冷水、熱水、消防技術(shù)交底記錄

1、冷水、熱水、消防技術(shù)交底記錄* 年 4 月 12 日魯建 5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程:工程概況本專業(yè)設(shè)計(jì)的要緊內(nèi)容有：室內(nèi)給水、熱水、開水供應(yīng)、消火栓消防、自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)。 .水源：按照建設(shè)單位提供的資料，本工程水源為都市自來水，自來水管線由師范路引入醫(yī) 院院內(nèi)，接入本樓東南側(cè)的1000m地下儲(chǔ)水池，供本樓生活及消防使用。 給水：生活給水管DN 70mm采納鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN v 70mm采納PP-R復(fù)合管， 銅質(zhì)管件連接。全樓最高日用水量為 847m3。樓內(nèi)給水系統(tǒng)豎向分為三個(gè)區(qū)，地下室及一至六 層為低區(qū)，七至十二層為中區(qū)

2、，十三層以上為高區(qū)。本樓地下二層設(shè)備用房?jī)?nèi)共設(shè)有三套供水設(shè) 備，分不負(fù)責(zé)供應(yīng)院內(nèi)西區(qū)供水、院內(nèi)東區(qū)和本樓低區(qū)供水以及本樓高、中區(qū)供水，本樓中區(qū)供水由高區(qū)給水系統(tǒng)減壓后供給。 熱水：生活熱水管DN 70mm采納鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN v 70mm采納PP-R復(fù)合管， 銅質(zhì)管件連接。樓內(nèi)熱水系統(tǒng)豎向分區(qū)同給水，地下二層的設(shè)備用房?jī)?nèi)設(shè)有換熱設(shè)備，換熱設(shè) 備按高、中、低區(qū)分不設(shè)置，熱水由地下二層的換熱技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄* 年4 月12 日魯建5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程設(shè)備供水，供水溫度為60C。熱源為都市蒸汽，由院內(nèi)熱力

3、站接入本樓。開水供應(yīng):樓內(nèi)每個(gè)護(hù)理單元設(shè)有開水間，開水間內(nèi)設(shè)置電開水器一臺(tái)。 消火栓系統(tǒng)：消火栓系統(tǒng)米納鍍鋅鋼管，DN 100mm的管道米納溝槽式連接，v 100mm 米納絲扣連接。本樓為一類建筑，消火栓設(shè)計(jì)水量為30升/秒，室外為30升/秒。室外設(shè)1000m3 地下水池一座，存有消火栓和自動(dòng)噴水系統(tǒng)的消防儲(chǔ)備水及部分生活用水，其中消防儲(chǔ)備水 300m3。消火栓系統(tǒng)豎向分為兩個(gè)區(qū)，在下設(shè)備層采納減壓閥分開，在地下二層設(shè)備用房?jī)?nèi)設(shè) 有消火栓供水設(shè)備一組，分兩路接至下設(shè)備層，與高區(qū)消火栓系統(tǒng)相連。屋頂設(shè)消防水箱一個(gè)，其中存有18m3消防儲(chǔ)備水。水箱間設(shè)有一套消防增壓穩(wěn)壓設(shè)備， 以保證消火栓和自動(dòng)噴

4、 水系統(tǒng)最不利點(diǎn)的消防壓力要求。采納消防設(shè)備及屋頂水箱聯(lián)合供水。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)豎向 形成環(huán)狀。室外設(shè)有地下式高低區(qū)消防水泵結(jié)合器各兩組，分不與高低區(qū)消火栓管網(wǎng)連通。 自動(dòng)噴淋消防系統(tǒng)：自動(dòng)噴水系統(tǒng)米納鍍鋅鋼管，DN 100mm的管道米納溝槽式連接， v 100mm米納絲扣連接。本建筑設(shè)置閉式自動(dòng)噴水消防系統(tǒng)，設(shè)置的部位有地下二層庫房、 地下一層車庫、地上辦公室、病房、走道及其他公共活動(dòng)用房等。地下車庫的危險(xiǎn)等級(jí)為中 危險(xiǎn)級(jí)，噴水強(qiáng)度為6升/分.平方米，作用面積為200平方米，消防流量為26升/秒。地上部 分的危險(xiǎn)等級(jí)為輕危險(xiǎn)級(jí)，噴水強(qiáng)度為3 升/分 .平方米，作用面積為180平方米，消防流量為

