PCS型配料秤使用說明書

1、精品好資料學習推薦PCS型配料秤使用說明書第一章、配料秤概述一、用途、使用范圍PCS系列配料秤主要用于不同物質的配比稱重，適用于飼料廠配料、面粉廠后處理工段配粉以及化工、建材等行業(yè)的配料。二、性能特點和主要技術參數(shù)1、性能特點：PCS系列配料秤由配料秤斗、控制儀表、稱重傳感器、控制電柜、計算機等組成，具有配比稱量準確、可靠、結構合理，安裝方便、維修簡便，整體外形美觀、無殘留、帶料、跑灰等不良情況，提高了配料精度和密封性能。采用XK3201型大型稱重控制器，對配料秤進行控制，控制器具有14位熒光管，顯示批次、倉號、物料重量、配料累計值、觸摸式鍵盤實現(xiàn)配方輸入、控制參數(shù)設置、人工干預命令操作等功能

2、。（具體操作見稱重控制器技術手冊）。2、主要技術參數(shù)：a. 規(guī)格（滿秤量FS）：250、500、1000、1500、2000b. 計量精度靜態(tài)（砝碼檢定）：優(yōu)于0.1%FS動態(tài)（物料檢定）：優(yōu)于0.3%FSc. 喂料絞龍數(shù)目：一機一秤16 一機兩秤24d. 氣缸工作壓力：0.40.6Mpae. 外形尺寸：見表一三、主要結構和工作原理：1.主要結構：1.1稱重筒體：稱重筒體由筒體、蓋板、進料口等組成。筒體采用圓形錐斗。蓋板、進料口通過螺栓與筒體聯(lián)接，形成一整體。進料口的位置可根據(jù)工藝定或根據(jù)現(xiàn)場出倉絞龍出料口的實際位置來確定。通過軟連接將進料口和絞龍出料口連接起來。主要結構為：1、稱重筒體，2、

3、稱重傳感器，3、支撐腿，4、雙門排料機構，5、出料口表一：規(guī)格ABCH2HH12501460140030015001570540500156015004001850193083710001960190050021502236678+60020002260220060027002820937+6001.2稱重傳感器：稱重筒體與支撐腿之間通過傳感器聯(lián)接。采用L-BX型懸臂梁式稱重傳感器，它一端固定，一端加載，受力后自動調心好，安裝容易，使用方便，互換性好。在每個傳感器的兩側，各有一支撐螺桿運輸保護螺桿，將稱重筒體與支撐腿聯(lián)接，形成一整體，以便運輸，同時也便于傳感器的安裝和維修。1.3支撐腿：三個支

4、撐腿在圓周方向均布，通過傳感器支撐整個稱重斗。支撐腿的高度可根據(jù)工藝安裝要求制作成分體組裝或整體的形式。1.4排料機構：排料機構通過采用鎖定機構通過雙氣缸控制雙閘門，結構簡單，開啟靈活、密封性能好，在啟閉過程中無帶料、結料、跑灰的現(xiàn)象。2.工作原理：每種物料根據(jù)設定的配方比例通過出倉機進入稱重筒體內，傳感器把物料的重量轉換成電信號送入稱重控制器又轉變成數(shù)字量進入微電腦作處理。當稱量值達到預置點時，稱重控制器發(fā)出信號關閉出倉機，轉而進行第二種物料的配比。當最后一種物料配比結束，稱重控制器發(fā)出信號關閉出倉機后，經(jīng)數(shù)秒種稱重控制器顯示的稱量值穩(wěn)定，電腦將它累計總重量中，必要時還可把數(shù)據(jù)傳送到中央控制

5、室計算機，此時稱重控制器判斷上批料從混合物內排空并將混合機門關閉后，將自動打開閘門放料。放料完畢后閘門關閉，稱重控制器復零，進行下批配料。四、吊運、安裝1. 配料稱作為一個整體運輸時必須處于垂直位置，在運輸、儲存等情況下都不得橫臥或傾斜。吊運時將吊鉤鉤住稱重筒體上的四個吊環(huán)螺釘，并注意以下幾點：1.1 吊運時必須使用運輸保護螺桿，不得讓稱重傳感器受力。1.2 吊運時注意保持整體的垂直位置。1.3 在吊運過程，不得讓稱重傳感器、電磁閥、氣缸以及其他各部件受到碰撞以免造成損壞。2. 安裝2.1 本產(chǎn)品經(jīng)裝配、檢驗合格后出廠，用戶應按說明書的要求進行安裝。安裝應由有經(jīng)驗的技術人員安排進行。2.2 配

