固井工程技術(shù)服務(wù)方案及技術(shù)措施

1、固井工程技術(shù)服務(wù)方案及技術(shù)措施 第一章 工程技術(shù)服務(wù)方案油層固井十分關(guān)鍵，可以說(shuō)是行業(yè)中的百年大計(jì)，油田工程視為主要。一口井下來(lái)鉆井費(fèi)用很高，固井就是為建立油氣通道為正常生產(chǎn)采油打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。進(jìn)入完井階段首先要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)鉆情況從固井工藝的要求上必須掌握，本井的地層、巖性、鉆井液性能、井下復(fù)雜情況，及油氣顯示情況進(jìn)行了解。并根據(jù)本井的固井設(shè)計(jì)要求與井隊(duì)鉆井的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)固井用水取樣進(jìn)行水泥化驗(yàn)試驗(yàn)。當(dāng)完井電測(cè)難解數(shù)據(jù)確定以后，固井技術(shù)人員必須認(rèn)真地進(jìn)行設(shè)計(jì)對(duì)比。首先是根據(jù)本井的油層位置及本井的井身質(zhì)量進(jìn)行套管扶正器數(shù)量的確定。下套管前必須將套管下部結(jié)構(gòu)送達(dá)鉆井隊(duì)，根據(jù)固井難解數(shù)據(jù)，計(jì)

2、算水泥量及固井方案，水泥量的多與少，也就確定了固井車輛的利用和固井時(shí)間，根據(jù)固井車輛設(shè)備注灰時(shí)間的大小，固井總時(shí)間不能超過(guò)水泥初凝時(shí)間的80%，所以用現(xiàn)場(chǎng)固井水和所用水泥的試驗(yàn)條件，還用使用外加劑手段來(lái)合理地完成固井作業(yè)。(1)下套管作業(yè)：、井眼準(zhǔn)備：當(dāng)電測(cè)完后決定下油層套管時(shí)，井隊(duì)必須下大水眼的鋼巖三牙輪鉆頭進(jìn)行通井，大排量循環(huán)并調(diào)整好泥漿。、套管的丈量編號(hào)計(jì)算并組合好套管串，同時(shí)對(duì)套管的絲扣清洗和通徑。、下套管： 套管上下鉆臺(tái)必須戴好護(hù)帽，入井套管必須涂好套管絲扣油、不錯(cuò)扣、不研扣、不余扣并雙鉗緊扣或液壓大鉗緊后，下放套管控制下放速度，每下30根灌滿泥漿一次，下套管進(jìn)連續(xù)不能中途停止中斷，

3、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，入井套管要想法上下活動(dòng)，避免卡套管現(xiàn)象發(fā)生。、浮箍浮鞋的位置： 按部頒標(biāo)準(zhǔn)，油層最底處距人工井底的距離不能少于15米（氣井不能少于25米）。那么當(dāng)?shù)刭|(zhì)確定阻位后，工程上從固井角度考慮要深于地質(zhì)一根套管的長(zhǎng)度，即：地質(zhì)上規(guī)定在阻位以上允許有8米的沉著物，就是說(shuō)地質(zhì)確定的阻位可以在油層以下25米，加工程深一根的阻位就是35米，那么浮鞋的位置可以在套根套管或半根短套管上，即浮鞋離油層底的距離是45米或40米處。、扶正器位置的確定：一般情況，下井套管即2根或第三根開(kāi)始加扶正器，套管扶正器按規(guī)定，油層每根加一個(gè)，非油層以上200米每?jī)筛右粋€(gè)，其它位置應(yīng)在小井眼和井眼彎曲大，象“狗腿”

4、度其上下位置部分加扶下器，短套管位置不能錯(cuò)亂。有技術(shù)套管的井在技術(shù)套管鞋處各加兩個(gè)。、下完套管先灌滿泥漿，再小排量循環(huán)頂通，然后再加大排量循環(huán)一周到兩周，待泥漿處理均勻性能和合乎要求再開(kāi)始固井，若因自然條件影響到固井作業(yè)時(shí)，要間隔時(shí)間循環(huán)泥漿，間隔時(shí)間在40分鐘到一小時(shí)循環(huán)暢通，壓力無(wú)什么變化停止循環(huán)。、固井施工技術(shù)措施與步驟如下：、等固井設(shè)備（水泥車、灰罐車）到達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，固井隊(duì)技術(shù)員應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，井隊(duì)技術(shù)員聯(lián)系，核對(duì)該井完井技術(shù)參數(shù)，（完井井深、套管下深、油層分布位置、阻流環(huán)位置、短套管位置）以及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際準(zhǔn)備情況。還有鉆井隊(duì)的固井用水情況，水質(zhì)是否達(dá)到固井要求，供電情況，以上情

5、況核查屬實(shí)后，等現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督批準(zhǔn)后再進(jìn)行固井施工作業(yè)。、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，由技術(shù)員統(tǒng)一指揮將水泥車、灰罐車擺放到合適位置，操作工檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。井口工迅速取下水泥頭，取下壓蓋，待現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)?zāi)z塞后，方可將膠塞砸入水泥頭內(nèi)，并用鋼絲將水泥頭和高壓閥門(mén)掉上鉆臺(tái)，并用鋼絲刷干凈，做好準(zhǔn)備工作。供水工將水泵下入清水池內(nèi)，并接通水泵電源將供水線與水泥車連接好后，試泵后一切正常等待施工。、技術(shù)員密切觀察全場(chǎng)準(zhǔn)備工作，同時(shí)還應(yīng)注意井隊(duì)循環(huán)情況，認(rèn)真的判斷井下情況，等待一切準(zhǔn)備完畢后，井內(nèi)循環(huán)正常，壓力穩(wěn)定時(shí)，得到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。、待井隊(duì)取下方鉆桿后，井口工與協(xié)作人員迅速將水泥頭裝上，然后再

6、高壓管線以及兩臺(tái)水泥車的高壓管線。、固井技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)施工會(huì)議，與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督隨時(shí)溝通要求施工前的指令和注意事項(xiàng)。固井技術(shù)員通過(guò)手勢(shì)與操作工、供水工聯(lián)系確保準(zhǔn)備工作做好以后，發(fā)出指令固井施工開(kāi)始。、一切按固井設(shè)計(jì)要求正常施工，直到施工結(jié)束。第二章表層套管固井施工一般表層套管下深超過(guò)500m的使用水泥頭固井，套管下深500m以內(nèi)的使用內(nèi)管柱或大小頭固井。使用水泥頭固井的井參照技術(shù)套管固井施工程序。一、固井設(shè)計(jì)及審批表層套管固井設(shè)計(jì)一般由鉆井隊(duì)工程技術(shù)員設(shè)計(jì)、鉆井分公司工程組審批。但固井技術(shù)員上井后應(yīng)該對(duì)設(shè)計(jì)充分了解，特別是水泥漿量、替量要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。二、出車出車前檢查固井設(shè)備、工具、器材

7、、材料，滿足固井施工要求。1、出車前的準(zhǔn)備工作1.1、巡回檢查路線：辦公室調(diào)度室車場(chǎng)。1.2、檢查項(xiàng)目：1.2.1、辦公室：秒表、哨子（或?qū)χv機(jī)）。1.2.2、調(diào)度室：井隊(duì)進(jìn)度、井場(chǎng)路線、倒灰倒水情況、有無(wú)特殊情況。1.2.3、車場(chǎng)：參加施工人員、車輛數(shù)量、車輛完好情況、裝灰情況（包括立罐倒灰品種和數(shù)量）、倒水情況等。2、車輛出發(fā)前的安全會(huì)各車組準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)車組長(zhǎng)檢查合格后，全體人員都要參加出車前的安全講話會(huì)（冬季各車組可留一人跑溫）。1、施工指揮要對(duì)出車前的準(zhǔn)備工作與固井施工的符合性進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.1、固井施工車輛及隨車附件滿足施工程度。1.2、固井水量的符合性：表層固井水一般由鉆井隊(duì)

