維修改造工程施工組織設計2

1、中共青海省委黨校維修改造工程中共青海省委黨校維修改造工程 施施 工工 組組 織織 設設 計計 青青海海四四建建建建筑筑工工程程有有限限責責任任公公司司 二 0 一二年七月二十九日 目 錄 第一章 總 則 第 2 章 工 程 概 況 第 3 章 施工方案及技術(shù)措施 第 4 章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 第 5 章 施工總進度計劃及保證措施 第 6 章 施工安全措施計劃 第 7 章 文明施工措施計劃 第 8 章 施工場地治安保衛(wèi)管理計劃 第 9 章 施工環(huán)保措施計劃 第 10 章 施工現(xiàn)場總平面布置 農(nóng)民工資支付應急措施及證明文件 附表： 擬投入本標段的主要施工設備表 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設

2、備表 勞 動 力 計 劃 表 施工進度計劃表 施工平面圖 臨時用地表 第一章第一章 總總 則則 一、編制說明 本施工組織設計是根據(jù)本次招標過程中招標單位發(fā)給的本工程設計 圖、招標文件，按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工 藝標準進行編制的。如能中標，我公司將按中標通知書指定的時間和地 點與建設單位協(xié)商，簽訂本工程施工承包合同，做好人員、材料和施工 機械的組織、進場等施工準備工作，按時開工。 在此基礎上，開工前我 公司將根據(jù)會審后的施工圖、建設單位、監(jiān)理單位對本投標方案提出的 修改意見等，對本工程的施工組織設計做進一步的完善細化，編制詳盡 的分項工程施工方案和組織措施，確保本工程施工

3、的順利進行。 施工過 程中，如有變更，我公司項目部將針對變更情況，根據(jù)實際情況重新修改 相應的施工方案，并報建設單位和監(jiān)理單位，取得認同后方予以實施。 二、編制依據(jù) 1.國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程、建筑工程預算定額。 2.本工程招標書文件及招標單位提供的設計施工圖。 3.本公司程序文件及質(zhì)量手冊。 三、編制原則 .堅持質(zhì)量第一，用戶至上的宗旨，全面執(zhí)行我公司質(zhì)量方針，嚴 格按照 iso9001 國際標準 2000 版要求進行施工管理，切實貫徹執(zhí)行國家 施工及驗收規(guī)范、操作規(guī)程和制度，確保工程質(zhì)量和安全。 2. 嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，利用先進的施工技術(shù)， 科學管理，

4、加快施工進度，確保甲方投資盡快產(chǎn)生效益。 3.充分發(fā)揮我公司整體實力，大量使用先進的機械設備，減輕勞動 強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。 4.遵循國家及省政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境 污染，降低噪音。 5.嚴格遵守國家及省政府有關(guān)消防要求，做好消防工作。 四、本工程采用的技術(shù)規(guī)范 本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對分項、分部及 單位工程的質(zhì)量評定嚴格按工程質(zhì)量檢驗評定標準進行，確保工程 達到合格。應用于本工程的主要技術(shù)規(guī)范： 1建筑安裝： 建設工程施工驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001） 地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj50202-2002） 砼結(jié)構(gòu)工

5、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002） 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50209-2002） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50210-2001） 屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50207-2002） 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-2002） 2其它： 建設工程項目管理規(guī)范（gb/t50326-2001） 建筑工程冬期施工規(guī)程（jgj104-97） 工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分） 建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 建筑施工安全檢查標準（j

6、gj59-2011） 第二章第二章 工工 程程 概概 況況 一、綜合說明 工程名稱：中共青海省委黨校維修改造工程 工期：按合同規(guī)定執(zhí)行。 投標保證質(zhì)量：工程質(zhì)量按國家頒布的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標 準（gb50300-2001）進行檢驗評定，確保達到合格工程。安全指標： 杜絕重大傷亡和火災事故，年工傷輕傷頻率控制在 24以內(nèi)。按國家頒 布的建筑施工安全檢查標準（jgj59-2011）執(zhí)行。文明施工指標： 達到“標準化工地”要求，讓業(yè)主滿意。 二、工程概況 中共青海省委黨校維修改造工程，建設地點位于中共青海省委黨校 院內(nèi)，共計三個標段，其中標段 1 為青海省省委舊址修繕工程；標段 2 為供暖管

7、道、圍墻及下水管道改造工程；標段 3 為學員宿舍粉刷工程。 施工工期為 2012 年 8 月 10 日-2012 年 9 月 30 日。 第三章第三章 施工方案及技術(shù)措施施工方案及技術(shù)措施 一、測量定位 根據(jù)工程特點，施工測量的主要工作是標高傳遞和軸線測設以及建 筑主軸線的定位。 1.標高傳遞： （1）首先，根據(jù)甲方提供的水準基點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標 高控制點在施工過程現(xiàn)場周邊穩(wěn)固的建筑或構(gòu)筑物上，并利用標高控制 點進行地下部分施工過程中的標高施測和控制。 （）利用標高控制點，用水準儀精確測定出標高引測點在建筑物 邊柱或外墻上。選幾點較方便向上丈量的點作為0.000 以上層的起始標 高引

8、測點。標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用+0.50m。 （3）0.000 層以上的標高引測采用 30m 鋼尺向上引測，引測時， 用鋼尺沿垂直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（+）米數(shù) 的標高點，然后將水準儀架設在施工層上，以引測上來的兩點標高點， 一點作后視，一點作校核，進行抄平，施測出其余各點以作為施工的依 據(jù)。為方便記憶和施工，每層標高均測定出本結(jié)構(gòu)樓面標高的+0.500m。 以后各施工層均用此法進行引測。 2.軸線測設： （1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況建立軸線平面方格控制網(wǎng)。選擇有代表性的 縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。 （2）在施工層樓板砼澆搗完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設

