閘門(mén)及啟閉設(shè)備安裝

1、第 8章閘門(mén)及啟閉設(shè)備安裝8.1 工程范圍8.1.1工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)本合同的閘門(mén)及啟閉設(shè)備的安裝。 全部安裝項(xiàng)目包括閘門(mén)門(mén)葉、 門(mén)槽埋件、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備以及與本合同項(xiàng)目有關(guān)的拉桿、 鎖定裝置、移動(dòng)式啟閉機(jī)軌道、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施。 全部安裝項(xiàng)目的規(guī)格和數(shù)量詳見(jiàn)圖表 8-1 ?？偣こ塘考s 269t ，其中閘門(mén)安裝 182t ，啟閉機(jī)安裝 87t 。安裝工作還包括合同規(guī)定的各項(xiàng)設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，門(mén)式啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)工作。以及試運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的各種臨時(shí)設(shè)施的安裝和臨時(shí)電源的接線(xiàn)。8.1.2閘門(mén)、啟閉機(jī)、埋件安裝工作責(zé)任( 一) 設(shè)備的交貨驗(yàn)收責(zé)任在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)接收發(fā)包人提

2、供的設(shè)備，并由發(fā)包人和承包人根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)后辦理正式移交手續(xù)。參加設(shè)備制造合同的出廠(chǎng)驗(yàn)收工作。驗(yàn)收合格后，承包人應(yīng)與發(fā)包人一起在驗(yàn)收文件上簽字。( 二) 設(shè)備的運(yùn)輸和保管責(zé)任除合同另有規(guī)定外，各項(xiàng)設(shè)備運(yùn)抵交貸地點(diǎn)后，進(jìn)行卸貨、保管和貯存， 并負(fù)責(zé)交貨地點(diǎn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸工作。在正式接收各項(xiàng)設(shè)備后， 應(yīng)承擔(dān)由于卸車(chē)、 裝車(chē)、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損失和損壞的全部責(zé)任。( 三) 設(shè)備的安裝責(zé)任負(fù)責(zé)表8-1 合同所列全部設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作，包括設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測(cè)器具，負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。( 四) 設(shè)備的保修責(zé)任按合同規(guī)定，承擔(dān)全部

3、安裝設(shè)備的施工安裝期維護(hù)保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)的專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。缺陷修復(fù)工作。圖表 8-1閘門(mén)及啟閉設(shè)備安裝項(xiàng)目表序單重總重項(xiàng)目名稱(chēng)數(shù)量備注號(hào)（ t ）（ t ）1 庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)1.1平面滑動(dòng)閘門(mén)1 扇21211.2門(mén)槽埋件2 套1224含儲(chǔ)門(mén)槽重1.32 250kn 單向門(mén)式啟閉機(jī)1 臺(tái)5050機(jī)容量 2 250kn1.42 250kn 單向門(mén)式啟閉機(jī)1 套66p43,2 50m軌道及附件1.52 250kn 單向門(mén)機(jī)工地現(xiàn)1 套含取證、 吊籠制作、 配重塊場(chǎng)負(fù)荷試驗(yàn)費(fèi)用等2 庫(kù)尾左岸放水閘工作門(mén)2.1表孔平面定輪門(mén)2 扇42842.2門(mén)槽埋件2 套12242.3固定卷

4、揚(yáng)式啟閉機(jī)2 臺(tái)1224機(jī)容量 2 400kn3 庫(kù)尾左岸泄水道事故門(mén)3.1表孔平面定輪門(mén)1 扇21213.2門(mén)槽埋件1 套883.3固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)1 臺(tái)77機(jī)容量 2 250kn8.2現(xiàn)場(chǎng)施工布置8.2.1施工方案簡(jiǎn)介我方將派出專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍進(jìn)入工地進(jìn)行閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝。庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)安裝分節(jié)、 庫(kù)尾左岸放水閘工作門(mén)安裝分節(jié)、庫(kù)尾左岸泄水道事故門(mén)安裝分節(jié)準(zhǔn)備采用 30t 平板拖車(chē)進(jìn)行工地轉(zhuǎn)運(yùn)。 準(zhǔn)備采用施工門(mén)機(jī)進(jìn)行閘門(mén)門(mén)槽埋件吊裝，采用 80t 汽車(chē)吊進(jìn)行庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)門(mén)機(jī)吊裝， 利用已安裝好的放水閘壩上門(mén)機(jī)進(jìn)行庫(kù)尾左岸放水閘工作門(mén)、 放水閘檢修門(mén)和泄水道事故門(mén)門(mén)體吊裝。施工現(xiàn)場(chǎng)

