變電站主控綜合樓房建施工方案

1、1. 目的范圍 為了確保 110kV 荷花變電站主體結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量，控制結(jié)構(gòu)工程的施 工進(jìn)度，保證工程緊張有序施工，保障施工過程中人員的安全。確保工程安全、 質(zhì)量、及工期要求，確保各工序處于受控狀態(tài)，特編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書。 本施工方案主要針對(duì) 110kV 荷花輸變電工程。 2. 編制依據(jù) 2.1 云南電力設(shè)計(jì)院提供 110kV 荷花變電站土建設(shè)計(jì)總說明以及相關(guān)圖紙、 資料 等。 2.2 新版建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編修訂版。 2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第 1 部分：土建工程 2.4建筑施工手冊(cè)第四版 2.5 部頒發(fā)電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督有關(guān)的方面 2.6. 6SDJ69-87 電

2、力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 2.6建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) ； 2.7建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ； 2.8工程測(cè)量規(guī)范； 2.9建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ； 2.10砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ； 2.11建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ； 2.12 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ； 2.13 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 ； 2.14鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 ； 2.15混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ； 2.16 以往相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)。 3. 工程概況 本工程主體結(jié)構(gòu)10kV配電裝置室框架結(jié)構(gòu)一層，建筑面積300m2,結(jié)構(gòu)部分, 鋼筋采用I、II等兩種，混凝土采用 C30 C25 C20等三種。 序號(hào) 職務(wù)（工種） 姓

3、名 準(zhǔn)備情況 1 項(xiàng)目經(jīng)理 楊肅 已到現(xiàn)場(chǎng) 2 專職安全員 黃忠魁 已到現(xiàn)場(chǎng) 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 史有忠 已到現(xiàn)場(chǎng) 4 專職質(zhì)檢員 李文勇 已到現(xiàn)場(chǎng) 5 施工隊(duì)負(fù)責(zé)人 趙竹生 已到現(xiàn)場(chǎng) 6 施工隊(duì)安全員 楊君祿 已到現(xiàn)場(chǎng) 7 施工員 已到現(xiàn)場(chǎng) 8 測(cè)量員 已到現(xiàn)場(chǎng) 9 電工 楊榮亮 已到現(xiàn)場(chǎng) 10 材料員 楊海柱 已到現(xiàn)場(chǎng) 11 施工隊(duì)人員 約70人 已到現(xiàn)場(chǎng)50人 4施工準(zhǔn)備及條件 4.1施工準(zhǔn)備 4.1.1人員配置 4.1.2施工機(jī)具、儀器及臨建設(shè)施配備 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 準(zhǔn)備情況 1 J2型經(jīng)緯儀 套 1 已配備 2 S3型水準(zhǔn)儀 套 1 已配備 3 鋁合金塔尺 把 1 已配備 4

4、 鋼盤尺 把 2 已配備 5 壓路機(jī) 臺(tái) 1 已配備 6 挖掘機(jī) 臺(tái) 1 已配備 7 裝載機(jī) 臺(tái) 已配備 8 沖擊式打夯機(jī) 臺(tái) 2 已配備 9 平板激震夯機(jī) 臺(tái) 1 已配備 10 磅秤 臺(tái) 1 已配備 11 混凝土攪拌機(jī) 套 2 已配備 12 砼試塊模具 套 3 已配備 13 砂漿試塊模具 套 2 已配備 14 插入式震動(dòng)器 臺(tái) 5 已配備 15 平板式振動(dòng)器 臺(tái) 2 已配備 16 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 已配備 17 腳手板 2 m 300 已配備 18 腳手管及配件 t 60 已配備 19 木模 2 m 800 已配備 20 安全網(wǎng) 2 m 1000 已配備 25 人力手推車 量 10 已配備

5、 4.1.3材料采購(gòu) 4.131地材及水泥開工前對(duì)當(dāng)?shù)毓┴泦挝贿M(jìn)行調(diào)查，評(píng)價(jià)合格供方并簽定供貨 協(xié)議： A、 水泥 選用大理紅塔集團(tuán)P.032.5#、P.042.5#水泥（主要用于房建基礎(chǔ)和主 體結(jié)構(gòu)、戶外構(gòu)支架及設(shè)備基礎(chǔ)）。 B、碎石、砂選用洱源當(dāng)?shù)厥瘡S。 4.1.3.2臨時(shí)施工使用的少量零星材料在當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)采購(gòu)。 4.2施工環(huán)境、條件 4.2.1施工用水 施工用水從城市配網(wǎng)接入施工現(xiàn)在，保證供水。 4.2.2施工用電 施工用變壓器已安裝結(jié)束，裝設(shè)一級(jí)施工配電箱、（設(shè)置二級(jí)配電箱3塊） 供10kV配電室施工用電。 4.2.3臨時(shí)建筑 臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施根據(jù)前期策劃要求建設(shè)（約1700m2），可