8、準(zhǔn)備，電話落實(shí)水量，冬季還有落實(shí)水溫。1.3、固井水泥品種、數(shù)量的符合性。1.4、固井水泥外加劑的品種、加量及數(shù)量的符合性：有些井表層固井可能有淺氣層，需要加速凝劑或早強(qiáng)劑。1.5、車組人員的到位情況。2、安全講話時(shí)，帶隊(duì)干部及施工指揮要向全體施工人員交清以下內(nèi)容：2.1、施工井的隊(duì)號(hào)、井位、施工地點(diǎn)、行車路線及行車順序。2.2、行車途中的安全注意事項(xiàng)。2.3、途中檢查地點(diǎn)。2.4、車輛進(jìn)入井場(chǎng)順序及對(duì)各崗位的特殊要求。各崗位對(duì)不明白的問(wèn)題，要問(wèn)清楚后再離開(kāi)。三、固井施工準(zhǔn)備1、清理井場(chǎng)固井施工車組到達(dá)井場(chǎng)后，應(yīng)停在井場(chǎng)外等候清理井場(chǎng)。清理井場(chǎng)以井隊(duì)人員為主，固井隊(duì)配合，施工指揮要指揮清理井場(chǎng)

9、并達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：1.1、剩余的鉆桿、套管必須排列到井場(chǎng)一側(cè)，保證有足夠的面積擺放固井施工車輛。1.2、鉆桿、套管的墊杠要清理，整齊排放，防止被車壓起傷人或損壞設(shè)備。1.3、井場(chǎng)必須清潔，無(wú)雜物，防止扎壞輪胎和損壞設(shè)備。1.4、地面的油、水、氣管線及防噴器管線要有保護(hù)設(shè)施，防止壓壞。1.5、大門(mén)繃?yán)K要落地，井場(chǎng)及道路的電線要抬到足夠高度，防止車輛通過(guò)時(shí)刮斷。2、巡回檢查2.1、固井施工指揮和固井監(jiān)督巡回檢查路線：井場(chǎng)鉆臺(tái)機(jī)房水罐泥漿循環(huán)罐鉆井值班房車組。2.2、檢查項(xiàng)目：2.2.1、井場(chǎng)：剩余套管根數(shù)和剩余扶正器數(shù)量。2.2.2、鉆臺(tái)：井口安裝情況、循環(huán)壓力。2.2.3、機(jī)房：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2.

10、2.4、水罐：固井水?dāng)?shù)量、水質(zhì)。2.2.5、泥漿循環(huán)罐：觀察泥漿儲(chǔ)存量。2.2.6、鉆井值班房：查看工程報(bào)表，了解下套管情況，掌握循環(huán)鉆井液時(shí)間、排量；和井隊(duì)技術(shù)人員核對(duì)下套管數(shù)據(jù)。2.2.7、車組：檢查固井設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3、施工交底會(huì)車輛擺放到位、管線連接完以后，施工指揮組織井隊(duì)有關(guān)人員及固井全體施工人員分別召開(kāi)施工交底會(huì)，使全體施工人員明確固井施工的各項(xiàng)參數(shù)和要求。3.1、井隊(duì)施工交底會(huì)應(yīng)了解、落實(shí)和要求以下內(nèi)容：3.1.1、設(shè)備的完好情況。3.1.2、泥漿的處理情況。提示：表層固井一般不要求鉆井隊(duì)過(guò)分處理泥漿。一般鉆井隊(duì)下套管完后用1.01.2m3/min的排量頂通35min就可以。長(zhǎng)時(shí)

11、間循環(huán)使井徑擴(kuò)大，一是不利于保證固井質(zhì)量，二是注水泥漿量增加，造成浪費(fèi)。3.1.3、前置液的數(shù)量、排量。3.1.4、注水泥漿數(shù)量、排量、時(shí)間。3.1.5、替泥漿的排量、替量。3.1.6、時(shí)效的記錄。3.1.7、鉆井液、前置液、返出水泥漿的排放。3.1.8、安全注意事項(xiàng)：（1）鉆井隊(duì)不能交叉作業(yè)。（2）鉆井隊(duì)人員站位：盡量遠(yuǎn)離高壓管線等危險(xiǎn)點(diǎn)源。（3）夜間施工設(shè)備照明要求。3.2、固井隊(duì)施工交底會(huì)參加施工的固井作業(yè)人員必須明確以下內(nèi)容：3.2.1、表層套管規(guī)范、下深。3.2.2、前置液的品種及數(shù)量（一般使用清水25m3）。3.2.3、油井水泥的品種、數(shù)量和水泥漿設(shè)計(jì)密度范圍及排量范圍。3.2.4

12、、如果使用水泥外加劑，要告知水泥外加劑的品種、使用時(shí)間、數(shù)量、程序和指揮信號(hào)。3.2.5、替泥漿（一般使用清水）：排量和數(shù)量。3.2.6、水泥車洗車的要求，符合環(huán)保原則。提示：冬季固井施工沒(méi)有施工指揮命令不能供水。確認(rèn)施工人員是否明確各自任務(wù)。四、固井施工施工時(shí)，要求全體施工人員必須始終堅(jiān)守崗位，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水連續(xù)及時(shí)，下灰正常，水泥漿密度符合設(shè)計(jì)要求，施工指揮和車組人員的聯(lián)系手勢(shì)要規(guī)范，做到各崗位配合默契，整個(gè)施工連續(xù)。1、技術(shù)員施工前巡回檢查路線1.1、巡回檢查路線：鉆井隊(duì)：井口、水罐固井隊(duì)：水罐車、車輛擺放、管線連接、水泥罐、水泥車、人員。1.2、檢查項(xiàng)目1.2.1、鉆井隊(duì)部分1

13、.2.1.1、井口：鉆井液返出情況。1.2.1.2、水罐：固井水的水量和水質(zhì)。1.2.2、固井隊(duì)部分1.2.2.1、水罐：固井水（外加劑配制）、供水管線連接。1.2.2.2、車輛擺放：施工車輛是否全部擺到施工位置。1.2.2.3、管線連接：供水、注灰管線連接符合標(biāo)準(zhǔn)和施工要求，連接由壬砸緊情況。1.2.2.4、水泥罐：充氣壓力，管線連接。1.2.2.5、水泥車：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，大泵上水情況等。1.2.2.6、人員：全部施工人員是否全部到達(dá)本崗位。2、施工預(yù)備2.1、注水泥車、供水車按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作方法運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備待命。2.2、施工指揮逐車檢查、詢問(wèn)準(zhǔn)備情況。如準(zhǔn)備工作合格，由柴油司機(jī)、下灰工舉單拳，

14、表示準(zhǔn)備完畢。3、注前置液（一般情況使用清水）3.1、倒閘門(mén)：施工指揮檢查確認(rèn)注水泥管線暢通。3.2、開(kāi)泵注前置液：施工指揮指定注水泥車開(kāi)泵注入前置液，并觀察井口返出情況。前置液一般使用清水，數(shù)量25m3。4、注水泥漿注完前置液，施工指揮命令各車組開(kāi)始注水泥漿。當(dāng)井口返出正常后，施工指揮要注意觀察以下情況：（1）注水泥漿：密度和排量。（2）立罐（下灰車）：氣壓情況和剩余灰量等。（3）供水供氣車：供水、供氣工作情況。（4）井口：井口返出情況。5、替泥漿一般使用清水頂替。頂替量一般按留水泥塞1020m計(jì)算。頂替排量1.0m3/min左右。替泥漿過(guò)程中注意觀察壓力變化和井口返出情況。水泥漿返出后交待

