年產(chǎn)15000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告_第1頁
年產(chǎn)15000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告_第2頁
年產(chǎn)15000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告_第3頁
年產(chǎn)15000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告_第4頁
年產(chǎn)15000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、年產(chǎn)5000噸食品級無水氯化鈣可行性研究報告目 錄1、總論1.1項目提出的背景1.2 項目承擔(dān)單位概況1.3 編制依據(jù)1.4 編制原則1.5 項目建設(shè)內(nèi)容1.6項目的建設(shè)規(guī)模1.7項目建設(shè)方案1.7.1 產(chǎn)品方案1.7.2 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)1.8 可行性研究結(jié)論2、市場調(diào)查和需求預(yù)測2.1 國內(nèi)外市場調(diào)查2.1.1 產(chǎn)品用途2.1.2 市場預(yù)測2.1.3 市場前景2.2 產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模和市場預(yù)測2.2.1 產(chǎn)品方案2.2.2 生產(chǎn)規(guī)模2.2.3 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)2.2.4 市場預(yù)測3、生產(chǎn)工藝3.1 生產(chǎn)工藝3.2 產(chǎn)品質(zhì)量4、項目實施方案4.1 工藝方案4.1.1 工藝技術(shù)4.1

2、.2 工藝技術(shù)方案選擇4.2 工藝流程和消耗定額4.2.1 工藝流程4.2.2 材料消耗明細表4.3 自控技術(shù)方案4.4 主要設(shè)備的選擇4.5 本項目設(shè)計規(guī)范4.6 工藝流程圖4.7 “三廢”處理4.7.1 “廢水“處理方案4.7.2 “廢渣“處理方案4.7.3 “廢氣“處理方案4.8 建廠條件4.8.1 地理位置4.8.2 氣象條件4.9 公用工程和輔助設(shè)施4.9.1 供排水4.9.2 供配電設(shè)計4.9.3 工廠運輸4.9.4 供熱4.10 貯運設(shè)施4.11 采暖4.12 維修及化驗4.13 生產(chǎn)定員和人員培訓(xùn)4.13.1 組織機構(gòu)4.13.2 人員培訓(xùn)4.14 項目實施進度計劃5、資源、原

3、輔材料5.1 原料供應(yīng)5.2 輔助原料、燃料供應(yīng)5.3 原料供應(yīng)的可靠性6、環(huán)境保護與勞動安全6.1 環(huán)境保護6.1.1 主要污染源及污染物6.1.2 治理方案6.1.3 預(yù)期效果6.1.4 環(huán)保管理6.2 勞動保護與安全衛(wèi)生6.2.1 生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害因素6.2.2 職業(yè)安全衛(wèi)生措施6.2.3 勞動設(shè)施費用6.2.4 安全與工業(yè)衛(wèi)生管理6.2.5 消防7、投資估算與資金籌措7.1 總投資估算7.2 資金籌措8、財務(wù)經(jīng)濟評價及社會效益評價8.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)8.2 成本估算依據(jù)說明8.3 財務(wù)評價8.3.1 評價的依據(jù)和說明8.3.2 銷售收入、銷售稅金及附金、利潤及分配8.3.3 評價結(jié)論附

4、表: 1、綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)2、投資總額和資金籌措表3、固定資產(chǎn)折舊費估算表4、借款償還計算表5、流動資金估算表6、生產(chǎn)成本和費用估算表7、原材料、燃料、動力消耗和成本估算表8、損益表9、年銷售額估算表10、資金來源與運用表11、資產(chǎn)負債表12、財務(wù)現(xiàn)金流量表(全部投資)13、財務(wù)現(xiàn)金流量表(自有資金)14、建筑工程一覽表15、設(shè)備一覽表附件:1、委托書附圖:1、區(qū)域位置圖2、總平面布置圖3、工藝流程圖1、總論本項目經(jīng)濟效益良好??偼顿Y1020萬元,工程投產(chǎn)后,每年可創(chuàng)造利潤749.86萬元,可上繳國家稅收(200.11+738.66) 938.77余萬元。本工藝生產(chǎn)氯化鈣與目前國內(nèi)外現(xiàn)有工藝相

5、比具有:生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)工藝閉路循環(huán)無污染。合成工段采用閉路循環(huán)工藝,合成工段無廢水排放。濃縮工藝采用本工藝獨創(chuàng)技術(shù)“二位一體逆流噴霧煅燒爐”,不僅降低了氯化鈣的生產(chǎn)成本而且提高了氯化鈣的產(chǎn)品質(zhì)量,使成品氯化鈣的灼減小于0.5%,產(chǎn)品質(zhì)量可達到國內(nèi)先進水平。因此該產(chǎn)品競爭力強。1.2 項目承擔(dān)單位概況 河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司年產(chǎn)五千噸氯化鈣,廠址選在河南省新安縣磁澗鄉(xiāng)境內(nèi) 。單位地址位于河南省新安縣磁澗鄉(xiāng)。該單位是為本項目而注冊的公司,除注冊登記資金50萬元外,另籌集數(shù)百萬元作為該項目的籌集資金。新注冊的企業(yè)沒有任何經(jīng)濟負擔(dān)與社會負擔(dān),將采取全新的管理機制、靈活的人才機制

