清鋼聯(lián)操作法

1、清鋼聯(lián)操作法 第一節(jié) 交接班工作 交接班工作是保證一輪班正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。 是加強守關(guān)， 提高質(zhì)量的關(guān)鍵。 雙方要實行 崗位對口，交接清楚，既要發(fā)揚風格，加強團結(jié)，又要嚴格認真，責任分明。交班者以交清 為主，為接班者提供良好的生產(chǎn)條件；接班者一檢查為主，認真把好質(zhì)量關(guān)。 一、交班：要做到一好、二清、三必須。 一好：設(shè)備完好無損，如有異常必須說明，并交維修整修。 二清：（1）交清生產(chǎn)情況，如產(chǎn)品翻改、工藝變動、生產(chǎn)供應(yīng)、生活難易等。 （2）交清公用工具、各種車輛容器定位放置。 三必須： （1）必須按規(guī)定上好棉包，放包排列整齊。 （2）必須交好生條儲蓄量，備好空桶。 （3）必須做好規(guī)定做的一切清

2、潔工作，回條下腳送清。 二、接班：要做到一要、一問、五檢查。 一要：提前 15-20 分鐘進入工作崗位，進行接班工作。 一問：問清上一班生產(chǎn)情況， 如品種工藝是否有變化。 溫濕度， 前后供應(yīng)情況， 生活難易等。 五查：（1）檢查機械運轉(zhuǎn)情況，如檢查各機軸頭、打手、塵棒、車面有無損傷劃痕；查各機 風門、壓力表、安全設(shè)備是否完好；查多倉光電有無堵花或失效；風管刺輥蓋板有無掛花。 （2）查公用工具是否齊全，有無損壞是否定位。 （3）查生條儲蓄量，條桶是否使用正確。 （4）查棉包排列、上包成分、放包底量及棉包內(nèi)的雜物。 （5）檢查機臺、地面是否清潔；回條、下腳是否送清。 第二節(jié) 清潔工作 一、基本要求

3、： 清潔工作的目的是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少紗庛和保證設(shè)備正常生產(chǎn)。 擋車 工必須嚴格執(zhí)行清潔制度，做清潔時要做到“五定”、“五做”、“三不落地” 。 1、五定 定方法：根據(jù)清潔部位，以不同形成的工具，采用吹、拿、掃、繞等方法，按從上到下、從 里到外、從左到右的順序進行清掃。 定工具：根據(jù)清潔部位的不同，使用指定的專用工具。 定項目：按質(zhì)量要求規(guī)定機臺清潔內(nèi)容。 定時間次數(shù)：按品種要求，機械狀態(tài)定時間次數(shù)。 定路線：防止漏項，大揩按規(guī)定路線執(zhí)行。 2、五做 穩(wěn)細做：清掃動作要穩(wěn)、準、細致，防止油花、飛花掉在棉堆或附入紗條上。防損傷設(shè)備， 放人身事故。 定時做：認真執(zhí)行清潔進度。 分段做：把一項清

4、潔分配在幾個小節(jié)做。 隨時結(jié)合做：巡回中利用點滴時間隨時做。如梳棉機大壓輥、喇叭口、車肚落花等。 徹底做：清潔工作要徹底，符合質(zhì)量要求，不漏項。 3、三不落地：白花、回條、機件不落地。 二、清潔工具 清擋工具：雞毛撣、推耙、繞釺。 梳檔工具：氣管、長短繞花棒、推耙、竹扦、棕刷。 三、清潔內(nèi)容及方法 1 清擋 清潔內(nèi)容 次數(shù) 工具方法 梳棉槽、軌道 逢早班一次 關(guān)車用雞毛撣掃 抓面臂外部 同上 同上 工作臺 同上 同上 光電鏡頭 同上 同上 電纜鍵 同上 同上 反射鏡面 同上 同上 橋式磁鐵 同上 同上 風門、管道、欄桿、梯子、 地板 同上 同上 凝棉器罩面 每班兩次 用雞毛撣掃 雙軸流罩面 同