9、在各主控軸線 （代用軸線）控制點上，照準各相對應的軸線后視點，將軸線設測到樓 板邊緣或柱頂上。同法倒鏡再標出一點，前后正、倒鏡兩點位置應一致， 若誤差在允許范圍以內(nèi)時，則取其中點。當縱橫主軸線均投測至施工層 上面后，再將經(jīng)緯儀架設在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂 上的各軸線的對應點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線， 其余軸線以此為準繩，根據(jù)設計圖上標注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 （3）在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許 范圍時，即說明設測的軸線是正確的。若超過允許誤差范圍時，必須查 明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。 二、基礎施工及土方

10、回填 （一）基礎施工 1 1、 定位放線和軸線控制 a、定位放線： （1）根據(jù)總平面圖和擬建中共青海省委黨校維修改造工程。以規(guī)劃部門 提供的點進行定位放線，請規(guī)劃部門驗收后，進行放線工作。 （2）根據(jù)規(guī)劃部門已經(jīng)驗收的本工程軸線，相繼定出本工程其它軸 線。 （3）放線工作結(jié)束后，在本工程外圍 2m 處釘好龍門樁和龍門板， 并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標識。 （4）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收并辦理相關(guān)簽證手續(xù)后方可進行 工程挖土施工。 b、軸線控制 （1）本工程定出控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。 （2）控制軸線在定位放線結(jié)束后，分別向外延伸，在距離建筑物 6m 以外設置軸線控制點，

11、在基礎施工過程中，通過各軸線控制點對基礎軸 線進行校驗和復核，在基礎施工結(jié)束后，應將各個軸線控制點上的軸線 分別引測至基礎地圈梁、柱（0.00 左右）外側(cè)，并用紅漆標識，在主 體施工過程中利用標識在基礎外側(cè)的軸線控制點，對樓層和全高軸線進 行控制檢驗，即對主體工程的軸線進行校驗和復測。 （3）軸線控制點的設置和撤除：固定軸線控制樁采用 50*100mm 木 樁，并用 c20 砼塢牢，樁端軸線位置用小釘標記，并用紅漆標識，基礎 施工階段對軸線控制樁妥善保管，嚴禁人為破壞。 2 2、 標高控制： 根據(jù)本工程特點，在所有外圍軸線陽角交接處均設置標高控制點， 在底層柱施工結(jié)束后，將標高控制點分別引測至

12、柱外側(cè)（+1.00），并用 紅漆標識，在主體施工過程中，一方面通過設置在柱外側(cè)的控制點對建 筑物層高和總高進行校驗，另一方面在每層柱 1m 處、設置各層水平控制 線，對各層結(jié)平和各層墻體高度進行復測和校驗，確保層高和梁底標高 符合設計要求。所有復測工作，須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理逐層、逐步驗收后，方 可進行下道工序施工。 3、 工藝流程 （1）基礎施工流程： 施工準備 定位放線 土方開挖 砼墊層施工 基礎鋼筋綁扎 隱蔽工程驗收 基礎模板安裝校正 基礎模板復核驗收 基礎砼澆筑 地梁施工、室內(nèi)回土 基礎驗收 基槽回填土 三、上部結(jié)構(gòu)施工 （一）模板工程施工方案 1.施工方案 （1）施工準備 1）脫模劑：采用甲

13、基硅樹脂、水性脫模劑等。 2）作業(yè)之前要彈好樓層的軸線、模板邊線、模板檢查線及標高，模 板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。 （）操作工藝 ）安裝模板 全面檢查：模板安裝完成后，檢查每道梁、柱邊是否平直，檢查扣 件、螺栓緊固程度，檢查模板拼縫是否嚴密，柱子、梁截面尺寸網(wǎng)架是 否符合要求等。 澆灌混凝土時應設專人看管模板，處理漏漿、跑模、松 動等問題。 ）拆除模板 梁板支模示意圖梁板支模示意圖 橫楞2048x3 豎楞048x3 對拉螺栓2m16 側(cè)邊框木60x40 750750750250 500 3600 預留45*50cm門子洞 執(zhí)行拆模申請制度，有正式拆模通知方可作業(yè)。梁板模板，可根據(jù) 強度發(fā)展情

14、況，先拆側(cè)模，后拆頂板模板。 （二）鋼筋工程施工方案 本工程鋼筋的加工、焊接和綁扎嚴格按照設計圖紙、會審記錄和國 家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行施工。樓支構(gòu)件豎向鋼筋用電渣壓力 焊。鋼筋的焊接長度、搭接長度和錨固長度要符合設計和現(xiàn)行規(guī)范要求。 1.鋼筋的供應 鋼筋的質(zhì)量采用雙控，即從合格的供應商采購鋼材，且要有出廠合 格證并進行性能試驗，合格后方可用到工程上。本工程所有的鋼筋均由 公司材設科采購供應。材設科應根據(jù)工長提供的鋼筋采購計劃，聯(lián)系供 應商（以下稱供方），經(jīng)主管領(lǐng)導審定后，作為合格分供方，并建立分 供方檔案。材設科提供到現(xiàn)場的鋼材應滿足現(xiàn)行規(guī)范質(zhì)量標準： 2.鋼筋的加工 （1）本工程的

