改建鐵路新長線鹽城站站房改造暖通工程施工設(shè)計方案

1、改建鐵路新長線鹽城站站房改造暖通工程施工方案 1.施工流程 2.空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝 2.1通風(fēng)空調(diào)管道的測繪 2.1.1 工藝流程：|檢查預(yù)留孔洞和埋件|一測量步驟 加實測）一加工 草圖繪制 2.1.2先按設(shè)計圖紙繪制一張簡單的草圖，將設(shè)計給定的尺寸先注在 圖中，以便測繪時使用。 2.1.3加工草圖的繪制：根據(jù)草圖的測繪，其測繪內(nèi)容也要按實際需 要和具體情況而定。風(fēng)管法蘭等可拆件不可設(shè)在墻壁及樓板內(nèi)。 b5E 2 RGb CA P 2.2風(fēng)管與風(fēng)管配件制作 2.2.1工藝流程：熟悉圖紙及資料 f施工準(zhǔn)備f鈑金法蘭制安 f 風(fēng)管成型|一|風(fēng)閥制安|f |風(fēng)管與部件安燈f |柔性管安可f風(fēng)口安裝Jf調(diào)

2、整 驗收P1E an qFDP w 2.2.2對風(fēng)管制作質(zhì)量的驗收應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類別和使用部位場所 的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外 觀質(zhì)量等內(nèi)容，同時按設(shè)計圖紙及規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。DXDiTa9E3d 2.2.3風(fēng)管安裝流程圖 RTCrpUDGiT 風(fēng)管、支架安裝圖準(zhǔn)備 2.3玻璃棉保溫型風(fēng)管（復(fù) 2.3.1 風(fēng)管T 保護(hù)層應(yīng)與內(nèi)心玻璃纖場檢材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護(hù)管、閥件清點檢驗 1 / 16v 支架制作、刷漆 風(fēng)管、配件運(yùn)輸 層，并應(yīng)對人體無害。5PCzVD7HxA 2.3.2復(fù)合玻纖管制作的矩形風(fēng)管應(yīng)減少拼接，拼接縫的粘接應(yīng)嚴(yán)密 牢固，折角

3、應(yīng)屏直。風(fēng)管內(nèi)表面應(yīng)平整、清潔。jLBHrnAlLg 233風(fēng)管與配件的接縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角平直、圓弧均 勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯的扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于 10mm xHA QX74J 0X 2.3.4風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300 mm時為2 mm當(dāng)大于300 mm時為3 mm。管口平直度的允許偏差為 2 mm，矩形風(fēng) 管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3 mm，圓形法蘭任意正交兩直徑之差不 應(yīng)大于 2 mm。LDAYtRyKfE 2.3.5 風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁 箔無破損等。 2.3.6風(fēng)管的加固應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)

4、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 2.4空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)及其末端裝置安裝 2.4.1空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)由送風(fēng)管 主管、支管）經(jīng)靜壓箱，風(fēng)閥管件分 配，將空調(diào)機(jī)組處理好的空氣通過送風(fēng)口空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)末端裝置如：百葉 風(fēng)口、條形風(fēng)口、球型風(fēng)口、散流器等各種風(fēng)口）送入空調(diào)房間，由排 風(fēng)管至室外，維持房間正壓和舒適空調(diào)環(huán)境。Zzz6ZB2Ltk 2.4.2 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中的通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管、風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類 及柔性短管等必須嚴(yán)格按照有關(guān)工程施工和驗收規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評 定的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作安裝。dvzfvkwMI 1 2.5整體式風(fēng)機(jī)箱機(jī)組安裝 2.5.1安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。檢查 設(shè)備零部件、附屬材

5、料及隨機(jī)專用工具等是否齊全。rqyn14ZNXI 2.5.2機(jī)組安裝時坐標(biāo)、位置應(yīng)正確。 2.5.3機(jī)組加減振裝置時應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求的減振器型號、數(shù)量和位 置進(jìn)行安裝并找平、找正，稍向凝結(jié)水排水口傾斜以利于凝結(jié)水的排 放。 E m xv xOt Oc o 2.5.4 機(jī)組的供回水管接口要準(zhǔn)確，凝結(jié)水接口須按設(shè)計要求保證水 封的高度。管道和機(jī)組的連接采用柔性連接。機(jī)組與風(fēng)管的連接必須嚴(yán) 密，接口采用不燃的柔性材料連接。SixE2yXPq5 2.6風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝 2.6.1風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓實驗，實驗強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，定壓后觀察23min不滲不漏。6ewM yi rQFL 2.6

