[報(bào)告精品]專用加氣混凝土砌塊可行性分析報(bào)告

1、目 錄 一、前言 二、第一章 總 論1、項(xiàng)目概況2、市場情況3、可行性研究概況三、第二章 建廠條件及原材料要求1、生產(chǎn)場地選址2、原材料要求3、各種原材料的作用4、建廠條件四、第三章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案 1、工藝方案 2、總圖運(yùn)輸 3、建筑結(jié)構(gòu) 4、給水排水 5、電器與控制五、第四章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生 1、環(huán)境保護(hù) 2、生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)措施 3、職工安全衛(wèi)生 4、工業(yè)衛(wèi)生六、第五章 節(jié)能降耗 1、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析 2、工藝設(shè)計(jì)降耗措施 3、本項(xiàng)目的節(jié)能效果及評(píng)價(jià)七、第六章 固定資產(chǎn)投資估算 1、編制說明 2、固定資產(chǎn)投資八、第七章 項(xiàng)目進(jìn)度九、第八章 社會(huì)效益評(píng)價(jià) 1、項(xiàng)目

2、符合國家新型建材發(fā)展方針 2、本項(xiàng)目建設(shè)節(jié)能效果顯著 3、具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益前 言加氣混凝土是20世紀(jì)30年代發(fā)展起來的新型建筑材料，是以粉煤灰（或砂）、石灰、水泥、石膏等為主要材料，經(jīng)鋁粉（膏）發(fā)氣，高壓飽和蒸汽蒸壓養(yǎng)護(hù)而獲得具有一定強(qiáng)度的多孔輕質(zhì)的新型建筑材料。從工業(yè)化生產(chǎn)至今，加氣混凝土歷史雖然不長，發(fā)展卻很迅速。50年代初期加氣混凝土世界產(chǎn)量還有沒超過100萬立方米 。到70年代中期，世界產(chǎn)量達(dá)到3300萬立方米。隨著加氣混凝土生產(chǎn)技術(shù)日益完善，涌現(xiàn)出一批專業(yè)技術(shù)。至90年代中期世界總產(chǎn)量以達(dá)到6000萬立方米，分布的范圍以包括寒帶、溫帶和熱帶地區(qū)，廣泛用于墻體和屋面。加氣混

3、凝土的優(yōu)良品質(zhì)是世界公認(rèn)：在德國被譽(yù)為“浮在水面上的混凝土”、在日本被稱為“建筑上的羽絨服”、在我國定性為“21世紀(jì)新型節(jié)能的墻體材料”，它可以替代“秦磚漢瓦”傳統(tǒng)建筑材料和“肥梁胖柱深基礎(chǔ)”的建筑模式，也是其它建筑材料不可替代的新型墻體材料。而生產(chǎn)的原材料來源廣泛并且容易進(jìn)行技術(shù)處理，產(chǎn)品又有著廣闊的市場。在國內(nèi)由于全國墻改政策的引導(dǎo)和270個(gè)大中城市限期禁止生產(chǎn)實(shí)心黏土磚的逐步到位，新型墻體材料的生產(chǎn)得到了很大的發(fā)展，但是與墻體材料的總需求比較所占的比例仍很小。我國人多地少，人均耕地抵于聯(lián)合國頒布的警戒線，為了更好的保護(hù)土地資源，促進(jìn)我國新型墻體材料的發(fā)展，各地都頒發(fā)關(guān)于發(fā)展新型墻體材料與

4、推廣節(jié)能建筑管理規(guī)定。這是一項(xiàng)關(guān)系到可持續(xù)發(fā)展的重大舉措，更是一項(xiàng)功在當(dāng)代，利在千秋的宏偉大業(yè)。對(duì)新型墻體材料的進(jìn)一步發(fā)展起到推動(dòng)作用，促進(jìn)了新型墻體材料產(chǎn)品市場的進(jìn)一步擴(kuò)大。粉煤灰（砂）蒸壓加氣混凝土具有容重輕，保溫性能好，是國家建設(shè)部命令推廣替代紅磚的首選墻體材料之一。目前我國已有加氣混凝土生產(chǎn)線800余條，年產(chǎn)量已經(jīng)超過3500萬m，其中70-80%是從事利用電廠排出的工業(yè)廢渣-粉煤灰、砂為主要原料（占2030%）。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國，加氣混凝土工業(yè)也成為獨(dú)立門類的新興工業(yè)。更大規(guī)模的發(fā)展加氣混凝土，可以滿足國家建設(shè)部提出建筑節(jié)能達(dá)到50%新的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動(dòng)墻題建筑

5、材料的革新。在使得帶來嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí)，能夠享受墻改和稅務(wù)等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較高的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益特別是加氣混凝土板材能夠獲得豐厚的附加值。第一章 總 論 一、項(xiàng)目概況1、項(xiàng)目概況 為了適應(yīng)國家對(duì)墻體材料的宏觀調(diào)控政策，滿足新型墻體材料加氣混凝土切塊的市場需求，從項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和保護(hù)耕地、節(jié)約能源、改善環(huán)境的社會(huì)效益出發(fā)，公司決定對(duì)投資建設(shè)加氣混凝土切塊項(xiàng)目進(jìn)行可行性研究。2、目建議的意義（1）.加氣混凝土簡介加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰和砂）和鈣質(zhì)材料（如生石灰和水泥）為原材料，按一定重量比配合，再加外加劑和發(fā)氣劑進(jìn)行攪拌、澆注、發(fā)氣后進(jìn)行切割并在一定

