混凝土墊塊施工方案

1、宣威電廠六期擴(kuò)建工程2X300MW汽輪發(fā)電機(jī)組混凝土墊塊施工方案宣威電廠六期擴(kuò)建工程2X300MW汽輪發(fā)電機(jī)組的支撐方式由傳統(tǒng)的斜墊鐵、鑄鐵基架結(jié)構(gòu)改為水泥墊塊和鋼臺(tái)板的形式。該結(jié)構(gòu)的支撐方式面積更大，傳遞載荷更均勻平穩(wěn)。因此對(duì)于水泥墊塊的灌漿料及施工提出了很高的要求。一、 灌漿料的選定1、 水泥墊塊灌漿料應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：1.1 無(wú)收縮性；1.2 具有較高的承載強(qiáng)度；1.3 具有長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性和耐久性；1.4 有良好的流動(dòng)性綜上所述，我們選擇MASTERFLOW 870C，這種灌漿料能夠很好滿(mǎn)足上述要求。2、 MASTERFLOW 870C的規(guī)格參數(shù)規(guī)格 表1每1M的標(biāo)準(zhǔn)用量（KG）參考用水量

2、（L/袋）流動(dòng)范圍（流動(dòng)槽）（CM）流動(dòng)時(shí)間（J-Cone）(SEC)攪拌溫度（）可施工時(shí)間（252）19004.0-4.450-654-1010-35約60分鐘性能參數(shù) 表2MASTERFLOW 870C在252流動(dòng)狀態(tài)下其主要強(qiáng)度如下：(試模尺寸：4040160MM，按ASTMC1090-92標(biāo)準(zhǔn))1天3天7天28天抗壓強(qiáng)度（MPa）25556575膨脹率(%)0.01-0.04二、 水泥墊塊的作業(yè)程序、方法及要求：1、作業(yè)程序基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)修鑿及清理 基架安裝 調(diào)整基架水平及標(biāo)高 汽缸及軸承箱就位及調(diào)整 混凝土墊塊配制 混凝土墊塊檢查2、作業(yè)方法及要求2.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收當(dāng)汽輪機(jī)基礎(chǔ)混凝土達(dá)

3、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)及驗(yàn)收。2.1.1 混凝土表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、空洞、蜂窩、麻面和漏筋等缺陷。+0-102.1.2 基礎(chǔ)的縱向中心線對(duì)凝結(jié)器和發(fā)電機(jī)基座的橫向中心線應(yīng)垂直，確認(rèn)機(jī)組上、下部件連接和受熱膨脹不致受阻。2.1.3 設(shè)備下混凝土承力面標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符，偏差不大于 mm。2.1.4 地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心線對(duì)基礎(chǔ)中心線偏差不大于12mm，螺栓孔壁的鉛垂度偏差不大于2mm。2.1.5 預(yù)埋鐵板中心線偏差不大于2 mm，標(biāo)高偏差應(yīng)不大于3 mm。2.2 基礎(chǔ)修鑿及清理2.2.1 將基礎(chǔ)混凝土表面的水泥浮漿和不穩(wěn)固的混泥土鑿掉，鑿出的混凝土基礎(chǔ)面深度應(yīng)達(dá)到堅(jiān)硬的

4、混凝土表面。表面平均粗糙度為3040mm。2.2.2 將鑿出的混凝土表面清除掉鑿屑、灰塵等，清理干凈。根據(jù)東汽廠負(fù)荷分布圖畫(huà)出混凝土墊塊的具體位置。2.3 基架安裝2.3.1 將基架板表面徹底清理干凈，表面無(wú)油污、油漆。2.3.2 地腳螺栓檢查，表面清理干凈，無(wú)油污和油漆，螺母與螺栓配合良好，地腳螺栓的長(zhǎng)度、直徑、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，墊圈、墊板中心孔等尺寸應(yīng)符合要求。2.3.3 拉緊汽輪發(fā)電機(jī)中心的鋼絲，確定好基架板的位置，將基架板就位于正確位置，將地腳螺栓裝上。2.4 調(diào)整基架的水平及標(biāo)高2.4.1 基架的水平及標(biāo)高用地腳螺栓和臨時(shí)墊鐵進(jìn)行調(diào)整，局部可以加螺絲千斤頂進(jìn)行調(diào)整。2.4.2 測(cè)量