15、鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋有加工 前，應做好以下工作： 鋼筋有出廠合格證，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗合格；鋼 筋經(jīng)除銹、調(diào)直；鋼筋焊接經(jīng)試驗合格；鋼筋加工車間已搭好各種設備 已就位，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定；加工人員經(jīng)技術(shù)培訓，熟悉操作規(guī)程， 有嫻熟的技術(shù)； 加工人員熟悉施工圖和配料單；管理人員已對加工人員進行口頭和書面 交底；各種規(guī)格的鋼筋已按材料計劃進場堆放整齊；加工車間有良好的 通風、照明。 鋼筋成型后外形尺寸應符合下表要求： 項 目允許偏差（mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10 彎起鋼筋的彎折位置10 （2）鋼筋在加工過程中應注意以下幾個問題： 按有關(guān)規(guī)范要求進行加工，加工好的半

16、成品符合規(guī)范要求；先做的， 先加工，后做的，后加工，按照流水段的劃分順序，分區(qū)分段的加工， 先柱，后梁板。鋼筋加工好后，按一根柱、一條梁、一塊板的鋼筋分堆 綁扎，堆放整齊，一根柱、一條梁、一塊板筋各設一個標牌，標牌上標 明所含的各種鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、部位；異形鋼筋應先放樣，然后 按大樣加工；鋼筋加工應盡量減少余料；余料應按指定位置堆放整齊； 加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋；核對好鋼 筋鋼號、直徑是否與料單相符，相符后才能用于配料。 3.鋼筋的綁扎 （1）鋼筋綁扎應按先柱子，后梁板的方法進行施工。鋼筋綁扎前應 做好以下工作： 1）綁扎工具齊備，扎絲和水泥墊塊已齊備； 2

17、）已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料 單相符。如有錯漏，及時增補； 3）鋼筋半成品已吊至施工部位； 4）已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 5）已向工人隊伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6）施工順序明確； 7）工作面上雜物已清理干凈，工作面交接完成； 8）預留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護； 4.鋼筋的驗收 在鋼筋綁扎過程中，管理人員、質(zhì)檢部門應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時 糾正。鋼筋綁扎完成后，隊組首先進行自檢，確認無誤后，通過分公司質(zhì) 檢部門和項目質(zhì)安員復檢，如有問題，立即整改，整改完成后，才能填寫 隱蔽工程驗收記錄單，通知甲方或監(jiān)理、設計院、質(zhì)檢站和施工單位有關(guān) 人員進行驗收

18、，驗收按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300- 2001 和施工圖進行，驗收合格后，由甲方或監(jiān)理、設計院、施工單位三 方簽字蓋章確認后進行工序交接，驗收工作完成。結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的防雷系 統(tǒng)鋼筋，按設計圖紙的要求焊接連通和留出測點及接地點。 （三）混凝土工程施工方案 1.材料供應： 本工程采用自拌砼，澆搗的混凝土所用材料的采購，必須通過質(zhì)量 檢驗、價格對比、供貨能力分析，擇優(yōu)評選分供方。 2.砼配合比 本工程的混凝土的砼配合比由項目部提出申請計劃，由公司中心試 驗室提供配合比，嚴禁套用配合比。 3.砼的攪拌和計量 本工程采用自拌砼。砼水泥、砂、石均采用鎊秤進行計量，從根本 上解決砂、石計量

19、不嚴的弊??；水的計量由攪拌機上的微電腦自動控制 器自動控制進水量；外加劑等事先制作標準量器，隨用隨取。 4.砼的運輸 砼的運輸主要采用龍門架，水平運輸采用人力雙輪車。 5.砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動器和平板振動器相結(jié)合進行振搗。插入式振 動器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔” ，快插是為了防止先將表面砼振實而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔 是為了使砼能填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在 500mm 高度范圍內(nèi)柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用 30 小型振動棒或刀片式 振動器振搗。樓板部分用插入式振動器振搗密實后，再用平板振動器將 表層砼振搗密實、平

20、整、最后刮平、搓毛。 6.砼的保養(yǎng) 砼在澆筑完 12h 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護。如果是高溫天氣，澆筑后 23 小時即進行覆蓋澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般的砼不少于 7 晝夜。 （四）砌體工程施工方案 1.材料要求 磚：磚選用粘土磚，磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī) 格一致，有出廠合格證或試驗單。水泥：水泥要符合設計及規(guī)范要求， 并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并 應保持干燥。當遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月（快硬性硅酸鹽 水泥超過一個月）時，應復查試驗，并應按試驗結(jié)果使用。砂：用中砂， 并過 5mm 篩孔。砂的含泥量不超過 5%；摻合料：用石灰膏時，熟化時間 不少

21、于 7d，嚴禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 2.作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)要經(jīng)驗收合格，樓面彈好墻身軸線、墻壁邊線、門窗洞口。 回填完基礎兩側(cè)及房心土方。 在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已 按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不大于 6mm，并為好預檢手續(xù)。砌筑部 位（基礎或樓板等）的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。隨砌隨搭好 腳手架；垂直運輸機具準備就緒。 3.施工工藝 （1）砂漿采用機械攪拌。砌筑前，磚、磚應提前 12 天澆水濕潤。 （2）砌筑前，先根據(jù)磚、磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時先 要進行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應注意門窗位置對灰縫、整磚的影 響，務使各皮磚的豎縫相互錯開。各層公共衛(wèi)生

22、間周邊，應在墻下先澆 300 高同梁寬的素砼反邊，再砌磚墻。 （3）墻預埋管道，箱盒和其他預埋件應于砌筑時正確留出。 （4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在 3h 內(nèi)用完； 水泥混合砂漿要在 4h 內(nèi)用完，氣溫高于 300c 時要比常溫提前一小時用 完。砌墻時隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅向灰縫 厚度不小于 8mm，不大于 12mm，以 10mm 不宜。 （5）墻體日砌筑高度不宜超過 1.8m。雨天不宜超過 1.2m。雨天砌 筑時，砂漿稠度要適當減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。 （6）外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度 的比不得小于 2/3。臨時