6、,使企業(yè)更加具有活力和競爭力。1.3 編制依據(jù) 依據(jù)化工建設(shè)項目可行性研究的內(nèi)容和深度的原則規(guī)定,組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對國內(nèi)外同行業(yè)技術(shù)的發(fā)展與現(xiàn)狀分析總結(jié),提出了較為合理的方案,并與多方交流意見,完成了本可行性研究報告的編制。1.4 編制原則 根據(jù)國內(nèi)外鈣化工現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)計技術(shù),本研究按以下原則進行: 充分利用現(xiàn)有已有部分公用設(shè)施,減少工程投資; 積極采納國內(nèi)外成熟先進的生產(chǎn)經(jīng)驗,采用自有獨創(chuàng)的先進技術(shù),提高技術(shù)水平; 注重環(huán)境保護,對“三廢”進行綜合治理,搞好綜合利用; 提高裝置的自動化水平,優(yōu)化操作條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量; 改善生產(chǎn)條件,保護職工身體健康。1.5 項目建設(shè)內(nèi)容 本項目建設(shè)

7、內(nèi)容包括: 原料和成品儲存工段; 氯化鈣合成工段; 噴霧煅燒工段; 公用工程及輔助工程。1.6項目的建設(shè)規(guī)模 河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)5kt食品級無水氯化鈣。1.7項目建設(shè)方案1.7.1 產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品方案為:主產(chǎn)品:食品級無水氯化鈣 5000噸/年。1.7.2 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格:氯化鈣包裝采用塑料編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝,每袋250.5kg。產(chǎn)品質(zhì)量參照國家標(biāo)準hg/t 2327-2004,見表1-1 表1-1 氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準:hg/t 2327-2004項 目指 標(biāo)無水氯化鈣二水氯化鈣一等品合格品一等品合格品氯化鈣(cacl2)含量,% 95.090.0

8、70.068.0鎂及堿金屬氯化物(以nacl計)含量,%2.54.04.05.5水不溶物含量,% 0.200.30酸度通過試驗堿度以ca(oh)2計,% 0.35硫酸鹽(以caso4計)含量,% 0.200.30主要原料有:化工灰和鹽酸,質(zhì)量控制參照有關(guān)國家標(biāo)準進行,見表1-2和1-3。化工灰一般工業(yè)指標(biāo)表1-2礦石品級含 量, %caomgocao+mgosio2+al2o3ps純質(zhì)石灰?guī)r540.5-0.80.010.04523-20.020.1503.5-30.030.15白云質(zhì)石灰?guī)r-85030.030.15表1-3 工業(yè)鹽酸技術(shù)條件:gb1897-1995項目指標(biāo)總酸度(以hcl計)

9、31.0鐵含量 0.001硫酸鹽(以so4計) 0.007氧化物(以cl2計) 0.003還原物(以so3計) 0.007灼燒殘渣 0.05砷(as) 0.0001重金屬(以pb計) 0.00051.8 可行性研究結(jié)論 通過大量的調(diào)查研究與論證,對河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司建設(shè)年產(chǎn)5000t氯化鈣生產(chǎn)線的綜合評價如下: 河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司建設(shè)年產(chǎn)5000t氯化鈣生產(chǎn)線項目是必要的; 該項目的建設(shè)交通便利,水、電、汽供應(yīng)充足;化工灰、鹽酸價格適宜; 該項目通過對國內(nèi)外最新技術(shù)的消化吸收,采用自有獨創(chuàng)技術(shù),在國內(nèi)屬于先進水平,適合于河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司的實際情況;

10、該項目沒有任何“三廢”排放; 該項目因充分利用、租賃他有房屋資產(chǎn),建設(shè)總投資1020萬元,單位產(chǎn)品投資少; 該項目建設(shè)工期短,總工程量小; 該項目經(jīng)濟效益好,抗風(fēng)險能力強,從技術(shù)及經(jīng)濟分析,項目是可行的; 綜合評價該項目也是可行的。2、市場調(diào)查和需求預(yù)測2.1 國內(nèi)外市場調(diào)查2.1.1 產(chǎn)品用途 氯化鈣是一種白色結(jié)晶體鹽。工業(yè)上氯化鈣有無水和二水片狀、顆粒狀及粉末狀產(chǎn)品,也有30-45%氯化鈣液體產(chǎn)品。氯化鈣作為一種重要的無機化工原料,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,普遍應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、采礦、石油鉆探、環(huán)境保護、食品等領(lǐng)域。 用于道路防凍,養(yǎng)護和灰塵控制:氯化鈣是最好的道路融雪劑、防凍劑和防塵劑,同時對路面和

