善系統(tǒng)設(shè)計、制造與特定功能等是十分必要的。2.2創(chuàng)新性要求。社會發(fā)展中, 創(chuàng)新是客觀存在的, 很多傳統(tǒng)加工工藝已無法滿足產(chǎn)品實際生產(chǎn)需求, 因而加工工藝創(chuàng)新勢在必行。如果要想進(jìn)行創(chuàng)新, 首先要深入了解當(dāng)前社會發(fā)展情況, 明確求劃分產(chǎn)品及系統(tǒng)。具體而言, 主要為：（1）以物料搬運(yùn)與加工為核心；（2）能量轉(zhuǎn)換；（3）信息處理。在此過程中, 信息處理被視為創(chuàng)新內(nèi)容與方向的核心, 基于這一層面, 深入研究現(xiàn)代化技術(shù)與設(shè)備, 并應(yīng)用于實際生產(chǎn)中；另外, 能量轉(zhuǎn)換與污垢經(jīng)濟(jì)的

6、可持續(xù)發(fā)展的契合度比較高, 因而可采取相關(guān)措施對其進(jìn)行完善。3機(jī)械加工工藝中自動化控制技術(shù)的具體應(yīng)用（1）自動化裝配技術(shù)的應(yīng)用。所有機(jī)械零部件完成加工生產(chǎn)后, 有效應(yīng)用計算機(jī)技術(shù), 將各類零部件匹配安裝流程輸入到數(shù)字化控制設(shè)備中, 再將已設(shè)計好的設(shè)備規(guī)格與形狀要求, 以此為主要設(shè)計參考, 數(shù)字化控制設(shè)備有效執(zhí)行設(shè)備零部件工作, 包含機(jī)械設(shè)備零部件安裝質(zhì)量的驗收、零部件自動化裝配生產(chǎn)流水線作業(yè)的調(diào)節(jié)與試用, 以及零部件的自動安裝等。合理應(yīng)用自動化裝配技術(shù), 為機(jī)械設(shè)備形成自動化生產(chǎn)流水線奠定基礎(chǔ), 同時自動化控制設(shè)備發(fā)揮輔助作用, 利用數(shù)字化控制設(shè)備完成所有零部件的安裝匹配?，F(xiàn)有自動化裝配技術(shù)能

7、夠進(jìn)行多元化的自動化管理, 包含設(shè)備安裝質(zhì)量的驗收、有效調(diào)試零部件及安裝零部件等, 整個工作過程中, 零部件裝配工作節(jié)省了人力勞動成本, 實現(xiàn)了整個過程的自動化操作, 從而有效降低了人力勞動成本投入, 一定程度上, 還可有效改善機(jī)械設(shè)備裝配效果。（2）創(chuàng)新生產(chǎn)方式。現(xiàn)階段, 我國很多機(jī)械加工企業(yè)運(yùn)營管理中, 都能同時生產(chǎn)多個不同的產(chǎn)品, 部分企業(yè)負(fù)責(zé)一種產(chǎn)品的生產(chǎn), 這種企業(yè)可在第一時間內(nèi)利用多個機(jī)械設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)。因此, 企業(yè)與加工生產(chǎn)線及時考核產(chǎn)品質(zhì)量, 明確劃分各種不同產(chǎn)品?，F(xiàn)階段, 機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)方式主要包含信息、加工及動力機(jī)等, 企業(yè)應(yīng)創(chuàng)新并改革這種生產(chǎn)機(jī)器, 比如動力機(jī)又可詳細(xì)

8、的劃分為原動力機(jī)等, 可采用不同分類完成各種生產(chǎn)任務(wù), 以此實現(xiàn)科學(xué)、先進(jìn)與創(chuàng)新生產(chǎn)理念, 提高機(jī)械加工工藝質(zhì)量。（3）自動化動態(tài)管控?，F(xiàn)階段, 快速發(fā)展的社會經(jīng)濟(jì)環(huán)境中, 信息化技術(shù)水平不斷提高, 具體應(yīng)用方面, 自動化控制系統(tǒng)取得了很大進(jìn)步, 有效改善了整個機(jī)械制造加工過程, 合理調(diào)整滿足不同加工對象與生產(chǎn)任務(wù)的要求。實際生產(chǎn)中, 以現(xiàn)代化計算機(jī)技術(shù)為整個自動化控制核心, 準(zhǔn)確監(jiān)測與管理整個生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)信息, 根據(jù)生產(chǎn)計劃適時調(diào)整。實際生產(chǎn)中, 可根據(jù)實際生產(chǎn)情況, 做好分析與檢測基礎(chǔ)上, 自動化調(diào)整后期自動化生產(chǎn)行為, 以此有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本, 同時提高機(jī)械加工過程整體控制效果,

