水泥中控操作員試題庫

1、 海螺中控操作員試題 一、填空題： 1、水泥磨機(jī)的規(guī)格型號(hào)：4.214.5m電壓 6000V 潤滑方式 油泵注油.油圈帶油.一倉襯板形式 階梯襯板 ,二倉襯板形式 分級(jí)襯板； 2、磨機(jī)研磨體規(guī)格型號(hào):90MM. 80MM. 70MM.60MM. 50MM.40MM. 30MM.25MM.20MM ； 3、出磨水泥的控制指標(biāo)有 燒失量 、三氧化硫、比表面積、細(xì) 度 ； 4、安裝金屬襯板時(shí)需留 5-10mm 的縫隙； 5、出磨水泥的溫度不宜超過 110-135，水泥入庫前的溫度不得超過 60 ； 6、我國的消防安全工作的方針是以防為主、消防結(jié)合； 7、袋收塵器中氣源三聯(lián)體的作用 油水分離、潤滑氣缸

2、、調(diào)節(jié)氣壓 ； 8、雙層隔倉板的作 1、 控制物料流 2、 篩析物料 3、 分隔研磨體 ； 9、磨機(jī)中研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài) 瀉落式 、 拋落式 、 圓周式 ； 0、斗提的喂料方式有 掏取式 和 流入式 ； 1、階梯襯板安裝時(shí)，大頭應(yīng) 逆 磨機(jī)的回轉(zhuǎn)方向； 2、磨機(jī)系統(tǒng)開機(jī)順序 逆 流程，停機(jī)順序 順 流程； 3、皮帶輸送機(jī)一般帶有保護(hù)有 拉繩開關(guān) 、 跑偏開關(guān) 、 速度開關(guān) 、 過載 ； 1 / 28 4、通常控制出磨水泥溫度不高于 135 ，這是因?yàn)?防止石膏脫水 ； 5、磨機(jī)的基本結(jié)構(gòu) 傳動(dòng)裝置、 支撐裝置 、 進(jìn)料裝置 、 卸料裝置 、回轉(zhuǎn)裝置 ； 6、斗提為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生

3、鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反方向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝 逆止器 ； 7、普通硅酸鹽水泥混合材摻加量不得超過 5%-20% ； 8、磨機(jī)在正常運(yùn)行情況下， 均勻喂料 是提高粉磨效率的基本條件； ；水泥的凝結(jié)時(shí)間 9、SO3的含量主要影響 及滑潤系統(tǒng)組成；軸承蓋 軸承座 、 0、主軸承一般由 軸瓦 、 作研磨 作用。另一方面要 1、物料在粉磨過程中，一方面需要粉碎 用；保護(hù)筒體免受外界的沖擊和研磨，改變物料的運(yùn)動(dòng)狀 、襯板的作用 2 ；態(tài) 0.2-0.4KPa 高壓范圍是3、常見磨機(jī)稀油站的低壓供油壓力范圍是 ；6-12MPa 個(gè)熟料發(fā)散頭；有 臺(tái)稀油站.、我們分廠有4 ； 1400mm ，

4、 設(shè)計(jì)能力 1400t/h 、54710.6710高壓皮帶規(guī)格是 表示的； 內(nèi)徑長度 、磨機(jī)的規(guī)格是用筒體的6 ； 安全網(wǎng) 、”三寶指 安全帽 、安全帶 7、高處作業(yè)的“，復(fù) P. ，硅酸鹽水泥的代號(hào)P.O 、普通硅酸鹽水泥的代號(hào)8 ； 合水泥的代號(hào) P.C ； 9、熟料中水化速度最快的礦物是 C3A / 228 0、膠質(zhì)材料分為 水凝性 和 非水凝性 兩大類； 1、隔倉板的種類有 雙層隔倉板 和 單層隔倉板 ； 2、對(duì)地電壓 250伏 以上為高壓，對(duì)地電壓 250伏 以下為抵壓，我國通常采用42伏、36伏 、 24伏 、12伏為安全電壓； 3、水泥中熟料的化學(xué)成分是 AL2O3 、 Fe2O

5、3 、 CaO 、 SiO2 ，礦物質(zhì)組成是 C3S 、 C2S 、 C4ALF 、 C3A ； 4、我公司使用的主要混合材有 石灰石 、 火山灰 、 煤渣 、 煤矸石 ； ；、 無齒輪傳動(dòng) 、磨機(jī)的傳動(dòng)方式有 中心傳動(dòng) 、 邊緣傳動(dòng) 5 45 分鐘，終凝時(shí)間不得遲于 6、硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間不得早于 6.545 分鐘，終凝時(shí)間不得遲于10 小時(shí)，普通水泥初凝時(shí)間不得早于 小時(shí)； 顆粒級(jí)配 ； 比表面積 、 篩余百分?jǐn)?shù)、 7、細(xì)度的表示方法是 ； 、 抗折 8、水泥的強(qiáng)度分為 抗壓 、 抗拉 方向的一側(cè)，細(xì)聽各倉的聲 、根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)站在 9 音；氣 機(jī)械振打 式和 0、袋收塵器按清