23、間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后 砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留直槎，并沿墻高按設 計要求埋設鋼筋，或按構(gòu)造要求，每隔 500mm，每隔 120mm 墻厚預埋一根 6 鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于 500mm，末端彎鉤 900 mm。 （7）預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻 體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均要按設計要求留置， 不得錯放、漏放。 （8）砌筑門窗洞口時，采用后塞門窗框，則要按彈好的位置砌筑 （一般洞口寬比門窗實際尺寸大 1020mm）。 （9）在砌筑磚墻前，要先將鋼筋砼構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱 插筋處理順直

24、。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿 高度方向的尺寸不宜超過 300mm。磚墻與構(gòu)造柱之間要按設計及規(guī)范要求 放置拉結(jié)筋。 4.質(zhì)量標準 （1）保證項目 磚的品種、強度等級必須符合設計要求。砂漿品種和強度等級要符 合設計要求。 砌體砂漿必須密實飽滿，磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不 小于 80%。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處留槎的做法必須符合施工規(guī)范 的規(guī)定。 （2）基本項目 砌體上下錯縫；垛無包心砌法；每間無 4 皮磚的通縫。磚砌體接槎 處，灰漿要密實縫，磚縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或 透亮的缺陷不超過 5 個。預埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施

25、 工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置位置正確，大馬 牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈 。 四、裝飾裝修施工方案 （一）內(nèi)墻及天棚抹灰 抹灰是內(nèi)墻裝修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抹灰質(zhì)量的好壞直接影響到天棚、墻 面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質(zhì)量，本工程抹灰工 程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方設置標筋分層趕平修 整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋， 不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格 后方可進行抹灰工序。抹灰前，應檢查門窗框位置是否正確，與墻連接 是否牢固，連接處按設計要求嵌塞密實。應將過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表 面凸

26、出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道， 緊跟用 13 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應堵嚴。管道穿越墻洞和樓板 洞應及時安放套管，并用 13 水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實。墻體表 面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應在墻面打 灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下，沖筋后約 2h 左 右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平， 用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道 背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂 直與平整情況。地面、踢腳及管道背后應及時清理干凈。 （二） 膩子面層 本工程

27、內(nèi)墻及頂棚飾面大部分為膩子面層，其操作程序如下：制作 或采購膠水配制膩子清理抹灰面膩子打底第一次過面及修整 第二次膩子過面及修整。施工前，必須將基層表面的灰塵、隔離劑、油 污清理干凈，各種孔洞、縫隙填補完成。膩子配料時比例要準確，攪拌 要均勻。膩子隨配隨用。施工時分兩遍成活。膩子施工時基層要干燥， 潮濕天氣不宜進行膩子痕施工。膩子施工時要做好對周圍產(chǎn)品的保護措 施。要求刮出來的膩子表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、 順直，無接槎、疙瘩、刮痕、凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍 內(nèi)。 （三）地磚地面 1、地磚地面：素土夯實，100 厚碎石或碎磚夯實，60 厚 c10 砼隨搗 隨抹，20

28、 厚 1：3 水泥砂漿粉光抹平，聚氨酯三度涂膜防水層厚 1.5- 1.8，40 厚 c20 細石砼，刷素水泥漿一道，10 厚 1：2 干硬性水泥漿一道， 10 厚 1：2 干硬性水泥砂漿結(jié)合層，撒素水泥面（灑適量清水），8-10 厚地磚干水泥擦縫。 2、地磚樓面：現(xiàn)澆板，20 厚 1：3 水泥砂漿找平層，四周抹小八字 角，聚氨酯三度涂膜防水層厚 1.8，四周卷起 150 高 20-30 厚 c20 細石砼 層，坡向地漏，15 厚 1:3 水泥砂漿找平層，5 厚 1:1 水泥細砂漿結(jié)合層， 防滑地磚，防滑地磚，干水泥擦縫。 a、樓梯間地面墊層： （1）素土夯實：室內(nèi)回填土達到設計標高后，應用蛙式

29、打夯機將基 土夯實，并取樣做環(huán)刀試驗合格后方可進行碎石墊層施工。 （2）碎石墊層：碎石墊層施工前應根據(jù)標高釘好水平控制樁，碎石 墊層應用平板振動機振平振實。 （3）砼墊層：砼墊層施工前應先用水平儀測好水平、并按縱橫向間 隔 1.5m 左右設置砼塌餅。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層 標號采用 c10，鋪好后應用平板振動機振實振平。 b、地磚樓面層施工： 現(xiàn)澆鋼筋砼樓板 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層，四周抹小八角，聚氨酯 三遍，涂膜防水層，厚 1.8 四周卷起 150 高 20-30 厚 c20 細石砼層，坡 向地漏，15 厚 1:3 水泥砂漿找平層，5 厚 1:1 水泥細砂漿結(jié)合層

