塔吊安裝于拆除方案

1、塔式起重機頂升、附著、拆卸安全技術方案第一章塔式起重機頂升、附著、拆卸安全技術方案 1一、編制依據(jù)：2.二、工程概況2.三、塔吊基礎定位及配筋圖 2四、塔吊平面布置圖：附后 9五、參與安裝（拆卸）人員情況 9六、作業(yè)現(xiàn)場說明 11七、塔吊附著定位11八、塔吊立面圖11九、塔機的技術要求及安裝（頂升）前的安全要求： 12十、安全技術措施 12十一、組織工作1.3十二、安裝程序及注意事項：1.4十三、頂升接高安全操作規(guī)程： 1.7十四、檢查與調試：19十五、拆卸施工 19十六、拆卸安全技術措施 20十七、應急救援預案：21十八、塔吊使用相關內容27第二章塔式起重機附著計算29、編制依據(jù):1、塔式起

2、重機使用說明書；2、25T汽車吊技術性能參數(shù);3、施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程（JGJ160-2008）;4、特種設備安全監(jiān)察條例；5、建筑塔式起重機安全規(guī)程；&起重設備常用數(shù)據(jù)手冊；7、重型設備吊裝手冊；二、工程概況工程名稱：城市綠洲花園-137棟、38棟（幼兒園）、垃圾站、地下室建設單位：東莞市城市綠洲花園房地產開發(fā)有限公司城市綠洲花園工程由東莞市城市綠洲花園房地產開發(fā)有限公司投資興建，位于廣東省東莞市南城綠色路旁,本工程總用地面積 65020.76 m2，總建筑面積 150175.29 m2該項目總共包含 51043.74 m2地下室、三-一棟 3層小別墅、兩 棟32層高層住宅、兩棟30

3、層高層住宅、一棟27層高層住宅，及一棟幼兒園、 垃圾房，結構形式為框架剪力墻結構，其中除5#高層住宅下無地下室結構其他樓房下均有地下室結構。1、安裝（拆卸）作業(yè)隊伍資質安裝（拆卸）單位名稱：中建四局第六建筑工程有限公司資質編號：A1014134040301-15/7資質等級：壹級三、塔吊基礎定位及配筋圖根據(jù)地勘報告1#塔吊為天然基礎7432664. 22422；497.5 3732726；72 42/9 5 373.664 7 726 / 5。 53525 1761.7154；3537工藝流程：塔基土方開挖一墊層施工一彈線放樣一鋼筋綁扎一預埋螺栓一支模一隱蔽 驗收澆搗砼及養(yǎng)護拆模土方回填本工程

4、塔吊基礎采用 5500m材5500m材1500m*岡筋砼基礎，內置25 200雙 層雙向鋼筋網(wǎng)，保護層厚度30mm混凝土強度同地下室底板，縱、橫方向每隔 2 根主筋設一根16拉筋。預埋螺栓與基礎內鋼筋網(wǎng)作可靠連接，主筋通過預埋 螺栓有困難時主筋可避讓，混凝土基礎應能承受20MPA勺壓力。預埋螺栓采用8根M30-6g的高強度螺桿，露出承臺面120毫米；螺栓預埋 時用電焊固定牢固，應根據(jù)廠家設計圖要求預埋準確， 尺寸偏差在5mm內,整個 承臺面要求平整，平整度控制在 1/500?；A模板采用磚胎模240砌筑?；A砼澆搗：砼澆搗時，振動棒應快插多振，防止漏振，充分振搗密實，特 別應注意預埋螺栓處砼振

5、搗質量，。在振搗完畢后，用人工將斜面拍平成型。砼 表面二次壓光，防止出現(xiàn)收縮裂縫。砼澆搗時還應隨時對柱插筋進行監(jiān)測， 隨時 校正。2.塔吊基礎配筋設計見下圖。1 二 上弟-畏訂LM二雷腕25戟土徹濟就下:巧混凝七華層申:Wt 5500 (8一_ -i 6450x453700 700 牒田田：;17一加色1#基礎驗算1#塔吊基礎驗算一、參數(shù)信息塔吊起升高度H: 25.00m,基礎埋深d： 1.50m,塔吊型號：QTZ125塔身寬度B: 2.5m,自重 Fi: 546.84kN,最大起重荷載F2: 80kN,混凝土強度等級：C30, 額定起重力矩：1200kN- m標準節(jié)長度a： 2.5m,主弦桿

6、材料：圓鋼，所處城市：廣東東莞市，基礎承臺厚度he： 1.50m,基礎承臺寬度Be： 5.50m, 鋼筋級別：II級鋼， 基礎所受的水平力：30kN,寬度/直徑e: 120mm 基本風壓 W0： 0.75kN/m2,地面粗糙度類別：C類有密集建筑群的城市郊區(qū)，風荷載高度變化系數(shù)“1 。二、塔吊基礎承載力及抗傾翻計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算計算簡圖：當不考慮附著時的基礎設計值計算公式:F +G M當考慮附著時的基礎設計值計算公式:當考慮偏心矩較大時的基礎設計值計算公式:2(F +G)3Bca混凝土基礎抗傾翻穩(wěn)定性計算:E=M/(F+G)=2202.