6、灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為 體反吹 式兩類；不讓他人傷害 、 、四不傷害的內(nèi)容是1 不傷害他人、 不被他人傷海 。 其他人 、 不傷害自己 72 。 、磨滑履軸承溫度高報(bào)值是2 60 ，跳停值是 。 50 ，跳停值是 60 、主減軸瓦溫度報(bào)警值是3 ； 物料平衡 4、配料計(jì)算的依據(jù)是 / 328 5、影響水泥安定性的因素有 f-CaO 含量 、 SO3含量 、 MgO 含量 ； 6、水泥磨的越細(xì)，顆粒表面積 越大 ，水泥反應(yīng) 越快 ； 7、篦孔的形狀分別是 同心圓 狀 和 放射狀 兩種； 8、二倉平襯板的作用是 控制物料流速 。 9、出磨水泥SO3的控制用是控制水泥的 水化 和 硬化 速度

7、。 50.成品質(zhì)量細(xì)度控制在 1.5% 比表面積340 .燒失量 4.5% . 2.40 三氧化硫 3。 。 高錳鋼 1、 大波紋襯板和階梯襯板的材質(zhì)一般為 。 過載保護(hù) 2、液力偶合器的作用 軟啟動(dòng) 、 、易磨性表示該物料粉磨的難易程度，易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示。3的中文含義是：集散控制系統(tǒng)或分布式控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)主要由：4、DCS 管理操作層、控制層、網(wǎng)絡(luò)層。 。 、 熱電偶 、5 水泥生產(chǎn)過程中常用的測溫元件有： 熱電阻 、條（包括皮帶秤），皮帶型號(hào)有B1200mm6、 粉磨工段共有皮帶機(jī)44 。B800mm . 左右28.32% .左右二倉控制在32.28%4.2M7、磨一倉.填充

8、率控制在 、8 。 工藝責(zé)任事故 工藝質(zhì)量事故、9 工藝事故分為 和 。 90KW 入庫斗提功率 110KW 0、出磨斗提的功率 1、襯板的固定方法有螺栓固定法和鑲砌法兩種。 中長磨和長磨。、短磨球磨機(jī)按長徑比分 2、. 4 / 28 63 4、磨機(jī)主軸承主要構(gòu)造是由 軸瓦 、軸承座、軸承蓋 、潤滑 及 冷卻系統(tǒng) 所組成，潤滑方式有 動(dòng)壓潤滑和 靜壓潤滑兩種，主軸承通過水冷卻將運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生的 熱量 帶走。 5、 球磨機(jī)有 溜管進(jìn)料 、 螺旋進(jìn)料 、 勺輪進(jìn)料等進(jìn)料裝置。 6、 收塵器按其工作原理可分為 重力收塵、慣性收塵、離心收塵、水收塵、過濾收塵、電收塵、超聲波收塵等七種。 7、袋收塵器濾布材

9、料要求 均勻致密和一定的孔徑 、表面絨毛孔、 透氣性好 和一定的 機(jī)械強(qiáng)度 ，良好的 耐熱和耐腐蝕性 。 8、 球磨機(jī)襯板表面形狀不同，對(duì)研磨體的（牽制能力）也不一樣，根據(jù)磨機(jī) 特性 和粉磨物料 粗細(xì)不同來選擇襯板的表面形狀。 9、選粉機(jī)的類型很多，常用的選粉機(jī)械有 通過式選粉機(jī)、 離心式選粉機(jī)、 旋風(fēng)式 選粉機(jī)和新型高效選粉機(jī)。 0、 斗提機(jī)常用張緊裝置有：螺桿式、彈簧螺桿式和重力式張緊裝置。 1、 球磨機(jī)的主要缺點(diǎn)是 工作效率低 、 體型笨重 需配置昂貴的速裝置 、 研磨體和襯板消耗量大 和 操作的噪音大 。 2、磨機(jī)筒體內(nèi)動(dòng)態(tài)研磨體所產(chǎn)生的作用力有 離心力、沖擊力、自重力 ，其合力的大小

10、等于 研磨體的自重 ； 3、磨機(jī)傳動(dòng)用的減速機(jī)主要有 側(cè)軸 式和 同軸式 兩種，其中 同軸式是最常用的減速機(jī)； 4、 斗提機(jī)根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速和直徑不同，可出現(xiàn)重力式卸料、離心式卸料、混合式（離心-重力式）卸料三種卸料方式； 5、 一般機(jī)件的磨損可分為 跑合磨損階段 、 穩(wěn)定磨損階段、 劇烈磨損階段 三個(gè)階段，按照磨損機(jī)理，可將磨損分類為 粘著磨損、磨料磨損疲勞磨損 、沖蝕磨損、腐蝕磨損 幾類； 5 / 28 6、設(shè)備定期檢查目的是要查明實(shí)際設(shè)備的 磨損程度 以便確定修理的時(shí)間和項(xiàng)目； 7、 潤滑油主要是由 基礎(chǔ)油 和 添加劑 調(diào)合而成； 8、液力偶合器主要由 泵輪 、 外殼 、 透平輪三個(gè)主要部

