4S店裝修工程施工組織設(shè)計(jì)16頁(yè)

1、大昌東方日產(chǎn)4S店改造工程裝飾裝修施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)之編制依據(jù)如下：1. 廠家新建店標(biāo)準(zhǔn)2010版廠家確認(rèn)圖及補(bǔ)充文件2.建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）3.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4.玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）6.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（GB50194-93）7.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）8.建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（JGJ80-91）9.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001、J119-2001）第一章 工程概況及施工范圍第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 施工范圍和項(xiàng)目1.門窗：（1）

2、內(nèi)門為成品木門，外門分別為自動(dòng)門，窗戶全部為鋁合金窗。2、外墻：鋁塑板安裝及玻璃幕墻（詳見(jiàn)玻璃幕墻施工方案）。3、內(nèi)墻：衛(wèi)生間300*600白色墻磚，其他為白色乳膠漆涂飾及鋁塑板安裝。4、頂棚：衛(wèi)生間采用紙面石膏板吊頂，白色乳膠漆涂飾，其他為微孔鋼板吊頂。5、地面：衛(wèi)生間采用300*300灰色防滑磚，其余采用800*800米黃色地磚、600*600米黃色地磚。6、衛(wèi)生間（1）衛(wèi)生間防水做法：衛(wèi)生間四周做150高C20砼，地面墊層（或樓面）上做找平層，防水層為2厚聚氨脂涂膜。（2）地面做法：找坡層，1%的坡度坡向地漏；面層，300*300灰色防滑防潮?；u。（3）墻面：200*300白色釉面磚墻

3、裙。（4）隔斷：大便器、小便器隔斷采用PVC隔斷。7、隔墻：采用石膏板輕鋼龍骨隔墻及玻璃隔墻（內(nèi)置百葉）。第二章 主要裝飾工藝的施工方法第一節(jié) 輕鋼龍骨石膏板隔斷施工方法1.作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。（2）按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2.施工操作工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。（2）按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。（3）根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100

4、mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過(guò)處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4）根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5）按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長(zhǎng)度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定。靠墻邊的豎龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6）安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。（7）安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)

5、度和剛度。（8）安裝紙面石膏板。1）檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。2）從門口開(kāi)始，無(wú)門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為1015mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ剑瑢?duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開(kāi)孔。3）安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒和電箱設(shè)備。 4）安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。（9）板縫處理5）

6、用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。6）用稀膩?zhàn)优剑儋N6080mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。7）再批第二遍膩?zhàn)?，厚度不超過(guò)0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖螅昧闾?hào)木砂紙磨平、磨光。8）石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋蚰テ秸笤倥诙?，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)、變形。

7、3）石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）輕鋼龍骨必須順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形。2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3）石膏板接縫應(yīng)寬窄一致、整齊。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法備注輕鋼龍骨龍骨垂直3靠尺檢查龍骨間距3尺量檢查龍骨平直22m靠尺檢查石膏板表面平整32m靠尺檢查立面垂直32m靠尺檢查接縫平直3拉5m(不夠5m拉通線)線檢查接縫高低0.5用直尺和楔形塞尺檢查4.成品保護(hù)（1）輕鋼龍骨和石膏板在入場(chǎng)、存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)加保管，確保不變形、不受潮、不污染、不損壞。（2）輕鋼龍

8、骨石膏板隔墻施工過(guò)程中，各工種應(yīng)注意不要損壞已安裝部分。避免碰撞隔斷內(nèi)電管線及電盒、電箱等。（3）隔斷安裝完后不要碰撞墻面，墻面上不要懸掛重物，不要損壞和污染隔斷墻面。5.施工注意事項(xiàng)（1）輕鋼龍骨石膏板隔斷及連接件、釘固附件等未做防腐處理的表面須刷防銹漆。（2）頂龍骨與墻體連接預(yù)留洞在主體砌筑時(shí)應(yīng)按圖紙要求預(yù)留，不得遺忘和移位。（3）施工隔斷時(shí)，周邊宜留3mm的空隙，超過(guò)12m長(zhǎng)的隔斷應(yīng)做控制縫。第二節(jié) 木門安裝施工方法1.作業(yè)條件（1）門框和扇進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分類水平堆放平整，底層應(yīng)擱置在墊木上，在倉(cāng)庫(kù)中墊木離地面的高度不得小于200mm，臨時(shí)的敞棚