11、路基有良好的養(yǎng)護作用。每年歐美地區(qū)都會在這方面使用大量的氯化鈣。 用于石油鉆探:氯化鈣溶液密度較大,其中含有大量的鈣離子,因此作為鉆井添加劑,可以起潤滑和有利于取出鉆探泥漿的作用。另外氯化鈣在石油開采中可與其它物質(zhì)混合作為封井液,這些混合物在井口就象形成了一個塞子,能夠長期起作用。 用于工業(yè)領(lǐng)域:氯化鈣在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛用作干燥劑,可對氮氣、氧氣、氫氣、二氧化硫等工業(yè)氣體進行干燥;也可用作醇、酯、醚和丙烯酸樹脂的脫水劑。氯化鈣水溶液是冷凍機用和制冰用的重要致冷劑。 用于采礦業(yè):氯化鈣主要用來生產(chǎn)一種表面活性溶液,噴灑在坑道上和礦井中,控制粉塵量,可降低礦井作業(yè)的危險性。另外也可將氯化鈣溶液噴灑在

12、露天煤層上,使煤層防凍。 用于食品業(yè):氯化鈣可作為添加劑添加在飲用水或飲料里以增加礦物質(zhì)含量并作調(diào)味劑。另外也可用作食品速凍的致冷劑和保鮮劑。 用于農(nóng)業(yè):用一定濃度的氯化鈣溶液噴灑小麥,噴灑水果可長期保存。另外氯化鈣也可用作牲畜飼料添加劑。2.1.2 市場預(yù)測 無水高純粉狀氯化鈣廣泛應(yīng)用于眾多加工行業(yè),如化工、塑料、碳氫化合物、鋼鐵、紙漿和造紙、生產(chǎn)各種鈣化學(xué)品、橡膠加工中乳膠的凝聚,從石油產(chǎn)品中脫水,以及煤的防凍劑等等。在鋼鐵工業(yè)中氯化鈣作為一種添加劑加到團礦中以減少高爐料中的堿含量,在造紙工業(yè)中氯化鈣用作干燥劑,以提高波紋紙卷強度和回收紙脫墨后的干燥。此外氯化鈣也用于水處理。2003年國內(nèi)

13、生產(chǎn)能力約15萬噸,需求量為25萬噸。2005年無水氯化鈣國內(nèi)需求將達到35萬噸,出口量達到7萬噸,總需求增加到42萬噸。 2002年2004年無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為36004300元/噸,目前無水粉狀食品級無水氯化鈣市場售價為4000元/噸,產(chǎn)品供不應(yīng)求。本工藝生產(chǎn)過程在全封閉狀態(tài)下生產(chǎn),極大地提高了產(chǎn)品純度。隨著市場的日漸擴大,本工藝產(chǎn)品將迅速取代目前市場現(xiàn)有產(chǎn)品。2.1.3 市場前景該公司采用自有獨創(chuàng)技術(shù)生產(chǎn)氯化鈣不僅搞高了產(chǎn)品質(zhì)量,避免了對環(huán)境的污染,而且生產(chǎn)的氯化鈣具有較低的生產(chǎn)成本,與目前國內(nèi)外先進設(shè)備相比生產(chǎn)每噸氯化鈣可降低生產(chǎn)成本300多元。利用“二位一體逆流噴霧煅

14、燒爐”煅燒氯化鈣,可使氯化鈣的成本灼減達到0.5%左右。該項目產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu),生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)無污染,必然對目前國內(nèi)外現(xiàn)有的氯化鈣生產(chǎn)工藝起到一定的推動作用。因此該產(chǎn)品具有極強的競爭力,為壟斷省市市場、輻射全國、走向世界打下堅實的基礎(chǔ)。2.2 產(chǎn)品方案、建設(shè)規(guī)模和市場預(yù)測2.2.1 產(chǎn)品方案本工程是在大量實驗的基礎(chǔ)上進行建設(shè)的,產(chǎn)品方案為:主產(chǎn)品:食品級無水氯化鈣 5000噸/年。2.2.2 生產(chǎn)規(guī)模河南省目前食品級氯化鈣生產(chǎn)企業(yè)還很少,河南是人口大省,按每人每年2公斤計,僅本省市場需年求量在2萬噸以上。本項目擬建設(shè)規(guī)模為年生產(chǎn)氯化鈣5000t。2.2.3 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)氯化鈣規(guī)格:產(chǎn)品包裝

15、用塑料編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝,每袋250.5kg。表2-1 氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準:hg/t 2327-2004指 標(biāo) 名 稱試劑級(大包裝)工業(yè)級優(yōu)級品一等品合格品氯化鈣(cacl2)含量 %95.098.095.092.0鎂及堿金屬氯化鈉含量%2.002.504.00 水不溶物含水量%0.100.20.20酸度試驗合格堿度以ca(oh)2計 %0.050.10硫酸鹽(以so4計)%0.050.10磷酸鹽%0.005鋇%合格硝酸鹽%合格鐵 %0.002鋅 %0.02砷 %0.0005重金屬 %0.002不溶物及氫氧化銨沉淀物%0.03鎂及堿金屬 %0.502.2.4 市場預(yù)測1998年以來國標(biāo)一級無