7、79/(752.21+1361.25)=1.04mBc/6=0.917 m ;a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離 (m)，按下式計算: a= Bc / 2 - M / (F +G)=5.500/2-2202.788/(752.208+1361.250)=1.708m。經過計算得到：有附著的壓力設計值 P=(752.208+1361.250)/5.5002=69.866kPa；偏心矩較大時壓力設計值 P kmax=2 X (752.208+1361.250)/(3 X 5.500 X 1.708)=150.010kPa。三、地基承載力驗算實際計算取的地基承載力設計值為：fa=160.000k

8、Pa ;地基承載力特征值fa大于有附著時壓力設計值P=69.866kPa,滿足要求!地基承載力特征值1.2 X fa大于偏心矩較大時的壓力設計值Pkmax=150.010kPa，滿足要求！四、基礎受沖切承載力驗算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)第8.2.7條。驗算公式如下：式中 環(huán)-受沖切承載力截面高度影響系數(shù)，當h不大于800m時，時取1.0. 當h大于等于2000m時，歸取0.9，其間按線性內插法取用；取如=0.94;f t - 混凝土軸心抗拉強度設計值；取 ft=1.43MPah o -基礎沖切破壞錐體的有效高度；取 ho=1.45m；a m -沖切破壞錐體最不利一

9、側計算長度；J =(弓+円”2am=2.50+(2.50 +2 X 1.45)/2=3.95m ；a t -沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交 接處的受沖切承載力時，取柱寬(即塔身寬度)；取a= 2.5m；a b - 沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承 載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度；ab=2.50 +2 X 1.45=5.40 ；p j -扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積 凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取P=150.01kPa；A

10、 l - 沖切驗算時取用的部分基底面積；A=5.50 X(5.50-5.40)/2=0.27m2F l - 相應于荷載效應基本組合時作用在A上的地基土凈反力設計 值。Fl=150.01 X 0.27=41.25kN。允許沖切力：0.7 X 0.94 X 1.43 X 3950.00 X1450.00=5398789.23N=5398.79kN F l= 41.25kN ；實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！五、承臺配筋計算1.抗彎計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)第827條。計算公式 如下：皿屛2/+護)器+(乩-沙式中：M -任意截面1-1處相應于荷載效

11、應基本組合時的彎矩設計值；a 1-任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離；當墻體材料為混凝土時，取 ai=(Bc-B)/2 = (5.50-2.50)/2=1.50m;P max -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力 設計值，取 150.01kN/m2;P -相應于荷載效應基本組合時在任意截面1-1處基礎底面地基反力設計值；P=PnaxX (3a-a i)/3aP=150.01 X (3 X 2.50-1.50)/(3 X 2.50)=120.01kPa ;G-考慮荷載分項系數(shù)的基礎自重，取 G=1.35X 25X BcX BcXhc=1.35 X 25 X 5.50 X 5

12、.50 X 1.50=1531.41kN/m2;l -基礎寬度，取l=5.50m ;a -塔身寬度，取a=2.50m；a- 截面I - I在基底的投影長度,取a=2.50m。經過計算得 MI=1.502X (2 X 5.50+2.50) X (150.01+120.01-2 X 1531.41/5.50 2)+(150.01-120.01) X 5.50/12=458.13kN.m。2.配筋面積計算依據(jù)建筑地基基礎設計規(guī)范GB 50007-2002第8.7.2條。公式如下:式中，a-當混凝土強度不超過C50時，a取為1.0,當混凝土強度等級為 C8C時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取a

13、=1.00;fc -混凝土抗壓強度設計值，查表得fc=14.30kN/m2;h o -承臺的計算高度，ho=1.45m。經過計算得：a=458.13 采06心.00 1430 3.50 X03X(1.45 103)2)=0.003;E =1(1-2 區(qū)003).5=0.003;Y=1-0.003/2=0.999;A =458.13 X 106/(0.999 X 1.45 X 300.00)=1054.64mm2o由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:5500.00 X 1500.00 X 0.15%=12375.00mm。故取 A12375.00mrrb建議配筋值：II級鋼筋，252