30、，防滑 地磚，干水泥擦縫。 （1）各工種和工序配合施工復雜，施工作業(yè)時間長，極容易造成樓 面滲漏，因此必須引起高度重視。 （2）部位施工應首先要求電安裝隊伍及時完成上、下水管道的敷設、 地漏安裝及墻面線盒到位、固定。 （3）穿過樓板的所有立管、套管均已做完并經(jīng)驗收，管四周縫隙須 用 1:2:4 細石砼填塞密實（樓板底需支模板），待砼干燥后，用防水材 料密封管道四周，對管道根部進行蓄水滲漏試驗，經(jīng)試驗不漏方可進行 下道工序。 （4）防水層施工應根據(jù)產(chǎn)品說明書配合比和氣溫控制條件施工，控 制設計要求的涂層厚度，施工完畢后蓄水滲漏驗收，向監(jiān)理報驗作隱蔽 工程。 （5）地磚施工時應嚴格掌握板面標高，控

31、制結(jié)合層砂漿不超高，鋪 貼時應拉縱、橫向線進行檢查，發(fā)現(xiàn)錯縫，立即糾正。 （四）外墻涂料 1、涂料 基層處理：清理基層表面的塵土，鏟除松動的抹灰層，表面若有 油污等應用堿水清洗干凈。 填補縫隙、局部刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍 找平，待膩子干燥后用砂紙磨平，并把浮土等掃凈。 滿刮膩子：對處理好的墻面進行滿刮膩子。 將符合要求的乳膠漆涂刷在墻面上，涂刷時要均勻，第二遍的施 工應等第一遍墻面涂料干了之后進行。 刷好的墻面不得起皮，漏刷和透底同時應平整。 （五）門窗安裝（五）門窗安裝 1.材料要求 門窗的規(guī)格、型號符合設計要求，各種配件配套齊全，并具有出廠 合格證。 防腐材料、填縫材料

32、、密封材料、水泥、砂連接板等要符合設 計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 進場前要先對門窗進行驗收檢查，不合格者 不準進場。運到現(xiàn)場的門窗要分型號、規(guī)格堆放整齊，并存放于倉庫內(nèi)。 搬運時輕拿輕放，嚴禁扔摔。 2.作業(yè)條件 主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。檢 查門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求。有預見埋件的門窗洞口還要 檢查預埋件的數(shù)量、位置及埋設方法是否符合設計要求。如果不符合設 計要求，要及時處理。 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) +500mm 水平線。檢查塑鋼門窗，如有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標、 表面粗糙、變形及松動、外觀色差較大者，不得使用。 3.施工操作工藝

33、 （1）劃線定位 根據(jù)設計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩 邊量出門窗邊線。并以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線 下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊要剔鑿處理。 門 窗的水平位置以樓層室內(nèi)+500mm 水平線為準，向反量出窗下皮標高，彈 線找直。每一層必須保持窗下皮標高一致。 （2）門窗的安裝就位 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁塑門窗框，并及時調(diào)整好門窗框的 水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準，然后用木楔臨時固定。 （3）門窗的固定 當墻體上沒有預埋鐵件時，可用射釘槍把鋁塑門窗的鐵腳固定到墻體上。 （4）門窗框與墻體間縫隙間的處理 門窗安裝固定后，要先

34、進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設計要求處理 門窗框與墻體之間的縫隙。如果設計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈 條分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌縫油膏，或在門窗四周外 表面進行防腐處理后，填滿水泥砂漿或細石砼。 （5）門窗扇及門窗玻璃的安裝 門窗扇和門窗玻璃要在洞口墻體表面裝飾完工后安裝。推拉門窗在 門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框 與扇的縫隙即可。 （6）安裝五金配件 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件要結(jié)實牢固，使 用靈活。 4.質(zhì)量標準 （1）保證項目 門窗及其附件質(zhì)量必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 門窗框安 裝的位置、開啟方向，必須

35、符合設計要求。 門窗框安裝必須牢固；預埋 件數(shù)量、位置、埋設連接方法及防腐處理必符合須符合設計要求。 （2）基本項目 推拉門窗關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要求。 門窗 附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端 正美觀。 門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填 塞材料、方法符合設計要求。 門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕； 涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 （六）門安裝 （1）門框安裝 1）本工程木門框采用后裝法施工。 2）施工前，復查洞口標高、尺寸及木磚位置。 3）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相應位置。 4）用吊線墜校正框的正、側(cè)

36、面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度 。 5）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入框內(nèi) 12mm。每塊 木磚要釘兩處。 （2）門扇的安裝 1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸、先畫 出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。 2）若門扇高、寬尺寸過大，則刨去多余部分。修刨時要先鋸余頭， 再行修刨。門扇為雙扇時要先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左 扇。 3）如門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或裝合頁一邊用膠和釘子綁釘 刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 12mm。然后鋸掉余頭刨平。 4）試裝門扇時，要先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并 注意窗楞和玻璃芯子

37、平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。 （3）小五金的安裝 1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴禁用釘子代替。使用木螺 絲時，先用手錘釘入全長 1/3，接著用螺絲釘?shù)稊Q入。當木門為硬木時， 先鉆孔徑為木螺絲直徑 0.9 倍的孔，孔深為木螺絲全長的 2/3，然后再擰 入木螺絲。 2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，避開上下冒頭。安刀 后必須開關(guān)靈活。 3）門鎖距地面約高 0.910.5，并錯開中冒頭和邊挺的榫頭。 4）門拉手要位于門扇中線以下，距地面 0.910.5。 5）門插位于拉手下邊。 6）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇要安裝門碰頭。 7）小五金要安裝齊全，位置適宜

