通風(fēng)系統(tǒng)改造安全措施

1、通風(fēng)系統(tǒng)改造安全措施 第一章 工程概況 2009年湘潭大學(xué)能源工程學(xué)院設(shè)計的鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計獲得通過，公司要求礦在2010年3月15日左右開工。 鐵箕山礦通風(fēng)系統(tǒng)改造方案設(shè)計的具體內(nèi)容為：由西翼回風(fēng)巷標(biāo)高為+92m拐彎處掘一長184m的回風(fēng)直巷，傾角為30，然后開鑿弧形巷道，在風(fēng)硐入口下方約15m處連接風(fēng)井，總長約240m，改變東、西兩翼總回風(fēng)匯合點(diǎn)。西翼回風(fēng)巷在接近風(fēng)井處開鑿成的弧形巷道（約35）緩慢進(jìn)入風(fēng)井，西翼回風(fēng)巷斷面不能小于回風(fēng)井?dāng)嗝?，以減少局部阻力。 一、巷道名稱、位置、相鄰關(guān)系、工程目的及用途： 1、巷道名稱：西翼風(fēng)井 2、巷道位置、相鄰關(guān)系： 地面位置：位于紅星一帶

2、，地面標(biāo)高為+262.3m+270.0m。 井下位置：位于礦井西翼，井下標(biāo)高：+90m。 相鄰關(guān)系： 3、工程目的及巷道用途：另掘西翼風(fēng)井，相當(dāng)于兩風(fēng)井并聯(lián)通風(fēng)，用來降低礦井總通風(fēng)阻力為主，增加礦井總風(fēng)量以及減少主要通風(fēng)機(jī)輸入功率的目的。 二、巷道類別及性質(zhì)：開拓巷道，巖巷。 三、服務(wù)年限：20年左右。 四、工程量、方位、坡度： 1、工程量： 240m左右。 2、方位：分段放線，坡度30、35。 五、巷道布置平面圖：附后。 六、地質(zhì)條件 1、設(shè)計巷道所穿過的層位巖性情況：該設(shè)計巷道布置在煤底板里，巖性情況見綜合柱狀圖（附后）。 2、地質(zhì)構(gòu)造的影響情況：該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡單，巖層傾向?yàn)?0110

3、，傾角2035，平均30。根據(jù)鄰近巷道揭露情況看，預(yù)計該巷道不會受到地質(zhì)構(gòu)造的影響。 3、水文地質(zhì)條件： 本區(qū)域水文條件簡單，主要水源為頂板裂隙水，對掘進(jìn)無大的影響。 第二章 西翼風(fēng)井掘進(jìn)時的前期工作 一、122軌道上山-50水平安裝一臺1米倒絞車 二、在122軌道上山修理、落道、調(diào)道、釘?shù)?、摻枕木、打電纜鉤子眼子。 122軌道上山修理采用2.2m2.2m2.2m的鋼支架。 三、+90水平上車場再安裝一臺1米正絞車 四、在+90回風(fēng)巷進(jìn)行修理 +90回風(fēng)巷修理時，采用2.4m2.4m2.4m的鋼支架 五、再到開門掘進(jìn)處安裝一臺1米倒絞車 六、在上述工作開展的同時，鋪風(fēng)、水管，安局扇，裝噴漿機(jī)。

4、 第三章 掘上山時的巷道設(shè)計規(guī)格及主要生產(chǎn)系統(tǒng) 一、支護(hù)形式： 掘進(jìn)上山采用錨、網(wǎng)、噴射混凝土聯(lián)合支護(hù)，半圓拱斷面，巷道凈寬為2600mm，凈高為2380mm。 作業(yè)方式為掘支單行作業(yè)一次成巷，采取兩掘一錨網(wǎng)噴的方式（掘進(jìn)兩個班，錨網(wǎng)噴一個班）：巷道掘進(jìn)成形后，先進(jìn)行初噴，噴漿厚50mm，初噴作為巷道臨時支護(hù)，掘進(jìn)2m后再布置錨網(wǎng)和噴射混凝土作為巷道永久支護(hù)。若頂板破碎，錨網(wǎng)噴必須緊跟垱頭。 二、主要生產(chǎn)系統(tǒng) （一）、運(yùn)矸系統(tǒng)： 當(dāng)頭爆破的矸石經(jīng)上山槽板溜入礦車，然后人力推車至122上車場，再經(jīng)122軌道上山下放至122下車場，然后再經(jīng)人力推至-50車場，然后再由-50水平機(jī)車?yán)?50水平井