14、05mm承臺底面單向根數(shù)26根。實際配 筋值 12763.4 mmi2。四、塔吊平面布置圖：附后五、參與安裝(拆卸)人員情況1、作業(yè)人員資質姓名操作項目特種作業(yè)操作證號姓名操作項目特種作業(yè)操作證號盧良志塔吊拆裝工粵 A052009000074T闕敬遠塔吊拆裝工粵A052009000080T趙克點塔吊拆裝工粵 A052009000076T向志勛塔吊拆裝工粵A052009000083T楊延龍塔吊拆裝工粵 A052009000077T郭文塔吊拆裝工粵A052009000079T覃袁紅塔吊拆裝工粵 A052009000078T張庭才信號司索工粵 A032009000682章小軍塔吊拆裝工粵 A0520

15、09000082T龔建躍塔吊司機粵A042009000234T韓貴有塔吊拆裝工粵 A052009000081T2、組織工作職務人數(shù)工作職責項目經理1負責整個項目實施，保證工、質量安全處于受控狀態(tài)，生產經理1監(jiān)督指導，保證整個安裝（拆卸）過程咼效、安全、有 序地進行技術負責人1負責技術方案審核，確保方案的正確性，科學性和可靠 性安全負責人1負責檢查，監(jiān)督現(xiàn)場安全性，制止違章作業(yè)，消除安全隱患動力工長1統(tǒng)一協(xié)調現(xiàn)場工作，負責安全交底，工作記錄，制止違章作業(yè)安裝負責人1負責現(xiàn)場的吊裝指揮，嚴格執(zhí)行安裝（拆卸）方案安裝人員8負責檢查塔機電氣控制線路及相關電路，確保電氣系統(tǒng) 安全可靠，嚴守工作紀律，服從

16、正確安排，正確使用勞 保用品，嚴格遵循操作規(guī)程，負責安裝、頂升、拆卸塔 機，嚴格按照施工方案進行，附墻配件、防雷接地的焊 接，配合安裝塔機構件，負責維修保養(yǎng)3、組織機構圖盧良志廠安裝工：趙克點、楊延龍、韓貴有 覃袁紅、闕敬遠、章小軍 電志勛、郭 文信號司索:塔吊司機：1塔吊司機外務協(xié)調部：r動力工長資料員：=胡波胡勻生肖勝前六、作業(yè)現(xiàn)場說明根據(jù)施工現(xiàn)場要求，多塔吊同時作業(yè)，塔吊指揮應防止塔吊發(fā)生碰撞。七、塔吊附著定位1#塔吊為別墅使用，安裝高度25米，按照使用說明無需附著。八、塔吊立面圖1#塔吊為地下室施工時進行材料水平及垂直運輸，地下室施工完成即拆除九、塔機的技術要求及安裝(頂升)前的安全要

17、求：塔機已做過一次全面的檢修，各項機械、電器控制及安全性能已滿足使用要 求。塔吊電纜采用 3X35mm2+2X16mm2芯電銅芯纜，滿足塔吊說明書要求(3X25mm2+2X10m)m2電源設置：每個塔吊使用專用的配電箱，一電一箱一機。十、安全技術措施：由總負責人組織全體安裝人員學習措施內容， 進行技術交底, 落實每項工作。1、安裝作業(yè)之前，組織學習安裝安全技術方案，對班組作業(yè)人員進行技術 方案交底，每天對分項工作內容，技術要求、安全措施以及注意事項等進行單獨 交底。2、作業(yè)人員必須經過培訓考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要 持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須載安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著

18、防滑鞋， 冬季、雨季應采取防滑措施。3、遇有架空輸電導線的場所，應避免起重機結構進入輸電導線的危險近程， 如條件限制不能保證安全距離，要與有關部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方 可架設。4、套架、回轉支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術負責人必須進行專項安全技術方案交底，每次起吊離地面20c m左右時必須停機檢查安全平穩(wěn)性，確認安全可靠方能繼續(xù)起吊。5、對長大物件吊掛點應準確，保證被吊物件平衡，起吊前應先用穩(wěn)固繩把 兩端拴牢，防止重物旋轉，擺動和碰撞。6、安裝作業(yè)區(qū)510M范圍外應設安全警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作

19、業(yè)，應有良好的照明。7、安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責清楚，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。&塔吊安裝完后，未經“安裝質量檢測試驗”合格，不得交付使用。9、塔吊安裝質量檢測試驗合格后，應將安全操作規(guī)程標牌，塔機性能標牌 和安裝驗收標牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。十一、組織工作1 、人員及職責：（1）總負責人：負責安裝全過程中總的組織，安排和協(xié)調以及安全總負責。（2）安全技術負責人：負責安裝前安全技術交底及安裝過程中的檢查、監(jiān) 督（包括基礎檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗以及資料的搜集管理。（3）工地安全員：按