15、鉆井隊(duì)排到廢液池，杜絕進(jìn)入泥漿罐。6、結(jié)束施工替到設(shè)計(jì)量，通知鉆井隊(duì)關(guān)旋塞閥，結(jié)束施工。五、施工收尾工作及車輛返場(chǎng)1、核對(duì)數(shù)據(jù)固井施工全部結(jié)束后，施工指揮與鉆井隊(duì)工程技術(shù)員及地質(zhì)人員核對(duì)固井施工數(shù)據(jù)。要求內(nèi)容：（1）填寫(xiě)固井施工數(shù)據(jù)表，包括注水泥量、替量、水泥是否返出地面等。（2）對(duì)固井施工中出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象確認(rèn)并簽字。（3）施工結(jié)算單簽字。2、帶隊(duì)干部指揮車輛駛離井場(chǎng)。第三章技術(shù)套管、油層套管固井施工一、固井協(xié)作會(huì)1、固井協(xié)作會(huì)準(zhǔn)備1.1、巡回線路：辦公室調(diào)度室工具車間。1.2、檢查項(xiàng)目：1.2.1、辦公室：固井協(xié)作會(huì)紀(jì)要；了解該井的鉆井過(guò)程中情況和對(duì)該井特殊要求。1.2.2、調(diào)度室：井號(hào)、

16、隊(duì)號(hào)、行車路線、套管尺寸、扣型和特殊要求的工具等。1.2.3、工具車間：按甲方要求的尺寸安排送井的工具及井下附件。特殊工具及附件等，對(duì)工具及附件進(jìn)行認(rèn)真的檢查和校核后才能送井，履行簽字手續(xù)，并對(duì)其質(zhì)量負(fù)責(zé)。非常規(guī)工具及井下附件必須掌握其技術(shù)關(guān)鍵，懂工作原理和使用方法。必須有準(zhǔn)確井下位置，并繪制草圖。（1）工具包括：灌泥漿管線、灌泥漿考克、水龍帶接頭、循環(huán)接頭、其它特殊工具、吊卡、鉗頭等。（2）井下附件包括：引鞋（或浮鞋）、阻流板（或浮箍）、扶正器、旋流發(fā)生器、水泥傘、短套管、聯(lián)頂節(jié)、其它附件。2、固井協(xié)作會(huì)2.1、巡回路線：井場(chǎng)鉆臺(tái)機(jī)房水罐泥漿循環(huán)罐泥漿泵振動(dòng)篩地質(zhì)房泥漿房鉆井值班房住井房。2

17、.2、檢查項(xiàng)目：2.2.1、井場(chǎng)：確定擺水泥罐和水罐位置、了解套管的尺寸、鋼級(jí)、壁厚、根數(shù)及通徑情況，掌握井場(chǎng)及周圍的環(huán)境，保證固井施工所需的全部設(shè)備能夠到位。2.2.2、鉆臺(tái)：了解水龍帶接頭的扣型。2.2.3、機(jī)房：設(shè)備是否正常。2.2.4、水罐：掌握井隊(duì)水罐內(nèi)的水質(zhì)和供水車能否靠近等情況，要用井隊(duì)水時(shí)應(yīng)取水樣化驗(yàn)。2.2.5、鉆井液循環(huán)罐：了解泥漿儲(chǔ)存量和連通情況。2.2.6、鉆井泵：鉆井泵的型號(hào)、缸套、上水情況等。2.2.7、振動(dòng)篩：觀察井下巖屑的攜帶情況，觀察有無(wú)掉塊等。2.2.8、地質(zhì)值班房：了解該井的地質(zhì)分層和油、氣、水層位置及活躍情況。2.2.9、泥漿房：查看泥漿記錄，了解泥漿性

18、能、井下有無(wú)漏失、井涌和油氣侵現(xiàn)象。2.2.10、鉆工值班房：查看工程報(bào)表，了解井下是否處理過(guò)復(fù)雜情況和鉆速情況。2.2.11、住井房：召集有關(guān)人員開(kāi)好固井協(xié)作會(huì)。2.3、固井協(xié)作會(huì)內(nèi)容：2.3.1、固井協(xié)作會(huì)參加人員：一般井要求井隊(duì)工程技術(shù)員、住井干部、泥漿大班或泥漿工、地質(zhì)人員等參加；a類井的固井協(xié)作會(huì)除上述人員參加外，應(yīng)請(qǐng)鉆井公司、鉆井分公司、工程技術(shù)部、固井公司研究所領(lǐng)導(dǎo)參加。2.3.1、按照固井協(xié)作會(huì)紀(jì)要的內(nèi)容，取全取準(zhǔn)各種數(shù)據(jù)和資料。2.3.2、必須了解和掌握周圍注水、注氣情況，揭開(kāi)油層鉆井液密度變化以及測(cè)后效等情況，并按各區(qū)塊經(jīng)驗(yàn)及成型技術(shù)要求井隊(duì)在井下不發(fā)生漏失的情況下適當(dāng)提高

19、鉆井液密度（密度提升范圍一般為0.030.06 g/cm3），確保壓穩(wěn)。2.3.3、規(guī)定井隊(duì)通井排量、循環(huán)處理鉆井液性能、扶正器位置及按區(qū)塊要求的各項(xiàng)必要的技術(shù)措施，井徑大的井段應(yīng)下旋流發(fā)生器，具體位置按井徑圖與有關(guān)技術(shù)人員確定后通知井隊(duì)。所有井必須要有井徑圖并交固井技術(shù)人員后方可通知井隊(duì)下套管，并協(xié)商好下套管及固井時(shí)間。2.3.4、協(xié)作會(huì)所形成的資料必須認(rèn)真填寫(xiě)，不準(zhǔn)涂改、空項(xiàng)，雙方技術(shù)員必須簽字，確保數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。2.3.5、落實(shí)固井水、水泥及水泥外加劑，向化驗(yàn)室提供水泥化驗(yàn)的井下條件。使用井隊(duì)水罐時(shí)必須保證水罐清潔，取現(xiàn)場(chǎng)水樣進(jìn)行化驗(yàn)。冬季要求井隊(duì)必須對(duì)水進(jìn)行加溫，保證水溫不低于

20、10。2.3.6、由于客觀原因開(kāi)協(xié)作會(huì)人員不能固井施工，必須與施工者交待清楚。2.3.7、返回到固井調(diào)度室填寫(xiě)固井協(xié)作會(huì)紀(jì)要、水泥化驗(yàn)單、水泥外加劑配置單。2.3.8、重點(diǎn)井或鉆井過(guò)程中有過(guò)復(fù)雜情況時(shí)及時(shí)向主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行研究該井固井施工技術(shù)措施，填寫(xiě)好固井技術(shù)措施研究表。二、固井設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)審批及固井準(zhǔn)備1、固井設(shè)計(jì)依據(jù)1.1、固井設(shè)計(jì)堅(jiān)持“以鉆井工程設(shè)計(jì)和區(qū)塊設(shè)計(jì)為主，針對(duì)單井的具體實(shí)際，采取一井一策”的原則。1.2、c類井，一般以區(qū)塊設(shè)計(jì)作為固井設(shè)計(jì)的依據(jù)。1.3、b類井由技術(shù)研究所組織固井技術(shù)措施研究會(huì)，制定設(shè)計(jì)施工方案作為固井設(shè)計(jì)依據(jù)。1.4、a類井，由技術(shù)研究所組織、

21、副總以上領(lǐng)導(dǎo)參加召開(kāi)固井技術(shù)措施研究會(huì)，研究制定技術(shù)措施及施工方案，作為固井設(shè)計(jì)的依據(jù)。1.5、化驗(yàn)室依據(jù)制定技術(shù)措施及施工方案進(jìn)行水泥化驗(yàn)。2、固井設(shè)計(jì)2.1、巡回路線：辦公室調(diào)度室化驗(yàn)室設(shè)計(jì)室。2.2、檢查項(xiàng)目：2.2.1、辦公室：帶好固井協(xié)作會(huì)紀(jì)要、固井技術(shù)措施研究表、井徑圖。2.2.2、調(diào)度室：記錄該井的井徑數(shù)據(jù)和油層數(shù)據(jù)。2.2.3、水泥化驗(yàn)室：取水泥化驗(yàn)單。2.2.4、固井設(shè)計(jì)室：配合固井設(shè)計(jì)員根據(jù)固井區(qū)塊設(shè)計(jì)作好該井的固井設(shè)計(jì)。3、固井設(shè)計(jì)書(shū)的審核和審批3.1、固井設(shè)計(jì)的審核3.2.1、固井設(shè)計(jì)審核人員范圍：固井分公司、各項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人；固井技術(shù)研究所副所長(zhǎng)以上技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)；公司副