6、滿足工程施 工需求。 4.2.4現(xiàn)場(chǎng)通訊 項(xiàng)目部辦公室引接一部程控電話，并安裝傳真機(jī)和接通因特網(wǎng)，保證與各 方聯(lián)系的及時(shí)性與緊密性。 5. 施工組織及施工進(jìn)度 5.2 施工進(jìn)度 本工程是 220kV 傣龍變整體工期施工的關(guān)鍵線路，進(jìn)度極為重要，工期進(jìn) 度應(yīng)重點(diǎn)控制。 5.1 2007.04.1006.10日主控制樓上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。 5.2 2007.05.25 06.26日35kV配電室上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。 5.4 2007.04.13 05.10 日門衛(wèi)值班室上部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束（含砌磚） 。 6. 施工程序、方法和要求 6.1 框架結(jié)構(gòu) 6.1.1 施工程序 測(cè)量定位一框架柱鋼筋加工（焊接）-

7、框架柱鋼筋安裝一腳手架搭設(shè)（滿堂 架）模板安裝一框架柱澆筑一梁、板底模安裝一梁、板鋼筋安裝一梁、板封模 一梁、板澆筑一二層同上。 6.1.2 方法和要求 6.1.2.1 測(cè)量定位 A. 高程控制采用水準(zhǔn)儀，單層層高偏差要求在土5mm以內(nèi)。 B. 軸線控制采用經(jīng)維儀，軸線偏差要求在5mm以內(nèi)。 6.1.2.2 鋼筋工程 6.1.2.2 .1 作業(yè)程序 施工準(zhǔn)備f原材驗(yàn)收f鋼筋加工f鋼筋預(yù)檢f鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備f鋼筋連 接一鋼筋綁扎（預(yù)埋）-驗(yàn)收。 6. 1.2.2. 2 施工準(zhǔn)備 1. 審圖 1）梁柱節(jié)點(diǎn)等鋼筋過密處，要提前放樣，重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求，如加 強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等； 2.

8、翻樣 1) 精確翻樣是提高加工質(zhì)量的前提； 2) 通過翻樣暴露鋼筋過密對(duì)混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙，與設(shè)計(jì)協(xié)商解 決； 3) 對(duì)復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)要翻樣設(shè)計(jì)，有問題時(shí)與設(shè)計(jì)共同研究解決，把鋼筋綁扎 的穿鐵、上箍筋的先后順序考慮周全，梁柱結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、保 護(hù)層的控制應(yīng)統(tǒng)籌考慮。 3. 機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)需要準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械、工具(調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)等) ，鋼筋焊接設(shè) 備等。 6. 1.2.2. 3 控制要點(diǎn) 1. 保證原材質(zhì)量是根本的要求，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證 原材質(zhì)量， 按照質(zhì)量管理體系要求， 對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理， 確保鋼筋原材質(zhì) 量滿足質(zhì)量要求。 2. 控制加工質(zhì)量是鋼

9、筋的預(yù)控措施，許多質(zhì)量通病是因?yàn)殇摻罴庸べ|(zhì)量不 符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。 必須通過交底培訓(xùn)、 制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)來控制鋼筋加工質(zhì)量。 3. 重點(diǎn)控制鋼筋位置正確是基本的要求，嚴(yán)格按圖紙、圖集、設(shè)計(jì)變更通 知單的要求進(jìn)行鋼筋位置正確的控制，仔細(xì)閱讀圖紙、熟悉并掌握?qǐng)D集。 4. 確保接頭質(zhì)量是重點(diǎn)的要求，必須對(duì)連接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn) 工具、工人操作水平、 各階段的驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制， 操作人員要經(jīng) 過培訓(xùn)持證上崗。 6. 1.2.2. 4 過程控制 6. 1.2.2. 4.1 原材驗(yàn)收 1. 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 必須核對(duì)材

10、質(zhì)合格證爐批號(hào)與實(shí)際標(biāo)牌爐批號(hào)要一致 2. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具有出廠合格證及生產(chǎn)日期，且應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣復(fù)試合 格，有必要時(shí)需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 6. 1.2.2. 4.2 鋼筋加工 1. 鋼筋加工必須按翻樣尺寸精確加工，不同箍筋、鴨筋、吊筋等應(yīng)做出加 工樣板，配上詳細(xì)的加工交底圖和專門的驗(yàn)收工具， 作為樣板對(duì)鋼筋加工指引正 確的加工方法。 2. 鋼筋切斷加工時(shí)，其電渣壓力焊鋼筋、頂模棍鋼筋不能使用切斷機(jī)，應(yīng) 使用切割機(jī)械， 使鋼筋的切口平， 與豎直方向垂直， 對(duì)鋼筋連接質(zhì)量和控制精度 有利。 3. 鋼筋彎曲加工時(shí)，彎曲機(jī)的心軸直徑必須滿足綁扎施工對(duì)彎曲半徑的需 要。彎折鋼筋的短邊尺寸