9、墊木離地面高度應(yīng)不小于400mm，每層間墊木板，使其能自然通風(fēng)。木門窗露天堆放。（2）安裝前先檢查門框有無(wú)翹扭、彎曲、竄角、劈裂、榫槽間結(jié)合處松散等情況，如有則應(yīng)進(jìn)行修理。（3）預(yù)先安裝的門框，應(yīng)在樓地面基層標(biāo)高或墻砌到窗臺(tái)標(biāo)高時(shí)安裝，后裝的門框，應(yīng)在主體工程驗(yàn)收合格、門窗洞防腐木磚埋設(shè)齊備后進(jìn)行。（4）門扇的安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。2.操作工藝（1）門框預(yù)先安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門的平面位置，分別在樓地面基層上或窗下的墻上劃出門的中心線，再以門中心線為準(zhǔn)向兩邊量出門邊線，并做好記錄。2）按設(shè)計(jì)圖紙要求的門規(guī)格、型號(hào)，依次按線立起門框，并用臨時(shí)支撐固定，支撐的上端應(yīng)釘在門框的上部?jī)?nèi)端，下端用磚

10、或其它東西壓住，嚴(yán)禁固定在腳手架上。3）當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙中沒(méi)有要求時(shí)，外開(kāi)門應(yīng)立在墻的厚度中間，內(nèi)開(kāi)門應(yīng)靠?jī)?nèi)墻面立框，內(nèi)墻面有粉刷層時(shí)，內(nèi)開(kāi)門框應(yīng)突出內(nèi)墻面，預(yù)留出粉刷層的厚度，以便墻面粉刷后與門框內(nèi)表面相平齊。4）用水平直尺校正框冒頭水平度，用吊線墜校正門框的正、側(cè)面垂直度，并檢查門框的標(biāo)高正確與否。5）對(duì)等標(biāo)高的同排門，應(yīng)先立兩邊的門框，然后拉通線立中間的門框，上下層對(duì)應(yīng)的門框可用吊線墜或經(jīng)緯儀從上層沿門框梃邊吊線或劃線校核，使其對(duì)齊。6）砌墻時(shí)，應(yīng)及時(shí)將涂有防腐劑的木磚砌入墻內(nèi)木磚位置，同時(shí)固定的框上，并檢查和校正框的垂直度。該層墻體砌過(guò)兩層木磚時(shí)，方可拆除臨時(shí)支撐。（2）門框的后安裝1）主體

11、結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。2）將門窗框用木楔臨時(shí)固定在門洞口內(nèi)相應(yīng)位置。3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。4）用砸扁釘帽的釘子釘牢在木磚上，釘帽要沖入木框內(nèi)12mm，每塊木磚要釘兩處。（3）門扇的安裝1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，四邊畫線。2）若門扇高、寬尺寸過(guò)大，則刨除多余部分，修刨時(shí)應(yīng)先鋸掉余頭，再進(jìn)行修刨。門窗扇為雙扇時(shí)，應(yīng)先作打疊高低縫，并以開(kāi)啟方向的右扇壓左扇。3）若門扇高、寬尺寸過(guò)小，可在下邊或裝合頁(yè)一邊用膠和釘子綁刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi)12mm，然后鋸