22、總工程師、總工程師。3.2.2、固井設(shè)計(jì)的審核內(nèi)容：對(duì)固井設(shè)計(jì)中的技術(shù)措施的符合性、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、設(shè)備的保證性及施工程序的合理性進(jìn)行確認(rèn)審核。3.2、固井設(shè)計(jì)的審批3.2.1、固井設(shè)計(jì)審批人員范圍：鉆井公司或鉆井分公司相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人；長(zhǎng)城鉆探工程技術(shù)部；甲方（油公司）有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人。3.2.2、審批方式：直接送審；電子郵件送審。3.3、固井設(shè)計(jì)的審核、審批必須由具有相應(yīng)審核權(quán)限的人員審核和審批。4、固井設(shè)備和水泥及外加劑的準(zhǔn)備4.1、水泥及水泥外加劑的準(zhǔn)備4.1.1、施工指揮、化驗(yàn)室對(duì)填寫(xiě)水泥品種及數(shù)量、水泥外加劑數(shù)量、固井用水?dāng)?shù)量的審核確認(rèn)。4.1.2、按所需的水泥品種裝灰。a類井必須組織清

23、罐，固井技術(shù)員和分公司有關(guān)人員負(fù)責(zé)檢查，需要倒灰、倒水的提前安排倒灰、倒水。4.1.3、水泥外加劑水劑的配制有專人負(fù)責(zé)，水劑配完后要進(jìn)行復(fù)核化驗(yàn)，合格后方可上井施工。4.1.4、工具車間對(duì)送井工具進(jìn)行保養(yǎng)和試壓。4.2、按固井設(shè)計(jì)要求，通知固井隊(duì)做好固井設(shè)備的準(zhǔn)備工作。三、出車出車前檢查固井設(shè)備、工具、器材、材料，滿足固井設(shè)計(jì)要求。1、出車前的準(zhǔn)備工作1.1、巡回檢查路線：辦公室調(diào)度室車場(chǎng)。1.2、檢查項(xiàng)目：1.2.1、辦公室：固井設(shè)計(jì)、保險(xiǎn)銷子、秒表、哨子、對(duì)講機(jī)。1.2.2、調(diào)度室：井隊(duì)進(jìn)度、井場(chǎng)路線、倒灰倒水情況、外加劑配制情況、有無(wú)特殊情況。1.2.3、水泥庫(kù)：裝灰車輛、1.2.4、井

24、口班：水泥頭、膠塞（由施工指揮親自監(jiān)督安裝并履行簽字手續(xù)）、大小閥門(mén)、三通、保險(xiǎn)凡爾、沖洗管線、各種工具（包括備用工具）。1.2.5、車場(chǎng)：水泥品種和數(shù)量；固井水?dāng)?shù)量（包括外加劑品種及數(shù)量、前置液數(shù)量）；流量計(jì)；井口工具；參加施工人員；設(shè)備完好情況等。2、車輛出發(fā)前的安全會(huì)組織出車前的安全會(huì)：各車組準(zhǔn)備工作完畢，經(jīng)車組長(zhǎng)檢查合格后，全體人員都要參加出車前的安全會(huì)（冬季各車組可留一人跑溫）。1、帶隊(duì)干部、施工指揮對(duì)出車前的準(zhǔn)備工作與固井施工設(shè)計(jì)的符合性進(jìn)行檢查驗(yàn)收。1.1、固井施工車輛及隨車附件滿足施工程度。1.2、固井水質(zhì)、水量的符合性。1.3、固井水泥品種、數(shù)量的符合性。1.4、固井水泥外加

25、劑的品種、加量及數(shù)量的符合性。1.5、井口工具、特種工具的型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量的符合性。1.6、車組人員的到位情況。2、安全講話時(shí)，帶隊(duì)干部、施工指揮要向全體施工人員交清以下內(nèi)容：2.1、施工井的隊(duì)號(hào)、井位、施工地點(diǎn)、行車路線及行車順序。2.2、行車途中的安全注意事項(xiàng)。2.3、途中檢查地點(diǎn)。2.4、車輛進(jìn)入井場(chǎng)順序及對(duì)各崗位的特殊要求。各崗位對(duì)不明白的問(wèn)題，要問(wèn)清楚后再離開(kāi)。四、固井施工準(zhǔn)備1、清理井場(chǎng)固井施工車組到達(dá)井場(chǎng)后，應(yīng)停在井場(chǎng)外等候清理井場(chǎng)。清理井場(chǎng)以鉆（修）井隊(duì)人員為主，固井隊(duì)配合，帶隊(duì)干部和施工指揮要指揮清理井場(chǎng)并達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：1.1、剩余的鉆桿、套管必須排列到井場(chǎng)一側(cè)，保證有足夠的

26、面積擺放固井施工車輛。1.2、鉆桿、套管的墊杠要清理，整齊排放，防止被車壓起傷人或損壞設(shè)備。1.3、井場(chǎng)必須清潔，無(wú)雜物，防止扎壞輪胎和損壞設(shè)備。1.4、地面的油、水、氣管線及防噴器管線要有保護(hù)設(shè)施，防止壓壞。1.5、大門(mén)繃?yán)K要落地，井場(chǎng)及道路的電線要抬到足夠高度，防止車輛通過(guò)時(shí)刮斷。2、巡回檢查及落實(shí)協(xié)作會(huì)要求2.1、固井施工指揮和固井監(jiān)督巡回檢查路線：井場(chǎng)鉆臺(tái)機(jī)房水罐泥漿循環(huán)罐泥漿泵振動(dòng)篩地質(zhì)房泥漿房鉆井值班房井口車組。2.2、檢查項(xiàng)目：2.2.1、井場(chǎng)：剩余套管根數(shù)和剩余扶正器數(shù)量。2.2.2、鉆臺(tái)：循環(huán)壓力。2.2.3、柴油機(jī)轉(zhuǎn)速。2.2.4、水罐：固井水情況。2.2.5、泥漿循環(huán)罐：

27、觀察泥漿儲(chǔ)存量和泥漿處理情況，是否有油氣侵現(xiàn)象。2.2.6、泥漿泵：泥漿泵的排量和上水情況。2.2.7、振動(dòng)篩：觀察井下巖屑的攜帶情況，觀察有無(wú)掉塊等。2.2.8、地質(zhì)房：了解該井的下套管數(shù)量。2.2.9、泥漿房：查看泥漿記錄，了解通井時(shí)泥漿性能、泥漿處理情況。2.2.10、鉆井值班房：查看工程報(bào)表，了解通井情況、下套管情況和查看指重表記錄儀卡片，掌握通井和通井處理泥漿時(shí)間；和井隊(duì)技術(shù)人員核對(duì)下套管數(shù)據(jù)。2.2.11、施工指揮親自安裝保險(xiǎn)銷子（保險(xiǎn)銷子直徑要親自測(cè)量，按預(yù)測(cè)施工壓力選擇直徑）。3、施工交底會(huì)車輛擺放到位、管線連接完以后，施工指揮分別組織井隊(duì)有關(guān)人員及固井全體施工人員召開(kāi)施工交底