11、分組成，在機(jī)械設(shè)備中采用液力偶合器傳動(dòng)其優(yōu)點(diǎn)為 可以改善機(jī)械的起動(dòng)性能 、 具有過載保護(hù)作用、 消除工作機(jī)械的沖擊和振動(dòng)，降低疲勞程度、 多電機(jī)傳動(dòng)中均衡分配負(fù)荷； 9、 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的主要因素有 葉輪不平衡、聯(lián)軸節(jié)不對(duì)中、軸承失效、軸承箱底腳螺栓松動(dòng)、主軸彎曲、 葉輪積灰等； 0、高壓電機(jī)通常采用鉑電阻測溫； 1、事故發(fā)展的三階段指：孕育階段 、發(fā)展階段 、發(fā)生階段 。 2、我們分廠水泥的種類有 PO42.5R . PC32.5R. PO42.5 P42.5R PO52.5 ； 3、水泥強(qiáng)度以 28天強(qiáng)度 來命名的； 4、稀油站壓力低于 0.2KPa 時(shí)，備用泵啟動(dòng)。當(dāng)?shù)陀?.15KPa 時(shí)

12、 主機(jī)跳停； 5、主排風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)連鎖是 水電阻 、 擋板關(guān)限位 、擋板反饋小于4% ； 6、 水泥新標(biāo)準(zhǔn)PO42.5R水泥混合材摻量應(yīng)小于 20% , P42.5水泥混合材摻量應(yīng)小于 8% ； 7、石膏分為 二水石膏 、 無水石膏 等幾大類. 8、磨頭護(hù)板分5圈 共 96塊 。 9、一倉為提升式襯板共 864塊 。 6 / 28 0、二倉分級(jí)襯板共 1410塊 。 1、4.2M磨機(jī)的主排電機(jī)功率 450KW ，尾排電機(jī)功率 315KW ， 選粉機(jī)功率 200KW ； 2、 93.4.214.5m磨機(jī)主袋收塵器型號(hào) PPCA128-28 ，濾袋型號(hào) 1303060MM ，有 32 個(gè)脈沖閥、 1

13、6 提升閥,入口含塵濃度 1300 。 4、 磨頭軸瓦溫度控制 70 以下，磨尾軸瓦溫度控制 72 以下，主電機(jī)繞組的溫度不能超過 130 ，磨頭磨尾稀油站在溫度低于； 25 時(shí)必須啟動(dòng)加熱器。 5、出磨篦板分4圈 共78塊 。 6、生產(chǎn)作業(yè)中必須嚴(yán)禁“三違”指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律。 7、安全生產(chǎn)工作“五同時(shí)”指計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。 8、研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中 拋落式 對(duì)物料粉磨效果最好。 9、 安全生產(chǎn)確認(rèn)制有操作確認(rèn)制、聯(lián)系呼應(yīng)制、行走確認(rèn)制。 0、交接班責(zé)任界定原則， 以簽字確認(rèn)為準(zhǔn) 。 1、物料顆粒在絕對(duì)密實(shí)狀態(tài)下 稱為該物料的密度。包括顆粒之間 所占體積大內(nèi)的密

14、度稱為容積密度； 2、磨機(jī)進(jìn)料裝置的作用主要是 二、名詞解釋： 1、臨界轉(zhuǎn)速：當(dāng)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速加到一定值時(shí)，研磨體上升到可能達(dá)到的最大高度，此時(shí)開始貼服磨筒體內(nèi)壁作圓周運(yùn)動(dòng)，這時(shí)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速； 2、研磨體裝載量：裝入磨內(nèi)（倉內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量； 7 / 28 3、磨筒體有效直徑：磨筒體有效直徑是磨機(jī)內(nèi)徑減去兩倍襯板厚度； 4、比表面積：比表面積是一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量料的總面積； 5、中心傳動(dòng)：電機(jī)通過減速機(jī)來傳動(dòng)磨機(jī)，而且減速機(jī)的出軸與磨機(jī)中心線在同一條直線上； 6、研磨體：用于粉磨物料的介質(zhì)； 7、球耗：球磨機(jī)中，單位產(chǎn)量的研磨體消耗量稱為球耗； 8、篩余：指篩析法檢驗(yàn)物料細(xì)度

15、時(shí)，在某一標(biāo)準(zhǔn)上面的殘留物料占全部物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)； 9、平均球徑：一倉內(nèi)各種鋼球的每一個(gè)球的球徑的代數(shù)和平均值； 0、循環(huán)負(fù)荷量： 循環(huán)負(fù)荷量指出磨物料經(jīng)選粉機(jī)選粉后，回到磨頭的物料量的多少； 1、級(jí)配:為減少研磨體之間的空隙率，增大對(duì)物料沖擊研磨機(jī)會(huì)，常用幾種不同規(guī)格的研磨體按一定的比例配合； 2、水泥細(xì)度：指水泥被粉磨的粗細(xì)程度； 3、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機(jī)長度為橫坐標(biāo)，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對(duì)應(yīng)取樣斷面在磨機(jī)長度方向的位置繪點(diǎn)，將點(diǎn)連接城曲線即篩余曲線； 4、活性混合材：指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料； 5、凝結(jié)時(shí)間：一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水泥量混合后

16、，到開始凝結(jié)硬化前的這段時(shí)間； 6、磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率：指在生產(chǎn)過程中磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間跟總時(shí)間之比； 7、三氧化硫含量：水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)； 8、快凝:水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象； 8 / 28 9、水泥：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，有能在水中硬化，并能將砂、石等散粒牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料； 0、選粉效率：指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機(jī)物料中細(xì)粉量之比； 1、易磨性：指物料被粉磨的難易程度； 2、填充系數(shù)：研磨體的堆積體積與磨機(jī)有效容積之比； 3、水泥安定性：水泥加水硬化后體積變化的均勻性，影響安定性的主要因素是熟料中的游離鈣