12、掉余頭刨平。4）試裝門扇時(shí)，應(yīng)先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁(yè)的位置線，剔槽安裝合頁(yè)。（4）門小五金的安裝1）所有小五金必須用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時(shí)，先用手錘釘入全長(zhǎng)的1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)門框?yàn)橛材緯r(shí)，先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔，孔深為木螺絲全長(zhǎng)的2/3，然后再擰入木螺絲。2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的1/10，且避開(kāi)上下冒頭，安裝好后必須開(kāi)關(guān)靈活。3）門鎖距地面高約9001050mm。并錯(cuò)開(kāi)中冒頭和邊梃的榫頭。4）門拉手應(yīng)位于門窗扇中線以下，窗拉手距地面1.51.6m，門拉手距地面9001050mm。5）門插銷位于門拉手下邊。裝

13、窗插銷時(shí)應(yīng)先固定插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。6）門扇開(kāi)啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門碰頭。7）小五金應(yīng)安裝齊全，位置正確，固定可靠。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2）門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目1）門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2）門扇安裝應(yīng)裁口順直，刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3）門小五金安裝應(yīng)位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。4）門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)尺寸一致，平整光滑，與門結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙

14、。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度-32用鋼尺檢查門窗框的正、側(cè)面垂直度-211m垂直檢測(cè)尺檢查框與扇、扇與接縫高低差-21用鋼尺和塞尺檢查門窗扇對(duì)口縫12.51.52-用塞尺檢查工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫25-門窗扇與上框間留縫1211.5-門窗扇與側(cè)框間留縫12.511.5-窗扇與下框間留縫2322.5-門扇與下框間留縫3534-雙層門窗內(nèi)外框間距-43用鋼尺檢查無(wú)下框時(shí)門扇與地面間留縫外門4756-用塞尺檢查內(nèi)門5867-衛(wèi)生間門812810-廠房大門1020-4.成品保護(hù)（1）安裝過(guò)程中，需采取防水防潮措施。在雨季或溫差大的地

15、區(qū)應(yīng)及時(shí)油漆門窗。（2）調(diào)整修理門窗時(shí)不能硬撬，以免損壞門窗和五金。（3）安裝工具應(yīng)輕拿輕放，以免損壞成品。（4）已安裝門窗的洞口不得再作運(yùn)料通道，如用作運(yùn)料通道時(shí)，必須先加釘板護(hù)條。5.施工注意事項(xiàng)（1）立框時(shí)撐握好抹灰層的厚度，確保有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面平齊。（2）安裝門窗框時(shí)必須事先量一下洞口尺寸，計(jì)算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過(guò)大或過(guò)小。（3）木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800900為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于1m，以保證門窗框安裝牢固。（4）安裝合頁(yè)時(shí)，合頁(yè)槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘

16、入，釘入深度不能超過(guò)螺絲長(zhǎng)度1/3，擰入深度不小于2/3，擰時(shí)不能傾斜。若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。第三節(jié) 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方法1. 施工范圍:2. 本工程輕鋼龍骨石膏板吊頂主要用于辦公洽談區(qū)。3. 2.作業(yè)條件4. （1）按大龍骨排列位置布置吊桿，吊桿間距9001200mm。5. （2）主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)抹灰已完成，吊頂內(nèi)的各種管線及通風(fēng)管道已施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)，燈位、通風(fēng)口及各種外露孔口位置已確定好。6. （3）搭好頂棚施工操作平臺(tái)。7. 3.施工操作工藝8. （1）根據(jù)房間+500mm水平線，用尺

17、豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并在墻上劃好龍骨分檔位置線。（2）彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按大龍骨位置和吊桿間距，把吊桿無(wú)螺絲扣一端與樓板連接牢固。（3）配好吊桿螺母，在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件，然后將組裝好吊掛件的大龍骨按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母，裝連接件連接大龍骨，接線調(diào)整標(biāo)高和平直。接著安裝洞口附加大龍骨，釘固靠墻龍骨。（4）按已彈好線的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件，按間距500600將中龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上，當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件在吊掛中龍骨的同時(shí)相接，并調(diào)直固定。（5）按已彈好線的小