6、料秤必須安裝在牢固的樓板上，工作時不得受震動和沖擊，進出料管道不得把外來震動傳到稱體上，也不應直接受到3級和3級以上風力。2.3 秤體安裝時，地面應水平，三個支撐腿應處于垂直，秤體應處于水平位置。注意：安裝時絕不可以踩在秤體上進行工作。在配料秤的安裝場地進行焊接，要確保焊接電流未經(jīng)過秤體，控制儀表也必須關斷電源，否則會損壞電控箱和傳感器。該配料秤的安裝形式靈活，可安裝在同一樓層穿過樓層安裝（見圖一）。用戶應在訂貨時提出要求。注意：在整體安裝過程中秤體必須由運輸保護螺桿固定支撐，直至正式使用方可拆下。2.4 配料秤周圍應留有足夠的操作空間。其中，秤下面應留有1000mm以上的空間，四周應留800

7、mm以上的空間。2.5 秤體安裝結束后，將稱重傳感器裝上，拆下運輸保護螺桿，由稱重傳感器支撐秤體。并檢查有無外力作用在秤體上。五、操作使用1. 注意事項1.1 為避免由于對系統(tǒng)及有關設備不熟悉而發(fā)生誤操作、或者安裝調試與使用的維護方法不當造成性能喪失甚至引起嚴重故障，用戶務必配備專人負責本系統(tǒng)的操作管理。操作人員上崗前請仔細閱讀本手冊，熟悉全套設備的結構、性能、操作方法及維護保養(yǎng)的要求。1.2 秤體的運輸保護螺桿直到秤正式使用方可拆下。拆卸后應妥善保管，以備日后維修時使用。使用前應檢查秤各部件是否正常，連接部位是否松動，氣缸動作是否靈活。1.3 儀表通電前，應檢查秤體與周圍物體不得相碰，尤其應

8、檢查傳感器周圍不能有物阻塞，秤體呈自由狀態(tài)，傳感器連線正確。1.4 與秤體進料口相連的密封軟連接應保持松弛狀態(tài)，以免產(chǎn)生附加的力而影響稱重精度。1.5 空氣壓力源應保證0.40.6Mpa壓力。壓縮空氣保證干燥、潔凈。六、維護保養(yǎng)1. 排料機構的維修設備使用一段時間后，若發(fā)現(xiàn)閘門有漏料現(xiàn)象發(fā)生，可能磨損造成的，此時僅將氣缸與接頭間的距離調長，確保秤門關死，或在秤斗的V型下料處粘上羊毛氈。第二章、奧思博配料監(jiān)控管理軟件概述2.1軟件簡介軟件采用國際上流行的OPP開發(fā)方法，具有國內流行的工控組態(tài)軟件的各個模塊，硬件采用核心部件是美國最新技術及公認的優(yōu)秀前置放大器，具有高精度快速地轉換效果，超群的零點

9、穩(wěn)定性能和增益穩(wěn)定性能。該系統(tǒng)極大地提高了配料的效率及精度，全系統(tǒng)一個人即可通過電腦控制完成，實現(xiàn)在配料過程控制自動化可以節(jié)省大量的財力及人力，為企業(yè)帶來可觀的利潤。在國內有幾十家用戶，是經(jīng)過多年考驗的可靠穩(wěn)定的產(chǎn)品。2.2功能簡介本軟件由新鄉(xiāng)市和協(xié)飼料機械制造有限公司獨立開發(fā)的專用配料軟件系統(tǒng)，可用于面粉廠、飼料廠等多種配料系統(tǒng)，軟件簡單易懂，配料精度高，其強大的數(shù)據(jù)庫部分，保存配料中的數(shù)據(jù)，并可以可隨時進行組態(tài)式的打印。實時通信：能實現(xiàn)實時通信,直觀地模擬生產(chǎn)現(xiàn)場的加料及卸料工況，實時傳送配方和其他各種儀表及PLC的控制命令，實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制功能，進而實現(xiàn)對配料生產(chǎn)過程的控制。配方輸入及查

