公路工程試驗檢測工程師業(yè)務考試材料復習資料小抄版

1、土工試驗1、液 限 塑 限 天然密度飽和密度浮密度的大小。28、含水量試驗中含水量是指土顆粒表面以外的水，包括自由水和結合水。29、受水表面張力和土粒分析引力的共同作用而在土層中運動的水是毛細水。30、蠟封法測定的適用范圍：堅硬易碎的粘性土。31、現(xiàn)行公路土工試驗規(guī)程中常用測定土含水量的方法有：烘干法、酒精燃燒法、比重法、碳化鈣氣壓法。32、某土的干土重為ms，固體顆粒體積為vs，土密度ps為ms/vs。33、密度測試中的難點是體積34、公路上常用的測試含水量的方有哪些？并說明這些方法各自的適用范圍。答：烘干法：適用于粘質土，粉質土、砂類土和有機質土類； 酒精燃燒法：快速簡易測定細粒土含水量；

2、 比重法：適用于砂類土； 碳化鈣氣壓法：路基土和穩(wěn)定土的含水量的快速簡易測定。35、顆粒分析試驗中曲線繪制中橫坐標和縱坐標分別是：橫坐標是d，縱坐標是小于/大于某粒徑土的分含量。36、cu反映粒徑分布曲線上的土粒分布范圍，cc反映粒徑分布曲線上土粒分布形狀。37、用比重法對土進行土粒分析的試驗中，土粒越大，下沉速率越快。38、土的篩分法和沉降法適用于粒徑大于0.074mm的土。39、影響土的強度是粘聚力和內摩擦角。40、經(jīng)實驗測定，某土層pcp0，則該涂層處于欠固結狀態(tài)。41、直剪試驗按不同的固結和排水條件可分為快剪、固結快剪、慢剪三種試驗。42、試說明直剪試驗的目的和意義，寫出庫侖定律的表達

3、式，并指出強度指標。答：庫侖公式表達：f=c+tg其中：c和值為土在某一狀態(tài)下的試驗常數(shù)，稱為土的抗剪強度指標，直剪試驗就是測定土抗剪強度指標c和值的方法之一。集料1、水泥砼用碎石的針片狀顆料含量采用規(guī)準儀法，基層面層用碎石的針片顆粒含量采用游標卡尺法檢測。2、瀝青混合料用粗集料質量技術要求，針片狀顆粒含量混合料，高速公路級一級公路不大于表面層15%，其它層次18%，其他等級公路20%。3、水泥砼路面用粗集料針片狀顆粒含量技術要求：級：5；級15；級254、砂子的篩分曲線表示砂子的顆粒粒徑分布情況，細度模數(shù)表示砂子的粗細程度。5、使用級配良好，粗細程度適中的骨料，可使砼拌和物的工作性較好，水泥

4、用量較小，同時可以提高砼的強度和耐久性。6、粗骨料顆粒級配有連續(xù)級配和間斷級配之分。7、集料的含泥量是指集料中粒徑小于或等于0.075mm的塵宵、淤泥、粘土的總含量。8、同種材料的孔隙率越小，其強度越高，當材料的孔隙一定時，閉口孔隙越多，材料的保溫性能越好。9、瀝青混合料中，粗集料和細集料的分界粒徑是2.36mm，水泥混凝土集料中，粗細集料的分界粒徑4.75mm。10、粗集料表觀密度試驗中，將試樣浸水24h，是為了消除開口的影響。11、結構砼粗集料檢測指標是壓碎值、針片狀、含泥量、泥塊含量、大于2.5mm的顆粒含量共五項。12、用游標卡尺測量顆粒最大程度方向與最大厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒

5、為針片狀顆粒。13、石料強度等級劃分的技術標準是飽水單軸抗壓、磨耗。14、石料的磨光值越高，表示其抗滑性越好，石料的磨耗越高，表示其耐磨性越差。15、干篩法適用于水泥砼，水篩法適用瀝青混合料。16、石料孔隙率是石料的孔隙體積占其總體積的百分率。17、單軸抗壓強度：道路建筑用石料的單軸抗壓強度是將石料（巖塊）制備成50mm50mm50mm的正方體（或直徑和高度均為50mm的圓柱體）試件，經(jīng)吸水飽和后，在單軸受壓并按規(guī)定的加載條件下達到極限破壞的單位承壓面積的強度。18、磨耗性是指按石料低抗撞擊、剪切和磨擦等綜合作用的性能。19、壓碎值是按規(guī)定方法測得的石料抵抗壓碎的能力20、粗砂(mx=3.13

6、.7) 、中砂(mx=3.02.3) 細砂(mx=2.21.6)mx=(a2+a3+a4+a5+a6)5a/100a21、磨光值的目的利用加速磨光機磨光集料，用擺式摩擦系數(shù)測定儀測定的集料經(jīng)磨光后的摩擦系數(shù)值，以psv表示。適用于各種粗集料的磨光值測定。計算公式：psv=psvra+49- psvbra22、水泥混凝土路面用粗集料針片狀顆粒含量技術要求：級5%，級15%。23、砂子的篩分曲線表示砂子顆粒粒徑分布情況，細度模數(shù)表示沙子的粗細程度24、配制混凝土用砂的要求是盡量采用空隙率和總表面積較小的砂。25、區(qū)砂宜提高砂率以配低流動性混凝土。26、普通砼用砂的細度模數(shù)范圍一般在3.7-1.6，

