烷化崗位操作法_第1頁
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文檔簡介

1、烷化崗位操作法一. 基本任務將配料釜配制好的物料移至合成釜反應，生產(chǎn)出合格的粗品 二甲和副產(chǎn)物季錢鹽。二. 開車前的準備工作1 檢查合成釜是否完好并無存料。2. 檢查與合成釜相關(guān)的各系統(tǒng)管道、管件是否處于正常狀7（2 o3檢查各蒸汽系統(tǒng)壓力是否達到工藝要求。三. 合成1. 開啟合成釜進料閥、泄壓閥及泄壓閥后通向進料冷凝器的 閥，和配料崗位密切配合接受配料釜來料，進料結(jié)束后，關(guān) 閉泄壓閥及通向進料冷凝器的閥，進料閥和進料球閥。2. 升溫 打開合成釜0.8MPa加熱蒸汽閥和去軟水池閥，待釜溫達 到110C時，打開去0.5MPa汽包閥，關(guān)閉去軟水池閥。 .當釜溫達到160C時，關(guān)閉O.SMPa加熱蒸

2、汽閥，打開 3.2MPa加熱蒸汽閥，當釜溫達到190C時，關(guān)閉3.2MPa加 熱蒸汽閥。讓其自然升溫。 升溫過程中岀現(xiàn)超壓現(xiàn)象時（釜壓短時間內(nèi)達到3.8MPa）, 應該迅速微開泄壓閥進行緊急泄壓，密切注意控制泄壓量， 同時關(guān)閉加熱系統(tǒng)所有閥門，待合成釜壓力穩(wěn)定后，視情況 決定是否繼續(xù)升溫。3. 反應 密切注視合成釜溫度和壓力上升情況。 .當溫度升到205 C，壓力在3. OMPa左右時，開始進入 反應保溫維持階段，控制釜溫在205-225C之間，壓力小于3. 85MPa,維持時間5-7小時，每30分鐘記錄一次溫度、 壓力情況，維持階段如果溫度、壓力下降過大時，可通高壓 蒸汽來維持溫度和壓力。

3、當釜溫升到215C并呈明顯繼續(xù)上升趨勢時，可以適當開 啟盤管軟水降溫閥進行降溫控制，降溫過程中注意釜溫和釜 壓下降速度，不能過快，掌握降溫幅度不宜過大。 如岀現(xiàn)突發(fā)的超溫、超壓現(xiàn)彖，應該迅速打開泄壓閥進行 緊急泄壓，當班班長必須向值班領(lǐng)導匯報，由值班領(lǐng)導安排 查明原因后，再確定是否繼續(xù)生產(chǎn)。4. 泄壓和岀料 反應維持階段結(jié)束后，微開泄壓閥及通向水箱冷凝器閥， 調(diào)節(jié)泄壓閥開啟度，控制粗醇罐溫度低于40C,泄壓時間控 制在60-100分鐘范圍內(nèi)。 當釜壓泄至O.OOMPa時，關(guān)閉泄壓閥，與中和崗位聯(lián)系 準備出料。打開岀料閥，微微開啟出料蒸汽閥和進料閥，緩 慢向中和釜出料。 岀完料后，關(guān)閉出料蒸汽閥和岀料閥，打開進料球閥和進 料閥、泄壓閥及通向進料冷凝器的閥并

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