高支模砼澆筑方案

1、可編輯文檔高大模砼澆筑方案工程名稱：徐州雨潤農(nóng)產(chǎn)品采購中心 A組團1-18軸施工部位：本工程頂板部位結(jié)構(gòu)高度 7.5m，最大梁截面 650 x 2500mm，梁凈跨17.6m，砼板厚 250mm，屬于超過一定規(guī)模較大危險性分項工程。為確保施工安全及砼澆筑質(zhì)量，依據(jù)建 筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、鋼筋砼 工程施工規(guī)范等規(guī)范，結(jié)合該部分超過一定規(guī)模較大危險性分項工程特點，編制如下砼澆 筑專項方案。根據(jù)本工程區(qū)域劃分，分區(qū)域進行施工。澆筑方式：第一階段施工安排：先完成柱砼澆 筑，柱澆筑高度落低梁模下大于 50。第二階段施工安排：先從最底的梁開始澆筑砼，砼由梁 中間向

2、兩邊進行推進，砼澆筑高度不得大于400,對所有梁進行循環(huán)施工。直至澆筑到板下口。 振搗時快插慢拔，依次往一個方向進行推進，振搗時不要漏振也不要過振，鋼筋密集處可采 用撬扛撬開。第二次砼澆筑時振動棒插入下層混凝土上三分一處，然后按照上述步驟進行操 作。梁板砼不同標號時，梁砼澆筑到板約 500處形成梯形。一、施工部署1、編制詳細周密的施工方案，執(zhí)行方案審核審批制度，嚴格按照方案要求施工。2、作好充分施工準備工作和交底工作，按照方案要求對所有施工人員進行詳細的班前交底，告知每位參與施工人員重大危險源情況及必須注意避險的事項、應(yīng)急措施。3、明確管理人員、班組長及各工人的責職分工。4、設(shè)計澆筑路線、制定

3、澆搗方法，避免因砼澆搗方式錯誤而影響高支模架穩(wěn)定性的安全。5、應(yīng)急措施的準備及落實，編制確實可行的事故應(yīng)急措施預(yù)案，組織落實應(yīng)急預(yù)案材料設(shè)備人員到位。二、施工準備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的高支模模板及支撐系統(tǒng)通過相關(guān)部門檢查驗收合格，并辦理完驗收 手續(xù)。鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦理完隱蔽驗 收手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及應(yīng)急通道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、商品砼原材料及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知4、經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5、施工工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申

4、請書已被 批準。（二）管理班組及施工人員組織1、管理人員職責分工序號姓名職務(wù)職責范圍備注1周曉華項目經(jīng)理砼施工總負責人，全面負責砼施工安全質(zhì)量進度工。2張彪生產(chǎn)經(jīng)理負責砼生產(chǎn)總調(diào)度、具體實施落實砼澆筑施工方案。3王廣軍技術(shù)負責負責施工方案編制、技術(shù)交底以及現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量檢查與 指導。4趙峰安全負責負責砼施工安全方案編制、安全交底以及現(xiàn)場安全工作 的檢查與指導。5周曉平施工負責負責砼泵施工，按照方案進行施工，各種強度級別施工 部位的控制和坍落度控制，負責砼泵車交通指揮和最后 砼方量控制，收泵落底砼清理回收管理。6周清龍 鄭免峰 楊凱施工員現(xiàn)場標高板厚控制，砼澆筑質(zhì)量控制，護筋護模管理， 砼成型的平

5、整度、收光時間質(zhì)量控制。7儲歡歡資料員負責砼資料收集與校對，砼試塊留置。8史潮海機電工負責砼施工所有機電的檢查與驗收、維護管理工作。9周年平砼工工長負責施工質(zhì)量安全、負責班組人員管理、分工調(diào)配工作， 服從上述管理人員的指揮。10儲歡歡 趙峰 周輔財資料員安全員施工員對咼支模架體沉降觀祭，并記錄。進行架體安全監(jiān)控。2、施工人員職責分工序號工種人數(shù)配備職責范圍備注1砼振搗手6人負責砼振搗技術(shù)工2泵車出料2人負責砼灌車出料的放料控制普工3泵管放料4人負責泵管出料的放料控制技術(shù)工4平料人員8人負責用鍬粗略平整普工5刮尺找平6人負責平整度及板厚標高控制，用刮尺進行精確找 平，邊角處機械壓光部位不能收光時

6、的人工收 光，掃毛工作。技術(shù)工6壓光機手2人負責開磨光機進行收光。技術(shù)工7振動器開關(guān)2人負責振動器開關(guān)控制和振動器及電線的運送工 作普工8護筋工4人負責護筋值班，鋼筋位置、保護層質(zhì)量控制，發(fā) 現(xiàn)問題及時處理。技術(shù)工9護模工8人負責跟蹤振搗人員的機械運行，發(fā)現(xiàn)漏漿跑模問 題及時處理，若出現(xiàn)大的炸?，F(xiàn)象及時匯報申請 力量補救。技術(shù)工10水電工2人負責水電管線的位置及預(yù)埋質(zhì)量控制（三）主要機具投入序號名稱配備數(shù)量單位備注1泵車 臂長52m1臺2砼運輸灌車12輛3插入式振搗器6臺4振動棒10根5磨光機2臺6水泵2臺7鋁合金刮尺10根8膠皮水管100m9平鍬20把10鐵插尺2套各種板厚11坍落度桶1只1