10、詢功能：能在計算機中輸入和查詢配方表。配料結果查詢功能：能在計算機中查詢任意一天的配料記錄、進行精度計算,得到各種詳細統(tǒng)計報表等。2.3系統(tǒng)需求本軟件基于Windows 2000開發(fā)，適合于運行在Microsoft Windows2000、Windows XP等平臺下,主機最低要求奔騰166MHz,64 MB內存,100MB磁盤空間，顯示器分辨率1024*768，要求最少一個的串口RS232C接口。2.4安裝與卸載軟件的安裝提供了標準的Windows應用程序安裝向導，可根據(jù)提示一步一步完成，安裝或者升級之前，請先關閉運行中的軟件。在開始菜單中，單擊Uninstall ，卸載程序將自動地刪除本軟

11、件。第三章、和協(xié)配料監(jiān)控管理軟件使用手冊3.1主界面：系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)控圖3-1 系統(tǒng)工作狀態(tài)監(jiān)控可以監(jiān)控當前的配方號碼、配方名稱、混合時間、排料時間、配料批次預定、累計批數(shù)、秤量批次、添加劑的當前值。圖3-2 時間和配方設置時間設置中，可以將配料的混合時間、排料時間，通過軟件傳遞給配料控制儀表。預設批次：可以自動實現(xiàn)配料批次的設定，如：當在配料前設定預設批次為5時，配料系統(tǒng)將在配完5批料后自動停工，完成配料。圖3-3擦除大秤配方操作配方處理，選擇想要寫入的配方，系統(tǒng)將自動出現(xiàn)該配方所對應的配方名稱，點擊“應用配方”之后，便可寫入大小秤儀表，將配方寫入儀表中后，便可以在圖表中顯示數(shù)值。圖3-4

12、大秤小秤某配方用量3.2、監(jiān)控畫面工具欄： 圖3-5監(jiān)控畫面工具欄圖3-6給出了整個配料實時監(jiān)控畫面，該畫面能夠實時反映每個倉的動作情況，包括下料、關倉門等，以及大秤、小秤、混合機的開關門情況；在狀態(tài)一欄內可反映當前配料情況，是否已經(jīng)停工；當前的配料的預置批次，已經(jīng)配制的配次等；還配有“大秤緊?！?、“小秤緊?！卑粹o，萬一在此畫面下出現(xiàn)異常情況可按此按鈕強制停止配料。點擊“主畫面”可以返回到主畫面窗口。3.3串口參數(shù)設置菜單：管理/設置通訊設置COM設置工具欄：圖3-7串口設置工具欄配料系統(tǒng)中的采用DCS分布時控制系統(tǒng)，采用RS485總線連接設備進行通訊，根據(jù)下位機的要求請將串口的通訊參數(shù)設置位

13、波特率=9600，校驗方式：偶校驗，停止位：2位，數(shù)據(jù)位：7位。串口號碼根據(jù)連接在RS232/Rs48轉接口上的具體號碼而定。填寫方式如圖3-6所示。圖3-8通訊參數(shù)設置3.4、儀表機碼設置菜單：管理/設置通訊設置儀表地址圖3-10主表機碼設置 圖3-11從表機碼設置儀表采用的配料儀表，功能齊全，在機碼設置部分請將主表、從表的地址要分開，默認情況設置為主表01，從表02，小數(shù)位數(shù)必須跟儀表的設置相一致，一般設置為1或2。填寫完畢之后請單擊“發(fā)送”按鈕存儲，否則無效，單擊“確定”可退出。3.5時間參數(shù)設置菜單: 管理/設置通訊設置時間參數(shù)設置工具欄：圖3-12 時間參數(shù)設置工具欄圖3-13時間參

14、數(shù)設定窗口混合機混合時間：即為配料秤放料結束后攪拌混合的時間混合機排料時間：混合機開門的排料時間在主界面上也有相應的設置圖3-14時間設置窗體點擊“設置時間”后，混合時間、排料時間變?yōu)榭商顚憼顟B(tài)，填寫后單擊保存即可。注意：時間的單位是秒，混合時間、排料時間不能太短，一般要填寫100秒以上高級：點擊“高級”按鈕之后，窗體會進一步展開為，圖3-15高級選項窗體高級選項的時間：為儀表的一些參數(shù)設置。查詢：點擊查詢按鈕之后，系統(tǒng)會讀取當前儀表中的相應的參數(shù)值確定：當修改了某一個時間參數(shù)之后，單擊確定之后可以將這些時間參數(shù)寫入儀表中3.6原料管理菜單：管理/設置（M） 原料管理工具欄 ： 圖3-16原料