11、和長(zhǎng)邊尺寸必須同時(shí)滿足允許偏差的要求， 彎折角度必 須準(zhǔn)確，有驗(yàn)收模具。 4. 箍筋1350彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長(zhǎng)，平直段長(zhǎng)度尺寸 (10d)符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5. 加工后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、使用部 位等。 6.1.2.2. 4.3 鋼筋加工預(yù)檢 1. 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工的預(yù)檢：現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋，加工后必須進(jìn)行預(yù)檢，不合格 的必須返工，加工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)。 2. 鋼筋加工品的存放：集中碼放材料，成品半成品鋼筋亦應(yīng)有標(biāo)識(shí)。 6. 1.2.2 .4.4 鋼筋綁扎 ( 1)綁扎前的準(zhǔn)備工作“七不準(zhǔn)” ：

12、1) 已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； 2) 鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋； 3) 控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋； 4) 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋； 5) 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋； 6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋； 7）鋼筋加工未通過班組驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。 （2）綁扎控制重點(diǎn) A 鋼筋位置準(zhǔn)確（保護(hù)層的控制） a：砂漿墊塊 強(qiáng)度 C15,規(guī)格 40 X 40X 1530m。 b:馬凳 馬凳支腿間距不大于1.5m為宜，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按 馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。 頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長(zhǎng)放置馬登, 以確保鋼筋位置正確和結(jié)構(gòu)安全。 B 節(jié)點(diǎn)構(gòu)造正

13、確 1）大角、梁柱接頭等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必須符合圖紙及圖集，有矛盾時(shí)，提前與設(shè) 計(jì)和監(jiān)理協(xié)商，統(tǒng)一意見，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2）搭接長(zhǎng)度（受拉區(qū)1.4La,受壓區(qū)0.7La, la=40d）、錯(cuò)開搭接長(zhǎng)度（ 35d）及搭接位置的要求必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。 3）連梁鋼筋彎折錨固時(shí)，其彎折點(diǎn)必須過柱中心線，且錨固長(zhǎng)度（受拉區(qū) 1.05La，受壓區(qū)0.7La, La= 40d）符合設(shè)計(jì)要求。 4）梁的縱向受力鋼筋為雙排設(shè)置時(shí)，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。 5）各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明需要施工時(shí)按構(gòu)造要求放置的鋼 筋，應(yīng)滿足規(guī)范和圖集的規(guī)定。 （ 3）綁扎的要求 A :柱、梁等起步筋的控制

14、 1）獨(dú)立柱箍筋以距地面5cm處開始起步； 2）梁箍筋距柱主筋 5cm 處開始起步； 3）過梁箍筋進(jìn)支座 5cm 處開始起步； 4）板面受力鋼筋距梁邊 5cm 處開始起步。 B:預(yù)埋件、預(yù)留筋、綁扣 1) 預(yù)埋件應(yīng)加工精確，錨固可靠，安裝時(shí)必須符合圖紙的位置要求，緊貼 模板。 2) 預(yù)留筋主要為二次結(jié)構(gòu)填充墻的圈梁、墻體拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼筋、長(zhǎng)度 200mm。安裝上下位置必須準(zhǔn)確。 3) 綁扣不得松扣、缺扣，火燒絲尾部要彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，防止出墻造成銹 點(diǎn)，工人可以站在左網(wǎng)片一側(cè)綁右網(wǎng)片鋼筋，站在右網(wǎng)片一側(cè)綁左網(wǎng)片鋼筋。 4) 所有綁扎搭接處不得少于三個(gè)扣，且不得用斜扣。 5) 框架柱、梁箍筋的接

15、頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角處的縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角 與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢， 綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。 (4)其它要求 1) 板、次梁與主梁交叉處， 板的鋼筋在上， 次梁鋼筋居中， 主梁鋼筋在下。 為防止主、次梁交接處，次梁鋼筋位置過高，影響混凝土澆筑的情況，鋼筋放樣 過程中應(yīng)考慮將主梁箍筋高度扣除一根次梁上部主筋的直徑，一般情況下取 25mm。同樣應(yīng)考慮柱頂鋼筋與梁筋相互間的位置關(guān)系，避免鋼筋相互搭結(jié)，超 出混凝土標(biāo)高的情況。 2) 模板面刷隔離劑不得污染鋼筋，柱上口鋼筋在澆筑混凝土后如有污染的 混凝土及時(shí)清理干凈。 3) 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，頂板鋼筋綁扎時(shí)搭馬道用于走人。 4