17、含量，其次是氧化鎂和三氧化硫； 4、水泥強(qiáng)度：硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力，通常分為抗折、抗壓、抗拉三種； 5、燒失量：物料經(jīng)過高溫煅燒后，剩余物料與煅燒前之比； 6、球料比：球料比是指磨機(jī)內(nèi)研磨體的質(zhì)量和被粉磨物料的質(zhì)量之比； 7、閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備中分級(jí)，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉磨的稱為閉路粉磨； 三、選擇題： 1、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通硅酸鹽水泥燒失量控制（B） A4.5% B5.0% C4.0% D3.5% 2、袋收塵器供氣壓力一般控制區(qū)在（C） A、0.3-0.5MPa B、0.4-0.5MPa C、0.5-0.7MPa D、0.7MPa 3、入磨物料的水份，一般要求控制在

18、（A） A、1.0% B、0.5% C、1.5% D、2.0% 4、下列混合材屬于活動(dòng)性混合材的是（B） 9 / 28 A、石灰石 B、礦渣 C、天然煤矸石 D、頁巖 5、磨機(jī)主軸承一般不超過（C） A、70 B、55 C、65 D、60 6、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通硅酸鹽水泥的終凝時(shí)間控制（D） A、5h B、6h C、8h D、10h、 7、磨內(nèi)襯板一般采用（d） A、生鐵襯板 B、鑄石襯板 C、合金生鐵襯板 D、高錳鋼襯板 8、中心傳動(dòng)磨機(jī)系統(tǒng)沒有的設(shè)備部件是（c） a、主電動(dòng)機(jī) b、磨機(jī)筒體 c、聯(lián)軸器 d、大齒輪 9、屬于選粉機(jī)小修內(nèi)容是（a） A、檢查修理風(fēng)機(jī)殼體和葉輪 B、調(diào)整并更換主

19、風(fēng)葉 C、拆換撒料盤 D、全套更換旋風(fēng)筒 0、對(duì)磨機(jī)主軸承來說，球面瓦是一個(gè)重要但又（a）的零件。 A、不易損壞 B、容易損壞 C、硬損 1、運(yùn)轉(zhuǎn)中磨機(jī)主軸承軸瓦溫度一般應(yīng)不超過（d） A、70 B、55 C、65 D、60 2、下列哪種措施能提高膠帶輸送機(jī)的輸送能力（c） A、全部采用緩沖托輥 B、調(diào)節(jié)拉緊裝置，減小膠帶張力C、加大托輥槽角 3、安裝金屬襯板時(shí)，襯板四周應(yīng)預(yù)備（b）mm A、1012 B、58 C、24 D、1216 10 / 28 4、磨機(jī)筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機(jī)直徑的（c） A、0.0010.0015 B、0.10.5 C、0.010.025 D、0.51.0 5、閉路粉磨系

20、統(tǒng)的細(xì)度是通過（c）來調(diào)整的。 A、喂料量 B、隔倉板 C、選粉機(jī) D、提升機(jī) 6、破碎機(jī)電機(jī)功率為（B） A、95KW B、110KW C、150KW D、250KW 7、6721皮帶機(jī)型號(hào)為（A） A、B800mm B、B1000mm C、1200mm D、B1400mm 8、4.2雙倉管磨研磨體裝載量是（D） A、100噸 B、150噸 C、200噸 D、250噸 9、進(jìn)磨頭倉孰料輸送皮帶型號(hào)為（C） A、B800mm B、B1000mm C、B1200mm D、B1400mm 0、直徑4.214.5m雙倉管磨研磨體裝載量是（D） A、100t B、150t C、200t D、250t

21、1、直徑4.214.5m雙倉管磨的傳動(dòng)方式是（C） A、齒輪傳動(dòng) B、邊緣傳動(dòng) C、中心傳動(dòng) D、平行傳動(dòng) 2、磨頭護(hù)板共有（B）塊 A、86 B、96 C、106 D、122 3、B800mm皮帶常用槽形托輥是（C） A、.108380 B、108315 C、133380 D、133315 11 / 28 4、B1200mm皮帶常用平行托輥是（C） A、108950 B、108488 C、1081400 D、108590 5、年薪假規(guī)定工作滿（D）年的職工可休五天 A、13 B、15 C、18 D、110 6、停職檢查和通報(bào)批評(píng)處分期限為（A）個(gè)月 A、1 B、2 C、3 D、6 7、警告處

22、分期限為（C） A、1個(gè)月 B、2個(gè)月 C、3個(gè)月 D、6個(gè)月 8、記大過處分期限為（D）個(gè)月 A、1 B、2 C、3 D、6 9、受到公司通報(bào)批評(píng)的月薪減半（A）個(gè)月 A、1 B、2 C、3 D、6 0、受到公司警告處分的月薪減半（C）個(gè)月 A、1 B、2 C、3 D、6 1、受到記過以上處分的月薪減半（D）個(gè)月 A、1 B、2 C、3 D、6 2、英德海螺粉磨站共有（C）臺(tái)稀油站 A、20 B、25 C、30 D、35 3、粉磨工段共有皮帶（D）條 A、20 B、36 C、42 D、44 12 / 28 4、粉磨工段共有斗提（D）臺(tái) A、9 B、10 C、12 D、13 5、水泥磨一倉鋼球