5、附近布置一個(gè)500 的設(shè)備堆放場(chǎng)地。施工現(xiàn)場(chǎng)附近布置一個(gè)150 的零星鋼結(jié)構(gòu)金工車(chē)間。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。在閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝施工現(xiàn)場(chǎng)擬采用移動(dòng)式集裝箱房3 個(gè)，用于貯放各式工具及氧氣瓶、乙炔瓶等和臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦公室。根據(jù)工程的總進(jìn)度安排，現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為2011 年 8 月 1 日至 2011 年 9 月15 日，現(xiàn)場(chǎng)施工人員擬安排高峰進(jìn)場(chǎng)班組人數(shù)為50 人，后勤及管理人員4 人，合計(jì) 54 人。8.2.2施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電1、 用電：電焊機(jī)、液壓油管沖洗泵站和水泵等施工用電與發(fā)包人協(xié)商解決。估計(jì)高峰用電 350kw。2、 用水：閘門(mén)安裝調(diào)試用水（水封澆水）采用1 臺(tái) 3.7 kw 潛水

6、泵供給。8.2.3施工消防設(shè)施配置1、 在倉(cāng)庫(kù)區(qū)及施工區(qū)在施工用水管路上設(shè)專(zhuān)用消防接口，配備專(zhuān)用消防栓及水帶、水栓。2、 在工地安裝節(jié)點(diǎn)設(shè)置砂箱， 并配備足夠的 fz4 干式滅火器和 mp6泡沫式滅火器。8.2.4施工通訊我方在工地施工期間將采用 3 臺(tái)移動(dòng)電話(huà)與發(fā)包人、 監(jiān)理人及其他承包人進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)，工地施工區(qū)配置若干臺(tái)對(duì)講機(jī)進(jìn)行工地施工聯(lián)絡(luò)。8.2.5閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝引用的標(biāo)準(zhǔn)1、 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50278-98；2、 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50256-96；3、 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析gb11345-89；4、 鋼熔化焊接接

7、頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分析gb3323-87；5、 水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)規(guī)范sl36；6、 水工金屬結(jié)構(gòu)焊工考核規(guī)則sl35；7、 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程jgj82；8、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)gb/t 8923；9、 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范sl105；10、 水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范dl/t 5019 ；11、 水電水利工程鋼閘門(mén)制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范dl/t 5018 ；專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。12、 水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械安裝工程；8.3 涂裝8.3.1概述閘門(mén)門(mén)體及其門(mén)槽埋件的結(jié)構(gòu)涂裝處理按設(shè)計(jì)圖紙和

8、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和 除銹 等級(jí) （ gb8923 88 ）、 熱噴 涂 鋅及 合金 涂層 及其 試驗(yàn) 方法（ gb9793-9794）以及水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范 （ sl10595）的要求進(jìn)行。涂裝前我方根據(jù)具體的環(huán)境條件、 溫度、濕度及被防護(hù)結(jié)構(gòu)的具體情況制定一份涂裝工藝技術(shù)措施并報(bào)駐廠(chǎng)工程師代表認(rèn)可， 只有經(jīng)整體組裝， 經(jīng)檢查合格， 并得到駐廠(chǎng)工程師代表認(rèn)可后， 才能開(kāi)始進(jìn)行表面涂裝工作。 我方對(duì)涂料的采購(gòu)按質(zhì)量保證體系中的要求進(jìn)行，對(duì)涂料等危險(xiǎn)品由持證人員專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸采購(gòu)。8.3.2金屬涂裝處理人員資質(zhì)條件1、 質(zhì)檢人員具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的資質(zhì)證書(shū)。2、 操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格

9、、持證上崗。3、 嚴(yán)格質(zhì)檢人員及考試合格的操作人員名單報(bào)工程師確認(rèn)備案，數(shù)量滿(mǎn)足施工的要求。8.3.3表面預(yù)處理1、 涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門(mén)表面的除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到dl/t5018-2004 第 7.1.3 條和 7.1.4條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；門(mén)機(jī)、機(jī)架等主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到dl/t5019 規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2、 涂裝開(kāi)始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。3、 當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。8.3.4涂裝施工1、 經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆（或噴涂金屬）。

10、在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4h 內(nèi)（金屬?lài)娡?2h 內(nèi)）完成；在晴天或較好的氣候?qū)I(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)12h( 金屬?lài)娡繛?8h) 。2、 嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)， 涂裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等， 均應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙和制造廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)的要求3、 涂裝時(shí)的工作環(huán)境與表面預(yù)處理要求相同，若制造廠(chǎng)的使用說(shuō)明書(shū)中另有規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按其要求施工。8.3.5涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)1、 漆膜涂裝的外觀(guān)檢查，濕膜和干膜厚度測(cè)定、附著力和針孔檢查應(yīng)按sl105-2007 第 3.4 節(jié)的要求進(jìn)行。2、 金屬?lài)娡康耐庥^(guān)檢查和厚度測(cè)定以及結(jié)合性能檢查