7、以其中的中砂為宜。27、粗集料磨耗試驗的目的與適用范圍、試驗步驟。答：目的：測定標準條件下粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，以磨耗損失%表示。范圍：本方法適秀于各種等級規(guī)格集料的磨耗試驗。試驗步驟：將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干到恒重。對所使用的集料，根據(jù)實際情況按粗集料洛杉磯試驗條件選擇最接近的粒級類別，確定相應試驗條件，按規(guī)定的粒級級成備料、篩分。其中水泥混凝土用集料宜采用a級粒度，瀝青路面及各種基層、底基層的粗集料，16mm篩孔也可以用13.2mm篩孔代替。對非規(guī)格路材料，應根據(jù)材料的實際粒度從t0317-1o粗集料洛杉磯試驗條件中選擇最接近的粒級類別及試驗條件。分級稱量（準確5g

8、）稱取總質量m1裝入磨耗機圓筒中。選擇鋼球的數(shù)量及總質量符合t0317-1粗集洛杉磯試驗條件中規(guī)定。鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。將計數(shù)器調整到零，設定要求的回轉次數(shù)，對水泥砼集料，回轉次數(shù)為500轉，對瀝青混合集料，回轉次數(shù)應符合t0317-1o粗集料洛杉磯試驗條件的要求。開動磨耗機以30r/min33r/min轉速轉動至要求的回轉次數(shù)為止。取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器中。將試樣用1.7mm的方孔篩過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細屑。用水沖干凈留在篩上的碎石，置1055烘箱中烘干至恒重（通常不小于4h）準確稱量m2。計長時期按式t0317-1o粗集料洛杉磯試驗條件計算

9、粗集料洛杉機磨耗損失，精確至0.1% q=（m1-m2）/ m1100。28、洛杉機磨耗試驗對粒度級別為b的試樣使用鋼球的數(shù)量和總質量分別為（11個，485025g。29、石料強度等級劃分的技術標準是飽水單軸抗壓、磨耗。30、粗集料的強度常用石料壓碎值、洛杉磯磨耗損失指標表示。水泥及水泥混凝土1、水泥封存樣應封存保管時間為三個月。2、水泥標準稠度用水量試驗中，所用標準維卡儀，滑動部分的總質量為300g1g。3、水泥標準稠度用水量試驗，試驗室溫度為202，相對溫度不低于50%，濕氣養(yǎng)護箱的溫度為201，相對溫度不低于90%。4、水泥封存樣應封存保管三個月，存放樣品的容器應至少在一處加蓋清晰，不易

10、擦掉的標有編號、取樣時間、地點、人員的密封印。5、gb175-1999中對硅酸鹽水泥提出純技術要求的細度、凝結時間、體積安定性。6、水泥膠砂攪拌機的攪拌葉片與攪拌鍋的最小間隙為3mm，應一月檢查一次。7、普通混凝土常用的水泥種類有：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥。8、水泥膠砂試件成型環(huán)境溫度為202，相對濕度為50%。9、在水泥混凝土配合比設計進行試拌時，發(fā)現(xiàn)坍落度不能滿足要求此時，應在保持（水灰比）不變的條件下，調整水泥漿用量，直到符合要求為止。10、水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流動性、可塑性、穩(wěn)定性和易密性等幾個方面的

11、一項綜合性能。11、影響混凝土強度的主要因素有材料組成、養(yǎng)護濕度和溫度、齡期其中材料組成是影響混凝土強度的決定性因素。12、設計混凝土配合比應對時滿足經(jīng)濟性，結構物設計強度、施工工作性和環(huán)境耐久性等四項基本要求。13、在混凝土配合比設計中，水灰比主要由水泥混凝土設計強度和水泥實際強度等因素確定，用水量是由最大粒徑和設計坍落度確定，砂率是由最大粒徑和水灰比確定。14、抗?jié)B性是混凝土耐久性指標之一，s6表示混凝土能抵抗0.7mpa的水壓力而不滲漏。15、水泥混凝土標準養(yǎng)護條件溫度為202，相對濕度為95%或溫度為202的不流動ca(oh)2飽和溶液養(yǎng)護。試件間隔為1020mm。16、砼和易性是一項

12、綜合性能，它包括流動性、粘聚性、保水性等三方面含義。17、測定砼拌和物的流動性的方法有坍落度法和維勃綢度法。18、確定混凝土配合比的三個基本參數(shù)是w/c、砂率、用水量w。19、水泥混凝土抗折強度為150mm150mm550mm的梁性試件在標準養(yǎng)護條件下達到規(guī)定齡期后，采用2點雙支點3分處加荷方式進行彎拉破壞試驗，并按規(guī)定的計算方法得到的強度值。20、gb/t50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準中規(guī)定壓力試驗機測量精度為1%，試件破壞荷載必須大于壓力機全量程20%，但小于壓力機全程的80%，壓力機應具有加荷速度指標裝置或加荷速度控制裝置。21、水泥的技術性質：物理性質（細度、標準稠