9、以此有效判斷并預(yù)測加工生產(chǎn)過程。（4）應(yīng)用集成制造控制系統(tǒng)。集成制造控制系統(tǒng), 主要指計算機(jī)綜合制造系統(tǒng)。該技術(shù)出現(xiàn)前, 在計算機(jī)技術(shù)輔助下, 機(jī)械制造生產(chǎn)周期已經(jīng)開始進(jìn)行制造設(shè)計、工藝規(guī)劃、測試及質(zhì)量控制等加工工序。在每一項工作上, 盡管該獨(dú)立的輔助技術(shù)發(fā)揮了一定的生產(chǎn)成本優(yōu)化作用, 但因相互之間獨(dú)立存在, 因而短時間內(nèi)無法實現(xiàn)生產(chǎn)成本降低、生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益提高的最終目標(biāo)。計算機(jī)綜合制造技術(shù)的發(fā)展, 將原有單向獨(dú)立技術(shù)整合起來, 統(tǒng)一構(gòu)建信息數(shù)據(jù)分享與模型平臺, 有機(jī)協(xié)調(diào)各單項技術(shù)發(fā)展的前提下, 有效提高了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)效率。在此過程中, 計算機(jī)、傳感器、自動化與管理理論等充分發(fā)揮了其作用,

10、 以此全面控制整個機(jī)械加工生產(chǎn)過程, 這已成為提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。4機(jī)械加工工藝中, 自動化控制技術(shù)危險因素與控制新時期, 在機(jī)械加工工藝中, 為了確保自動化控制技術(shù)實現(xiàn)更好更快的發(fā)展, 及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械加工中出現(xiàn)的問題, 明確劃分事故發(fā)生原因是十分重要的。機(jī)械加工過程中, 人工受傷幾率比較高, 因而必須要注意在機(jī)械加工階段, 盡可能降低其對員工造成的傷害。（1）有效保護(hù)削切加工過程。機(jī)械加工過程中, 完成加工后, 會出現(xiàn)很多切屑, 此種情況下, 需要人工清除干凈切屑。切屑處理過程中, 可采用斷屑槽折斷帶狀切屑, 或采用斷屑器以節(jié)狀形式處理帶狀切屑。因清除掉了切屑, 機(jī)械加工實際工作中, 人

11、體傷害就會明顯降低。切屑去除時, 工人必須要采取有效措施做好防護(hù), 以防切屑處理形成飛濺, 威脅到工人生命安全。（2）有效防護(hù)銑工操作過程。機(jī)械加工中, 銑工操作錯誤幾率比較大, 因而加強(qiáng)銑工防護(hù)是十分必要的。銑工失誤的出現(xiàn), 主要原因在于：首先, 機(jī)械加工操作中, 相關(guān)防護(hù)措施不到位, 使得機(jī)械加工出現(xiàn)意外。其次, 機(jī)械加工過程中, 操作流程與管理模式不準(zhǔn)確, 加大了意外發(fā)生幾率。最后, 機(jī)械加工過程中, 機(jī)械設(shè)備使用不合理, 這與操作人員自身技術(shù)技能密切相關(guān), 因而要組織相關(guān)培訓(xùn)活動全面提升操作人員綜合素養(yǎng), 增強(qiáng)其安全操作意識, 以此準(zhǔn)確操作機(jī)械設(shè)備。（3）控制車工操作過程。機(jī)械加工工藝

12、操作中, 車工操作特點在于絲桿與光桿長, 且轉(zhuǎn)速快, 因工件脫落極易吸引發(fā)傷害人員生命安全的事故。所以, 必須要卡牢緊固要加工的工件, 采用范圍使用光且效果好的花盤與卡盤, 方便操作, 且經(jīng)濟(jì)性好。同時, 加強(qiáng)安全防護(hù), 安全事故發(fā)生幾率較大的部位, 比如皮帶輪、光桿、掛輪與絲桿等, 選用防空罩加強(qiáng)保護(hù), 以防危害到操作人員身體安全。5機(jī)械加工工藝中, 自動化控制技術(shù)未來發(fā)展趨勢隨著時代的進(jìn)步, 機(jī)械加工工程快速發(fā)展, 此種情況下, 自動化控制技術(shù)的創(chuàng)新與科技含量日益增多, 并廣泛應(yīng)用于各行業(yè)領(lǐng)域。機(jī)械加工工藝中, 自動化控制技術(shù)的應(yīng)用旨在提高生產(chǎn)力, 所以根據(jù)實際情況不斷提高自動化技術(shù), 并科學(xué)應(yīng)用于企業(yè)實際生產(chǎn)中, 從根本上推動企業(yè)機(jī)械加工技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展是十分必要的, 同時為企業(yè)創(chuàng)造更多的社會經(jīng)濟(jì)效益。我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域, 自動化控制技術(shù)的應(yīng)用具有舉足輕重的地位, 機(jī)械自動化生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn), 是一項長期而艱巨的任務(wù)。所以, 企業(yè)對機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行調(diào)整與控制時, 要根據(jù)企業(yè)內(nèi)部實際發(fā)展情況, 積極創(chuàng)新自動化控制技術(shù), 從根本上提高機(jī)械加工工藝水平與生產(chǎn)效率, 在整體上推動機(jī)械制造行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。6結(jié)束語綜上所述, 隨著社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展, 機(jī)械加