28、會(huì)，使全體施工人員明確固井施工的各項(xiàng)參數(shù)和技術(shù)要求。3.1、井隊(duì)施工交底會(huì)應(yīng)了解、落實(shí)和要求以下內(nèi)容：3.1.1、設(shè)備的完好情況。3.1.2、泥漿的處理情況。3.1.3、泥漿泵的缸套、使用替泥漿的泵號(hào)，交代與井隊(duì)聯(lián)系方法及開(kāi)、停泵的手勢(shì)。3.1.4、注水泥漿總量、時(shí)間。3.1.5、替泥漿排量及柴油機(jī)帶負(fù)荷后應(yīng)達(dá)到的轉(zhuǎn)速。3.1.6、時(shí)效的記錄。3.1.7、鉆井隊(duì)安排專人坐崗觀察，觀察井口返出情況。3.1.8、鉆井液、前置液、返出水泥漿的排放。3.1.9、安全注意事項(xiàng)：（1）鉆井隊(duì)不能交叉作業(yè)。（2）鉆井隊(duì)人員站位：盡量遠(yuǎn)離高壓管線、地保險(xiǎn)等危險(xiǎn)點(diǎn)源。（3）鉆井泵保險(xiǎn)銷子的保險(xiǎn)壓力。（4）夜間施

29、工設(shè)備照明要求。3.2、固井隊(duì)施工交底會(huì)參加施工的固井作業(yè)人員必須明確以下內(nèi)容：3.2.1、井下情況，施工過(guò)程，該井井深、下入套管規(guī)范、施工壓力變化。3.2.2、前置液的品種及數(shù)量。3.2.3、油井水泥的品種、數(shù)量和水泥漿設(shè)計(jì)密度范圍及排量范圍。3.2.3、水泥外加劑的品種、使用時(shí)間、數(shù)量、程序和指揮信號(hào)。3.2.4、替泥漿量。當(dāng)需要用水泥車替泥漿時(shí)，交代水泥車的替量、排量、壓力及相關(guān)注意事項(xiàng)。3.2.5、壓塞水泥車要明確壓塞液的配制用藥及數(shù)量。壓塞液藥品必須按照要求配制足夠。3.2.6、下灰車、壓風(fēng)機(jī)車要明確注灰量，所配合注水泥車組的注灰量、順序、水泥漿設(shè)計(jì)密度范圍。3.2.7、流量計(jì)工要明

30、確注水泥、替泥漿的設(shè)計(jì)量和規(guī)定排量。3.2.8、井口工要明確施工程序、施工壓力、各道工序預(yù)計(jì)時(shí)間及其它特殊要求。3.2.9、水泥車洗車的要求，符合環(huán)保原則。提示：冬季固井施工沒(méi)有施工指揮命令不能供水。4、指揮安裝固井水泥頭，親自安裝膠塞。5、親自安裝保險(xiǎn)銷子，監(jiān)督檢查安裝地保險(xiǎn)。確認(rèn)施工人員是否明確各自任務(wù)。五、固井施工施工時(shí)，要求全體施工人員必須始終堅(jiān)守崗位，所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，供水（鉆井液）連續(xù)及時(shí)，下灰正常，水泥漿密度符合設(shè)計(jì)要求，前置液、壓塞液數(shù)量、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，施工指揮和車組人員的聯(lián)系手勢(shì)要規(guī)范，做到各崗位配合默契，整個(gè)施工連續(xù)。1、施工前巡回檢查路線1.1、巡回檢查路線：鉆井隊(duì)：

31、泥漿槽、振動(dòng)篩、泥漿罐、鉆井泵、機(jī)房、鉆臺(tái)、立管、泥漿房。固井隊(duì)：水罐及水罐車、車輛擺放、管線連接、水泥罐、水泥車、人員。1.2、檢查項(xiàng)目1.2.1、鉆井隊(duì)部分1.2.1.1、泥漿槽：鉆井液返出情況、泥漿性能、有無(wú)油氣侵現(xiàn)象。1.2.1.2、振動(dòng)篩：鉆井液攜砂情況。1.2.1.3、泥漿罐：泥漿儲(chǔ)備情況、處理泥漿藥品及處理情況和攪拌器的應(yīng)用、泥漿罐的連通情況。1.2.1.4、鉆井泵：泵的上水情況、泵壓、排量。1.2.1.5、機(jī)房：了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.2.1.6、鉆臺(tái)：沖洗管線的捆綁和出口方向、水泥頭、管線及閥門(mén)裝接綁緊情況、儀表安裝情況及循環(huán)排量。1.2.1.7、立管：循環(huán)壓力、地保險(xiǎn)及放噴口

32、所對(duì)位置的檢查。1.2.1.8、泥漿房：鉆井液粘度、密度等性能是否和固井設(shè)計(jì)要求一致。1.2.2、固井隊(duì)部分1.2.2.1、水罐：固井水、外加劑配制、供水管線連接。1.2.2.2、車輛擺放：施工車輛是否全部擺到施工位置。1.2.2.3、管線連接：供水、注灰管線連接符合標(biāo)準(zhǔn)和施工要求，沖洗管線連接及捆綁件是否牢固，連接由壬砸緊情況。1.2.2.4、水泥罐：不同水泥品種罐的連接次序，充氣壓力，管線連接。1.2.2.5、水泥車：現(xiàn)場(chǎng)水劑外加劑的配制，壓塞液的配制，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.2.2.6、人員：全部施工人員是否全部到達(dá)本崗位。2、施工預(yù)備2.1、注水泥車、供水車、壓塞車按設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的操作方法運(yùn)

33、轉(zhuǎn)設(shè)備待命。2.2、施工指揮站在鉆臺(tái)上，舉單拳過(guò)頭頂，逐車檢查、詢問(wèn)準(zhǔn)備情況。如準(zhǔn)備工作合格，由柴油司機(jī)、下灰工、壓風(fēng)機(jī)工舉單拳，表示準(zhǔn)備完畢。沒(méi)準(zhǔn)備好的車組不要舉拳。2.3、管線試壓：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管線試壓。3、注前置液3.1、鉆井隊(duì)停泵：參加施工的全部車組準(zhǔn)備工作就序，施工指揮指揮鉆井隊(duì)停泵。3.2、倒閘門(mén)：等鉆井泵停穩(wěn)后，井口工先打開(kāi)水泥頭注水泥一邊閘門(mén)，再關(guān)閉替泥漿一邊閘門(mén)和沖洗管線閘門(mén)。施工指揮對(duì)此工作進(jìn)行檢查確認(rèn)。3.3、開(kāi)泵注前置液：施工指揮指定注水泥車開(kāi)泵注入前置液，并觀察泵壓和井口泥漿返出情況。4、注水泥漿4.1、注水泥漿注完前置液，等各車組的水柜液體補(bǔ)滿后，施工指揮命令車

34、組開(kāi)始注水泥漿。當(dāng)井口返出正常后，施工指揮下鉆臺(tái)進(jìn)行施工過(guò)程的檢查。檢查路線為：注水泥車組立罐（下灰車）供水車井口。注水泥車組：觀察注水泥漿密度和排量。立罐（下灰車）：氣壓情況和剩余灰量等。供水車：供水工作情況。井口：閘門(mén)有無(wú)松動(dòng)、刺漏情況。4.2、沖洗管線：注水泥結(jié)束后指揮井口工先開(kāi)沖洗管線閘門(mén)，后關(guān)閉注水泥閘門(mén)，然后指揮注水泥車組沖洗管線，同時(shí)觀察沖洗管線是否沖洗干凈。管線沖洗干凈后指揮注水泥車組停止沖洗。提示：（1）通常沖洗排量0.81.0m3/min，沖洗量0.81m3。（2）2臺(tái)車注水泥時(shí)不能同時(shí)沖洗。5、壓膠塞5.1、打開(kāi)擋銷：由井口工打開(kāi)擋銷。5.2、當(dāng)確認(rèn)膠塞擋銷全部打開(kāi)后，指