38、，固定可靠。 五、屋面防水施工方案 1.施工組織及管理 屋面防水等級二級。防水施工必須由防水施工專業(yè)隊進行施工。本 工程的防水施工由本公司經(jīng)過專業(yè)培訓取得上崗證的防水施工專業(yè)隊施 工。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。施工技術(shù)交底由工長負責。施 工質(zhì)量檢驗由項目部專職質(zhì)檢員把關(guān)。 2.防水施工過程質(zhì)量檢驗規(guī)定 屋面工程防水施工過程中必須做分項工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗 收，不得進行后繼施工。防水層施工中，每一道防水層完成后，應由專 人進行檢查，合格后方可進行下一道防水層的施工。屋面防水施工完后 要進行有無滲漏、積水檢驗，檢驗應在大（中）雨后進行。如無雨下， 可做蓄水檢驗，蓄水時間不少于 24 小

39、時。 3.屋面防水層施工 1）材料要求 屋面工程所用的防水材料應有出廠合格證。材料進場后，項目部按 照見證取樣有關(guān)規(guī)定進行取樣送檢復試，提出試驗報告，不合格的材料 嚴禁在工程中使用。 2）作業(yè)條件 基層要進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)。基層必須牢固，無裂縫、 松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷?；鶎颖砻嬉秸饣鶆蛞?致；基層與突出屋面的女兒墻、變形縫、管道等連接部位，要做成圓弧 或鈍角。穿過屋面的管道、埋設件等要做基層處理。機具齊備，垂直運 輸已安裝好。防水層施工前基層要清掃干凈；施工溫度在 150c 以上。 3）施工操作工藝 基層處理：基層已找平，并按設計要求找好坡度，做到平整、堅實、

40、清潔，無凹凸形、尖銳果粒。涂刷基層處理劑：地基層上用噴槍（或長 柄棕刷）噴涂（或刷涂）基層處理劑，要求厚薄均勻，允許露底見白， 噴（刷）后干燥 412h，視溫度、濕度而定。局部增強處理：對陰陽角、 木落口、管子根部等形狀復雜的局部，按設計要求預先進行增強處理。 涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的 底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，不允許有露底和凝膠堆積 現(xiàn)象，但卷材接頭部位 100mm 不能涂布膠粘劑。鋪貼卷材：待基層膠粘 劑膠膜手感基本干燥，即可鋪貼卷材。為減少陰陽角和大面接頭，卷材 要順長向配置，轉(zhuǎn)角處尺量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從 兩邊檐口向

41、屋脊按彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封 脊。鋪時用厚紙筒重新卷起卷材，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得 皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔 1m 對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓 一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。卷材接頭的粘貼：卷材 鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，并采用與卷材配套的接縫 膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端 開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍， 使粘結(jié)牢固。收頭處理：卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚 乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用 107 膠水泥砂漿壓縫封 閉。立面卷材收頭的端

42、部要裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，上口用密 封材料封固。 4）質(zhì)量標準 a、保證項目 高聚物改性瀝青防水卷材和膠粘劑的品種、標號、性能及配合比， 必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 b、基本項目 卷材防水層的表面平整度，要符合排水要求，無積水現(xiàn)象。卷材與 卷材之間、基層與卷材之間的接縫部位要粘結(jié)牢固，表面平整、順直， 不得有皺折、孔洞、翹邊、脫層、扭曲和滑動現(xiàn)象。卷材與卷材之間搭 接尺寸準確，搭接寬度不小于 100mm。經(jīng)部構(gòu)造施工符合設計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定；搭接部位封閉嚴密，粘結(jié)牢固。 六、水電施工方案 （一）電器工程主要施工方法 電氣部分照明系統(tǒng)、電視電話

43、對講系統(tǒng)安裝必須嚴格按圖紙要求和 施工規(guī)范進行施工，預埋、穿線、安裝等各道工序必須以層次為單位進 行隱蔽工程驗收報驗，經(jīng)監(jiān)理單位驗收批準后進行下道工序的施工。 1.配合土建施工進行預留預埋時，應首先弄清土建裝修要求：如建 筑標高、裝飾材料及抹灰層厚度，各預留孔洞的大小等以此來調(diào)整預留 預埋件的高度和深度。混凝土內(nèi)配管可采用套管焊接連接，套管長度取 其連接管外徑 1.5-3 倍，連接管對口處位于套管中心部位，并焊接嚴密、 牢固，暗配盒箱位置應準確，并在其對應的模板處用鮮艷油漆做好標志， 引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所 有管口應平齊、光滑無毛刺，封堵嚴密，不同專業(yè)的

44、配管用不同標記和 圖紙相符的編號，嚴防漏配。 2.鋼管暗配要求 (1)敷設可撓管超過下列長度，中間應裝設分線盒 管子全長超過 30m，無彎曲時； 管子全長超過 20m，只有一個彎曲時； 管子全長超過 15m，只有二個彎曲時； 管子全長超過 8m，有三個彎曲時； (2)盒箱開孔應整齊并且與管徑相吻合，要求管孔不得開長孔，嚴禁 用電氣焊開孔。 (3)鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、配電箱時，可用焊接或絲接固定，管 口露出盒（箱）應小于 5mm。 3.當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用等級強度不小于 m10 的 水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于 15mm。 4.管內(nèi)穿線工程 (1)鋼管在穿線前，應首先檢查

45、各個管口的護口是否整齊、完好，當 管路較長轉(zhuǎn)彎多穿線困難時，可在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕郏?穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路，不同電 壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。 (2)穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積不應大于管子內(nèi)截面積的 40%， 且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。 (3)嚴禁導線在管內(nèi)接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的 墻體，如有接頭必須在箱盒內(nèi)。 (4)不進入盒（箱）內(nèi)的垂直管口，穿入導線后，應將管口做密封處理 。 (5)導線的分色：l1 相為黃色，l2 相為綠色，l3 相為紅色， （中性線） 為淡藍色，pe 保護線為黃