11、應(yīng)按sl105-2007第 4.5 節(jié)的要求進(jìn)行。8.4 閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝方案說(shuō)明8.4.1一般要求1、 本合同各項(xiàng)目安裝前應(yīng)具備的資料：(1) 設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)；(2) 設(shè)備出廠(chǎng)合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)；(3) 制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書(shū)；(4) 安裝用控制點(diǎn)位置圖。2、 安裝使用的基準(zhǔn)線(xiàn)，應(yīng)能控制門(mén)槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線(xiàn)用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。3、 安裝檢測(cè)必須選用滿(mǎn)足精度要求，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。4、 在安裝工作中使用的所有材料，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)

12、量證明書(shū)，并應(yīng)符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。8.4.2主要提供文件在安裝工作開(kāi)始前56 天，向監(jiān)理人提交本合同安裝項(xiàng)目的安裝措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。1、 安裝場(chǎng)地布置及說(shuō)明、主要臨時(shí)建筑設(shè)施布置及說(shuō)明；2、 設(shè)備的運(yùn)輸和吊裝方案；3、 閘門(mén)的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；4、 啟閉設(shè)備的安裝方法和安裝質(zhì)量控制措施；5、 焊接工藝及焊接變形的控制和矯正措施；6、 閘門(mén)和啟閉設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試驗(yàn)工作計(jì)劃；7、 安裝進(jìn)度計(jì)劃；8、 質(zhì)量保證措施和安全措施。8.4.3閘門(mén)、啟閉設(shè)備到貨的驗(yàn)收及保養(yǎng)閘門(mén)結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)械在制造廠(chǎng)制造完畢后， 我方將參

13、加發(fā)包人主持的每個(gè)單項(xiàng)項(xiàng)目 ( 設(shè)備 ) 出廠(chǎng)驗(yàn)收，并在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)接收發(fā)包人提供的閘門(mén)、啟閉設(shè)備，并由業(yè)主和我方根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、 清點(diǎn)后辦理正式移交手續(xù)。各項(xiàng)啟閉設(shè)備運(yùn)抵交貨地點(diǎn)后，我方負(fù)責(zé)卸貨、現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)、 保管和貯存。在正式接收各項(xiàng)啟閉設(shè)備后， 承擔(dān)由卸車(chē)、 裝車(chē)、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損失和損壞的全部責(zé)任。我方應(yīng)負(fù)責(zé) 圖表 8-1 所列全部啟閉設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作， 包括設(shè)備調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，并應(yīng)負(fù)責(zé)提供安裝所需的人工、材料、設(shè)備、安裝和檢測(cè)器具，以及負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收前的維護(hù)工作。我方承擔(dān)全部安裝啟閉設(shè)備的施工安裝期維護(hù)保養(yǎng)和本合同保修期內(nèi)缺陷修復(fù)工作。8.4.4門(mén)槽和設(shè)備預(yù)

14、埋件安裝8.4.4.1前期準(zhǔn)備1、 門(mén)槽埋件到貨后工程發(fā)包單位及監(jiān)理工程師參加產(chǎn)品的驗(yàn)收，其構(gòu)件制作質(zhì)量及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、 門(mén)槽砼結(jié)合面鑿毛已完成，槽內(nèi)雜物已清理完畢，檢查二期砼的位置和斷面尺寸以及預(yù)埋錨桿布置位置符合設(shè)計(jì)要求。3、 以土建提供的安裝控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)進(jìn)行安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的放樣與校核，基準(zhǔn)線(xiàn)的布置要盡量滿(mǎn)足各部位埋件的安裝尺寸的控制和精度要求，基準(zhǔn)線(xiàn)的誤差專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。1mm，控制點(diǎn)和基準(zhǔn)線(xiàn)應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。4、 影響埋件安裝的管架應(yīng)拆除，并搭設(shè)安裝用的腳手架，以具備埋件吊裝條件。8.4.4.2門(mén)槽預(yù)埋件吊裝方法門(mén)槽預(yù)埋件由汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到各安裝