5、底車場，然后再由主斜井提升至地面。 （二）、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)： 1、通風(fēng)系統(tǒng) 1）、通風(fēng)方式: 采用局扇壓入式通風(fēng)，后附通風(fēng)系統(tǒng)圖。 2）、通風(fēng)線路：后附通風(fēng)示意圖 a、新鮮風(fēng)流： 由142回風(fēng)、222管纜井回風(fēng)匯合后122軌道上山+90西總回風(fēng)巷局扇送至當(dāng)頭。 b、泛風(fēng)： 當(dāng)頭新掘西翼風(fēng)井上山+90西總回風(fēng)巷風(fēng)井地面。 3）、風(fēng)量的計算： 按瓦斯涌出量計算 q=100q絕k=1000.51.6=80m3/min 式中：q絕-掘進(jìn)工作面的絕對瓦斯涌出量，取0.5m3/min； k-瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取1.6。 按一班最多出勤人數(shù)計算： q =4nk=4121.2=58m3/min

6、 式中：n-一班最多出勤人數(shù)，取12人； k-風(fēng)量備用系數(shù)，取1.2。 按炸藥消耗量計算： 式中：a-一次起爆的炸藥消耗量（按掏槽眼和輔助眼計算），取12kg； s-掘進(jìn)凈斷面積，取5.46m2； t-通風(fēng)時間，取60min； l-稀釋距離，l=400as=400125.46=879m。 、按允許最大最小風(fēng)速驗(yàn)算： q掘60v小s600.155.4649m3/min q掘60v大s6045.461310m3/min。 4）、風(fēng)量選取及局部通風(fēng)機(jī)及風(fēng)筒的選型、安裝位置及要求 根據(jù)以上風(fēng)量計算，該掘進(jìn)工作面的風(fēng)量選取為85m3/min，選用fbdyno4.5/25.5型局扇，其功率為11kw，局扇

7、安裝在+90水平西總回風(fēng)巷，離掘進(jìn)上山開門位置大于10m，風(fēng)筒選用450的膠質(zhì)風(fēng)筒送風(fēng)，風(fēng)筒出口距垱頭不得大于10m。為避免局扇雜音，局扇應(yīng)安裝消音器，并安裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，局扇嚴(yán)禁任意停開。 5）、局部通風(fēng)質(zhì)量要求： 風(fēng)筒接頭嚴(yán)密，無破口，無反接頭，接頭要反壓邊； 風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛； 風(fēng)筒拐彎處設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。 2、監(jiān)控系統(tǒng)： 瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的安裝：安裝2個監(jiān)測分站(-50水平控制檔頭的變電所裝一個分站,+90水平安裝一個分站),安裝6個瓦斯傳感器（-50水平的122軌道上山下車場一個、+90水平的122軌道上山上車場一個、+90水平的局扇前一個、掘進(jìn)垱頭一個、掘進(jìn)

8、上山回風(fēng)口一個），所有瓦斯傳感器的報警值為0.5、斷電值為0.5，斷電范圍：-50至+90的全部電器設(shè)備(包括局扇)。 當(dāng)回風(fēng)巷任一地點(diǎn)瓦斯傳感器出現(xiàn)報警,應(yīng)馬上停止一切工作,并迅速進(jìn)入避災(zāi)硐室或壓風(fēng)自救裝置處。再向值班室匯報，聽從礦井值班室指揮。 監(jiān)控系統(tǒng)圖：附后。 3、防塵系統(tǒng)： 防塵設(shè)施及安裝位置： 風(fēng)鉆實(shí)施濕式打眼，風(fēng)鉆本身具有； 在垱頭各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝噴霧； 噴漿機(jī)必須安裝捕塵裝置及在噴漿機(jī)附近安裝凈化風(fēng)流裝置。 綜合防塵措施：采用濕式鉆眼，放炮使用水炮泥、噴霧降塵，裝巖灑水降塵，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，每日用水清洗巷道一次，巷道內(nèi)的浮矸及時清除。 （三）、管線敷設(shè)及管路系統(tǒng)： 采用1寸水