20、照工地安裝規(guī)定，對安裝過程進行安全監(jiān)督，并負責 協(xié)調工地上的安全工作。（4）安裝班長：在總負責人和技術負責人的領導下，具體組織作業(yè)人員按 安全規(guī)程，說明書的要求進行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)商指揮。（5）機長：在班長的指揮下，進行塔機上的構件組裝，吊掛工作，負責塔 機的操作。（6）電工（2人）：負責塔機電氣的安裝，調試等。（7）指揮：在班長的安排下，負責吊裝指揮工作。（8）其他安裝人員（包括民工）：在班長安排下，按照操作規(guī)程及事先對 各人的分工協(xié)調一致進行工作，并隨時注意安全。2、根據(jù)安裝工作需要，事先準備好機具。安裝用機具、儀器需用表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1輪胎式起重機30 T臺12手動

21、葫蘆2T個23千斤頂5T個14經緯儀JD-J2臺15鐵錘12磅把46鐵錘4磅把27吊索 18.5 X 10M根28吊索 12X 5M根49卸扣28個510卸扣25個411棕繩25米5012撬棍22根213枕木20X 2M根2014扳手套1十二、安裝程序及注意事項：（一）準備工作1、按塔機說明書及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質量關鍵部位:0四個基腳預埋件的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內；測定高度誤差 大小，以便準備墊鐵。0核對砼試驗報告單，砼實際達到的強度等級應滿足設計要求。2、詳細了解安裝用吊車的技術狀況， 技術負責人應向吊車司機交待塔機安 裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商

22、定吊車停放位置、預埋長度 及仰角等主要技術參數(shù)。3、安裝負責人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共 同討論落實安全技術措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負責人員，支腳支承必須 達到堅實牢固。（二）安裝程序及注意事項：嚴格按照各塔機使用說明書所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)，在基礎（包括預 埋件、接地體）制作完成并合格之后，方可進行整機安裝?；A的制作，由土建 技術人員設計，工程師批準，按圖施工并將砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。 安裝流程如下：安裝基礎節(jié)和固定節(jié) 裝套架 裝回轉支承、司機室 安裝 塔帽和回轉塔身一安裝平衡臂及拉桿 一安裝一塊平衡重一安裝起重 臂及拉桿 安裝余下平衡重一安裝小

23、車牽引機構一穿繞起升鋼絲繩 頂升、安裝塔身標準節(jié)。1、安裝基礎節(jié)和固定節(jié)：將基礎節(jié)與基礎預埋螺栓安裝就位，調整墊鐵的 厚度或數(shù)量，控制基礎節(jié)的垂直度在 1%0以內，在安裝每個銷軸（螺栓）時應先 將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆涂以黃油。再安裝一個固定節(jié)和一個標準 節(jié)，并聯(lián)接牢固。2、安裝套架：在地面上將套架拼裝成整體，然后將爬升架吊起，套在標準 節(jié)川和基節(jié)外面，并使套架上的爬升擱在基節(jié)的最初一個踏步上， 套架安裝好后 將頂伸油缸安裝在套架上，并使缸的頂升橫梁支承在標準節(jié)的踏步上。3、安裝回轉支承總成件：在地面上先將上下支座以及回轉機構、回轉支承、 平臺、司機室等裝為一體，然后將這一套部件吊起

24、安裝在塔身節(jié)上， 用高強螺栓 將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連， 并使兩根導入平梁（導軌）與外套開口同 側。4、安裝塔帽和回轉塔身：在地面將塔帽和回轉塔身裝好，并將平衡臂拉桿 的第一節(jié)與塔帽用銷軸連好，然后吊起用高強度螺栓將回轉塔身與上支座聯(lián)接。注意區(qū)分將回轉塔身上部耳板相應邊與吊臂相連， 此邊安裝時應與上支座上的回 轉限位器位置對應。并注意吊點位置，以保持起吊時平衡。5、安裝平衡臂及拉桿和一塊配重：在將平衡臂吊裝之前，應先將需裝置在 平衡臂上的所有機構、護攔、電氣接線等全部裝好，然后將平衡臂吊起來與回轉 塔身用銷軸固接完畢后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置。注意 安裝平衡臂拉桿的

25、兩銷軸，必須是從平衡臂內側向外穿扦。 平衡臂裝好后，吊車 卸載。6安裝一塊配重：吊起最重的平衡重一塊，放在平衡臂的最后部。7、安裝起重臂及拉桿：在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安 全后將拉桿放到吊繩外側并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應呈現(xiàn)絞接狀態(tài)， 如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地 20cm左右時 停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車，調整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊， 吊裝即將就位時應用棕繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。在吊臂與回轉塔身連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂使吊臂頭部稍微抬起，

