樓房改造加固施工組織設(shè)計(jì)

1、加固工程施工方案 DY（ ）建（ ）（ ）編制人： 初審人： 審核人： 年 月 日、第一章 編制說(shuō)明及編制依據(jù)第一節(jié) 編制說(shuō)明一、本工程施工組織設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照工程范圍和施工文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行編制。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝、拆除三大專業(yè)組成。二、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效” 為編制原則。三、我公司對(duì)此次施工組織設(shè)計(jì)的編制高度重視，召集了參加過(guò)類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立

2、編制專題小組，集思廣議、博采眾長(zhǎng)，力求本方案切合工程實(shí)際，思路先進(jìn)，可操作性強(qiáng)。第二章、工程概況1、本工程為天津馬場(chǎng)道天驕園D座公寓改造工程。該建筑建于1997年，為四層磚混結(jié)構(gòu)坡頂樓房。2.該建筑物層高均為2.900m，屋面最高點(diǎn)結(jié)構(gòu)標(biāo)高為14.120m。樓、屋面均為為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。3、建筑抗震設(shè)防類別為丙類；抗震設(shè)防烈度為7度(0.15g)；設(shè)計(jì)地震分組為第二組。4、本次改造內(nèi)容為一三層樓板拆除重做；坡屋面開(kāi)洞；露臺(tái)增加屋面板；恢復(fù)部分承重墻體；對(duì)部分梁和承重墻體加固。第三章 樓房拆除第一節(jié) 基本要求：1.作業(yè)人員入場(chǎng)前必須經(jīng)入場(chǎng)教育考試合格后方可上崗作業(yè)；2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須

3、戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋；3.作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙，禁止追逐打鬧，禁止私自動(dòng)用明火；4.特殊工種持證上崗，衣著要靈便；5.禁止私自拆除移動(dòng)防護(hù)設(shè)備，電器設(shè)備；6.禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。第二節(jié) 入場(chǎng)前準(zhǔn)備（1）拆除工程在開(kāi)工前，拆除隊(duì)伍要針對(duì)該拆除房屋的特點(diǎn)并結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真閱讀圖紙因本項(xiàng)目拆改項(xiàng)目，需拆除部分要小心翼翼，需保留的部分認(rèn)真保留 （2）拆除工程的施工，必須在拆除隊(duì)伍負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。拆除隊(duì)伍負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底和組織學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)安全操作規(guī)程。（3）拆除工程施工

4、前，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境，如：外電線路等，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)防護(hù)。2.安全措施（1）必須在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員明確其職責(zé)；（2）作業(yè)區(qū)周邊設(shè)置安全圍擋（安全繩）及警示牌；（3）登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)；高處拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)計(jì)搭設(shè)專用的腳手架或作業(yè)平臺(tái)。若作業(yè)人員在擬拆除的建筑物結(jié)構(gòu)、部分上操作，必須確定其結(jié)構(gòu)是穩(wěn)固的；（4）拆除建（構(gòu)）筑物，應(yīng)自上而下對(duì)稱順序進(jìn)行，先拆除非承重結(jié)構(gòu)后再拆除承重的部分。不得數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除一部分時(shí)，另與之相關(guān)連的其他部位采取臨時(shí)加固穩(wěn)定措施，防止發(fā)生坍塌。承重結(jié)構(gòu)件要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和

5、荷重拆除后再進(jìn)行拆除、對(duì)保留項(xiàng)目進(jìn)行有效加固；（5）將拆除下的散碎材料應(yīng)用繩或起重機(jī)吊下或運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲；（6）拆除建筑物的樓梯和樓板等，應(yīng)該和整體拆除程度相配合，不得先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁，要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除。（7）動(dòng)用電、氣焊作業(yè)時(shí)，操作人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，氧氣瓶不得立放、乙炔瓶不得倒放使用并裝有防回火裝置，不得在陽(yáng)光下暴曬，兩瓶安全距離不小于5米，距明火點(diǎn)不小于10米。（8）拆除建筑物時(shí)，樓板上不準(zhǔn)有多人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌。（9）遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)、大雨、等惡劣天氣，應(yīng)暫停高處拆除工程作業(yè)。（10）采取一切措施防止揚(yáng)塵，污