16、水氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在3500-4500元/噸之間。特級氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在6800-7200元/噸之間。本項目產(chǎn)品價格初步定為4000元/噸。按年產(chǎn)5000噸生產(chǎn)能力計算,每年產(chǎn)品銷售收入可達2000余萬元。3、生產(chǎn)工藝3.1 生產(chǎn)工藝鹽酸 化工灰 氯化鈣溶液 濃縮 高濃度氯化鈣溶液 噴霧干燥 包 裝 冷卻 收粉器3.2 產(chǎn)品質(zhì)量該工藝生產(chǎn)氯化鈣,其理化性能及各項技術(shù)指標(biāo)均可超過傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)氯化鈣質(zhì)量指標(biāo),生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,成品合格率在99%以上。產(chǎn)品質(zhì)量參照氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準:表3-1 氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準:hg/t 2327-2004指 標(biāo) 名 稱試劑級(大包裝)工業(yè)級優(yōu)級品一等品合格品氯化鈣(c

17、acl2)含量 %95.098.095.092.0鎂及堿金屬氯化鈉含量%2.002.504.00 水不溶物含水量%0.100.20.20酸度試驗合格堿度以ca(oh)2計 %0.050.10硫酸鹽(以so4計)%0.050.10磷酸鹽%0.005鋇%合格硝酸鹽%合格鐵 %0.002鋅 %0.02砷 %0.0005重金屬 %0.002不溶物及氫氧化銨沉淀物%0.03鎂及堿金屬 %0.504、項目實施方案4.1 工藝方案4.1.1 工藝技術(shù)國內(nèi)氯化鈣的生產(chǎn)方法有氨堿廢液回收法、鹽酸石灰法和氯酸鉀廢液回收法三種。其中純堿廢液回收法,是回收利用氨堿蒸氨廢液中的氯化鈣和氯化鈉。根據(jù)其溶解度不同的特性,經(jīng)

18、凈化、澄清、蒸發(fā)濃縮,當(dāng)氯化鈣含量達到40%左右時,先將氯化鈉結(jié)晶分離出來,再加工制成再制鹽;分離氯化鈉后的母液,經(jīng)進一步澄清和加熱蒸發(fā)濃縮,氯化鈣含量達70%左右,冷凝后即為塊狀二水氯化鈣,或者將溶液進一步加工成片狀、粉狀、粒狀產(chǎn)品。國內(nèi)生產(chǎn)的氯化鈣產(chǎn)品以二水和無水為主,產(chǎn)品多為片狀或塊狀,固體氯化鈣生產(chǎn)一般用磚砌的烘干窯,用煤火直接加熱,脫出水分后再用粉碎機粉碎,不能連續(xù)生產(chǎn),脫水時間長,生產(chǎn)能力小,勞動強度大。我國尚無高純度的粉狀狀氯化鈣生產(chǎn)。為此本項目采用公司自有獨創(chuàng)的連續(xù)噴霧閃速氣流一步法生產(chǎn)高純度的無水氯化鈣。該工藝采用蒸餾鹽酸與高純度石灰石在塑料容器中反應(yīng)生成純的氯化鈣水溶液,將

19、純的氯化鈣水溶液在高壓水泵的作用下,連續(xù)不斷打入“逆流式閃速氣流噴霧塔”,在“逆流閃速式噴霧塔”中迅速將純氯化鈣水溶液濃度提高到45%左右,流入帶有保溫的塑料集液槽中。經(jīng)高壓水泵的作用,將45%濃度的高純氯化鈣水溶液連續(xù)不斷打入“順流閃速式噴霧塔”中,在“順流閃速式噴霧塔”中,迅速將高純氯化鈣水溶液濃縮蒸發(fā)并脫去結(jié)構(gòu)水,隨著來自高溫?zé)嵩吹臒釟饬鬟M入高效收粉器,經(jīng)高效收粉器收集、經(jīng)連續(xù)閉風(fēng)器、經(jīng)包裝,既得高純無水氯化鈣產(chǎn)品。經(jīng)高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下,進入“逆流閃速式噴霧塔”中,濃縮氯化鈣原溶液,濃縮后的氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機后排入大氣,完成全部工藝過程。該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮

20、,解決了目前常規(guī)生產(chǎn)工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題,同時也解決了對設(shè)備的嚴重腐蝕問題,從本質(zhì)上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,可使產(chǎn)品質(zhì)量達到食品級和試劑級。本工藝燃料消耗和電耗均低于常規(guī)酸法二水氯化鈣生產(chǎn)工藝。4.1.2 工藝技術(shù)方案選擇氯化鈣的生產(chǎn)方法因原料不同其生產(chǎn)工藝也不同,目前按其主導(dǎo)工藝分為兩種:1、廢液回收法:廢液回收法的主導(dǎo)產(chǎn)品是純堿廢液回收,其次還有氯酸鉀廢液回收法、羥基氯化鈣法、磷酸鈣廢液回收法等。其工藝流程如下:氨堿法純堿生產(chǎn)中的蒸餾廢液,密度為1.121.13g/3,其中cacl2100 g/l左右,nacl4350 g/l、少量溶解態(tài)的石膏,氫氧化鈣和氫氧化銨及懸浮雜