6、溫度和壓力下水熱合成的一種輕質(zhì)保溫隔熱的新型墻體建材。在我國已有60余年的生產(chǎn)和應(yīng)用歷史，由于具有重量輕、保溫性能好、產(chǎn)品本身可鋸可釘，裝修方便，是城市高層框架結(jié)構(gòu)用得較多的理想的墻體材料。在目前是生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)最成熟的新型墻體材料。加氣混凝土由于采用了粉煤灰和砂作為原料，對(duì)環(huán)保、節(jié)約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)較低（約為0.090.22w/m.k），為粘土磚的1/41/5。因此，具有良好的保溫隔熱性能，是一種節(jié)能建筑材料，所以，發(fā)展加氣混凝土這一綠色建材符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。加氣混凝土重量輕，按不同級(jí)別為300kg/m800 kg/m，僅為粘土磚的1/3左右，對(duì)地承載力較低的地

7、區(qū)的高層建筑可以簡化基礎(chǔ)，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加氣混凝土具有良好的保溫隔熱性能，可以節(jié)約采暖及制冷能耗，與粘土磚相同保溫效果時(shí)，可以大大降低墻體厚度，節(jié)約材料用量，降低建設(shè)投資，同時(shí)增加建筑的使用面積，也由于加氣混凝土砌塊重量輕、塊形大，可提高施工和運(yùn)輸效率，縮短施工周期，降低工程造價(jià)。（2）.項(xiàng)目建設(shè)的意義我國是一個(gè)人口眾多、能源和土地緊缺的國家。以燒結(jié)實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，浪費(fèi)土地資源、污染環(huán)境。因此，在城鎮(zhèn)建設(shè)中禁止使用實(shí)心粘土磚是國家實(shí)施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重大決策。隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和住宅產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，以加氣混凝土為代表的新型墻體材料也進(jìn)入了快速發(fā)展

8、時(shí)期。早在“九五”規(guī)劃中，國家就把新型建筑材料作為重點(diǎn)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級(jí)政府都制定了有關(guān)的政策和法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。國家四部一委專門成立了國家墻體材料改革辦公室，針對(duì)發(fā)展新型墻體材料、限制實(shí)心粘土磚生產(chǎn)出臺(tái)了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國家建材總局引發(fā)的新型建材及發(fā)展導(dǎo)向目錄中將加氣混凝土作為首先產(chǎn)品知之一。二、市場情況按國家土地資源保護(hù)政策，要求華東地區(qū)地級(jí)市于2008年前禁止使用實(shí)心粘土磚，國家在“住宅建設(shè)中逐步限時(shí)禁止使用實(shí)心粘土磚”的規(guī)定中，凡經(jīng)設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的建筑物均不準(zhǔn)采用實(shí)心粘土磚。因此，研制和開發(fā)實(shí)心粘土磚的代用品是墻體建筑材料的改革的

9、當(dāng)務(wù)之急。調(diào)查資料顯示：自今年上半年以來，新型墻體材料行業(yè)出現(xiàn)了空前的大發(fā)展。各生產(chǎn)廠家及業(yè)內(nèi)人士紛紛抓住“禁實(shí)”的機(jī)遇，從外延和內(nèi)涵上擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。我公司建成年產(chǎn)230萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，仍無法滿足市場需求。隨著城市建設(shè)的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對(duì)墻體材料的質(zhì)量和功能要求也越來越高。雖然目前市面上已有各類空心砌塊，輕質(zhì)墻板等新型墻材，但都限于產(chǎn)品本身的工藝、設(shè)備等因素，存在種種弊端與先天的缺陷。城市建設(shè)，特別是中、高層建筑急需大量高品位、高質(zhì)量、多功能的優(yōu)質(zhì)新型墻材。三、可行性研究概況1、可行性研究的主要原則及依據(jù)（1）.研究的原則加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材

10、料。公司根據(jù)國家級(jí)地方政府推進(jìn)墻體材料改革的政策，對(duì)該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，對(duì)若干技術(shù)方案、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了比較和論證，提出了年產(chǎn)230萬立方米加氣混凝土項(xiàng)目的建設(shè)計(jì)劃。本可行性研究主要是對(duì)該項(xiàng)目的技術(shù)可行性進(jìn)行論證，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)?？紤]到投資及市場條件，確定一次性投入，一次性達(dá)產(chǎn)的規(guī)劃，以便提高建設(shè)的綜合效益。（2）.研究的依據(jù)a. 當(dāng)?shù)氐母鞣N原燃料價(jià)格、建筑工程造價(jià)及土地費(fèi)用、人員費(fèi)用等；b. 所選用的工藝設(shè)備按目前國內(nèi)一般水平的報(bào)價(jià)；c. 部分評(píng)價(jià)指標(biāo)參照國內(nèi)加氣混凝土行業(yè)平均指標(biāo)。2、可行性研究的范圍（1）.確定產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，論證技術(shù)方案；（2）.進(jìn)一步落實(shí)

11、廠址，確定原材料、燃料、動(dòng)力的來源；（3）.確定財(cái)務(wù)條件并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)；（4）.對(duì)加氣混凝土的能耗進(jìn)行評(píng)價(jià)并提出節(jié)約措施；（5）對(duì)生產(chǎn)過程的“三廢”進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)并提出治理措施。3、技術(shù)方案及技術(shù)方案選擇（1）.主要技術(shù)方案和技術(shù)選路線a. 原材料及其制備 粉煤灰（砂）與石膏按一定比例制漿（當(dāng)粉煤灰或砂粒徑較粗時(shí)，需進(jìn)行球磨后制漿），制成的漿料必須符合細(xì)度要求及濃度要求；石灰采用單獨(dú)破碎及干法粉磨工藝，揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置除塵設(shè)備，制備好的物料儲(chǔ)存在料倉（灌）備用。b. 配料系統(tǒng)配料系統(tǒng)由粉料電子稱、漿料電子秤、給料及輸送設(shè)備和電控系統(tǒng)組成，采用自動(dòng)控制及手動(dòng)控制兩種方式控制。c. 澆注靜停采