23、有（B）種 A、3 B、4 C、5 D、6 6、水泥磨二倉鋼球有（C）種 A、4 B、5 C、6 D、7 7、水泥磨一倉鋼球最大球徑是（B） A、80mm B、90mm C、100mm D、110mm 8、水泥磨一倉鋼球最小球徑是（B） A、50mm B、60mm C、70mm D、80mm 9、水泥磨二倉鋼球最大球徑是（B） A、50mm B、60mm C、70mm D、80mm 0、熟料秤的流量量程在（D） A、10-50t/h B、15-100t/h C、15-130t/h D、15-150t/h 1、石膏秤量程在（C） A、1-10t/h B、5-10t/h C、1-15t/h D、1

24、0-35t/h、 2、石灰石秤量程在（A） A、5-50t/h B、5-65t/h C、10-20t/h D、10-55t/h 3、煤渣秤的量程在（A） A、3-30t/h B、3-9t/h C、3-29t/h D、3-15t/h 4、每個(gè)熟料庫低共有幾個(gè)下料口（D） 13 / 28 A、7 B、20 C、15 D、23 5、出磨水泥易產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，一般來說是由于（ B）造成的。 A、熟料中的f-Cao B、磨內(nèi)水泥溫度過高 C、水泥成品細(xì)度過細(xì) D、水泥成品細(xì)主過粗 6、儀表輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)技采用直流控制，一般控制在（ ） A、3-20mA B、 4-20mA C、5-20mA D、10-20

25、mA 7、研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)（ A ）對(duì)物料粉磨效果最好。 A、拋落式 B、 離心式 C、瀉落式 8、化驗(yàn)室報(bào)SO3不合格，應(yīng)用的措施是（ C ） A、提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)速 B、調(diào)整混合材配比 C、調(diào)整石膏配比 D、降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速 四、判斷題： 1、水泥越細(xì)，強(qiáng)度越高，但過細(xì)又會(huì)降低后期強(qiáng)度。（） 2、選粉機(jī)選出的產(chǎn)品僅代表選粉機(jī)的能力。（） 3、研磨體填充率過小，粉磨能力低，易出現(xiàn)滿磨。（） 4、利用選粉機(jī)隔風(fēng)板調(diào)節(jié)細(xì)度，打進(jìn)過多反而變粗。（） 5、水泥安定性不合格的主要原因是熟料飽和系數(shù)過高。（） 6、在粉磨工藝過程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（） 7、入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（）

26、8、提高水泥的早期強(qiáng)度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（） 14 / 28 9、在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機(jī)產(chǎn)量。（） 0、水泥的細(xì)度越細(xì)，對(duì)提高水泥的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度越有利。（） 1、補(bǔ)加鋼球要按照最初級(jí)配方案，各種規(guī)格鋼球按比例補(bǔ)加。（） 2、磨內(nèi)溫度高，主要是鋼球沖擊和研磨作用而轉(zhuǎn)換成的。（） 3、水泥制成系統(tǒng)開機(jī)的順序是順流程開機(jī)，停機(jī)是逆流程停機(jī)。（） 4、當(dāng)磨機(jī)喂料不足時(shí)，磨機(jī)壓差上升。（） 5、 磨機(jī)的產(chǎn)量隨入磨的易磨性系數(shù)和粒度，成品細(xì)度以及閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷，選粉機(jī)效率變化。（） 6、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。（） 7

27、、磨機(jī)隔倉板堵塞，斗提電流上升。（） 8、在粉磨工藝過程中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（） 9、水泥磨比表面積越小，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（） 0、PO型水泥只加入適量石膏，不摻加混合材。（） 1、水泥的標(biāo)號(hào)越高，強(qiáng)度越大，質(zhì)量越好。（） 2、石膏即可作緩凝劑，也可作礦化劑。（） 3、水泥的硬化通常將28天以前的強(qiáng)度作為早期強(qiáng)度。（） 4、水泥存放時(shí)間越長，水化熱低愈多。（） 5、水泥越細(xì)，水化速度越快；。（） 6、水泥粉磨中摻入石膏的作用只要是調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間。（） 7、循環(huán)負(fù)荷增大，選粉效率隨之增大。（） 15 / 28 8、火山灰水泥代號(hào)為P.P；。（） 9、旋風(fēng)式選粉機(jī)的產(chǎn)量與選粉室橫截面