21、質(zhì)。經(jīng)凈化和澄清后,在多效蒸發(fā)器中蒸發(fā),當(dāng)氯化鈣含量達到40%左右時溶液中的氯化鈉幾乎全部沉淀,經(jīng)離心分離后,可返回作純堿生產(chǎn)原料,也可制成精鹽。分離出nacl后的母液,含cacl23842%,比重為1.39,溫度20左右,ph值約為8,經(jīng)澄清后送入蒸發(fā)器繼續(xù)濃縮,使cacl2含量達到6070%,注入包裝桶,冷凝而得成品。蒸發(fā)器可用升膜蒸發(fā)器和降膜蒸發(fā)器連續(xù)操作,主要控制條件如下:設(shè)備名稱cacl2%溫度真空度hg柱蒸氣壓力/2進液出液進液出液升膜器3842646540601251304003.55降膜器64656768125130158150801001011貯料槽6768697015816

22、01691708010010112、鹽酸石粉法:將工業(yè)鹽酸(31%)和石灰石粉(通常含caco395%)按2.2:1的配比投入反應(yīng)器,在攪拌下進行反應(yīng):其反應(yīng)式如下:caco32hcl= cacl2co2h2o生成的酸性氯化鈣溶液送入有攪拌的澄清槽內(nèi),再加入石灰乳,使溶液ph值為8.59,這時氫氧化鐵、氫氧化鎂沉淀析出,經(jīng)澄清過濾除去。凈化后的中性氯化鈣溶液經(jīng)預(yù)熱后,在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)至172174,經(jīng)結(jié)晶、分離、干燥(220240)后,即得成品。 上述這些方法雖然技術(shù)成熟,但工藝較落后,能耗高,產(chǎn)品質(zhì)量差,生產(chǎn)環(huán)境污染嚴重,危害工人身體健康。不僅浪費資源,而且濃縮時造成對環(huán)境的嚴重污染,自動化程

23、度低、操作復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、設(shè)備腐蝕嚴重。與以上各種傳統(tǒng)生產(chǎn)方法相比“二位一體逆流噴霧煅燒爐”生產(chǎn)工藝具有以下優(yōu)點:解決了濃縮過程中設(shè)備嚴重的化學(xué)腐蝕問題。直接在氣流狀態(tài)下完成產(chǎn)品的濃縮和煅燒,由于控制了煅燒尾氣溫度,可保證產(chǎn)品質(zhì)量,可使產(chǎn)品質(zhì)量達到試劑級,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。尾氣排放溫度為80,與目前蒸熬法尾氣溫度300降低了生產(chǎn)能耗,提高了經(jīng)濟效益。由于特殊的反應(yīng)條件,解決了濃縮和煅燒生產(chǎn)過程中設(shè)備嚴重腐蝕的難題。目前國內(nèi)年產(chǎn)5000噸無水氯化鈣生產(chǎn)裝置,須投資2500萬元,采用“二位一體逆流噴霧煅燒爐”產(chǎn)工藝,年產(chǎn)5000噸投資1020萬元即投入生產(chǎn)使用。減少了系統(tǒng)的固定資產(chǎn)投資。本工藝生產(chǎn)

24、天數(shù)可達到300天以上,極大地提高了設(shè)備的利用率。該技術(shù)是在大量的實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上研制成功的,工藝技術(shù)新穎,技術(shù)屬于國內(nèi)首創(chuàng)。表4-1為為普通蒸餾法、熬制法和本項目主要原料消耗和生產(chǎn)成本比較。 表4-1 主要原料消耗和生產(chǎn)成本比較(元/t氯化鈣)序號規(guī)格及名稱單位單價元/噸二位一體爐蒸發(fā)器數(shù)量金額數(shù)量金額1鹽酸t(yī)2202330512.62330512.62化工灰炭t30122036.6122036.63石灰10020020200204燃料煤t50050020010005005電力度5.5804460336包裝袋條1.5406040607化驗費元888人工工資元30309福利費101010折舊費元

25、60300.011機物料消耗元1060.0合計元錯誤!未指定書簽。錯誤!未指定書簽。4.2 工藝流程和消耗定額4.2.1 工藝流程本項目氯化鈣生產(chǎn)裝置主要包括“二位一體逆流噴霧煅燒爐”生產(chǎn)裝置、合成裝置和氯化鈣成品冷卻裝置三部分。 “合成”工段本工段的是將化工灰?guī)r(青石)與鹽酸分別加入反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)條件與攪拌速度,生成氯化鈣溶液,制取反應(yīng)式為: caco3+2hcl= cacl2co2h2o將31%的工業(yè)鹽酸按比例加入帶攪拌的合成槽中,開動攪拌,再將粉碎到80目左右的化工灰?guī)r按比例加入合成槽中,控制攪拌速度,用石灰乳調(diào)整溶液酸堿度,使溶液的ph傎控制在89左右。反應(yīng)結(jié)束后,將反應(yīng)液經(jīng)水泵送