7、2砼試模10組13 :抗?jié)B試模2組二、施工組織1、本次澆筑14區(qū)二層結(jié)構(gòu)梁砼總量為500m3,砼強度等級采用C50,砼坍落度要求w 180mm。 板砼350m3,砼等級C35o砼坍落度w 180。以后各區(qū)域砼施工均執(zhí)行此方案。2、 砼施工采用泵送商品砼，砼泵車 1臺，臂長要求為52m規(guī)格，砼運輸灌車12輛。計劃 澆筑時間待定。3、 澆筑路線：1臺泵車由內(nèi)向外，由東向西進行，澆筑順序梁-板，1m高的梁分層下料 澆搗。4、 施工人員安排：采用兩個班組流水作業(yè)，砼工每班組砼工18人，每班人員分工，振搗手3人，后天出料1人，現(xiàn)場泵口放料2人，平料4人，刮尺找平3人，振搗器電線牽引1 人，開磨光機1人，

8、木工護模班組人員8人，鋼筋工護筋人員4人，水電工護管人員2 人。具體分工詳見施工人員分工表。5、施工作業(yè)時不得間斷，工人吃飯時采用換崗形式，換崗時必須做好前后班的交接，尤其是振搗人員的交接工作必須詳細三、工藝流程作業(yè)準備一-混凝土攪拌-混凝土運梁、樓梯、板混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護四、操作工藝（一）作業(yè)準備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明 水。4、

9、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、本工程采用預(yù)拌泵送商品砼，砼進場前首先進行配合比及質(zhì)保資料的核驗，然后進行資料收集。并進行坍落度檢查合格。2、泵車進場架設(shè)必須由施工負責人指揮，按照指定地點進行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過安 全員驗收合格。砼開泵必須得到項目經(jīng)理的開泵令方可施工。3、潤滑泵管的砂漿采用現(xiàn)場攪拌，對于潤滑泵管的砂漿嚴禁噴灑到樓面上。4、澆筑混凝土時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，

10、逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5- 10c m,以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動器（或稱平板振動器） 的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當執(zhí)行混凝土的初凝時間）7、澆筑混凝土時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題

11、應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。&砼表面平整度控制不得大于 5mm，標高控制不得大于土 8mm。（三）梁、板混凝土澆筑1、先從最低的梁開始澆筑砼，砼由梁中間向兩邊進行推進，砼澆筑高度不得大于 400，對所有梁進行循環(huán)施工。直至澆筑到板下口。振搗時快插慢拔，依次往一個方向 進行推進，振搗時不要漏振也不要過振，鋼筋密集處可采用撬扛撬開。第二次砼澆筑 時振動棒插入下層混凝土上三分一處，然后按照上述步驟進行操作。梁板砼不同標號 時，梁砼澆筑到板約 500 處形成梯形。然后澆筑板砼隨著階梯形不斷延伸，板混凝土 澆筑連續(xù)向前進行。2、澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分

12、振實后再下二層料， 用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及 梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑， 并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板 可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用 長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許 用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置： 宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1 燉 3 范圍內(nèi) 施工縫的表

13、面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa 時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù) 澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖 洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使 新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一 起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、本工程樓梯為滑動支座樓梯，施工縫設(shè)在滑動支座處。（五）所有澆筑的混凝土樓板面均進行壓光、掃毛：1、壓

14、光時間要適當掌握好，壓光過早易出現(xiàn)砼表面裂縫現(xiàn)象，普通樓面壓光不得少于2遍，有防水要求的樓面壓光次數(shù)不得少于 3 遍，且壓光時杜絕浮漿和積水現(xiàn)象。2、掃毛時應(yīng)當順一個方向掃，刷細紋，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（六）養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠 的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。（七）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣：標養(yǎng)試塊留置 X 組，試模規(guī)格 1503mm同條件試塊留置 X 組，試模規(guī)格 1503mm拆模試塊留置 2 組，試模規(guī)格 1503mm1000 方以下每 100 方一組， 1000

15、 方以上每 200 方一組。（八）成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋 件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋 的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和 嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 1.2MPa 以后，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4、在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿 要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當有措施。（

16、九）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼 筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂 漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板 底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾 渣層。5、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未 認真控制斷面尺寸。6、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度

17、偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用 抹子認真抹平。 上人過早或未墊板進行操作。五、應(yīng)急預(yù)案 1安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 長：周曉華聯(lián)系電話：組長：張 彪聯(lián)系電話： 員：陳國元、徐守兵、趙峰、周曉平 應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話急救中心： 1202應(yīng)急措施 當事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負責人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援 組長指揮對傷員立即組織搶救， 采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定， 及時 報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責人，及請求救援。救援線路同高支模安全施工方案，在此簡略。 3發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援當發(fā)生

18、高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。(1) 發(fā)生高處墜落事故， 應(yīng)馬上組織搶救傷者， 首先觀察傷者的受傷情況、 部位、傷害性質(zhì)， 如傷員發(fā)生休克， 應(yīng)先處理休克。 遇呼吸、心跳停止者， 應(yīng)立即進行人工呼吸， 胸外心臟擠壓。 處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20度左右，盡快送醫(yī)院 進行搶救治療。(2) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或 分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的 顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)， 創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口， 用繃

19、帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療(3) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死 亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(4) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折， 不要盲目搬動傷者。 應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定， 使 斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取 材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5) 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員， 應(yīng)迅速包扎止血， 使傷員保持在頭低腳高的臥位， 并注意保暖。 正確的現(xiàn)場止血處理措施。 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水 (0.9%NaC溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上 消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到 止血。 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等， 上肢出血結(jié)扎在上臂上 1/2處 (靠近心臟位置 )，下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/