5、 11.7升/秒。自動(dòng)噴水系統(tǒng)共設(shè)5組濕式報(bào)警閥，報(bào)警閥設(shè)在一層的閥門井內(nèi)。自動(dòng)噴水系統(tǒng) 米納技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄*年4 月12日魯建5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程加壓供水，消防水泵設(shè)在地下二層的設(shè)備用房?jī)?nèi)，共 2臺(tái)，一用一備。自動(dòng)噴水系統(tǒng)采納消防 噴淋泵與屋頂水箱聯(lián)合供水，屋頂水箱內(nèi)設(shè)有氣壓穩(wěn)壓設(shè)備。 室外設(shè)有地下式消防水泵結(jié)合 器兩組，與室內(nèi)自動(dòng)噴水消防管網(wǎng)連通。二、施工預(yù)備（一）材料要求1 PP-R給水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚平均，內(nèi)外光滑整潔，不得有 飛邊、裂紋、水印和褶皺；PP-R給水管的內(nèi)外

6、徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的涂層應(yīng)整 潔平均，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。2鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅平均，無銹蝕、無飛刺。 管件無偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。3水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。 表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。4閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔， 無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。（二）要緊機(jī)具：1機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪鋸、融焊機(jī)、

7、臺(tái)鉆、電錘手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。2工具、套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大 錘、斷官器等。3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。（三）作業(yè)條件：1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理潔凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。2暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要 求。3明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物 清理潔凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。4立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑

8、在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除潔 凈，并有防墜落措施。5支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行 （包括暗裝支管）。三、操作工藝（一）工藝流程：安裝預(yù)備一預(yù)制加工-干管安裝一立管安裝一支管安裝一管道試壓一管道防腐保溫一管道沖 洗（二）安裝預(yù)備：認(rèn)真熟悉圖紙，按照施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做 好難備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備因和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是

9、否合理。有咨詢題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（三）預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草 圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草 圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào) （工藝詳見I- I）。（四）干管安裝：1、給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一樣從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用， 設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加大防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝 部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次 上

10、緊，絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭， 所有管口要加好臨時(shí)絲堵。3熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng)、低點(diǎn) 有泄水裝置。4、給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)， 應(yīng)采納焊接法蘭連接，管材和法蘭按照設(shè)計(jì)壓力 選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。5、鍍鋅鋼管的溝槽式連接：安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安

11、裝過程中不可 跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免顯現(xiàn)段與段之間連接困難和阻礙管路整體性能。 安裝溝槽式配件前先用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口處應(yīng)用沙輪機(jī)打磨；再用 滾槽機(jī)將鋼管加工成溝槽，然后安管。 、預(yù)備好符合要求的溝槽管端，配件和附件。 、預(yù)備好符合要求的溝槽管端，配件和附件技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄* 年4 月12 日魯建5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程 、預(yù)備好符合要求的溝槽管端，配件和附件。 、檢查橡膠密封圈是否損害，將其套上一根鋼管的端部。 、將另一根鋼管靠近以套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間

12、隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤(rùn)滑劑(洗潔精或肥皂水)。 、檢查管道中軸線。 、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 、用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。 、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并平均輪換拎緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。(11)、確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡緊溝槽內(nèi)。(12)、安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。 、暖衛(wèi)工程的各種閥門安裝： 、隱藏工程的所有閥門必須全部試壓，并做好記錄。 、明裝的閥門應(yīng)抽查試壓，按閥門數(shù)量的10%進(jìn)行試壓，如顯現(xiàn)

13、漏水現(xiàn)象，再按閥門數(shù)量 的50%進(jìn)行試壓，如再顯現(xiàn)漏水現(xiàn)象，則應(yīng)全數(shù)進(jìn)行試壓，直至全部合格為止。并做好閥門 單體水壓及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。、所有管道試壓、沖洗：供暖熱水、冷水、蒸汽及凝聚水管按系統(tǒng)、分段進(jìn)行試壓，蒸汽管道應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作 壓力的2倍作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)低點(diǎn)，不得小于 0 25MPa其它管道試壓應(yīng)以工作壓力 的1.5倍作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不得小于 0 3Mpa.穩(wěn)壓30分鐘后，在10 分鐘內(nèi)壓力下降不大于0O5MP為合格?？照{(diào)冷凝水管進(jìn)行充水試驗(yàn)，不滲不漏為合格，試 壓完后，排盡管中的水試壓前對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，排除不能參與試壓的膨脹節(jié)，止回閥等部件，并與泵、冷凍 機(jī)等