26、入板框過濾機,過濾后的清液送入暫存罐。濃縮煅燒工段該工藝采用蒸餾鹽酸與高純度石灰石在塑料容器中反應(yīng)生成純的氯化鈣水溶液,將純的氯化鈣水溶液在高壓水泵的作用下,連續(xù)不斷打入“逆流式閃速氣流噴霧塔”,在“逆流閃速式噴霧塔”中迅速將純氯化鈣水溶液濃度提高到45%左右,流入帶有保溫的塑料集液槽中。經(jīng)高壓水泵的作用,將45%濃度的高純氯化鈣水溶液連續(xù)不斷打入“順流閃速式噴霧塔”中,在“順流閃速式噴霧塔”中,迅速將高純氯化鈣水溶液濃縮蒸發(fā)并脫去結(jié)構(gòu)水,隨著來自高溫?zé)嵩吹臒釟饬鬟M入高效收粉器,經(jīng)高效收粉器收集、經(jīng)連續(xù)閉風(fēng)器、經(jīng)包裝,既得高純無水氯化鈣產(chǎn)品。經(jīng)高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下,進入“逆流

27、閃速式噴霧塔”中,濃縮氯化鈣原溶液,濃縮后的氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機后排入大氣,完成全部工藝過程。該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮,解決了目前常規(guī)生產(chǎn)工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題,同時也解決了對設(shè)備的嚴重腐蝕問題,從本質(zhì)上提高了產(chǎn)品質(zhì)量,可使產(chǎn)品質(zhì)量達到食品級和試劑級。本工藝燃料消耗和電耗均低于常規(guī)酸法二水氯化鈣生產(chǎn)工藝。 成品冷卻工段來自濃縮煅燒工段的氯化鈣成品,溫度在280左右。高溫氯化鈣成品經(jīng)高效收粉器下的連續(xù)閉風(fēng)器,落入夾層無軸冷卻螺旋輸送機中,物料經(jīng)夾層無軸冷卻螺旋輸送機后,溫度降到30左右后,進入集料箱中,經(jīng)包裝即得成品。4.2.2 材料消耗明細表氯化鈣生產(chǎn)中原材料消耗見

28、下表:表4-2 氯化鈣生產(chǎn)中原材料消耗表序號原 料消 耗1化工灰?guī)r(caco395%)12202鹽酸(hcl 30%)23303石灰(cao95%)2004.3 自控技術(shù)方案自控技術(shù)方案包括兩個主要工段,即合成工段和濃縮干燥工段。根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)過程的要求及當(dāng)今自動化水平發(fā)展,決定采用分散控制,集中管理的控制方案。 控制系統(tǒng)選擇自動控制系統(tǒng)采用dcs系統(tǒng),該系統(tǒng)對于連續(xù)生產(chǎn)過程控制是十分理想的。該系統(tǒng)為進一步提高自動化及管理水平打下一個良好的基礎(chǔ),只需進一步作好軟件工作。例如一些優(yōu)化控制的軟件,即可進行優(yōu)化控制,提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量。 儀表選型本工程部分生產(chǎn)裝置區(qū)具有腐蝕。根據(jù)要求,采取相應(yīng)的防腐措

29、施。有防腐要求的選用非接觸式的儀表或特殊耐腐蝕的材料制造的儀表。年產(chǎn)5000噸氯化鈣平衡圖:(以1000 kgcacl2計)見下圖合成工段煅燒工段成品工段圖4-1氯化鈣生產(chǎn)平衡圖 儀表用電全廠儀表用電均由電器專業(yè)提供220v、ac至控制室,dcs系統(tǒng)的供電采用不間斷電源供電。4.4 主要設(shè)備的選擇 合成槽每噸氯化鈣需化工灰?guī)r1200公斤,鹽酸2330公斤,選擇合成槽型號為20003000型。 二位一體逆流噴霧煅燒爐年產(chǎn)5000噸的氯化鈣生產(chǎn)工藝,每小時需濃縮氯化鈣溶液成品2778公斤,需脫除總水分1423公斤。需選擇“二位一體煅燒爐”型號為zgc650型。4.5 本項目設(shè)計規(guī)范各專業(yè)設(shè)計采用的

30、主要標(biāo)準規(guī)范如下: 化工管道設(shè)計規(guī)劃hgj87 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準hgj3679 建筑設(shè)計防火規(guī)范gb1687 襯里鋼殼設(shè)計規(guī)范cd130a1085 自動化儀表選型規(guī)定hg2050792 聚氯乙烯塑料設(shè)備技術(shù)條件cd130a18854.6 工藝流程圖工藝流程圖見圖4-2。4.7 “三廢”處理該工藝在生產(chǎn)氯化鈣過程中,基本保證無“三廢”排放,4.7.1 “廢水“處理方案在該工藝過程中無廢水排放。4.7.2 “廢渣“處理方案 廢渣主要為煤渣,煤渣無污染可作為建筑材料堆放。4.7.3 “廢氣“處理方案廢氣主要為水蒸氣,此氣經(jīng)本項目技術(shù)“高效旋風(fēng)收粉器“處理,再經(jīng)水膜除塵后即可達標(biāo)排放。4.8 建廠