16、) 鋼筋綁扎時(shí)要保證預(yù)埋管線的位置準(zhǔn)確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，但不得任意 切斷鋼筋。 5) 澆筑頂板混凝土?xí)r， 搭設(shè)馬道， 保護(hù)負(fù)彎距鋼筋、 懸挑鋼筋的位置正確。 6) 特殊情況需進(jìn)行鋼筋代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位代表同意，一般宜采用等 截面代換，并考慮鋼筋的位置、 數(shù)量、間距等應(yīng)符合規(guī)范要求。 6. 1.2.2. 4.5 鋼筋連接 1) 框架柱縱向受力鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊，焊接接頭位置錯(cuò)開長(zhǎng) 度不得小于35d，同一斷面接頭面積百分率w 50% ;框架梁縱向受力鋼筋采用搭 接雙面焊，焊接接頭位置錯(cuò)開長(zhǎng)度不得小于 40d，受拉區(qū)同一斷面接頭面積百分 率不宜大于 25%，當(dāng)確有必要接頭面積百分率時(shí)，

17、不應(yīng)大于 50%，受壓區(qū)同一 斷面接頭面積百分率不宜大于 50%。 2) 梁柱構(gòu)件鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行箍筋加密。 6. 1.2.2. 4.6 鋼筋驗(yàn)收 1. 驗(yàn)收條件：水電預(yù)留孔洞模具安裝完畢、電線盒、電線管、消防管施工 完畢，土建預(yù)留洞模具安裝完畢。 2. 鋼筋綁扎各項(xiàng)工序完畢后，工程技術(shù)員、質(zhì)檢員及監(jiān)理單位代表應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收，并及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 6.1.2.3 模板工程 模板工程是混凝土成型施工的一個(gè)十分重要的組成部分，根據(jù)主控制樓結(jié) 構(gòu)特點(diǎn)，以及著重考慮了混凝土質(zhì)量要求施工因素，決定本工程模板采用木模、 支撐采用鋼管腳手架進(jìn)行施工，施工過程中應(yīng)滿足下

18、列規(guī)定的要求 6.1.2.3.1 模板及其支架的要求 1. 模板及其支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。 2. 模板及其支架具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝 土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 3. 模板構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑與 養(yǎng)護(hù)等工藝要求。 4. 模板拼縫要求嚴(yán)密，不得漏漿。 6.3.3.2 模板的配板原則 1. 配制的模板應(yīng)優(yōu)先選用大塊模板，使其種類和塊數(shù)最小。 2. 模板拼縫應(yīng)錯(cuò)開布置，以增加模板的整體剛度。 6.1.2.3.2 控制要點(diǎn) 1. 嚴(yán)密性：拼縫：垂直拼縫、水平拼縫及細(xì)部拼縫。 2. 幾何尺寸

19、：長(zhǎng)、寬、高、對(duì)角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形狀尺寸、 位置。 3. 支撐要求：穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐。 6.1.2.3.3 作業(yè)程序 進(jìn)行施工技術(shù)交底T設(shè)計(jì)模板圖T模板拼裝T刷脫模劑T中心線和模板位 置的放線一做好模板標(biāo)高的控制工作一安裝柱模板一安裝梁模板一安裝樓（屋） 面及樓梯模板一檢查驗(yàn)收。 6.1.2.3.4 模板支設(shè)安裝的要求 1. 模板的支設(shè)必須按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。 2. 支承支柱的土壤地面，應(yīng)事先夯實(shí)整平，并做好防水、排水設(shè)施。 3. 預(yù)埋件必須安設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確。 4. 柱模底部應(yīng)留出清掃口。 5. 柱模根部用 1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑

20、漿。 6. 梁模支柱采用雙支柱，間距以 60100cm為宜，跨度大于4m的梁，跨 中底模應(yīng)起拱2%。3%。 6.1.2.3.5 模板的拆除 1. 模板的拆除必須經(jīng)技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行作業(yè)。 2. 側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除。 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定的要求后，方可拆除。 3. 模板拆除的順序和方法，應(yīng)按配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，并遵循“后支的先 拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分以及自上而下”的原則。 4. 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩邊。 5. 拆模時(shí)不要用力過猛過急，避免混凝土棱角破損，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬

21、 砸硬撬，嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。 6.1.2.3.5 模板的清理、刷脫模劑、維修 1. 模板清理 A 刮漿：用開刀刮凈模板上粘的灰漿。 B 擦灰：刮漿后用抹布將殘留在模板上的灰漿渣擦凈。 2. 刷脫模劑：涂刷脫模劑晾干后，用布將表面浮油擦凈，對(duì)頂板模板尤為 重要。 3. 維修：對(duì)拆下的模板，逐一進(jìn)行檢查，變形嚴(yán)重的退場(chǎng)（改作它用） ，輕 微磨損變形的要進(jìn)行維修，使在用模板滿足規(guī)范要求。 6.1.2.4 混凝土工程 混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)， 如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患， 對(duì)整 個(gè)工程而言是致命的。 因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控， 特別對(duì)在攪拌、 配合 比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、

22、養(yǎng)護(hù)、施工縫（試塊）等方面加強(qiáng)控制。 6.1.2.4. 1 作業(yè)程序 施工準(zhǔn)備一編制作業(yè)指導(dǎo)書及安全技術(shù)措施一進(jìn)行交底一隱蔽工程驗(yàn)收合 格一技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)混凝土開盤通知書一混凝土攪拌一混凝土運(yùn)輸一混凝土澆 筑、振搗一混凝土養(yǎng)護(hù)一混凝土成品保護(hù)。 6.1.2.4. 2 施工準(zhǔn)備 6. 1.2.4 .2.1 人員組織 1. 根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗(yàn)人 員。 2. 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和混凝土施工方案的安排，組織落實(shí)勞務(wù)施工隊(duì)伍， 施工人員的編制、數(shù)量、素質(zhì)須滿足混凝土工程施工所需。 6. 1.2.4 .2.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1. 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和

23、施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土 施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底。 2. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，排列工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)算各部位的 混凝土量， 根據(jù)工程量編制混凝土生產(chǎn) （采購(gòu)）計(jì)劃、混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃及砂、 石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計(jì)劃。 3. 配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表 格和混凝土試驗(yàn)用具，包括混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、磅秤、天平秤等。 4. 選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)及冬期施工要求進(jìn)行混凝土配合 比設(shè)計(jì)。 5. 積極協(xié)調(diào)好外部（建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、主要材料供應(yīng)商） 和內(nèi)部（鋼筋、模板、水、電、消防各專業(yè)）各方面的關(guān)系，是保證混凝土工程

24、的一項(xiàng)非常重要的工作。 6. 材料要 求除必須 符合 混凝 土結(jié) 構(gòu)工程 施工 質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范 （GB50204-2002）中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還應(yīng)達(dá)到以下要求： 1）采用的機(jī)砂、碎石含泥量不得超過 3%，碎石應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和堅(jiān)固 性，且顆粒級(jí)配良好，且應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，水泥還應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)報(bào)告。 2）根據(jù)施工要求， 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥進(jìn)行施工，進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)具有出 廠合格證和出廠日期。入庫(kù)水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)日期分別堆放，并樹立標(biāo) 志，做到先到先用，防止混摻使用。 3）為防止水泥受潮， 現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)盡量密閉， 水泥堆放高度一般不宜超過 10 包。水泥存放時(shí)間按出廠日期算起

25、，超過三個(gè)月應(yīng)視為過期水泥，過期水泥不得 使用。 6. 1.2.4 .2.3 作業(yè)條件 1 施工期間，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)以便及時(shí)采取防護(hù)措施。 2 澆筑混凝土處的模板、 鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢， 經(jīng)檢查符合 設(shè)計(jì)要求，并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。 3. 澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 4. 水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，項(xiàng)目部已 下達(dá)混凝土開盤通知單。 5. 混凝土計(jì)量器具經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 6. 混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行安全技術(shù)交底。 6. 1.2.4 .2.4 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理

26、干凈，將鋼筋上的污染物 清除干凈， 木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處， 并清理 干凈。 6. 1.2.4 .3 控制要點(diǎn) 1. 混凝土原材料質(zhì)量控制：原材料質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，材料根 據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做抽樣復(fù)試，合格后方可使用。 2. 計(jì)量控制：砂、石、水泥、水、外加劑必須過稱，所有計(jì)量用具必須經(jīng) 過法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證。 3. 混凝土初凝時(shí)間的控制：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過 混凝土的初凝時(shí)間， 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑， 并應(yīng)在底層混凝土初凝之 前將上一層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定。 4. 混凝土

27、澆筑厚度的控制：澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度，按 照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。 5. 混凝土密實(shí)度的控制： 通過控制混凝土澆筑厚度 （高度 ），不漏振、不過振， 確?；炷琳駬v密實(shí)，避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。 6. 表面平整度的控制：規(guī)范規(guī)定表面平整度為 8mm 以內(nèi)。 7. 混凝土強(qiáng)度的控制：這是一項(xiàng)必保指標(biāo)，混凝土強(qiáng)度必須滿足工程設(shè)計(jì) 要求。 6. 1.2.4 .4 過程控制 6. 1.2.4 .4.1 混凝土攪拌 1. 確保配料的準(zhǔn)確性，攪拌混凝土前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)混凝土開盤通知 書和書寫配合比小黑板。 2. 檢查核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)，如磅