9、管，2寸風(fēng)管，水管兼作防塵，施工中風(fēng)水管鋪設(shè)在巷道中的左下側(cè)懸掛固定，電纜鉤每3m設(shè)一個，懸掛高度為1.6m，電纜要懸掛整齊，放炮線不能與電纜線懸掛在同一側(cè)。 水管：從地面抽風(fēng)機(jī)房接水管至當(dāng)頭（水源用資江自來水）。 風(fēng)管：從-50m222管纜井回風(fēng)平巷接風(fēng)管至施工當(dāng)頭。 （四）、運(yùn)料系統(tǒng)： 當(dāng)頭所需材料：由地面加工廠裝車經(jīng)主井-50井底車場-50主石門-50西大巷122軌道上山+90西總回風(fēng)巷施工當(dāng)頭。 （五）、供電系統(tǒng)： a)垱頭電源采用雙回路供電，來自322老絞車房變電所。 b)垱頭所需電器設(shè)備：11kw對旋式局扇兩臺， 5.5kw噴漿機(jī)一臺。 c)機(jī)電設(shè)備的管理制度： 所有設(shè)備必須有可靠

10、的防爆性能，嚴(yán)禁失爆。 堅(jiān)持使用“風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖”。 電纜懸掛整齊，電器設(shè)備按規(guī)定時間檢查和維護(hù)。 d)供電系統(tǒng)圖：附后。 （六）、通訊系統(tǒng) 通訊線路：礦井調(diào)度室ktj3-150程控交換機(jī)經(jīng)250對通訊電纜到副井經(jīng)50對通訊電纜到222管纜下山經(jīng)4對通訊電纜到122軌道上山下車場經(jīng)3對通訊電纜到122軌道上山上車場經(jīng)2對通訊電纜到+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室經(jīng)1對通訊電纜到垱頭。 電話機(jī)的安裝：使用kt101礦用本質(zhì)安全型防爆電話機(jī)，安裝位置：在122軌道上山下車場安裝一臺，在122軌道上山上車場安裝一臺，在+90西總回風(fēng)巷避災(zāi)硐室安裝一臺，在垱頭安裝一臺，在電話機(jī)能夠直接和礦井調(diào)度室、連隊(duì)

11、進(jìn)班室及井下各地點(diǎn)相互聯(lián)系。 （七）、避災(zāi)系統(tǒng) 在回風(fēng)巷及施工地點(diǎn)建三個壓風(fēng)自救裝置和一個避災(zāi)硐室。 在122軌道上山下車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置，在122軌道上山上車場安裝一個壓風(fēng)自救裝置，在掘進(jìn)開門處附近安裝一個避災(zāi)硐室，在垱頭安裝一個壓風(fēng)自救裝置。 第四章 安全技術(shù)措施 （一）、串風(fēng)通內(nèi)、監(jiān)控、防塵、防瓦斯安全措施： 1、當(dāng)頭每小班配備一名專職瓦斯檢查員，瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，杜絕空班漏檢，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時不準(zhǔn)放炮。 2、該巷施工采用局扇送風(fēng)，送風(fēng)方式為壓入式，其局扇安裝在+90水平西總回風(fēng)巷內(nèi)一側(cè)較寬的地點(diǎn)，局扇安裝和使用均符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定要

12、求，裝好風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，局扇嚴(yán)禁任意停開。 3、局扇因故停風(fēng)，當(dāng)頭施工人員應(yīng)迅速撤退到+90水平西總回風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，并設(shè)好柵欄，標(biāo)示“當(dāng)頭停風(fēng)，嚴(yán)禁入內(nèi)”等字樣的警示牌。 4、加強(qiáng)通風(fēng)管理，愛護(hù)好通風(fēng)設(shè)施，巷道內(nèi)的風(fēng)筒要吊掛平直，接頭要嚴(yán)密，風(fēng)筒出現(xiàn)破裂時，瓦斯檢查員要及時修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒出口距當(dāng)頭距離不得超過10m。 5、當(dāng)頭使用的開關(guān)、電器設(shè)備及接線盒都必須具有良好的防爆性能，失爆設(shè)備及時更換，嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備失爆。 6、加強(qiáng)個人防護(hù)，人人佩戴口罩防塵。 7、瓦斯檢查員忠于職守，嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，要求與當(dāng)頭施工人員同進(jìn)班，同出班，嚴(yán)禁遲到早退。 8、破巖必須采用濕式鑿巖，嚴(yán)禁