18、龍骨分檔線，卡放小龍骨吊掛件，按間距500600將小龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在中龍骨上，當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需要多根接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件在吊掛小龍骨的同時(shí)相連接，并調(diào)直固定。（6）在已安裝好并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收的輕鋼龍骨架下面，根據(jù)罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順龍骨方向開(kāi)始先安裝一行罩面板為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸分行安裝，固定罩面板的自攻螺絲釘間距為200300mm，螺絲釘離板邊緣為1015mm。（7）當(dāng)房間罩面板安裝完畢，經(jīng)過(guò)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫平正，進(jìn)行壓條位置彈線后，依線安裝壓條，然后用自攻螺釘固定。螺釘間距300mm。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）輕鋼龍骨和紙面石膏板必須符合設(shè)計(jì)要求

19、的品種、型號(hào)和規(guī)格，且必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）輕鋼龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)。3）石膏板必須安裝牢固，無(wú)脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）輕鋼龍骨架的吊桿、大、中、小龍骨應(yīng)位置正確，且順直，無(wú)彎曲、無(wú)變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。2）石膏板面必須表面平整、清凈、顏色一致，無(wú)污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印，釘固間距、釘位符合設(shè)計(jì)要求。3）石膏板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫和壓條寬窄一致、平直整齊。壓條接縫嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法輕鋼龍骨龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量起拱高度10拉線和尺量檢查龍骨四周水

20、平5尺量或水平儀檢查石膏板表面平整3 2m靠尺檢查或楔形塞尺檢查接縫平直 3 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量接縫高低1 用直尺和楔形塞尺檢查頂棚四周水平5 尺量或水平儀檢查壓條壓條平直 3 拉5m(不夠5m拉通線)線和尺量壓條間距 2 尺量檢查5.成品保護(hù)（1）安裝好的輕鋼龍骨不得踩踏，其它工種的吊掛件和重物嚴(yán)禁吊于輕鋼龍骨上。（2）頂棚施工過(guò)程中，注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線，輕鋼龍骨的吊桿及龍骨嚴(yán)禁固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。（3）已安裝好的頂棚嚴(yán)禁碰撞和污染。6.施工注意事項(xiàng)（1）釘固靠墻龍骨時(shí)，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。（2）吊掛件、預(yù)埋件、連接件、釘固件等表面未做防腐處

21、理的，必須刷防銹漆。（3）罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道保溫、試水等一切工序驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（4）頂棚安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按房間短向跨的1/200起拱第四節(jié)面磚鋪貼施工方法1.作業(yè)條件（1）墻體、頂棚抹灰完畢，做好墻面、地面防水及防水保護(hù)層。（2）做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實(shí)抹平腳手眼和管洞等。（3）安裝好門、窗扇，并按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌實(shí)嚴(yán)密，并對(duì)門窗框做好保護(hù)。（4）臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應(yīng)埋好防腐木磚，位置準(zhǔn)確。（5）統(tǒng)一在墻上彈出+500mm水平線。（6）搭好腳手架，橫豎桿端頭應(yīng)離開(kāi)門窗口角和墻面150200mm距離，便于操作。2.

22、施工操作工藝：（1）當(dāng)基體為磚墻面時(shí)施工工藝如下：1）清理基層，將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。2）12mm厚1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm，隨即抹平搓毛。3）待底層灰六、七層干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。4）用1:3水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準(zhǔn)點(diǎn)，以控制貼面磚的表面平整度。5）墊底尺，計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。6）貼面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中2小時(shí)以上，然后取出晾干待用。7）抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂漿結(jié)合層，刮平，隨抹隨自上而下粘貼面