46、/綠雙色或黑色。 (6)導線溏錫 銅導線的焊接，加熱時要掌握好溫度，溫度過高焊錫不飽滿，溫度 過低涮錫不均勻，因此，要根據(jù)焊錫的成分質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多 因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接，焊接完后必須用布將焊接處的 焊劑及其它污物擦凈。 (7)照明絕緣線路的絕緣搖測： 電氣器具為安裝前進行搖測時，首先注意搖表的電壓等級，測 500 伏以下的低壓設備絕緣電阻時，應選用 500 伏的搖表；500-1000 伏的設 備用 1000 伏搖表，1000 伏以上的設備用 2500 伏的搖表。 測量絕緣電阻時，應事先將斷路器、用電設備和儀表都斷開，對照 明回路還應將燈泡擰下，然后在每段線路熔斷器的下接

47、線進行測量。操 作時一人搖測，一人及時讀數(shù)，并記錄，搖動速度應保持在 120n/min 左 右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 5.配電箱安裝 配電箱安裝應在土建地面施工完后進行，墻柱上明裝箱也應在土建 施工完后進行，而暗裝配電箱、接線箱（應在土建抹灰裝飾前根據(jù)抹灰 厚度進行） 。配電箱安裝位置準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊， 暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤 內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號清晰，接線整齊，pe 線安裝明顯 牢固。開洞配電箱、接線箱、分線箱因有引出管而需開孔時，必須使用 開孔器，嚴禁用電、氣焊開孔。管內(nèi)穿線（電纜）管內(nèi)穿線時應首先檢 查

48、管內(nèi)的通堵情況，如遇堵塞應及時清理，然后放入適量的滑石粉，再 在管口安上護口，最后進行穿線或電纜，注意穿線時應統(tǒng)一調(diào)整其顏色， 并標出回路編號。 6.照明器具安裝及接線 照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具 相連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具相連接，插座相序為左 零右火上接地，開關(guān)應為火進控出再接燈，各種箱盤具有可靠接地。吸 頂燈具安裝 按裝吸頂燈時一般直接將木臺固定在天花板的木磚上，在固定之前，還 須在燈具的底座與木臺之間鋪設石棉板和石棉布。吸頂式安裝：根據(jù)設 計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈箱應完全 遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線

49、孔，將電源線接入燈箱，進 線套上黃臘管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈 箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈 具的反光板固定在燈箱上，并在燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定 在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 7.插座接線應符合下列規(guī)定：單相兩孔插座的右孔或上孔與相線連 接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連 接，左孔與零線連接；單相三孔、三相四孔插座及三相五孔插座的接地 或接零線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三 相插座，接線的相序一致；接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。暗裝的 插座面板緊貼墻

50、面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、 劃傷，裝飾帽齊全；同一室內(nèi)插座安裝高度一致。照明開關(guān)安裝應符合 下列規(guī)定：同一建筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一 致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝位置便于操作， 開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.150.2m，相同型號并列安裝及同一室內(nèi) 開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位，暗裝的開關(guān)面板應緊貼墻面， 四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無裂紋、劃傷，裝飾帽齊全。 8.保護管安裝： 金屬電纜保護管不應有穿孔裂縫、顯著的凸凹不平及嚴重的銹蝕等 情況，管子彎制后不應有裂縫或凸凹現(xiàn)象，一般彎扁度不大于管子外徑 的 10%，彎曲

51、半徑不小于 6d，管口應做成喇叭口或磨光。暗敷電纜保護 管的連接宜采用套管焊接，套管長度應為連接管徑的 1.53 倍，連接管 口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，并應刷防銹漆，埋 地部分可采用刷瀝青等防腐方式。 9.防雷接地 接地體接地干線引下線暗敷均壓環(huán)避雷帶避雷網(wǎng)電阻測 試。 接地系統(tǒng)采用 404 鍍鋅扁鋼一根，圍繞基礎一周，埋深按設計要求。 接地電阻應符合設計及規(guī)范要求，如不符合要求作換土處理或加降阻劑 處理。防雷系統(tǒng)的鐵件均應鍍鋅處理。按照本工程設計要求，避雷帶引 下線柱內(nèi)近外墻兩承力鋼筋做上下通暢焊接，上端與避雷帶焊接，下端 與接地裝置焊接。 每棟樓按設計要求距地 0.5

52、米處安裝兩處測試箱作為測試點。自來 水管、暖管、電氣鋼管外殼與接地體焊接接地電阻測試：用專用電阻測 試儀對所有測試點分別進行測試，如接地電阻達不到設計要求，可在室 外增設接地極（鍍鋅鋼管或角鋼均可） ，直至達到設計要求（不大于 4） 。 （二）給排水主要施工方法 1、預埋套管安裝： 1）制作按國管家標準圖s312-8-8()。 2）穿樓面套管安裝：所有穿樓面管道均應安裝套管。管道穿屋面應 設防水套管，套管高出樓面100mm。其他穿樓面套管高出樓面50mm，為保 證立管的垂直度，可先預留孔洞，套管隨后安裝。立管為鋼管時，套管 可與立管同時安裝。立管與套管間應填不燃材料。 3）材料檢驗： 管材、管

53、件等材料應有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證。管道系統(tǒng)安裝前， 應對材料外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，必須清除管材及管件 內(nèi)外的污垢和雜物。 附表 項次項目名稱試驗內(nèi)容 1生活給水管水壓試驗 主立管通球試驗 2生活排水管 支 管灌水試驗 2、管道系統(tǒng)的配管與暖氣片安裝應按下列步驟進行： （1）配管：斷管工具宜選用齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具；斷管時， 斷口應平整，并垂直于管軸線。應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角。 配管時，應對承插口的配合程度進行檢驗，用套管機套絲，保證對接牢 固，平滑，接口無卡絲狀況。暖氣片要驗收合格，不得有蜂眼和缺陷。 （2）水平干管與引出管安裝：首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高