5、上 同上 多倉罩面 每班兩次 同上 汽缸閥門 每班一次 同上 地面現(xiàn)場 隨時 推耙掃 2、梳檔 清潔工作 次數(shù) 工具方法 前后梳針 逢早班一次 關(guān)車氣管吹手拿 吸風管道 同上 關(guān)車繞花棒繞 圈條器、卷條板、存放倉 同上 關(guān)車氣管吹， 后用竹扦繞， 手 拿 棉網(wǎng)板及喇叭口（大楷） 每班一次 關(guān)車小繞花或竹簽繞棒 機內(nèi)集花 逢早班一次 關(guān)車氣管吹話衣棒繞 CFD 測量板 每班三次 花衣棒繞或手拿 車肚落白花 隨時 長花衣棒 風管 隨時 同上 剝棉器壓光輥軸頭 逢早班一次 關(guān)車竹簽繞 條桶內(nèi)蓋飛花 隨時 刷掃或手拿 機前罩內(nèi)小掃 每班三次 菊花繞棒繞 機后罩內(nèi)小掃 每班兩次 棕刷掃 圈條器底盤外部

6、下班前半小時一次 棕刷掃 大壓輥、喇叭口（小楷） 隨時 竹簽繞 導條器掛花 隨時 竹扦繞 地面現(xiàn)場 隨時 推耙掃 第三節(jié) 基本操作 一、DK760 梳棉機棉網(wǎng)生頭：左手按下道夫慢車鍵引出棉網(wǎng)、雙手拾起棉網(wǎng)、搓成尖引進 大喇叭口， 逐步地使整個棉網(wǎng)正常后， 右手拿起從壓輥輸出的棉條， 左手迅速將條卡斷并捻 成尖，引入導條器、籠頭、喇叭口（圈條器） 。 二：落桶：右手（或左手）抹喇叭口，左手（或右手）拉出滿桶；右手（或左手）迅速送入 空桶，雙手抹出條口，按回換筒鍵。 1、抹喇叭口的手不能拉滿條桶，棉條不允許落地。 2、滿條桶消鍵不落桶為違反規(guī)章操作。 第四節(jié) 巡回操作 巡回工作時看管好機臺的基礎(chǔ)，

7、 是搞好產(chǎn)品質(zhì)量， 預防機械事故， 安全生產(chǎn)的重點工作。擋 車工應(yīng)按照一定的巡回路線和巡回時間， 有計劃地、 均衡地把各項工作分配到每個巡回中進 行。掌握生產(chǎn)規(guī)律及時處理解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。 一、巡回路線 1、BDT019 型抓棉機巡回路線圖三 2、混開棉機巡回路線 3、DK760 梳棉機巡回路線圖四 二、巡回時間 1、清擋：在正常情況下，二套車的巡回時間一般掌握在二十分鐘。 2、梳檔：可根據(jù)所紡品種，車速一喇叭口、壓輥不集花為準，一般為十五至二十五分鐘一 個巡回。 三、巡回方法 1、在正常情況下按巡回路線方向前進，不走回頭路，不走重復路線。 2、在巡回中遇到不同情況，應(yīng)采取不同方式處理，如

8、清花出現(xiàn)噎車、空車、異響、異味等； 梳棉出現(xiàn)停臺、換筒、捉疵等。可不受巡回路線限制，以最短路線機動處理完后，仍回原路 線。 3、擋車工克根據(jù)需要走機動小巡回。 四、巡回工作的掌握 在巡回過程中要掌握好“三性” ，本著“三先三后”的原則處理好各項工作，以達到提高效 率與質(zhì)量的目的。 1、三性： 主動性：抓住主次，做到人掌握機器。 靈活性：巡回中遇到的各種問題應(yīng)分輕重緩急，靈活處理。 計劃性：根據(jù)各項工作所需要的時間，合理地把各項清潔工作安排到巡回中完成。 2、三先三后：先易后難、先近后遠、先急后緩。 3、梳檔要做到：清潔讓斷頭，斷頭讓換筒。 五、巡回內(nèi)容 （一）清擋 1 眼看：看機器是否運轉(zhuǎn)，原

9、棉供應(yīng)，自動控制顯示裝置是否正常；壓力表，金屬探測有無 故障；間歇吸風口是否掛花；查看棉包有無三絲、金屬、異性纖維等雜物。梳棉管道送花情 況，各部磁鐵磁橋有無掛雜等。 2、耳聽：聽機器有無異響，報警信號等。 3、鼻聞：聞機器皮帶、電器、軸頭等有無焦味。 （二） 梳擋 1、檢查各棉條通道，吸風管有無掛花，棉箱內(nèi)測量板蓋板有無積花。 2、看棉箱落棉是否正常和機后有無跑花。 3、生頭時查棉網(wǎng)有無棉結(jié)、破邊、云斑。 4、觀察生條條干重量偏差（顯示盤數(shù)或手感）。 5、觀察氣流送棉表是否正常，送棉管道供花是否均勻。 6、根據(jù)換桶規(guī)律做好準備（備好空桶） 。 7、觀察機器運轉(zhuǎn)有無異響等。 第五節(jié) 質(zhì)量把關(guān)