13、打干鉆，出矸時要灑水防塵并定期清洗巷幫。 （二）、探水安全措施 （三）、火藥管理及放炮制度： 1、加強(qiáng)火藥管理，嚴(yán)格執(zhí)行火藥管理制度，炸藥雷管必須分裝上鎖，并放在安全（無掉矸、避開電源）的地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂丟亂放，當(dāng)班未用完的炸藥、雷管必須及時退庫；嚴(yán)格執(zhí)行火藥發(fā)放退庫制度，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥和失效雷管。 2、放炮員要由專職并經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任，放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，放炮機(jī)由瓦斯檢查員隨身攜帶，放炮聯(lián)線工作只能由放炮員一人進(jìn)行。 3、放炮母線必須懸掛整齊，不準(zhǔn)與巷道內(nèi)的供電線路相接觸，放炮母線接頭和破皮處要用絕緣膠布包好，放炮完后，放炮母線要收好。 4、嚴(yán)禁放空心炮、糊炮，炮眼必須用水炮泥和

14、黃泥充填滿，嚴(yán)禁用矸石煤灰及其它雜物填炮眼；嚴(yán)禁一次裝藥，分多次起爆，炮眼深度不得小于0.6m。 5、放炮母線長應(yīng)大于150m，放炮地點(diǎn)距當(dāng)頭距離150m的安全地點(diǎn)。 6、當(dāng)頭打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮以及處理瞎炮，嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第336條至342條規(guī)定執(zhí)行。 7、嚴(yán)格掌握好炮眼位置和配制炸藥量，放炮前要遮護(hù)好工具和設(shè)備，由班組長、瓦檢員負(fù)責(zé)撤退當(dāng)頭人員至安全地點(diǎn)，設(shè)好崗哨，然后大喊三聲“放炮了”，方可放炮，若放炮不響，放炮員必須先摘下母線，至少等10分鐘后，才能沿線檢查，查出不響原因，嚴(yán)禁擰兩次放炮。 8、每次放炮，待炮煙吹散后，由班組長、放炮員、瓦檢員及當(dāng)頭主要大工對當(dāng)頭進(jìn)行巡視，認(rèn)真檢查

15、通風(fēng)、頂板、瓦斯、殘炮、瞎炮等安全情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 9、電雷管不準(zhǔn)代替竹棍扎眼，電雷管不準(zhǔn)從藥卷中部插入或卷在藥卷上。 (四)、運(yùn)輸安全技術(shù)措施 1、推車時，兩眼要注意前方，在轉(zhuǎn)彎、過風(fēng)門、巷道口、道岔和有人工作的地點(diǎn)要減速并發(fā)出信號。 2、礦車下坡時，手要拿剎杠，人要在礦車后面稍微帶一點(diǎn)力，嚴(yán)禁放飛車和乘坐礦車放下坡。 3、同方向推車，兩車的間距必須大于10米，前車停下，要向后車及時發(fā)出信號。過風(fēng)門時，必須先開風(fēng)門，再推車過去。 4、推車停下來后，必須用硬矸石或木楔將車輪塞住。 5、112軌道上山開車時，不得行人。112軌道上山做到“開車不行人，行人不開車”。

16、 6、112軌道上山的上車場要安裝好各種防跑車裝置，堅(jiān)持使用“一坡三擋”。機(jī)電隊(duì)并在112軌道上山的上車場下來10米處裝好撈車器。 （五）、保證工程質(zhì)量的措施： 1、施工隊(duì)職工在巷道開門前必須學(xué)習(xí)好本作業(yè)規(guī)程，并經(jīng)考試合格才能上崗，否則不準(zhǔn)開工。 2、開鉆前，由班組長或當(dāng)頭大工將中腰線延至當(dāng)頭，并根據(jù)圖表布置炮眼。 3、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定要求進(jìn)行打眼、放炮和支護(hù)等工作。 4、初噴、錨網(wǎng)要緊跟當(dāng)頭，布置要合理，永久支護(hù)噴漿厚度要達(dá)到100mm厚。 5、班組長、隊(duì)干及當(dāng)頭大工，要經(jīng)常檢查巷道的安全、工程質(zhì)量；若質(zhì)量不合格，要立即組織返工整改。 6、班組長之間要互相配合、互相監(jiān)督檢查，堅(jiān)持自檢、

17、班互檢、隊(duì)日檢、礦井旬檢制度，嚴(yán)格搞好巷道的工程質(zhì)量，把好工程質(zhì)量關(guān)。 7、測量部門要及時把中腰線延至當(dāng)頭，滿足當(dāng)頭施工要求，要用紅油漆把中腰線畫好，便于檢查和驗(yàn)收，釘?shù)拦ひ磾嗝嬖O(shè)計要求釘好軌道。 （六）、預(yù)防冒頂、片幫傷人措施： 1、進(jìn)入當(dāng)頭施工前，班組長，當(dāng)頭主要大工應(yīng)對當(dāng)頭后面的支護(hù)巡視檢查一次，發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須立即整改好；發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫預(yù)兆等不安全情況時，應(yīng)立即處理，確保安全后方可進(jìn)入當(dāng)頭作業(yè)。 2、嚴(yán)格堅(jiān)持敲幫問頂制度，杜絕空頂作業(yè)。 3、一旦發(fā)現(xiàn)松矸危巖，馬上進(jìn)行處理，處理時，必須有兩人以上，一人觀察頂板，另一人手持長柄工具站在安全處將松矸危巖撬下來，處理松矸危巖時，前方、