13、度、凝結時間、安定性）力學性質（強度、強度等級）化法性質（有害成分、不溶物、燒失量）22、水泥凈漿標稠的試驗步驟：稱取試樣500g根據(jù)經(jīng)驗用量筒取一定的用水量。將拌和水倒入攪拌鍋內，然后再5s10s內小心將稱好的水泥加入水中安置好攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，按著高速攪拌120s停機。將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中，用小刀插搗數(shù)次，刮去多余的凈漿。抹平后迅速將試模和底板移到維夾卡儀上，并將其中心定在試桿下降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿至底板的距離，升

14、起試桿后，立即擦凈。整個操作應在攪拌后1.5min內完成。以試桿沉入凈漿距底板61mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。拌和水量為水泥的標準稠度用水量按水泥質量的百分比計。重新調整用水量，若距底板大于要求，則要增加底板，小于要求，則要減小用水量。23、水泥凝時間的試驗步驟初凝時間的測定：a、當試件在濕氣養(yǎng)護箱養(yǎng)護到加水后30min時進行第一次測定。b、從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。c、擰緊螺絲1s-2s后，突然放松，計針垂直放松，計針垂直自同地沉入水泥凈漿表面接觸，d、觀察試針停止沉入或釋放試針30s時指針的讀數(shù)，e、達到初凝時應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為

15、達到初凝時間。終凝時間的測定：a、取下試針安上終凝針。b、將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板上取下，翻轉180度，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上。c、放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護。d、在最后臨近終凝時間的時候每隔15分鐘測定一次。e、當試針沉入試體0.5mm時，環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為終凝狀態(tài)時間階段為終凝時間。f、達到終凝狀態(tài)應立即重復測一次，當兩次結論相同時才能定為達終凝狀態(tài)。24、水泥的安定性是什么引起的？答：水泥的安定性不良是由于水泥中某些有害成分造成的，如：三氧化硫、水泥煅燒時殘存的游離氧化鎂或游離氧化鈣，目前采用的安定性檢測方法只是針對游離氧化鈣的影響。25、水泥膠砂

16、強度的結果處理。一組三個試件得到的六個抗壓強度算術平均值為試驗結果，如果六個測定值中有一個超出六個平均值的10%，舍去該結果，而以剩下五個的平均數(shù)為結果，如果五個測定值中再有超過五個結果的平均數(shù)的10%，則該次試驗結果作廢。26、水泥混凝土的配合比設計步驟？答：計算初步配合比提出基準配合比確定試驗室配合比換算工地配合比。27、混凝土配合比的表示方法單位用量和相對用量表示法。28、水泥混凝土的技術性質包括新拌和時的工作性和硬化后的力學性質。29、坍落度檢測方法及范圍適用于集料粒徑不大于31.5(40)mm坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。檢測步驟試驗前將坍落筒內外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的鋼板上

17、，蹋緊蹋腳板。將代表樣分三層裝入筒內，每層裝入高度稍大于筒高約1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外）不得沖擊。在插搗頂層時，裝入的混凝土應高出坍落筒，隨插搗過程隨時添加拌和物，當頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動作以清除掉多余的混凝土，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌和物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在5s-10s內完成，并使混凝土不受向及扭力作用，從開始裝筒至提起坍落筒的全過程，不應超過2.5min。將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用小鋼尺量出木尺底面到試樣坍落后的最高點之間的垂直距離，即為該混凝土拌和物的坍落度。同一次拌和的混凝土拌和

18、物，必要時宜測坍落度兩次，取其平均值作為測定值，每次需換一次新的拌和物，如兩次結果相差20mm以上，須做三次試驗，如果第三次結果與前兩次結果的相差為20mm以上，則整個試驗重做。30、影響混凝土工作性的因素原材料特性單位用量水灰比砂率31、影響混凝土抗壓強度的主要因素水泥強度和水灰比集料特性漿集比養(yǎng)護條件試驗條件。32、降低水灰比會影響到水泥混凝土的流動性變小，降低混凝土強度。33、混凝土配合比中確定砂、石的用量時所具備條件：水灰比，最大粒徑，粗骨料的品種。34、混凝土離析的原因：砂率過小，砂漿數(shù)量不足會使混凝土拌和物的粘聚性和保水性降低，產(chǎn)生離析和流漿現(xiàn)象。水灰比單位用水量原材料特性。35水

19、泥混凝土的耐久性包括：抗凍性、混凝土的耐磨性、堿咸骨料反應、混凝土的碳化、混凝土的抗侵蝕性。鋼筋1、強度的鋼材力學性能的主要指標，屈服強度和抗拉強度。2、屈服強度也稱屈服極限，它是鋼材開始喪失對變形的抵抗能力，并開始產(chǎn)生大量塑性變形時所對應的應力。3、抗拉強度：是鋼材所能承愛的最大拉應力。即當拉應力達到強度極限時，鋼材完全喪失了對變形的抵抗能力而斷裂。 4、屈服比是屈服強度與抗拉強度的比值，通常用來比較結構的可靠性和鋼材的有效利用率。屈服比越小，結構可靠性越高，即延緩結構損傷程度潛力越大，但比值太小，鋼材的利用率太低。5、塑性：是鋼材在受力破壞前可以經(jīng)受永久變形的性能。通常用伸長率和斷面收縮率