15、點(diǎn)，利用施工門(mén)機(jī)吊裝， 把埋件吊入槽內(nèi)掛裝，用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整就位。8.4.4.3門(mén)槽安裝工藝1、 底檻安裝根據(jù)安裝基準(zhǔn)線(xiàn)， 在底檻槽內(nèi)焊接底檻基礎(chǔ)架若干， 架頂略低于底部安裝高程，將底檻逐件吊入，分別進(jìn)行調(diào)整，合格后逐件加固。2、 平面閘門(mén)主軌、反軌的安裝根據(jù)安裝基準(zhǔn)點(diǎn)， 測(cè)出門(mén)槽主軌、 反軌位置線(xiàn)和孔口中心線(xiàn)。 在門(mén)槽左右兩端做基準(zhǔn)線(xiàn)架，掛線(xiàn)后進(jìn)行安裝，基準(zhǔn)線(xiàn)誤差 1mm。主軌、反軌安裝從下向上逐節(jié)安裝調(diào)整并加固。3、 門(mén)槽工地安裝縫的焊接和防腐為防止焊接變形對(duì)門(mén)槽安裝質(zhì)量的影響，工地對(duì)接縫焊接后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查埋件的變形量。 如出現(xiàn)焊接變形造成安裝尺寸超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行局部重新調(diào)整加固。所有

16、門(mén)槽工地對(duì)接焊縫均進(jìn)行磨平。在焊縫、焊疤清理完成后， 按防腐要求補(bǔ)漆。8.4.4.4啟閉機(jī)設(shè)備固定件的安裝埋設(shè)1、 各類(lèi)固定件應(yīng)按施工圖紙要求購(gòu)置和加工。加工后的固定件應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。2、 固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，應(yīng)立即進(jìn)行固定。采用電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面；采用臨時(shí)支架固定時(shí)，支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土或回填時(shí)，應(yīng)保持固定件位置正確。3、 固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。4、 在同一直線(xiàn)段上，同一類(lèi)型的支、吊架間距應(yīng)均勻，橫平豎直并整齊。5、 預(yù)埋固定件采用二期混凝土預(yù)留孔（槽）時(shí)，預(yù)留孔的埋置應(yīng)符合施工圖紙和如下技術(shù)條款規(guī)定:專(zhuān)業(yè)文檔

17、供參考，如有幫助請(qǐng)下載。(1) 我方將按施工圖紙要求，在混凝土建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需預(yù)留的孔穴，在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后，負(fù)責(zé)監(jiān)視混凝土回填密實(shí)。(2) 除另有規(guī)定外，回填預(yù)留孔用的混凝土或砂漿與周?chē)ㄖ锏牟馁|(zhì)相一致。(3) 預(yù)留孔在回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好。(4) 回填混凝土或砂漿過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，以保證埋件黏結(jié)牢固，以及新老混凝土或砂漿充分黏結(jié)，外露的回填混凝土或砂漿表面必須抹平，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。6、 預(yù)埋固定件的質(zhì)量，我方將會(huì)同監(jiān)理人按標(biāo)書(shū)的有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)預(yù)埋固定件進(jìn)行質(zhì)量檢查，并作好記

18、錄。8.4.4.5埋件安裝工藝流程埋件安裝工藝流程詳見(jiàn) 圖表 8-2 。圖表 14-2埋件安裝工藝流程圖場(chǎng)地準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)清理埋件加固測(cè)量放樣埋件清點(diǎn)和檢查防腐處理構(gòu)件吊裝就位二期混凝土澆筑埋件安裝調(diào)整驗(yàn)收檢驗(yàn)8.4.5設(shè)備安裝通用要求8.4.5.1安裝準(zhǔn)備工作1、 我方將根據(jù)圖紙和設(shè)備清單認(rèn)真清點(diǎn)各安裝單元的安裝構(gòu)件, 負(fù)責(zé)安裝專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。前現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)、保管和貯存。2、 我方將在合同規(guī)定的交貨地點(diǎn)負(fù)責(zé)接收業(yè)主提供的啟閉設(shè)備，并由業(yè)主和我方根據(jù)設(shè)備清單共同進(jìn)行檢查、清點(diǎn)后辦理正式移交手續(xù)。3、 我方將派出有經(jīng)驗(yàn)的人員參加啟閉設(shè)備制造合同的出廠(chǎng)驗(yàn)收工作。驗(yàn)收合格后，我方與其他人一起在