28、積大小無關(guān)。（） 0、選粉機(jī)是靠循環(huán)氣流講料粉進(jìn)行選粉的。（） 1、顆料在液體中運(yùn)動(dòng)時(shí)，主要受重力，流體浮力二力的作用。（） 2、磨機(jī)沒有停穩(wěn)時(shí)，第二次啟動(dòng)易造成齒圈斷裂。（） 3、更換磨內(nèi)襯板、隔倉板屬中修項(xiàng)目。（） 4、安裝隔倉板時(shí)，其篦板上篦孔的大端應(yīng)朝向出料端，小端朝向磨機(jī)的進(jìn)料端。（） 5、中心傳動(dòng)磨機(jī)系統(tǒng)不帶有輔助電動(dòng)機(jī)。（） 6、同類潤滑油的油號(hào)數(shù)越大，粘度越大；。（） 6、磨機(jī)內(nèi)隔倉板近外徑側(cè)磨損程度最大。（） 7、選粉效率100%時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（） 8、選粉機(jī)電流與來料的大小成正比。（） 9、選粉機(jī)選出的成品產(chǎn)量，就是磨機(jī)的產(chǎn)量。（） 0、為了使磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨工作，

29、磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。（） 1、平襯板是指襯板的表面光滑平整。（） 2、研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（） 3、喂料均勻性是保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（） 4、熟料飽和比高，則熟料易磨性差。（） 5、當(dāng)熟料中C3A含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用的較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少石膏摻量。（） 16 / 28 6、在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。（） 7、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（） 8、水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高，因此說可以通過提高比表面積來達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（） 9、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高

30、低的關(guān)鍵。（） 0、磨機(jī)裝載量確定以后，磨機(jī)功率隨著喂料量得增加而增加。（） 1、水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長而降低。（） 2、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不的超過14%。（） 3、磨機(jī)大瓦的滑潤采取的非強(qiáng)制滑潤。（） 4、水泥急凝的主要原因是SO3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)過高。（） 5、飽磨時(shí)，磨機(jī)主電機(jī)電流比磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)大。（） 6、入磨物料的溫度影響水泥的質(zhì)量。（） 五、簡答題： 1、什么是細(xì)度？細(xì)度的表示方法通常有哪幾種？ 答：細(xì)度：物料被粉磨的粗細(xì)程度、細(xì)度、比表面積、顆粒級(jí)配 2、什么叫水泥，什么叫水硬性膠性材料和非水硬性膠凝材料？ 答：水泥：凡細(xì)度物料為粉狀，加水調(diào)合后為塑性漿體。既能

31、在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等，物料牢固膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料；水硬性膠凝材料：既能在水中硬化，又能在空氣中硬化的水硬性膠凝材料，非水硬性膠凝材料：只能在空氣中硬化，不能在水中硬化的水硬性膠凝材料 3、膠帶輸送機(jī)在使用中，若輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑，可采用哪些措施進(jìn)行調(diào)整？ 17 / 28 答：適當(dāng)張緊輸送帶；增大帶與傳動(dòng)滾筒的磨擦系數(shù)；增大帶在傳動(dòng)滾筒上的 角（）值 4、簡述球磨機(jī)工作原理。 答：當(dāng)磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，物料與研磨體混合，在離心力和與筒體內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力的作用下被帶到一定的高度，在重力作用下自由下落，落下的研磨體沖擊底部的物料，把物料擊碎。在磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體還有滑動(dòng)和

32、滾動(dòng)現(xiàn)象，這樣，物料與研磨體之間產(chǎn)生摩擦，將物料磨碎。由于進(jìn)料端不斷加入新物料，并且研磨體下落時(shí)沖擊物料所造成的自然軸向推力以及氣流的運(yùn)動(dòng)使物料向出料端移動(dòng)。 5、設(shè)備維護(hù)“四無”、“六不漏”含義？ 答：四無：無積灰、無雜物、無松動(dòng)、無油污 六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏風(fēng)、不漏物料 6、設(shè)備事故管理的三不放過原則是什么？ 答：事故原因不查清不放過、責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。 7、SO3含量對(duì)水泥質(zhì)量有何影響？ 答：SO3含量主要影響水泥的凝結(jié)時(shí)間。 8、在水泥磨生產(chǎn)過程中怎樣提高水泥的比表面積？ 答：提高操作員的操作技能，合理級(jí)配，提高選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)，降

33、低循環(huán)風(fēng)量，增加風(fēng)葉等。 9、全線斷電后，現(xiàn)場如何保護(hù)磨內(nèi)大瓦？ 答：全線斷電后，現(xiàn)場應(yīng)手動(dòng)供油，滑潤磨機(jī)大瓦。 0、安裝階梯襯板的作用？ 18 / 28 答：階梯襯板的作用是增加帶球高度，增強(qiáng)鋼球沖擊力，加大一倉的粉碎能力。 1、雙層隔倉板的作用？ 答：雙層隔倉板的工作原理是物料通過前倉篦板孔后，被拍料板帶到足夠的高度，順著拍料板下滑，通過中間預(yù)料口進(jìn)入二倉，使物料進(jìn)一步研磨成細(xì)粉，而二倉的物料不能串回頭倉，形成強(qiáng)制走料粉磨工藝系統(tǒng)。同時(shí)也保保護(hù)了頭倉隔倉板避免磨損。 2、磨尾回轉(zhuǎn)篩起什么作用？ 答：磨尾回轉(zhuǎn)篩的作用是將磨尾的物料做一次篩選，大粒度的物料和雜物被篩出，通過料口排出。 3、停磨