28、秤是否正常，并定期和不定期進(jìn)行取樣核對(duì)， 從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。 3. 保證混凝土攪拌的均勻性，均勻性與投料順序、攪拌機(jī)的類型和攪拌時(shí) 間長(zhǎng)短有關(guān)。攪拌前加水濕潤(rùn)攪拌機(jī)倉(cāng)并空轉(zhuǎn)23mi n,將積水倒凈，使拌筒充 分潤(rùn)濕，投料順序?yàn)椋菏右凰嘁簧啊Ｃ勘P裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量 的 10%，攪拌好的混凝土要做到卸盡， 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料， 更不能采取邊出料、邊進(jìn)料的方法。 4. 通過充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；攪拌 時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合物的和易性的不同而異。 在生產(chǎn)中攪拌時(shí)間不 應(yīng)小于 90s。 5. 混凝土的稠度是影響施工難易程度

29、和混凝土強(qiáng)度等級(jí)的重要因素，在入 模處由試驗(yàn)員定期和不定期測(cè)定混凝土的坍落度，進(jìn)行嚴(yán)格控制。 6. 1.2.4 .4.2 混凝土運(yùn)輸 1. 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，采用翻斗車及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，防止混凝土 離析、水泥漿流失、坍落度和組成發(fā)生變化等現(xiàn)象，若有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆 筑前進(jìn)行二次拌合。 2. 混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn) 到澆筑地點(diǎn)。 6. 1.2.4 .4.3 混凝土澆筑 1. 柱混凝土澆筑 1) 澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土面，但表面不能有積 水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。 2) 為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導(dǎo)致出現(xiàn)爛根，

30、在澆筑豎向 結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在柱模底部，人工用鐵鍬填以 3050mm 厚與混凝土同等 級(jí)配合比的無石子砂漿。 3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以 45cm 為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每 步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為45cm。 4）振搗操作人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏 振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔” ，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)形所的孔洞 及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗 均勻，從而減少氣泡， 在振搗上層混凝土?xí)r， 振搗棒插入下層混凝土 50mm

31、左右， 以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距300400mm,每一插點(diǎn) 要掌握好振搗時(shí)間， 以混凝土表面不再沉落、 不再出現(xiàn)氣泡， 表面泛出浮漿為度。 振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)， 應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、 預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、 電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在混凝 土初凝前修整完。 2. 樓面（屋面）混凝土澆筑 1） 在澆筑混凝土之前，模板必須吹凈，木模需澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r， 用平板式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，震至混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛 出浮漿為準(zhǔn)， 振搗時(shí)盡量避免碰撞預(yù)埋件、 水電預(yù)留盒、 電盒等。 2）隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查

32、平整度，用24m的鋁合金大杠將表面刮平， 再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。 3）為確保樓（屋）面混凝土平整一致，樓（屋面）板混凝土初凝前進(jìn)行二 次抹平搓毛，屋面進(jìn)行找平壓光。 6. 1.2.4 .4.4 混凝土養(yǎng)護(hù) 1） 混凝土澆筑后，柱、梁側(cè)面板頂面在澆注完后 12小時(shí)采用澆水養(yǎng)護(hù)。澆 水次數(shù)根據(jù)混凝土的濕潤(rùn)狀態(tài)決定。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。 6. 1.2.4 .4.6 混凝土的施工縫留置及控制 1. 框架柱施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)頂面和框架梁底 30cm 處，梁和樓板應(yīng)一次性 澆筑，樓板應(yīng)順著次梁的方向澆筑。 2. 樓梯施工縫：不留設(shè)施工縫，同框架同步施工。

33、3. 施工縫的處理：施工縫在澆筑前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜以及表面上松動(dòng)的 砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以打毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)后再鋪上 1015mm厚的水泥砂漿層，其配合比與混凝土砂漿成分相同。 6.125腳手架工程詳見腳手架工程施工方案 6.2磚混結(jié)構(gòu) 6.2.1施工程序 測(cè)量定位f構(gòu)造柱鋼筋安裝f磚砌體施工f構(gòu)造柱模板施工f構(gòu)造柱澆注f 腳手架搭設(shè)（滿堂架）一梁、板底模安裝梁、板鋼筋安裝一梁、板封模一梁、板 澆筑 6.2.1.1測(cè)量定位同框架結(jié)構(gòu) 6.2.1.2鋼筋安裝及加工同框架結(jié)構(gòu) 6.2.1.3模板工程同框架結(jié)構(gòu) 6.2.1.4砼工程同框架結(jié)構(gòu) 6.2.1.5腳手架工程詳見腳