31、條件4.8.1 地理位置 河南省洛陽市鈣幫食品化工有限公司年產(chǎn)5000噸無水食品氯化鈣,廠址選在河南省新安縣磁澗鄉(xiāng)境內(nèi)4.8.2 氣象條件氣溫和濕度年平均氣溫 15極端最高氣溫 42極端最低氣溫 -16.9最熱月份平均氣溫 33.3最冷月份平均氣溫 -4.2平均相對濕度 16%土壤凍結(jié)最大深度 19cm降雨量歷年平均降雨量 603.5mm最大一日降雨量 151.8mm最大積雪厚度 29cm風(fēng)全年平均風(fēng)速 3.0米/秒歷年最大風(fēng)速 30米/秒全年最多風(fēng)向 東北風(fēng),頻率144.9 公用工程和輔助設(shè)施4.9.1 供排水 供水 院內(nèi)已有一眼深井,供水量為40m3/h,本工程正常生產(chǎn)用水量為2m3/h,

32、最大用水量為10m3/h,該供水量能夠滿足本項目用水要求。 排水 廠區(qū)內(nèi)有排水溝。本工程生產(chǎn)過程中無廢水排放,且廠區(qū)位置較高,生活用水和雨水排放十分順暢。4.9.2 供配電設(shè)計 用電負荷及供配電 本工程設(shè)計用電電壓為380v/220v,頻率為50hz,新增電器設(shè)備10臺,總裝機容量90kva,單臺電機最大功率為45kw。廠內(nèi)現(xiàn)有高壓線路,擬增加100kva的變壓器1臺,可滿足本項目負荷的需要。電動機的起動,保護原件安裝在車間低壓配電盤上,現(xiàn)場機旁裝置有控制按鈕或操作箱。各車間380v/220v電源采用vlv22-1-3185+195mm2電力電纜埋地敷設(shè)。 防雷接地 所有工藝生產(chǎn)裝置及其管線,

33、按工藝管道要求作防靜電接地裝置,一般情況下與安全接地一并處理。 生產(chǎn)車間屬于低層建筑,采用避雷帶防雷保護。 各廠房接地系統(tǒng)相互連接,形成全廠接地系統(tǒng),總接地電阻不大于4歐姆。 為了便于統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)生產(chǎn),各車間及重點崗位安裝一部調(diào)度電話單機,通過廠內(nèi)部總機與各崗位進行聯(lián)系。4.9.3 工廠運輸 表4-3,總計:日運輸量:93.47噸,年運輸量:53244.3噸。廠內(nèi)不再購車,依靠社會運力。 表4-3 工廠運輸總量表序號名 稱運入量(噸)運出量(噸)備注平均每天每年平均每天每年1化工灰20.0460122鹽酸41.6812502.3石灰39004燃料煤8.3352500.5567氯化鈣16.67

34、500089煤渣39004.9.4 供熱 本項目生產(chǎn)不需要蒸汽,生活取暖用汽以電代替。4.10 貯運設(shè)施 貯存天數(shù)及數(shù)量 貯存天數(shù)及貯量的確定應(yīng)根據(jù)物料的運輸方式,運距及物料供應(yīng)的可靠性綜合考慮,以保證生產(chǎn)的正常運行。 裝卸、運輸方案 廠內(nèi)固體料采用皮帶運輸工或機械運輸,液體運輸采用管道輸送。 廠短途運輸:固體原料采用汽運,液體物料用汽車槽車運輸,長距離用火車。 倉庫設(shè)置 廠區(qū)內(nèi)新建有倉庫,在設(shè)計時考慮以后擴大生產(chǎn)位置,做好平面布置。4.11 采暖 氣象條件 采暖計算氣溫 -5 平均風(fēng)壓力3.2m/s 大氣壓力101.26kpa 設(shè)計方案4.12 維修及化驗 該廠新建有維修車間,包括:機修車間

35、、動力車間、更衣室、操作控制室等,只需要購進設(shè)備安裝即可。 廠內(nèi)新建有標(biāo)準規(guī)范的化驗室,只需要購進化驗儀器和設(shè)備,培訓(xùn)工人上崗即可。4.13 生產(chǎn)定員和人員培訓(xùn)4.13.1 組織機構(gòu)組織機構(gòu)與管理機構(gòu)按下圖和下表設(shè)置:圖4-3 組織機構(gòu)廠 長 經(jīng)營副廠長技術(shù)副廠長生產(chǎn)副廠長廠部辦公室財務(wù)科勞資科供銷科質(zhì)檢科技術(shù)安全科設(shè)備動力科小車庫門衛(wèi)消防食堂浴室生產(chǎn)計劃科表4-5 廠管理機構(gòu)一覽表序號工段及工種白班早班中班夜班公休合計干部技術(shù)員工人一廠部1辦公室3142生產(chǎn)計劃科1233設(shè)備動力科1234技術(shù)安全科1345質(zhì)檢科1346供銷科1567財務(wù)科1238勞資科119化驗室16710門衛(wèi)、消防134