26、并用 起升機構鋼絲繩通過塔頂和吊臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳?。然后再調整長拉桿的高度位置，使得長 拉桿的連接板也能夠用銷軸連接至塔頂?shù)南鄳迳?。最后，松馳起升機構鋼繩，把吊臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。8、安裝余下的平衡重：根據(jù)此次安裝所需的臂架長度（55米），選擇6塊 共13.5T的平衡重，安裝并且固定好。9、安裝小車牽引機構、穿繞起升鋼絲繩：按說明書中的繞繩法穿繞小車牽 引鋼絲繩。將起升鋼絲繩引經排繩器、塔頂導向滑輪后，繞過在回轉塔身上的起 重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。 把小車開至最根部，轉動

27、小車上帶有刺輪的小儲繩卷筒，把牽引繩子盡力張緊。10、頂升、安裝塔身標準節(jié)：再頂升安裝七節(jié)標準節(jié)，并聯(lián)接緊定牢固。11、再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位， 聯(lián)接螺栓軸銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責任備查制度。10、檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部位的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固 定情況。11、 接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應不小于0.5兆歐，才能進行 初次的空載調試工作。12、初調目的是保證塔機頂升加節(jié)自用吊裝安全，調好變幅限位使機構達 到正常狀態(tài)。十三、頂升接高安全操作規(guī)程：（一）頂升前：1、根據(jù)接高塔身的要求，準備標準節(jié)并配齊扶梯和休息平臺等附件

28、，經檢 查合格，并順著起重臂方向排成一列。2、按說明書規(guī)定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注 意起重臂指向與引進軌道方向一致，鎖緊旋轉機構，并做好小車臂桿上的停置標 記。3、頂升接高小組成員按職責分工進入各自崗位。4、檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞 桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5、調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。（二）頂升過程中：1、頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁 橫梁，專人拉爬爪，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。2、夜間進行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。3、風速超過四級或說明書中規(guī)定的風速時，嚴禁進

29、行頂升作業(yè)，在頂升過 程中，如大風突至，應立即停止頂升并使上下塔身聯(lián)固。4、在頂升過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。5、在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機檢查，故障未經排 除，不得繼續(xù)頂升。6作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進入引進輪道 范圍，以免標準節(jié)突然移動軋傷。7、注意檢查電纜放松長度應滿足需要，嚴防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞 和擠傷。8、剛引進接高的標準節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進行下一節(jié)加高作業(yè)。（三）頂升完畢后：1、檢查并緊固上、下塔身之間的連接。2、重新調整頂升套架導輪間隙，使導輪完全與塔身脫離接觸。3、檢查液壓頂升系統(tǒng)電源。4、

30、檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。5、卸下吊鉤上的平衡重，解除回轉機構的鎖定狀態(tài)，使塔機進入工作狀態(tài)。（四）作業(yè)人員分工及崗位責任：0總負責人：負責組織、指揮、技術交底和安全工作。g液壓泵操縱人：負責液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、安全，做到行動聽指揮， 發(fā)現(xiàn)問題立即停機報告。0橫梁操作人：負責扁擔橫梁就位安全（左、右方向以塔機司機在駕駛室內坐向為準）。0爬爪操作人：負責爬爪就位（離位）準確、及時、安全。g聯(lián)接件安裝人：負責標準節(jié)就位時安裝軸銷（螺栓），緊固螺栓帽，并負 責穿好安全鎖銷。（五）頂升接高工藝流程：1、將起重臂旋轉至引入塔身標準節(jié)的方向。2、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，一般從 25mm為宜

31、。3、 在地面上先將四個引進輪固定在塔身標準節(jié)的四個角上， 然后吊起標準 節(jié)并安放在外伸框架上，調整小車的位置。實際操作中，觀察到爬升架上四周導 輪基本上與塔身標準節(jié)主弦桿脫開時， 即為理想位置。然后，將爬升架與下支座 用高強度螺栓連接好，最后卸下塔身與下支座的的連接螺栓。4、將頂升橫梁頂在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出。稍縮 活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在 塔身踏步上，再次全部伸出油缸。此時塔身上方恰恰相反好能有將入一個標準節(jié) 的窨，利用引進滾輪在外伸框架滾支，把標準節(jié)引至塔身的上方，對準標準節(jié)的 螺栓連接孔，縮回油缸至上下標準節(jié)接觸時，用

32、高強度螺栓將上下塔身標準節(jié)連 接牢，卸下引進滾輪，調整油缸的伸縮長度，將下支座與塔身連接牢固，即完成 一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。5、注意：0頂升過程中必須利用回轉機構制動器將吊臂鎖住，嚴禁吊臂回轉。保證 起重臂與引入塔身標準節(jié)的方向一致。0若要連續(xù)加幾個標準節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機自身起吊一標準節(jié)前， 塔身節(jié)各主弦桿和下支座必須有一個螺栓連接。0所加標準節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準。0為防止油泵因缺油而燒壞，當塔機第一次頂升時，應及時向油箱內加足 液壓油，以彌補油缸空腔所需油液。0安裝過程中要特別注意軸銷、開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺

33、帽、榔頭、扳手等物件高空墜落。0首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80流右為宜，以后頂升接高應遵循先附墻后頂升加節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得起過30M 十四、檢查與調試：在塔機首次安裝完畢時，應進行一次全面檢查與調試，檢查各聯(lián)接部位（爬 梯、護攔）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并 按JGJ34-86建筑機械技術試驗規(guī)程進行整機試驗。十五、拆卸施工1、大臂的拆卸將塔機鋼絲繩全部收入卷筒。用60t汽車液壓吊車將塔式起重機的兩塊配重取下。用60t汽車液壓吊車將塔式起重機的大臂吊起， 取下拉桿的連接銷軸，然 后取下與塔尖的連接銷軸，將大臂平

34、穩(wěn)慢慢放下。2、平衡臂的拆卸將平衡臂用四根鋼絲繩吊起，取下拉桿連接銷軸，將平衡臂放下。3、塔尖的拆除將操作室取下后方可進行塔尖的拆卸工作。將塔尖吊起，取下連接用銷軸和螺栓，然后將塔尖吊起放在地面上。4、內套架的拆除將內套架上的螺栓取下。用四根鋼絲繩將套架慢慢起吊，然后放在地面上。5、基礎節(jié)拆除將基礎節(jié)用鋼絲繩吊起受力后，將連接的銷軸取下。將基礎節(jié)吊起放在地面上。拆除壓重及鋼結構加固構件，拆除基礎底座。這時塔機拆卸工作全部結束。十六、拆卸安全技術措施1、塔吊拆除必須由取得塔吊安裝資格的專業(yè)隊伍來完成。2、塔吊拆除要劃出其工作區(qū)，并設專人進行監(jiān)護，禁止與安除塔吊無關的 人進入施工場區(qū)。3、參加塔吊

35、拆卸人員，必須經勞動部門專業(yè)培訓，經考試合格后持證上崗 參加作業(yè)人員上崗前要進行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。4、參加塔吊拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作 服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調，防止意外事故的發(fā)生。5、嚴禁酒后作業(yè)。6塔吊拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進行檢查，排除故 障后再進行作業(yè)。7、塔吊司機必須按塔吊安全操作規(guī)程進行作業(yè)。塔吊司機有權拒絕不安全 的生產指令。嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。8、塔吊在作業(yè)時，嚴禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴禁其它工種在肩下交叉 作業(yè)。9、塔吊嚴禁在雷雨、大風、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴禁有人在塔機附近停留 十七

36、、應急救援預案：為了加強在現(xiàn)場施工生產安全事故的防范， 落實建筑施工安全管理，防范類 似安全事故的發(fā)生，解決安全管理中存在的問題，提高施工現(xiàn)場的安全生產水平。 在發(fā)生安全事故時采取有效措施，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作， 最 大限度地減少安全事故造成的損失。防止因應急救援行動組織不力或現(xiàn)場救援工 作的無序和混亂造成事故二次傷害及擴大事故損失。 按照中華人民共和國安全 生產法，建筑施工安全檢查標準及建設工程安全生產管理條例的規(guī)定， 堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，制定此施工生產安全 事故應急救援預案。1、可能發(fā)生的安全事故1. 塔吊作業(yè)中安全限位裝置失控或未安裝限位裝

37、置造成的事故。2. 發(fā)生撞擊護欄及相鄰塔吊或墜物造成財產損失和人員傷亡。3. 違反安全規(guī)程操作，造成重大事故（如傾倒或前后斷臂）及人員傷亡。4自然災害（如雷電、地震、臺風、暴雨等）對設施的嚴重損壞。5.在安裝和拆除過程中發(fā)生的人員傷亡事故。2、生產安全事故的預防措施以上可能發(fā)生的安全事故分析，如果不采取相應有效的預防措施，不僅給工 程施工造成巨大損失，而且對現(xiàn)場施工人員的人身安全造成威脅。根據(jù)建筑塔 吊安全操作技術規(guī)程、建筑工程安全管理條例、建筑施工安全檢查標準 的要求，必須落實做好 塔吊安裝及拆除的安全技術要求（必須有資質單位進行） 及運行過程中規(guī)范管理：（1）塔式起重機的基礎，必須嚴格按照

38、圖紙和說明書進行。塔式起重機安 裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。（2）安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設程序分工 負責，統(tǒng)一指揮。（3）安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用專用螺栓，不得隨意代用。（4）塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設計、制作， 并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前， 嚴 禁拆卸附墻桿件。（5） 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144 及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器

39、、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限 制器、回轉限制器等安全裝置。（6）塔式起重機操作使用應符合下列規(guī)定： 塔式起重機作業(yè)前，應檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送 電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊運散裝物件時，應制作專用吊籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查； 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運中吊索滑移物料散落； 兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離