20、表示。6、伸長率：是鋼材受拉發(fā)生斷裂時所能承愛的永久變形的性能。試件拉斷后標準長度的增加量與原標準長度之比的百分率即伸長率。7、斷面收縮率是指試件拉斷后縮頸處橫斷面積最大縮減量點原橫斷面積百分率。8、冷彎性能是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力。9、硬度是鋼材抵抗其他較硬物體壓入的能力，實際上硬度為鋼材抵抗塑性變形的能力。10、測定鋼材硬度常用的方法有布氏法、洛氏法、維氏法。11、閃光對焊試驗的合格判定：拉伸試驗和彎曲試驗，應從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。（1）3個熱鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理級鋼筋接頭試件抗壓

21、強度均不得小于hrb400鋼筋的抗拉強度。（2）應至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（3）當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于上述規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應再取6個試件進行復驗。并復驗結果。當仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值時，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈現(xiàn)脆性斷裂，應確認該批接頭為不合格。（4）預應力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結果，3個試件應全部斷于焊縫之外，呈現(xiàn)延性斷裂。（5）當試驗結果有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應從成品中再切取3個試件進行復驗，并復驗結果，當仍有1個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應確認該批接頭為不合格品

22、。（6）彎曲試驗可在萬能試驗機上進行，焊接應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合閃光對焊接頭磨曲試驗指標的規(guī)定，當彎至90時，至少有2個試件不得發(fā)生破裂。（7）當試驗結果有2個試件發(fā)生破裂時，應再取6個試件進行復驗，當仍有3個試件發(fā)生破斷，應確認該批接頭為不合格品。12、怎樣測量鋼筋的屈服強度？答：鋼筋拉伸試驗機上進行時，當測力度盤的指針停止轉動后恒定負載或第一次回轉的最小負荷載屈服強度（s）以mpa表達，公式為s=fs/ao 其中：fs：相對于所求屈服應力時在荷載(n) ao：試件原載面面積(mm2)13、鋼筋試驗在什么情況下試驗結果無效？答：試件斷在標距外伸長率無效操作不當影響試驗結果試

23、驗記錄有誤或設備發(fā)生故障。14、鋼筋拉伸試驗一般應為10-35溫度條件下進行。15、鋼結構件焊接質量檢驗分為焊接前檢驗，焊后成品檢驗，焊接過程式中檢測。16、鋼材焊接拉伸試驗，一組試件有2根發(fā)生脆斷，應再取6根進行復驗。17、當牌號為hrb335鋼筋接頭進行彎曲試驗時，彎曲直徑應取4d18、預應力混凝土配筋用鋼絞線是由7根圓形截面鋼絲絞捻而成的。瀝青及其混合料1、瀝青混合料設計方法主要（目標配合比）、（生產(chǎn)配合比）、（生產(chǎn)配合比驗證）2、我國現(xiàn)行采用空隙率、飽和度和殘留穩(wěn)定度等指標來表征瀝青混合料的耐久性。3、瀝青混合料按公稱最大粒徑，可分為粗粒式、中粒式、細粒式、砂砬式等類。4、瀝青混合料的

24、強度主要取決于粘聚力與內磨擦角。5、瀝青老化后，在物理力學性質方面，表觀為針入度變小、延度病小，軟化點升高，絕對粘度增加，脆點減小等。6、石油瀝青的三大技術指標是針入度，軟化點、延度它們分別表示石油瀝青的粘性、熱穩(wěn)定性、塑性。7、能將瀝青裂解蒸餾出的由分完全溶解的溶劑是三氯乙烯。8、當超過重復性精密度要求，用回歸法確定瀝青含蠟量時，蠟質量與含蠟含量關系直線的斜率方向系數(shù)應為正值。9、瀝青針入度pi表示瀝青的感溫性。10、通過采用添加礦料的方式可以降低瀝青混合料的空隙率。11、用于評定瀝青混合料強度與穩(wěn)定性的參數(shù)（高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性，耐久性、抗滑性，施工和易性。12、瀝青混合料的技術指標：密

25、度、空隙率、礦料間隙率、穩(wěn)定度、流值。13、瀝青混合料加入礦粉的作用是減小混合料空隙率。14、瀝青混合料密度試驗的四種方法：表干法、水中重法、蠟封法、體積法。表干法測定吸水率不大于2%的各種瀝青混合料的毛體積密度。15、瀝青混合料中瀝青含量測定方法有哪些？各適用于什么條件？答：射線法：適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測使用，以快速成評定拌和廠產(chǎn)品質量。離心分離法，適用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質量?；亓魇匠樘岱ㄟm用于熱拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質量。此法也適用于舊路查時檢測瀝青混合料的瀝青用量。脂肪抽提法適用于熱