12、用定點(diǎn)或移動(dòng)澆注，靜停控制以人工控制及儀器控制相結(jié)合方式。d. 切割采用手工切割或采用先進(jìn)的地面翻轉(zhuǎn)切割工藝，為節(jié)省投資，設(shè)備擬選用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)切割機(jī)（詳見方案選擇），該切割機(jī)能達(dá)到符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb11968-1997蒸壓加氣混凝土砌塊對(duì)尺寸的要求。e. 蒸壓養(yǎng)護(hù)采用2.0m或2.85m雙開門蒸壓釜作為養(yǎng)護(hù)設(shè)備，養(yǎng)護(hù)壓力1.01.3mpa。（2）.技術(shù)方案的論證加氣混凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機(jī)為核心。由于本項(xiàng)目采用4.2m的模具，而要達(dá)到年產(chǎn)230萬立方米時(shí)一臺(tái)澆注車就可以了。切割機(jī)選型如下：4.2mx1。2m或6.0m x1.5m固定式切割機(jī)主要 技術(shù)參數(shù)；序號(hào)規(guī)格切割前毛胚mm切割周期切割能

13、力年m切割精度功率kw 140a 4050x1240x6506分鐘/摸5-10萬以上六面切割33240b4250x1240x6506分鐘/摸10-15萬以上六面切割33360a605012406506分鐘/摸20萬以上六面切割37460b6050x15406506分鐘/摸30萬以上六面切割37這是東北建材設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的新型切割機(jī)，該機(jī)能滿足澆注周轉(zhuǎn)的周期，從而使切割機(jī)具有最為簡單的結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的運(yùn)行；又因?yàn)椴捎梅D(zhuǎn)切割，以使切割鋼絲達(dá)到最短，以保證切割的精度，同時(shí)避免了采用負(fù)壓吸吊，格子刪底板及加胚等胚體與底板的分離方式。切割機(jī)組技術(shù)性能比較理想。4、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（見表）按年產(chǎn)10萬立方米技

14、術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1生產(chǎn)規(guī)模（合格產(chǎn)品）m100000加氣砌塊2年工作日天3003粉煤灰t40000（干）50000（濕）含水率20%4石灰t130005水泥t15006石膏（二水）t20007鋁粉膏t408其它（廢機(jī)油等）t409年總耗電量萬度約8010年耗水量m6000011年耗汽量噸15000煤250012工廠總占地面積m約2000013建筑面積m約5000辦公、生活樓另計(jì)14設(shè)備總重量噸約300工藝設(shè)備15設(shè)備總功率kw約250工藝設(shè)備16年貨物運(yùn)輸量萬噸約1017總投資萬元600左右其中：固定資產(chǎn)投資萬元400左右 流動(dòng)資金萬元0 建設(shè)期利息萬元018年銷售

15、收入萬元150x100000=150019年總成本萬元90x100000=90022年利稅總額萬元60023投資利稅率%24投資回收期年1不含建設(shè)期5、綜合評(píng)價(jià)與結(jié)論（1）.本項(xiàng)目建設(shè)工程總投資：600萬元左右項(xiàng)目投資利稅率： %項(xiàng)目投資回收期：1年（不含建設(shè)期）上述主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到本行業(yè)相同規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)先進(jìn)水平。（2）.加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工業(yè)成熟，技術(shù)可靠，設(shè)備配套，具有良好的市場銷售前景，同時(shí)可節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益、環(huán)境效益，建議批準(zhǔn)建設(shè)。6、問題及建議（1）.由于項(xiàng)目進(jìn)度較緊，無法采集范圍廣泛的資料，本報(bào)告參考行業(yè)內(nèi)一般報(bào)價(jià)及平均

16、指標(biāo)的調(diào)查數(shù)據(jù)作為計(jì)算依據(jù)。（2）.本項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益與生產(chǎn)規(guī)模密切相關(guān)，建議在該項(xiàng)目的建設(shè)過程中盡可能按設(shè)計(jì)規(guī)模一次建成，以減少建設(shè)時(shí)間的浪費(fèi)。第二章 建廠條件及原材料要求一、生產(chǎn)場地選址生產(chǎn)場地盡量建在交通便利的地方。二、原材料要求1、粉煤灰（砂）的質(zhì)量要求：粉煤灰（砂）的質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽建筑制品用粉煤灰（砂）（jct4092001）的要求。細(xì)度（0.045m方孔篩篩余量）：級(jí)不大于30.0%；級(jí)不大于45.0%；級(jí)不大于55.0%；標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：級(jí)不大于50.0%；級(jí)不大于58.0%；級(jí)不大于60.0%；燒失量：級(jí)不大于7.0% ；級(jí)不大于12.0；%級(jí)不大于15.0%；二氧化硅含量：不

17、小于40.0%；三氧化硫含量：不大于2.0%；苛性堿的含量：不大于2.0%；鐵礦物的含量：不大于15.0；級(jí)粉煤灰不適用于蒸壓加氣混凝土砌塊；粉煤灰的放射性要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的gb6763的規(guī)定。2、生石灰的質(zhì)量要求：活性氧化鈣的含量： 不小于80%；細(xì)度（0.08mm篩篩余量）：小于10%；氧化鎂的含量： 不大于2%；消化溫度為： 53；消化速度為： 1015min；過燒石灰含量： 不大于2%。3、水泥的質(zhì)量要求：其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb1751999的要求。4、石膏的質(zhì)量要求：采用二水石膏，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。caso42h2o含量：不小于85%；五氧化二磷含量：不大于3%