5、基架板水平時(shí)采用合像水平儀和水連桶水平儀進(jìn)行粗調(diào)時(shí)的測(cè)量。2.5 汽缸及軸承座就位調(diào)整 2.5.1將汽缸、軸承箱就位后，并調(diào)整好水平和中心。2.5.2 檢查臺(tái)板和基架的接觸，0.03mm塞尺塞不入。2.5 混凝土墊塊配制2.5.1制作灌漿用的模板 根據(jù)基架板和混凝土之間的間隙在所畫(huà)混凝土墊塊位置裝上墊塊模板，模板的材料采用泡沫塑料板。模板高度必須高于灌漿高度，具有足夠的強(qiáng)度、防水和密閉。模板安裝有兩種形式（見(jiàn)附圖），安裝時(shí)必須保證澆灌口處模板與基架之間的距離為要大于150mm，灰漿溢出口有兩種方式（見(jiàn)附圖），根據(jù)基架的形狀來(lái)選擇，低壓缸基架選擇第一種，軸承箱基架選擇第二種，在灌漿處，使模板向外

6、傾斜45度角，注入口離基礎(chǔ)表面應(yīng)有200 mm以上的高度來(lái)保證灌漿時(shí)的落差。從斜面灌注進(jìn)基礎(chǔ)，從而保證在灌漿時(shí)盡量少夾帶空氣。在灌漿料固化前保證灌漿料和這些表面有良好接觸。2.5.2混凝土基礎(chǔ)面的護(hù)養(yǎng)在MF-870C灌漿料灌注前，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)通過(guò)噴灑水或使用濕布等方法使其保持濕潤(rùn)，時(shí)間至少4小時(shí)以上。注意讓混凝土基礎(chǔ)能充分吸收噴灑的水，在澆灌灰漿之前 必須要讓混凝土基礎(chǔ)保持濕潤(rùn)。不僅在基礎(chǔ)護(hù)養(yǎng)期間，而且在澆灌灌漿料時(shí)，以及從灌漿料硬化后到折除基架板為止，混凝土基礎(chǔ)要保持濕潤(rùn)，使其溫度在1035之間。在整個(gè)實(shí)施過(guò)程中，基架板溫度、灰漿及混凝土基礎(chǔ)溫度應(yīng)當(dāng)保持在1035之間，并記錄好使用灌漿料時(shí)溫

7、度的控制情況。溫度的控制措施：現(xiàn)場(chǎng)采用溫度計(jì)實(shí)際測(cè)量環(huán)境溫度及灰漿溫度。若環(huán)境溫度高于35，采用噴灑冷水來(lái)降低溫度，若溫度低于10，采用碘鎢燈加熱來(lái)升高溫度以保證混凝土基礎(chǔ)及基架板的溫度在1035范圍內(nèi)；如果新鮮灰漿溫度高于35，加入冷水降低溫度，如果溫度低于10，加入熱水升高溫度以保證在1035之間。2.5.3 混凝土基礎(chǔ)面的游離態(tài)水的去除在灌注灌漿料之前，請(qǐng)使用壓縮空氣或干布，去掉混凝土基礎(chǔ)表面的游離態(tài)水。 無(wú)論是灰塵、油和其它污物都不能粘附在基架板上和堵塞螺銓孔，在灌漿前都應(yīng)該仔細(xì)的檢查。2.5.4 加入的灰漿物質(zhì)的比例和數(shù)量每袋/（25kg/袋）每立方米灰漿水量（升/袋）成品率（升/袋