19、驗(yàn)收文件上簽字。4、 各項(xiàng)啟閉設(shè)備運(yùn)抵交貨地點(diǎn)后，我方負(fù)責(zé)御貨、保管和貯存，并負(fù)責(zé)交貨地點(diǎn)至工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸工作， 其費(fèi)用均包括在合同總價(jià)中。 在正式接收各項(xiàng)啟閉設(shè)備后，承擔(dān)由于御車(chē)、裝車(chē)、運(yùn)輸和保管不當(dāng)造成的損失和損壞的全部責(zé)任。5、 閘門(mén)結(jié)構(gòu)安裝前工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審閱施工圖， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求擬定施工方案，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 工程技術(shù)人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范要求編制金屬結(jié)構(gòu)件安裝工藝流程卡、焊接工藝卡及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。6、 按監(jiān)理人書(shū)面提供的四等測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及三角網(wǎng)點(diǎn) , 測(cè)設(shè)安裝需要的控制網(wǎng)，進(jìn)行本工程施工測(cè)量放樣工作。在施工過(guò)程中 , 根據(jù)監(jiān)理人提供的測(cè)量點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀測(cè)量放樣出安裝

20、需要的軸線(xiàn)和各高程點(diǎn)等各控制點(diǎn)。 保證各單元工程安裝結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求。8.4.5.2平面閘門(mén)安裝技術(shù)措施1、 平面閘門(mén)及其門(mén)槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。2、 平面閘門(mén)的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合 dl/t5018-2004 第 9.1.3 條、第 9.1.4條和第 9.1.10 條第 9.1.13 條的規(guī)定。3、 閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢， 經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。 所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上， 其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。4、 平面閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)要求， 應(yīng)按 dl/t5018-2004 的規(guī)定執(zhí)行。安裝時(shí)，應(yīng)先將橡皮按需要的長(zhǎng)度黏結(jié)好，再與

21、水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔， 應(yīng)采用專(zhuān)用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。5、 平面閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾軌軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。6、 經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門(mén)及門(mén)槽埋件，方能按標(biāo)書(shū)規(guī)定進(jìn)行涂裝專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。修補(bǔ)。7、 平面閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面 100mm，通過(guò)滾軌或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、 右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000 ，且不大于 8mm；平面鏈輪閘門(mén)的

22、傾斜應(yīng)不超過(guò)門(mén)高的1/1500 ，且不大于 3mm；當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。8.4.5.3固定巻揚(yáng)式啟閉機(jī)的安裝技術(shù)措施1、 按制造廠(chǎng)提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求。2、 安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物， 必須穩(wěn)固安全，機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑， 在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、 啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按dl/t5019 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4、 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。全部電氣

23、設(shè)備應(yīng)可靠接地。5、 每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢，承包人應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。6、各安裝合格的設(shè)備均應(yīng)使用承包人提供的臨時(shí)電源運(yùn)行。各閘門(mén)將由其啟閉機(jī)旁的閘門(mén)控制柜控制。臨時(shí)電源要保留到監(jiān)理人要求承包人拆除時(shí)為止。8.4.5.4移動(dòng)式啟閉機(jī)安裝技術(shù)要求1、移動(dòng)式啟閉機(jī)為單向門(mén)機(jī)的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)按施工圖紙、制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求和dl/t5019 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2、 起升機(jī)構(gòu)部分的安裝技術(shù)要求應(yīng)參照本章第8.5.1 條的有關(guān)規(guī)定。3、 門(mén)架、臺(tái)車(chē)架和橋架的安裝應(yīng)按dl/t5019 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、 移動(dòng)式啟閉機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)按d

24、l/t5019 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、 電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按施工圖紙、制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)和gb50256的規(guī)定執(zhí)行。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。8.4.6平面閘門(mén)安裝工藝專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。平面閘門(mén)安裝工藝流程詳見(jiàn)圖表 8-3 。圖表 8-3平面閘門(mén)安裝工藝流程圖正、反向滑塊組裝施工準(zhǔn)備水封安裝門(mén)葉的清理檢查檢查門(mén)葉吊裝涂裝防腐門(mén)葉組裝和調(diào)整啟閉試驗(yàn)焊接竣工驗(yàn)收平面閘門(mén)安裝完畢后， 承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：1、無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)

25、程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格， 止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中， 必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。2、靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。充水閥的密閉試驗(yàn)。3、動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門(mén)、工作閘門(mén)應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)， 試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前， 承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。4、通用性試驗(yàn)。對(duì)一門(mén)多槽使用的平面閘門(mén)，必

26、須分別在每個(gè)門(mén)槽中進(jìn)行無(wú)水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。8.4.7庫(kù)尾左岸放水閘工作門(mén)安裝工藝庫(kù)尾左岸放水閘工作門(mén)共布置2 扇，閘門(mén)型式為露頂平面定輪門(mén)， 閘門(mén)門(mén)體外形尺寸（寬高厚）11.5m9.3m1.3m，每扇門(mén)體重量為42t 。考慮運(yùn)輸條件門(mén)葉分成3 節(jié)車(chē)間制造運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)拼裝，最大分節(jié)外形尺寸11.5m 3.5m1.3m，分節(jié)重量約 18t 。閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)拼焊準(zhǔn)備在門(mén)槽上進(jìn)行。各分節(jié)由30t 平板拖車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到放水閘門(mén)機(jī)軌道平臺(tái)404.50 米高程，利用已安裝好的放水閘壩上門(mén)機(jī)吊運(yùn)到門(mén)槽頂部吊裝就位， 檢查拼裝就位結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行拼裝縫焊接。門(mén)體