26、拌熱鋪瀝青混合料路面施工時的瀝青用量檢測，以評定拌和廠產(chǎn)品質量。此法也適用于舊路調查檢測瀝青混事料的瀝青用量。16、瀝青混合料空隙率不小于3%的原因：不能太小是考慮行車安全的問題溫度影響17、瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是：壓實后剩余空隙率不同。18、瀝青混合料用粗集料與細集料的分界粒徑尺寸為2.36mm。19、車轍試驗檢驗瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。20、礦質混合料的最大密度曲線是通過試驗提出的一種理論曲線和理想曲線。21、針入度指數(shù)越大表示瀝青的感溫性越小。22、可用閃點，燃點指標表征瀝青材料的使用安全性。23、瀝青混事料的主要技術指標有：高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、耐久性、抗滑性。24、瀝青與礦料粘

27、附性試驗用于評定集料的抗水剝離能力。25、瀝青旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質試驗應在72h內完成。26、我國重交能道路石油瀝青，按針入度試驗將其劃分為五個標號。27、針入度試驗條件有：標準針及附件總質量100g試驗溫度25針入度進間5s28、軟化點的試驗條件有：加熱溫升速度5/min加熱起始溫度5。29、延度試驗條件：拉伸速度、試驗溫度。30、瀝青密度試驗溫度為1531、測定瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗是凍融劈裂試驗。32、用來檢測瀝青混合料水穩(wěn)定性的試驗是凍融劈裂試驗。33、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗對試件加載速度是50mm/min34、瀝青混合料穩(wěn)定度試驗溫度6035、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件飽

28、和度將出現(xiàn)峰值。36、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件飽和度將增大。37、隨瀝青含量增加，瀝青混合料試件空隙率將減小。38、瀝青針入度試驗的適用范圍及方法。答：本方法適用于測定道路石油瀝青，液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度。試驗方法：取出達到恒溫的盛樣皿，并移入水溫控制在試驗溫度0.1的平底玻璃皿中的三腳支腳上，試樣表面以上的水泥深度不小于10mm。將盛有試樣的平底玻璃皿置于針入度儀的平臺上，慢慢入下針連桿，用適當位置的反光鏡或燈光反射觀察，使針尖恰好與試樣表面接觸，拉下刻度盤的拉桿，使與針連桿頂端輕輕接觸，調節(jié)刻度盤或深度指標器的指針指示為零。開動秒表，在指針正指5sr 瞬間，用

29、手緊壓按鈕，使標準針自動下落貫入試樣，經(jīng)規(guī)定時間，停止移動。拉下刻度盤拉桿與針連桿頂端接觸，讀取刻度盤指針或深度標示器的讀數(shù)。同一試樣平行試驗至少3次，各測試點之間與盛樣皿邊緣的距離不應少于10mm，每次試驗后，應將盛樣皿的平底玻璃皿放入恒溫水浴，使平底玻璃皿中水溫保持試驗溫度。每次試驗應換一根干凈的標準針或將標準針取下，用蘸有三氯乙烯溶劑的棉花或布揩凈，再用干棉花或布擦干。測定針入度大于200的瀝青試樣進，至少用3支標準針，每次試驗后將針留在試樣路，直至3次平行試驗完成后，才能將標準針取出。39、瀝青延度試驗適用范圍及步驟？答：本方法適用于測定道路石油瀝青，液體瀝青蒸餾殘留物和乳化瀝青蒸發(fā)殘

30、留物等材料的延度。步驟：將保濕后的試件連同底板移入延度的水槽中，然后將盛有試樣的試模自玻璃板或不銹鋼板上取下，將試模兩端的孔分別套在滑板及槽端固定板的金屬柱上，并取下側模。水面距試件表面應不小于25mm開動延度儀，并注意觀察試樣的延伸情況。此時應注意，在試驗過程中，水溫應始終保持在試驗溫度規(guī)定內，且儀器不得振動，水面不得有晃動。當水槽采用循環(huán)水時，應暫時中斷循環(huán)停止水流，在試驗中，如發(fā)現(xiàn)瀝青細絲浮于水面或沉入槽底時，則應在水中加酒精或食鹽，調整水的密度與試樣相近后，重新試驗。試件拉斷時，讀取指針所指標尺上的讀數(shù)，以cm表示。在正常情況下，試件延伸時應成錐尖狀，拉斷時實際接近于零。如不能得到這種

31、結果，則應在報告中注明。40、瀝青軟化點試驗適用范圍及步驟適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青、液體石油瀝青和乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物等材料的軟化點。步驟：將裝有試樣環(huán)連同試樣底板置于裝有(50.5)的保溫槽冷水中至少15min，同時將金屬支架鋼、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。燒杯內注入新煮沸并冷卻到5的蒸餾水，水面略低于立桿上的深度標記。從保溫水中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)，然后將整個環(huán)架放入燒杯中，調整水面到深度標記，并保持水溫為(50.5)，注意環(huán)架上任何部分不得附有氣泡，將0-80的溫度計由土層板中心孔垂直捶入，使端部測溫頭底部與試樣環(huán)下面齊平。將盛有水和環(huán)架