18、；初凝時(shí)間：不小于6min；終凝時(shí)間：不大于30min。5、鋁粉膏的質(zhì)量要求：加氣混凝土用鋁粉膏應(yīng)符合jct 4072000的規(guī)定。油劑型鋁粉膏要求：其固體份gly7575%或gly6565%，固體中活性鋁90%；水劑型鋁粉膏要求：其固體份gls7070%或gls6565%,固體中活性鋁85%。0.075mm篩篩余量3.0%。油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達(dá)到：4min為50%80%；16min90%；30min99%；水劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達(dá)到：4min為40%60%；16min90%；30min99%。三、各種原材料的作用：1、石灰：提供有效氧化鈣與硅質(zhì)材料中的sio2、al2o3反應(yīng)，生成水化產(chǎn)

19、物，形成制品的強(qiáng)度。石灰還提供堿度，使之與鋁粉膏發(fā)氣。石灰水化時(shí)放熱，促使坯體硬化。2、粉煤灰（砂）：提供硅質(zhì)材料與鈣質(zhì)材料中的cao反應(yīng)，生成水化產(chǎn)物，貢獻(xiàn)制品的強(qiáng)度。粉煤灰（砂）還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。3、水泥：提供鈣質(zhì)材料，貢獻(xiàn)加氣混凝土的強(qiáng)度。水泥主要作用是保證澆注的穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時(shí)的坯體塑性強(qiáng)度。4、石膏：貢獻(xiàn)坯體的強(qiáng)度。由于在靜停過程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和c-s-h凝膠，使坯體在蒸壓過程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強(qiáng)。還提高制品的強(qiáng)度和降低收縮性，提高抗凍性。促使水化反應(yīng)過程，促進(jìn)托貝莫來石轉(zhuǎn)化，形成強(qiáng)度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小

20、。還延緩料漿稠化速度，延緩水泥凝結(jié)速度，抑制石灰消解，降低石灰溶解度，消解溫度也降低。用于加氣混凝土的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生產(chǎn)實(shí)踐中，國內(nèi)外未見用半水石膏的，因它脫水造成假凝，使?jié)沧⒉环€(wěn)定。在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度70；若混合料出磨溫度70時(shí)，則要求中間倉貯存時(shí)間為23小時(shí)，邊磨邊用邊澆注?？梢杂霉I(yè)廢石膏代替天然二水石膏，直接加入攪拌機(jī)中，不參加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏時(shí)，可參加混磨，此時(shí)出磨溫度不受限制。5、水：加水目的是保證料漿各組成材料能攪拌均勻，保證料漿能順利澆注入模，并能正常進(jìn)行發(fā)氣和初凝。用水量用得是否最佳，能影響

21、料漿發(fā)氣和凝結(jié)過程，最終影響材料氣孔結(jié)構(gòu)。加水過多，使料漿過稀，鋁粉和氫氧化鈣反應(yīng)加速，同時(shí)使加氣混凝土料漿凝結(jié)時(shí)間延續(xù)，導(dǎo)致發(fā)氣和凝結(jié)時(shí)間不能同步，造成料漿沉陷和沸騰現(xiàn)象，致使加氣混凝土氣孔結(jié)構(gòu)破壞，影響制品質(zhì)量。用水量過少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿在發(fā)氣過程未結(jié)束前，過早凝結(jié)，嚴(yán)重時(shí)使料漿發(fā)氣不足，引起制品開裂。6、穩(wěn)泡劑：是表面活性物質(zhì)，降低表面張力。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達(dá)到一定濃度時(shí)，表面張力不再變化了。表面活性劑具有發(fā)泡能力和穩(wěn)泡性能。四、建廠條件1、供電電源采用200350型變壓器，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間，生產(chǎn)線新建廠房及新購設(shè)備均由新建

22、配電室接線，工業(yè)用電價(jià)約0.67元/度。2、給排水（1）.生產(chǎn)用水質(zhì)要求: 水溫：2035c,ph值=6.57.5，c130ppm，不溶物500mg/l，硫酸鹽600 mg/l，含糖量500mg/l，鈣硬度（caco3）500mg/l（2）.生活用水及鍋爐房用水直接從自來水管網(wǎng)引水。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來水價(jià)與河水價(jià)加權(quán)平均）約2.0元/噸。（3）.排水：生活廢水經(jīng)處理后，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)。廠區(qū)雨水可直接排放。生產(chǎn)中廢水全部回收至生產(chǎn)中使用。（4）.供氣用1臺(tái)410噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供氣。由鍋爐房接管至生產(chǎn)線配汽間。供汽壓力為1.3mpa。生產(chǎn)

23、線年耗汽約400045000噸，年耗煤6006000噸。煤由本地采購，估價(jià)550元/噸。（5）.生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施生活福利設(shè)施及辦公設(shè)施的投資不再本可行性研究范圍內(nèi)，由建設(shè)單位根據(jù)自身?xiàng)l件另行考慮。（6）.自然條件四季主導(dǎo)條件為北風(fēng)，抗震烈度按7度設(shè)防。根據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)、氣象條件進(jìn)行該工程項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)和施工圖設(shè)計(jì)。第三章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案一、工藝方案1、產(chǎn)品綱領(lǐng)（1）.生產(chǎn)能力產(chǎn)品為粉煤灰（砂）加氣混凝土砌塊，產(chǎn)量為年產(chǎn)230萬立方米。（2）.產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品符合gb11968-1997規(guī)定的砌塊要求。表1 加氣混凝土砌塊的一般規(guī)格 長度（mm）高度（mm）寬度（mm）600200