35、揮井口工打開(kāi)壓塞閘門(mén)。5.3、指揮壓塞車壓塞。5.4、當(dāng)壓塞車報(bào)告壓塞液已泵入0.8m3以上，由井口工將水泥頭擋銷搖進(jìn)膠塞室，并打開(kāi)替泥漿閘門(mén)。5.5、當(dāng)壓塞液量泵夠時(shí)，車組通知鉆臺(tái)，得到施工指揮同意后，停泵待命。6、替泥漿6.1、施工指揮站位施工技術(shù)員的指揮位置要掌握以下幾方面：6.1.1、井隊(duì)開(kāi)泵人員能看到。6.1.2、有利于觀察壓力表。6.1.3、能和流量計(jì)工直接聯(lián)系。6.1.4、能觀察井口返出情況。6.1.5、相對(duì)安全的地方。6.2、開(kāi)泵頂替當(dāng)壓塞液注入一定量或注完后，施工指揮確認(rèn)替泥漿閘門(mén)打開(kāi)后，指揮鉆井隊(duì)開(kāi)泵。提示：（1）開(kāi)泵排量遵循由小到大的原則。如果使用雙泵替泥漿，先指揮鉆井隊(duì)

36、開(kāi)排量較小的泵，觀察井口返出正常后，再指揮井隊(duì)開(kāi)另一臺(tái)泵。無(wú)級(jí)變速鉆井泵開(kāi)泵沖數(shù)逐漸增加。（2）替泥漿過(guò)程中注意觀察壓力變化和井口返出情況。（3）頂替過(guò)程中如果壓力異常、返出情況異常，按照固井設(shè)計(jì)中的事故預(yù)案處理，并要及時(shí)匯報(bào)。如果有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)有不同意見(jiàn)或建議，按有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)意見(jiàn)處理，并執(zhí)行到位。6.3、停泵當(dāng)替量和設(shè)計(jì)替量相差25m3時(shí)，指揮鉆井隊(duì)停泵，改用水泥車頂替，直至碰壓。提示：如果鉆井泵是無(wú)級(jí)變速泵，也可選擇降低鉆井泵沖數(shù)的方式降低頂替排量，直至碰壓。6.4、碰壓當(dāng)頂替壓力明顯上升、判斷為碰壓時(shí)，立即指揮鉆井隊(duì)停泵。等泵停穩(wěn)后，井口工倒開(kāi)相應(yīng)閘門(mén)，水泥車放回水，判斷回壓凡爾是否密封有效。提示

37、：有下列現(xiàn)象，可以判斷回壓凡爾密封失效：（1）井口壓力表有壓力；（2）沖洗管線不斷流；（3）套管內(nèi)有回流的響聲。6.5、沖洗管線7、頂壓7.1、頂壓的必要條件：在下列情況下，必須頂壓：（1）套管提拉預(yù)應(yīng)力井；（2）碰壓不明顯；（3）回壓凡爾不能有效密封。7.2、頂壓作業(yè)：7.2.1、井口工打開(kāi)水泥頭注水泥一邊閘門(mén)，關(guān)閉沖洗管線閘門(mén)。7.2.2、頂壓：由施工指揮指定一臺(tái)水泥車完成。提示：頂壓一般使用清水，排量一般為0.30.5 m3/min，頂壓的壓力事先由施工指揮告知水泥車操作手。（1）套管提拉預(yù)應(yīng)力井：頂壓壓力1516mpa即可。當(dāng)套管提拉預(yù)應(yīng)力完成后再放壓。（2）碰壓不明顯：如果頂壓過(guò)程中

38、井口沒(méi)有鉆井液返出，壓力上升較快，核算實(shí)際替量達(dá)到計(jì)算替量，并且壓力超出替壓35mpa以上，可以認(rèn)定為碰壓。（3）回壓凡爾不能正常密封：頂壓超過(guò)替壓的35mpa，然后放回水，觀察回壓凡爾是否有效密封。如果任然不能有效密封，頂壓超過(guò)替壓12mpa關(guān)井候凝。六、施工收尾工作及車輛返場(chǎng)1、核對(duì)數(shù)據(jù)固井施工全部結(jié)束后，施工指揮與鉆井隊(duì)技術(shù)員及地質(zhì)人員核對(duì)固井施工數(shù)據(jù)。要求內(nèi)容：（1）填寫(xiě)固井施工時(shí)效以及固井施工統(tǒng)一數(shù)據(jù)表的其他內(nèi)容。（2）要求測(cè)聲幅時(shí)間。使用低密度水泥或緩凝水泥漿體系的井：候凝時(shí)間為4872小時(shí)。使用g級(jí)水泥的井：井深大于2000m候凝時(shí)間為2436小時(shí)；井深小于2000m候凝時(shí)間為3

39、648小時(shí)。（3）對(duì)固井施工中出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象確認(rèn)并簽字。（4）施工結(jié)算單簽字。（5）交代關(guān)封井器候凝（尤其是調(diào)整井、固井前有后效的井，必須安排好）。（6）交代水泥頭放壓、保溫（冬季）和卸水泥頭時(shí)間。（7）交代特殊工具由鉆井隊(duì)保管。2、帶隊(duì)干部指揮車輛駛離井場(chǎng)。第四章尾管固井施工一、尾管固井協(xié)作會(huì)1、工具1.1、調(diào)長(zhǎng)鉆桿：一般8m1.2、10m灌泥漿管線1.3、2灌泥漿閘門(mén)1.4、鉆桿通徑規(guī)（核定規(guī)范）2、附件2.1、浮箍或阻流板2.2、套管扶正器、扶正器定位環(huán)2.3、引鞋或浮鞋2.4、如果尾管下部帶篩管，則浮箍必須是可鉆的，并有盲板1塊（盲板也是可鉆的）或盲管1根，水泥傘23只。2.5、尾管

40、懸掛器2.5.1、液壓式尾管懸掛器尾管懸掛器（本體）、球座短節(jié)、空心膠塞短節(jié)、鉆桿膠塞、鋼球（或銅球、膠木球）。2.5.2、其它尾管懸掛器尾管懸掛器（本體）、空心膠塞短節(jié)、鉆桿膠塞。3、尾管懸掛器的檢查3.1、本體最大外徑3.1.1、95/87（51/2、65/8”）尾管懸掛器：220mm3.1.2、75尾管懸掛器：151.5mm3.1.3、51/24尾管懸掛器：117mm3.2、尾管懸掛器長(zhǎng)度3.3、鋼球外徑：鋼球必須能夠通過(guò)空心膠塞，但不能在球座通過(guò)。4、協(xié)作會(huì)巡回路線和了解掌握的相關(guān)內(nèi)容與油層、技術(shù)套管固井施工技術(shù)崗位作業(yè)規(guī)范相同。5、固井協(xié)作會(huì)具體要求5.1、套管必須編號(hào)、丈量、清洗、

41、通徑。5.2、指重表靈活、準(zhǔn)確，并要求通井下鉆到尾管懸掛器預(yù)計(jì)下深處稱重。5.3、檢查好鉆井泵，保證上水良好。根據(jù)施工排量要求更換鉆井泵缸套。5.4、尾管替量超過(guò)6方、鉆井液密度在1.05 g/cm3以上時(shí)，必須讓鉆井隊(duì)準(zhǔn)備泥漿罐車，儲(chǔ)備足量的鉆井液，保證固井施工時(shí)有足量的鉆井液頂替。5.5、通井除砂要求5.5.1、使用約20方左右的稠泥漿循環(huán)一周以上，將裸眼段沉砂盡量攜帶出來(lái)。5.5.2、調(diào)整好鉆井液性能，循環(huán)2周以上。5.5.3、干通：將鉆桿起至技套內(nèi)，靜止23小時(shí)以上，再通到井底（將無(wú)法循環(huán)出來(lái)的沉砂推到井底）。必須保證干通過(guò)程中起下鉆暢通正常，方可起鉆。5.6、套管引鞋安裝與制作要求下