34、手架工程施工方案 6.2.1.6 磚砌體工程 1）材料要求 A. 磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。用于清水墻，柱表 面的磚尚應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。 B. 普通磚、空心磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10%15%;灰砂磚、粉煤灰磚 含水率宜為5%8%，含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì)。 C. 砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿稠度應(yīng)按表4-5的規(guī)定： 砌體的砂漿稠度 項(xiàng)次 砌體種類 砂漿稠度（cm） 1 實(shí)心磚墻、柱 7%10% 2 實(shí)心磚平砌 5%7% 3 空心磚墻、柱 6%8% 4 空斗墻、磚筒拱 5%7% 5 砌體 3%5% 2）作業(yè)要求. A. 磚基礎(chǔ)的砌筑前，應(yīng)檢查墊

35、層施工質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表 面，將浮土及垃圾清除干凈。 B. 磚基礎(chǔ)砌筑時(shí)可依皮數(shù)皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間 拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因其他情況不能同時(shí)砌起時(shí)， 應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。 C. 若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。在磚基礎(chǔ)高低臺(tái)階接頭處， 下面臺(tái)階要砌一定長(zhǎng)度實(shí)砌體，砌到上面后和上面的磚一起退臺(tái)。 D. 磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬 度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌成平拱或設(shè)置過梁。 E. 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成

36、 斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。 F. 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大 于12m m。水平灰縫的沙漿飽滿度應(yīng)不低于 80%。 G. 磚砌體拉結(jié)筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 6.2.1 .7主體結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸采用25噸汽車吊進(jìn)行材料及混凝土的澆注。 7. 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 7.1 “一類”項(xiàng)目必須符合相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7.2 “二類”項(xiàng)目必須每項(xiàng)抽檢處應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格規(guī)定，其中 50%及其以 上的處應(yīng)符合優(yōu)良規(guī)定，該項(xiàng)目既定為良優(yōu)，良優(yōu)項(xiàng)目為應(yīng)分檢項(xiàng)目數(shù)的50% 及其以上。 7.3 “三類”項(xiàng)目抽檢的點(diǎn)數(shù)同有 90%及其以上的實(shí)測(cè)值在

37、相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的 允許偏差范圍內(nèi)。 7.4每批水泥、鋼筋，必須有出產(chǎn)質(zhì)量證明，合格證及有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)，并要做 復(fù)檢。鋼筋的焊接、砂石，必須有試驗(yàn)，試驗(yàn)的分析，合格后方能投入施工作業(yè)。 7.5各種技術(shù)記錄應(yīng)按真實(shí)、及時(shí)、完整的進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)代填寫，主要有: 7.5.1各種質(zhì)量評(píng)定表格。 7.5.2質(zhì)量問題臺(tái)帳。 7.5.3質(zhì)量事故報(bào)告及處理記錄。 7.5.4砼澆灌通知單。 E、砼施工記錄。 7.6計(jì)量器具配備要求： 對(duì)所有配備的各種計(jì)量器具，必須經(jīng)國(guó)家計(jì)量單位檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格后方能投 入使用。 7.7.施工過程中應(yīng)具備的質(zhì)量記錄資料 表格編號(hào) 表格名稱 備注 1 圖紙會(huì)審記錄 2 混凝土施工記錄 3 質(zhì)

38、量事故處理通知單 4 施工技術(shù)聯(lián)系單 5 施工日記 6 地基驗(yàn)槽記錄 7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 8 土方分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 9 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 10 11 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 12 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 13 鋼筋焊接分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表 14 （防水）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（一） 15 （防水）混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（二） 16 砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（一） 17 砌磚分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表（二） 7.8質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差值（mm） 檢查方法 1 軸線位移 3 尺量 2 底模上表面標(biāo)高 3 水準(zhǔn)

39、儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 4 層高垂直度 層高不大于5m 3 經(jīng)緯儀或吊線尺量 大于5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 2 靠尺、塞尺 7 陰陽(yáng)角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)埋鐵件 中心線位移 2 拉線、尺量 9 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 +5-0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 +5-0 11 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 5 對(duì)角線 6 12 插筋 中心線位移 3 拉線、尺量 夕卜露長(zhǎng)度 +10 -0 鋼筋安裝位置的允許偏差 鋼筋加工的允許偏

40、差 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 15 箍筋內(nèi)凈尺寸 3 頂模棍 1 箍筋1350彎鉤平直度 0, +5 梯子筋、馬登 2 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 軸線位 移 基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁、墻（剪力墻） 5 垂直度 層咼w 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 層咼5m 8 全高 高層 H/1000 且w 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 多層 H/1000 且w 20 標(biāo)高 層高 5 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 全高 30 截面尺寸 項(xiàng)目基礎(chǔ) + 5 允許偏差*mm） 檢查方查 + 3 長(zhǎng)、寬 + 10 鋼尺檢查 綁扎