24、25030060120180240(以60遞增)75100125150（以25遞增）2、擬采用的工藝方案的特點(diǎn)塊石灰破碎采用鄂破機(jī)一級(jí)破碎，粒狀石灰采用球磨機(jī)磨成細(xì)粉，配合其他綜合措施提高磨機(jī)產(chǎn)量，降低電耗。在設(shè)計(jì)中采用石膏與粉煤灰（砂）按比例制漿，減少工藝環(huán)節(jié)，節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。水泥可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件，采用散裝水泥，以改善工作環(huán)境，減少粉塵污染。料漿、粉料及配料用水的計(jì)量采用電子計(jì)量稱（或電子計(jì)量表），配料樓配料、澆注由總控制室集中控制，整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制結(jié)合。澆注方式采用移動(dòng)或定點(diǎn)澆注。切割機(jī)采用國產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī)，切割尺寸4.2x1.2 x0 .6m或6.0 x 1.

25、5x0.6m 使用該切割機(jī)所組建成的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國產(chǎn)設(shè)備（同等規(guī)模）的先進(jìn)水平。蒸壓釜采用雙端釜，便于靈活進(jìn)行生產(chǎn)組織，減少胚體的進(jìn)出釜時(shí)間，最大限度地利用蒸壓釜的生產(chǎn)能力。3、生產(chǎn)工藝流程簡 堆 棚生石灰膏 鏟 車皮帶機(jī)袋裝石膏破碎機(jī) 斗提機(jī)石灰倉球磨機(jī)提升機(jī)螺運(yùn)機(jī)混合倉喂料機(jī)計(jì)量斗給料機(jī) 電子秤石膏倉螺旋秤水泥水泥庫螺運(yùn)機(jī)斗提機(jī)水泥倉粉煤灰螺旋秤粉煤灰?guī)炻葸\(yùn)機(jī) 螺旋秤 螺運(yùn)機(jī)斗提機(jī)計(jì)量斗打漿機(jī)泵廢水罐計(jì)量泥漿泵貯漿罐計(jì)量罐沉淀池池?cái)嚢铏C(jī)計(jì)量罐貯漿罐泵熱室初凝切 割熱室靜停蒸壓養(yǎng)護(hù)吊 運(yùn)成品堆場水稀釋計(jì)量小攪拌機(jī)鋁粉膏外加劑（1）.原材料儲(chǔ)存及處理a .粉煤灰（砂）、石膏 采用粉煤灰（砂）

26、與石膏混合制漿的工藝。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰（砂）和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合料漿。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲(chǔ)罐內(nèi)備用。b .生石灰塊狀生石灰用自卸卡車云入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。塊石灰經(jīng)復(fù)擺式顎式破碎機(jī)破碎后由斗式提升機(jī)送入石灰?guī)熘小７勰デ?，石灰由庫底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。磨細(xì)后的石灰粉料由磨機(jī)出料口送至斗提機(jī)，由斗提機(jī)送至配料樓石灰粉料倉中備用。c .水泥采用散裝水泥。散裝水泥由散裝水泥車運(yùn)入場內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉內(nèi)備用。d .鋁粉由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。使用時(shí)由電動(dòng)葫蘆調(diào)至配料樓二樓，然后由人工計(jì)量

27、后投入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)攪拌成5%的懸浮液備用。e .邊角料、廢漿切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后，再由廢漿池中的雜漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。（2）.配料、攪拌、澆注石灰、水泥、由倉底單羅管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累積計(jì)量后由計(jì)量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料樝閥，停止放料。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。攪拌好的懸浮液直接放入澆注

28、攪拌機(jī)內(nèi)。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝需求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時(shí)，模具通過擺渡車送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。（3）.切割、編組靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，進(jìn)行切割。切割好的胚體有半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。（4）.蒸壓及成品編組好的胚體由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉入釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)，恒壓蒸養(yǎng)時(shí)間8.0h左右，蒸汽壓力1.3mpa，溫度左右。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運(yùn)成品至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場存放。（5）.低（側(cè)）板返回、組模涂油成品吊運(yùn)完成，蒸壓小車上的底板

29、連同小車經(jīng)由成品吊具吊運(yùn)至小車回車線上，小車經(jīng)回車線回至切割機(jī)一側(cè)，吊具將底板吊運(yùn)，同時(shí)調(diào)運(yùn)?？蚺c底板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進(jìn)行清理涂油，然后再進(jìn)行循環(huán)澆注。4、生產(chǎn)工段及工作制度類別生產(chǎn)工段周別班別備注生產(chǎn)車間原材料處理工段不連續(xù)周2配料澆注工段不連續(xù)周2靜停初養(yǎng)工段不連續(xù)周2切割編組工段不連續(xù)周2蒸養(yǎng)工段連續(xù)周2成品出釜工段不連續(xù)周2輔助生產(chǎn)車間配電連續(xù)周2配汽連續(xù)周2空壓機(jī)房不連續(xù)周2機(jī)修不連續(xù)周2化驗(yàn)室不連續(xù)周2全年生產(chǎn)天數(shù)：300天，每班有效工作時(shí)間：10h5、勞動(dòng)定員勞動(dòng)定員表序號(hào)工段及崗位名稱班次班次輪休替補(bǔ)合計(jì) 1231原材料加工處理工段上料工磨機(jī)工2211114