42、套管時(shí)一般能正常安裝引鞋（或浮鞋）的就安裝引鞋（或浮鞋），不能安裝的鉆修井隊(duì)可用套管制作引鞋。引鞋下部必須焊死（不能讓鉆井液通過(guò)），并要鑲焊“巴掌”，保證套管錨入地層，防止倒扣時(shí)套管轉(zhuǎn)動(dòng)。循環(huán)孔離引鞋3m以上，防止固井之前循環(huán)鉆井液時(shí)將井底沉砂沖上來(lái)。循環(huán)孔的數(shù)量一般為3個(gè)，孔徑30mm，縱向距離30cm，相位角120，螺旋狀往上排列。5.7、套管重復(fù)段長(zhǎng)度要求5.7.1、正常生產(chǎn)井：一般為150m或按甲方要求執(zhí)行。5.7.2、大修側(cè)鉆井：一般為50m或按甲方要求執(zhí)行。注意：固井協(xié)作會(huì)要了解尾管懸掛器位置的技術(shù)套管的壁厚，便于確定合適的尾管懸掛器。二、尾管固井設(shè)計(jì)審批及準(zhǔn)備執(zhí)行油層、技術(shù)套管固

43、井施工技術(shù)崗位作業(yè)規(guī)范。三、出車執(zhí)行油層、技術(shù)套管固井施工技術(shù)崗位作業(yè)規(guī)范。四、尾管下套管（盯井員操作規(guī)范）1、管串結(jié)構(gòu)要求液壓式尾管懸掛器：短套管（帶引鞋和循環(huán)孔，一般56m長(zhǎng)）浮箍短套管浮箍球座短節(jié)套管串空心膠塞短節(jié)尾管懸掛器鉆桿方入0.51.0m。2、尾管懸掛器連接2.1、尾管懸掛器上下鉆臺(tái)必須注意防碰。2.2、反扣接頭應(yīng)反復(fù)磨合23次，1人用鏈鉗上緊即可。2.3、尾管懸掛器液壓缸和卡瓦片部位不得打大鉗。2.4、將中心管和懸掛器本體之間的環(huán)形空間加滿機(jī)油。3、尾管連接及下放要求3.1、尾管懸掛器入井后必須鎖死轉(zhuǎn)盤(pán)，禁止下部管柱轉(zhuǎn)動(dòng)，防止下鉆桿時(shí)倒開(kāi)懸掛器。3.2、控制鉆桿下放速度（特別是

44、引鞋進(jìn)入裸眼井段之后），防止壓漏地層和破壞井壁或出現(xiàn)其它復(fù)雜情況。3.3、套管扶正器的下入：在定位環(huán)上緊后，要用氣焊將定位螺釘?shù)氖Ｓ嗖糠执档簦乐乖谙绿坠芎拖裸@桿的過(guò)程中發(fā)生別卡事故。3.4、灌鉆井液：下套管和下鉆桿過(guò)程中都應(yīng)該連續(xù)灌好鉆井液。下套管時(shí)20根灌滿1次，套管下完后必須灌滿。鉆桿應(yīng)10柱灌滿1次。如果裸眼段較長(zhǎng)，當(dāng)尾管下入至裸眼段中間時(shí)，最好是小循環(huán)1次。3.5、鉆桿和尾管懸掛器通徑：所有下井的鉆具（包括調(diào)長(zhǎng)鉆桿、尾管懸掛器）都應(yīng)通徑。鉆桿通徑必須在送尾管時(shí)進(jìn)行，不能在通井時(shí)進(jìn)行。3.5.1、鉆桿通徑規(guī)尺寸：3.5.2、5鉆桿通徑規(guī)：根據(jù)尾管懸掛器要求確定，一般為65mm3.5.3

45、、31/2鉆桿通徑規(guī)：50mm3.5.4、27/8鉆桿通徑規(guī)：48mm3.7、在開(kāi)始下套管前至下入鉆桿完要3次稱重并作記錄：空游車懸重、尾管懸重、總懸重。3.8、調(diào)整鉆桿方入0.51.0m，便于投鉆桿膠塞。3.9、下完鉆具后不要急于坐掛，循環(huán)處理泥漿時(shí)粘度不宜急于處理的過(guò)低，待固井工程技術(shù)人員到井后再?zèng)Q定。4、開(kāi)泵循環(huán)：本著先小后大的原則，先小排量循環(huán)60min以上，觀察壓力和鉆井液返出情況，正常后在逐步加大排量。提示：7”5”尾管固井的循環(huán)排量一般在0.50.7m3/min，禁止打排量循環(huán)。五、井場(chǎng)固井施工準(zhǔn)備執(zhí)行油層、技術(shù)套管固井施工技術(shù)崗位作業(yè)規(guī)范。六、尾管固井施工1、巡回檢查路線：執(zhí)行

46、油層、技術(shù)套管固井施工技術(shù)崗位作業(yè)規(guī)范。2、施工準(zhǔn)備2.1、尾管座掛與倒扣2.1.1、液壓式尾管懸掛器的座掛2.1.1.1、投球蹩壓，將液壓缸銷釘剪斷。鋼球下行速度一般按60100m/min計(jì)算。深井一般開(kāi)泵送球810min，縮短鋼球下行時(shí)間。2.1.1.2、座掛：下放鉆具，確認(rèn)卡瓦工作后在下壓810t，使尾管掛牢。2.1.1.3、蹩球座：頂壓1820mpa，將球座蹩脫。有時(shí)蹩球座的壓力可能超過(guò)20mpa，所以要求井隊(duì)將鉆井泵的保險(xiǎn)調(diào)高至26mpa，并要求井隊(duì)的閘門(mén)組必須保持密封良好。2.1.1.4、試開(kāi)泵：觀察井口返出情況，是否有漏失現(xiàn)象，循環(huán)壓力是否正常。2.1.2、微臺(tái)階式尾管懸掛器的座

47、掛（1）座掛：調(diào)整好方入，下放鉆具即可實(shí)現(xiàn)座掛。（2）試開(kāi)泵：如果倒扣成功，在中和點(diǎn)懸重下試開(kāi)泵，觀察泵壓和返出排量是否正常。確認(rèn)一切正常后，再在中和點(diǎn)懸重下下壓58t，開(kāi)始注水泥作業(yè)。2.1.3、坐底式尾管懸掛器的座掛調(diào)整好方入，下放鉆具坐到井底，并下壓810t，使套管引鞋錨入地層。2.1.4、倒扣2.1.4.1、根據(jù)各段懸重確認(rèn)中和點(diǎn)，在中和點(diǎn)懸重下再下壓25t，開(kāi)始倒扣。倒扣時(shí)要平穩(wěn)操作，防止快速反轉(zhuǎn)。根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)的負(fù)荷情況，上提或下壓。2.1.4.2、上提鉆具11.5m，根據(jù)懸重變化確認(rèn)是否倒扣成功。2.1.4.3、試開(kāi)泵：如果倒扣成功，在中和點(diǎn)懸重下試開(kāi)泵，觀察泵壓和返出排量是否正常。確

48、認(rèn)一切正常后，再在中和點(diǎn)懸重下下壓23t，開(kāi)始注水泥作業(yè)。3、尾管固井施工3.1、核算替量：施工前要根據(jù)實(shí)際的阻流環(huán)下深和尾管懸掛器頂部位置以及實(shí)際的鉆桿壁厚、套管壁厚等數(shù)據(jù)計(jì)算鉆桿替量和套管替量。3.2、注前置液，并校準(zhǔn)水泥泵是否計(jì)量準(zhǔn)確。3.3、放回水，檢查浮箍、浮鞋密封情況。3.4、注水泥漿：要求注水泥漿排量平穩(wěn)、連續(xù)，水泥漿密度均勻。3.5、壓膠塞不使用鉆桿水泥頭的情況下：a、投膠塞/沖洗管線：上提方鉆桿，坐于轉(zhuǎn)盤(pán)面上卸扣，并砸入鉆桿膠塞，同時(shí)沖洗管線，然后接方鉆桿放回原方入。提示：上提方鉆桿時(shí)只要能夠坐上吊卡即可，不可上提過(guò)多，防止將中心管提出尾管懸掛器。b、壓膠塞：壓入量一般為22