6、.2風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)每臺進(jìn)行通電三速試運(yùn)轉(zhuǎn)實驗檢查，機(jī)械部分不得 摩擦，電氣部分不得漏電。表面換熱器無變形、損傷、銹蝕等缺陷。 kavU 42V RUs 2.6.3暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定。吊頂應(yīng)留有活動檢查 門，便于拆卸和維修。 2.6.4冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管連接宜采用鍍鋅鋼管，接管應(yīng)平直。凝 結(jié)水管宜采用透明膠管軟連接，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲漏。排水坡度應(yīng)正 確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。y6v3ALoS89 2.6.5風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。 2.6.6風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒水管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱 交換器。 2.6.7風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝后的最大問題是

7、冷凝水的滴落，因此施工中 應(yīng)注意風(fēng)機(jī)盤管安裝的坡度應(yīng)正確，冷凍水管保溫要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 M2 ub 6vS TnP 2.6.8空調(diào)房間風(fēng)機(jī)盤管的排水管，如需接向室內(nèi)管道，宜在排水管 上安裝截止閥，并在接往管道前設(shè)置水封。 OYuj Cf m UC w 3.制冷設(shè)備系統(tǒng)安裝 3.1機(jī)組安裝 3.1.1設(shè)備安裝流程圖： 開箱檢查 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)放線 布放墊鐵 組 設(shè)備就位 地腳螺栓灌漿 設(shè)備精平 一墊鐵組焊固 二次灌漿 設(shè) 備裝配、調(diào)整 加注油液 接通電源、水源 儀表調(diào)校 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)動試車 eUts 8Z QV Rd 3.1.2 設(shè)備開箱檢查：會同總包方、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)備供應(yīng) 部門共

8、同開箱驗收，最后將檢查記錄由參與人員會簽蓋章、存檔 sQs AEJkW 5T 3.1.3 機(jī)組隔振：正確安裝橡膠減振墊。 3.1.4 機(jī)組校正：用水平儀 或用灌水的透明塑料管，對正水準(zhǔn)孔的 中心及水柱液面，使膠管兩端水液柱取平）測定機(jī)器上的水平測點，抬 高殼體，調(diào)整斜墊鐵或插入鋼墊片，找正找平后，擰緊地腳螺栓 GMs I as N Xk A 4. 空調(diào)水系統(tǒng)安裝 4.1空調(diào)水管道安裝流程圖 TlrRGchYzg 4.2管材、管件應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)施工準(zhǔn)技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn) 品合格證。應(yīng)按設(shè)計要求核驗管材、管件的規(guī)格,，型號和質(zhì)量，符合要 材料進(jìn)場 求方可使用。管道、管件安裝前，必須清除內(nèi)部

9、污垢和雜物，安裝中斷 或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉。管子的螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲, 不得大于螺紋扣數(shù)的10%。管道穿過基礎(chǔ)、墻壁和樓板，應(yīng)配合土建預(yù)留水管除銹清除雜 管道的焊口、理界面和閥門、法蘭等 管件不得安裝在墻板內(nèi)。管道 孔洞， 穿過循環(huán)水池，地下室或地下構(gòu)筑物外墻時，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán) 格防水要求水管預(yù)制兼用柔性防水套管；一般可采用剛性防水套管。明裝 焊條烘干 管道坡口 水管成排安裝時 ，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直 并行時，曲率半 徑應(yīng)相等。7E qZcW LZNX 去蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面應(yīng)相互 平行。不得采用強(qiáng)行擰緊法蘭螺栓的方法進(jìn)行管道連接。法 現(xiàn)

10、場絲接調(diào)整 得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。可采用帶安裝把的襯圈。法蘭 4.3管道采 3用法蘭連接時，法 蘭的襯場焊接.刷油 中間不得放置斜面的或幾個襯墊。連接法蘭的螺栓放置方向一致，且螺 桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的 4.4管道支、吊架的安裝 1/2。曙zq7l Gf 0?E 試壓驗收 4.4.1 支架安裝工藝流程：選定型式f測定數(shù)量f計算料長f支架制 作一支架安裝 4.4.2根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的圖集結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定支吊架的具體 型號，管道支吊架的安裝應(yīng)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，固定支架與管 道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠，滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有 35mm間隙，縱向移動量應(yīng)