30、222配料澆注工段配料工澆注工涂油工22211111162223靜停初養(yǎng)工段靜停管理工211224切割編組工段天車工切割工組模工編組工222211111111822225蒸壓養(yǎng)護(hù)工段配汽工3111336成品出釜工段天車工出釜工成品搬運(yùn)工22211211282247生產(chǎn)輔助工段機(jī)修工電工化驗(yàn)員22211111162228鍋爐房3111139銷售人員12210廠部管理人員（包括財(cái)務(wù)人員）13311總計(jì)456、主要工藝參數(shù)（1）.基本配合比粉煤灰（砂）：石灰：石膏=69：20：8：3鋁粉約占干物料總量的0.08%； 水料比：0.60.65。注：具體參數(shù)還需根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。（2）.料漿攪

31、拌澆注周期攪拌澆注工作周期：6分鐘；（3）.胚體靜停靜停時(shí)間：2.0h左右； 靜停外界溫度：20；胚體靜停后強(qiáng)度：0.30.5mpa。（4）.胚體切割周期 6分鐘。（5）.蒸壓制度抽真空：0-0.06mpa 0.5h 升壓：-0.061.3mpa 1.5h恒壓:1.3mpa（溫度183）6。0h 降壓：1.3mpa0 1.5 h合計(jì)： 9.5h單位制品耗汽量：150kg/m（單位制品耗煤量23 kg/m）。7、物料平衡表：按年產(chǎn)10萬m年產(chǎn)10萬m加氣混凝土制品廠物料平衡表序號(hào)物料名稱單位每立方米用量每模用量班用量（10h）日用量（2班）年用量（300天）1制成品m1683361008002合

32、格品m166.6666333.33331000003干粉煤灰（砂）t0.421.2670.56141.12423364灰漿t0.61.8100.8201.6604805生石灰t0.130.3921.8443.68131046水泥t0.030.095.0410.0830247二水石膏t0.010.031.683.3610088廢料漿t0.0780.23413.10426.2087862.49鋁粉膏kg0.41.267.2134.44032010配料用水t0.3361.00856.448112.89633868.811鍋爐用水t1428840012其他用水t330013廢機(jī)油kg0.30.950.

33、4100，83024014蒸汽t0.150.4525.250.41512015煤t0.0230.073.8647.7282318.48、材料及成品的儲(chǔ)存序號(hào)物料名稱儲(chǔ)存形式儲(chǔ)存時(shí)間（天）1粉煤灰（砂）堆場儲(chǔ)存（2000m）162塊狀石灰堆棚儲(chǔ)存（100m）1（卸料過渡區(qū)間）3粒狀石灰儲(chǔ)庫儲(chǔ)存（240m）44石灰粉料料倉儲(chǔ)存（45m）0.755水泥粉料料倉儲(chǔ)存（45m）1.56石膏堆場儲(chǔ)存（200m）127成品堆場儲(chǔ)存（15000m）35二、總圖運(yùn)輸1、方案布置依據(jù)（1）.根據(jù)建設(shè)單位提供的用地平面圖、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。（2）.根據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)工藝條件。（3）.根據(jù)總圖設(shè)計(jì)的一般規(guī)范要求。

34、2、總平面布置擬建加氣混凝土砌塊廠的平面布置是按工藝要求和總平面布置的一般原則，結(jié)合地形等特點(diǎn)，在滿足生產(chǎn)及運(yùn)輸?shù)臈l件下，盡量節(jié)約土地，力求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場面積，提高場地利用系數(shù)。新建加氣混凝土廠在總圖布局上，重點(diǎn)規(guī)劃生產(chǎn)區(qū)、生活行政區(qū)。在滿足生產(chǎn)工藝、安全防火、衛(wèi)生采光等要求前提下，適當(dāng)劃分廠區(qū)。各區(qū)既有明確分區(qū)，又保持一定聯(lián)系。將揚(yáng)塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。新建加氣混凝土廠將原材料處理集中在一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域也是汽車運(yùn)輸水泥、石灰、粉煤灰（砂）等原材料的出入口。生產(chǎn)區(qū)設(shè)綜合實(shí)驗(yàn)樓和鋁粉庫房（包括易損件庫房）。主車間與原材料處理區(qū)域分離，使操作人員有一

35、較為安靜的環(huán)境。新建加氣混凝土廠場內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道，可做消防防火通道和貨物運(yùn)輸通道。3、加氣混凝土生產(chǎn)線建筑物面積估算序號(hào)建（構(gòu)）筑物名稱建筑面積（m）1配料樓1562靜停預(yù)養(yǎng)間6003切割車間9004碼架編組及成品出釜間20005制漿房2006塊石灰、水泥堆棚2047干磨機(jī)房908配電間及電工休息間659配汽間6510車間鋪房32711石灰?guī)?4012成品堆場15000合計(jì)4847（不含成品堆場）4、廠區(qū)給水排水（1）.給水本項(xiàng)目方案采用兩個(gè)給水系統(tǒng)a.生活、配料樓沖洗、消防給水系統(tǒng)，用水均從給水管網(wǎng)接管引入場內(nèi)；b.配料、廢漿給水系統(tǒng)，用水河邊接管。（2）.排水生活污水排入廠區(qū)污水管道。生產(chǎn)