32、的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球入在定位環(huán)中間的試樣中央立即加熱，使杯中水溫在3min內調節(jié)到維持每分鐘上升(50.5)。注意在加熱過程中如溫度上升速度超過此范圍時，測試驗重做。試樣受熱軟化逐漸下墜，至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，至0.5。41、瀝青老化方法：瀝青薄膜加熱試驗的適用范圍及步驟：適用于測定道路石油瀝青薄膜加熱后的質量損失，并根據(jù)需要測定薄膜加熱后的殘留物的針入度、粘度、軟化點，脆點及延度等性能的變化，以評定瀝青的耐老化性能。步驟：把烘箱調整水平，使轉盤在水平面上以(5.51)r/min的速度旋轉，轉盤與水平面傾斜角不大于3，溫度計位置距轉盤中心和邊緣距離相等。

33、在烘箱達到恒溫163后，將盛樣皿迅速放入烘箱內的轉盤上，并關閉烘箱門和開動轉盤架；使烘箱內溫度回升到162時開時計時，并保持溫度（1631）、5h。但從放置盛樣皿開始至試驗結束的總時間，不得超過5.25h。加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機取其中兩個盛樣皿分別稱其質量(m2)準確到1mg，注意即使不進行質量損失測定的，亦應放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進行以下步驟。將盛樣皿置一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回（1631）的烘箱中轉動15min，然后取出石棉網(wǎng)和盛樣皿，立即將瀝青殘留物樣口刮入一適當?shù)娜萜鲀?，置于回熱爐上加熱并適當攪拌使之充分融化達到流動狀態(tài)。將熱試件傾入針入度盛樣皿或

34、延度、軟化點等試模內，并按規(guī)定方法進行針入度等各項薄膜加熱，試驗后殘留物的相應試驗，如在當日不能進行試驗時，試樣應在容器內冷卻放置過夜，但全部試驗必須在加熱后72h內完成。42、瀝青閃點試驗適用范圍及步驟適用于測定粘稠密石油瀝青、煤瀝表及閃點在79以上的液體石油瀝青材料的閃點，以確定施工安全性時使用。步驟：開始加熱試樣，升溫速度迅速地達到（1417）/min。待試樣溫度達到預期閃點前56時，調節(jié)加熱器降低升溫速度，以便在預期閃點前28時能使升溫速度控制在（5.50.5）/min。試樣溫度達到預期閃點28時開始，每隔2將點火器的試焰沿試樣杯口中心以150mm半徑作弧水平掃過一次，從試驗杯口的一邊

35、到另一邊所經(jīng)過的時間約1s。此時應確認點火器的試焰為直徑（40.8）mm的火球，并位于坩堝口上方2-2.5mm處。當試樣液面上最初出現(xiàn)一瞬即滅的藍色火焰，立即從溫度計上讀計溫度，作為試樣的閃點，注意勿將試焰四周的藍白色火焰誤認為是閃點火焰。43、瀝青混合料車轍試驗方法測定試驗輪壓強應符合（0.70.05）mpa，將試件裝于原試模中。將試件連同試模一起，置于達到試驗溫度（601）的恒溫室中，保溫不小于5h，也不得多于24h，在試件的試驗輪不行走的部位上，粘帖一個熱電偶溫度計，控制試件溫度穩(wěn)定在（600.5）。將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上，試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件石展壓

36、方向一致。開動車轍變形自動記錄儀，然后啟動試驗機，使麻驗輪往返行車，時間約1h，或最大變形達到25mm為止。試驗時，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。44、瀝青混凝土和瀝青碎石的區(qū)別是壓實后剩余空隙率不同。45、車轍試驗檢驗瀝青混合料熱穩(wěn)定性能。待添加的隱藏文字內容246、瀝青與礦料粘附性試驗適用于評定集料的抗水剝離能力。無機結合穩(wěn)定材料1、無機結合料穩(wěn)定土的無側限抗壓強度試件，在整個養(yǎng)生期間試驗規(guī)定溫為，在北方地區(qū)應保持(202)，在南方地區(qū)應保持(252)水分變化不超過1g。2、影響壓實的因素有：含水量對整個壓實過程的影響擊實功對最佳含水量和最大干密度的影響不同壓實機械對壓實的影響土粒級配

37、的影響。3、在擊實功一定的條件下，隨著土工粗粒含量的增多，土的最佳含水量變化小，和最大干密度的變化大。4、擊實試驗結果處理時采用含水量是pdmax對應的或曲線峰值點對應的橫坐標含水量。若在粘性土參加砂土，則其最大干密度變大，最佳含水量變小。5無機結合料穩(wěn)定材料的力學特性包括應力應變關系，疲勞特性、收縮特性。6、抗拉強度的試驗方法有直接抗拉試驗、間接抗拉試驗和彎拉試驗。7、描述材料干縮特性的指標主要有干縮應變、干縮系數(shù)、干縮量、失水量、失水率和平均干縮系數(shù)。8、公路路面常用的基層、底基層混合材料可分為三大類，一類是柔性基層材料，它包括級配型集料，嵌鎖型碎石以及瀝青碎石混事料和瀝青貫入試等，第二是