36、11司機1112食堂14513醫(yī)務(wù)人員22合計1332247二合成車間1車間主任112原料制備工段22263反應(yīng)工段444124精制工段666185濃縮工段66618小計118181855續(xù)表4-5 表4-5 廠管理機構(gòu)一覽表序號工段及工種白班早班中班夜班公休合計干部技術(shù)員工人三煤氣爐車間上煤工段144413燃燒工段44412小計88825四煅燒車間車間主任11給料工段44412操作工段44412成品工段44412小計112121237五倉儲車間車間主任11地磅操作工1113成品庫及備件庫1113小計12227六動力車間車間主任11水工段2226變配電1113電儀工段11114小計114441

37、4總計1384.13.2 人員培訓(xùn) 生產(chǎn)人員本項目的生產(chǎn)管理人員和工人,委托新安縣勞動人事局招聘;文化程度應(yīng)在高中以上,本項目技術(shù)含量很高,要求工人應(yīng)具有較高的個人素質(zhì),關(guān)鍵崗位應(yīng)招收具有大專以上學(xué)歷有一定工作經(jīng)驗的技術(shù)人員并對所有工作人員進行全面的崗位培訓(xùn),經(jīng)考試合格后才能上崗。 人員培訓(xùn)計劃新招收生產(chǎn)技術(shù)人員,聘請專家講課,采取集中培訓(xùn),然后根據(jù)具體崗位和生產(chǎn)工藝,進行崗位培訓(xùn)。4.14 項目實施進度計劃本工程建設(shè)擬分兩個階段進行,第一階段為勘察設(shè)計階段,即工程初步設(shè)計批準后,進行施工圖設(shè)計,工程勘察,第二階段為施工階段。工程建設(shè)規(guī)劃期為5個月,即在建設(shè)資金保證供應(yīng)的前提下,開工后5個月期

38、間內(nèi)完成建設(shè)及試車任務(wù),為加快建設(shè)進度,縮短建設(shè)周期,各階段進行一定程度的交叉施工,在施工圖階段進行工地平整,辦置設(shè)備訂貨,非標(biāo)設(shè)備制造,土建施工階段進行材料采購,大型設(shè)備安裝,計劃如下表:表4-5 項目實施進度計劃 月份項目12345上半旬下半旬上半下半上半下半上半下半上半下半施工圖設(shè)計土地平整土建施工設(shè)備采購材料采購非標(biāo)設(shè)備制造安裝工程試車生產(chǎn)人員培訓(xùn)試生產(chǎn)5、資源、原輔材料5.1 原料供應(yīng)本工程氯化鈣生產(chǎn)所需原料品種規(guī)格、來源及年用量等條件見下表。表5-1主要原料供應(yīng)規(guī)格及來源表序號名稱規(guī)格年用量來源運輸1青石caco395%6000噸新安縣內(nèi)汽運2鹽酸hcl98%12500噸新安縣汽運

39、35.2 輔助原料、燃料供應(yīng)表5-2生產(chǎn)所用輔助材料品種、規(guī)格、年用量序號名稱規(guī)格年用量來源運輸1燃料煤q25mj/kg3000噸洛陽汽運2石灰煅燒料300噸新安縣汽運3包裝袋25kg20萬條新安縣汽運5.3 原料供應(yīng)的可靠性 附近陜縣的燒堿廠年副產(chǎn)鹽酸40000噸,可保證本項目工程的供應(yīng)。 青石供應(yīng)的可靠性:本工程年用青石6000噸,廠區(qū)周圍有大型青石礦,可保證本項目工程的供應(yīng)。 (3)石灰供應(yīng)的可靠性:本工程年最大石灰用量為300噸。本城區(qū)內(nèi)有眾多的個體石灰窯,300噸的石灰供應(yīng)有保證。 燃料煤的供應(yīng):本工程年耗煤量為3000噸,本工程周圍為煤炭盛產(chǎn)區(qū),3000噸的煤炭燃料供應(yīng)有保證。 (

40、5)包裝材料供應(yīng)的可靠性:本工程年用塑料包裝袋20萬條,洛陽市是全國著名的包裝袋材料盛產(chǎn)區(qū),20萬條包裝袋供應(yīng)有保證。6、環(huán)境保護與勞動安全工廠領(lǐng)導(dǎo)專人分工負責(zé)管理安全與工業(yè)衛(wèi)生工作,廠部設(shè)置安全科,各工段、班組崗位都要制定生產(chǎn)條例,切實執(zhí)行,杜絕違章操作,減少生產(chǎn)事故,以維護職工的健康與安全。安全科與保衛(wèi)科合并。工廠設(shè)置有醫(yī)務(wù)室,對本廠職工的特殊傷痛,精于診治。7、投資估算與資金籌措7.1 總投資估算 本工程投資估算5000噸氯化鈣工程投資估算,其編制范圍包括: 主要生產(chǎn)項目:合成車間,煅燒車間。 輔助生產(chǎn)項目:機修車間,動力車間,化驗室,成品車間等公用工程。 總投資估算為: 估算編制依據(jù) 設(shè)備價格:非標(biāo)設(shè)備按照當(dāng)前的詢價及設(shè)備制造廠報出價格,定型設(shè)備參照全國機電產(chǎn)品出廠價格資料匯編的價格計算。 安裝工程:按照化工部(90

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論