18、下面嚴(yán)禁站人。 4、當(dāng)頭放炮后，首先撬掉松矸，整理頂幫達(dá)到設(shè)計斷面尺寸，馬上進(jìn)行初噴，初噴厚度不得小于15-20mm，初噴后及時布置好錨網(wǎng)，錨網(wǎng)必須緊跟當(dāng)頭。 （七）、實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)及進(jìn)度攻關(guān)的措施： 1、隊(duì)干認(rèn)真組織開好每班班前會，詳細(xì)交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)，詳細(xì)布置當(dāng)班的生產(chǎn)任務(wù)。 2、充分調(diào)動全隊(duì)職工的工作積極性，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，確因客觀原因不能實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)時，應(yīng)為下一班創(chuàng)造條件，保證下一班實(shí)現(xiàn)正規(guī)循環(huán)。 3、分管礦長、技術(shù)員協(xié)助連隊(duì)搞好正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 4、保證當(dāng)頭施工材料供應(yīng)，避免不必要的影響。 （八）、防止機(jī)械傷人的措施： 1、打巷道上部的炮眼時，釬子下方嚴(yán)禁站人，以防斷釬傷人。

19、 2、安裝頂棚錨桿時，錨桿要安裝牢固，防止掉下傷人。 3、噴漿時，噴頭嚴(yán)禁對人。 （九）、避災(zāi)路線及其它安全技術(shù)措施： 1、當(dāng)頭發(fā)生水災(zāi)事故時的避災(zāi)路線：當(dāng)頭+90水平西總回巷112軌道上山風(fēng)井地面。 2、當(dāng)西翼發(fā)生火、瓦斯事故時的避災(zāi)路線：當(dāng)頭+90水平西總回巷112軌道上山-50主石門-50井底車場主（副）斜井地面。 3、發(fā)生冒頂事故時避災(zāi)路線：就近迅速撤至當(dāng)頭后面頂板好、支架完整、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。 4、當(dāng)頭所有施工人員要做到同進(jìn)班同出班，搞好自保、互保、聯(lián)保，嚴(yán)格安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。 5、每班出班前半小時，當(dāng)班班長應(yīng)向連隊(duì)和礦調(diào)度室匯報當(dāng)班工作、安全、生產(chǎn)情況，以便連隊(duì)做好下一班工作

20、安排和便于礦領(lǐng)導(dǎo)掌握當(dāng)頭進(jìn)度情況。 6、用礦車裝矸時，不能裝得太滿，應(yīng)低于礦車邊沿100mm-200mm，以避免掉矸石至斜井，引起礦車掉道事故。 7、錨網(wǎng)噴施工工藝過程為：噴體養(yǎng)護(hù)延中腰線點(diǎn)眼、畫巷道輪廓線布設(shè)炮眼打眼放炮出矸初噴打錨桿眼布置錨桿持網(wǎng)噴漿成巷。 8、錨網(wǎng)噴支護(hù)臨時支護(hù)與永久支護(hù)距離不能過長，不能超過10m，如頂板破碎則初噴、錨網(wǎng)噴緊跟當(dāng)頭，一次成巷。 9、其它按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第五章 組織措施 為確保通風(fēng)系統(tǒng)改造的順利進(jìn)行，鐵箕山礦特成立組織機(jī)構(gòu)：由礦長、總工程師、安全礦長、生產(chǎn)礦長、區(qū)長、通風(fēng)技術(shù)員、采礦技術(shù)員、通風(fēng)隊(duì)干、安監(jiān)人員、機(jī)電隊(duì)干、施工隊(duì)隊(duì)干、地面隊(duì)干、監(jiān)測工、瓦檢員等人員組成。 （1）、礦長朱輝對通風(fēng)系統(tǒng)改造主管全面工作。 （2）、后勤保障由金書記負(fù)責(zé)。 （3）、黃飛云礦總工主管技術(shù)指導(dǎo)，監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、探頭的安裝也