38、半剛性基層材料，它包括水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土和石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土（如石灰分煤灰及石灰爐渣土等）第三是剛性基層材料，指水泥混凝土，強度高的貧混凝土和碾壓混凝土。9、無機結合穩(wěn)定土混合料屬于半剛性路面基層材料，該類材料是有如下基本特點：具有一定的抗拉強度溫度對材料強度的形成有很大影響材料強度和剛度都隨齡期增長。無機結合穩(wěn)定細粒土使用的局限性。10、抗回彈模量試驗方法適用范圍及步驟適用于在室內對無機結合穩(wěn)定細粒土和中粒土試件進行抗壓回彈模量試驗。試驗步驟：承載板上的計算單位壓力的選定值，對于無機結合料穩(wěn)定基層材料用0.5-0.7mpa；對于無機結合料穩(wěn)定底基層材料用0.2-0.4mpa實際加載的最大

39、單位壓力應略大于選定值。將試件浸水24h后從水中取出并用布擦干后放在杠桿或壓力儀睛，用小圓板將試件中心部分磨平(必要時用0.25-0.5mm的細砂填充表面細小孔隙)后安置承載板，調平杠桿使加法碼端略向下頃安置千分表。預壓：先用擬施加的最荷載的一半進行兩次加荷卸荷預壓試驗，使承載板與試件頂面緊密接觸。第2次卸載后等待1min，然后將千分表的短指針約調到中間位置，長指針調到0，記錄千分表的原始讀數(shù)?；貜椥巫儨y量：將預定的單位壓力分成5-6個等分，作為每次施加的壓力值。實際施加的荷載應較預定級數(shù)增加一級。施加第一級荷載如為預定最大荷載的1/6，待荷載作用達1min時記錄千分表的讀數(shù)，同時卸去荷載（為

40、預定最大荷載的2/6）同前，待荷載作用1min并記錄千分表的讀數(shù)，并施施加第3級荷載。如此逐級進行，直至記錄下最后一級荷載下的回彈形變。土工合成材料的性能指標應包括下列內容，并應按工程設計需要確定試驗項目：1、物理性能：單位面積質量、厚度、材料比重、孔徑等。2、力學性能，條帶拉伸、握持拉伸、撕裂、頂破、cbr頂破、刺破、直剪磨擦、拉拔磨擦、蠕變等。3、水力學性能：垂直滲透系數(shù)、平面滲透系數(shù)、淤堵、防水性等。4、耐久性能：抗紫外線能力化學穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性等。工程質量檢評標準1、檢驗方法的精確性是通過其重復性和再現(xiàn)性來測量。2、工程質量評定等級分為合格、不合格、應按分項工程、分部工程、單位工程逐

41、級評定。3、公路工程質量檢驗中如何區(qū)分單位工程、分部工程、分項工程？單位工程：在建設項目下，根據(jù)簽訂的合同，具有獨立施工條件的工程。在單位工程中，應按結構部位，路段長度以及施工特點或施工任務劃分為若干個分項工程。分項工程：在分部工程中，應按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。4、分項工程質量檢驗內容包括基本要求，實測項目、外觀檢測和質量保證資料。5、檢查項目合格率的計算：檢查項目合率=檢查合格點(組)數(shù)/該檢查項目的全部檢查點(組)數(shù)100%6、單位工程分為路工程、路面工程、橋梁工程（大、中橋）、互通立交工程、隧道工程和交通安全設施等六類。7、在單位工程中，按結構部位，

42、路段長度及施工特點或施工任務劃分若干個分部工程。8、在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分若干個分項工程。9、質量保證資料包括六個方面：所用原材料、半成品和成品材料質量檢驗結果。材料配比、拌和加工控制檢驗和試驗數(shù)據(jù)。地基處理和隱蔽工程施工記錄。各項質量控制指標的試驗記錄和質量檢驗匯總圖表。施工過程中遇到的非正常情況記錄及其對工程質量影響分析。施工中如發(fā)生質量事故，經(jīng)處理補救后，達到設計要求的認可證明文件等。路基、路面現(xiàn)場試驗檢測1、現(xiàn)場壓實質量用壓實度表示，對于路基土及路面基層，壓實度是指工地實際達到的干密度與室內標準擊實試驗所得的最大干密度的比值。對瀝青路面，壓實度是指現(xiàn)場

43、實際達到密度與室內標準密度的比值。2、最大干密度是指標準擊實曲線（駝峰曲線）上最大的干密度值，該值對應的含水量即為最佳含水量。3、路基土的最大干密度與最佳含水量確定的方法？輕型、重型擊實法。小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。振動臺法：a、本試驗規(guī)定采用振動臺法測定無粘性自由排水粗粒土和巨粒土的最大干密度。b、本試驗方法適用于通過0.74mm標準篩的干顆粒質量百分數(shù)不大于15%的無粘性自由排水粗粒土和巨粒土。c、對于最大顆粒大于60mm的巨粒土，因受試筒允許最大粒徑的限制，宜接相相似級配法的規(guī)定處理。表面振動壓實儀法。同上。4、瀝青混合料標準密度確定方法。a

44、、水中重法：本方法僅適用于密度為型瀝青混凝土試件，不適用于采用了吸水性大的集料的瀝青混合料試件。b、表干法：本法適用于表面較粗但較密實的型或型瀝青混凝土試件，但不適用于吸水率大于2%的瀝青混合料試件。c、蠟封法：本法適用于吸水率大于2%的型或型瀝青混凝土試件以及瀝青碎石混合料試件，不能用水重法或表干法測密度時，應用蠟封法測定。d、體積法：本法適用于空隙率較大的瀝青碎石混合料及大空隙透水性開級配瀝青混合料試件。5、現(xiàn)場密度主要檢測方法及各方法的適用范圍a、灌砂法：適用于現(xiàn)場測定基層（或底基層）砂石路面及路基土的各種材料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青表面處治，瀝青貫入式面層的密度和壓實度檢測，