34、后就關(guān)閉滑潤油泵對(duì)設(shè)備有何影響？ 答：不利于主軸承大瓦散熱，易造成磨機(jī)燒瓦。 4、什么叫粉磨現(xiàn)象？有何危害？ 答：已合乎細(xì)度要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨使部分物料過細(xì)造成過粉磨現(xiàn)象。 危害：物料(過粉碎的)占據(jù)了磨機(jī)的有效空間，影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用，影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨，還會(huì)出現(xiàn)包球，降低粉磨效率，增加電耗。 5、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前為何要關(guān)閉閥門？ 答：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前先關(guān)閉閥門是因?yàn)轱L(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷最大，如不關(guān)閉閥門啟動(dòng)易燒壞電機(jī)。 6、磨機(jī)粗磨倉使用階梯襯板有何優(yōu)點(diǎn)？ 答 1、對(duì)于同一球?qū)颖惶嵘鶆蛞恢拢腋叨龋瑳_擊力增加 19 / 28 2、襯板表面磨損均勻，也就是說，磨損后不致顯著地改變

35、其表面形狀 3、在增加襯板與貼近襯板一層研磨體的牽制力同時(shí)，還能作用到其他層次的研磨體。 7、選粉機(jī)的工作原理？ 答：被分級(jí)的物料從進(jìn)料口喂入撒料盤，離心散開，在緩沖板的作用下均勻的分散落入環(huán)形分級(jí)區(qū)，在經(jīng)過導(dǎo)流后的分級(jí)氣流進(jìn)行料斗氣混合，在旋轉(zhuǎn)的分級(jí)氣流作用下，物料中較粗的顆粒被甩向?qū)Я魅~片，沿分級(jí)室下降進(jìn)入錐形灰斗，在經(jīng)過三次風(fēng)管進(jìn)入的三次空氣漂選。將混入粗顆粒中或凝聚的細(xì)顆粒分出后，粗顆粒平均轉(zhuǎn)閥排出，粒徑較小的細(xì)度粒隨氣流進(jìn)入渦輪分級(jí)區(qū)，在強(qiáng)制漂流再次被分級(jí)。 8、磨機(jī)長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，為什么停機(jī)后要慢轉(zhuǎn)，什么時(shí)候可停止？ 答：磨機(jī)長時(shí)間的工作運(yùn)轉(zhuǎn)中，筒體溫度超常近100度，并且膨脹。停機(jī)

36、后，靜置，筒形磨體在研磨體和本身重力作用下，筒體收縮不均，容易造成變形彎曲，在下次開機(jī)時(shí)，引起運(yùn)行震動(dòng)。為了防止這一不良后果，在停機(jī)后要進(jìn)行保護(hù)主機(jī)的重要措施，慢轉(zhuǎn)降溫，直到筒體達(dá)到正常溫度時(shí)，才能停止慢轉(zhuǎn)，若計(jì)劃停機(jī)后，不再開機(jī)，長時(shí)期停運(yùn)半年以上時(shí)，要講磨內(nèi)研磨體倒出，并且還要定時(shí)慢轉(zhuǎn)三分 一。 9、磨內(nèi)雙隔倉為什么前部用篦板，后部用盲板，作用及目的是什么？ 答：前部用篦板為了使物料被破碎到能通過篦縫的尺寸時(shí)進(jìn)入二倉，進(jìn)行分級(jí)粉磨。防止在一倉的緩沖作用，使一倉大塊物料及時(shí)的以被破碎。隔倉背后用盲板為了防止二倉的物料和研磨體堵?lián)跚安课锪狭魍?，使隔倉中間空，并有揚(yáng)料裝置把物料及時(shí)導(dǎo)送中心環(huán)，進(jìn)

37、入二倉不能返回，主要是物料流速快，提高磨機(jī)粉碎效果，產(chǎn)量高，降低消耗。 0、簡述提高磨機(jī)產(chǎn)量的方法？ 答 20 / 28 1、減小入磨物料粒度 2、提高物料易磨性系數(shù) 3、控制熟料入磨溫度，最高不超過50度，出磨水泥溫度100度 4、入磨物料水份控制在1%-1.5%為好 5、合理的鋼球級(jí)配 6、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng) 7、控制合理的料球比 8、統(tǒng)一操作思想，穩(wěn)定磨況。 1、斜槽的工作原理？ 答：空氣輸送斜槽是利用空氣使固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài)下沿著斜槽下流動(dòng)的輸送設(shè)備。 2、水泥磨在操作中通常控制那些參數(shù)？ 答 1、出磨熟料溫度 2、出磨斗提電流 3、選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)。 3、怎樣實(shí)現(xiàn)水泥磨的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗？

38、答：控制合理的料球比，裝載量，研磨體級(jí)配。穩(wěn)定磨機(jī)運(yùn)動(dòng)，使磨機(jī)處在最佳參數(shù)配合情況下生產(chǎn)，是達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的必要條件。其次是控制合理的率值，穩(wěn)定合理的熱功制度，提高物料的易磨性。 4、磨機(jī)飽磨的原因是什么？如何處理? 21 / 28 答：飽磨也叫悶?zāi)?，飽磨的磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的一種現(xiàn)象，物料在磨內(nèi)不能有效地被粉磨，以致使磨內(nèi)物料越積越多，這時(shí)磨音發(fā)悶，磨機(jī)主電機(jī)電流下降，磨尾出料少，出磨斗提電流緩慢下降，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)磨頭反料現(xiàn)象，操作上稱為飽磨，產(chǎn)生飽磨的原因可能有 1、喂料過多，球料比過小，或入磨物料粒度大，硬度大，有未能及時(shí)調(diào)整 2、入磨物料水量過多，尾排風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，濕氣不能及時(shí)排