10、半成品質(zhì)量指標為物理性能部分和外觀性疵品兩大類， 前者由實驗室進行檢查， 后者由下工 序檢查。把好質(zhì)量關(guān)，消除質(zhì)量隱患，提高產(chǎn)品質(zhì)量是清鋼聯(lián)工序擋車工的重要任務(wù)。 在工 作中集中精神，勤巡回、勤檢查做到以預防為主。 一、清擋 1、嚴格按工藝上包，排列整齊，防止上錯包造成錯品種和色差。 2、認真揀出棉花內(nèi)或棉包周圍的雜物及油污色花、異性纖維、三絲等花。做清潔時飛花、 雞毛落入原棉要及時揀出。 3、塵棒、風道、間歇吸風口要經(jīng)常保持干凈，巡回中不允許當光電。 4、凡發(fā)現(xiàn)機臺部件松動，風門玻璃損壞等及時反映處理。 二、梳擋 1、認真執(zhí)行清潔工作法，經(jīng)常保持壓輥、喇叭口、棉條通道清潔，防止飛花帶入棉條。

11、 2、做清潔工作時防止飛花、油棉等落入棉條中。 3、換桶時或送滿桶時注意固定供應(yīng)區(qū)域，品種對口，防止造成錯支、錯桶。 4、生頭、換桶時揀凈棉條中的油花條、色條等，落桶前查桶蓋是否清潔。 5、生頭中發(fā)現(xiàn)棉網(wǎng)異常及時反映處理，不良生條要及時拉掉。 6、機后巡回發(fā)現(xiàn)棉箱落棉不正常要及時處理。 7、防棉條落地，避免附入雜物。 8、經(jīng)常注意機器狀態(tài)有發(fā)熱異響等及時報告有關(guān)人員處理。 9、棉條偏差出現(xiàn) 30要查原因。 從新生頭（將疵條拉掉） ，目測正常后方可放入圈條器 （眼 看手摸粗細條） 。 第二章 操作測定方法及定級指標 第一節(jié) 操作測定方法、內(nèi)容及周期 一、操作測定內(nèi)容及周期 1、應(yīng)會 單項月測棉條

12、落桶，棉條生頭 全能季測巡回、清潔工作 1、單項 棉條落桶：標準時間為 27，每次測定三個桶，一次為準。單筒以手觸喇叭口開始計時， 按回換筒鍵止，三個桶速度之和為總時間。 棉條生頭： A：生五臺車頭持續(xù)時間為四分鐘，從手觸第一臺棉條開始計時，到生齊第五臺車頭回花收 起為止。、 B：動作要求：打斷條頭，消除故障鍵，按下道夫起動慢速鍵，引出棉網(wǎng)生頭，待棉網(wǎng)正常 后起動快速鍵并將棉條引入導條器，拉凈不良條頭。 2、全項測定 （1）清擋：時間為 40 分鐘，按巡回路線關(guān)車做 BDT019抓棉機，混開棉機大楷清潔。 （ 2）梳擋：時間為 40 分鐘，按巡回路線做機前后小掃一排車（7 臺），落一遍桶（ 1

13、4 臺）。 測定時看臺量為 DK760 14 臺（根據(jù)各廠的實際情況一般在12 14臺）。 第二節(jié) 質(zhì)量標準及要求 一、做清潔應(yīng)正確使用工具，清掃、無拍打、無飛花油花雜物附入。 二、清潔徹底無漏項、漏疵，無人為斷頭，無人為紗庛。 三、落桶條子不拉破、不亂、不落地，棉桶平穩(wěn)，不到不跑出，無錯桶、錯支。 四、回花下腳要分清，定點堆放。 五、巡回正確，分輕重緩急。 六、安全操作無違章。 第三節(jié) 定級標準及計算方法 、單項評級標準 優(yōu)級 一級 二級 三級 級外 100 99 98 97 97 以下 、全項評級標準 工種 級別 優(yōu)級 一級 二級 三級 級外 清擋 98 96 94 92 92 以下 梳擋 99 97 94 92 92 以下 三、計算方法 單項=100 分+各項得 分各項扣分 四、操作測定表附后： 第四章 常見故障與處理 一、喂入羅拉檢測過多（棉層過后） 倒車：先板倒車手柄，將倒車鍵（反轉(zhuǎn)開關(guān)