41、鋼筋網(wǎng)表面平整度 3 J鋼尺量連靠尺和塞尺檢最大值 網(wǎng)眼尺寸 + 20 舞|而臺(tái) 用、線順直 亠長(zhǎng) 3 + 10 拉線、鋼尺檢查 綁扎鋼筋 保護(hù)層厚度 骨 于鋼尺檢查 基礎(chǔ)寬 高 寬、咼 +55 綁扎 箍筋、橫向鋼筋 墻 、梁、板 + 20 -3 尺量運(yùn)續(xù)尺檢個(gè)間距 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量 受力鋼筋 間距 10 鋼尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取最值 排距 5 鋼尺檢查 保護(hù)層 基礎(chǔ) 5 鋼尺檢查 梁柱 3 鋼尺檢查 墻板、樓板 3 鋼尺檢查 埋件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3,0 鋼尺和塞尺檢查 電渣壓力焊焊包凸岀鋼筋表面 4 尺量 梁板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng) 度 入支座節(jié)點(diǎn)搭接 +10-5

42、 尺量 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 8.1.2不發(fā)生一般及以上設(shè)備損壞事故； 8.1.3不發(fā)生一般及以上和火災(zāi)事故； 8.1.4不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般及以上交通事故。 8.2安全管理機(jī)構(gòu) 8.3安全管理制度及規(guī)定 8.3.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行電力建設(shè)安全施工管理 規(guī)定。 8.3.2 項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工的第一責(zé)任者，對(duì)工地安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù) 責(zé)建立工地安全管理、 檢查制度并有效運(yùn)作。 工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)安全管理工 作。各施工基層班組各設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)安全教育、學(xué)習(xí)、監(jiān)督、檢查工作。 8.3.3 建立現(xiàn)場(chǎng)安全管理組織機(jī)構(gòu)，確定各崗位工作職責(zé)和范圍，將安全責(zé)任

43、制 層層落實(shí)，做到“管工程必須管安全” ，形成人人管安全、人人抓安全的良好氛 圍，并指派專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督日常安全施工管理工作 ,嚴(yán)格執(zhí)行安全否決權(quán)。 8.3.4 加強(qiáng)安全重點(diǎn)監(jiān)督管理，建立健全安全管理制度，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交 底。 8.3.5 制定安全文明施工管理制度 ，使現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。 8.3.6 施工現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員 明確分工，各盡其職，并配專職管理人員，隨時(shí)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 8.3.7 施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行分片包干和個(gè)人崗位責(zé)任制，做到整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)清潔、整齊、文 明。 8.4 安全文明施工保證措施 8.4.1. 安全教育 8.4.1.1

44、 安全教育的基本要求 1. 管理人員必須先受教育：提高管理水平，不允許在工程施工中發(fā)生因違 規(guī)指揮而造成安全事故的情況。 2. 工人入場(chǎng)要進(jìn)行安全教育：項(xiàng)目部有責(zé)任組織入場(chǎng)工人進(jìn)行統(tǒng)一的安全 學(xué)習(xí)，并對(duì)其考核，合格者方能上崗。 8.4.1.2 安全教育的形式 1. 在施工現(xiàn)場(chǎng)定期舉辦安全教育講座，對(duì)所需特種操作人員送到國(guó)家規(guī)定 的有關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考核取證。重視現(xiàn)場(chǎng)的安全宣傳工作，如警示牌、安 全標(biāo)語(yǔ)等。 2. 安全生產(chǎn)思想教育：堅(jiān)持預(yù)防為主的方針，從思想上給工人打預(yù)防針， 提高他們的安全意識(shí)，并加強(qiáng)管理人員對(duì)安全的重視，避免違規(guī)指揮 3. 安全知識(shí)教育：內(nèi)容有場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸有關(guān)安全知識(shí)、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全知識(shí)、 高處作業(yè)安全知識(shí)、個(gè)人防護(hù)品的正確使用等，增強(qiáng)工人的自我保護(hù)意識(shí)。 8.4.3 施工安全技術(shù)措施 8.4.3.1 一般安全要求 1. 各工種必須學(xué)習(xí)、熟悉有關(guān)的安全技術(shù)操作規(guī)程，并且在操作中嚴(yán)格遵 守。 2. 電工、焊工、架子工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛等特種作業(yè)人員，必 須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè)。 3. 對(duì)新參加工作的工人，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全環(huán)境教育，在操作中經(jīng) 常進(jìn)行安全操作要求和做好安全技術(shù)交底。 4. 夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，行燈照明必須