15、管理工具欄原料管理可以將您的產(chǎn)品中常用的原料的原料號及原料名稱存入數(shù)據(jù)庫中，則在以后的配方管理中，可以方便的調用已經(jīng)存在的原料進行配料。單擊“添加”按鈕可以在原料號，原料名稱中添加，單擊保存按鈕完成，保存。選中某一中原料也可以對其進行刪除，若要修改，則可以刪除原有的名稱再進行添加。圖3-17原料管理窗體3.7、添加劑管理菜單：管理/設置（M） 原料管理工具欄：圖3-18添加劑管理工具欄3.8配方管理菜單：管理/設置（M） 配方管理工具欄： 圖3-19配方管理工具欄點擊“配方管理”之后，會切入配方管理窗口圖3-20配方管理窗體按鈕圖3-21大秤、小秤配方設置配方號：選擇配方號，之后會自動彈出所對

16、應的配方名稱窗口，同時在下面的窗口中出現(xiàn)本配方號所對應的大小秤的配方的具體信息。倉號：大小秤均設有16個倉?？梢噪S意選擇倉號，并對其進行原料料名稱，以及目標量等設置原料名稱：原料名稱即為原料管理中所添加的原料，下拉列表可以選擇需要的原料。目標量、慢進量、空中量：配料過程是逐步喂料的過程，本系統(tǒng)中分為三個步驟由快到慢。其設定應當滿足：1、目標量慢進量空中量2、目標量慢進量+空中量3、所有物料設定的目標量總合必須小于最大量程4、物料1的目標量不能設置為小于等于0的數(shù)字。圖3-22配方管理中的操作按鈕添加配方：添加新的配方，可以重建新配方。刪除配方：將已有的不合理的配方刪除。在配方管理頁面中，直接點

17、擊“配方號”下拉列表，選中想要刪除的配方號碼，然后點擊“刪除配方”即可。保存修改：配方管理中的大小秤配方都是可以直接修改的，在修改后，點擊“保存修改”即可取消。再點擊添加配方號，如果不想添加，可以點“取消”按鈕。讀儀表配方：可以從大小秤重儀表中讀取儀表中的配料配方。應用：可以將現(xiàn)有顯示的儀表配方寫入儀表中，寫完之后，系統(tǒng)會自動切換到主界面。退出：點擊可退出管理界面，回到主界面。圖3-23時間修改與添加修改時間：指當前配方的修改時間添加時間：指當前配方第一次添加的時間。3.9倉號設置圖3-25報表倉號設置菜單：報表打印報表設置工具欄： 圖3-24倉號設置工具欄報表倉號設置：大小秤對應的倉號各有1

18、6個，然而實際配料過程中很少出現(xiàn)32個倉都用上的情況，在一般的程序中，無論倉號是否用到，都會將其打印出，這樣的問題就是，大小秤分開打印，這樣既浪費紙張又不利于閱讀，針對這種情況，我們對報表的倉號進行組態(tài)，即只要你選擇的大小秤的倉號超過20個則都可以打印，其打印效果可在打印報表中查看。如果打印的倉號超過20個，則會出現(xiàn)錯誤提示窗口，即報表的寬度超過紙的寬度圖3-26報表錯誤提示注意：每次打印之前必須查看報表倉號設置是否與實際相符合3.10、打印報表菜單：報表打印生產(chǎn)報表工具欄： 圖3-27打印報表工具欄圖3-28生產(chǎn)報表打印設置窗體在打印出生產(chǎn)報表之前，系統(tǒng)會自動加載當前日期為起始和終止日期配料情況：打印的報表為大小秤的所選倉號的實際配料量、添加劑的量以及日期、時間、總計，配方名稱、操作員原料累計：從起始日期到終止日期的所用到原料累計和及添加劑的累計。添加劑累計：將添加劑配方的詳細累計。打印：點擊按鈕，即可打印。導出文檔：點擊按鈕，即可導出數(shù)據(jù)，保存為文檔格式。圖3-29配料系統(tǒng)報表圖3-30原料消耗累計3.11用戶管理菜單：文件用戶管理工具欄：圖3-3