40、不應小 于2m。當不能滿足要求時，應采取調整相鄰塔式起重機的工作高度、加設行程 限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程； 沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸掛； 作業(yè)完畢，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及 平衡重應置于非工作狀態(tài)。（7）為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊 司機必須持證上崗，安裝完畢后經技術監(jiān)督局特種設備安全檢測中心或建管局安 監(jiān)站驗收合格后方可投入使用。（8）塔吊司機操作時，必須嚴格按操作規(guī)程操作，不準違章作作業(yè)，嚴格 執(zhí)行“十不吊”，操作前必須有安全技術交底記錄，并履行簽字于續(xù)。（9）塔吊安

41、裝、頂升、拆除必須先編制施工方案，經項目總工審批后遵照 執(zhí)行。（10）所有架子工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品，嚴格按方案 施工，做好塔吊拉接點拉牢工作，防止架體倒塌。（11）塔吊安裝完成后，必須經技術監(jiān)督局特種設備安全檢測中心或建管局 塔機檢測中心驗收合格后，方可投入使用。3、安全事故的應急和救援1. 機構與職責如果發(fā)生塔吊重大安全事故，公司領導及有關部門負責人必須立即趕赴現(xiàn) 場，組織指揮應急處理，成立現(xiàn)場應急領導小組。項目部也應該根據(jù)已經制定好 的應急機構成立項目部領導小組。（1）公司應急領導小組由公司法人、生產副總、技術負責人及生產安全部 門負責人組成。公司領導小組職責：研究、審

42、批搶險方案；組織、協(xié)調各方搶險 救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級領導機關的通訊聯(lián)系，及時發(fā)布現(xiàn) 場信息。（2）項目部應急領導小組由項目經理、項目技術負責人及技術管理人員組 成。并設置以下職能機構：通訊聯(lián)絡組 、技術支持組搶險搶修組、醫(yī)療救護 組、后勤保障組、保衛(wèi)組。應急小組的職責及分工如下：1）組長（項目經理）職責 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并 實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制； 復查和評估事故（事件）可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程； 指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員 撤離，并確保任何傷害者都能得到

43、足夠的重視； 與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排； 在場（設施）內實行交通管制，協(xié)助場外應急機構開展服務工作； 在緊急狀態(tài)結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分 析和處理。2）副組長（即現(xiàn)場管理者）職責 評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設 施和財產損失； 如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動； 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 設立與應急中心的通訊聯(lián)絡，為應急服務機構提供建議和信息。3）通訊聯(lián)絡組職責 確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內外信息反饋迅速； 保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。 負責應急過程的記錄與整理及對

44、外聯(lián)絡。4）技術支持組職責 提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。 指導搶險搶修組實施應急方案和措施。 修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。 繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構提供準確的搶險 救援信息資料。5）保衛(wèi)組職責 保護受害人財產。 設置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內搶險救護的正常運作。 保持搶險救援通道的通暢，引導搶險救援人員及車輛的進入。 搶救救援結束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。6）搶險搶修組職責 實施搶險搶修的應急方案和措施，并不斷加以改進。 尋找受害者并轉移至安全地帶。 在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。 搶險搶修或救

45、援結束后，直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。7）醫(yī)療救治組 在外部救援機構未到達前，對受害者進行必要的搶救（如人工呼吸、包 扎止血、防止受傷部位受污染等）。 使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。 協(xié)助外部救援機構轉送受害者至醫(yī)療機構，并指定人員護理受害者。8) 后勤保障組職責 保障系統(tǒng)內各組人員必須的防護、救護用品及生活物質的供給。 提供合格的搶險搶修或救援的物質及設備。2. 應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障， 項目部應根據(jù)潛在事故的性質 和后果分析，配備應急救援中所需的消防手段、救援機械和設備、交通工具、醫(yī) 療設備和藥品、生活保障物資。3. 應急響應施工過程中施工現(xiàn)

46、場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場 -辦公室 -搶險領導小組 -上級主管部門。由 項目部工程部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議，協(xié)調、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、 物資等實施緊急搶救和向上級匯報。 事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事 故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理。 如果事故較大或施工 單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的 救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理， 則由建設單位的安全管理部門 向建管局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援

47、預案。(1) 緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮， 在3分鐘內電話通報到 值班人員，主要說明緊急情況性質、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救 護車、消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救，如需可直接撥打120、110等求救電話。(2) 值班人員在接到緊急情況報告后必須在 2分鐘內將情況報告到緊急情 況領導小組組長和副組長。小組組長組織討論后在最短的時間內發(fā)出如何進行現(xiàn) 場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由 項目部安質部在30分鐘內以小組名義打電話向上一級有關部門報告。(3) 遇到緊急情況，全