49、.5m3。提示：一般鉆井液體系壓塞液用純堿50kg、鐵絡(luò)鹽100kg、3m3清水配制而成。特殊鉆井液類型按要求使用。使用鉆桿水泥頭的情況下：a、倒閘門(mén)，沖洗管線。b、倒閘門(mén)，壓膠塞。3.6、頂替：用水泥車進(jìn)行頂替。頂替量計(jì)算：替量v為：vv鉆v套v附加式中：v鉆-鉆桿內(nèi)容積；v套-套管內(nèi)容積；v附加-200300l。提示：（1）頂替過(guò)程中要注意觀察鉆桿膠塞和套管膠塞復(fù)核是否明顯。如果復(fù)核明顯，要記錄復(fù)核時(shí)的替量。（2）如果替到設(shè)計(jì)量v仍不碰壓，應(yīng)如下處理：a、如果鉆桿膠塞和套管膠塞復(fù)核明顯，而復(fù)核時(shí)實(shí)際顯示的替量與理論體量v鉆的誤差較大時(shí)，應(yīng)在復(fù)核量的基礎(chǔ)上再替入v套0.10方。b、如果鉆桿膠

50、塞和套管膠塞復(fù)核不明顯，最多替量為v0.20方。（3）壓塞時(shí)應(yīng)根據(jù)水柜溶劑校準(zhǔn)流量計(jì)。（4）頂替過(guò)程中操作人員應(yīng)采取水柜和流量計(jì)同時(shí)計(jì)量。（5）頂替盡量連續(xù)，排量穩(wěn)定，避免排量忽高忽低和停頓。（6）遇有壓力異常升高要及時(shí)調(diào)整排量來(lái)控制壓力，當(dāng)水泥漿達(dá)到尾管懸掛器時(shí)和將要碰壓前要適當(dāng)降低排量。3.7、碰壓：當(dāng)頂替壓力快速升，并高于替壓35mpa時(shí)可確認(rèn)為碰壓，立即停止頂替。3.8、放壓：判斷浮箍的密封有效性，并觀察放回的液量。3.9、沖洗喇叭口：頂壓1218mpa（在替壓的基礎(chǔ)上增加23mpa），帶壓上提鉆具46m。當(dāng)壓力明顯下降時(shí)，水泥車立即開(kāi)泵，使用0.40.5m3/min的排量沖洗喇叭口1

51、.52.5min，然后由鉆井隊(duì)開(kāi)泵循環(huán)。提示：碰壓后頂壓量不得超過(guò)放回水時(shí)的返出量。如果頂壓量超過(guò)放回水時(shí)的返出量仍不起壓，有可能膠塞損壞，多替可能造成替空事故。4、循環(huán)泥漿：循環(huán)時(shí)將洗出多余的水泥漿排到排污池，調(diào)整好泥漿性能。提示：（1）循環(huán)泥漿時(shí)應(yīng)活動(dòng)鉆具，防止水泥漿循環(huán)不干凈而導(dǎo)致“焊”鉆桿事故的發(fā)生。（2）循環(huán)泥漿的時(shí)間一般在2周以上（特殊情況現(xiàn)場(chǎng)另行決定）。（3）遇有漏失的情況，一般采取不循環(huán)的方法，直接起鉆候凝。（4）遇高壓油氣水層時(shí)，可采用較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)（直至水泥漿凝固）來(lái)平衡地層壓力，防止油氣水竄槽。5、起鉆與候凝達(dá)到規(guī)定的循環(huán)時(shí)間后應(yīng)立即起鉆，并在候凝足夠的時(shí)間之后測(cè)聲幅。七

52、、尾管固井注意事項(xiàng)1、固井施工前應(yīng)按照實(shí)際浮箍下深、尾管懸掛器下深等數(shù)據(jù)進(jìn)行注灰量、頂替量的校核。2、注替排量：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。推薦值為：95/87（51/2、65/8）尾管：一般為0.801.00m3/min75尾管：一般為0.450.55m3/min51/24尾管：一般為0.350.45m3/min3、尾管固井設(shè)計(jì)書(shū)應(yīng)注明尾管懸掛器生產(chǎn)廠家、出廠日期、型號(hào)。4、如果使用2套浮箍或阻流板，應(yīng)該考慮防憋堵措施，防止上面的浮箍或阻流板解體堵塞下面附件的循環(huán)通道。5、盯井員必須認(rèn)真填寫(xiě)尾管盯井記錄，以備存檔。第五章雙級(jí)注固井施工下面只列出和油層套管固井、技術(shù)套管固井所不同的地方。一、固井協(xié)作

53、會(huì)1、固井協(xié)作會(huì)準(zhǔn)備固井工具檢查：（1）雙級(jí)注水泥接箍：類型（機(jī)械式、液壓式），尺寸。（2）水泥頭：偏心擋銷水泥頭或四擋銷水泥頭。（3）重點(diǎn)檢查浮箍、浮鞋。2、固井協(xié)作會(huì)2.1、重點(diǎn)要求鉆井隊(duì)通井時(shí)處理好泥漿，搞好泥漿凈化，保證固井施工碰壓后浮箍、浮鞋有效密封。2.2、如果分級(jí)箍處井斜角大于25，考慮使用液壓式分級(jí)注水泥器。2.3、分級(jí)箍安放位置：井眼比較規(guī)則的泥巖井段；距離第一級(jí)水泥返深150200m左右最佳。2.4、分級(jí)箍上下各安放12只套管扶正器。2.5、如果第二級(jí)固井封固段較長(zhǎng)，計(jì)算固井時(shí)替壓超過(guò)10mpa，安排鉆井隊(duì)固井前配置加重泥漿。加重泥漿的密度、數(shù)量及壓力計(jì)算在固井設(shè)計(jì)中體現(xiàn)。

54、2.6、特別掌握分級(jí)箍以下400m左右的油層分布，為第一級(jí)固井確定注水泥量提供依據(jù)。2.7、交代鉆井隊(duì)妥善保管2個(gè)膠塞（第一級(jí)膠塞、第二級(jí)膠塞）和重力打開(kāi)塞。2.8、要求鉆井隊(duì)分級(jí)箍上下鉆臺(tái)要使用雙滑輪吊裝。2.9、鉆井隊(duì)在接分級(jí)箍時(shí)按照分級(jí)箍說(shuō)明書(shū)的要求緊扣，防止損壞分級(jí)箍。二、固井設(shè)計(jì)1、注水泥漿量設(shè)計(jì)原則如果沒(méi)有特殊要求，第一級(jí)注水泥漿量小于分級(jí)箍至浮鞋段的理論注水泥漿量。2、水泥漿體系設(shè)計(jì)第一級(jí)固井的首漿24m3的稠化時(shí)間t50要大于以下公式的計(jì)算值t：t50t1+t2+t3+t4+t5t50-首漿可泵時(shí)間（50bc稠化時(shí)間），mint1-從注水泥開(kāi)始至碰壓的時(shí)間，mint2-從碰壓起，卸水泥頭帽子，投重力打開(kāi)塞的時(shí)間，mint3-重力打開(kāi)塞下行時(shí)間，min。重力打開(kāi)塞下行速度按5560m/min計(jì)算。t4-打開(kāi)分級(jí)箍循環(huán)孔時(shí)間，min。一般23min。t5-循環(huán)分級(jí)箍以上環(huán)空的流體所需的時(shí)間，min。三、固井施工準(zhǔn)備重點(diǎn)檢查內(nèi)容：1、如果第二級(jí)固井設(shè)計(jì)要替加重泥漿，安排、落實(shí)鉆井隊(duì)加重泥漿的配制時(shí)間和配制量。2、如果使用常規(guī)水泥頭（單擋銷或雙擋銷水泥頭），第一級(jí)膠塞不能提前四、固井施工程序固井施工程序1、第一級(jí)固井1.1、注前置液1.2、注水泥漿1.3、壓膠塞提示：如果使用普通水泥頭，膠塞不能提前裝入水泥頭。此