11、符合設(shè)計要求，固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管道 支吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。zvpgeqJ 1hk 鋼管水平安裝的支吊架間距應(yīng)按下表規(guī)定: 公稱直徑（mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 支架的 最大間 距m） 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保 溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 443金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：樓層高度小于或等于 5m,每層必須安裝1個，樓層高度大于 5m,每層不得少于 2個，管卡安 裝高度，距地面應(yīng)為1.5

12、1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管 卡應(yīng)安裝在同一高度上。NrpoJ ac 3v 1 4.4.4 管道及管道支墩 座）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上， 管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，根據(jù)房間功能的不同套管 高出裝飾地面的高度也不同，套管底部與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi) 的套管其兩端與飾面相平，管道的界面不得設(shè)在套管內(nèi)。1nowfTG4KI 4.5暖通工程配合土建預(yù)留槽洞、預(yù)下埋件 4.5.1工藝流程：制作模具和埋件一放線、標(biāo)記一安裝模具、下埋件 一防腐一復(fù)核檢查 4.5.2暖通工程預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容包括：穿墻、梁套管、穿樓板孔洞、設(shè) 備基礎(chǔ)及支架預(yù)埋鐵件等。預(yù)留孔洞的尺寸可按G

13、BJ242 82采暖及衛(wèi) 生工程施工及驗收規(guī)范第二章“通用規(guī)范”執(zhí)行，套管及防水套管的 制作工藝要求按全國通用給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S312的要求執(zhí)行。fjnFLDa 5Zo 4.5.3套管安裝：結(jié)構(gòu)施工時鋼筋綁扎完成后，根據(jù)本專業(yè)的設(shè)計圖 紙確定套管的位置和標(biāo)高，現(xiàn)場調(diào)整鋼筋的位置，使套管置于鋼筋網(wǎng) 中，找正幾何尺寸將套管牢固地焊接在鋼筋網(wǎng)中，盡量避免損壞鋼筋和 切斷鋼筋，特別注意不能破壞預(yù)應(yīng)力鋼筋，如鋼筋過密，安裝套管有困 難且必須切割時事先與結(jié)構(gòu)工程師取得聯(lián)系，確定加強(qiáng)筋方案，并取得 建設(shè)方監(jiān)理工程師的同意后方可進(jìn)行，在混凝土澆筑工程中，委派專人 看護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。tfnNhnE6e5 4

14、.5.4孔洞預(yù)留主要配合土建專業(yè)編制樓板預(yù)留孔洞圖，做到完整合 理，并在現(xiàn)場進(jìn)行定位，混凝土澆筑前要進(jìn)行核對。預(yù)埋鐵件根據(jù)施工 圖的要求繪制預(yù)埋現(xiàn)場施工圖，交由施工隊伍按圖施工并及時進(jìn)行檢 驗，預(yù)埋件的尺寸參照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集，必要時需進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算，以滿 足強(qiáng)度和剛度的要求為準(zhǔn)。HbmVN777s L 4.5.5預(yù)留孔洞的位置、尺寸、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求， 預(yù)留孔、預(yù)留管的中心線位移允許偏差值為3mm預(yù)留孔洞中心線位移允 許偏差10mm,其截面內(nèi)部尺寸允許偏差為+1.00 mm。v7i4jRB8Hs 4.6鍍鋅鋼管螺紋連接 4.6.1鍍鋅鋼管螺紋連接管路施工工藝：選擇螺紋形式一管螺紋加

15、工 一試口一螺紋連接 4.6.2加工螺紋前必須將管子與其所連接的管件螺紋量準(zhǔn)，螺紋加工 長度既不可過長，也不能缺扣，應(yīng)使管子與管件連接后露出螺尾23扣 為宜，螺紋套絲加工時不可一次套成，DN1540mm時分兩次套成，DN 50時分三次套成，套完絲扣后隨即清理管口，將管子端面毛刺清除掉， 使管口保持干凈光滑。絲扣連接的管道具體要求詳見螺紋密封的管螺 紋VGB7367 87)規(guī)定，要求螺紋清潔、規(guī)整，斷絲、缺絲不大于螺紋 全扣數(shù)10%，螺紋連接應(yīng)牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多于2扣，鍍鋅 碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無 外露麻絲或膠帶。8 31c PA 59W 9