6、染環(huán)境第四章 加固改建工程第一節(jié) 化學(xué)植筋一、鋼筋：化學(xué)植筋在加固項(xiàng)目上尤為重要，他直接影響著加固項(xiàng)目的工程質(zhì)量，所有指標(biāo)，工藝，材料、實(shí)驗(yàn)均要按照?qǐng)D紙要求施工鋼筋規(guī)格為：拉結(jié)筋采用6.5（三級(jí)鋼），圈梁、構(gòu)造柱鋼筋的采用按圖按圖施工，鋼筋性能要符合規(guī)范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。二 ，施工操作1、彈線定位根據(jù)變更設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋數(shù)量及位置，標(biāo)注出植筋位置。經(jīng)我質(zhì)檢部門驗(yàn)收，位置符合設(shè)計(jì)要求后才可以鉆孔。2、鉆孔用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應(yīng)比鋼筋直徑大48mm左右，鋼筋直徑為三級(jí)8，鉆頭選用10的合金鉆頭，鉆孔深度不小于120mm； 鋼筋直徑為14，鉆頭選用18的合金鉆頭，鉆孔深度不小于21

7、0mm。鉆頭始終與墻面保持垂直。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會(huì)有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，伸至孔底，來(lái)回反復(fù)抽動(dòng)，把灰塵和碎渣帶出，再用清孔風(fēng)機(jī)吹洗干凈。洗孔完成并自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可注膠。4、注膠植筋膠在使用前應(yīng)先放入水中浸泡至無(wú)氣泡冒出。將泡好的植筋膠放入待植筋孔內(nèi)，劑量多少以鋼筋植入時(shí)唯有溢出為準(zhǔn)?？變?nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。5、植筋首先將配置好的結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)(宜孔深的1/3或計(jì)算孔內(nèi)的用膠量,應(yīng)扣除鋼筋體積)，并將結(jié)構(gòu)膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi),同時(shí)要求鋼筋

8、旋轉(zhuǎn),使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物。6、養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后注意保護(hù)，小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。7、檢測(cè)試驗(yàn)在植筋前，要對(duì)所用鋼筋及植筋膠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設(shè)計(jì)要求。方法是：制作與要植筋部位混凝土結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)調(diào)等級(jí)的混凝土試件，按植筋步驟，植入3組鋼筋，待植筋膠完全固化后，進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn)用專用的鋼筋測(cè)力計(jì)，當(dāng)加力達(dá)到級(jí)鋼筋屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼筋出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，繼而拉斷，這表明鋼筋和植筋膠都是合格的。植筋后進(jìn)行非破損性拉拔試驗(yàn)，用來(lái)檢測(cè)工作狀態(tài)的植筋質(zhì)量，檢測(cè)的數(shù)量是植筋總數(shù)的10。檢

9、測(cè)中，測(cè)力計(jì)施加的力要小于鋼筋的屈服強(qiáng)度，大于設(shè)計(jì)部門提供的植筋設(shè)計(jì)錨固力值。公式為：FMFCFYK（FC：測(cè)力計(jì)施加的力，N/mm2；FYK：鋼筋的屈服強(qiáng)度，N/mm2；FM：植筋設(shè)計(jì)錨固力，N/mm2）。8、綁鋼筋澆筑混凝土檢測(cè)試驗(yàn)合格后就可進(jìn)行下道工序施工。三，內(nèi)植筋注意事項(xiàng)1、植筋后，一般不允許在所植鋼筋上焊接，如確實(shí)需要焊接時(shí)，焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)大于15d，且應(yīng)采用冰水浸漬的毛巾包裹植筋外露部分的根部。2、墻柱表面必須干燥，確保在植筋期間不能有水流入墻柱范圍，墻柱要保持干燥。如果不能保障墻柱干燥，那此方案不可行。3、注意天氣變化，植筋施工開(kāi)始前要查看天氣預(yù)報(bào)，要確保在植筋施工期