39、除，通風(fēng)不良，造成糊磨，使鋼球的沖擊力減弱，物料流速變慢 3、鋼球級(jí)配不當(dāng)，第一倉填充數(shù)大小或者平均球徑小，如一倉小球過多，沖擊力不足，或鋼球磨損嚴(yán)重未能及時(shí)補(bǔ)充，因而粉磨操作減弱 4、隔倉板損壞，研磨體竄倉而造成級(jí)配失調(diào) 5、有選粉機(jī)的磨機(jī)因其回料過多，增加了磨機(jī)負(fù)荷；處理方法 1、減少喂料量，如果不明顯需停機(jī)喂料 5、簡述提高磨機(jī)粉磨效率的方法？ 答 1、控制入磨物料的粒度 2、嚴(yán)格控制入磨物料的水份 3、降低入磨熟料的溫度 4、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng) 5、級(jí)配合理，加補(bǔ)球要及時(shí)。 6、比較邊緣傳動(dòng)和中心轉(zhuǎn)動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)？ 答 22 / 28 1、加工制造方面：邊緣傳動(dòng)磨機(jī)的大齒輪直徑較大，制造較困難，

40、齒輪季度要求較低。中心轉(zhuǎn)動(dòng)用減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊組，占地面積小，但制造精度要求高，對(duì)材質(zhì)集和熱處理的要求也高 2、重量和造價(jià)方面：一般中心轉(zhuǎn)動(dòng)裝置較邊緣轉(zhuǎn)動(dòng)裝置總量要輕一些，但加工精度高，所以一般情況下，中心傳動(dòng)較邊緣傳動(dòng)的造價(jià)要高些 3、使用和維護(hù)：中心傳動(dòng)零部件較集中，便于維護(hù)管理，維修工作量小。邊緣傳動(dòng)時(shí)，傳動(dòng)零件分散，供油點(diǎn)多，檢查點(diǎn)也多，操作和檢查不方便，另外開式齒輪在含塵量較大的環(huán)境中使用，齒輪磨損較快，壽命較短。 7、影響水泥安定性的主要因素有那些？ 答 1、三氧化硫 2、氧化鎂 3、游離鈣 8、試分析磨尾排渣多的原因？ 答：磨機(jī)產(chǎn)量；質(zhì)量正常時(shí)，出現(xiàn)尾排渣口排渣多的原因 1、入磨物料

41、易磨性變差 2、研磨體平均球徑小 3、頭倉比第二倉的填充量大的太多。 9、什么是水泥的假凝？ 答：水泥加水后一種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象。 1、入選粉機(jī)斜槽堵塞的現(xiàn)象及處理方法？ 答：現(xiàn)象：出磨斗提電流緩慢下降，選粉機(jī)電流緩慢下降。處理方法：減產(chǎn)處理，情況嚴(yán)重時(shí)可止料處理，通知巡檢工現(xiàn)場處理敲斜槽。 23 / 28 2、磨機(jī)操作有關(guān)設(shè)備動(dòng)態(tài)監(jiān)控參數(shù) 答：電機(jī)軸瓦溫度、電機(jī)電流、潤滑站油壓、減速機(jī)軸承測點(diǎn)溫度、主軸軸承溫度。 3、磨機(jī)潤滑系統(tǒng)油壓過高或過低的幾種常見原因分析 答 1、油管堵塞 2、油箱中油量不足 3、油泵或油管滲入空氣或漏油 4、油泵出現(xiàn)故障。 4、生產(chǎn)過程中物料粉碎的目的是什么？ 答：

42、使物料的 表面積增大，提高物理作用的效果和化學(xué)反應(yīng)速度；促進(jìn)均勻混合；提高物料流動(dòng)性，便于其貯存和輸送；提高產(chǎn)品質(zhì)量。 5、庫頂斜槽堵塞的現(xiàn)象處理方法？ 答：入庫斗提電流明顯上漲，可以將同一品種的其他庫入庫氣動(dòng)閥打開同時(shí)進(jìn)料，通知巡檢現(xiàn)場處理敲斜槽，中控減產(chǎn)處理，當(dāng)情況嚴(yán)重時(shí)要止料處理； 6、水泥建材企業(yè)收塵設(shè)備常用分類： 答 1、重力收 2、慣性收 3、離心收塵（旋風(fēng)收塵 4、水收塵 24 / 28 5、過濾收塵（袋式收塵 6、電收塵 7、常用選粉機(jī)類型 答：通過式選粉機(jī)、離心式選粉機(jī)、旋風(fēng)式選粉機(jī)、新型高效選粉機(jī) 8、普通硅酸鹽水泥定義？ 答：簡稱普通水泥PO，是由硅酸鹽熟料，摻加615%混合材，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料。摻加活性混合材時(shí)，最多不可以超過15%。 9、三大連鎖的定義？ 答：啟動(dòng)連鎖：滿足設(shè)備啟動(dòng)的連鎖，運(yùn)行連鎖：滿足設(shè)備下游之間的連鎖。安全連鎖：為保護(hù)設(shè)備而設(shè)置的保