23、磚，要求砂漿飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。8）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內(nèi)的素漿擦勻，磚面擦干凈。（2）當(dāng)基體為混凝土墻面時(shí)施工工藝如下：1）基層處理：將脹模凸出的地方剔鑿干凈，清除砂漿粉渣、油污；對(duì)于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻建筑膠的水泥細(xì)砂漿做拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤(rùn)基層。2）10mm厚1:3水泥砂漿打底，分層分遍抹平壓實(shí)，用木抹子搓毛。3）其余操作與夸墻面基體相同。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）面磚鑲貼必須粘結(jié)

24、牢固、方正、楞角整齊，無(wú)脫層、裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無(wú)變色起堿，無(wú)顯著光澤受損處，也無(wú)空鼓。2）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向方正，非整磚的使用部位適宜。3）整面磚套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。（3）允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法1立面垂直2 用2m托線板和尺量檢查2表面平整2 用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低0.5 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7 接縫寬度0.5

25、用尺檢查4.成品保護(hù)（1）留在門窗框上的水泥砂漿及時(shí)清理干凈，門窗口處應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。（2）提前做好水、電、設(shè)備安裝工作，以防止損壞面磚。（3）各抹灰層在凝固前，應(yīng)防風(fēng)、防暴曬、防水沖和振動(dòng)，以保證各層粘結(jié)牢固和有足夠的強(qiáng)度。（4）拆腳手架時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，要注意不要碰壞墻面。（5）嚴(yán)防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面，也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等，以免污染墻面。（6）施工注意事項(xiàng)（7）防止脫落、空鼓和裂縫：施工時(shí)，必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤(rùn)。在抹底層灰時(shí)，根據(jù)不同基底采用分層分遍抹灰方法，并嚴(yán)格配合比計(jì)量，掌握適宜的砂漿稠度，按比例摻

26、加建筑膠，使各灰層之間粘結(jié)牢固；粘貼完畢注意及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（8）打底灰層用刮杠刮平，確保底層表面平整、垂直，經(jīng)檢查合格后方可粘貼面磚。（9）為保證分格縫均勻、順直，施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，細(xì)致分塊分段彈線，細(xì)致排磚、做灰餅、沖筋，并精心選磚，將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出，不得使用。（10）墻面擦縫后，應(yīng)及時(shí)用棉紗擦凈面磚表面砂漿，對(duì)于其它涂料、油料污染的墻面，用稀酸水沖洗，然后用清水沖凈，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)。（11）在打底灰時(shí)，必須按規(guī)矩進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，以保證陰陽(yáng)角方正。第九節(jié)鋁塑板飾面板安裝施工方法1. 材料要求（1）彩色涂層鋼板：為熱扎鋼板或鍍鋅鋼

27、板，為提高鋼板的防腐性能和表觀質(zhì)量，須涂刷有機(jī)、無(wú)機(jī)或復(fù)合涂層。（2）鋁合金板，經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化處理，厚度為3mm。（3）骨架材料：由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等，當(dāng)采用角鋼或槽鋼作骨架時(shí)，必須先進(jìn)行防腐處理，嚴(yán)禁不經(jīng)防腐處理的鋼材用于工程。（4）連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件，其質(zhì)量必須符合要求。2.主要機(jī)具設(shè)備：切割機(jī)、成型機(jī)、彎邊機(jī)、砂輪機(jī)、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺(tái)、鋼板尺、長(zhǎng)卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。3.作業(yè)條件（1）墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。（

28、2）水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。（3）檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。（4）操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗(yàn)收通過(guò)。（5）對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗(yàn)合格后，方可組織施工。4.施工操作工藝（1）工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架連接件固定骨架金屬飾面板安裝收口構(gòu)造（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和幾何尺寸，對(duì)要鑲貼金屬面板的大部面進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，并進(jìn)行實(shí)測(cè)和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。（3）連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過(guò)連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工