8、）灌漿料數(shù)量（公斤）水量（升/立方米）4.04.4升大約13.0約1900304334升說(shuō)明：（1）流動(dòng)性范圍（以“J”型流動(dòng)圓錐，秒為單位）410秒（2）新鮮灰漿溫度范圍：1035 （3）從攪拌到灌注允許時(shí)間 60分鐘之內(nèi) 2.5.5 MF-870C灌漿料的混合混合MF870C灌漿料應(yīng)使用機(jī)械攪拌機(jī)，不能使用手工方式?；旌系牟襟E如下所述：（1） 在桶內(nèi)加入計(jì)量好的水。（2） 將MF-870C攙入提桶，同時(shí)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)使其工作。（3） 攪拌2分鐘，使其混合均勻穩(wěn)定且沒(méi)有塊狀的灰漿。 攪拌時(shí)，應(yīng)在后面30秒對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行開(kāi)、關(guān)控制，以排除灰漿中的空氣。注意：應(yīng)根據(jù)灌漿料的溫度及攪拌后灰漿所需溫度來(lái)確

9、定水的溫度。2.5.6 灌注MF-870C灌漿料使其成為灰漿墊塊。為了防止夾帶空氣和水，灌漿料必須只能從另一邊澆灌，灌漿時(shí)分兩次進(jìn)行每次都要連續(xù)進(jìn)行。第一層低于基架底面3040mm，第一層澆灌2040分鐘以?xún)?nèi)進(jìn)行第二層澆灌，必須保證灌漿料添滿(mǎn)基礎(chǔ)，并比基礎(chǔ)高，同時(shí)一直保持這種狀態(tài)。2.5.7 灰漿墊塊的最初護(hù)養(yǎng)在灰漿墊塊的最初護(hù)養(yǎng)的3天內(nèi)，使用溫度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，使灰漿墊塊的溫度包括基架板溫度應(yīng)保持在1035之間，若溫度太低，在周?chē)玫怄u燈加熱來(lái)保證環(huán)境溫度，若溫度太高，采用噴灑冷水來(lái)降低溫度。暴露在空氣的噴注管口和溢出出口上的灰漿，在使用薄塑料紙或鍋錫板隔離后，應(yīng)該用濕布包住，放入水池中進(jìn)行保養(yǎng)

10、。若有些部位使用水池保養(yǎng)較困難，則只使用濕布即可。灰漿墊塊周?chē)幕炷粱A(chǔ)的最初護(hù)養(yǎng)期間，也可使用噴灑水的方式加以護(hù)養(yǎng)。2.5.8 拆除基架板按照最初護(hù)養(yǎng)要求，在強(qiáng)度達(dá)到一定要求后，吊出汽缸和軸承箱，基架板從水泥墊塊處拆除下來(lái)。拆除工作按下述方式進(jìn)行：（1） 去掉密封灰漿（2） 從溢出出口和槽口出口去掉斜面模具。（3） 從灰漿墊塊處去掉沒(méi)有固化的灰漿。（4） 松開(kāi)兩側(cè)的模板。（5） 松開(kāi)地腳螺栓，請(qǐng)注意，在此期間，灰漿墊塊不允許承載任何不規(guī)則負(fù)荷。2.5.9去掉側(cè)模，并且養(yǎng)護(hù)已硬化的灰漿墊塊 基架板拆除下來(lái)后，灰漿墊塊應(yīng)立即用濕布包裹起來(lái)，接著應(yīng)當(dāng)用刷子在灰漿墊塊的每個(gè)側(cè)面刷上兩遍護(hù)養(yǎng)混合物。從溢出口或槽口出口溢出的已固化的灰漿應(yīng)當(dāng)消除干凈。完成上述步驟后，灰漿墊塊和混凝土基礎(chǔ)應(yīng)當(dāng)使用噴灑水方式使其保持濕潤(rùn)，并且整個(gè)灰漿墊塊應(yīng)使用乙烯基薄片加入包裹保護(hù)。2.6 檢查灰漿墊塊和基架板之間的間隙2.6.1檢查灰漿墊塊和基架板之間的間隙。每個(gè)基架板底面涂上紅丹粉，放置于水泥墊塊上，前后左右移動(dòng)基架板。檢查基架板與水泥墊塊的接觸，接觸面積要求不小于75%。2.6.2基架板