10、間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對(duì)本工程在樓房?jī)?nèi)部施工部分，故無(wú)需考慮天氣因素的影響。4、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。5、植筋所用的錨固膠必須是合格產(chǎn)品，各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。6、為了保證植筋質(zhì)量，必須避免第四條中提到的影響植筋質(zhì)量缺陷的各個(gè)因素發(fā)生，我們要從工、料、機(jī)、工藝、環(huán)境以及方法等幾個(gè)方面綜合考慮，要做到萬(wàn)無(wú)一失。7、植筋施工用電要按照項(xiàng)目的用電規(guī)程操作，避免違章。8、植筋所用的設(shè)備及機(jī)具必須按照該設(shè)備或機(jī)具的操作規(guī)程操作，不允許違章操作。9、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環(huán)境。第二節(jié) 鋼筋工程一、搬運(yùn)原材料、半成品、成品時(shí)要注意前后左右是否有人，防止觸

11、傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤住電線、其它物品及人。2、鋼筋、鋼材、半成品等按規(guī)格品種分類堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具應(yīng)加網(wǎng)罩。3、各種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作方法的人員按規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有無(wú)異?，F(xiàn)象，并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。操作過(guò)程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。4、用點(diǎn)焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)焊接時(shí)，要注意防火。二、預(yù)制與綁扎1、用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。2、展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。3、人工斷料，工具必須牢固。兩人要站成斜角，打錘應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)的人、物。切斷

12、小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩。4、手工彎曲鋼筋時(shí)，扳子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用力不應(yīng)過(guò)猛。彎曲鋼筋時(shí)，禁止非操作人員站在附近。盡量不在高空和腳手架上彎料作業(yè)，若確實(shí)需要，應(yīng)加設(shè)安全設(shè)施。5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要穩(wěn)、分散，防止傾倒或塌落。6、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。7、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道。安裝懸空結(jié)構(gòu)的鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐上操作。8、綁扎高層建筑的圈梁

13、、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，搭設(shè)外掛架及安全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。在高外綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。三、冷拉與張拉1、用卷?yè)P(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒(méi)有檔板時(shí)，應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)檔板后，冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。2、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操作。3、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長(zhǎng)率進(jìn)行，不得隨便變更。無(wú)論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)該緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。4、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù)，禁止壓重

14、物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操作，并停止卷?yè)P(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。采用電熱張拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保護(hù)和防觸電措施。6、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。第三節(jié) 模板工程作業(yè)條件工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。模板按墻進(jìn)行編號(hào)，并涂刷好水性隔離劑，分規(guī)格堆放。外掛架已吊裝到位。彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線，彈出樓層軸線偏200mm的支模輔助線，并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗(yàn)收。墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋箱、盒、預(yù)埋件，并

15、辦好隱檢，鋼筋保護(hù)層卡具、鋼筋骨架拉結(jié)筋間距、數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，水平、豎向梯子筋安裝到位，鋼筋有可靠的定位措施。門窗洞口及其他預(yù)留洞口模板已安裝到位，位置正確，并與墻體鋼筋可靠連接。墻體根部10cm范圍內(nèi)應(yīng)抹平壓光，以防模板下口跑漿。模板安裝前，墻體與頂板間施工縫應(yīng)處理完畢；墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢，并已經(jīng)隱檢。施工時(shí)，頂板混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa。熟悉圖紙，作好技術(shù)交底。材料要求竹膠板模板：尺寸(9151830mm)、厚度(15、18mm)。方木：50100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對(duì)拉螺栓：采用14以上的級(jí)鋼筋(最好用HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母

16、，沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。質(zhì)量要求模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm工藝流程安裝墻柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立墻柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)

17、行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢操作工藝排架搭設(shè)：立桿縱、橫間距不超過(guò)1米，立桿垂直度偏差不大于5%；立桿下墊50*100方木。首層排架由于回填土松軟，要求在地梁和承臺(tái)設(shè)置斜撐立桿，間距同排架。立桿離地20cm設(shè)一道縱、橫的水平掃地桿，離地面1.7M處設(shè)一道縱、橫水平拉桿，以每增1.5M設(shè)一道縱、橫水平拉桿，原則上抱梁抱柱；按要求支撐桿設(shè)置剪刀撐，采用回轉(zhuǎn)扣縱、橫向與