27、面板和邊梁腹板、 翼板的拼接縫為坡口對(duì)接焊縫，這些焊縫為一類(lèi)焊縫，焊后作無(wú)損探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。待門(mén)體拼焊好后再進(jìn)行水封、滑塊的附件的安裝， 保證閘門(mén)的封水性能。 門(mén)體整體組裝好后， 聯(lián)接啟閉機(jī)完成閘門(mén)安裝調(diào)試。8.4.8庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)安裝工藝庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)共布置1 扇，閘門(mén)型式為露頂平面滑動(dòng)閘門(mén)，閘門(mén)門(mén)體外形尺寸（寬高厚）11.2m 6.5m 1.2m，每扇門(mén)體重量為21t ?？紤]運(yùn)輸條件門(mén)葉分成2 節(jié)車(chē)間制造運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)拼裝， 最大分節(jié)外形尺寸11.2m 3.5m1.2m，分節(jié)重量約 15t 。閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)拼焊準(zhǔn)備在門(mén)槽上進(jìn)行。各分節(jié)由30t 平板拖車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到放水閘壩上門(mén)機(jī)軌道平臺(tái)4

28、04.50 米高程，利用已安裝好的放水閘壩上門(mén)機(jī)吊運(yùn)到門(mén)槽頂部吊裝就位， 檢查拼裝就位結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行拼裝縫焊接。 門(mén)體面板和邊梁腹板、 翼板的拼接縫為坡口對(duì)接焊縫，這些焊縫為一類(lèi)焊縫，焊后作無(wú)損探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。待門(mén)體拼焊好后再進(jìn)行水封、滑塊的附件的安裝， 保證閘門(mén)的封水性能。 門(mén)體整體組裝好后， 聯(lián)接啟閉機(jī)完成閘門(mén)安裝調(diào)試。8.4.9庫(kù)尾左岸泄水道事故門(mén)安裝工藝庫(kù)尾左岸泄水道事故門(mén)共布置1 扇，閘門(mén)型式為露頂平面滑動(dòng)閘門(mén)，閘門(mén)門(mén)體外形尺寸（寬高厚）8.6m5.1m 0.8m，每扇門(mén)體重量為21t ?？紤]運(yùn)輸條件門(mén)葉分成2 節(jié)車(chē)間制造運(yùn)送現(xiàn)場(chǎng)拼裝，最大分節(jié)外形尺寸8.6m

29、 2.6m0.8m，分節(jié)重量約 12t 。閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)拼焊準(zhǔn)備在門(mén)槽上進(jìn)行。各分節(jié)由30t 平板拖車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到放水閘壩上門(mén)機(jī)軌道平臺(tái)404.50 米高程，利用已安裝好的放水閘壩上門(mén)機(jī)吊運(yùn)到門(mén)槽頂部吊裝就位， 檢查拼裝就位結(jié)果符合施工圖紙要求后方能進(jìn)行專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。拼裝縫焊接。 門(mén)體面板和邊梁腹板、 翼板的拼接縫為坡口對(duì)接焊縫，這些焊縫為一類(lèi)焊縫，焊后作無(wú)損探傷檢測(cè)，保證焊接質(zhì)量。待門(mén)體拼焊好后再進(jìn)行水封、滑塊的附件的安裝， 保證閘門(mén)的封水性能。 門(mén)體整體組裝好后， 聯(lián)接啟閉機(jī)完成閘門(mén)安裝調(diào)試。8.4.10庫(kù)尾左岸放水閘工作閘、庫(kù)尾左岸泄水道事故閘啟閉機(jī)安裝工藝2 扇庫(kù)尾左岸放水閘工作

30、閘門(mén)啟閉機(jī)型號(hào)均為2x400 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)， 設(shè)備自重 12t 。庫(kù)尾左岸泄水道事故閘門(mén)啟閉機(jī)型號(hào)為2x250固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，設(shè)備自重 7t 。啟閉機(jī)安裝部件由載重汽車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)到閘頂平臺(tái)，采用25t 汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝就位。這兩臺(tái)固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝程序見(jiàn)圖表 8-4 。啟閉機(jī)的軸線(xiàn)采用經(jīng)緯儀定出后， 由水準(zhǔn)儀檢查啟閉機(jī)基礎(chǔ)的高程， 首先安裝機(jī)座，其次安裝聯(lián)軸器，在調(diào)整定位驗(yàn)收合格后，才能按施工圖紙的規(guī)定，進(jìn)行二期砼的回填。 當(dāng)二期砼強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)， 不準(zhǔn)許改變啟閉機(jī)的安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝， 按施工圖紙及制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。最