14、設(shè)備進(jìn)行可靠的隔離。試壓時(shí)對(duì)每個(gè)連接點(diǎn)處不得隱藏，并做好記錄。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管道水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不易低于 5度，當(dāng)?shù)陀?度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力小于1.0MPa,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5倍，并不應(yīng)低 于 1.4 Mpa;水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)當(dāng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄*年4 月12 日魯建5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和 無變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05 Mpa。水

15、壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作 壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。自動(dòng)噴水系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)的或與系統(tǒng)一起進(jìn)行 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)如果不合格，應(yīng)重新更換不合格水管及接頭，重新進(jìn)行整套系統(tǒng)試驗(yàn)，消火栓、 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)沖洗，以沖洗水碰白濾紙無污染為合格。封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓，為了不阻礙吊預(yù)裝修進(jìn)度，可分層分段試壓，合格后封閉吊頂， 吊頂材料在管箍口處開一個(gè)30mr的孔，把預(yù)留露出，吊預(yù)裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。 消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)應(yīng)按照系統(tǒng)分區(qū)情形進(jìn)行水壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作 壓力

16、的1.5倍，并在系統(tǒng)的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)各設(shè)置壓力表一塊，分不計(jì)量壓力變換情形。管 道水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不易低于 5度，當(dāng)?shù)陀?度時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，開始對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和無變形，且壓力降不應(yīng)大于0.05 Mpa。水壓嚴(yán)密試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無泄漏。水壓試驗(yàn)如果不合格，應(yīng)重新更換不合格水管及接頭，重新進(jìn)行整套系統(tǒng)試驗(yàn)，消火栓、 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)沖洗，以沖洗水碰白濾紙無污染為合格。6、P-R復(fù)合管安裝應(yīng)復(fù)合現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程施工，無扭

17、曲及漏焊現(xiàn)象。（五）立管安裝：1立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝， 對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。 外露絲扣和鍍鋅層破舊處刷好防銹漆。 支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便 于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合士建堵好樓板洞。2立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼， 上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在 墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露 明并加好，隨時(shí)絲堵。3熱水立管：按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采納2個(gè)彎頭。立管直線長(zhǎng)度大干

18、15m時(shí)，要采納3個(gè)彎頭（圖1-7）。立管如有伸縮器安裝同干管。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄*年4 月12日魯建5-1工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程*年4 月12 日魯建5-1分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程（六）支管安裝：1支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝， 有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝， 按照管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡， 核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口商度、 位置是否正確， 找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管， 試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2支管暗裝：確定支管高度后畫線定位， 剔出管糟，將預(yù)制好

19、的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定 位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。3熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管 預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（七）管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱藏前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安 裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求 時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，連續(xù)到規(guī)定時(shí)刻，觀看其壓力下降在承 諾范疇內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。等缺陷。（八）成品愛護(hù)1安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板， 不得踏壓，其支托卡架不得做為其它

20、用途的受力 點(diǎn)。2管道在噴漿前要加以愛護(hù)，防止灰漿污染管道。3截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。4水表應(yīng)有愛護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。（一）保證項(xiàng)目：保證項(xiàng)目應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)圖紙和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定要求。（二）差不多項(xiàng)目：檢驗(yàn)方法：觀看或解體檢查。1碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且 不大于螺桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方 法：觀看檢查。2非鍍鋅碳索鋼管的焊接焊口平直，焊波平均一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。焊縫加大面符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀看或用焊接檢測(cè)尺檢查。3 PP-R

21、給水復(fù)合管接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，管道厚度平均，接 口平直無扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙平均，接口平坦、光滑養(yǎng)護(hù)良好，接口回彈間隙符 合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀看和尺量檢查。技術(shù) 負(fù)責(zé)人交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱濟(jì)軍總院病房樓分部工程采暖衛(wèi)生及煤氣工程分項(xiàng)工程名稱：冷水、熱水、消防工程4管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道 接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀看或用手扳檢查。5閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口 方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。6埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間 粘貼牢固，表面平坦，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀看或切開防腐層檢查。7管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度平均，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀看檢查。（三）承諾偏差項(xiàng)目：給水管道安裝的承諾偏差和檢驗(yàn)方法見表 1-7。五、通病防治1管道鍍鋅層損壞 緣故：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。2立管甩口高度不準(zhǔn)確 緣故：由于層