16、4.7閥門安裝： 閥門安裝前后應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性實驗，實驗應(yīng)在每批同牌號、同型 號、同規(guī)格數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷 作用的閉路閥門應(yīng)逐個作實驗。閥門的強(qiáng)度實驗為公稱壓力的1.5 倍， 嚴(yán)密性實驗及公稱壓力的1.1倍，實驗壓力在持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變， 且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏，閥門實驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī) 定 :m Zk klk zaa P 公稱直徑 最短實驗持續(xù)時間s) mm) 嚴(yán)密性實驗 強(qiáng)度實驗 金屬密封 非金屬密封 50 15 15 15 65 200 30 15 60 250450 60 30 180 4.8焊接鋼管安裝: 4.8.1鋼管焊接的工藝

17、流程：鋼管坡口一對口一點焊定位一施焊一電 焊一焊口清理一試壓 4.8.2焊接所采用的焊條的規(guī)格應(yīng)與母材相匹配，質(zhì)量符合現(xiàn)行碳 鋼焊條的規(guī)定，焊條使用前應(yīng)干燥。管道焊接前先修口、清根、管端 端面的坡口角度、鈍邊、間隙符合規(guī)定要求，對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平，對 口時縱向焊縫應(yīng)錯開，環(huán)向焊縫距支架凈距不應(yīng)小于200mm,直管管段兩 相鄰環(huán)向焊縫的間距不應(yīng)小于200mm不同管徑的管節(jié)連接，當(dāng)兩管徑相 差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應(yīng)小于兩管 徑差值的兩倍，且不應(yīng)小于200mm。鋼管對口合格后方可進(jìn)行點焊，點焊 采用的焊條與焊口焊接的焊條應(yīng)相同，應(yīng)對稱點焊，厚度與第一層焊接 厚度一致

18、，鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點焊。當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力 大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應(yīng)采取保護(hù)措施施焊，焊接中必 須把握好引弧、運(yùn)條、結(jié)尾三要素，每層焊縫必須細(xì)致清理，以免造成 層間夾渣、氣孔等缺陷、焊口的平直度、焊縫加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī) 定，表面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致， 管道試壓合格后焊縫應(yīng)作防腐處理。AVktR43b pw 4.8.3膨脹水箱的膨脹管和循環(huán)管上，不得安裝閥類，膨脹水箱的檢 查管 信號管），應(yīng)接到便于檢查的地方。ORjBnOwcEd 4.8.4 管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有 縫，界面焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小

19、于50mm 2MiJTy0dTT 4.8.5焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大與2mm并不得 將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。gliSpiue7A 4.8.6 雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。 4.9空調(diào)水系統(tǒng)的絕熱施工 4.9.1空調(diào)水系統(tǒng)的絕熱施工應(yīng)在水管路強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗合格和防 腐處理完成后進(jìn)行，絕熱材料必須符合設(shè)計和消防要求的材質(zhì)和規(guī)格以 保證絕熱效果。閥門過濾器及法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，管道穿 墻、穿樓板套管處的絕熱應(yīng)采用不然或難燃的軟、松材料填實 uE h0 U1Y fm h 4.9.2管道絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定: 絕熱制品的材質(zhì)

20、 和規(guī)格應(yīng) 符合設(shè)計 要求，粘貼 應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整， 綁扎緊密，無滑動、松弛、端裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬 絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500伽，且每節(jié)至少捆扎兩道。絕熱 層的端部應(yīng)做封閉處理。垂直管道作保溫層時當(dāng)層高小于等于5M每層應(yīng) 設(shè)一個支撐托板，層高大于5M每層不少于2個。支撐托板應(yīng)焊接在管壁 上，其位置應(yīng)在立管卡的上部200伽。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮 縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。IAg9qLsgBX 5. 低溫地板輻射供暖系統(tǒng) 5.1工藝流程 清理地面一鋪設(shè)保溫板 一鋪設(shè)交聯(lián)塑料管 試壓、沖洗一回填豆石 人工夯實） 接通分水 回水）器 通水實驗 WwghWvVhP

21、E 5.1.1清理地面 在鋪設(shè)貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板之前，將地面清掃干凈， 不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊、鋼筋頭等。常見的地?zé)岵膳?構(gòu)造如下圖：asfpsfpi4k 加氣混凝土 加氣混凝土 g 大理石 水泥砂漿塑料管 水泥砂漿 密空Z面 沙礫混凝土 貯材料階： 水泥砂漿 水泥砂漿 加氣混凝土 地?zé)峁┡瘶?gòu)造示意圖 5.1.2鋪設(shè)保溫板 保溫板采用貼有鋁箔的自熄型聚苯乙烯保溫板，必須鋪設(shè)在水泥砂 漿找平層上，地面不得有高低不平的現(xiàn)象。保溫板鋪設(shè)時鋁箔面朝上， 鋪設(shè)平整。凡是鋼筋、電線管或其他管道穿過樓板保溫層時，只允許垂 直穿過，不準(zhǔn)斜插，其插管接縫用膠帶圭寸貼嚴(yán)實、牢靠。ooey