18、支撐桿相交部位連接。不得使用暗裂、腐銹嚴(yán)重的扣件；鋼管彎曲不得超過(guò)鋼管的直徑和銹蝕嚴(yán)重的鋼管；若立桿長(zhǎng)度不夠高度，采用接管時(shí)，接頭不允許在同一水平面，要間隔相互錯(cuò)開(kāi)。安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。對(duì)拉螺桿間距：最下方一道離地20cm左右（上下螺桿間距不超過(guò)50cm）。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，

19、全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，無(wú)論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板或方木，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計(jì)要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計(jì)要求。梁底模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收無(wú)誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉

20、線找直，用梁內(nèi)支撐固定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板設(shè)計(jì)要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。按照模板設(shè)計(jì)的要求支搭板下的大小龍骨，其間距不大于200mm。鋪設(shè)竹膠板模板。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。模板拆除模板拆除的一般要點(diǎn)：側(cè)模拆

21、除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)

22、由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。承重模板應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)同種條件養(yǎng)護(hù)的試件達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求值時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度百分率板250%2，875%8100%梁、拱875%8100%懸臂構(gòu)件100%柱子模板拆除：工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除側(cè)模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓

23、板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點(diǎn)：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支柱時(shí)，亦從跨中向兩端作業(yè)。拆除大跨度及懸挑部位模板，必須經(jīng)

24、項(xiàng)目部同意后，方可拆除。成品保護(hù)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題柱模板：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍

25、自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面

26、支撐，保證每柱垂直和位置正確。梁、板模板：（1） 梁、板底不平、下?lián)?梁側(cè)模板不平直；梁口上下漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。第四節(jié) 混凝土工程一、管理組織措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、圖紙要求、,現(xiàn)對(duì)施工人員提出以下要求,希認(rèn)真落實(shí):1、砼工長(zhǎng)必須承擔(dān)起現(xiàn)場(chǎng)施工主導(dǎo)管理責(zé)任，認(rèn)真指導(dǎo)安排作業(yè)人員按砼澆筑方

27、向、分層澆筑厚度、振搗方法、找平、收面、覆蓋等具體操作事項(xiàng)有序進(jìn)行，以確保砼澆筑質(zhì)量。2、勞務(wù)公司必須根據(jù)項(xiàng)目部的要求配備齊全放料、找平、振搗、收面、收集散料、覆蓋等相關(guān)人員。作業(yè)人員必須具備相應(yīng)工序所要求的的操作技能，作業(yè)班組所有人員必須服從項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)管理人員、勞務(wù)公司工長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：本工程標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻、梁砼標(biāo)號(hào)為C40砼，板為C25砼。砼用智海公司的商品砼。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑采用砼地泵進(jìn)行輸送，塔吊配合施工。現(xiàn)場(chǎng)班組配備五臺(tái)50插入式振動(dòng)器以滿足振搗要求，配齊施工操作所需的鐵鍬、刮杠、抹子、尺、鐵釬、塑料薄膜、小滾筒、施工線等工具。3、作業(yè)條件：模板牢固

28、、穩(wěn)定，標(biāo)高、尺寸等符合設(shè)計(jì)要求，砼不同標(biāo)號(hào)處、層間挑板與墻交接處已用鋼絲網(wǎng)分隔完成，并已辦完預(yù)檢手續(xù)；鋼筋已辦完隱蔽驗(yàn)收，砼澆筑令已簽。模板內(nèi)雜物已清理干凈。4、人員準(zhǔn)備：針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層每段砼量均在250m2以上，所以需配備兩個(gè)專業(yè)砼澆筑班組采取8小時(shí)輪流作業(yè)，每組1820人以滿足砼澆筑質(zhì)量及施工要求，項(xiàng)目部另安排管理人員輪流值班。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸剪力墻、柱、梁混凝土澆筑板混凝土澆筑覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。四、操作工藝1、砼輸送（1）泵送前要用水潤(rùn)濕管道，再用同砼標(biāo)號(hào)相同要求的水泥砂漿潤(rùn)滑管道及泵機(jī)。（2）泵機(jī)料斗前專人值班，檢查拌合物中的大塊石頭和雜物，在泵送過(guò)程中，料斗的混凝土量保持不低