29、時(shí)在螺栓位置畫線按線開(kāi)孔。（4）固定骨架：骨架進(jìn)行防腐處理后開(kāi)始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對(duì)橫豎桿件進(jìn)行貫通，變形縫處需作妥善處理。（5）飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開(kāi)始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時(shí)消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為10

30、20mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護(hù)，易被畫碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護(hù)。（6）收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對(duì)使用功能也有較大的影響，因此需進(jìn)行妥善處理。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證。2）墻體骨架的規(guī)格、型號(hào)，必須符合設(shè)計(jì)要求，且認(rèn)真進(jìn)行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動(dòng)。（2）基本項(xiàng)目1）金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時(shí)，中間必須加橡膠墊圈，抽芯鋁鉚釘間距控制在100150mm。2）安裝突出墻面

31、的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾面時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。3）板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有透縫現(xiàn)象。4）當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按踢腳處理。5）保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并填塞飽滿，不留空隙。6）金屬飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無(wú)變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。7）金屬飾面板接縫應(yīng)嵌填密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽(yáng)角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。8）突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。9）坡向

32、正確，線槽順直。（3）允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 鋁合金板 壓型鋼板 1 立面垂直 室內(nèi)2 2 用2m托線板和尺量檢查2 室外 3 3 用2m托線板和尺量檢查3 表面平整 3 3用2m托線板和塞尺檢查4陽(yáng)角方正 3 3 用200mm方尺和尺量檢查5 接縫平直 0.5 1 拉5m小線和尺量檢查6 墻裙上口平直 2 3 拉5m小線和尺量檢查7接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查6. 成品保護(hù)（1）要及時(shí)擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護(hù)膜的方法對(duì)金屬飾面板進(jìn)行保護(hù)。（2）認(rèn)真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。（3）搭

33、拆架子時(shí)要注意不要碰撞金屬飾面板。7. 施工注意事項(xiàng)（1）飾面板不漏是其主要功能，施工時(shí)應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程認(rèn)真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時(shí)，要及時(shí)、到位。（2）按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。（3）施工前認(rèn)真按圖紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸，分段分塊彈線準(zhǔn)確，拉線平直，隨時(shí)吊線檢查，保證分格縫勻直。（4）加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作，使操作人員養(yǎng)成隨安裝隨清擦的工作習(xí)慣，在竣工驗(yàn)收前，組織人員對(duì)金屬飾板自上而下進(jìn)行全面清擦，同時(shí)必須注意清擦的材料、工具必須符合金屬飾面板有關(guān)的使用說(shuō)明，以免造成損壞。第十五節(jié)地面石材

34、鋪貼的施工方法1. 材料要求（1）板材的平整度、光潔度、幾何尺寸要達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。（2）將石材背面用濕布將浮灰擦抹干凈，涂抹兩遍石材防水劑，晾干后待用。2. 作業(yè)條件（1）地面基層須處理干凈，檢查整個(gè)地面平整度，高鑿低補(bǔ)，直至達(dá)到要求。（2）檢查地面預(yù)留預(yù)埋已完成。（3）檢查復(fù)核軸線、標(biāo)高。（4）對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。（5）先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。3. 操作工藝（1）測(cè)量定出控制軸線，根據(jù)軸線和石材規(guī)格按圖紙要求地面劃線。（2）根據(jù)測(cè)量結(jié)果，采用“灰餅”定位法，每隔五米見(jiàn)方用水泥砂漿做“灰餅”，

35、確定石材鋪貼完成后的標(biāo)高面。（3）根據(jù)灰餅所確定的完成面標(biāo)高，用細(xì)尼龍繩交叉拉線，作為鋪貼基準(zhǔn)線。（4）試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪貼順序選定位置，按圖案、顏色、紋理試拼試拼完成后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，碼放整齊，待用。（5）鋪貼：首先在清理干凈的地面107膠、水泥漿一遍，按1:3(水泥：砂)的比例調(diào)配干硬性砂漿，水的摻量應(yīng)以手抓成團(tuán)，輕放又能散開(kāi)為宜。鋪開(kāi)砂漿，虛鋪高度以比標(biāo)準(zhǔn)線高出3-5mm為宜，然后用刮杠刮平，拍實(shí)，用木抹找平。在石材的背面滿刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮飽滿、均勻，將石材按順序鋪放在砂漿上，用木錘或橡皮錘敲壓擠實(shí)，并用水平尺找平。（6）貼好24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（7）澆縫前應(yīng)將地面掃