36、污水全部循環(huán)利用，廠區(qū)雨水排入廠區(qū)雨水管道?？傮w排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。5、廠區(qū)供電、供熱（1）.供電由變電站引線至配電間。（2）.供熱生產(chǎn)用汽和生活采暖由1臺(tái)410噸鍋爐供氣，管道接至配汽間。6、交通運(yùn)輸按年產(chǎn)十萬立方米計(jì)算名稱單位年運(yùn)量運(yùn)輸工具備注合格成品立方米100000汽車運(yùn)出干粉煤灰（砂）噸42336汽車運(yùn)入石灰噸13104汽車運(yùn)入水泥噸3024汽車運(yùn)入石膏噸1008汽車運(yùn)入煤噸2318.4汽車運(yùn)入鋁粉膏及廢機(jī)油等噸70.5汽車運(yùn)入注：（1）.粉煤灰（砂）按20%含水率計(jì)算。（2）.成品可按600kg/m計(jì)算。（3）.產(chǎn)品廢品率按5%計(jì)算。（4）.按年產(chǎn)10萬立方

37、米加氣混凝土砌塊廠年貨物運(yùn)輸量約18萬噸，其中運(yùn)入約12萬噸，運(yùn)出約6萬噸。7、場內(nèi)道路及成品堆場面層結(jié)構(gòu)（1）.主要道路寬10m，砼路面。（2）.車間引道為 路面。（3）.成品堆場為碎石 實(shí)或用混凝土找平加固。三、建筑結(jié)構(gòu)1、建筑結(jié)構(gòu)方案建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。結(jié)構(gòu)選型和建筑結(jié)構(gòu)上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。在結(jié)構(gòu)選型上，采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡單、合理、技術(shù)

38、可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國家有關(guān)規(guī)范和水文氣象條件設(shè)計(jì)。配料樓為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；主車間單層廠房采用鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)；其它鋪房及單層建筑采用磚混結(jié)構(gòu)。2、建筑物組成序號(hào)建（構(gòu)）筑物名稱結(jié)構(gòu)形式備注配料樓框架靜停預(yù)養(yǎng)間磚混切割車間排架、磚混碼架編組間磚混制漿房磚混塊石灰、水泥堆棚磚混干磨機(jī)房磚混配電間磚混配汽間磚混車間鋪房磚混石灰?guī)熹擁懦善范褕龅乇頌樗槭粚?shí)或混凝土找平四、給水排水1、給水系統(tǒng)本項(xiàng)目

39、方案采用生活-生產(chǎn)-消防給水系統(tǒng)。生活和消防用水均從自來水網(wǎng)引入，引入總管管經(jīng)dn100mm；生產(chǎn)用水中的粉煤灰（砂）制漿用水盡量采用符合要求的河水，也可以采用自來水。自來水在廠入口處設(shè)置水表計(jì)量。（1）.生活用水：用水量：最高時(shí)用水量每小時(shí)1噸。（2）.加氣混凝土生產(chǎn)用水：根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為：a. 配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水；b. 粉煤灰(砂)制漿用水采用河水，制漿用水量每小時(shí)約需4t；c. 配料樓二層澆注攪拌機(jī)、三層料漿計(jì)量稱；料漿儲(chǔ)罐沖洗用水，使用自來水；d. 配料樓二層鋁粉攪拌機(jī)制漿用水，使用自來水；e. 真空泵冷卻用水，使用自來水；f. 主車間切割

40、機(jī)下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水，用水量0.20t/分；（3）.消防用水量：按建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（gbj16-87），本工程建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，故建筑物內(nèi)不設(shè)消防系統(tǒng)。是外設(shè)二個(gè)室外消火栓（地下式），消防用水量15l/s。（4）.鍋爐房用水：每小時(shí)最大用水量約3.0噸。（5）.給水管管材dn75采用給水鑄鐵管石棉水泥接口，dn50采用鍍鋅鋼管上扣連接。（6）.水表中按國標(biāo)s145施工，室內(nèi)衛(wèi)生設(shè)備按國標(biāo)90s342施工。2、排水系統(tǒng)（1）.生活污水：廠區(qū)設(shè)置化糞池處置生活污水，處置后的水排入廠區(qū)污水管（2）.生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機(jī)下廢漿

41、攪拌池，然后用泵打入廢漿灌做制漿用水。（3）.雨水：由雨水排水管收集后排入廠區(qū)雨水管道。3、蒸汽及壓縮空氣系統(tǒng)（1）.蒸汽系統(tǒng)：本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。根據(jù)生產(chǎn)工藝央求，蒸壓養(yǎng)護(hù)制度采用抽真空，升溫、恒溫、排氣四個(gè)過程。因此在配汽間設(shè)置真空泵，為了利于環(huán)境保護(hù)和方便操作，蒸壓釜排氣采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點(diǎn)。配汽間至蒸壓釜之間進(jìn)氣管道及進(jìn)汽管道均架空敷設(shè)，靜停預(yù)養(yǎng)室采用排管散熱器。蒸汽系統(tǒng)均采用手動(dòng)閥門控制，平均用汽量合計(jì)3.0t/h。（2）.壓縮空氣系統(tǒng)根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求，

42、本項(xiàng)目方案用汽點(diǎn)為各干料儲(chǔ)倉下料口助卸用汽和氣動(dòng)閥門用汽?？傆脷饬考s3.0m/min，壓力0.60.7mpa，選用一臺(tái)活塞式空氣壓縮機(jī)。五、電器與控制1、變電所容量要求根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)線和實(shí)驗(yàn)室設(shè)施用電負(fù)荷計(jì)算，以及工廠發(fā)展情況，本方案用電負(fù)荷為800kva。2、配電設(shè)計(jì)根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。因此該生產(chǎn)線配電間設(shè)在配料樓底層，配電間具體位置見工藝平面。該生產(chǎn)線用電電源采用380/220v三相四線制中性點(diǎn)直接接地的電源。電源由變電所引至配電間。為了加強(qiáng)加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)營獨(dú)立核算，須在配電間進(jìn)線柜內(nèi)進(jìn)行電度計(jì)量。照明電源由配電間的配電柜