48、體職工應特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到 緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調遣，各類人員必 須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況 的處理。4、應急救援（1）接警與通知：如發(fā)生安全事故時，在現(xiàn)場的項目管理人員要立即向項目經理匯報險情。項目經理立即召集應急小組趕赴出事現(xiàn)場。（2）指揮與控制：1）首先搶救組和項目經理一起查明險情， 商定搶救方案后，然后組織實施。2） 防護組負責把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶，并進行警戒不 準閑人靠近，對外注意禮貌用語。3）工地值班電工負責切斷有危險的電源。 如果在夜間，接通必要的照明燈 光；4）搶險

49、組在排除危險的情況下，立即救護傷員：邊聯(lián)系救護車，邊及時進 行止血包扎，用擔架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。5）事故應急搶險完畢后，項目經理立即召集應急小組全體同志進行事故調 查，找出事故原因、責任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。（3）通訊項目部必須將110、120、項目部應急領導小組成員的手機號碼、企業(yè)應急 領導組織成員手機號碼、當?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工 地搶險指揮及安全員應熟知這些號碼。（4）警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域實施交通管制，維護現(xiàn)場治安秩 序。（5）人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散，做到不驚慌失措，勿混

50、亂、擁擠，減少人員傷亡。5.6公共關系項目部工程部為事故信息收集和發(fā)布的組織機構，人員包括：工程部屆時將起到項目部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收 集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期和不定期的向外界和內部如實的 報道，向內部報道主要是向項目部內部各部門、 公司的報道等，外部報道主要是 向業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的報道。5、現(xiàn)場事故后恢復及總結必須充分辯識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清除，方可恢復正常 工作狀態(tài)。為提高突發(fā)事件的應急救援能力，項目部應對現(xiàn)場搶險人員進行必要 的搶險知識教育，制定出相應的規(guī)章制度：包括應急救援內容、計劃、組織機構 人員名單及

51、職責范圍、效果評估等。十八、塔吊使用相關內容塔吊使用應根據(jù)建筑塔吊安全操作技術規(guī)程、建筑工程安全管理條例、 建筑施工安全檢查標準的要求，必須落實做好塔吊安裝及拆除的安全技術要 求（必須有資質單位進行）及運行過程中規(guī)范管理：（1）塔式起重機的基礎，必須嚴格按照圖紙和說明書進行。塔式起重機安 裝前，應對基礎進行檢驗，符合要求后，方可進行塔式起重機的安裝。（2）安裝及拆卸作業(yè)前，必須認真研究作業(yè)方案，嚴格按照架設程序分工 負責，統(tǒng)一指揮。（3）安裝塔式起重機必須保證安裝過程中各種狀態(tài)下的穩(wěn)定性，必須使用 專用螺栓，不得隨意代用。（4）塔式起重機附墻桿件的布置和間隔，應符合說明書的規(guī)定。當塔身與建筑物

52、水平距離大于說明書規(guī)定時，應驗算附著桿的穩(wěn)定性，或重新設計、制作， 并經技術部門確認，主管部門驗收。在塔式起重機未拆卸至允許懸臂高度前， 嚴 禁拆卸附墻桿件。（5） 塔式起重機必須按照現(xiàn)行國家標準塔式起重機安全規(guī)程GB5144 及說明書規(guī)定，安裝起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限 制器、回轉限制器等安全裝置。（6）塔式起重機操作使用還應符合下列規(guī)定： 塔式起重機作業(yè)前，應檢查金屬結構、連接螺栓及鋼絲繩磨損情況；送 電前，各控制器手柄應在零位，空載運轉，試驗各機構及安全裝置并確認正常。 塔式起重機作業(yè)時嚴禁超載、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件； 吊運散裝物件時，應制作專用吊

53、籠或容器，并應保障在吊運過程中物料不會脫落。吊籠或容器在使用前應按允許承載能力的兩倍荷載進行試驗，使用中應定期進行檢查； 吊運多根鋼管、鋼筋等細長材料時，必須確認吊索綁扎牢靠，防止吊運 中吊索滑移物料散落； 兩臺及兩臺以上塔式起重機之間的任何部位（包括吊物）的距離不應小 于2m。當不能滿足要求時，應采取調整相鄰塔式起重機的工作高度、加設行程 限位、回轉限位裝置等措施，并制定交叉作業(yè)的操作規(guī)程； 沿塔身垂直懸掛的電纜，應使用不被電纜自重拉傷和磨損的可靠裝置懸 掛； 作業(yè)完畢，起重臂應轉到順風方向，并應松開回轉制動器，起重小車及 平衡重應置于非工作狀態(tài)。（7）為防止事故發(fā)生，塔吊必須由具備資質的專業(yè)隊伍安裝和拆除，塔吊 司機必須持證上崗，安裝完畢后經技