54、 預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡度開挖槽溝 并夯實。按設計坐標、標高、坡向，將預制加工好的管段，按編號運至 安裝部位進行安裝。各管段連接時也必須按工藝依次進行。管道在焊接 前應清除接口處的污垢及油脂。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊 口不得安裝在支吊架位置上。管道穿墻處不得有接口。碳素鋼管開口焊 接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。管道穿樓面應 安裝套管，套管高出樓面50mm。全部安裝后，管道要直，坡度均勻，各 預留口位置準確。引入管至第一層檢查口安裝完后應做灌水試驗，出口 用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應 先用細砂回填至管上

55、皮100mm，上蓋過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管 粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 （3）立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留。安裝前清理場 地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位，首先清 理已預留的伸縮節(jié)，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應 先劃好插入長度標記，安裝時先將立管上端伸入一層洞口內(nèi)，垂直用力 插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制u型鋼制 抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否 彎時或最末端轉(zhuǎn)安裝準備 預制加工 干管安裝 支管安裝 卡件固定 封口 堵洞 閉水試驗 通水試驗; 彎處應用

56、2個45的彎管與水平管段(埋地引 出管段)相接，立管末端的彎頭處應做c100號混凝土。管道穿樓面應安裝 套管，套管高出樓面50mm。 （4）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場 地。按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除污物 及水分，據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。管道的分支預留口在吊裝前應先預制 好。絲接的采用三通定位預留口，焊接可在干管上開口，焊上鋼管箍。 所有預留口均加好臨時堵板。當管道變徑時，宜采用異徑接頭。在管道 彎頭處不得采用補心。當需要采用補心時，三通上可用1個，四通上不應 超過2個。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均 不宜于少于1個，

57、當噴頭間距小于1.8m時可隔段設置，但吊架的間距不宜 大于3.6m。每一配水支管宜設一個防晃支架。 第四章第四章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 一、保證工程質(zhì)量措施 （一）確立創(chuàng)“合格工程”的質(zhì)量目標 質(zhì)量目標：確保工程合格交驗。 如前所述，我公司已多次獲得省優(yōu)工程， 在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結(jié)了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司將把 本工程列為我公司的重點工程，以創(chuàng)省優(yōu)工程為目標，充分調(diào)動本 公司的 施工力量，確保工程施工質(zhì)量。 （二）建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組 建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組，以公司總經(jīng)理及任工程總負責人，副總 經(jīng)理任施工總指揮，總工程師任工程技術(shù)總負責人，公司主要業(yè)務部

58、門 均派出業(yè)務骨干分別負責相應的業(yè)務工作，各司其職，使工程施工始終 有序進行。 （三）質(zhì)量策劃 分解工程質(zhì)量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質(zhì)量保證資 料應基本齊全，觀感得分率 85%以上。 （1）單位工程質(zhì)量控制目標： 確保單位工程創(chuàng)優(yōu)良工程。 （2）分部工程質(zhì)量控制目標： 確保地基與基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝等五個分部工 程優(yōu)良，建筑采暖衛(wèi)生與煤氣、門窗、地面、消防與樓面等四個分部工 程合格以上。各分部均明確質(zhì)量控制的負責人。 （3）分項工程質(zhì)量目標： 施工前，質(zhì)量控制目標分解到分項工程，。并明確分項工程質(zhì)量控 制的負責人。 （四）管理措施 1、建立和健全質(zhì)量保證體系 加強質(zhì)

59、量體系的建設，使之能有效地正常運轉(zhuǎn)。項目經(jīng)理部設質(zhì)檢 員，負責項目的質(zhì)量管理工作；施工隊設兼職質(zhì)檢員負責全隊的質(zhì)量檢 測工作，從上到下形成了一個質(zhì)量管理體系。對質(zhì)量管理人員我司將對 他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質(zhì)量管理 工作的第一責任者，對施工隊組質(zhì)量負有全部責任，必須經(jīng)常會同隊組 質(zhì)檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質(zhì)量進行全過程的 和全數(shù)的、反復的檢測及進行技術(shù)指導，做到從嚴要求，項目質(zhì)量計劃 要求達到優(yōu)良的分部分項工程凡自檢質(zhì)量達不到優(yōu)良標準的要及時進行 返工修整，直至達到優(yōu)良標準。分部分項工程進行全數(shù)的、細致的復檢， 核實施工隊組自檢情況，以確保工程

60、質(zhì)量標準。 2、確保進場物資的質(zhì)量 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，物質(zhì)供應質(zhì)量是基礎，在材料采購上，我司實行公 司與項目的雙重把關(guān)制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構(gòu)配件 及設備，必須要求供方提供產(chǎn)品樣本及出廠合格證，試驗室按規(guī)范抽樣 試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心進行試驗，通過試驗數(shù)據(jù)及上述 提供的資料，選擇最佳的供貨單位。 進入現(xiàn)場的材料，項目部人員必須 配合分公司技術(shù)質(zhì)安科按照分部分項質(zhì)量標準，嚴格進行檢測試驗并加 強材料進場驗收工作，凡進場的產(chǎn)品質(zhì)量不符合者一概拒絕驗收。 3、嚴格工序管理 對于每道工序施工，都要進行技術(shù)交底工作，堅持“自檢”、“專 檢”、“交接檢”三檢制度，堅持上道工序施工質(zhì)