36、凈，并將拼縫內(nèi)的松散砂漿用刀清除干凈，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用長(zhǎng)把刮板往縫內(nèi)刮漿，務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實(shí)的空隙。灌縫24小時(shí)后養(yǎng)護(hù) 。養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）石材應(yīng)磨光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無(wú)崩角崩邊、無(wú)裂紋，雜色不明顯，幾何尺寸準(zhǔn)確，對(duì)角線誤差不超過(guò)0.5mm。（2）板材的品種、顏色規(guī)格、和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）地面石材的鋪貼要粘貼牢固，無(wú)空鼓現(xiàn)象。（4）石材表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損。（5）板材接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致陰陽(yáng)角處的板材搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。5.質(zhì)量控制技術(shù)要求 檢驗(yàn)

37、項(xiàng)目 單位標(biāo)準(zhǔn)要求 外觀質(zhì)量 棱角缺陷 正面棱缺陷mm2 36 正面角缺陷 mm2 44 底面棱角缺陷 mm2 2015 正面棱角深度缺陷 mm 1/4板厚為12mm 砂眼 mm 正面不允許直徑大于2mm的明顯砂眼 劃痕 m 距1.5m目測(cè)不允許有明顯劃痕 裂紋 正面 不允許有裂紋 底面 不允許超過(guò)其順延方向長(zhǎng)度1/4的裂紋 色調(diào)與花紋 與標(biāo)準(zhǔn)樣板的顏色和特征無(wú)明顯差異 粘結(jié)與修補(bǔ) 粘結(jié)或修補(bǔ)后正面不得有明顯的痕跡 光澤度 60尺寸偏差 長(zhǎng) mm 0，-1 寬 mm 0，-1 厚 mm 1.5 平度(最大偏差值) mm 0.8 角度(最大偏差值) mm 0.6物理力學(xué)性能 密度 g/cm3 2

38、.5 吸水率 % 0.3 抗沖擊強(qiáng)度 1kg實(shí)心鋼球40cm落下無(wú)裂開(kāi) 抗折強(qiáng)度 干度 WPa 10 濕度 WPa 12 抗壓強(qiáng)度(干度) WPa 80 莫氏硬度 3 磨損度 g/cm2 710-3第十七節(jié)玻璃工程施工方法1. 玻璃安裝（1）玻璃安裝前，應(yīng)將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口全長(zhǎng)均勻涂抹13mm厚的底油灰。安裝長(zhǎng)邊大于1.5m或短邊大于1m的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定；安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不得大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；用木壓條固定時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過(guò)緊；安裝鋼框、扇玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，間距不得大于300mm，

39、且每邊不得少于2個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光；采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)先將橡膠墊嵌入槽口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定；安裝中空玻璃或夾層玻璃時(shí)，中空玻璃的密封膏或玻璃的夾層材料，在材料性質(zhì)方面必須兼容。（2）安裝中空玻璃使用的橡膠墊塊的硬度宜為邵氏硬度80。（3）拼裝彩色玻璃、壓花玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案裁割，拼縫應(yīng)吻合，不得錯(cuò)位、斜曲和松動(dòng)。（4）安裝磨砂玻璃和壓花玻璃時(shí)，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)，壓花玻璃的花紋宜向外。（5）安裝樓梯間和陽(yáng)臺(tái)等的圍護(hù)結(jié)構(gòu)鋼化玻璃時(shí)，應(yīng)用卡緊絲或壓條鑲嵌固定。玻璃與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的金屬框格相接處，應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊。（6）安裝玻璃磚墻、隔斷和頂棚時(shí)，玻璃磚的骨架應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。玻璃磚應(yīng)排列均勻