31、后進(jìn)行鋼絲繩的安裝。固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：1、 電氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按dl/t5019-2004 第 5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行。 對(duì)采用 plc控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對(duì)程序軟件進(jìn)行模擬信號(hào)調(diào)試正常無(wú)誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。2、 空載試驗(yàn)空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門(mén)連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。 空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和dl/t5019-2004 第 5.3.2 條的各項(xiàng)規(guī)定。3、 帶荷載試驗(yàn)帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門(mén)連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)閘門(mén)的啟閉機(jī)分別按 dl/t5019-97 第 5.3.3 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行

32、。4、 在進(jìn)行動(dòng)水啟閉工況的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。圖表 8-4固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝程序基礎(chǔ)埋件安裝啟閉機(jī)部件檢測(cè)、維護(hù),電氣控制設(shè)備安裝二期泵澆搗啟閉機(jī)安裝電氣元器件檢查試電纜附設(shè)、配線(xiàn)啟閉機(jī)單機(jī)調(diào)試電氣控制設(shè)備調(diào)試啟閉機(jī)系統(tǒng)機(jī)、電聯(lián)動(dòng)調(diào)試啟閉機(jī)與閘門(mén)連接閘門(mén)無(wú)水空載試驗(yàn)閘門(mén)靜水啟閉操作試驗(yàn)閘門(mén)動(dòng)水啟閉操作試驗(yàn)啟閉機(jī)除銹、防腐, 交付使用8.4.11庫(kù)尾左岸放水閘檢修門(mén)門(mén)機(jī)安裝工藝庫(kù)尾左岸放水閘檢修閘門(mén)門(mén)機(jī)型式為2x250單向門(mén)機(jī)，設(shè)備自重50t 。軌道型號(hào) p43。屬移動(dòng)式啟閉機(jī)，門(mén)機(jī)安裝工藝如下：專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載

33、。1、 門(mén)機(jī)部件吊裝準(zhǔn)備采用80t 汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝就位。 關(guān)于門(mén)機(jī)的構(gòu)件和零部件轉(zhuǎn)運(yùn)問(wèn)題，準(zhǔn)備與設(shè)備廠(chǎng)家協(xié)商，請(qǐng)他們直接發(fā)運(yùn)至404.50 米高程壩頂門(mén)機(jī)安裝平臺(tái)。2、 本合同門(mén)機(jī)的軌道安裝結(jié)果符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并符合下列規(guī)定：(1) 門(mén)機(jī)軌道安裝前，我方將對(duì)鋼軌的形狀尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有超值彎曲、扭曲等變形時(shí)，進(jìn)行矯正，并經(jīng)工程師檢查合格后方可安裝。(2) 吊裝軌道前，測(cè)量和標(biāo)定軌道的安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。保證軌道實(shí)際中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的水平位置差不超過(guò) 2mm。(3) 保證軌距偏差不超過(guò) 3mm。(4) 保證軌道的縱向直線(xiàn)度誤差不超過(guò) 1/1500 ，在全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差應(yīng)不大于 2mm。(

34、5) 保證同跨兩平行軌道在同一截面內(nèi)的標(biāo)高相對(duì)差應(yīng)不大于5mm。(6) 兩平行軌道的接頭位置錯(cuò)開(kāi)，其錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)等于前后車(chē)輪的輪距。接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時(shí)，兩軌道接頭處左右偏移和軌面高低差均不大于 1mm，接頭間隙不應(yīng)大于 2mm。伸縮縫處軌道間隙的允許偏差為 1mm。(7) 軌道安裝符合要求后，進(jìn)行全面復(fù)合各螺栓的緊固情況。(8) 軌道兩端的車(chē)擋在吊裝門(mén)機(jī)前裝妥；保證同跨同端的兩車(chē)擋與緩沖器接觸良好，有偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3、 保證門(mén)機(jī)的安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)按設(shè)計(jì)圖紙、制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求和 dl/t501994 的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。其中：(1) 起升機(jī)構(gòu)部分的安裝技術(shù)要求將按照本章第 8.4.5.3