43、引至各照明配電箱3、加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過程控制設(shè)計(jì)生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。原材料處理工段物料輸送及給料設(shè)備實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。按逆物料輸送方向開機(jī)，按順物料輸送方向停機(jī)。石灰、水泥、石膏儲(chǔ)倉設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢測。漿料儲(chǔ)罐設(shè)備進(jìn)行料位上、下限位檢測。石灰、水泥、石膏、灰漿料配料計(jì)量均采用電子計(jì)量稱進(jìn)行計(jì)量。配料樓給料、計(jì)量、攪拌澆注由配料樓底層總控制室進(jìn)行集中控制，切割機(jī)等設(shè)備則由現(xiàn)場分散控制。4、防雷接地該方案建筑物屬于三類建筑物防雷，其防雷裝置采用避雷帶防雷。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。本方案建筑物設(shè)多處引下線，引下線與接地極

44、連接。第四章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生一、環(huán)境保護(hù)1、本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（1）.工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)gb12348-90“ii”類標(biāo)準(zhǔn)；（2）.污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)gb8978-96表3“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)；（3）.水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)gb4915-1996表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。二、生產(chǎn)車間環(huán)境保護(hù)措施加氣混凝土是以粉煤灰（砂）、水泥、生石灰、石膏為原料，經(jīng)配料、澆注、切割、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要是粉塵、噪聲及少量污水。在設(shè)計(jì)過程針對(duì)不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達(dá)到國家要求標(biāo)準(zhǔn)。粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水

45、泥在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉磨和運(yùn)輸過程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按gb4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)屬二類區(qū)工業(yè)粉塵，執(zhí)行表5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚(yáng)塵點(diǎn)：a.破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度為15g/m；b.粒狀石灰?guī)臁⒎凼覀}、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15g/m；c.磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15g/m；除塵措施：對(duì)于a處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器（mc24-a脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在n=99.7%，處理后排塵濃度小于45mg/m。對(duì)于b處揚(yáng)

46、塵點(diǎn)，采用倉頂式除塵器，除塵效率99.7%，處理后揚(yáng)塵濃度小于45mg/m；對(duì)于c處揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱室布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于45mg/m。對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過處理后，均可滿足gb4915-1996水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)表5二類區(qū)新建廠“二級(jí)”排放標(biāo)準(zhǔn)。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)產(chǎn)生的。主要噪聲源：a、蒸壓釜排氣，排汽噪聲距聲源20m處，噪聲可達(dá)97dba；b、破碎機(jī)距聲源1m處，破碎機(jī)噪聲為82 dba。防治措施：對(duì)a點(diǎn)噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對(duì)b點(diǎn)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩。經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間外噪聲可控

47、制在50dba以內(nèi)，可滿足gb12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)“ii”類標(biāo)準(zhǔn)要求。主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為ss（490mg/l）和ph值（7.29.5）的污水。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。三、職工安全衛(wèi)生1、安全（1）.為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，廠工應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程。（2）.對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩。（3）.地坑、平臺(tái)設(shè)置安全欄桿。（4）.電器設(shè)置接地保護(hù)。四、工業(yè)衛(wèi)生1、改善勞動(dòng)條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)。2、采取措施仰至粉塵冒泄，對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將

48、揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于20mg/m。3、在揚(yáng)塵點(diǎn)、噪聲源附近工作的工人應(yīng)配帶防護(hù)用品、防塵面具。4、設(shè)男女更衣室及衛(wèi)生間。第五章 節(jié)能降耗一、加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析1、生產(chǎn)能耗參照有關(guān)原材料生產(chǎn)能耗指標(biāo)計(jì)算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70kg90kg標(biāo)煤/m,而普通實(shí)心粘土磚生產(chǎn)能耗一般在160kg175kg標(biāo)煤/千塊，即120kg120kg標(biāo)煤/ m，年產(chǎn)10萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實(shí)心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標(biāo)煤約3000t標(biāo)煤/年。2、建造能耗參照有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)計(jì)算，砌筑每平方米墻面（24cm墻）所用粘土實(shí)心磚所含能耗在27kg標(biāo)煤/ m左右，而砌筑每

49、平方米墻面（20cm加氣砼）所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為20kg標(biāo)煤/ m左右，僅砌筑20cm加氣砼墻就比砌筑24cm粘土實(shí)心磚墻節(jié)約能源7kg標(biāo)煤/ m。3、采暖能耗隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們的生產(chǎn)水平將不斷提高，在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫，將是一個(gè)普遍的基本要求。目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為18，采暖期為90天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在18kg20kg標(biāo)煤/ m年（以煤取暖），而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑降溫，每年耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤取暖），能耗的3倍左右，即30kg40kg標(biāo)煤/ m年。同樣，如果采用同一方式進(jìn)行采暖，以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚1/3的加氣砼砌塊代替普通實(shí)心粘土磚作維護(hù)結(jié)構(gòu)，則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省16kg標(biāo)煤/ m年。年產(chǎn)10萬立方米加氣混凝土可建住宅約30萬平方米，每年僅采暖這一項(xiàng)即可節(jié)約能源消耗4800t標(biāo)煤/年。二、工藝設(shè)計(jì)降耗措施