22、Y ZTjj 1 5.1.3鋪設(shè)塑料管 特制交聯(lián)聚乙烯PE-X ）管 交聯(lián)塑料管鋪設(shè)的順序是從遠(yuǎn)到近逐個環(huán)圈鋪設(shè)，凡是交聯(lián)塑料管 穿地面膨脹縫處，一律用膨脹條將分割成若干塊地面隔開來，施工中須 有土建工程事先劃分好，相互配合協(xié)調(diào)。交聯(lián)塑料管在此處均須加伸縮 節(jié)，伸縮節(jié)為交聯(lián)塑料管專用伸縮節(jié)，其接口用機(jī)械連接，PEX管彎曲性 好，易盤管成形，連接時不需要攻絲、套扣、焊接，使用專用管件即可 安全而快速安裝。BkeGul nkxl 交聯(lián)聚乙烯管供暖散熱量及其管路鋪設(shè)間距可根據(jù)不同位置、不同 地面材料根據(jù)設(shè)計間距確定。鋪設(shè)完畢采用專用塑料U型卡固定，若設(shè) 有鋼筋網(wǎng)則應(yīng)安裝在高出塑料管的上皮1020mm

23、處。鋪設(shè)前如果規(guī)格尺 寸不足整塊鋪設(shè)應(yīng)將接頭連接好，嚴(yán)禁踩在塑料管上進(jìn)行接頭。PgdO0sRIMo 地面層 砂漿找平層 豆石混凝土 保溫層 基礎(chǔ)層 迅 fiJHlil -一 1彈性保溫材料 2塑料固定卡釘（間距直管段500 3鋁箔 4塑料管 5膨脹帶 彎管段250） _ 地板輻射供暖剖面 敷設(shè)在地板凹槽內(nèi)的供回水干管，若設(shè)計選用膠聯(lián)塑料軟管，施工結(jié)構(gòu) 要求與地?zé)峁┡嗤?5.1.4 試壓、沖洗 安裝完地板上的交聯(lián)塑料管進(jìn)行水壓實驗。首先接好臨時管路及試 壓泵，灌水后打開排氣閥，將管內(nèi)空氣放凈后再關(guān)閉排氣閥，先檢查接 口，無異樣情況方可緩慢增壓，增壓過程觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停 止，將接口處理

24、后再增壓。增壓至工作壓力的1.5倍，最低不小于 I.OMPa表壓后穩(wěn)壓 10min，壓力下降w 0.05MPa為合格，經(jīng)檢查合格后 作隱蔽驗收記錄。3c dXwc k m 15 5.1.5回填豆石混凝土 試壓驗收合格后立即回填豆石混凝土。試壓臨時管路暫不拆除，并 且將管內(nèi)壓力降至0.4MPa壓力穩(wěn)住、恒壓。由土建進(jìn)行回填，填充的豆 石混凝土中必須加進(jìn)5%的防龜裂的添加劑?；靥钸^程中嚴(yán)禁踩壓交聯(lián)環(huán) 路管路，嚴(yán)禁用振搗器施工，必須用人力進(jìn)行搗固密實。人工搗固時也 要防止對管道碰撞或加力。h 8c 52W OngM 5.1.6分水 回水）器制作、安裝、連接 按設(shè)計圖紙進(jìn)行鋼制集分水器的放樣、下料、劃

25、線、切害9、坡口、 焊制成型。 v4 bd yGi o us 集分水器上的分水管和回水管與埋地的交聯(lián)塑料管連接，將供回水 總管溝通連接，儀表、閥門、過濾器安裝時要注意方向，不能反向安 裝。主管溝通時防止臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中 5.1.7通熱水、初次啟運(yùn) 初次啟運(yùn)通熱水時，首先將2530 C的熱水通入管路，循環(huán)一周后 檢查地上接口無異樣，將水溫提高510 C,再運(yùn)行一周后重復(fù)檢查，照 此循環(huán)，每隔一周提高510C溫度，直到供水溫度達(dá)到設(shè)計溫度為止， 地上各接口不滲不漏為全部合格。J0bm4qMpJ9 6. 空調(diào)水系統(tǒng)的保溫 6.1空調(diào)水系統(tǒng)的保溫施工應(yīng)在水管路強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗合格和防腐 處理完成