40、整齊、表面平整，嵌縫的砂漿或灰縫膏(膠)應(yīng)飽滿密實(shí)。（7）安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在2塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不宜小于150mm。（8）安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開(kāi)啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支承的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（10）玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。（11）迎風(fēng)面的玻璃嵌入框內(nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。（12）

41、玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。（13）密封膏貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平整、光潔。使用密封膏時(shí)，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面須清潔、干燥。（14）安裝玻璃使用的油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時(shí)不斷裂、不出麻面，在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。用于鋼門窗玻璃的油灰，應(yīng)具有防銹性能。2.工程驗(yàn)收（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%，過(guò)道按10延長(zhǎng)米、大間按兩軸線為一間，但不少于3間。驗(yàn)收時(shí)檢查玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求。（2）玻璃工程的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（3）

42、安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（4）油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，四角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮。（5）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面。（6）木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)緊密連接，并與裁口緊貼。（7）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲貼玻璃，橡膠墊應(yīng)與槽口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。（8）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動(dòng)，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實(shí)。（9）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的拼縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

43、求。（10）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。3.玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法 玻璃磚 玻璃板 立面垂直度 3 2 用2m垂直檢測(cè)尺檢查表面平整度 3 - 用2m靠尺和塞尺檢查陰陽(yáng)角方正 - 2 用直角檢測(cè)尺檢查接縫直線度 - 2 拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查接縫高低差 3 2 用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度 - 1 用鋼尺檢查第八章 確保安全文明施工的技術(shù)組織措施安全文明生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工管理水平的重要標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的內(nèi)容，大致可歸納為安全組織管理、場(chǎng)地與設(shè)施管理、行為控制管理、安

44、全技術(shù)管理四個(gè)方面。概括地講即對(duì)施工中的人、機(jī)、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理，有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)，消除或避免事故，達(dá)到保護(hù)勞動(dòng)者安全與健康的目的。安全管理涉及到生產(chǎn)活動(dòng)的方方面面，涉及到從開(kāi)工到竣工交付的全部施工過(guò)程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，生產(chǎn)活動(dòng)中必須堅(jiān)持全員、全過(guò)程、全方位、全天候的動(dòng)態(tài)安全管理。我們重點(diǎn)在以下幾個(gè)方面進(jìn)行安全控制：第一節(jié) 文明施工規(guī)定1、按劃定的區(qū)域放置材料及設(shè)備。2、按指定的地點(diǎn)堆放垃圾，做到人離場(chǎng)清。3、為了降低現(xiàn)場(chǎng)施工噪聲，所需材料的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時(shí)車間內(nèi)完成。4、禁止在未經(jīng)允許的時(shí)間及場(chǎng)地施工。5、做好鋼腳手架搭設(shè)及安全防護(hù)設(shè)施。第二節(jié) 落實(shí)安全責(zé)任1、項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理第一責(zé)任人。2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主、專職安全員為輔的安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管理安全施工的責(zé)任。3、建立各級(jí)人員安全施工責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任，定期檢查，詳細(xì)記錄，及時(shí)報(bào)告。4、公司質(zhì)量安全部為常設(shè)的專職安全機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)對(duì)公司所有施工項(xiàng)目的安全管理。第三節(jié) 安全教育與培訓(xùn)1、現(xiàn)場(chǎng)的所有管理、操作人員都是經(jīng)過(guò)安全教育與培訓(xùn)的人員。2、新的工序開(kāi)工前由施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確安全技術(shù)難點(diǎn)，消除隱患。3、結(jié)合工程的變化，進(jìn)行適時(shí)的安全