液氧充裝站氧氣充裝操作

1、編號(hào)：SM-ZD-63493液氧充裝站氧氣充裝操作Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改精編操作規(guī)程 | OPERATING PROCEDURES液氧充裝站氧氣充裝操作簡(jiǎn)介：該規(guī)程資料適用于公司或組織通過合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方

2、針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整 體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱 讀內(nèi)容。液氧充裝站是指以液氧為原料，儲(chǔ)存在低溫液體儲(chǔ)罐中，通過低溫液體泵加壓，氣化器氣化，充裝臺(tái)充裝，最終以鋼瓶包裝的單位。為了規(guī)范生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，保證質(zhì)量，制定 本操作規(guī)程。一、充裝前的檢查1.1 空瓶的檢查。按照“氧氣瓶驗(yàn)氣制度、方法、流程”檢驗(yàn)。1.2 充裝臺(tái)充裝附件的檢查。按“充裝臺(tái)附件安全檢查巡檢表”執(zhí)行。1.3 低溫液體儲(chǔ)罐的檢查。罐內(nèi)壓力低于0.5Mpa高于0.8Mpa 不能充裝，如低于0.5Mpa 時(shí)需給罐內(nèi)增壓，高于0.8Mpa需排壓后方能充

3、裝。填寫“設(shè)備（施）巡檢表”。1.4 泵變速器油面的檢查。是否在規(guī)定油面線內(nèi)，如低，需加油后再開機(jī)。二、冷泵開泵之前，泵需要預(yù)冷5-10分鐘，先打開泵頭回氣閥，再打開儲(chǔ)罐的出液閥。二、充瓶準(zhǔn)備3.1鋼瓶檢查與驗(yàn)氣；3.2鋼瓶就位，用防倒鏈固定鋼瓶；3.3置換管道，稍開充裝總閥及各充裝小閥，吹掃管道內(nèi)空氣約30秒關(guān)閉。3.4鋼瓶裝卡具，打開該組鋼瓶的閥門， 再打開該組的充裝排閥門，關(guān)閉另一組閥門準(zhǔn)備充裝。四、開機(jī)泵頭預(yù)冷后，可見泵頭兩端結(jié)滿白霜。先啟動(dòng)電機(jī)，等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接通調(diào)速器電源，均勻的將轉(zhuǎn)速調(diào)到 700- -800轉(zhuǎn)/分鐘。此時(shí)，若泵發(fā)出“啪啪”的聲音，壓力逐漸 上升，證明泵已經(jīng)正常

4、工作，可以開始充裝。否則，應(yīng)重新 預(yù)冷或查明原因，故障排除后再試。五、在線檢查5.1 敲瓶音-在開始充裝前，使用扳手輕擊瓶體上、 中、下部位，聆聽聲音。無啞音、雜音的合格。否則，推至 維修區(qū)待檢。5.2 檢漏-充裝壓力在13Mpa 時(shí)，對(duì)瓶閥檢漏， 發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，或推至維修區(qū)待修。5.3 摸瓶溫-在充裝過程中，充裝壓力在5和10Mpa，用手各摸瓶溫一次，判斷是否進(jìn)氣和異常。 如沒有 進(jìn)氣（5Mpa以上時(shí)，禁止加入鋼瓶充裝），鋼瓶不會(huì)發(fā)熱， 如有進(jìn)氣，鋼瓶會(huì)有微溫，如瓶溫過高，立即關(guān)閉充裝排小閥，將問題鋼瓶推至維修區(qū)查明原因。六、倒閥充裝壓力達(dá)到規(guī)定值后，切換到另一組，關(guān)閉本組。左 右充裝閥開關(guān)

5、時(shí)配合要適當(dāng)。關(guān)閉充裝小閥后，將管線內(nèi)的 余壓，通過左右充裝大閥均到正在充裝的一組。七、瓶閥檢漏和貼標(biāo)簽關(guān)閉各充裝小閥和瓶閥，對(duì)瓶閥檢漏合格后貼上標(biāo)簽。 并推至臨時(shí)存放區(qū)。八、停止充裝在充最后一組鋼瓶時(shí)，當(dāng)壓力達(dá)到14Mpa時(shí)，關(guān)閉儲(chǔ) 罐的出液閥，等到泵體內(nèi)液氧打完之后（無啪啪聲），轉(zhuǎn)速復(fù) 零后關(guān)掉調(diào)速電源，關(guān)閉電機(jī)電源，將充裝排充裝閥及鋼瓶 閥門關(guān)閉。九、接氣在另一組充裝排上用 56只鋼瓶接掉管內(nèi)余氣后，關(guān) 閉充裝排充裝閥及鋼瓶閥門。十、入庫填寫充裝記錄，做好入庫鋼瓶的交接。注意事項(xiàng)：一、控制充裝時(shí)間。充裝時(shí)間不得低于30分鐘。二、防止充瓶氣體溫度過低。在充裝過程中檢查氣化 器的氣化效果，充裝時(shí)間過長(zhǎng)、過快、環(huán)境溫度過低、通風(fēng) 不良等，會(huì)使液氧氣化不完全，危機(jī)充裝安全。此時(shí)應(yīng)先調(diào) 低電機(jī)轉(zhuǎn)速400-500 轉(zhuǎn)/分鐘，再增加氣化器的換熱效果， 如加強(qiáng)通風(fēng)等。三、問題就近解決。在充裝過程中發(fā)現(xiàn)鋼瓶有漏氣現(xiàn)象 時(shí)，能現(xiàn)場(chǎng)解決就現(xiàn)場(chǎng)解決， 不能現(xiàn)場(chǎng)解決的應(yīng)關(guān)掉充裝小閥， 卸下鋼瓶查明原因四、巡檢。在充裝過程中隨時(shí)檢查罐內(nèi)壓力是否符合要 求，設(shè)備狀況是否正常，如有異常聲音立