26、后進(jìn)行，保溫材料必須符合設(shè)計和消防要求的材質(zhì)和規(guī)格以保 證保溫效果。閥門過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，管道穿 墻、穿樓板套管處的保溫應(yīng)采用不燃或難燃的軟、松材料填實。 XVauA 9g rY P 6.2管道保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫制品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整， 綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現(xiàn)象。硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼應(yīng)用金屬 絲或難腐織帶捆扎，其間距為300500伽，且每節(jié)至少捆扎兩道。保溫 層的端部應(yīng)做封閉處理。垂直管道作保溫層時當(dāng)層高小于等于5M每層應(yīng) 設(shè)一個支撐托板，層高大于5M每層不少于2個。支撐托板應(yīng)焊接在管壁 上，其位置應(yīng)在立管卡的上部200伽。保

27、溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮 縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。bR9C6TJ sew 1 I r M I ; J J* 三通保溫結(jié)構(gòu)(: 1-管道；2-保溫層；3-鍍鋅鐵絲； 4-鍍鋅鐵絲網(wǎng)；5-保護(hù)層 三通保溫殼 管道三通保溫結(jié)構(gòu)示意圖 管道彎頭保溫示意圖 法蘭保溫結(jié)構(gòu) 1-管道；2-管道保溫層；3-法蘭; 4-法蘭保溫層；5-散狀保溫材料; 6-鍍鋅鐵絲；7-保護(hù)層 管道法蘭保溫示意圖 1-管道；2-閥門；3-管道保溫層; 4-綁扎鋼帶；5-填充保溫材料； 閥門保溫結(jié)構(gòu)示意圖 7. 多聯(lián)機(jī)及分體空調(diào)系統(tǒng) 多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)及分體空調(diào)由專業(yè)廠商及專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，我方進(jìn)行 配合工作。 8. 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試

28、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試將根據(jù)工程的實際進(jìn)度及現(xiàn)場情況，我方進(jìn)行配合 調(diào)試。 9. 質(zhì)量保證措施： 風(fēng)管平面不平，造成安裝后密封不嚴(yán)。采取措施：法蘭材料由專 人 負(fù)責(zé)下料，設(shè)置焊接模具平臺，由技術(shù)強(qiáng)的焊工從法蘭內(nèi)側(cè)焊接，不平 之處及時打磨，對稱，焊接防止焊接變形，焊后及時檢查，水平及縱 橫、彎曲度不合格者及時修整。pN9LBDdtrd 系統(tǒng)風(fēng)量不平衡 。采取措 施：風(fēng)管 制作在彎管 處加合 理的風(fēng)向?qū)?流 葉片，三通及變徑處留有足夠的緩沖長度，合理調(diào)整風(fēng)閥的開啟程度， 制安時及時檢查監(jiān)督，不合理處及時調(diào)整。DJ8T7nHuGT 10. 成品及半成品保護(hù) 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物

29、的裝修、 成品、設(shè)備、以及設(shè)施。 本工程 所有設(shè)備及主要材料均為甲供，安裝前根據(jù)施工進(jìn)度要求甲 方或材料部門把設(shè)備運(yùn)至指定地點或甲方庫房，我方需要使用時，提前向 甲方相關(guān)人員提交使用計劃 ,一旦交于我方,由我方負(fù)責(zé)保管。 QF81 D7bvUA 設(shè)備在安裝前由甲方有關(guān)工作人員檢查，重要設(shè)備及保溫材料一定 要存入庫內(nèi)，進(jìn)行拆箱點件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時反 映給有關(guān)部門。參加人員不齊時，不得隨意拆箱。4B7a9QFw9h 設(shè)備開箱點件后對于易丟，易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保 管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部件，在安裝前不要拆包裝，設(shè)備搬運(yùn) 時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。ix6iFA 8xo X 制冷機(jī)組、空調(diào)機(jī)組等大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編寫吊裝及運(yùn)輸方案在吊 裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝，專業(yè)公司和甲方指派有關(guān)人員參加。wt 6q bk Cy DE 11. 施工人員計劃表 施工人員投入計劃表 施工部位 工種 主體施工階段 裝修施工階段 鈑金工