29、于上口200mm，以免泵機(jī)吸入空氣堵塞。（3）暫時(shí)中斷泵送時(shí)，應(yīng)采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保持良好的可泵性。2、混凝土的運(yùn)輸（1）、砼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須核對(duì)隨車標(biāo)牌與現(xiàn)場(chǎng)澆筑的砼標(biāo)號(hào)是否一致，設(shè)專人把關(guān)。（2）、砼進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行外觀檢測(cè)，觀察有無(wú)明顯離析現(xiàn)象，同時(shí)隨機(jī)進(jìn)行坍落度測(cè)試，對(duì)不合格的要求退場(chǎng)。（3）、砼施工過(guò)程中，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人隨時(shí)與砼廠家聯(lián)系，以確保砼運(yùn)輸車不中斷、不壓車。3、柱、剪力墻混凝土的澆筑（1）、澆混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土配比相同，去掉石子的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用管直接灌入模內(nèi)。（2）、澆筑墻體混凝土要連續(xù)進(jìn)行，間

30、隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆灌高度制在50cm左右。對(duì)墻澆灌時(shí)應(yīng)適當(dāng)間隔一段時(shí)間，但不應(yīng)超過(guò)2h。（3）、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土510cm。振搗時(shí)應(yīng)注意鋼筋密集（多條梁交叉的節(jié)點(diǎn)部位）及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也應(yīng)大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在開(kāi)口處澆筑振搗，并注意短肢墻，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，防止振搗漏落。（4）、砼墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，并及時(shí)清理鋼筋上的水泥漿、再用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（5）、對(duì)墻中間部位有

31、空調(diào)板、飄窗板、樓梯等的墻應(yīng)先將砼澆到相應(yīng)砼面上200左右，等砼有一定的塑性后，再澆第二次砼。4、梁、板混凝土的澆筑（1）、梁砼澆筑時(shí)，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始采用“趕漿法”。即澆筑時(shí)，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、梁砼澆筑時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）、梁柱（暗柱）節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí) ，澆筑的混凝土要注意到位和密實(shí)情況。（4）、施工時(shí)要等剪力墻、梁砼澆好一定范圍時(shí)再澆板的砼，但砼的接槎時(shí)

32、間不能超過(guò)2h, 澆筑混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平，澆筑混凝土?xí)r禁止用振搗棒鋪攤砼。（5）、澆板時(shí)根據(jù)事先測(cè)好的砼成型面500 mm高的標(biāo)高線拉線找平，然后用括杠括平，用木抹子搓平，板砼澆完經(jīng)多次用小滾筒來(lái)回碾壓抹面后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜，防止水分散發(fā)造成砼開(kāi)裂。5、樓梯混凝土的澆筑（1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)，再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進(jìn)。并隨時(shí)用抹子將踏步表面抹平。（2）、施工縫位置：樓梯混凝土的施工縫應(yīng)留置在休息平臺(tái)的部位。6、混

33、凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑振搗完畢后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。養(yǎng)護(hù)時(shí)設(shè)專人值班養(yǎng)護(hù)。7、混凝土施工注意事項(xiàng)（1）、對(duì)于梁、板、柱、墻砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)遵循先高后低的原則，嚴(yán)禁把低標(biāo)號(hào)的砼澆入高標(biāo)號(hào)的構(gòu)件內(nèi)。（2）、高、低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的運(yùn)輸采用不同標(biāo)識(shí)運(yùn)輸車，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料簽單，負(fù)責(zé)高低標(biāo)號(hào)混凝土的監(jiān)控。收料人員應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)砼工長(zhǎng)及時(shí)聯(lián)系，確定某種標(biāo)號(hào)砼到場(chǎng)的具體數(shù)量和時(shí)間。（3）、商品混凝土廠家除提供可靠的合格證和其它有效資料外，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人抽檢，取樣，監(jiān)控（試塊組數(shù)按要求留設(shè)）。（4）、澆筑混凝土及時(shí)派鋼筋工、水電安裝工、木工觀察鋼筋、模板、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止?jié)仓?yīng)在澆筑的混凝土初凝前處理完畢。（5