45、但不適用于填石路堤等有大孔隙材料的壓實度檢測。b、環(huán)刀法：適用于細粒土及無機結合料穩(wěn)定細粒土的密度測試。但對無機結料穩(wěn)定細粒土，其齡期不宜超過2d，且宜用施工過程中的壓實度檢驗。c、核子法：適用于現(xiàn)場用核子密度儀以散射法或直接透射法商量定路基或路面材料的密度和含水量，并計算施工壓實度。適用于施工質量的現(xiàn)場快速評定，不宜用作仲裁試驗或評定驗收試驗。d、鉆芯法：適用于檢驗從壓實的瀝青路面上鉆取的瀝青混合料芯樣試件的密度，以評定瀝青面層的施工壓實度，同時適用于齡期較長的無機結合料穩(wěn)定類基層和底基層的密度檢測。6、灌沙法試驗方法及步驟：方法：標定筒下部圓錐體內砂的質量。標定量砂的單位質量步驟：在試驗地

46、點，選一切平坦表面，并將其清擋干凈，其面積不得小于基板面積。將基板放在平坦表面上。當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒放在基板中間的圓孔上，將灌砂筒的開關打開，讓砂流入基板的中孔內，直到儲砂筒內的砂不再下流時關閉開關。取下灌砂筒，并稱量筒內砂的質量，準確到1g。當需要檢測厚度時，應先測量厚度后再進行這一步驟。取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。將基板放回清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞。在鑿洞過程中應注意勿使鑿出的材料丟失，并隨時將鑿出的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)，也可放在大試樣盒內。試洞的深度應等于測定層的厚度。但不得有下層材料混入，最后將洞內的全部鑿松材

47、料取出。對土基或基層，為防止試樣盤內材料的水分蒸發(fā)，可分幾次稱取材料的質量。從挖出的全部材料中取出有肛表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量。將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間，使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內。在此期間應注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關，小心取出灌砂筒，并稱量筒內剩余砂的質量。7、環(huán)刀法的方法和步驟擦凈環(huán)刀，稱取環(huán)刀質量，準確至0.1g。在試驗地點，將面積約為30cm30cm的地面清掃干凈。并將壓實層鏟去表面浮動及不平整的部分，達到一定深度，使環(huán)刀打下后，能達到要求的取土深度，但不得攏動下層。將定向

48、筒齒釘固定于鏟平的地面上，順次將環(huán)刀，環(huán)蓋放入定向筒內與地面垂直。將導保持垂直狀態(tài)，用取土器落錘將環(huán)刀打入壓實層中，至環(huán)蓋頂面與定向筒上口齊平為止。去掉擊實錘和定向筒，用鎬將環(huán)刀及試樣挖出。輕輕取下環(huán)蓋，用修土刀自邊至中削去環(huán)刀兩端余土，用直尺檢測直至修平為止。擦凈環(huán)刀處壁，用天平稱取環(huán)刀及試樣合計質量。自環(huán)刀中取出試樣，取具有代表性的試樣，測定其含水量。8、回彈彎沉測試方法：貝克曼梁法自動彎沉儀落錘式彎沉儀法。9、貝克曼梁法測彎沉的適用范圍及方法和步驟適用于測定各類路基、路面的回彈彎沉，用以評定基整體承載能力，可供路面結構設計使用。方法：檢查并保持測定用標準車的車況及剎車性能良好，輪胎內胎符

49、合規(guī)定充氣壓力。向汽車車槽中載載（外地人塊或集料），并用地中衡稱量后軸總質量。測定輪胎接地面積，在平整光滑的硬質路面上用千斤頂將汽車后軸頂起，在輪胎下方鋪一張新的復寫紙，輕輕落下千斤頂，即在方格紙上印上輪胎印痕，用求積儀或數(shù)方格的方法測算輪胎接地面積，精確到0.1cm2檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。當在瀝青路面測定時，用路表溫度計測定試驗室氣溫及路表溫度并通過氣象臺了解前5d 的平均氣溫。記錄瀝青路面修建成或改建時材料、結構、厚度、施工及養(yǎng)護情況。步驟：在測試路段布置測點，其距離隨測試需要而安。測點應在路面行車車道的輪跡帶上，并用白油漆或粉筆劃上標記。將試驗車后輪輪隙對準測點約35cm處的位置上。將彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上，（輪隙中心前方35cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調零，用手指輕輕叩打彎沉儀檢查百分表是否穩(wěn)定加零。測定者口吹哨發(fā)令指揮汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向轉動。當表針轉動到取大值時，迅速讀取初讀數(shù)。汽車仍在繼續(xù)前進，表針向回轉，待汽車駛出彎沉影響半徑（3m以上）后，吹口哨或揮動紅旗指揮停車，待表針回轉穩(wěn)定后讀取終讀數(shù)。汽車前進的速度宜為5