35、 的有關(guān)規(guī)定。(2) 門(mén)架、臺(tái)車(chē)架和橋架的安裝將按 dl/t501994 第 7.2.1 條的規(guī)定執(zhí)行。(3) 移動(dòng)式啟閉機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)安裝將按 dl/t501994 第 7.2.4 條的規(guī)定執(zhí)行。(4) 電氣設(shè)備的安裝，將按設(shè)計(jì)圖紙、制造廠(chǎng)技術(shù)說(shuō)明書(shū)和gb5025696 的規(guī)定執(zhí)行。保證全部電氣設(shè)備可靠接地。4、 移動(dòng)式啟閉機(jī)安裝完畢后，我方將會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)。(1) 試驗(yàn)前將按 dl/t501994 第 7.3.1 條要求進(jìn)行檢查合格。(2) 空載試驗(yàn)。起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)（小車(chē)和大車(chē)）的空載試驗(yàn)按dl/t501994 第 7.3.2條的規(guī)定檢查機(jī)械和電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，保證做到動(dòng)作正

36、確可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊聲和其它異?，F(xiàn)象。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。(3) 靜荷載試驗(yàn)。我方將按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)吊鉤進(jìn)行靜荷載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)啟閉機(jī)的機(jī)械和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的70%、100%和 125%。本項(xiàng)試驗(yàn)將按 dl/t501994 第 7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(4) 動(dòng)荷載試驗(yàn)。我方將按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn)，以檢驗(yàn)各機(jī)構(gòu)的工作性能及門(mén)架的動(dòng)態(tài)剛度。 試驗(yàn)荷載依次采用額定荷載的 100%、110%。試驗(yàn)時(shí)各機(jī)構(gòu)將分別進(jìn)行，當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，將按設(shè)計(jì)圖紙和工程師的指示進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)，作重復(fù)的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作，延續(xù)時(shí)間

37、至少 1h。保證機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，工作平穩(wěn)可靠，保證各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置、防爬裝置等的動(dòng)作可靠，各零件無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。8.5 安裝設(shè)備防腐1、 各項(xiàng)設(shè)備安裝完成后， 按合同及設(shè)計(jì)要求對(duì)拼裝焊縫所有安裝焊縫兩側(cè)各 100 毫米范圍和運(yùn)輸、 安裝損壞表面進(jìn)行涂漆和補(bǔ)涂漆， 漆的材料及色彩應(yīng)與制造產(chǎn)品的材料一致。2、 在涂裝開(kāi)始前 28 天，我方將按施工詳圖和涂料生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)的要求提交涂裝工藝措施報(bào)告， 報(bào)送發(fā)包人審批， 工藝措施包括環(huán)境條件的說(shuō)明、表面預(yù)處理措施、施涂方法和涂裝質(zhì)量保證措施。3、 按審批好的工藝措施進(jìn)行設(shè)備涂裝。8.6 閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝竣工資料1、 各

38、項(xiàng)閘門(mén)設(shè)備安裝完成后，我方將向監(jiān)理工程師提交以下工竣資料:(1) 主要材料，標(biāo)準(zhǔn)件及外協(xié)件的出廠(chǎng)合格證；(2) 閘門(mén)或其它金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的出廠(chǎng)合格證；(3) 焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告；(4) 表面防腐蝕質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；(5) 安裝最終檢查和試驗(yàn)報(bào)告；(6) 重大缺陷記錄報(bào)告；(7) 設(shè)計(jì)通知單和有關(guān)會(huì)議記要；(8) 竣工圖；(9) 試運(yùn)行記錄和報(bào)告。專(zhuān)業(yè)文檔供參考，如有幫助請(qǐng)下載。2、 各臺(tái)啟閉設(shè)備安裝完成后，我方將向監(jiān)理工程師提交以下工竣資料:(1) 竣工圖(2) 設(shè)計(jì)修改通知單(3) 安裝尺寸的最后測(cè)定和調(diào)試記錄(4) 安裝焊縫的檢驗(yàn)報(bào)告及有關(guān)記錄(5) 安裝重大缺陷的處理記錄(6) 機(jī)械設(shè)備的出廠(chǎng)合格證(7) 重要零部件的出廠(chǎng)合格證(8) 試運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試驗(yàn)報(bào)告8.7 施工進(jìn)度安排、資源配置8.7.1施工進(jìn)度及質(zhì)量保證1、 人力資源保證。為順利完成本合同金屬結(jié)構(gòu)安裝，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，我方將合理配備本項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員組建項(xiàng)目安裝隊(duì)。勞動(dòng)力組成表見(jiàn) 圖表8-5 。圖表 8-5閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝施工技術(shù)工人組成表人數(shù)項(xiàng)工種閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝鉚工7焊工11電工5起重工6鉗工8探